Проектирование технологического процесса изготовления блузы женской из хлопчатобумажной ткани

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Другое
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    11,71 Кб
  • Опубликовано:
    2015-12-25
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Проектирование технологического процесса изготовления блузы женской из хлопчатобумажной ткани

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

УО «ВИТЕБСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра «конструирования и технологии одежды»







Курсовой проект

по технологии швейных изделий

Тема: «Проектирование технологического процесса изготовления блузы женской из хлопчатобумажной ткани»


Исполнитель: ст. гр Штс 24

Лонская Т.В.





Витебск

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1. Характеристика модели изделия

. Характеристика материалов

. Разработка технологического процесса изготовления изделия

.1 Выбор методов обработки, оборудование и средств малой механизации

.2 Разработка технологической последовательности обработки изделия

.3 Построение графа процесса изготовления изделия

Вывод по проекту

Литература

ВВЕДЕНИЕ

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей лёгкой промышленности.

Главной задачей швейной промышленности - удовлетворение потребностей людей в одежде высокого качества и разнообразного ассортимента. Решение этой задачи осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорение научно-технического процесса, роста производительности труда, всемирного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

При массовом производстве швейных изделий решающая роль принадлежит технологическому процессу, который представляет собой экономически целесообразную совокупность технологических операций по обработке и сборке деталей и узлов швейных изделий.

Современная швейная отрасль, выпускающая одежду массового производства, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологии и организации производства, наличие крупных специализированных предприятий и производственных объединений.

Совершенствование швейного производства предусматривает внедрение высокопроизводительного оборудования, поточных линий, расширение ассортимента и улучшение качества одежды, выпуск изделий, пользующихся повышенным спросом. Ассортимент швейных изделий должен обновляется в результате расширения ассортимента и улучшения качества сырьевой базы швейной промышленности.

Технология современного швейного производства всё более становится механизированной, её эффективность в первую очередь зависит от применяемого оборудования.

Решение задач, стоящих перед швейной промышленностью требуют больших и глубоких знаний от технологов. Без этих знаний невозможно внедрить новые технологические процессы швейного производства, необходимые для изготовления одежды высокого качества.

Целью данного курсового проекта является разработка технологического процесса изготовления женской блузы из хлопчатобумажной ткани с применением новейшего высокопроизводительного оборудования и усовершенствованных методов обработки.

.

. ХАРАКТЕРИСТИКА МОДЕЛИ ИЗДЕЛИЯ

Блуза женская, повседневная, для средней возрастной группы из хлопчатобумажной ткани.

Блуза прилегающего силуэта с рубашечным покроем рукава. Блуза длиной до середины линии бедёр. Блуза с центральной бортовой застёжкой на 6 петлях и пуговицах.

Перед с продольным рельефом выходящим из проймы. Карман накладной.

Спинка со средним швом и продольным рельефом выходящим из проймы.

Рукава одношовные с манжетами.

Воротник - стояче-отложной рубашечного типа.

Рекомендуемые размеры 48-54, роста 164-170.

Спецификация деталей кроя и определение сложности обработки представлены в табличной форме (см.табл. 1.1-1.3).

Таблица 1.1- Спецификация деталей кроя

Наименование деталей крояКоличестволекалдеталей кроя123Основной материал1. Перед 2. Бочок переда 3. Спинка 4. Бочок спинки 5. Рукав 6. Верхний воротник 7. Нижний воротник 8. Манжета 9. Планка 10.Накладной кармана 11Окантовочная полоска1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 2 2 2 2 1 1 2 1 2 2Итого:1119Прокладочный материал10. Нижний воротник 11. Манжета1 11 2Итого:23Итого по изделию:1322

. ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ

Для данного курсового проекта была выбрана хлопчатобумажная ткань полотняного переплетения из кардной пряжи, поверхностной плотностью 140 г/м2, шириной 120 см. Выбранная ткань соответствует современному направлению моды. Обладает высокой износостойкостью, хорошей гигроскопичностью и воздухопроницаемостью, отличается повышенной прочностью, малой растяжимостью, имеет высокую стойкость окраски к действию света и воды, что является важным эксплуатационным свойствам. Материал обладает средней формоустойчивостю, обеспечивает стабильность формы и внешнего вида изделия при эксплуатации. Ткань устойчива к воздействию погодных условий, что соответствует условиям повседневной носки. При раскрое и пошиве изделие затруднений не вызывает, обладает малой прорубаемостью иглой.

Для придания формы отдельным деталям, сохранение формы в процессе носки были использованы прокладочные материалы. От них требовалось устойчивость при эксплуатации, поэтому они должны быть прочными, обладать такой же усадкой. Как и основная ткань. Был выбран прокладочный материал артикул 756077, волокнистый состав 50%В, 50%Л, толщина 0,2мм, усадка 2,5 %, поверхностная плотность 35 г/м, вид клеевого покрытия -ПЭ и устойчивы к химическим реактивам.

Основные показатели, характеризующие используемые материалы, швейные нитки и иглы, режимы выполнения машинных строчек и режимы ВТО представлены в таблицах 2.1-2.3.

Таблица 2.1- Характеристика материалов

Наименование материалаАртикулШирина, смВолокнистый составЧисло нитей на 10 смЛинейная плотность, тэксосноваутокосноваутокосновауток123456789Плательно-блузочная (основной материал)Арт.С-32БХ-206 Арт.С-32БХ-21045100% хлопка100% хлопка1541451410Флизелин935502 9070% вискоза 30% капрон70% вискоза 30% капрон--1613

Таблица 2.2-Технологические режимы обработки для машинных строчек

Наименование материалаВид строчкиКоличество стежков в 10 мм строчкиНомеранитокигл12345Плательно-блузочная (основной материал)301 504 3043-4 2-3 -120 120 12080-90 80-90 90

Расчет номера швейных игл ведётся по формуле:

N=1,9*J+A,

где J-текс, А-коэффициент перехода.

Таблица 2.3-Параметры влажно-тепловой обработки материалов

Вид влажно-тепловой обработкиМате риалМарка оборудованияТемпература гладильной поверхностиВремя выдержки 0СДавление, кг/см2Влажность, %1234567ВнутрипроцесснаяСарочечно-плательная4415кл «Veit» Германия150351,9СреднееОкончательнаяСорочечно -плательная4415кл «Veit» Германия180351,9Среднее

. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ

3.1 Выбор методов обработки, оборудования и средств малой механизации

модель крой оборудование технологический

Увеличение выпуска швейных изделий высокого качества зависит от повышения производительности труда на основе технологического перевооружения и реконструкции соответствующих предприятий, внедрения нового оборудования и средств малой механизации, применения прогрессивных технологий изготовление одежды, организации управления качеством.

Большие возможности повышения производительности труда имеет получившая в последнее время широкое распространение новая малооперационная технология, позволяющая за один проход выполнять несколько неделимых сборочно-соединительных операций или осуществлять монтаж узлов, минуя предварительное соединение отдельных деталей. Использование малооперационной технологии в качестве средства механизации и автоматизации способствует максимальной концентрации однородных технологических операций.

Большое значение для повышения эффективности производства швейных изделий имеет разработка и внедрение рациональных, так называемых технологических конструкций одежды, обеспечивающих повышение производительности труда на 10-15% в результате снижения трудоёмкости обработки при высоком её качестве, снижения удельного веса ручной работы, применения высокоэффективных клеевых материалов, унификации деталей, узлов.

Поэтому важной частью организации технологического процесса изготовления швейных изделий является правильный подбор оборудования.

Технологическая характеристика выбранного оборудования и средств малой механизации к швейным машинам представлена в таблице 3.1-3.2

Таблица 3.1-Технолологическая характеристика выбранного оборудования

Класс, тип марка оборудования, предприятие-изготовительВид строчкиМаксимальное количество оборотов в минутуМаксимальная длина стежка, ммМаксимальная толщина материалов под лапкой машины, ммИсполнительный орган перемещения материаловВид обрабатываемых материалов1234567DLU-5490 NBB «Juki» Япония (стачивание, настрачивание, притачивание)301450074дифференциальная верхняя и нижняя транспортировка (рейка)сорочечные, плательно-блузочные, костюмныеАЕС-155-2514 «Juki» Япония (стачивающее- обмёточная с автоматической обрезкой ниток)504400045дифференциальная верхняя и нижняя транспортировка (рейка)сорочечные, плательно-блузочные, костюмные578 Dürkopp Adler Германия (для обметывания петель)304-65специальнаясорочечные, плательно-блузочные, костюмныеАМВ-1 892 «Juki» Япония (полуавтомат для пришивания пуговиц плоских, выпуклых, на ножке)304850105специальныйсорочечные, плательно-блузочные, костюмные

Таблица3.2- Характеристика средств малой механизации

Марка приспособленияНазначение приспособленияСхема шва полученного с использованием приспособленияКласс машины. завод- изготовитель12344 - 3для окантовки срезов деталей1597 - М, ОЗЛМ

Выбор и обоснование методов обработки изделия, способов соединения деталей производится с учётом выбранного оборудования и средств малой механизации. Основные соединения, выбранные для изготовления изделия, представлены в виде технологической карты обработки изделия (см. приложение) и в таблице 3.3

Таблица 3.3- Основные соединения в изделии

Наименования соединенияЭскиз сеченияОбласть примененияОборудование1234Стачной шов вразутюжку с обметанными срезамистачивание среднего шва спинки, боковых, плечевых срезов, притачивания бочков переда и спинки, втачивание рукава в прроймуAEC-155-2514 "Juki"Стачной взаутюжкувтачивание воротника в горловину, обтачать верхний воротник нижним воротником, обтачать манжетуDLU-5490 NBB «Juki»Настрочной с закрытым срезомНастрочить накладной карманDLU-5490 NBB «Juki»Краевой с закрытым срезомобработка низа изделияDLU-5490 NBB «Juki»Краевой окантовочныйОкантовать разрез рукаваDLU-5490 NBB «Juki»

3.2 Разработка технологической последовательной обработки изделия

Технологическая последовательность обработки изделия составляется на основе выбранных методов обработки, технологических режимов и технологических условий выполнения операций, выбранного оборудования и средств малой механизации и представлена в таблице 3.4.

№ операцииНаименование неделимой операцииСпециальностьРазрядНорма времени, сОборудование, приспособления123456 Заготовительная секция Обработка воротника 1Обтачать верхний воротник нижним воротником ш.ш. 5-7 ммМ4DLU-5490 NBB "Juki"2Подрезать углы воротника остовляя 2-3 мм до строчкиР2ножницы3Вывернуть воротник на лицевую сторону, выправляя углыР2колышек4Приутюжить воротник, выправляя кант из верхнего воротникаУ24415кл «Veit»5Прострочить отделочную строчкуМ3DLU-5490 NBB "Juki" Обработка манжеты 7Обтачать манжету подкладкой манжеты ш.ш. 5-7 ммМ2DLU-5490 NBB "Juki"8Подрезать углы манжеты остовляя 2-3 мм до строчкиР2ножницы9Вывернуть манжету на лицевую сторону, выправляя углыР2колышек10Приутюжить манжетуУ24415кл «Veit»11Прострочить отделочную строчку по манжетеМ3DLU-5490 NBB "Juki" Обработка накладного кармана 12Притачать падкладку к припуску накладного кармана ш.ш. 5-7 ммМ3DLU-5490 NBB "Juki"13Приутюжить обтачку накладного кармана, выправляя кантУ34415кл «Veit»14Заутюжить нижний срез обтачки накладной кармрн на 5 ммУ34415кл «Veit»15Настрочить нижний срез обтачки на накладной карманМ3DLU-5490 NBB "Juki"16Заутюжить срезы накладного кармана по шаблонуУ34415кл «Veit» Обработка переда 17Стачать рельефы переда ш.ш. 10 ммС3AEC-155-2514 "Juki"18Заутюжит рельефы переда в сторону центра переда ш.ш. 5 ммУ34415кл «Veit»19Прострочит отделочную строчку по рельефу передаМ3DLU-5490 NBB "Juki"20Наметить месторасположение накладного карманаР2лекало, мел21Настрочить накладной карман на передМ3DLU-5490 NBB "Juki"22Обтачать перед блузы планкой ш.ш. 10 ммМ3DLU-5490 NBB "Juki"23Заутюжить планку выправляя кантУ34415кл «Veit»24Заутюжить второй срез планки по лекалуУ24415кл «Veit»25Настрочить планку на передМ3DLU-5490 NBB "Juki"26Обметать срез передаС2AEC-155-2514 "Juki"27Заутюжить припуск переда на ширину планкиУ24415кл «Veit» Обработка спинки 26Стачать рельефы спинки ш.ш. 10 ммС3AEC-155-2514 "Juki"27Заутюжить рельефы спинки к центру У34415кл «Veit»28Прострочить отделочную строчку по рельефу спинки ш.ш. 5 ммМ3DLU-5490 NBB "Juki" Обработка рукава 29Окантовать срезы разреза рукаваМ3DLU-5490 NBB "Juki", окантовыватель30Застрочить уголки разрезаМ3DLU-5490 NBB "Juki" Итого по заготовительной секции: 123 456 Монтажная секция31Стачать плечевые срезы блузы ш.ш. 10 ммС3AEC-155-2514 "Juki"32Заутюжить срезы в сторону спинкиУ24415кл «Veit»33Втачать верхний воротник в горловина ш.ш. 10 ммМ5DLU-5490 NBB "Juki"34Настрочить нижний воротник на горловинуМ5DLU-5490 NBB "Juki"35Втачать рукава в пройму ш.ш. 10 ммС3AEC-155-2514 "Juki"36Стачать боковые срезы блузы и нижние срезы рукавов ш.ш. 10 ммС4AEC-155-2514 "Juki"37Заутюжить боковые срезы блузы в строну спинкиУ24415кл «Veit»38Притачать манжеты закладывая складкиМ4DLU-5490 NBB "Juki"39Застрочить низ блузы ш.ш. 5 мм краевым швом в подгибку с закрытым срезомМ3DLU-5490 NBB "Juki" Итого по монтажной секции: Отделочная секция 40Наметить месторасположение петель на правой стороне блузыР2лекало, мел41Обметать петлиА4578 Dürkopp Adler42Наметить месторасположение пуговицР2мел43Пришить пуговицыА4АМВ-1 892 «Juki»44Чистка блузыР2 45Приутюжить воротникУ34415кл «Veit»46Утюжка готового изделияУ34415кл «Veit»47Застегнуть пуговицыР2 48Сложить блузуР2 Итого по отделочной секции Итого по изделию

3.3 Построение графа процесса изготовления изделия

Построение графа процесса производится по технологической последовательности, представленной таблицы 4.4.

Последовательная обработка и сборка деталей изображается на графе последовательной цепочкой выполнения операции. Каждая операция на графе изображения окружностью, в которой указывается № операции, специальность и разряд. На графе процесса указывается технологические подгруппы, группы и уровни.

Под технологической подгруппой подразумевается обработки конструктивно-технологического элемента или части сборочной единицы до момента её соединения с другими частями или сборочными единицами 01, 02, 03 и т.д.

Технологической группой называется ветвь процесса обработки изделия, имеющий самостоятельный вход в « ствол дерева» процесса. Этим понятием объединяется законченная технологическая обработка сборочных единиц (узел, деталь). Технологические группы обозначаются цифрами 1,2,3 и т.д.

Граф процесс проектируемого изделия представлен в приложении 3.

Выбор основной сборочной единицы изделия, которая имеет наибольшее количество конструктивно-технологических связей с другими деталями, осуществляется с помощью матрицы ( таблица 4.1).

Таблица 4.1- Матрица выбора основной сборочной единицы

Код010203040506070809010100111015021001000013030011101004040110000002051111000004061000000102071010000103080000011002091100000002100000010102

- перед 06-подборт

- бочок переда 07-верхний воротник- стойка

-спинка 08-нижний воротник- стойка

-бочок спинки 09-подкладка кармана

- рукав 10-обтачка горловины

ВЫВОД

Целью данного курсового проекта являлась разработка технологической последовательности по изготовлению женской блузы из хлопчатобумажной ткани ткани.

Выбранная модель полностью соответствует современному направлению моды и предназначенна для повседневной носки. В соответствии с этим был выбран основной материал и пакет прикладных материалов (прокладочные ткани, швейные нитки, фурнитура), которые в полной мере соответствуют предъявляемым к изделию требованиям: гигиеническим, эксплуатационным, эстетическим и др.

При изготовлении выбранного изделия было применено новое высокопроизводительное оборудование, средства малой механизации, усовершенствованные методы обработки, которые позволили повысить производительность труда и качество пошиваемого изделия.

ЛИТЕРАТУРА

1. Промышленная технология одежды: Справочник. П..П. Кокеткина, Т.Н. Кочегура, В.И. Барышникова и др.- М: Легпромиздат, 1988-640с.

. Баженов В.И. материалы для швейных изделий.- М.: Лёгкая и пищевая промышленность. 1982.-312с.

. Технология подготовительно-раскройного производства швейных предприятий/ Под ред. В.Т, Голубковой, Р.Н. Филимоновой - Витебск: ВГТУ, 1999-268с.

. Зак И.С., Горохова И.К. Справочник по швейному оборудованию. М. Лёгкая индустрия,1981.

. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Раздел «Швейное производство» - М.: НИИтруда, 1986.-14с.

. Сборник нормативов стоимости обработки (НСО) на швейные изделия массового производства. Ч 1.2-М .:1987-422с.

. Методические указания по оформлению курсовых и дипломных работ (проектов) в соответствии с требованиями ЕСКД.- Витебск: ВГТУ, 2000-23с.

. ГОСТ 2.109-73 ЕСКД: основные требования к чертежам.

. ГОСТ 2.316-68 ЕСКД: Правила написания на чертежах надписей, технических требований и таблиц.

. ГОСТ 22977-89 Изделия швейные. Детали. Термины и определения.

. Гост 22249-82 Иглы к швейным машинам. Типы и основные размеры.

Похожие работы на - Проектирование технологического процесса изготовления блузы женской из хлопчатобумажной ткани

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!