Проектирование и организация производства керамического кирпича с проектной мощностью 50000000 штук в год
Введение
Производство строительной керамики является
важной отраслью народного хозяйства. В общем балансе производства и применения
стеновых материалов керамический кирпич занимает более 30%.
В данный момент в производстве строительного
керамического кирпича сосредоточено внимание на совершенствовании технологии,
улучшении качества выпускаемой продукции и расширении ассортимента. При
строительстве новых предприятий предусматривается установление
автоматизированных и высокомеханизированных технологических линий на базе
современного отечественного и импортного оборудования.
Осваивается выпуск эффективной пустотелой
продукции, которая должна постепенно заменять традиционный полнотелый кирпич.
Это позволит не только экономить сырьё, но и уменьшать толщину и массу наружных
стен без снижения их теплозащитных свойств, а также создавать облегчённые
конструкции панелей для индустриализации строительства.
Целью курсового проекта является проектирование
и организация производства керамического кирпича с проектной мощностью 50000000
штук в год.
Разработка курсового проекта предполагает
решение следующих задач:
. Дать общую характеристику и детальное описание
кирпича керамического;
. Сформировать производственный план работы
предприятия: описать производственные площади, оборудование, технологический
процесс изготовления и материально-техническое обеспечение;
. Разработать организационный план предприятия:
разработать организационную структуру управления предприятием, описать
производственный и управленческий персонал и систему стимулирования труда
работников.
Кирпич применяется в строительстве для кладки
наружных и внутренних стен и других элементов зданий и сооружений, а также для
изготовления стеновых панелей и блоков.
В Казахстане основные размеры лицевого кирпича
составляют: 250 х 120 х 65 мм для одинарного кирпича, 250 х 120 х 88 мм для
полуторного и 250 х 120 х 138 мм для двойного. На Западе стандарты другие, к
тому же их намного больше. Среди самых ходовых - 200 х 100 х 50(65) мм, 240 х
115 х 52 (71) мм. Важный параметр для строительного и лицевого кирпича -
наличие пустот. Бывают кирпичи полнотелые, пустотелые (эффективные) и
пустотелые поризованные (сверхэффективные, "теплая керамика"). У
полнотелых, как следует из названия, отверстий нет. Их чаще всего применяют там,
где нужно выдерживать распределенные нагрузки - фундамент, цоколь, но можно
выложить ими и наружную стену. Однако чтобы обеспечить нормативную
теплопроводность, стены из них должны быть достаточно толстыми. Другое дело
пустотелые кирпичи. У них имеются сквозные отверстия (различной формы),
благодаря которым они теплее, а значит, стены можно делать тоньше. Кроме того,
пустотелые кирпичи легче, поэтому от них меньше нагрузка на фундамент. Следует
отметить, что лицевой кирпич почти всегда является пустотелым. Наконец, самый
"теплый" кирпич - поризованный. В нем, как и в изделии предыдущего
типа, имеются сквозные отверстия, однако структура самого материала
принципиально иная. В глину добавляют особые органические или минеральные
компоненты, которые выгорают при обжиге, образуя мельчайшие замкнутые поры. В
результате, сохранив все достоинства обычной керамики, поризованный кирпич
существенно улучшил ее теплозащиту: если у пустотелого кирпича самый высокий
коэффициент теплопроводности - как правило, 0,28 - 0,4 Вт/м 0С, то у
поризованного - 0,18 - 0,22 Вт/м 0С. Причем на прочность поры совершенно не
влияют. Более того, изделие становится легче, что позволяет увеличить его
размеры (они могут достигать 510 х 250 х 219 мм). Благодаря этому стены
возводятся значительно быстрее, чем из обычного кирпича, и они становятся
тоньше. Предел прочности кирпича при сжатии определяет его марку. Она
обозначается буквой "М" и цифрой, показывающей, какую нагрузку может
выдержать 1 см2 изделия. Чаще всего встречаются кирпичи марок М-75, М-100,
М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300. Кирпичи марок 75 и 100 подходят для
стен 2 - 3х этажного дома, марок 125 и выше - для стен многоэтажных зданий.
Марки кирпича относятся ко всем типам изделий, так что пустотелый лицевой
кирпич марки 100 будет столь же прочен, как и полнотелый строительный той же
марки. Еще один нюанс: предел прочности кладки на сжатие зависит не только от
марки кирпича, но и от марки раствора, условий его твердения, а также от
качества кладки. В условиях нашего изменчивого климата одна из важнейших
характеристик для кирпича - морозостойкость. Она измеряется количеством циклов
попеременного замораживания и оттаивания водонасыщенного изделия: чем больше
циклов оно способно выдержать, не изменив своих потребительских свойств, тем
дольше его срок эксплуатации. В технической документации морозостойкость
обозначается буквой "F", а следующая за ней цифра говорит о
количестве циклов, которые кирпич может выдержать. В Центральном регионе
рекомендуется применять строительный кирпич с морозостойкостью не ниже 15 - 25
циклов, лицевой - не ниже 50 циклов [1].
1. Номенклатура выпускаемой
продукции
Намечаемый к производству кирпич
керамический в данной курсовой работе должен соответствовать ГОСТ 530-07
"Кирпич и камни керамические". К производству планируется кирпич со
следующими параметрами:
. длина - 250 мм;
. ширина - 120 мм;
. толщина - 65 мм;
. кирпич полнотелый;
. марка кирпича (по прочности) - 150;
. плотность - 1400 кг/м3;
. морозостойкость (Мрз) - 25-35;
Рисунок 1.1 - Керамический кирпич
По теплотехническим свойствам и плотности
(объемной массе) планируемый к выпуску кирпич относится к группе условно
эффективных, улучшающих теплотехнические свойства стен. Он может применяться
для облицовочных работ и для рядовой кладки стен жилых и общественных зданий.
Рисунок 1.2 - Стена
из керамического кирпича
Допускается изготовление кирпича и камней с
закруглёнными углами радиусом закругления до 15 мм. Пустоты в кирпиче и камнях
должны располагаться перпендикулярно или параллельно постели и могут быть
сквозными и несквозными. Размер сквозных цилиндрических пустот по наименьшему
диаметру должен быть не более 16 мм, ширина щелевидных пустот - не более 12 мм.
Диаметр несквозных пустот не регламентируется. Размер горизонтальных пустот не
регламентируется. Толщина наружных стенок кирпича и камней должна быть не менее
12 мм [2].
2. Генеральный план
Проектирование завода по производству
силикатного кирпича проводим в соответствии с требованиями СниП II-99
«Генеральные планы промышленных предприятий». Взаимное расположение зданий и
сооружения осуществляется с учетом выделяемых вредных веществ и розы ветров.
Промышленные предприятия, выделяющие в результате своей работы газ, дым, пыль,
шум по отношению к ближайшему жилому району должны располагаться с подветренной
стороны для господствующих ветров, определяемых по розе ветров. Также их
необходимо отделить от границ жилых районов санитарно-защитными зонами.
Согласно СНиП РК 2.04-01-2001 «Строительная климатология» территория
Павлодарской области расположена в I В климатическом подрайоне, для которого
характерны: холодная зима с сильными ветрами, метелями и буранами, сравнительно
короткое, умеренно жаркое лето, активный ветровой режим в течение всего года,
большие годовые и суточные колебания температуры воздуха [3].
Нормативная глубина промерзания суглинков 194
см, супесей и песков 257 см, максимальная может достигать 280 см.
Для рассматриваемой территории характерна
активная ветровая деятельность. Среднемесячные скорости ветра в зимние месяцы
равны 5,0 м/с, в летние они несколько ниже зимних - 3,6 м/с. Среднегодовая
скорость ветра равна 4,2 м/с. Наибольшие скорости ветра приходятся на зимний
период (ветры юго-западного направления), которые способствуют образованию
метелей и буранов. Метели наблюдаются с декабря по март, в среднем на месяц
приходится 6 дней с метелями. Летом сильные ветры вызывают пыльные бури.
В зимний период преобладают устойчивые юго-западные
ветры, в летний период - ветры северной составляющей с преобладанием
северо-западного направления.
В г.Павлодаре среднее количество дней с пыльными
бурями равно 0,7 дней, туманами - 22 дня, инверсиями и пониженной влажностью
-24 дня.
В данном районе преобладающим является
северо-восточное направление ветра.
Основное направление ветров определяется по
средней розе ветров теплого периода в результате многолетних наблюдений. Роза
ветров представлена на рисунке 2.1.
Рисунок 2.1- Роза
ветров г. Павлодар