Комплексно-механизированные линии по изготовлению швейных изделий

Комплексно-механизированные линии по изготовлению швейных изделий

УО «Барановичский государственный колледж лёгкой промышленности имени В. Е. Чернышева»

Контрольная работа№2

«Проектирование технологических процессов»

Работу выполнила: Мартынюк Виктория

Преподаватель: Ковальчик Алла Владимировна

Барановичи 2015

Содержание работы

Вариант 10.

1.      Дайте характеристику комплексно-механизированных линий.

.        Выполните предварительный расчет многомодельного потока по изготовлению пальто женского, если Т_А = 1,93 ч, Т_Б = 1,72ч, Т_В = 1,51ч. Количество рабочих в потоке - 60 чел.

.        Для потока по изготовлению пальто женского, работающего в свободном ритме:

а) рассчитайте условия согласования;

б) скомплектуйте неделимые операции в организационные, согласно приведенного ниже фрагмента технологической последовательности;

в) рассчитайте технико-экономические показатели организационных операций.

Исходные данные: такт потока - 99 с.

Таблица 1 - Технологическая последовательность обработки пальто женского (фрагмент).

.        Постройте монтажный график.

1.     
Дайте характеристику комплексно-механизированных линий

Комплексно-механизированные линии (КМЛ) по изготовлению швейных изделий представляют собой комплект технологического оборудования целевого назначения, который включает в себя взаимозаменяемые по производительности машины общего и специального назначения, а также полуавтоматы, транспортные средства и технологическую оснастку для изготовления определенных видов изделий. Работа в КМЛ характеризуется механизированными способами выполнения всего производственного процесса. Высокая производительность труда в КМЛ достигается в результате механизации как основных операций, так и вспомогательных (загрузка и съем деталей, транспортные операции и т. д.), соответствие конструкции изделия способам обработки, повышения мощности и улучшения организации работы потока, комплектности для обработки изделия определенного ассортимента. В зависимости от применимого оборудования различают КМЛ четырех поколений.

КМЛ 1-го поколения включают высокоскоростные машины общего назначения специальные машины, полуавтоматы (петельный, пуговичный, закрепочный), прессы с профильными подушками для ВТО.

КМЛ 2-го поколения включают высокоскоростные машины общего назначения с элементами автоматизации вспомогательных приемов (останов иглы в заданном положении, обрезка ниток и т. д.), специальные машины с оргтехоснасткой (бобинодержатель), короткошовные стачивающие полуавтоматы (стачивание вытачек, обтачивание деталей), усовершенствованные прессы для ВТО с полным комплектом подушек.

КМЛ 3-го поколения - это швейные потоки на базе автоматизации швейных машин общего и специального назначения и комплекты оборудования для ВТО, управляемого микропроцессами и микроЭВМ.

КМЛ 4-го поколении - это автоматизированные потоки на базе робото-технологических комплексов, управляемые от общего ЭВМ, что является предпосылкой для создания гибкого автоматизированного швейного производства (ГАШЛ).

ГАШЛ - совокупность робото-технологических комплексов с транспортными роботами, объединенных в единую техническую цепочку, при помощи автоматизированной системы управления.

2.      Выполните предварительный расчет многомодельного потока по изготовлению пальто женского, если Т_А = 1,93 ч, Т_Б = 1,72ч, Т_В = 1,51ч. Количество рабочих в потоке - 60 чел.

Т. к. разница трудоемкости между моделями 42%, выбираем последовательный ритм запуска по методике одномодельного потока и рассчитывать основные параметры потока будем по модели с самой высокой трудоемкостью.

Дано:

N = 60 чел

Т = 1,934 = 6948 с

 = 1,30 м

К_ср = 1,25

S_н = 8,9 м²

R = 28 800 с

Найти:

 - ?

М_см - ?

К_рм - ?

L_пл - ?

S_п - ?

Решение:

.        Рассчитываем такт потока:

 =  ,

где Т - затрата времени, необходимое для изготовления одного изделия (трудоемкость), с;

N - количество рабочих в потоке, чел.

 = 115,8 с.

комплексный механизированный операция поток

М_см =  ,

где R - продолжительность смены, с;

М_см =  = 248 ед.

.Рассчитываем количество рабочих мест:

где N - количество рабочих в потоке, чел;

К_ср - коэффициент, характеризующий среднее количество рабочих мест в потоке, приходящихся на одного рабочего.

К_рм = 60 чел 1,25 = 75чел.

.        Рассчитываем длину поточной линии:

L_пл = К_рм,

где К_рм - количество рабочих мест;

 - шаг рабочего места, м;

L_пл = 75 1,30 м = 97,5 м.

.        Рассчитываем площадь потока:

_п =  ,

где N -количество рабочих в потоке;

S_н - норматив площади на одного рабочего с учетом проходов, м²;

S_п =  = 6,74м².

Ответ:

= 248 ед, К_рм = 75, L_пл = 97,5м, S_п = 6,74м².

3.      Для потока по изготовлению пальто женского, работающего в свободном ритме

а) рассчитайте условия согласования;

б) скомплектуйте неделимые операции в организационные, согласно приведенного ниже фрагмента технологической последовательности;

в) рассчитайте технико-экономические показатели организационных операций.

Исходные данные: такт потока - 99 с.

Расчет условий согласования:

_о.о.=  (0,9  1,15);

К₁ = 99  (0,9  1,15) = 89,1  148,5;

К₂ = 99  (0,9  1,15)  2 = 178,2  297;

К₃ = 99  (0,9  1,15)  3 = 534,6  445,5;

Таблица 1 - Согласование времени операций.

Таблица 2 - Технологическая схема одномодельного потока.

Расчет технико-экономических показателей организационных операций:

Средневзвешенный разряд организационных операций определяем по формуле:

Р_ср.взв. = ;

где Р_ср.взв - средневзвешенный разряд;

 - номер разряда;

_i - время i-той неделимой операции, с;

_o.o. - норма времени организационной операции, с;

 - общее количество неделимых операций, входящих в организационную.

Р_{ср.взв.1}=  = 3;

Р_{ср.взв.2}=  = 3;

Р_{ср.взв.3}=  = 3;

Р_{ср.взв.4}=  = 3;

Р_{ср.взв.5} =  = 4;

Р_{ср.взв.6} = = 3;

Норма времени по каждой неделимой операции:

№_{о.о. 1} = 46 + 44 = 90 с;

№_{о.о. 2} = 48 + 48 = 96 с;

№_{о.о. 3} = 30 + 30 + 33 = 93 с;

№_{о.о. 4} = 32 + 68 = 100 с;

№_{о.о. 5} = 95 с;

№_{о.о. 6} = 93 с;

Расчетное количество рабочих по каждой организационной операции путем деления времени выполнения организационной операции на такт потока:

К_{ол.раб. расч. 1} =  = 0,9 чел;

К_{ол.раб. расч. 2} =  = 0,96 чел;

К_{ол.раб. расч. 3} =  = 0,93 чел;

К_{ол.раб. расч. 4} =  = 1,01 чел;

К_{ол.раб. расч. 5} =  = 0,96 чел;

К_{ол.раб. расч. 6} =  = 0,93 чел;

Норма выработки Н_выр. определяется по организационной операции делением продолжительности времени R на время организационной операции:

Н_выр. = ;

Н_{выр. 1} =  = 320 ед;

Н_{выр. 2} =  = 300 ед;

Н_выр.3 =  = 309 ед;

Н_выр.4 =  = 288 ед;

Н_выр.5 =  = 303 ед;

Н_выр.6 =  = 309 ед;

Расценка по организационной операции определяется умножением секундной тарифной ставки соответствующего разряда на норму времени на выполнение операции:

Тариф: 3 разряда = 16092,43 руб.,

разряд = 18714,9 руб.

Расц. = Тариф/ 3600  Н_врем.;

Расц.1: 16092,43 / 3600 = 205,625 руб.

16092,43 / 3600 44 = 196,685 руб.

Итого:        205,625 + 196,685 = 402,31 руб.

Расц.2: 16092,43 / 3600 48 = 214,567 руб.

,43 / 3600 48 = 214,567 руб.

Итого: 214,567 + 214,567 = 429,134 руб.

Расц.3: 16092,43 / 3600 30 = 134,104 руб.

16092,43 / 3600 30 = 134,104 руб.

16092,43 / 3600 33 = 147,514 руб.

Итого: 134,104 + 134,104 + 147,514 = 415,722 руб.

Расц.4: 16092,43 / 3600 32 = 143,044 руб.

,43 / 3600 68 = 303,968 руб.

Итого: 143,044 + 303,968 = 447,012 руб.

Расц.5: 18714,9 / 3600  95 = 493,865 руб.

Итого: 493,865 руб.

Расц.6: 16092,43 / 3600 93 = 415,721 руб.

Итого: 415,721 руб.

4.                                  Монтажный график

Литература

Т.О. Карпуть, Н. Ц. Михалкович Проектирование технологических процессов учебное пособие для ССУЗов. Барановичи,2007-49 с.: ил.

Демина, А.П. Потоки швейного производства. - М.: Легкая индустрия, 1976. - 128 с.

Изместьева, А.Я. Технологические расчеты основных цехов швейных фабрик: учебное пособие для студентов ВУЗов./ А.Я. Изместьева, Л.П. Юдина, Е.А. Седельникова: - М.: Легкая индустрия,1978. - 144 с.

Першина Л.И., Петрова С.В. Технология швейного производства. - М.: Легпромбытиздат,1991 - 416 с.

Проектирование предприятий швейной промышленности: учебник для Втузов / А.Я. Изместьева, Л.П. Юдина, П.Н. Умнякова; по ред. А.Я. Изместьевой. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983. - 264 с.