Проектирование трансформатора ТМ-1950/20/0,69

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Физика
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    1,37 Мб
  • Опубликовано:
    2015-06-22
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Проектирование трансформатора ТМ-1950/20/0,69

Содержание

Задание на проектирование

.         Расчет основных величин трансформатора

.         Расчет основных размеров трансформатора

.         Расчет обмоток

.1 Расчет обмотки НН 

.2 Расчет обмотки ВН 

.         Расчет параметров короткого замыкания        

.1 Определение потерь короткого замыкания 

.2 Расчет напряжения короткого замыкания

.         Определение механических сил в обмотках и нагрева обмоток

при коротком замыкании

.         Расчет магнитной системы трансформатора

.1 Определение размеров магнитной системы 

.2 Определение потерь холостого хода

.3 Определение тока холостого хода трансформатора

.         Тепловой расчет трансформатора

.1 Тепловой расчет обмоток 

.2 Тепловой расчет бака трансформатора

.3 Расчет превышения температуры

Список использованных источников

Задание на проектирование

трансформатор замыкание обмотка

Выполнить расчет и конструктивную разработку трансформатора по следующим данным:

Тип трансформатора ТМ

Мощность 1950 кВА

Число фаз - 3

Частота 50 Гц

Номинальное напряжение высокой обмотки, Uвн = 20 кВ

Номинальное напряжение низкой обмотки, Uнн = 0,69 кВ

Схема и группа соединения обмоток Δ / Yн - 11

Система охлаждения - естественное масляное

Режим работы - длительная нагрузка

Параметры трансформатора:

. Напряжение короткого замыкания, Uк = 7 %

. Потери короткого замыкания, Ркз = 18 кВт

. Потери холостого хода, Рхх = 2,75 кВт

. Ток холостого хода, Ixx = 1,3 %

Дополнительное условие:

Обмотка из алюминиевого или медного провода.

1.Расчет основных величин трансформатора

Все расчеты будем производить в соответствии с [1].

Мощность, приходящая на один стержень трансформатора:

. (1)

В дальнейших расчетах для обозначения обмотки низкого напряжения (НН) будем использовать индекс «1», для обмотки высокого напряжения (ВН) - индекс «2».

Активная составляющая напряжения короткого замыкания Uкз:

. (2)

Реактивная составляющая Uкз:

. (3)

Номинальный (линейный) ток обмотки НН трехфазного трансформатора:

. (4)

Для схемы соединения Y фазный ток:

. (5)

Фазное напряжение для схемы соединения Y:

. (6)

Номинальный (линейный) ток обмотки ВН трехфазного трансформатора:

. (7)

Для схемы соединения Δ фазный ток:

. (8)

Фазное напряжение для схемы соединения Δ:

. (9)

Выбираем испытательные напряжения:

для обмотки ВН (при ):

. (10)

для обмотки НН (при ):

. (11)

2. Расчет основных размеров трансформатора

Магнитопровод собирается из рулонной, холоднокатаной анизотропной электротехнической стали марки 3404 с толщиной 0,3 и коэффициентом заполнения стали kЗ = 0,96.

Коэффициент заполнения сталью площади круга, описанного вокруг ступенчатой фигуры сечения стержня,

. (12)

По табл.1.2 [1] выбираем минимально допустимые изоляционные расстояния:

для обмотки НН при :

 (13)

По табл.1.3 [1] выбираем минимально допустимые изоляционные расстояния:

для обмотки ВН при :

 (14)

Рисунок 1 - Основные размеры обмоток

Ширина приведенного канала рассеяния:

, (15)

где  К - коэффициент, зависящий от мощности трансформатора, материала обмоток и напряжения обмотки ВН (по табл.1.6. [1]):.


Значение  приближенно равно отношению средней длины витка двух обмоток трансформатора к их высоте  и определяет соотношение между шириной и высотой трансформатора (табл.1.5 [1]). .

Диаметр стержня:

 (16)

где f = 50 Гц; Кp = 0,95 - коэффициент приведения идеального поля рассеяния к реальному полю (коэффициент Роговского); BС - индукция в стержне для рулонной электротехнической стали, принимаем 1,5 Тл.

,

по стандартному ряду [1]: dH = 28 см.

Значение βн, соответствующее нормализованному значению dH:

 (17)

Второй основной размер трансформатора - высота обмотки определяется по формуле:

 (18)

где d12 - средний диаметр между обмотками:

 (19)

 см. (20)

;


Активное сечение стержня:

. (21)

3. Расчет обмоток

Основным элементом всех обмоток является виток. Электродвижущая сила одного витка:

 (21)

где  см. выше;

Средняя плотность тока в обмотках:

, (22)

где С1 - коэффициент пропорциональности для алюминиевых обмоток; Кд - коэффициент, учитывающий добавочные потери (по [1], табл.2.1), остальные - см. выше.

.1 Расчет обмотки НН

Число витков обмотки НН на одну фазу:

, (23)

Напряжение одного витка:

в = Uф1 / ω1 = 398/22 = 18,108 В. (24)

Действительная индукция в стержне:

 (25)

Ориентировочное количество реек принимаем 8.

Ориентировочное сечение витка:

 мм2. (26)

Размер провода по условию охлаждения и допустимых уравнений добавочных потерь:

 (27)

где кз = 1,0 ; к1 = 172 - числовой коэффициент для алюминиевого провода; плотность тока в обмотке НН, равная средней плотности тока.

Выбор числа ходов обмотки зависит от заданного осевого размера (высоты) одного витка, определяемого сначала для одноходовой обмотки с учетом транспозиции и радиальных каналов между всеми витками:

 см. (28)

Максимально возможный заданный осевой размер витка одноходовой обмотки равен 1,85 см для алюминиевого провода.

Обмотку выбираем винтовую двухходовую, т.к. 2,42 см > 1,85 см.

Принимаем провод  сечением 58,5 мм2,

где а = 4,5 мм; b = 13,2 мм - размеры провода без изоляции (см. [1] прил.8),

 (29)

 (30)

Полное сечение витка: П1 = 16*58,5 = 936 мм2.

Плотность тока

∆1 = Iф1/П1 = 1631,642 / 58,5 = 1,743 А/мм2. (31)

кат1 = b` = 13,7 мм < bmax = 23,71 мм. (32)

Высота (основной размер) обмотки Н.Н.:

 (33)

где kу = 0,94-0,96 - коэффициент, учитывающий усадку обмотки после сушки и опрессовки; hк1 = 0,46 см - осевой размер (высота);

= 2∙1,37 ∙ (22 + 1) + 0,955 ∙ (0,46 ∙ 22 + 0,1*(22+1)) = 74,881 см;

Вывод: : 74,881 ≈ 74,881.

Радиальный размер обмотки Н.Н.:

а1 = 16/2 а`1 = 16/2 ∙ 0,5 = 4 см; (34)

Внутренний диаметр обмотки Н.Н.:

`1 = dH + 2a01 = 28 + 2 ∙ 1,5 = 31 см. (35)

Внешний диаметр обмотки Н.Н.:

``1 = D`1 + 2a1 = 31 + 2 ∙ 4 = 39 см. (36)

Определим плотность теплового потока q, Вт/м2, причем, его значение не должно превышать допустимого , qдоп = 1200 Вт/м2:

, (37)

где k = 344∙10-10, kд1 = 1,05 - коэффициент, учитывающий добавочные потери;з - коэффициент закрытия охлаждаемой поверхности изоляцией.


.2 Расчет обмотки ВН

В обмотке ВН выполняют ответвления для регулирования напряжения путем переключения без возбуждения (ПБВ) после отключения всех обмоток от сети. В ГОСТе предусмотрено пять ответвлений на +5%, 2,5%, 0%, -2,5%, -5% от номинального напряжения. Согласно [1], для непрерывной спиральной катушечной обмотки, применяемой как на ВН, так и на НН, чаще всего используют схему выполнения регулировочных ответвлений, представленную на рис. 2.

Рисунок 2 - Схема выполнения регулировочных ответвлений

Расчет обмотки начинается с определения числа витков, необходимого для получения номинального напряжения и напряжений всех ответвлений. Число витков при номинальном напряжении определяется по формуле

 (38)

Число витков на одной ступени регулирования:

 витков. (39)

Число витков на ответвлениях +5%, 2,5%, 0%,-2,5%,-5%:

;

;

;

;

.

Предварительная плотность тока в обмотке ВН:

∆2 = 2∆ср - ∆1 = 2∙1,715 - 1,743 = 1,688 А/мм2. (40)

Предварительное сечение провода обмотки ВН:

 мм2. (41)

Размер провода по условию охлаждения и допустимых уравнений добавочных потерь:

 (42)

где кз = 1,0 ; к1 = 172 - числовой коэффициент для алюминиевого провода; плотность тока в обмотке ВН.

Принимаем провод  сечением 18,7 мм2,

где а = 1,8 мм; b = 10,6 мм - размеры провода без изоляции (см. [1] прил.8),

 (43)

 (44)

Полное сечение витка: П2 = 18,7 мм2.

Плотность тока

∆2 = Iф2/П2 = 32,5 / 18,7 = 1,738 А/мм2. (45)

Высота катушки обмотки:

кат2 = b` = 11,1 мм < bmax = 24,499 мм. (46)

Ориентированное число катушек на одном стрежне (каналы сделаны между всеми катушками):

кат2 = (l1 + hk) / (hкат2 + hk), (47)

где l1 = l - 1 = 74,881 - 1 = 73,881 см, (l - см. выше); hk = 0,44 см размер канала охлаждения (из пределов 0,4-0,6); кат2 = (73,881 + 0,44)/(1,11 + 0,44) = 47,949;

примем nкат1 = 48 - ближайшее целое четное число.

Ориентированное число витков в катушке:

. (48)

примем  реальное число витков в катушке ВН.

Высота (основной размер) обмотки ВН с каналами между всеми катушками:= b` ∙ nкат2 + k∙(hk(nкат2-2)+hкр2), (49)

где k = 0,94-0,96 = 0,958 - коэффициент, учитывающий усадку обмотки после сушки и опрессовки; hк = 0,44 см - осевой размер (высота) радиального канала (из пределов 0,4 - 0,6); - высота канала в месте разрыва обмотки и размещения регулировочных катушек,  от 0,8 до 1,2 см.

= 1,11 ∙ 48 + 0,958 ∙ (0,44∙(48 - 2)+0,8) = 73,877 см;

Вывод: : 73,877+1 ≈ 74,881.

Радиальный размер обмотки Н.Н.:

а2 = а`∙ωкат2 = 0,23 ∙ 23 = 5,29 см; (50)

Число витков обмотки НН (общее):

 (51)

Определим плотность теплового потока q, Вт/м2, причем, его значение не должно превышать допустимого, qдоп = 1200 Вт/м2:

, (52)

где k = 344∙10-10 Ом∙м2 - для алюминия, kд1з = 1,05 - коэффициент, учитывающий добавочные потери; kз = 0,75 - коэффициент закрытия охлаждаемой поверхности изоляцией.


Внутренний диаметр обмотки ВН:

`2 = D``1 + 2a12 = 39 + 2 ∙ 2,0 = 43 см, (53)

где D``1 - наружный диаметр обмотки НН, см.

Внешний диаметр обмотки ВН:

``2 = D`2 + 2a2 = 43 + 2 ∙ 5,29 = 53,58 см. (54)

4. Расчет параметров короткого замыкания

.1 Определение потерь короткого замыкания

Для определения потерь короткого замыкания Рк выполним ряд промежуточных вычислений.

Определим средние диаметры:

с1 = (D`1 + D``1)/2 = (31+39) = 35 см; (55)с2 = (D`2 + D``2)/2 = (43+53,58)/2 = 48,29 см. (56)

Определим массу металла обмоток ВН и НН:

= Dc1×К×w1× П1 = 35,0∙10-2 × 25410 × 22 × 936×10-6 = 177,641 кг; (57)= Dc2× К×w2н× П2 = 48,29∙10-2 × 25410 × 1104 × 18,7 ×10-6 = 245,722 кг, (58)

где К = 25410 - для алюминия, остальные параметры - см. выше.

Определим основные потери в обмотках НН и ВН:

Р01 = К×D12×G01 = 12,75∙10-12×(1,743)2∙1012×177,641/1000 = 6,883 кВт; (59)

Р02 = К×D22×G02 = 12,75∙10-12×(1,738)2∙1012×245,722/1000 = 9,463 кВт; (60)

К = 12,75∙10-12 - для алюминия.

Вычислим коэффициент добавочных потерь для обмотки НН из прямоугольного провода:

, (61)

где Кр = 0,93 - 0,98 - коэффициент приведения поля рассеяния; m - число проводников в осевом направлении;= 1,85 см - осевой размер провода.

;

Вычислим коэффициент добавочных потерь для обмотки ВН из прямоугольного провода:

, (62)

где Кр = 0,93 - 0,98 - коэффициент приведения поля рассеяния; m - число проводников в осевом направлении; = 1,11 см - осевой размер провода.

.

Коэффициенты, учитывающие добавочные потери в обмотках НН и ВН соответственно:

Кд1 = 1 + b12 × n12 × aпр14 ×К = 1 + (0,730)2×22×0,54×0,037 = 1,000, (63)

Кд2 = 1 + b22 × n22 × aпр24 ×К = 1 + (0,676)2×232×0,234×0,037 = 1,025, (64)

где , - размеры прямоугольного провода в радиальном направлении;

К - числовой коэффициент, для алюминиевого провода:

К = 0,037.

Определим длины отводов соединений:

см; (65)

см; (66)

Масса металла отводов:

отв1 =  кг; (67)отв2 =  кг, (68)

где  - плотность алюминия.

Потери в отводах:

Ротв1 = К×D12×Gотв1 = 12,75∙10-12×(1,743)2∙1012×14,193/1000 = 1,596 кВт; (69)

Ротв2 = К×D22×Gотв2 = 12,75∙10-12×(1,738)2∙1012×0,529/1000 = 0,059 кВт, (70)

где К = 12,75 - для алюминия.

Потери в баке и других частях конструкций:

Рб = К×Sн = 0,3×1950/1000 = 0,585 кВт, (71)

К - числовой коэффициент [1].

Определим суммарные потери в трансформаторе, причем полученное значение Ркå должно быть в пределах Рк ± 5 %:

Ркå = Р01×Кg1 + Р02×Кg2 + Ротв1+ Ротв2+Рδ = 6,883∙1,000 + 9,463∙1,025 +

+ 1,596 + 0,059 + 0,585 = 18,825 кВт. (72)

. (73)

Отклонение в пределах допустимого (5%).

4.2 Расчет напряжения короткого замыкания

Напряжением короткого замыкания Uк двухобмоточного трансформатора называют напряжение, которое следует подвести к одной из обмоток при замкнутой накоротко другой обмотке, чтобы в обеих обмотках установились номинальные токи. При этом переключатель ПБВ должен находиться в положении, соответствующем номинальному напряжению.

Напряжение короткого замыкания определяет падение напряжения в трансформаторе при нагрузке, его внешнюю характеристику и ток короткого замыкания.

Активная составляющая напряжения короткого замыкания:

, (74)

где Рк3 - расчетное значение мощности к.з. (см. выше), SH - номинальная мощность трансформатора.

Для определения реактивной составляющей напряжения короткого замыкания необходимо рассчитать ряд коэффициентов.

Числовой коэффициент

 (75)

где  высота обмоток (l = 74,881 см) (см. выше);  - средний диаметр канала между обмотками:

 (76)

.

Ширина приведенного канала рассеяния:

, (77)

где а1, а2 - радиальные размеры обмоток, см, из расчета обмоток НН и ВН; а12 - ширина канала между обмотками, принимаемая по [1].

Коэффициент, учитывающий отклонение реального поля рассеяния от идеального:

, (78)

где числовой коэффициент

; (79)

.

Расчетный размер , определяющий различие по высоте обмоток НН и ВН, зависит от типа обмотки ВН и схемы регулирования напряжения. При вычислении  считается, что трансформатор работает на средней ступени регулирования напряжения ВН.

В непрерывной катушечной обмотке регулировочные витки расположены в середине высоты обмотки ВН и в этом случае

. (80)

Следовательно, коэффициент, учитывающий взаимное расположение обмоток НН и ВН равен:

 (81)

Реактивная составляющая напряжения короткого замыкания:

 (82)

где  - частота сети; номинальная мощность одной фазы трансформатора; напряжение одного витка; остальные числовые коэффициенты - см. выше.

Напряжение короткого замыкания:

 (83)

Отклонение напряжения короткого замыкания от заданного значения, указанного в задании:

 (84)

Расчетное значение  находится в пределах допустимого, так как отклонение менее 5 %.

5. Определение механических сил в обмотках и нагрева обмоток при коротком замыкании

Действующее значение установившегося тока короткого замыкания в обмотке НН или ВН:

, (86)

где  номинальный фазный ток соответствующей обмотки;  напряжение короткого замыкания.


В начальный момент ток короткого замыкания за счет апериодической составляющей может значительно превысить установившийся. При этом максимальное мгновенное значение тока короткого замыкания:

, (87)

где КМ - коэффициент, учитывающий апериодическую составляющую тока короткого замыкания,

 (88)


Рисунок 3 - Направление сил

Согласно направлению токов (рис.3) и правилу левой руки, механические силы FР , обусловленные продольным полем рассеяния, будут действовать на обмотки в радиально-противоположных направлениях, сжимая обмотку НН и растягивая обмотку ВН.

Радиальная сила, действующая на обмотку ВН:

, (89)

где  - число витков обмотки ВН; средний диаметр обмотки ВН; осевой размер (высота) обмотки ВН; КР - коэффициент, учитывающий отклонение реального поля рассеяния от идеального - см. выше.


Радиальная сила, действующая на обмотку НН, будет равна силе FР, действующей на обмотку ВН, но противоположного направления.

Поперечное поле рассеяния, направление которого в верхних и нижних половинах обмоток прямо противоположно, вызывает механические силы , сжимающие обмотки в осевом направлении. Осевую силу  находим по формуле:

, (90)

где ширина приведенного канала.

Схема расположения обмоток для случая, когда присутствует дополнительная осевая сила от второго поперечного поля представлена на рис.4.

Дополнительная осевая сила:

 (91)

Здесь расстояние от сердечника магнитопровода до стенки бака трансформатора:

 (92)

. (93)

Рисунок 4 - Направления сил обмоток

Осевые сжимающие силы воспринимаются обычно межкатушечными и опорными прокладками из электроизоляционного картона. Ширину таких прокладок принимаем 50 мм, длину берем равную радиальному размеру обмотки.

Сжимающие силы:

 (94)

 (95)

Для оценки механической прочности обмотки вычислим напряжение сжатия в прокладках межкатушечной (межвитковой) и опорной изоляции и напряжение на разрыв обмотки.

Напряжение сжатия на опорных поверхностях:

sсж1 = Fсж1/(n×a1×b1); (96)

sсж2 = Fсж2/(n×a2×b2), (97)

где n = 12 число прокладок по окружности обмотки, равное числу реек; а -радиальный размер обмотки (a1 = 0,5 см; a2 = 0,23 см; b = 40 ÷ 60 мм - ширина прокладки.

sсж1 = Fсж1/(n×a1×b1) = 147774.161 / (12×0,500×50) = 12.389 МПа;

sсж2 = Fсж2/(n×a2×b2) = 147774.161 / (12×0,230×50) = 19.062 МПа,

Напряжение сжатия sсж1 < sд; sсж2 < sд; где sд - допустимое значение sд -18÷20 МПа.

Определим усилие, разрывающее обмотку:

d = Fp/(2×p) = 2023082.596 / (2×3,14) = 321983.595 Н. (98)

Напряжение на разрыв

sр = Fd/(w2n×П2 ) = 321983.595 / (1104×18,7) = 21,596 МПа. (99)

Расчет значения sр меньше допустимого sр = 22 ÷ 25 МПа (для трансформаторов мощностью до 6300 кВА при применении алюминиевых обмоток).

Температура обмотки, 0С, через tk секунд после возникновения К.З.

, (100)

где плотность тока в рассматриваемой обмотке, А/мм2.

К = 5,5 - коэффициент для алюминиевых обмоток;

начальная температура обмотки;- длительность короткого замыкания принимают примерно равной 5 с.


Полученное значение не превышает допустимой для алюминиевой проволоки температуры θдоп = 200оС.

6. Расчет магнитной системы трансформатора

.1 Определение размеров магнитной системы

При расчете магнитной системы определяют размеры пакетов и активные сечения стержня и ярма, высоту стержня, расстояние между осями стержней, массу стержней, ярм и всего магнитопровода. По результатам расчета магнитной системы определяют потери в стали и ток холостого хода.

Принимаем стержень без прессующей пластины. Стержни прессуем при помощи деревянных клиньев, забиваемых в пространство между ступенчатым стержнем и обмоткой НН.

Для диаметра стержня dH = 28 см выбираем по [1], прил.12.1 размеры магнитной системы (табл.1 и табл.2).

Таблица 1

а

270

250

230

215

195

175

135

105

b

37

26

9

11

9

13

7


Таблица 2

а

270

250

230

215

195

175

135

b

37

26

17

9

11

9

20


Площади поперечного сечения стержня и ярма находим по [1], прил.6:


Активное сечения стержня и ярма (при коэффициенте КЗ = 0,96):

ПС = КЗ∙ПфС = 0,96 ∙ 570,9 = 548,064 см2; (101)

ПЯ = КЗ∙ПфЯ = 0,96∙ 591,1 = 567,456 см2. (102)

Длина стержня трансформатора:

= l2 + 2∙l02, (103)

где l2 - высота обмоток, l01, l02 - расстояние от обмотки НН и ВН до ярма.

= 74,881 + 2∙5 = 84,881 см.

Расстояние между осями соседних стержней:

С = D``2 + a22 , (104)

где а22 = 2,0 см - расстояние между обмотками ВН соседних стержней; D``2 = 53,58 см - внешний диаметр обмотки ВН.

С = 53,58 + 2 = 55,58 см;

Масса стали угла магнитной системы:

у=Кз∙Vy∙γст (105)

где γст = 7650 кг/м3 - плотность холоднокатаной стали; Vy - объем угла магнитной системы ([1], прил.6).

у = 0,96∙13738∙10-6∙7650 = 100,892 кг.

Масса стали ярм трехфазного стержневого трансформатора с плоской магнитной системой:

Gя=2∙(2∙С∙Пя∙γст∙10-6+ Gy), (106)

где С, ПЯ ,γст ,Gу - см. выше.

я=2∙(2∙55,58∙567,456∙7650∙10-6+ 100,892) = 1166,883 кг.

Масса стали стержней при многоступенчатой форме сечения ярма:

= 3∙(Пс∙γст(lc+aя1)∙10-6 - Gу) =

= 3∙(548,064∙7650(84,881+27)10-6 - 100,892) = 1104,576 кг. (107)

Полная масса магнитной системы:

= Gя+Gс = 1166,883+1104,576 = 2271,459 кг. (108)

.2 Определение потерь холостого хода

Потери холостого хода трансформатора Р0 складываются из магнитных потерь (гистерезис, вихревые токи) в магнитопроводе, потерь в стальных элементах конструкции трансформатора от потоков рассеяния, электрических потерь в первичной обмотке от тока холостого хода и диэлектрических потерь в изоляции.

Магнитные потери составляют основную часть потерь холостого хода и рассчитывают их по экспериментально установленным зависимостям между индукцией магнитного поля и удельными потерями в стали (Вт/кг) при частоте 50 Гц.

Индукции в стержне ВС и ярме ВЯ , для установленных значений ПС и ПЯ будут:

 (109)

 (110)

Здесь  ЭДС одного витка из расчета обмоток (см. выше); f = 50 Гц;

ПС, ПЯ, см2 - сечения стержня и ярма соответственно.


Удельные потери ρ, Вт/кг в холоднокатанной текстурованной стали 3405 в зависимости от индукции определяем по [1] табл.4.1:


Применим при сборке магнитной системы число косых стыков - 5, число прямых - 1. Тогда коэффициент Куп = 9,74 (по [1], табл.4.2).

Резка стальных пластин, закатка или срезание заусенцев после резки, опрессовка стержней и ярм при сборке магнитопровода, расшихтовка и зашихтовка верхнего ярма для насадки обмоток на стержни приводят к увеличению потерь в стали. Общее увеличение потерь из-за технологических факторов может быть учтено коэффициентом Кпq. Применение отжига пластин после их резки и закатки заусенцев приводит к уменьшению добавочных потерь. В этом случае коэффициент Кпq =1,15.

Потери холостого хода в плоской магнитной системе стержневого типа:

, (111)

где все величины - см. выше в этом и предыдущем пункте.


Потери холостого хода не превышают допустимые 7,5% по ГОСТ:


.3 Определение тока холостого хода трансформатора

Ток в первичной обмотке трансформатора, протекающий при холостом ходе, называют током холостого хода.

Активная составляющая тока холостого хода зависит от потерь холостого хода:

, (112)

где  - см. выше; - номинальная мощность трансформатора.


Реактивную составляющую тока холостого хода определяют по намагничивающей мощности трансформатора . Для этого магнитную систему делят на четыре участка: стержни; ярма, за исключением углов магнитопровода; углы и немагнитные зазоры в местах стыков пластин стали стержней и ярма.

Намагничивающая мощность  равна сумме намагничивающих мощностей всех участков с учетом следующих дополнительных коэффициентов:

.  - коэффициент, учитывающий влияние резки рулона стали на пластины и срезания заусенцев. Для сталей марок 3404, 3405 с отжигом пластин .

.  - коэффициент, учитывающий форму сечения ярма, способ прессовки стержней и ярма магнитной системы, расшихтовку и зашихтовку верхней части ярма при насадке обмоток. При мощностях трансформаторов от 1000 до 6300 кВ∙А .

.  - коэффициент, учитывающий увеличение намагничивающей мощности в углах магнитной системы ([1], табл. 4.4), .

.  - коэффициент, учитывающий увеличение намагничивающей мощности в углах магнитной системы в зависимости от ширины пластины второго пакета стержня или ярма ([1], табл. 4.5), .

Для косых стыков индукцию и сечение немагнитного зазора определяем соответственно:

 (113)

 (114)

где - сечение стержня (см. выше).


Полная намагничивающая мощность

 (115)

где ,  − удельные намагничивающие мощности для стали стержней и ярма, определяются по [1], табл. 4.6 для индукций  и  соответственно; ,  - число прямых (1 шт.) и косых (5 шт.) стыков пластин стали ярма и стержней (см. [1], табл. 4.4, рис.4.3, б); ,  - удельные намагничивающие мощности для зазоров, определяются по [1], табл. 4.6 по индукциям  в прямых и  (см. выше); , (см. выше) - площади зазоров (стыков) для прямых и косых стыков соответственно.


Реактивная составляющая тока холостого хода:

 (116)

Полный ток холостого хода:

 (117)

Полученное значение тока холостого хода не превышает заданное в пределах ГОСТ - 15% = 1,3 %:

 (118)

Коэффициент полезного действия трансформатора:

. (119)

7. Тепловой расчет трансформатора

.1 Тепловой расчет обмоток

Внутренний теплоперепад в изоляции одного провода:

θ0 = q∙δ/λиз, (120)

где q - плотность теплового потока на поверхности рассматриваемой обмотки (из расчета обмоток):


δ - толщина изоляции провода на одну сторону; δ1 = 0,25 мм;

λиз = 0,17 Вт/мм 0С - теплопроводность изоляции провода (для кабельной бумаги в масле).

θ01 = (1031,813∙0,25/0,17)∙10-3 = 1,517 0С;

θ02 = (748,096∙0,25/0,17)∙10-3 = 1,100 0С;

Среднее значение внутреннего теплоперепад:

θср01 = 2/3 θ01= 1,012 оС;

θср02 = 2/3 θ02 = 0,733 оС.

Отношение ширины радиальных потоков:

`k1 = hk1/a1 = 0,48/ 4 = 0,115, (121)`k2 = hk2/a2 = 0,45/ 5,29 = 0,085. (122)

Перепад температуры на поверхности обмоток (катушечной) НН:

θом1 = 0,35∙К1∙К2∙q0.6, (123)

где К1, К2 - коэффициент, учитывающий влияние на конвекцию масла относительной ширины радиального охлаждающего канала h`k (определяем по [1], табл.5.1) К1 = 1,1; К2 = 1,0 - для НН; К1 = 1,0; К2 = 1,05 - для ВН.

θом1= 0,35∙1,1∙1,0∙(1031,813)0,6 = 24,753 оС,

θом2= 0,35∙1,0∙1,05∙(748,096)0,6 = 19,482 оС.

Среднее превышение температуры над средней температурой охлаждающего масла:

θом ср= θоср+θом; (124)

θом ср1 = 1,012 + 24,753 = 25,764 оС.

θом ср2 = 0,733 + 19,482 = 20,215 оС.

.2 Тепловой расчет бака трансформатора

Определим длину А и ширину В бака:

А = 2∙С + D``2 + 2∙S5; (125)

В = D``2+S1+S2+d1+S3+S4+d2, (126)

где изоляционные расстояния (по [1], табл.5.3):

S1 = 5 см;            d1 = 2,0 см;= S3 = S4 = 5 см; d2 = d1 = 2,0 см; S5 = 8.4 см;

С = 55,58 см; D``2 = 53,58 см.

А = 2∙55,58+53,58+2∙8,4 = 181,54 см;

В = 53,58+5+5+2,0+5+5+2,0 = 77,580 см.

Высота активной части:

ак = lc+2a1я+n; (127)

= 84,881 см; a1я = 27 см - высота ярма; n = 5 см - подкладка под нижнее ярмо.

ач = 84,881+2∙27+5 = 143,881 см.

Глубина бака:

= Haч + Hяк, (128)

где Hяк = 30 см - расстояние от верхнего ярма до крышки бака (по [1],табл.5.4);

Н = 143,881 + 30 = 173,881 см.

Длительное превышение температуры обмотки под воздухом при номинальной нагрузке принимаем 65оС, потому среднее превышение температуры масла над воздухом должно быть не больше:

 (129)

среднее превышение температуры стенки бака над воздухом:

 (130)

значение  должно удовлетворять неравенству:

,2∙(+) ≤ 60оС;

,2∙(33,236+6) = 47,083 ≤ 60 оС - неравенство выполняется.

Необходимая поверхность конвекции:

 (131)

где - потери короткого замыкания и холостого хода трансформатора.


Фактическая поверхность конвекции гладкого бака с учетом его свободной от изоляторов части крышки:

Пк.гл= (2 (А - В) + π В) Н ∙ 10-4 + 0,5 ПКР. (132)

где поверхность конвекции крышки:

ПКР=((А-В)В+В2∙π/4)10-4=((181,54-77,580)∙77,580+77,5802π/4)10-4=1,279 м2. (133)

Пк.гл = (2(181,54-77,580)+ π∙77,580)∙173,881∙10-4 + 0,5∙1,279 = 8,493 м2.

Принимаем бак с охлаждающими трубами (параметры труб - в табл.3)

Таблица 3 - Параметры труб

Форма трубы

Число рядов труб

Пм поверхность 1 метра трубы, м2

Шаг, мм

Толщина стенки, мм

Поперечное сечение в свету, мм2

Радиус изгиба, мм

Масса 1м, кг




Между рядами tp

В ряду tT




Металла

Масла в трубе

Овальная 72х20

3

0,16

100

50

1,5

890

188

1,82

0,79


Рисунок 6 - Элементы бака с охлаждающими трубами

Минимальные расстояния между осями труб от дна до крышки бака:


расстояния с=9см, e=10см.

Расстояния между осями труб на стенке бака, см:

 (134)

Развернутая длина труб в каждом ряду, см:

 (135)

Необходимая поверхность конвекции труб, м2:

. (136)

Необходимая реальная поверхность труб, м2:

, (137)

где Кф=1,302 - коэффициент, учитывающий улучшение теплоотдачи путем конвекции с помощью труб по сравнению с вертикальной стенкой бака.

Необходимая общая длина всех труб (овальных), м:

. (138)

Число труб в каждом ряду:

, (139)

округляем до ближайшего чётного числа: 78.

Шаг труб в ряду, м:

. (140)

Фактическая поверхность труб, м2:

. (141)

.

Фактическая поверхность конвекции бака с трубами, м2:

. (142)

Фактическая поверхность излучения бака с трубами, м2:

. (143)

.3 Расчет превышения температуры

Среднее превышение температуры стенки бака над воздухом:

 (144)

Среднее превышение температуры масла вблизи стенки над стеной:

 (145)

Превышение температуры масла в верхних слоях над окружающим воздухом:

= 1,2(+) = 1,2(22,383+4,301) = 32,021 оС; (146)

Превышение температуры обмотки над окружающим воздухом:

, (147)


Полученные значения соответствуют неравенствам:

 ≤ 65 оС; (148)

 ≤ 60 оС. (149)

Список использованных источников

Э. Н. Подборский. Проектирование трансформаторов: учебное пособие. Красноярск: СФУ, 2010.

Тихомиров П. М. Расчет трансформаторов. - М.: Энергия, 1976.

Яныгин Б. Г. Проектирование трансформатора. - Красноярск, 1983.

Похожие работы на - Проектирование трансформатора ТМ-1950/20/0,69

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!