Разработка конструкторской документации на модель мужского блузона для изготовления в условиях серийного производства

Разработка конструкторской документации на модель мужского блузона для изготовления в условиях серийного производства

Курсовой проект

Разработка конструкторской документации на модель мужского блузона для изготовления в условиях серийного производства

Введение

модель блузон мужской

Одежда в повседневной жизни человека всегда была и остается частью их самих. Выглядеть красиво, стильно и модно хотят все, ведь это и внимание других людей привлекает и вместе с тем помогает человеку себя правильно позиционировать.

Швейная промышленность является одной из крупнейших отраслей легкой промышленности, и её главная задача - удовлетворение потребности людей в одежде высокого качества, отвечающих требованиям моды и пользующихся большим спросом покупателей. Её решение осуществляется на основе повышенной эффективности производства, ускорения научно - технического прогресса, роста производительности труда, всемерного улучшения качества работы, совершенствования труда и производства.

При проектировании изделий должны быть максимально использованы последние достижения науки, техники и прикладного искусства, выбраны оптимальные конструктивные и композиционные решения, соответствующие созданию изделия, имеющего высокие эстетические и утилитарные свойства, отвечающие потребностям и вкусам различных этносоциальных групп потребителей и одновременно высокую рентабельность для изготовления.

С ростом материального благосостояния и общей культуры повысились требования к внешнему виду и качеству швейных изделий. Одежда должна быть красивой, удобной и прочной.

Проектирование новых моделей одежды - это многогранный творческий процесс, включающий несколько этапов. Лишь после тщательного изучения всех этапов конструирования и конструктивного моделирования изделий можно приступить к конструктивному моделированию разнообразного ассортимента швейных изделий.

Основной задачей конструирования одежды является разработка чертежей деталей для индивидуальной или типовой фигуры.

1. Техническое задание

.1 Наименование и назначение проектируемого изделия

Наименование изделия: блузон мужской

Целевое назначение: повседневное

Срок эксплуатации: 2 года

Климатическая зона: умеренная

Возрастная группа: младшая

Рекомендуемые роста: 170, 176, 186

Рекомендуемые размеры: 96, 100

Полнотная группа: I, II

Рекомендуемая ткань: плотный трикотаж, плащевка на флисе

1.2 Требования к проектируемому изделию

Требования, предъявляемые к одежде, зависят от ее назначения, условий эксплуатации, возраста и пола потребителя.

Функциональные требования

Утилитарная (практическая) функция одежды заключается в том, чтобы предохранить человека от неблагоприятных атмосферных воздействий, обеспечить оптимальные температурные условия. Одежда должна украшать человека, скрывать его физические недостатки.

Эргономические требования к одежде связаны с физиологическими, антропометрическими и другими особенностями человека. Одежда должна быть удобной и создавать ощущение комфорта, она не должна утомлять и вызывать снижение работоспособности.

Антропометрические требования Одежда должна соответствовать росту, размеру, полноте покупателя. Одежду должно быть удобно снимать, надевать, застегивать, утюжить, изменять размеры и т.п. Большое значение в одежде имеет степень свободы облегания изделием фигуры, она обеспечивается соответствующими величинами прибавок или припусков. Антропометрические требования удовлетворяются также за счет применения текстильных материалов, способных за счета деформации, удлинения компенсировать изменения размеров тела в динамике.

Гигиенические требования предъявляются к одежде для обеспечения нормальной жизнедеятельности организма человека. Одежда должна обеспечивать человеку свободу движений, не мяться, легко надеваться и сниматься.

К гигиеническим требованиям относятся: теплозащитность, гигроскопичность, паро- и воздухопроницаемость, водонепроницаемость.

Теплозащитность - способность одежды сохранять тепло. На теплозащитность влияют конструкция, покрой, фасон. Для увеличения теплозащитности применяют ткани с начесом, специальные прокладочные утепляющие материалы.

Гигроскопичность - способность одежды впитывать влагу обеспечивать поглощение пота и отдачу его во внешнюю среду. Обусловливается она гигроскопичностью ткани, из которой одежда изготовлена.

Воздухопроницаемость. Одежда должна хорошо вентилироваться. В пододежном пространстве накапливается углекислота, это отрицательно влияет на самочувствие и работоспособность человека.

Наибольшей воздухопроницаемостью должны обладать изделия бельевого и платьевого ассортимента. Меньшей - пальтовые, плащевые, костюмные.

Паропроницаемость. Чем толще и плотнее ткань, тем меньше паропроницаемость. Наилучшая паропроницаемость у одежды из хлопчатобумажных и вискозных тканей.

Масса швейного изделия. Масса комплекта зимней одежды составляет иногда 1/10 массы тела человека. Это вызывает дополнительные затраты энергии при носке, поэтому необходимо применять легкие основные, вспомогательные и утепляющие материалы.

Эстетические требования заключаются в том, чтобы одежда была удобной, красивой. Соответствовала моде, чтобы цвет, фасон и в целом стиль одежды создавали гармоничный облик.

1.3 Требования, предъявляемые к материалам

Производство одежды начинается с выбора необходимых материалов, подходящих по своим свойствам для данного вида изделия. Основными требованиями к проектировому и эксплотуационному изделию являются эстетические требования. Качество текстильных материалов, предназначенных для изготовления одежды, оцениваются комплексом показателей, характеризующих эксплуатационные, технологические и физико-гигиенические свойства.

Материалы для проектируемого изделия должны:

соответствовать текущему направлению моды - по структуре и колористическому оформлению;

обеспечивать безопасность здоровья, иметь среднию воздухопроницаемость, среднию теплозащитные свойства;

соответствовать назначению изделия, сезону, возрастной категории потребителей;

ткани должны иметь большую степень стойкости к истиранию, минимальную сминаемость.

хорошо поддаваться ВТО, быть доступными по цене.

Конструкторско-технологические требования учитывают влияние свойств материал на конструкцию изделия и на особенности его технологической обработки в швейном производстве. Среди характеристик, описывающих эти требования, можно отметить раздвигаемость нитей, осыпаемость срезов, толщину, формовочную способность, сопротивление проколу иглой, усадку, жесткость, драпируемость, теплостойкость и др.

Экономические требования: материалы должен быть не дорогостоящими, общедоступными, качественными.

Качество швейных изделий в большей степени определяется качеством ниточных соединений. Основными критериями качества ниток служат нагрузка и удлинения при разрыве.

Швейные нитки по линейной плотности и волокнистому составу должны соответствовать толщине материала и его волокнистому составу.

Застежка-молния должна быть аккуратно и точно собрана, чтобы замок не застревал при движении, а звенья не разъединялись произвольно. Замок должен плавно и свободно передвигаться по всей длине застежки и закреплять ее в любом месте.

2. Техническое предложение

.1 Направление моды

Дизайнеры предлагают мужчинам самые разные виды теплой одежды. Все они отличаются по фасонам, стилям, используемым материалам и цветовым решениям.

Как всегда дизайнеры предлагают гремучий коктейль под названимем мода. Рассмотрим основные тренды и ключевые моменты модных тенденций новых осенне-зимних показов.

Комфортные мужские ветровки и куртки пользуются заслуженной популярностью у молодежи и автомобилистов. Сегодня наиболее актуальны модели в спортивном, классическом, байкерском стиле, а также в стиле милитари. Кроме того, в моде стеганые куртки, выполненные из самых разных материалов.

Модельеры предлагают обратить внимание на классические изделия до середины бедра, изготовленные из кашемира, бархата, драпа. Такие модели отличаются прямым силуэтом, с отворачивающимися лацканами, имеют однобортную или двубортную застежку на пуговицы или молнию.

Укороченные куртки в спортивном стиле отличаются лаконичным кроем, они выполнены с планкой внизу изделия и застежкой-молнией. Такие куртки представлены в яркой цветовой гамме, а также часто встречаются контрастные сочетания цветов.

Кожаные куртки в байкерском стиле всегда будут актуальны: они не только очень комфортны, но и помогают подчеркивать мужественность своего обладателя. Мужские куртки-косухи насыщены декоративными элементами в виде заклепок и смещенных застежек-молний.

Неизменно популярный стиль милитари нашел свое воплощение в конструкциях модных курток. Характерными деталями милитари-моделей являются накладные карманы, погоны, воротники-стойки, манжеты, застежки на пуговицы. Такие изделия можно дополнять ремнем в армейском стиле.

Стоит выделить модели курток в виде утепленных пиджаков или стеганые пиджаки-куртки, которые сейчас являются настоящим трендом в мужской одежде (Emporio Armani, Dries Van Noten).

Кроме всего прочего имеют место быть шубы, пуховики и парки.

2.2 Анализ моделей-аналогов изделий

Модель-аналог №1

Ветровка мужская, повседневного назначения, свободного силуэта, предназначена для мужчин младше возрастной группы.

Конструктивное решение переда достигнуто за счет боковых швов и планки по низу.

Конструктивное решение спинки достигнуто за счет боковых, среднего шва и планки по низу.

Горловина нормальная, оформлена прилегающим воротником стойкой.

Пройма обычная, рукав втачной, одношовный, длинный.

Застежка на 5 пуговиц.

Длиной до бедер.

Материал: плотный трикотаж.

Модель-аналог №2

Ветровка мужская повседневного назначения, прямого силуэта, предназначена для младше возрастной группы.

Конструктивно перед решен за счет боковых швов и кулиски по низу изделия.

Конструктивно спинка решена за счет боковых, среднего шва и кулиски по низу.

Пройма обычная, рукав одношовный, втачной, длинный, по низу оформлен манжетой.

Горловина нормальная, оформлена стояче-отложным воротником.

Застежка молния в среднем срезе переда.

Длина до бедер.

Материал: спортивные ткани, трикотаж

Модель-аналог №3

Ветровка мужская, повседневного назначения, свободного силуэта, предназначена для младше возрастной группы.

Конструктивное решение переда достигнуто за счет боковых швов, прорезных карманов с листочкой и планки по низу.

Конструктивно спинка решена за счет боковых швов и планки по низу.

Горловина расширена, оформлена прилегающим воротником стойкой.

Рукав реглан, одношовный, пройма нормальная, длинный, понизу оформлен манжетой.

Застежка молния в среднем срезе переда.

Длина до бедер.

Материал: спортивные ткани, трикотаж

Модель-аналог №4

Куртка мужская, повседневного назначения, прямого силуэта, предназначена для младше возрастной группы.

Конструктивное решение переда достигнуто за счет рельефов выходящих из плечевого шва, карманов в рельефном шве, боковых швов и планки по низу.

Конструктивное решение спинки достигнуто за счет среднего, боковых швов и планки по низу.

Горловина нормальная, оформлена прилегающим воротником стойкой.

Рукав втачной, двухшовный, по низу оформлен манжетой, длинный.

Застежка молния на в среднем срезе переда. С планкой по низу изделия.

Длиной чуть выше бедер.

Материал: кожа, трикотаж

Модель-аналог №5

Джемпер мужской, повседневного назначения, полуприлегающего силуэта, предназначен для младше возрастной группы.

Конструктивное решение переда достигнуто за счет боковых швов и кокетки.

Конструктивное решение спинки решено за счет боковых швов и кокетки.

Рукав реглан, одношовный, пройма обычная, по низу оформлен манжетой.

Горловина расширена.

Длиной до бедер.

Материал: трикотаж

Проанализировав мужские ветровоки, была выбрана модель №6 для последующего проектирования. Данная модель удовлетворяет всем требованиям, учитывающимися при ее выборе, т.е. подбором материала, направлением моды, средней трудоемкостью при изготовлении и использования подходящего оборудования.

Наименование срезов деталей кроя основной модели

Наименование детали	Количество деталей	Эскиз детали	Наименование срезов
1 Детали верха
1. Перед	2		1-2 плечевой срез 2-3 срез горловины 3-4 срез притачивания борта 4-5 срез низа 5-6 боковой срез 6-1 срез проймы
2. Спинка	1		1-2 плечевой срез 2-3 срез горловины 3-4 плечевой срез 4-5 срез проймы 5-6 боковой срез 6-7 срез низа 7-8 боковой срез 8-1 срез проймы
3. Центральная часть переда	2		1-2 срез притачивания кокетки 2-3 срез борта 3-4 срез низа 4-1 срез борта
4. Кокетка	1		1-2 срез горловины 2-3 срез борта 3-4 срез притачивания 4-1 срез борта
5. Пояс	1		1-2 срез притпчивания 2-3 срез борта 3-4 срез притачивания 4-1 срез борта
6. Рукав	2		1-2 срез оката 2-3 нижний срез 3-4 срез низа 4-1 нижний срез
7. Манжета	2		1-2 срез притачивания 2-3 нижний срез 3-4 срез притачивания 4-1 нижний срез

3. Эскизный проект

.1 Выбор и обоснование материалов для изделия

Одним из основных условий получения высококачественного изделия является правильный и обоснованный выбор материалов с учетом конструктивных особенностей изделия, применяемых методов изготовления и условий его эксплуатации.

Для проектирования мужского блузона была выбрана плащевая ткань на флисе.

Этот материал обеспечивает не только хороший и эстетичный вид изделию, но также и нужную форму, благодаря сохранению четкости конструктивных линий и высокое качество посадки изделия. Материал гибкий, прочный, имеет низкую сминаемость и среднюю осыпаемость, среднюю деформацию при стирке и химчистке.

Выбранный материал обладает средней гигроскопичностью, средней воздухопроницаемостью. Материал выбран в соответствии с конструкторско-техническими требованиями.

Таблица 3.1 - Характеристика материалов

Наименование материалов	Арти кул	Поверхностная плотность, г/м2	Ширина, см	Степень
				Скольжения	Осыпания	Прору-баемости	Раздвига-емости нитей в швах
Плащевая гладкокрашеная	52144	70 г./м2	140	Средняя	Средняя	Средняя	Низкая

Таблица 3.2 Конфекционная карта

Наименование изделия: блузон мужской

Рекомендуемые роста: 170,176,182

Размеры: 96,100

Полнотная группа: I, II

3.2 Описание внешнего вида

Блузон мужской, повседневного назначения, прямого силуэта, с отрезной центральной частью переда, две застежки «молнии».

Конструктивное решение переда достигнуто за счет кокетки, боковых швов и притачного пояса по низу.

Конструктивное решение спинки достигнуто за счет боковых швов и планки по линии низа.

Пройма спущена, рукав рубашечный с манжетой по низу.

Рекомендуемые роста: 170,176,182

Размеры: 96,100

Полнотная группа: I, II

4. Технический проект

.1 Система конструирования одежды и обоснование ее выбора

Для изготовления одежды используется единый метод конструирования одежды, разрабатываемый центральной опытно - технической лабораторией (ЕМКО ЦОТШЛ).

Эта методика отделила конструкцию основы от конструкции модной формы изделия и дала возможность специалистам быстро регулировать на предложении новой моды. Имея конструкцию основы, приступают к разработке модного силуэта, формы и покроя изделия. Исходными данными являются размерные признаки, прибавки, эскиз моделей, вид материала.

Каждый участок конструкции соответствует определенному участку формы.

Метод позволяет строить чертежи изделий различного ассортимента, силуэта и фасона, не меняя принципиальной схемы и последовательности построения чертежей и расчетных формул. Чертежи строят без припусков на обработку. Конструкцию можно строить как на типовую, так и на индивидуальную фигуру, максимально учитывая телосложение.

Единым для всех методик конструирования является:

1.       Первоначальное построение чертежа спинки и полочки, по которым в последствие строится и форма рукавов, и воротников. При этом формы рукавов и воротника увязывают с размерами и формой соответствующих участков спинки и полочки.

2.      Наличие следующих этапов, построение базисной сетки чертежа, верхних контурных линий, вытачек по линии талии и т.д.

Для определения ширины изделия в основных его участках до построения чертежа предусматриваются предварительные расчеты конструкции.

4.2 Исходные данные для построения основного чертежа конструкции изделия

Исходные данные для конструирования основных деталей изделия определяются исходя из выбранной методики построения. В данном проекте используется единый метод построения конструкции модели. Единый метод конструкции предлагает построение чертежа в два этапа:

1.      Построение чертежа базовой конструкции детали,

2.      Разработка модельных особенностей на чертеже базовой конструкции по эскизу модели.

Он научно обоснован, базируется на антропометрическом материале и практически используется в швейной промышленности и при индивидуальном пошиве швейных изделий; с не меньшим успехом его можно применить и в быту.

Преимущество этого метода в том, что формулы имеют математическое обоснование и отражают реальные закономерности и связи между отдельными элементами конструкции с учетом прибавок на свободное облегание, декоративное оформление.

Данный метод основан на единстве принципа построения конструктивной развертки мужской, женской и детской одежды. При изменении моды и модели, приемы построения чертежа и структуры основных расчетных формул остаются неизменными, изменяются только некоторые параметры, коэффициенты и абсолютные величины.

Размерная характеристика фигуры человека

Величины размерных признаков, необходимых для построения чертежа конструкции, представлены в таблице 4.1

Таблица 4.1 Величина размерных признаков

№ по ОСТ	Наименование размерного признака	Условное обозначение	Величины, см		Отклонения, см
			Конкретной фигуры	Типовой фигуры
1	Рост	Р	170	170	0
13	Полуобхват шеи	Сш	20,3	20,7	0,4
14	Полуобхват груди 1	Сг1	51	51	0
15	Полуобхват груди 2	Сг2	52	52	0
16	Полуобхват груди 3	Сг3	50	50	0
18	Полуобхват талии	Ст	44	44	0
19	Полуобхват бедер	Сб	51,6	51,4	0,2
28	Обхват плеча	Оп	32,2	32,2	0
29	Обхват запястья	Озап	18,6	18,6	0
35	Высота груди 2	Вг2	-	-	-
37	Ширина плеча	Шп	15,3	15,7	0,4
39	Высота от высшей точки плеча у основания шеи до уровня задних углов подмышечных впадин вторая	Впрз2	24,9	25,5	0,6
41	Высота плеча косая 2	Впк 2	46,8	46,2	0,4
43	Длина спинки до талии 2	Дтс 2	47,3	49,1	1,8
61	Длина переда до талии 2	Дтп 2	46,1	47,7	1,6
45	Ширина груди	Шг	19	19,4	0,4
47	Ширина спины	Шс	20,4	20,4	0
-	Длина рукава	Д рук	62	61,4	0,6
-	Длина изделия	Д изд.	76	76	0

Обоснование выбора прибавок на свободное облегание

Прибавки на свободное облегание включает припуск, обеспечивающий свободу дыхания, движения, наличие воздушной прослойки для регулирования теплообмена и прибавку на декоративно-конструктивное оформление одежды.

Таблица 4.2 Величина прибавок

Наименование Прибавки	Условное обозначение	Абсолютные величины, см
		рекомендуемая	Принятая
Прибавка на уровне груди	Пг	5,5-7,0	6,7
Прибавка на ширину спинки	Пшс	1,0-1,5	1,5
Прибавка на ширину полочки	Пшп	0,8-1,5	1,2
Прибавка на уровне бедер	Пб	2-5	4
Прибавка к измерению Впрз2	Пспр	2,5-3,0	2,5
Прибавка на	Пшгс	1,0-1,5	1,0
Прибавка к измерению Дтс2	Пдтс	0,5-1,0	0,7
Прибавка к длине полочки	Пдтп	0,8-1,2
Прибавка к измерению Оп	Поп	7,5-9,5	8

4.3 Построение чертежей базовой конструкции (БК)

Таблица 4.5 Предварительный расчет конструкции изделия

Изделие - блузон                            Силуэт - прямой

Материал - плащевка на флисе     Полнотная группа - II

Наименование участка	Условное обозначение	Распределение Сг3 по участкам, см	Распределение Пг по участкам, см	Ширина участка с прибавкой, см	Величина отрезка в чертеже, см
					М 1:1	М 1:2	М 1:5
Общая ширина изделия	Аоа1	Сг3	Пг+Гг	Сг3+Пг+ГГ= 50+6,7+0,8	57,5	28,75	11,5
Спинка	Аоа	Шс	Пшс	Шс+Пшс= 20,4+1,5	21,9	11	4,4
Полочка	а2а1	Шг+(Сг2-Сг1)	Пшг	Шг+Пшг= 19+1,2	20,2	10,1	4
Пройма	Аа2	Сг3 - (Шс+Шг+(Сг2-Сг1))	Пг - (Пшс+Пшп)+ГГ	Аоа1 - (Аоа+а2а1)= 57,5 - (21,9+20,2)= 57,5-42,1	15,4	7,7	3

Таблица 4.4 - Расчет базовой конструкции проектируемого изделия.

Наименование конструктивного отрезка	Условное обозначение	Прибавка, см	Формула	Расчет	Величины отрезка, см
					М 1:1	М 1:2	М 1:5
Положение уровня лопаток	АоУ	-	0,5 *АоГ+2	0,5*27,7+2	15,9	8	3,2
Положение уровня линии груди	АоГ	Пспр, Пдтс	Впрз2+Пспр+0,5Пдтс	24,9+2,5+0,5*0,7	27,7	13,9	5,5
Положение уровня линии талии	АоТ	Пдтс	Дтс2+Пдтс	47,3+0,7	48	24	9,6
Положение уровня линии бедер	ТБ	-	0,5* Дтс2 -5,0	5*47,3-5.0	18,7	9,3	3,7
Отвод средней линии спинки по горловине	АоАо'	-	0,5	0,5	0,5	0,25	0,1

4.4 Разработка модельных особенностей. Построение чертежа МК

Конструктивное моделирование конструкции заключается в нанесении на основной чертёж конструктивно-декоративных линий в соответствии с моделью.

Задачей конструктивного моделирования является решение пространственных линий модели на плоскость чертежа при помощи правил учитываемых при построении отдельных конструктивных элементов.

В конструкции блузона был выполнен:

Перед

-    Оформление линии борта;

-        Оформление линии кокетки;

-        Оформление линии плеча

-        Углубление проймы

-        Оформление линии пояса

Спинка

-    Оформление линии плеча

-        Углубление проймы;

Таблица 4.7 Распределение посадки по окату рукава относительно проймы.

Деталь изделия	Величина длины оката рукава, см	Величина длины проймы, см	Величина посадки, см
Спинка Полочка	54 см	56 см	2 см
Итого

Таблица 5.1 Характеристика оборудования

Назначение оборудования	Марка, фирма-изготовитель
Стачивание	131-32+50 АО «Орша»
Утюг Обметывание Втачивание молний	0,28.30 «Macpi» 60-2745х3,2 ЗАО «АГАТ» 131-31+50 АЩ «Орша»

Таблица 5.2 Режимы ВТО

Наименование (вид) операции	Оборудование	Температура гладильной поверхности, ºС	Давление Н, пресса или утюга	Увлажнение, %	Время прессования, утюжки, с
Приутюживание Заутюживание Разутюживание	СУ 159/01 Macpi	150-160	0,001	10…20	30…40
Окончательное ВТО	СУ 159/01 Macpi	150-160	0,001	10…20	30…40

5. Рабочий проект

.1 Построение чертежей шаблонов деталей изделия

Таблица 5.1. Расчет величин технологических припусков

Наименование детали	Срез детали	Структурная схема шва, ГОСТ 12807-88	Технологические припуски, см				Общая величина припуска, см
			На кант	На шов	На подгиб	На уточнение
Средняя часть полочки	Срез горловины		-	0,7	-	0,3	1,0
	Срез борта		-	0,7	-	0,3	1,0
	Срез низа		-	-	4	-	4
Спинка	Срез горловины		-	0,7	-	0,3	1,0
	Срез проймы		-	1	-	0,5	1,5
	Боковой срез		-	1	-	0,5	1,5
	Срез низа		-	0,7	-	0,3	1,0
	Срез борта		-	0,7	-	0,3	1,0
	Плечевой срез		-	1	-	0,5	1,5
Кокетка	Срез горловины		-	0,7	-	0,3	1,0
	Срез борта		-	0,7	-	0,3	1,0
	Срез притачивания		-	0,7	-	0,3	1,0
Перед	Срез горловины		-	0,7	-	0,3	1,0
	Плечевой срез		-	1	-	0,5	1,5
	Срез проймы		-	1	-	0,5	1,5
	Боковой срез		-	1	-	0,5	1,5
	Срез низа		-	0,5	-	0,2	0,7
	Срез борта		-	0,7	-	0,3	1,0
Манжета	Срез притачивания		-	0,5	-	0,2	0,7
	Нижний срез		-	0,5	-	0,2	0,7
Рукав	Срез оката		-	1	-	0,5	1,5
	Нижний срез		-	1	-	0,5	1,5
	Срез низа		-	0,5	-	0,2	0,7
Пояс	Срез притачивания		-	0,5	-	0,2	0,7
	Нижний срез		-	1	-	0,5	1,5

5.2 Нормирование расхода материала

Для того чтобы раскладка выкроек на ткани была наиболее экономичной, т.е. с малым процентом межлекальных потерь и выпадов, используется прикладной метод. Прикладной метод - это процесс раскладки деталей кроя путем воспроизведения его на бумаге в масштабе 1:5. Впоследствии чего можно подсчитать расходы материалов на определенную ширину. Это поможет приобрести не только необходимое количество ткани на пошив изделия, но и позволит сэкономить деньги, потому что в настоящее время ткани дорогостоящие и при раскладке учитывается каждый сантиметр. Вариантов расклада деталей может быть много, они зависят от ширины, рисунка и её качества

Таблица 5.2 Определение площади шаблонов деталей проектируемого изделии

Наименование деталей	Количество деталей	Площадь шаблонов (лекал), м2	Общая площадь, м2
Полочка	2	1364	2728
Спинка	1	3402	3402
Центральная часть переда	1	1118	2236
Кокетка	1	399	399
Пояс	1	1702	1702
Рукав	2	1403	2806
Манжета	2	1664
Обтачка горловины спинки	1	170	170
Обтачка горловины переда	2	60	120
Обтачка кокетки	1	385	390
Планка по срезу борта переда	2	291,5	583
Итого	18		16200

Расчет процента межлекальных выпадов в раскладке выполняется по формуле

где Sр - площадь раскладки шаблонов, м²;л - полезная площадь шаблонов, м²

Таблица 5.3 Карта расхода ткани на мужской блузон

Рост 164 Размер 85 Полнотно-возрастная группа I

Наименование ткани, артикул	Вид раскладки	Рамка раскладки		Расход ткани, см	Площадь лекал, см	Межлекальные потери, %
		длина, см	ширина, см
Плащевка на флисе	Однокомплектная	144 см	150 см	21600	16200 см	25%

5.3 Техническое описание на проектируемую модель

Техническое описание на проектируемую модель разрабатывается студентами в соответствии с документацией эскизного и технического проекта на основе рабочих чертежей (или лекал), по которым изготовлен образец. Типовая схема ТО составляется по формам, используемым в промышленности, и включает в себя:

−       Эскиз модели и технический рисунок: рисунок №6, №7 стр. в пояснительной записке;

−       Описание внешнего вида модели: подраздел 3.2. стр. в пояснительной записке;

−       Спецификацию шаблонов и деталей кроя: таблица 5.6. стр. в пояснительной записке;

Спецификацию материалов и фурнитуры: таблица 3.2. стр. в пояснительной записке

Таблица 5.4 Спецификация деталей кроя

Наименование детали	Количество
	деталей	лекал кроя
Перед	2	1
Спинка	1	1
Центральная часть переда	2	1
Кокетка	1	1
Пояс	1	1
Рукав	2	1
Обтачка горловины спинки	1	1
Обтачка горловины переда	2	1
Обтачка кокетки	1	1
Планка по срезу борта переда	2	1

Вывод

Целью данного курсового проекта являлась разработка конструкторской документации на модель мужского блузона, для изготовления в условиях серийного производства для мужчин младше возрастной группы.

В начальном этапе разработки мужского блузона были максимально удовлетворены все требования предъявляемые к одежде в целом - это социальные, функциональные, антропометрические, гигиенические, психофизические, эстетические, эксплуатационные, а также конструкторско-технологические.

Также в процессе подготовки к выполнению, были изучены модные тенденции сезона осень - зима 2014 года, после чего было выявлено, что модным трендом являются мужские блузоны в прямого покроя с манжетами и длинной до бёдер.

В конечном итоге был разработан мужской блузон из плащевки на флисе, который целиком и полностью соответствует направлению моды и выполнен в стилевом решении, а также практичен в исполнении, технологичен по своей конструкции.

Так же было разработано техническое задание, включающее в себя основное назначение, исходные данные, технические характеристики, потребительские и технико - экономические требования, предьявляемые к разрабатываемому изделию; разработан эскизный проект, включающий в себя композиционную и конструктивную проработку блузона; технический проект, включающий в себя проектирование основного чертежа конструкции; в соответствии с особенностями выполнено техническое моделирование; составлено техническое описание на разрабатываемый полушубка, выбраны методы обработки, выбран наиболее рациональный метод раскладки, выполнен комплект лекал в соответствии с техническими условиями оформления комплекта лекал в индивидуальном производстве.

В конечном итоге был разработан мужской блузон из плащевки на флисе для младшей возрастной группы. Блузон полностью соответствует направлению моды, практичен в использовании, технологичен по своей конструкции, а подобранные материалы хорошо подходят для изготовления данного вида изделия. Именно поэтому разработанное изделие можно считать актуальным и востребованным на рынке потребителей.

Используемая литература

1.   Типовые фигуры мужчин. Размерные признаки для проектирования одежды. - М.; ЦНИИТЭИлегпром, 2011.

2.      Бузов Б.А. и др. Материаловедение швейного производства. - М.; Легпромбытиздат, 1986.

.        Булатова Е.Б., Евсеева М.Н. Конструктивное моделирование одежды. М.: Academia, 2010.

.        Гриншпан И.Я. Конструирование мужской верхней одежды по индивидуальным заказам.

.        Кокеткин П.П. и др. Промышленная технология одежды. Справочник. М.: Легкая индустрия, 2009.

.        Крючкова Г.А., Конструирование женской и мужской одежды. М.: Academia, 2006.

.        Рачицкая Е.И., Сидоренко В.И. Моделирование и художественное оформление одежды - М.; Феникс, 2009.