Таблица 2. Среднемесячное количество осадков
месяцыЯн-варьФев-ральМартАп-рельМайИюньИюльАвгустСентябрьОктябрьНоябрьДекабрьобщееосадки282528324467687163523834550
Абсолютный минимум температуры - -44°С, максимум - +36°С. Преобладающее направление ветра - юго-западное. Скорость ветра в среднем 33 м/с.
Рельеф - волнистая равнина, изрезанная лощинами и балками. Основные элементы рельефа - склоны различной экспозиции. Склоны пологие, переходящие в выровненные участки. Сильно пересеченный рельеф в южной части хозяйства, частично - в центральной. Северная часть более выровнена, здесь слабопологие и пологие склоны. Не смотря на изрезанность речками, ручьями, оврагами, лощинами, балками, рельеф в целом не препятствует применению механизации. Почвенный покров представлен серыми лесными почвами, по механическому составу они легко- и среднесуглинистые. Насыщенность питательными веществами почвы средняя, а ближе к Владимирской области даже высокая, здесь встречаются почвы, близкие по плодородию к черноземам. Крупных рек по территории хозяйства не протекает. Имеется три небольшие речушки, самая крупная из них Ронша. Кроме того, много ручьев и родников.
Основная отрасль специализации хозяйства - молочное животноводство, так как занимает наибольший удельный вес в структуре товарной продукции, а дополнительное - производство зерна.
Управленческая структура предприятия - цеховая. Существует три цеха: цех растениеводства, цех животноводства, цех механизации. Возглавляют эти цеха главные специалисты - главный агроном, главный зоотехник, главный инженер,- которым подчиняются бригады.
Общая площадь землепользования ЗАО имени В. И. Ленина составляет 4137 га, из них на долю сельскохозяйственных угодий приходится 3570 га. Площадь пашни составляет 3017 га, сенокосов - 213 га, пастбищ - 340 га.
В хозяйстве большая часть выращенного зерна реализуется. Остается только та часть зерна, которая идет на семена, на корм скоту и другие внутрихозяйственные нужды.
Так как хозяйство располагается относительно недалеко от крупных промышленных центров, зерно реализуется довольно быстро и по высокой цене. Зерно озимой ржи и яровой пшеницы поставляют на мукомольные и другие зерноперерабатывающие предприятия Москвы, Ярославля и Переславля. Зерно ячменя реализуется в город Ярославль для компании «Ярпиво». Овес передают в небольших количествах некоторым зерноперерабатывающим предприятиям, в основном его оставляют на корм скоту, как более дешевый и хорошо усваиваемый продукт.
Таблица 3. Производство и распределение продукции
Вид продукцииВаловый сбор, тРаспределение урожая, твсегоПродажа государствуДля скота личных хозяйствНа семенаНа внутрихозяйственные нуждыНа корм общественному скотуЗерно 459035893400189561-440Сенаж 1350-----1350Многолетние травы1350-----1350Силосные всего3660-----3660Грубые всего1337,3-----1337,3Зеленые всего6926--724,5--6201,5Солома4389,9--1389,9-3000-Многолетние травы на семена10,4---10,4--
Так как большая часть зерна реализуется, крупных зерновых хранилищ в хозяйстве не имеется. Часть фуражного зерна перерабатывают на кормовые смеси. Компоненты очищают от примесей, шелушат и измельчают на молотковых дробилках до необходимой крупности. Компоненты смешивают в нужных пропорциях и хранят, скоту их дают в рассыпном виде. Таким образом, в ЗАО имени В.И. Ленина осуществляется производство, реализация и хранение зерновой продукции.
2. Состояние вопроса на предприятии
.1 Характеристика материально-технической базы послеуборочной обработки, хранения и переработки зернопродукции
Материально техническая база данного хозяйства довольно уплотнена. Имеется 45 тракторов различных марок, 5 рабочих комбайнов (на 1 комбайн приходится 603 га пашни). К тому же хозяйство не испытывает недостатка в рабочей силе даже в периоды уборки и посевов. Но не хватает специалистов, не заняты должности главного агронома и главного инженера.
Также на предприятии имеется небольшой цех по переработке части фуражного зерна в рассыпные смеси. Цех состоит из молотковых дробилок, которые измельчают зерно, и шнеков для смешивания необходимых доз компонентов.
Послеуборочная обработка зерновых культур осуществляется на зерноочистительно-сушильном комплексе (КЗС-20Ш). Габаритные размеры КЗС-20Ш - длина 26 м, ширина 24 м, высота очистительного агрегата 16 м, масса комплекса машин и оборудования 38,9 т. Производительность комплекса за 1 час чистой работы на очистке зерна с засоренностью до 20% и влажностью до 16% - 20 т (на семенном - 10 т/ч). Комплекс оборудован дистанционным управлением, системой блокировки и сигнализации. Что позволяет при перебоях в работе одной из машин выключить предыдущую по технологическому процессу и устранить неисправность.
В состав комплекса КЗС-20Ш входят автомобилеподъемщик (ГАП-2Ц), зерноочистительная машина 3Д-10.000, зерноочистительный агрегат ЗАВ-10.30.000 (две штуки), триерный блок ЗАВ-10.90.000 и шахтная зерносушилка СЗШ-16.
Машина предварительной очистки 3Д-10.000 предназначена для выделения крупных и мелких примесей из вороха зерновых культур перед поступлением его в сушилки. После предварительной очистки следует первичная, где используется воздушно-решетная машина ЗАВ-10.30.000. Назначение этой машины - отбирание из зерновой массы, прошедшей предварительную очистку, крупные, мелкие и легкие примеси. Затем идет вторичная очистка триерным блоком ЗАВ-10.90.000, который удаляет короткие и длинные примеси зерновой массы. Заканчивается послеуборочная обработка зерна сушкой в шахтной сушилке СЗШ-16,которая требует тщательной очистки зерновой массы и за один проход снимает 6-7% влаги [6].
Таблица 4. Машины и агрегаты для послеуборочной обработки зерна на предприятии
Виды работОборудованиеМарки машинПлановая производительность, т/чТранспортировка АвтомобилеподъемщикГАП-2ЦПредварительная очистка ворохаЗерноочистительная машинаЗД-10.000 20Первичная очисткаЗерноочистительный агрегатЗАВ-10.30.00020Вторичная очистка и сортировка Триерный блокЗАВ-10.90.00020 Сушка Шахтная зерносушилкаСЗШ-16 16
.2 Качество поступающего на ток зерна
Зерновая масса, поступающая на ток от комбайна, неоднородна по своему составу. Кроме основной культуры в ней имеются семена других культур и сорняков, а также множество микроорганизмов (бактерий и грибов) и насекомых. Зерно характеризуется следующими показателями качества:
. Влажность - количество содержащейся в зерне гигроскопической воды, выраженное в % к общей массе зерна. Влажность поступающего на ток зерна в данном хозяйстве составляет около 20-22%, то есть, необходима сушка. Влажность зерновой массы варьирует по годам в зависимости от метеорологических условий во время вегетации и, особенно в период уборки, но, как правило, она редко поднимается выше границы 22-24% при оптимальных сроках и способах уборки.
. Засорённость - количество примесей, выявленных в партии зерна, выраженное в процентах её массы. Различают сорную и зерновую примесь. Сорная примесь в зерновой массе данного хозяйства составляет около 12-14%.
. Зараженность - наличие в партии зерна живых вредителей на любой стадии развития.
В хозяйстве стараются проводить контроль за влажностью и засоренностью поступающего зерна, так как это оказывает решающее влияние на выбор режима сушки и очистки зерновой массы.
Технология послеуборочной обработки зерна определяется состояние зерновой массы, метеорологическими условиями и существующей материально технической базой.
Послеуборочная обработка включает следующие основные технологические операции:
. механизированная разгрузка зерна;
. предварительная очистка зерна;
. первичная очистка зерна;
. вторичная очистка;
. сушка;
. временное консервирование зерна (иногда).
Доставленный к току свежеубранный ворох засорен остатками растений, насекомыми и склонен к быстрому самосогреванию. Для повышения сохранности и улучшения сыпучих свойств проводится, по возможности, быстрая очистка от грубых примесей. Для этого используют предварительную очистку.
Предварительная очистка вороха нужна также и для обеспечения хорошей текучести и проходимости зерна между коробами шахтной сушилки. При предварительной очистке выделяют используемые отходы, содержащие минимальное количество семян.
Первичную очистку проводят на ЗАВ-10.30000, где отделяют до 60% крупных, мелких и легких примесей.
Вторичная очистка необходима для отсева длинных и коротких примесей с помощью триерных блоков, установленных на КЗС-20Ш.
Такой тщательной очистки зерна от примесей требует шахтная сушилка СЗШ-16.
Сушка - самый сложный и кропотливый процесс, где нужно придерживаться установленного режима и нормативов. Семенной материал сушат при более низких температурах, чем продовольственное и фуражное зерно, во избежание потерь посевных качеств.
Разделение зернового материала, проходящего послеуборочную обработку, осуществляется по ширине, длине, аэродинамическим свойствам. Очищенная масса делится на четыре фракции: очищенное зерно, фуражные отходы, крупные и легкие примеси и мелкие отходы.
Также, время от времени, применяют временное консервирование зерна. Оно обеспечивает стойкость зерновой массы в течение соответствующего периода, после которого оказывается возможным высушивание ее на освободившейся зерносушилке. Временное консервирование проводится в вентилируемых бункерах БВ-25, для вентилирования используется наружный воздух.
2.4 Характеристика хранилища и подготовка его к приему нового урожая
Зернохранилища сооружают обязательно с учетом физических и физиологических свойств зерновой массы. К хранилищам предъявляют следующие требования: технические, технологические, эксплуатационные, экономические. В зависимости от этого, хранилища сооружают из разных строительных материалов: дерева, кирпича, железобетона, металла. Выбор зависит от местных условий, целевого назначения, длительности хранения, экономических соображений. Зернохранилище предназначено для хранения продовольственного, фуражного и семенного зерна в составе пунктов обработки и хранения зерна. В зернохранилище предусмотрены две секции: секция напольного хранения продовольственного и фуражного зерна (407,30 м2) и секция хранения семенного зерна в таре (294,14 м2).
Секция напольного хранения зерна оборудована системой активного вентилирования, позволяющей сохранить зерно, не допуская его самосогревания. Вентилируют зерно вентилятором типа СВМ-5м. Работы в данной секции механизированы с помощью зернового метателя самопередвижного ЗМ-30.
Хранение семенного зерна предусматривается в таре штабелями на поддонах. Работы по загрузке и разгрузке семенного фонда механизированы с помощью авто- и электропогрузчиков.
.5