Улучшение условий труда слесаря по сборке металлоконструкций

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Безопасность жизнедеятельности
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    93,44 Кб
  • Опубликовано:
    2016-01-24
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Улучшение условий труда слесаря по сборке металлоконструкций















Улучшение условий труда слесаря по сборке металлоконструкций

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УХТИНСКОГО РНУ «УХТА - 1»

.1 Описание объекта

.2 Основные процессы, происходящие в ремонтно-механических мастерских

. АНАЛИЗ РАБОЧЕГО МЕСТА

. ТЯЖЕСТЬ И НАПРЯЖЕННОСТЬ ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА

.1 Тяжесть трудового процесса

.2 Напряженность трудового процесса

. ОЦЕНКА ДЕЙСТВУЮЩИХ ФАКТОРОВ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ

.1 Оценка химического фактора

.2 Оценка условий труда по фактору «Шум»

.3 Оценка условий труда по фактору «Вибрация»

.4 Неионизирующие ЭМП и излучения

.5 Оценка условий труда по фактору «Освещение»

.6 Оценка микроклимата на рабочем месте слесаря

. РАЗРАБОТКА СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ

.1 Средства индивидуальной защиты слесаря

.2 Средства коллективной защиты (СКЗ) работающих

. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО СНИЖЕНИЮ ВОЗДЕЙСТВИЯ ВРЕДНЫХ ВЕЩЕСТВ

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ

Основной задачей производственной санитарии и гигиены труда является нормализация условий труда и факторов трудового процесса путем устранения или снижения до допустимых нормативов действующих на работающего человека вредных производственных факторов.

Целью курсовой работы является улучшение условий труда слесаря по сборке металлоконструкций.

Для достижения этой цели необходимо решить следующие задачи:

-       провести анализ рабочего места слесаря по сборке металлоконструкций;

-       оценить факторы производственной среды, действующие на слесаря;

-       рассмотреть меры защиты от воздействия вредных веществ при осуществлении сборки конструкций;

-       предложить мероприятия по снижению воздействия вредных веществ на рабочем месте слесаря.

 

. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА УХТИНСКОГО РНУ «УХТА - 1»


1.1 Описание объекта


НПС «Ухта - 1» является головной на магистральном нефтепроводе «Ухта - Ярославль» [13].

На территории промплощадки располагаются следующие структурные подразделения:

         здание аппарата управления УРНУ;

         НПС «Ухта - 1»;

         ремонтно - механическая мастерская (РММ);

         служба промышленного экологического мониторинга (СПЭМ);

         цех технологического транспорта и спецтехники (ЦТТиСТ).

На рисунке 1 представлен план НПС «Ухта - 1».

Рисунок 1 - План НПС «Ухта - 1

ремонтный мастерская условие труд

Основным цехом, где производит свои работы слесарь по сборке металлоконструкций, является РММ (цех № 2).

РММ представляет собой прямоугольное помещение общей площадью почти 700 м2. Общая длина цеха 34 м, ширина 20 м, высота 9 м. Пол выполнен из железобетонных плит. В цехе имеются внутренние колонны для разграничения слесарного участка и станочного участка.

1.2 Основные процессы, происходящие в ремонтно - механических мастерских

В РММ происходят следующие технологические процессы:

-       диагностические работы;

-       ремонт деталей ( шлифование, сверление, токарные работы);

-       изготовление новых деталей и запасных частей;

-       сборка узлов металлоконструкций;

-       гидравлические и пневматические испытания узлов металлоконструкций.

Основным оборудованием в РММ являются различного рода станки (сверлильные, точильно - шлифовальные), листогибочные машины, пресс ножницы.

Станок точильно - шлифовальный ТШ - 3 с пылесосом предназначается для выполнения следующих шлифовальных и заточных работ:

-       заточка слесарных инструментов (ножи, зубила, ножницы);

-       заточка станочного инструмента (сверла, токарные резцы);

-       выполнение слесарной работы (снятие фасок, заусенец и т.д.).

С учетом использования соответствующих приспособлений станок применяется для полировки и шлифовки заготовок. В комплект станка входит светильник местного освещения.

Станок радиально - сверлильный ГС 545 предназначен для обработки отверстий как в мелких, так и в средних деталях, а так же позволяют выполнять сверление, рассверливание, нарезание резьб, зенкерование, зенкование, развертывание.

Станок 2С125 вертикально - сверлильный предназначен для выполнения следующих видов работ: сверления, рассверливания, зенкерования, зенкования, растачивания, нарезания резьбы в отверстиях машинными метчиками.

Машина листогибочная предназначена для холодной гибки металла различной толщины.

Пресс - ножницы НГ - 5222 предназначены для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате, а также вырубки открытых пазов.

Ножницы гильотинные модель НК - 3421 предназначены для резки листового металла . Резка осуществляется с обеспечением автоматической установки нужной величины зазора между ножами и усилия прижима пропорционально усилию резания в зависимости от толщины разрезаемого материала. Резка может производиться как по разметке, так и с помощью заднего упора.

Зигмашина ИВ2714 предназначена для зиговки, гибки, отбортовки рифления, а также резки листового материала с наибольшей толщиной листа 2,5; 4 мм.

Основными опасностями технологического процесса являются:

-       опасность поражения электротоком при нарушении правил электробезопасности;

-       опасность статического электричества при отсутствии или неисправности заземления;

-       опасность повышенного уровня шума в рабочей зоне работающего оборудования;

-       повышенный уровень вибрации (локальной и общей);

-       повышенный уровень шума от электро - и пневмоинструмента, оборудования и вентиляции;

-       воздействие электрической дуги при сварке на зрение;

-       опасность травмирования при рубке металла от разлетающихся осколков металла и инструмента;

-       опасность травмирования металлической стружкой;

-       опасность травмирования острыми кромками, заусеницами и шероховатостью на поверхностях заготовок, инструмента и оборудования [13].

 

. АНАЛИЗ РАБОЧЕГО МЕСТА


Анализ рабочего места слесаря по сборке металлоконструкций включает в себя анализ безопасности рабочего места, анализ безопасности условий труда и гигиеническую оценку условий труда.

К должностным обязанностям слесаря по сборке металлоконструкций относятся:

-       рубка и резка вручную проволоки, заготовок из листового и сортового металла;

-       опиливание и зачистка заусенцев;

-       сборка деталей под сварку;

-       изготовление деталей из сортового и листового металла;

-       разметка деталей по шаблонам;

-       прогонка и порезка резьб вручную метчиками и плашками;

-       выравнивание стеллажей под сборку;

-       установка болтов и шпилек в совмещаемые отверстия узлов металлоконструкций;

-       сборка узлов металлоконструкций под сварку и клепку по чертежам и эскизам с применением универсально-сборочных и специальных приспособлений;

-       прихватка деталей в процессе сборки электросваркой;

-       сверление, рассверливание и развертывание отверстий мелких деталей по разметке на станках и переносным механизированным инструментом;

-       правка деталей и узлов металлоконструкций.

При работе слесаря могут иметь место вредные и опасные производственные факторы, в том числе:

-       повышенный уровень шума и вибраций;

-       повышенная или пониженная температура окружающей среды, поверхности оборудования, материалов;

-       подвижные части оборудования, инструмента, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;

-       отлетающие осколки и частицы металла и абразивных материалов;

-       острые кромки, заусенцы, шероховатость на поверхностях заготовок, инструментов, оборудования, отходов;

-       повышенная запыленность воздуха металлической и абразивной пылью, сварочными аэрозолями;

-       недостаточная освещенность рабочей зоны;

-       воздействие электрического тока и электрической дуги [17].

В таблице 1 представлены средства безопасности от опасных и вредных производственных факторов.

Таблица 1 - Средства безопасности

№ п/п

Опасность

Защита от опасности

1

Повышенный уровень шума и вибрации

Виброизоляторы , кожухи, защитные экраны

2

Недостаточная освещенность рабочей зоны

Светильники на каждом РМ

3

Повышенная запыленность воздуха металлической и абразивной пылью, сварочными аэрозолями;

Установка над каждым верстаком и станками пылевсасывающих устройств

4

Воздействие электрического тока

Заземление, деревянные площадки под ноги, диэлектрические коврики Станок ТШ - 3 комплектуется прибором автоматического отключения мотора при подъеме защитного экрана.

5

Отлетающие осколки и частицы металла и абразивных материалов

Защитные экраны


На рисунке 2 представлена схема помещения (РММ), в которой работает слесарь по сборке металлоконструкций.

- станок точильно - шлифовальный; 2 - станок вертикально - сверлильный; 3 - пресс ножницы НГ - 5222; 4 - конвейер; 5 - ножницы гильотинные НК - 3421; 6 - ножницы гильотинные СТД - 9А; 7 - зигмашина ИВ2714; 8 - машина листогибочная; 9 - станок радиально - сверлильный; 10 - машина листогибочная; 11 - баллон с кислородом; 12 - баллон с пропаном; 13 - платформа на рельсах; 14 - стальные трубы; 15 - железные заготовки и детали; 16 - верстак; 17 - пожарный кран; 18 - настольная лампа.

Рисунок 2 - Схема рабочего места

Размеры помещения и схема размещения ламп показаны на рисунке 3.

Основное оборудование и инструменты, которые использует в процессе работы слесарь, представлены в таблице 2.

Рисунок 3 -

Похожие работы на - Улучшение условий труда слесаря по сборке металлоконструкций

 

Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу
Без плагиата!