Проектирование технологической линии по производству гипсокартона

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Другое
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    366,31 Кб
  • Опубликовано:
    2015-12-07
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Проектирование технологической линии по производству гипсокартона

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

Высшего профессионального образования

ПЕРМСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Строительный факультет

Кафедра строительный инжиниринг и материаловедение



КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

По дисциплине «Технология теплоизоляционных материалов»

НА ТЕМУ: Проектирование технологической линии по производству гипсокартона

технологический линия оборудование гипсокартон

Выполнила студентка группы ПСК12-1б

Федорова Мария Николаевна

Проверил Семейных Наталья Сергеевна





Пермь 2014

Содержание

технологический линия оборудование продукция

Введение

.Технологическая часть

.1 Характеристика и номенклатура продукции

.2 Состав сырьевой массы

. Технология производства изделий

.1 Выбор и обоснование способа производства

.2 Технологическая схема производства изделий

. Режим работы предприятия

. Программа выпуска продукции и сырья

. Материальный баланс

. Выбор и расчет количества основного технологического оборудования

Контроль производства и качества готовой продукции

Заключение

Список литературы

Введение

Гипсокартон, как отделочный материал, известен давно. Гипс в строительстве используется с самых древнейших времён. Но прорыв в технологиях производства гипсокартонных плит произошёл сравнительно недавно. По своим физическим и гигиеническим свойствам гипсокартон идеально подходит для жилых помещений. Он экологически чист, не содержит токсических компонентов и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, что подтверждают гигиенические и радиационные сертификаты. Гипсокартон - энергосберегающий материал, обладающий ещё и хорошими звукоизоляционными свойствами. Негорючий и огнестойкий. Следует отметить, что гипсокартон «дышит», то есть поглощает влагу при её избытке в воздухе и отдает её, если воздух слишком сухой. Это очень важное, можно сказать, неоценимое качество материала, применяемого внутри помещения. С такими стенами легче дышится. Плюс - гипсокартон имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи. Последние два свойства позволяют гипсокартону регулировать микроклимат помещений естественным путем и в значительной степени способствовать созданию гармоничной атмосферы.

Промышленность выпускает кроме стандартных гипсокартонных листов (ГКЛ) огнестойкие (ГКЛО) и водостойкие (ГКЛВ). В последние вводятся вещества, уничтожающие грибки, они применяются для отделки кухонь, санузлов и ванных комнат. Огнестойкие применяют для отделки всякого рода воздуховодов и коммуникационных шахт. Есть ещё так называемые пазогребневые плиты, в которых гипс подвергнут обжигу. Их прочность настолько возрастает, что их можно использовать в качестве межкомнатных перегородок, без всякой подготовки окрашивать, оклеивать обоями или облицовывать керамической плиткой. Такие перегородки бывают одно-, двух- и трёхслойными. Последние применимы в сейсмически опасных районах, для жилых, гражданских и промышленных зданий всех степеней огнестойкости. В их полостях можно прокладывать электрические и телефонные кабели, системы пылеудаления, отопительные и водопроводные коммуникации.

Область применения: Основные сферы использования гипсокартона - капитальное строительство, ремонт и реконструкция помещений. Легкие и прочные гипсокартонные листы используют для возведения межкомнатных перегородок <#"862732.files/image001.gif">

Рис.1 Оборудование для производства гипсокартона

1.Установка для приготовления гипсовой смеси. Гипсовый порошок и присадки засыпают в смеситель, где происходит формирование гипсовой массы сердечника гипсокартона.

. Машина подачи картона. Осуществляет непрерывную подачу картона на формирователь.

. Формирователь. На нем полотно с гипсовым сердечником внутри проходит процесс формовки и последующей склейки между собой листов картона.

. Ленточный конвейер. Наличие на нем дополнительных формователей толщины и профиля полотна, обеспечивает точное соответствие требуемым размерам.

. Рольганговый конвейер. На нем производится разрезание полотна гипсокартона на листы при помощи гильотины.

. Конвейер перехода листов Осуществляет транспортировку листов гипсокартона с рольгангового конвейера на консольный конвейер.

. Консольный конвейер. Производит раскладку листов гипсокартона на конвейер сушилки.

. Конвейер сушилки. Медленное продвижение листа гипсокартона внутри сушилки обеспечивает ему полное высыхание.

. Рольганговый конвейер. На него листы гипсокартона поочередно поступают из сушилки, а затем подаются на упаковку.

. Автоматическая система управления. Используется компьютерное управление PLC (программируемый логический контроллер). Программа PLC управляет и контролирует равномерность соотношения гипса, воды, вспенивателя. Используется автоматическая регулировка верх/низ, влево/вправо. Головка нового типа проводит автоматическое выравнивание, автоматическая вырубка. На переходной зоне и на зоне выхода листов используется система контроля на фотоэлементах. Сушка осуществляется посредством горячего воздуха или теплопроводным маслом.

3. Режим работы предприятия

Таблица 10 - Режим работы предприятия

Отделение, участок, цех

Рабочих дней в году, Jф

Рабочих смен в сутки

Длительность смены, ч

Коэфф. использов. оборудования, kи

Годовой фонд времени работы, Jф

предприятие

340

2

8

0,77

260


Количество рабочих дней в году для непрерывно работающих линий определяется по формуле:

Jф=J(365)-Jкап, сут,

где Jкап- время капитального ремонта, равное 15-25 сут.

Jф=365-25=340 сут.

Годовой фонд времени оборудования определяется по формуле:

Jф=J(365)*kи, сут,

где kи- нормативный коэффициент использования оборудования во времени, колеблется в пределах 0,7-0,92;

J- расчетное число рабочих суток в году (365).

Jф=340*0.77=260 сут.

4. Программа выпуска продукции и сырья

Таблица 11 - Производственная программа

Единица измерения, м3, т, шт., м2.

Выпуск продукции

 



в год

в сутки

в смену

в час

 

без потерь

м3

10 000

38,461

19,230

3,004

 

с потерями

м3

10 200

39,23

19,615

3,064

 

без потерь

т

16 000

61,538

30,769

4,801

 

с потерями

т

16 320

62,769

31,303

4,897

 



5. Материальный баланс

Необходимо оставить схему материальных потоков производства. На схеме указывают количество материалов, перерабатываемых на основных технологических переделах.

Схема материальных потоков представлена на рисунке 3.

Рисунок 2 - Схема материальных потоков производства листов.

Таблица 12 Материальный баланс

Наименование передела

G, тыс.т.

Потери, %

Потребность в сырье, т



физико-мех-ие

хим-ие

В год

В сутки

В смену

В час

СГП

16 320

0.01

-

16 321,6

62,77

31,39

3,92

Тепловая обработка изделия

16 321,6

1,5

-

16 570,2

63,73

31,87

3,98

Формование изделий

16 570,2

8,5

-

18 109,5

69,65

34,83

4,35

18 109,5

5

-

19 062,6

73,32

36,66

4,58

Доставка сырья

19062,6

2

-

19 451,7

74,81

37,41

4,68



6. Выбор и расчет количества основного технологического оборудования

Составляется ведомость оборудования, в которую включаются все виды основного технологического оборудования.

Таблица 13 Ведомость технологического оборудования

№ п/п

Наименование оборудования

Марка

Кол. ед.

Производительность, т/ч

Коэфф. испоьз. оборуд., kи





Треб-я

По паспорту


1

Гипсомешалка непрерывного действия

СМ-122

1

1,602

10

0,85

2

Конвеер схватывания

СМ-123Д

1

1,602

7,6

0,5

3

Формовочный стол

СМ-122

1

11,011

50

0,25

4

Ножницы

СМ-125

1

0,26

9,3

0,4




7. Контроль производства и качества готовой продукции

Таблица 14  Контроль производства

Вид контроля

Нормативы 

 Цикличность 




Тонкость помола гипса

Не более 0,1 г на сите №02 До 23% на сите для гипса грубого помола До 14%-для среднего помола До 2 %- тонкого помола

Каждую партию

Нормальная густота гипсового теста

Диаметр лепешки должен быть 120 мм

1 раз в замес

Прочность на сжатие и изгиб

По ГОСТ 125-79

1 раз в партию




Заключение

Без гипсокартона уже невозможно представить современное строительство. Сегодня гипсокартон - это материал, незаменимый для возведения межкомнатных перегородок, облицовки стен, устройства полов, подвесных потолков и изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий. Гипсокартон позволяет следовать технологии "чистого строительства", поскольку позволяет полностью исключить использование всякого рода мокрых цементных и бетонных смесей, необходимых для создания конструкций.

А теперь дизайнеры архитекторы строители только удивляются: как же они могли обходиться без ГКЛ? Ведь именно гипсокартон вдохновляет на создание многоуровневых лабиринтообразных потолков с подсветкой, криволинейные перегородки с многочисленными нишами, полочками и фигурными отверстиями. Он дает многовариантность интерьеров и высокую архитектурную выразительность помещений.

В данной курсовой работе представлено производство асбестоцементных листов, производительностью 10 тысяч м3 в год.

Был произведен расчет режима работы предприятия. Определена производственная программа.

Рассчитан материальный баланс производства гипсокартонных листов.

Список литературы

Воробьев В.А. Комар А.Г., Строительные материалы, изд. «Стройиздат» 1971 г.

. Cуботьялова В.П. методические указания по выполнению курсовых работ по дисциплине «Отделочные материалы». - Рудный, РИИ, 2011. - 37с.

Сулименко Л.М. Технология минеральных вяжущих материалов и изделий на их основе. - М.: Высшая школа, 2000. - 303с.

Михайловский В.П., Бузоверов О.С. Отделочные материалы и технология их производства. - Омск: Издательство СибАДИ. 2003. - 105с.

Похожие работы на - Проектирование технологической линии по производству гипсокартона

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!