Часовой и удельный расход топлива
1.Определение
потерь КПД и часового расхода топлива
Цель: 1. Приобрести навыки по расчету КПД и
часового расхода топлива; 2. Закрепить навыки пользования справочной
литературой.
Ход работы:
1 Определяют располагаемую теплоту
для топлива , кДж/кг, по
формуле:
где - низшая теплота сгорания рабочей
массы топлива, кДж/кг;
- теплота, внесенная в котельный
агрегат воздухом при подогреве его вне агрегата отборным паром, отработанным
паром или другим теплоносителем в калорифере, устанавливаемом перед
воздухоподогревателем, кДж/кг;
- физическая теплота, внесенная
топливом, кДж/кг;
- теплота, вносимая в агрегат при
паровом распыливании мазута, кДж/кг;
- теплота, затраченная на
разложение карбонатов (учитывается только при сжигании сланцев).
Принимают =0; =0; =0; =0.
2 Определяют потерю теплоты от
механической неполноты горения. Для газа q4=0.
Определяют потерю теплоты с
уходящими газами при сжигании топлива q2, %, по
формуле:
где Iух - энтальпия
уходящих газов, определяется по таблице 2.1 при соответствующих значениях и выбранной
температуре уходящих газов
- энтальпия теоретического объема
холодного воздуха, при tв= , кДж/кг,
определяется по формуле:
- коэффициент избытка воздуха в
уходящих газах, берется из практической работы 1 в сечении газохода после
последней поверхности нагрева =Iвн=1,31;
4 Определяют потерю теплоты от
химической неполноты сгорания при сжигании топлива q3=0,5;
Определяют потерю теплоты от
наружного охлаждения при сжигании газа q5, %, по
формуле:
где q5ном
=1,7- потеря теплоты от наружного охлаждения при номинальной нагрузке парового
котла, определяется по таблице 6 в приложении В;
Dном
=10- номинальная нагрузка парового котла, т/ч;
D=10 - расчетная
нагрузка парового котла, т/ч.
6 Определяют полезную мощность
парового котла Qпг, кВт, по
формуле:
(3.5)
где =2,8кг/с - расход выработанного
перегретого пара, кг/с;
=2,8кг/с - расход выработанного
насыщенного пара, кг/с;
- энтальпия перегретого пара,
питательной воды на входе в индивидуальный водяной экономайзер, насыщенного
пара и кипящей воды в барабане котла, кДж/кг;
p=3% - непрерывная
продувка парового котла, %, учитывается только при p>2
7 Определяют потерю теплоты в виде физической
теплоты шлаков и потерю от охлаждения балок и панелей топки, не включенных в
циркуляционный контур котла при сжигании газа q6,
%, по формуле:
,
где =0, =0,3
Определяют КПД брутто парового котла
, %, из
уравнения обратного теплового баланса по формуле:
)
9 Определяют расход топлива Bпг, кг/с,
подаваемого в топку парового котла, из уравнения прямого теплового баланса, по
формуле:
10 Определяют расчетный расход
топлива для газообразного топлива в нашем случае Вр=Впг=0,46;
Для последующих расчетов определяют
коэффициент сохранения теплоты , по формуле:
2.Изучение
конструкции топки
Цель: Изучить конструкцию топки.
Ход работы:
Классификация топочных устройств
Все топочные процессы разделяются на три типа:
слоевой, факельный, вихревой (циклонный). Факельный
и вихревой способы могут быть объединены в 1 камерный. Выбор способа сжигания
топлива зависит от мощности и конструкции парового и водогрейного котла.
Виды топлива и свойств залы
Сжигание топлива производится в топочном
устройстве (топке) представляющем собой сочетание системы горелок или
механизмов с топочной камерой, которая предназначена для организации процесса
горения.
Слоевые
топки применяются только для сжигания твердого топлива, они весьма разнообразны
по конструкции. Классифицировать слоевые топки можно по различным признакам: по
характеру обслуживания, размещению и состоянию слоя топлива, направлению
движения топлива и воздуха.
Рисунок 1.1 - Слоевая топка
Рисунок 1.2 - Факельная топка
Рисунок 1.3 - Вихревая топка
Зависимости от характера обслуживания слоевые
топки разделяются на топки с ручным забросом топлива, полумеханические и
механические. Механической топкой называют топочное устройство, в котором все
операции (подача топлива, удаление шлаков, а при необходимости шуровка топлива)
выполняется механизмами, если при обслуживании топки имеется доля ручного
труда, то топка называется полумеханическая.
В зависимости от размещения и состояния слоя
топлива, топки можно разделить на топки с неподвижной колосниковой решеткой и
неподвижным лежащим слоем топлива.
Топки с движущейся колосниковой решеткой и
перемещающейся вместе с ней топливом.
Топки с неподвижной колосниковой решеткой и
движущейся по ней топливу. В зависимости от взаимного направления движения
потоков топлива и воздуха различают топки со встречной, поперечной и
параллельной схемой движения топлива и воздуха.
Топки для сжигания жидкого топлива.
В топках промышленных паровых и водогрейных
котлов в качестве аварийного топлива обычно сжигается мазут разных марок.
Распыление и распределение жидкого топлива в
потоке окислителя (воздуха) производится в элементе горелки называемой
форсункой. Под горелкой понимается устройство, состоящее из форсунки воздуха
направляющего аппарата и амбразуры. Форсунки можно классифицировать по различным
признакам чаще всего их классифицируют по способу распыления топлива. Форсунки,
в которых распыление топлива производится за счет потенциальной энергии струи
мазута, находящегося под давлением, называются механическими. Форсунки, в
которых для распыления мазута используется кинетическая энергия распыляющего
агента (воздух, пар) называется пневматическими. Форсунки, в которых для
распыления мазута используется механическая энергия вращающегося распылителя
(диск) называются ротационными.
К форсункам предъявляется ряд требований,
основными из которых являются:
) Надежность
) Устойчивость зажигания и стабильность фронта
горения в широких диапазонах изменения нагрузки котла.
) Обеспечение заданной мощности котла и
температура перегретого пара.
) Обеспечение полного горения при минимальных
коэффициентах избытка воздуха в широких диапазонах изменения нагрузки.
) Простота изготовления, ремонта обслуживания.
) Быстрота перехода в другой вид топлива.
Механические форсунки имеют узкий диапазон
регулирования мощности, так как при сжигании давления мазута заметно ухудшается
качество распыления. Пневматические форсунки с паровым распылением создают шум
и расходуют большое количество пара( от 0,3- 1 кг пара на 1 кг мазута).
Комбинированные паромеханические форсунки обеспечивают удовлетворительное
распыление мазута в диапазоне изменения мощности форсунки от 20 до 100% и имеют
расход пара 0, 03кг на 1 кг мазута. Форсунки с паровым распылением мазута могут
применяться для кратковременной работы, например для растопки котла.
Ротационные форсунки в настоящее время находят все более широкое применение,
особенно для водогрейных котлов.
Рис.
3.Изучение
горелочных устройств для различных типов горелок
Цель: Изучит горелочные устройства для различных
типов горелок.
Ход работы:
Газовые горелки - устройство, обеспечивающее
подачу определенного количества горючего газа и окислителя предназначенного для
создания условий смешения их транспортировки образовавшейся смеси к месту
сжигания и сгорания газа.
Есть горелки, у которых к месту сгорания
подается только газ или газ и воздух, но без предварительного смешения их
внутри горелки.
Требования, предъявляемые к горелки
) Создание условий для полного сгорания газа с
минимальным избытком воздуха и выходом вредных веществ в продуктах сгорания.
) Обеспечение необходимой теплопередачи и
максимального использования теплоты газового топлива. Наличие в пределах
регулирования. Отсутствие сильного шума.
Простота конструкции, удобство ремонта и
безопасность в эксплуатации.
Возможность применения автоматики регулирования
и безопасности.
Основные технических характеристики горелок:
) тепловая мощность- количество теплоты,
выделяющееся при полном сгорании часового расхода газа проходящего через
горелку: различают номинальную, максимальную и минимальную тепловую мощность
горелок.
Номинальная тепловая мощность- максимально
допустимая мощность при длительном работе горелки с минимальным коэффициентом
избытка воздуха.
Минимальная тепловая мощность- определяет тот
нижний предел работы горелки с коэффициентом избытка воздуха равным 1,1 при
котором горелка работает устойчиво.
Максимальная тепловая мощность составляет 0,9 от
мощности соответствующей верхнему пределу работы горелки.
) Шумовая характеристика уровень звукового давления
создаваемого при работе горелок.
) Давление газа и воздуха перед горелкой
подразделяется на номинальное, максимальное, минимальное.
4) Номинальная относительная длина
факел- расстояние по оси факела от выходного сечения горелки до топки, где
концентрация СО при
коэффициенте избытка воздуха =1 составляет 95% от максимального
значения.
) коэффициент избытка первичного
воздуха показывает, какая часть воздуха от теоретически необходимого для
сгорания подается в горелку.
) коэффициент избытка вторичного
воздуха показывает, какая часть воздуха от теоретически необходимого для
сгорания газа подается в топку или непосредственно к пламени из окружающего
пространства.
По способу подачи воздуха и
коэффициента избытка первичного воздуха горелки могут быть разделены на
диффузионные = 0; инжекционные 1, 1; с принудительной подачей воздуха
(дутьевые).
Диффузионные горелки наиболее просты
в устройстве, представляют собой трубу с просверленными отверстиями. Газ
вытекает из отверстий, а необходимый для горения воздух в качестве вторичного
притекает полностью из окружающего пространства. В диффузионных горелках
процессы смешения газа с воздухом и горения свершается параллельно на входе
газа из горелок. Домашние горелки являются диффузионными.
Особенностью диффузионных горелок
является:
) Обеспечение длинного пламени со
сравнительно невысокой температурой ( при использовании в качестве топлива
углеводородных газах пламя желто- белого цвета.
) Наличие продуктов сгорания
несгоревших частиц топлива химическая неполнота сгорания.
) Необходимость иметь большой объем
топочной камеры.
Достоинством горелок этого типа
является малогабаритность и простота конструкции. Удобство и безопасность
эксплуатации широкий диапазон регулирования мощности. К недостатка горелок
относится повышенный по сравнению с другими видами горелок коэффициент избытка
воздуха, ухудшение условий догорания газа и выделение при сжигании
углеводородных газов продуктов неполного сгорания. Диффузионные горелки
применяют для сжигания искусственных газов, при этом на сжигание 1м горючего
газа требуется небольшое количество воздуха эти горелки обычно с небольшим
расходом газа. В горелках этого типа можно сжигать природные и сжиженные
углеводородные газы, где требуется длинный факел с равномерной температурой по
его длине: печи мартеновские, стекловаренные печи.
Инжекционные горелки - горелки, у
которых необходимый для горения, воздух поступает полностью 1 или частично 1 в качестве первичного, а подача
его осуществляется за счет кинетической энергии струи газа, вытекающей из
сопла.
У инжекционных горелок процессы
смешения газа с воздухом частично разделены или полностью разделены.
Инжекционные горелки обеспечивают хорошее смешение газа с воздухом.
Инжекционные горелки с 1 работают на среднем давлении газа
10-90 кПа.
Рисунок 2.1 - Диффузионная горелка
часовой расход топливо
горелка
Горелка с принудительной подачей воздуха, воздух
необходимый для горения нагнетается принудительным вентилятором или
компрессором.
Газ из газопровода подается в
газораспределительное устройство, а из него через сопло вытекает в закрученный
поток воздуха, здесь происходит смешение газа с воздухом. Подготовленная
газовоздушная смесь подается через насадку к месту сжигания. К особенностям
горелок этого типа относятся: возможность создавать горелки на любые расходы
газа; возможность работать при любом давлении в топке; меньшая удельная
металлоемкость по сравнению с инжекционными горелками; обладание большим
коэффициентом предельного регулирования.
4.Расчёт
энтальпии уходящих дымовых газов
Цель:
. Приобрести навыки по расчёту энтальпии
уходящих дымовых газов.
. Закрепить навыки пользования справочной
литературой.
Ход работы:
Исходные данные:
Выбирают следующие диапазоны температур:
топка 900ºС
- 1400ºС,
пароперегреватель 500ºС
- 1000ºС,
конвективные пучки 200ºС
- 700ºС,
водяной экономайзер 200ºС
- 300ºС,
воздухоподогреватель 100ºС
- 200ºС
1 Определяем энтальпию
теоретического объёма воздуха для всего выбранного диапазона температур для
мазута кДж/кг, по
формуле
где - энтальпия 1м3 воздуха,
кДж/м3, принимается для каждой выбранной температуры;
- теоретический объём воздуха,
необходимого для горения м3/кг.
2 Определяем энтальпию
теоретического объёма продуктов сгорания для всего выбранного диапазона
температур при сжигании мазута кДж/кг, по формуле
где - энтальпия 1м3
трёхатомных газов, теоретического объёма трёхатомных газов, теоретического
объёма азота, теоретического объёма водяных паров, принимаются для каждой их
выбранной температуры кДж/м3;
- объём трёхатомных газов,
теоретический объём азота и водяного пара, м3/кг.
3 Определяем энтальпию избыточного
количества воздуха для всего выбранного диапазона температур при сжигании мазута
, кДж/кг по
формуле
4 Определяем энтальпию продуктов
сгорания при коэффициенте избытка воздуха кДж/кг, по формуле
Результаты расчётов сводим в таблицу
1.
Таблица 1. Результаты расчётов
энтальпий продуктов сгорания по газоходам котельного агрегата
Поверхность
нагрева
|
Темп. после
пове. нагрева ºС
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
Верх
топочной камеры фестон, 14009206,867562,3562094,6659657,021
|
|
|
|
|
|
|
1300
|
4824,366
|
6951,252
|
1929,746
|
8880,998
|
|
1200
|
4424,64
|
6352,873
|
1769,856
|
8122,729
|
|
1100
|
4022,4
|
5767,352
|
1608,96
|
7376,312
|
|
1000
|
3620,16
|
5185,334
|
1448,064
|
6633,398
|
3230,49
|
4608,204
|
1292,196
|
5900,4
|
Пароперегреватель
10003620,165185,3341448,0646633,398
|
|
|
|
|
|
|
900
|
3230,49
|
4608,204
|
1292,196
|
5900,4
|
|
800
|
2850,876
|
4041,462
|
1140,35
|
5181,812
|
|
700
|
2468,748
|
3485,454
|
987,499
|
4472,953
|
|
600
|
2091,648
|
2944,52
|
836,659
|
3781,179
|
|
500
|
1724,604
|
2422,209
|
689,842
|
3112,051
|
Конвективные
пучки 7002468,7483485,454987,4994472,953
|
|
|
|
|
|
|
600
|
2091,648
|
2944,52
|
836,659
|
3781,179
|
|
500
|
1724,604
|
2422,209
|
689,842
|
3112,051
|
|
400
|
1365,102
|
1907,712
|
546,041
|
2453,753
|
|
300
|
1015,656
|
1409,241
|
406,262
|
1815,503
|
|
200
|
671,238
|
926,242
|
268,495
|
1194,737
|
Водяной
экон. 3001015,6561409,241406,2621815,503
|
|
|
|
|
|
|
200
|
671,238
|
926,242
|
268,495
|
1194,737
|
Воздухоподогреватель
200671,238926,242268,4951194,737
|
|
|
|
|
|
|
100
|
334,362
|
455,841
|
133,745
|
589,585
|
1.