Энергетическое хозяйство страны представляет собой комплекс
устройств и процессов, предназначенных для обеспечения народного хозяйства
топливно-энергетическими ресурсами в виде непосредственного топлива,
электрической и тепловой энергии, горячей и холодной воды, сжатого и
кондиционированного воздуха. Для обеспечения различными видами энергоресурсов,
отраслей народного хозяйства и населения страны используется транспорт, склады
топливных ресурсов, распределительные устройства. Все эти системы взаимосвязаны
и призваны обеспечить предусмотренное энергоснабжение с достаточным уровнем
надежности. Каждое из звеньев цепи энергоснабжения должно надежно обеспечивать
выполнение своих функций.
Топливно-энергетический комплекс России (ТЭК) - один из
межотраслевых народно-хозяйственных комплексов, представляющий совокупность
тесно связанных и взаимно зависимых отраслей топливной промышленности и
электроэнергетики, действующих как единое целое для удовлетворения потребностей
народного хозяйства и населения страны в топливно-энергетических ресурсах. Это
стержень экономики страны, обеспечивающий жизнедеятельность всех отраслей
национального хозяйства и населения, а также интеграцию регионов и стран СНГ.
Важнейшая задача энергетической политики - повышение
эффективности использования всех видов энергии внутри страны с тем чтобы
экспорт в основном поддерживался бы не добычей новых объемов нефти и газа, а за
счет электроснабжения внутри страны. В топливно-энергетический комплекс как
объект народного хозяйства входят электроэнергетика, топливная промышленность,
включающая нефтяную, газовую, угольную и торфяную промышленность, а также
геолого-разведочные работы на нефть, газ, уголь и урановые руды.
Реально обеспечить потребность страны в энергоресурсах при
приведенных выше темпах экономического развития возможно при снижении удельной
энергоёмкости ВВП не менее чем в два раза. При реализации потенциала
энергосбережения и структурных преобразований экономики внутреннее потребление
первичных топливно-энергетических ресурсов в России должно возрасти на одну
треть. Это является необходимым условием стабильного развития экономики.
Исходные данные для технико-экономического расчета с
показателями котельной и характеристикой 4 котлов марки К-50-40 и топлива
приводятся в таблице 1.
|
Наименование
показателя
|
Величина
|
|
Установленная
мощность котельной, Qуст, МВт
|
107,2
|
|
Технологическая
нагрузка на производство пара, D, т/ч
|
155
|
|
Тепловая
нагрузка на отопление и вентиляцию, Qот, МВт
|
12
|
|
Тепловая нагрузка
на горячее водоснабжение, Qг.в, МВт
|
7
|
|
Число часов
работы в году, Tф, час
|
8328
|
|
Продолжительность
отопительного периода, Tот, час
|
4776
|
|
Энтальпия пара
на производство, in, кДж/кг
|
2927,9
|
|
Энтальпия
питательной воды, inв, кДж/кг
|
439.9
|
|
Годовой расход
воды, G, м3
|
2169100
|
|
Цена 1 т
топлива, Цт,руб./т
|
350
|
|
Цена 1 м3 воды,
Цв, руб./ м3
|
51
|
|
Среднемесячная
заработная плата производственных рабочих, Фср.м, руб
|
20000
|
|
Цена 1 кВт ч
электроэнергии, руб./кВт ч: - На производство Цэл.пр - На
освещения Цэл.ос
|
7 5
|
|
Характеристика
котлоагрегата: - производительность, т/ч - давление острого пара, атм -
температура ПП, - расчетный КПД
|
50 40 440 89
|
|
Низшая теплота
сгорания топлива, Qнр, ГДж/кг
|
0,025
|
.
Расчет капитальных вложений
Процессы расширения объемов производства и
технико-экономического совершенствования в любой отрасли производства
определяются в первую очередь реализацией капитальных вложений. Под
капитальными вложениями следует понимать затраты на создание новых,
реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующих основных
фондов.
Для определения величины необходимых капитальных вложений при
проектировании применяются методы приближенных расчетов. Наиболее простой и
часто применяемый это метод на основе удельных капитальных вложений.
(1)
где Кобщ. - общие капитальные вложения, тыс. руб.,
Куд. - удельные капитальные вложения, тыс. руб.,
Qуст. - установленная мощность котельной, МВт.
Средний уровень капитальных затрат принимаем 8100 тыс.
руб./МВт
Удельные капитальные вложения определяются в зависимости от
установленной мощности котельной, типа котла, вида и способа сжигания топлива.
Эта зависимость обратно пропорциональная, т.е., чем больше установленная
мощность, тем меньше удельные капитальные вложения.
Установленная мощность котельной, Qуст., МВт, определяется по
формуле:
(2)
Определяем годовой расход топлива, Вгод., т/год,
по формуле:
(3)
где К - коэффициент, учитывающий дополнительный расход
топлива при нестандартных условиях (1,03-1,07),
Qвыр. - количество выработанной теплоэнергии за год,
ГДж/год,
h - КПД котельной установки
Количество выработанной за год тепловой энергии Qвыр., ГДж/год, определяется
по формуле:
(4)
Удельный расход топлива Вуд., т/ГДж, определяется
по формуле:
(5)
3. Расчет годовых эксплуатационных затрат
Определение расчетной себестоимости
Себестоимость продукции - это важнейший итоговый показатель
работы промышленного предприятия, отражающий технический уровень и результат
его производственной и хозяйственной деятельности.
Себестоимость продукции служит для формирования цены, расчета
прибыли и рентабельности производства, используется для оценки экономической
эффективности внедрения новой техники и мероприятий по улучшению технологии и
организации производства, для оценки сравнительной экономической эффективности
проектных вариантов.
В промышленности различают следующие виды себестоимости:
цеховую себестоимость, включающую все расходы цеха на производство продукции;
производственную себестоимость, учитывающую цеховые расходы, а также
общезаводские расходы (на содержание заводо-управления, складов и т.д.); полную
себестоимость, помимо общезаводских расходов включающую внепроизводственные
расходы на реализацию продукции, подготовку кадров, научно-исследовательские
работы и прочее.
Снижение себестоимости является одним из основных факторов,
обеспечивающих экономический рост производства. В условиях инфляции при
непрерывном росте цен на сырье и материалы, снижение себестоимости возможно в
основном за счет организационно-технических мероприятий, обеспечивающих рост
производительности и направленных на сбережение ресурсов.
Расчетная себестоимость тепловой энергии складывается их
следующих затрат:
(6)
где Sт. - затраты на топливо, тыс. руб.,
Sв. - затраты на воду, тыс. руб.,
Sэл. - затраты на электроэнергию, тыс. руб.,
Sз.п. - затраты на заработную плату, тыс. руб.,
Sа. - амортизационные отчисления, тыс. руб.,
Sр. - затраты на ремонт, тыс. руб.,
Sпр. - прочие расходы, тыс. руб.
Затраты на топливо по своему удельному весу являются
основными в производстве тепловой энергии и зависят от количества
израсходованного топлива и его цены.
(7)
Затраты на топливо зависят от дальности перевозки, способа
добычи, типа котла, состояния оборудования.
Затраты на воду рассчитываются по формуле:
(8)
Вода расходуется на питание котлов; гидрозолоудаление и
золоулавливание; на системы циркуляционного водоснабжения; на пополнение
системы теплофикации и отпуска горячей воды.
Потребляемая электроэнергия расходуется на производственные
нужды и на освещение. Затраты на электроэнергию определяются по формуле:
(9)
где Э.пр. - расход электроэнергии на
производственныенужды, КВт,
Э.ос. - расход электроэнергии на освещение, КВт.
Затраты на электроэнергию на производственные нужды зависят
от мощности установленных электродвигателей, продолжительности их работы и
стоимости электрической энергии.
(10)
где Эуд. - удельный расход электроэнергии на
единицу установленной мощности, кВт/МВт,
Кэл.д. - коэффициент, учитывающий загрузку
электродвигателей (при мощности котельной более 50 МВт=0,8)
Расход электроэнергии на освещение принимаем равными 1,5% от
расхода электроэнергии на производственные нужды:
(11)
При определении затрат на заработную плату учитывается
основная и дополнительная заработная плата эксплуатационного персонала. Общая
сумма затрат на заработную плату находится по формуле:
(12)
где Чуд - удельная численность эксплуатационного
персонала, чел./МВт.
Основные фонды, участвующие в процессе производства,
постепенно утрачивают полезные свойства, т.е. Подвергаются физическому и
моральному износу. Для частичного и полного воспроизводства основных фондов
создается амортизационный фонд. Амортизационные отчисления включаются в себестоимость
продукции и по мере ее реализации постепенно поступают в амортизационный фонд.
Который делится на две части: одна предназначается для полного восстановления
(реновации) выбывающих основных фондов; другая расходуется на капитальный
ремонт и модернизацию действующих основных фондов. В России большинство
предприятий используют метод равномерного погашения стоимости основных фондов в
течение нормативного срока службы. Для каждого вида основных фондов
устанавливается норма амортизации, показывающая процент ежегодных отчислений в
амортизационный фонд.
Затраты на амортизацию, Sа., тыс. руб., определяются
по формуле:
(13)
где Sа.зд. - сумма амортизационных отчислений по зданиям,
тыс. руб.,
Sа.об. - сумма амортизационных отчислений по
оборудованию, тыс. руб.
(14)
где nзд - доля капитальных вложений по зданиям, %
(приложение 3);
Нзд. - норма амортизации по зданиям, % (приложение
4).
(15)
где nоб - доля капитальных вложений на приобретение
оборудование, %;
nм - доля капитальных вложений на монтаж
оборудования, %;
Ноб - норма амортизационных отчислений на
оборудование, %.
Затраты на текущий ремонт включают расходы по текущему
ремонту основных фондов (зданий, сооружений, оборудования, хозяйственного
инвентаря и инструмента). Сюда относятся основная и дополнительная заработная
плата ремонтных рабочих, стоимость ремонтных материалов и используемых запасных
частей, стоимость услуг сторонних организаций и своих вспомогательных
производств.
При укрупненных расчетах расходы на текущий ремонт
принимаются в пределах 20-30% от амортизационных отчислений. По мере роста
установленной мощности котельной этот процент снижается.
(16)
К прочим расходам относятся общепроизводственные расходы, а
также оплата услуг сторонних организаций; расходы по охране труда и технике
безопасности; заработная плата административно - управленческого аппарата;
канцелярские расходы и др. Прочие затраты принимаются в размере 3-5% от суммы
всех производственных затрат.
(17)
Расчет себестоимости 1 ГДж тепловой энергии.
Структура себестоимости
Определение затрат на единицу продукции называется
калькулированием. Себестоимость 1 ГДж тепловой энергии, S, руб./ГДж,
рассчитывается по формуле:
(18)
где Qотп. - количество тепловой энергии, отпущенной
потребителюза год, ГДж.
(19)
где Qс.н. - количество тепловой энергии на собственные
нужды, ГДж.
Данные заносятся в таблицу 2.
|
Статьи затрат
|
В тыс. руб.
|
В%
|
|
Затраты на
топливо, Sт
|
59404,4
|
18,2
|
|
Затраты на
воду, Sв
|
110624,1
|
33,9
|
|
Затраты на
электроэнергию, Sэл
|
82869,7
|
25,4
|
|
Затраты на
заработную плату, Sз.п
|
12606,7
|
3,9
|
|
Затраты на
амортизацию, Sа
|
42808,14
|
13,1
|
|
Затраты на
текущий ремонт, Sр
|
8561,6
|
2,6
|
|
Прочие затраты,
Sпр
|
9506,2
|
2,9
|
|
Сумма затрат, åS
|
326380,8
|
100
|
В структуре себестоимости тепловой энергии затраты на топливо
являются основными и зависят от количества израсходованного топлива и его цены.
Высокий удельный вес составляют также затраты на воду, т.к. вода используется
для питания котлов, гидрозолоудаления, для системы циркуляционного снабжения,
отпуска горячей воды. Высокие затраты на амортизацию обусловлены высокой
стоимостью основных фондов в энергетике. Рассчитав структуру себестоимости,
выявили, что затраты себестоимости на воду выше, т.к. это может быть связано с
высокой ценой на воду и большим расходом воды на данную марку котла.
Анализ себестоимости по отдельным элементам расходов
позволяет выявить отклонения фактической себестоимости от плановой по каждому
элементу затрат и детально изучить причины этих отклонений. А анализ структуры
себестоимости - определить главные направления поиска резервов снижения
себестоимости и разработать организационно - технические мероприятия по их
выявлению. В структуре себестоимости тепловой энергии основными являются
затраты на топливо, воду, электроэнергию и амортизацию.
Очень важным на любом энергопредприятии является снижение
себестоимости продукции. Основными путями снижения являются:
1) рациональное проектирование энергетических объектов
на базе современных мировых достижений;
2) выбор района сооружения электростанции,
обеспечивающего снижение затрат на доставку топлива, забор воды, передачу
электроэнергии;
) повышение уровня автоматизации энергопроизводства;
) использование отходов для получения побочной и
сопутствующей продукции;
) комбинирование нескольких видов энергетической
продукции;
) оптимизация состава работающего и резервного
энергооборудования;
) снижение уровня потерь электроэнергии на собственные
нужды электростанции и при передаче трансформации;
) формирование тарифов на электрическую энергию, стимулирующих
рациональное энергопотребление.
4. Расчет основных технико-экономических
показателей котельной
Основные производственные фонды образуют обширный класс
важных производственных ресурсов. Стоимость их, особенно в энергетике,
значительна. Поэтому эффективное использование основных производственных фондов
имеет большое народнохозяйственное значение.
Показателями использования основных производственных фондов
являются фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность.
Фондоотдача - это показатель выпуска продукции, приходящейся
на 1 рубль стоимости основных фондов. Для расчета величины фондоотдачи, ФО,
тыс. руб./тыс. руб., используется формула:
(21)
где РП - объем реализованной продукции, тыс. руб.;
Фср - среднегодовая стоимость основных фондов,
тыс. руб. (принимается равной 90% от суммы общих капитальных вложений).
(22)
где Цт.э. - цена 1 ГДж тепловой энергии, тыс. руб.
(цену принимаемна 18% больше себестоимости)
Фондоёмкость - величина обратная фондоотдаче. Она показывает
долю стоимости основных фондов, приходящуюся на каждый рубль выпускаемой
продукции. Если фондоотдача должна иметь тенденцию к увеличению, то
фондоёмкость - к снижению. Фондоёмкость, ФЕ, тыс. руб./тыс. руб., определяется
по формуле:
(23)
Фондовооруженность - это показатель, характеризующий степень
вооруженности рабочих основными производственными фондами. Фондовооруженность,
Фв, тыс. руб./чел. (МВт/чел.), определяется в стоимостном и
натуральном выражении:
(24)
(25)
где Ч - количество эксплуатационного персонала, чел.
(26)
Коэффициент экстенсивного использования основных фондов
характеризует использование основных фондов по времени в течение года и
определяется по формуле:
(27)
где Тгод. - годовое количество часов (8760 ч)
Эффективность использования основных фондов имеет важное
значение. Решение этой задачи означает увеличение производства необходимой
обществу продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала и
более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса
оборудования в стране, снижение себестоимости продукции, рост рентабельности
производства, накоплений предприятия.
Эффективность использования трудовых ресурсов на предприятии
выражается в изменении производительности труда - это показатель, в котором
отражаются как положительные, так и отрицательные стороны работы.
Производительность труда, ПТ, тыс. руб./чел. (ГДж/чел.), -
это количество продукции, произведенной одним работником в единицу времени.
Определяется в стоимостном и натуральном выражении:
(28)
(29)
Для определения эффективности производства используем
показатели: коэффициент абсолютной экономической эффективности и срок
окупаемости котельной.
Коэффициент абсолютной экономической эффективности, Еа,
тыс. руб./тыс. руб., показывает, сколько прибыли приходится на каждый рубль
капитальных вложений. Расчет осуществляется по формуле:
(30)
где П - прибыль котельной, тыс. руб.
Прибыль является обобщающим показателем хозяйственной
деятельности предприятия и представляет собой доход предприятия, полученный из
выручки от реализации продукции после возмещения всех затрат. Прибыль котельной
определяется по формуле:
(31)
Рентабельность - это показатель хозяйственной деятельности
предприятия, характеризующий прибыльность производственной деятельности за
определенный период. Рентабельность, Р, %, определяется по формуле:
(32)
Срок окупаемости котельной, Ток, год, показывает в
течение какого времени окупятся капитальные вложения за счет прибыли.
Рассчитывается по формуле:
(33)
Коэффициент абсолютной экономической эффективности и срок
окупаемости сравниваются с нормативными показателями (для учебных целей Еа=0,15;
Ток=6 лет). Просчитанный вариант является не эффективным т.к. срок
окупаемости превышает нормативный в 2,5 раза.
Коэффициент полезного действия котельной, hк, %, рассчитывается по
формуле:
(34)
5. Анализ технико-экономических показателей
котельной
Результаты расчетов из раздела 4 сводятся в таблицу 3.
Таблица
3 - Технико-экономические показатели котельной
|
Наименование
показателя
|
Значение
|
|
Установленная
мощность котельной, Qуст, МВт
|
107,2
|
|
Число часов
работы в год, Тф, час
|
8328
|
|
Количество
отпущенной потребителю тепловой энергии в год, Qотп,
ГДж
|
|
|
Общие
капитальные вложения, Кобщ, тыс. руб.
|
|
|
Удельная
численность, Чуд чел./МВт
|
0,7
|
|
КПД котельной, hк, %
|
77,7
|
|
Расход тепловой
энергии на собственные нужды, Qс.н, ГДж
|
|
|
Себестоимость
тепловой энергии, S, руб./ГДж
|
99,89
|
|
Удельный расход
топлива, Вуд, т/ГДж
|
|
|
Фондоотдоча ФО,
тыс. руб./ тыс. руб.
|
|
|
Фондоемкость
ФЕ, тыс. руб./ тыс. руб.
|
2,04
|
|
Фондовооруженность,
Фв тыс. руб./чел., МВт/чел.
|
 /1,4
|
|
Коэффициент
экстенсивного использования основных фондов Кэкс
|
0,95
|
|
Коэффициент
абсолютной экономической эффективности Еа, тыс. руб./ тыс. руб.
|
|
|
Производительность
труда, ПТ, тыс. руб./чел., ГДж/чел
|
 /48401,7
|
|
Рентабельность,
Р, %
|
18
|
|
Срок
окупаемости, Ток, лет
|
14,7
|
Строительство котельной в г. Воронеже установленной мощности
107,2 МВт требует капитальных вложений в размере 
тыс. руб. количество
работников обслуживающих котельную 75. Себестоимость 1 ГДж тепловой энергии
составит 99,89 р. Для производства тепловой энергии на 1 тыс. руб. требуется
вложить в основные фонды 2,04 тыс. руб. Для определения эффективности
капитальных вложений рассчитан срок окупаемости котельной 14,7 лет, этот
показатель сравнивается с нормативным (для учебных целей 6 лет), т.к.
рассчитанный срок окупаемости котельной выше нормативного, следовательно,
строительство котельной не эффективно.
. Организация ремонта производственного
оборудования. График планово-предупредительного ремонта
Ремонт машин и других элементов основных фондов является
необходимым производственным процессом. Поддержание оборудования в
работоспособном состоянии, восстановление его важнейших характеристик,
улучшение эксплуатационных качеств, повышение экономической эффективности его
использования достигаются при помощи системы планово-предупредительного ремонта
(ППР). Сущность этой системы заключается в предотвращении прогрессивного износа
оборудования проведением профилактических осмотров и различных видов ремонтных
работ, чередование и периодичность которых зависят от особенностей агрегата и
условий его эксплуатации.
Пользуясь справочной литературой, составляем таблицу 4.
Таблица 4 Нормы простоя котлоагрегата
|
Тип котла
|
Паропроизво-
дительность, т/ч
|
Давление
острого пара, атм
|
Межремонтный
период, год
|
Простои
(календарные сутки)
|
|
|
|
|
В году
проведения кап. ремонта
|
В году
проведения только средних ремонтов
|
|
|
|
|
В кап. ремонте
|
В тек. рем
|
В сред. рем.
|
В тек. рем.
|
|
|
К-50-40
|
50
|
40
|
3
|
18
|
7
|
7
|
7
|
11
|
С учетом норм простоя оборудования в ремонтных фазах
составляем график проведения ремонтов для заданного котла в течение года.
Вводим условные обозначения:
ð - капитальный ремонт,
O - текущий ремонт,
Ñ - средний ремонт.
Таблица 5 - График ППР
|
Номер кола
|
месяцы
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
|
1
|
|
|
O3
|
|
|
|
ð18
|
|
|
O4
|
|
|
|
2
|
|
|
|
O4
|
|
|
|
Ñ7
|
|
|
|
O3
|
|
3
|
|
O2
|
|
|
O2
|
|
|
|
|
|
O3
|
|
|
4
|
O3
|
|
|
|
|
Ñ7
|
|
|
O4
|
|
|
|
. Сетевой график ремонта лопастного питателя
Сетевой график состоит из 11 событий, 5 из которых сложные.
При выполнении сложных ремонтных работ разрабатываются
специальные сетевые графики ремонта.
Сетевой график состоит из элементов, обозначающих работы,
события, ожидания и зависимости. Работой называется элементарный
производственный процесс, требующий затрат времени и материальных ресурсов.
Каждая работа характеризуется продолжительностью. Событие - это факт окончания
одной или нескольких работ, необходимый и достаточный для начала следующих
работ. Ожиданием называется процесс, требующий только затрат времени.
Зависимость отражает взаимосвязь работ при построении сетевого графика и не
требует ни ресурсов, ни времени. Непрерывная последовательность в сетевом
графике называется путем; длина пути определяется суммарной продолжительностью
лежащих на нем работ. Путь наибольшей длины между начальным и конечным событием
называется критическим; его длина определяет срок окончания работ.
Построение сетевых графиков осуществляется по следующим
правилам:
1) Сетевая модель изображается в виде
ориентированного графика, состоящего из стрелок и кружков.
2) Сплошными стрелками на графике изображаются работы и
ожидания. Направление стрелок - слева направо. Продолжительность работы (в
единицах времени) показывается под стрелкой; наименование работы - над
стрелкой. События изображаются кружками и нумеруются. Работы кодируются
номерами двух событий - предшествующего и последующего.
) Событие, которому не предшествует работа, является
начальным. Событие, за которым не следует работа, является конечным. Никакая
работа не может быть начата, пока не выполнены все предшествующие ей работы.
) Не должно быть замкнутых контуров, чтобы работы не возвращались
к тому событию, из которого они вышли.
Для построения сетевого графика составляется таблица
определитель затрат рабочего времени на проведение капитального ремонта.
Вводим условные обозначения:
tр - возможно ранний срок выполнения работ,
tп - возможно поздний срок выполнения работ,
R - резерв времени,
t - продолжительность выполнения работ.
Таблица
6 Таблица определитель сетевого графика
|
Наименование
работ
|
Код работы
|
tр
|
tп
|
R
|
t
|
0-1
|
9,4
|
17,0
|
7,6
|
9,4
|
|
Замена сухарей
на валике
|
1-2
|
11,4
|
21,4
|
10,0
|
2,0
|
|
Проверка
подшипников на коробке
|
1-3
|
10,0
|
27,0
|
17,0
|
0,6
|
|
Проверка и
замена амортизаторов
|
1-4
|
10,9
|
22,0
|
11,1
|
1,5
|
|
Замена
уравнительной муфты
|
4-5
|
15,9
|
27,0
|
11,1
|
5,0
|
|
Проверка
маслонасоса
|
1-6
|
19,4
|
27,0
|
7,6
|
10,0
|
|
Проверка
поперечного вала
|
2-7
|
23,4
|
26,5
|
3,1
|
12,0
|
|
Замена сухаря
|
7-8
|
23,9
|
27,0
|
3,1
|
0,5
|
|
Проверка и
замена звездочек
|
7-9
|
27,0
|
27,0
|
0
|
3,6
|
|
Сборка верхней
часть коробки скоростей
|
3-10 5-10 6-10
8-10 9-10
|
39,0
|
39,0
|
0
|
12,0
|
|
Опробование
питателя после ремонта
|
10-11
|
42,0
|
42,0
|
0
|
3,0
|
Список использованных источников
1
Федеральный закон от 14.04.1995 №41-ФЗ «О государственном регулировании тарифов
на электрическую и тепловую энергию в Российской Федерации».
Федеральный
закон от 27.07.10 №190-ФЗ (ред. от 29.12.14)» О теплоснабжении.»
Чуев
Н.Н., Чуева Л.Н. Экономика предприятия: Учебник._4-е изд., перераб. и доп. -
М.: Издательско-торговая компания «Дашков и К», 2007
Постановление
Правительства РФ от 22.102012г №1075 (ред. от. 03.12.2014 г.) «о ценообразовании
в сфере теплоснабжения».
Ремизов
А.Н. Проблемы теплотехнического перевооружения и продления ресурса оборудования
электростанций // Эл.станции. 2009 г. №9.С77-79.
Рогачев
Н.Д., Федоров В.А., Федоров Е.А., Экономические и технологические основы
энергоэфективного производства электроэнергии и тепла с использованием турбин
малой и средней мощьности. М.: Издательство МЭИ, 2012 г., 102 стр.