Наименование
основных размеров
|
Пределы
измерений
|
|
До
500
|
До
3000
|
Ширина
линеек
|
18,0
- 22,0
|
36,0
- 40,0
|
Толщина
линеек
|
0,4
- 0,6
|
0,8
- 2,0
|
Длина
миллиметровых штрихов, не менее
|
3,5
|
5,0
|
Длина
полусантиметровых штрихов, не менее
|
5,0
|
7,0
|
Длина
сантиметровых штрихов, не менее
|
6,5
|
9,0
|
Высота
числовых обозначений, не менее
|
3,0
|
3,0
|
Ширина
штрихов
|
0,20
± 0,05
|
.2. Разница в длине миллиметровых,
полусантиметровых и сантиметровых штрихов должна быть не менее 1,5 мм.
.3. Разноразмерность длины одноименных штрихов,
а также высоты числовых обозначений не должна превышать 0,5 мм.
Пример условного обозначения
<#"795476.files/image001.gif">
Чертеж под названием «Сегмент тормозной».
5.1 Чертеж, выполненный
в Компасе
Чертеж под названием «Сегмент тормозной».
Выполнено в симуляторе «Компас ». Данные на рисунке выполнены все параметры
правильно.
5.2 Деталь сделана по
чертежу
Деталь сделать по чертежу в соответствии всем
параметрам. На рисунке изображена деталь готова следуя полной программе.
6. Программа детали
BC_305_348\7305348A.MPF
- основная программа
ВС_305_348PODR1.SPF
BC_305_348\SKOS1.SPF
подпрограммы
7BC_305_348\SKRUGL.SPF
BC_305_348\7305348A.MPFM62
;N2 G0T0F UU
;____________________________________T10
; SVERLO D39·8 OTV.M6 ;CFIN SOFTG518 G0 S1150 M3G1 G64 B=DC(180) F3000R3=690 ;
OTHODF60 ; PODACHAM52M7G0 X256.58 Y200.275 M8MCALL
CYCLE83(300,62,8,-4,,,2,1,,,1,0,3,)X256.58 Y200.275X277.96 Y92.37X93.15
Y68.05X86.054 Y177.82X-256.58 Y200.275X-277.96 Y92.37X-93.15 Y68.05X-86.054
Y177.82H0M1
;______________________________________T47
; SVERLO D78·6·2 OTV.M6G518 G0 S800 M3G1 G64 B=DC(180) F3000F50 ; PODACHAM52G0
X256.58 Y200.275 M7MCALL CYCLE83(300,62,8,20-0.3,,,0.5,1,,,1,0,3,)X256.58
Y200.275X277.96 Y92.37X93.15 Y68.05X-256.58 Y200.275X-277.96 Y92.37X-86.054
Y177.82MCALL
MCALL
CYCLE83(200,62,8,-2.5,,,0.5,1,,,1,0,3,)X86.054 Y177.82X-93.15 Y68.05H0M0 ;
UBRAT 2 PYATAKA
;______________________________________T6
; FREZA D40 FREZ.D85M6G518 G0 S1500 M3G1 G64 B=DC(180) F3000R6=1800 ;
PODACHAM52TRANS X256.58 Y200.275PODRTRANS X277.96 Y92.37PODRTRANS X93.15
Y68.05PODRTRANS X-256.58 Y200.275PODRTRANS X-277.96 Y92.37PODRTRANS X-86.054
Y177.82PODR
TRANS X86.054 Y177.82PODR1TRANS
X-93.15 Y68.05PODR1H0M1
;______________________________________T33
; RAST. D40·6 OTV.M6 ;G518 G0 S770 M3G1 G64 B=DC(180) F3000F53 ;
PODACHAM52MCALL CYCLE81(200,20,2,-2.8)G0 X256.58 Y200.275 M8X277.96
Y92.37X93.15 Y68.05X-256.58 Y200.275X-277.96 Y92.37X-86.054 Y177.82H0M1M63M0M62
;______________________________________T37
;M6 ; FREZ D92_BOKAG518 G0 S470 M3G1 G64 B=DC(180) F2000R6=360 ; PODACHAR5=46 ;
R FREZR9=14.8481 ; UGOLR1=60
LABEL1;G0 X=-445 Y=50Z=R1·3G1 Z=R1G1
G41 X=-383.806 Y=40.968 OFFN=0 F=R6=0.5 M8G1 Y=285 ANG=90-R9 F=R6 M8G0 G40
X-445G0 Z71R1=R1-3;IF R1>=-6 GOTOB LABEL1
R1 =60LABEL1;G0 X=320·R5·15
Y=300Z=R1·3G1 Z=R1G1 G41 X=320-7·SIN(R9) Y=281.65·7·COS(R9) OFFN=0 F=R6 M8G1
Y=40 ANG=270·R9 F=R6 M8G0 G40 X445G0 Z71R1=R1-3;IF R1>=-6 GOTOB LABEL1
GOTOF FIN
R1=60LABEL1:G0 X=405 Y=-5Z=R1·3G1
Z=R1G1 G41 X=390.19 Y=52 OFFN=-0.5 F=R6 M8G2 X-383.43 Y=50.2 CR=1490G0 G40
X=-405 Y=-5G0 Z71R1=R1-3;IF R1>=-6 GOTOB LABEL1
FIN:H0M1
;____________________________________UU:T5;
FREZ D100_PLOSKOST.M6G518 S600 M3G1 G64 B=DC(180) F3000F=500 ; PODACHAR5=50 ; R
FREZ
R1=64-0.15R31=-350-R5
R32=281-R5·30LABEL1:G0 G40 X=R31 Y=R32Z=R1G1 X=350 M8Y=R32-75X=-350-20
Y=R32-75·2X=350·40Y=R32-75·3X=-382-R5G0
Z69R1=R1-1;IF R1>=60-0.15 GOTOB LABEL1H0M1
;_____________________________________T1
;M6 ; FREZ D100_CHIST_KONTURG518 G0 S600 M3G1 G64 B=DC(180) F2000R6=500 ;
PODACHAR5=50 ; R FREZR9=14.8481 ; UGOLR1=58
LABEL1:G0 X=-445 Y=50Z=R1·3G1 Z=R1G1
G41 X=-383.886 Y=40.968 OFFN=-0.15 F=R6 M8G1 Y=285 ANG=90-R9 F=R6 M8G0 G40
X-445G0 Z71R1=R1-10;IF R1>=-2 GOTOB LABEL1
R1=58LABEL1:G0 X=320·R5·15 Y=300Z=R1·3G1
Z=R1G1 G41 X=320-7·SIN(R9) Y=281.655·7·COS(R9) OFFN=-0.15 F=R6 M8G1 Y=40
ANG=270·R9 F=R6 M8G0 G40 X445G0 Z71R1=R1-10;IF R1>=-2 GOTOB LABEL1H0M1
;_____________________________________________________T41
; FRESA D63 R6 SKRUGL.R10M6G518 G0 S1250 M3G1 G64 B=DC(180) F2000R5=66/2·1;
RADIVS_OTVR6=2500 ; PODACHAR10 =85/2 ; RAD.OTV.R11=10 ; RAD.SKRUGL. OTV.R12=6 ;
RAD.PLAST.R14=0 ; MACH.UGOLM52
TRANS X256.58 Y200.275
Z=60-0.15SKRUGLTRANS X277.96 Y92.37 Z=60-0.15SKRUGLTRANS X93.15 Y68.05
Z=60-0.15SKRUGLTRANS X86.054 Y177.82 Z=60-0.15SKRUGLTRANS X-256.58 Y200.275
Z=60-0.15SKRUGLTRANS X-277.96 Y92.37 Z-60-0.15SKRUGLTRANS X-93.15 Y68.05
Z-60-0.15SKRUGLTRANS X-86.054 Y177.82 Z=60-0.15SKRUGLM1
;R2 SKOS·R6=1400 ; PODACHATRANS
Z-0.2SKOS1AMIRROR X0SKOS1H0M1M63M30
ВС_305_348PODR1.SPF
G0 G90 X-75/2-20 Y0Z-67G1 G41 X-85/2
Y0 OFFN=-0.25 F=R6/3G3 X-85/2 Y0 I=AC(0) J=AC(0) Z=-2 TURN=61 F=R6 M7G3 X=85/2
Y0 I=AC(0) J=AC(0)G1 G40 X=75/2-20 OFFN=0 F=R6=2 M9G0 Z200M17
BC_305_348\SKOS1.SPF
;FREZA_D66G0 X-385.805 Y10.252Z59.906G1
X-375.657 Y48.529 F=R6 M8X-314.69 Y278.499X-314.678 Y278.544X-314.672
Y278.567X-314.588 Y278.884X-314.576 Y278.93X-314.546 Y279.843X-314.534
Y279.088X-314.528 Y279.111X-314.137 Y289.584X-311.831 Y289.283Z70.G0 X-386.331
Y10.378Z59.81G1 X-376.183 Y48.656X-314.664 Y288.708X-312.358 Y289.408Z70.G0
X-386.857 Y10.505Z59.715G1 X-376.709 Y48.783X-315.19 Y280.833X-312.884
Y289.532Z70.G0 X-387.383 Y10.632Z59.619G1 X-377.235 Y48.91X-315.717
Y280.958X-313.411 Y289.657Z70.G0 X-387.909 Y10.76Z59.524G1 X-377.761 Y49.037X-316.243
Y281.083X-313.937 Y289.782Z70.G0 X-388.434 Y10.887Z59.428G1 X-378.287
Y49.165X-316.77 Y281.208X-314.463 Y289.907Z70.G0 X-388.96 Y11.015Z59.333G1
X-378.812 Y49.292X-317.296 Y281.333X-314.99 Y290.033Z70.G0 X-389.486
Y11.142Z59.237G1 X-379.338 Y49.42X-317.822 Y281.459 Z59.238X-315.516
Y290.159Z70.G0 X-390.012 Y11.27Z59.142G1 X-379.864 Y49.548X-318.348
Y281.585X-316.842 Y290.284Z70.G0 X-390.537 Y11.399Z59.046G1 X-380.389 Y49.676
Z59.047X-318.875 Y281.711X-316.568 Y290.411Z70.G0 X-391.063 Y11.527Z50.951G1
X-380.915 Y49.805X-319.401 Y281.838X-317.894 Y290.537Z70.G0 X-391.588
Y11.655Z58.856G1 X-381.44 Y49.933X-319.927 Y281.964X-317.62 Y290.664Z70.
BC_305_348\SKRUGL.SPFG0 G90
X=-R10·R5 Y=0Z1LABEL1:R21=(R11·R12)·SIN(R14)-R10-R11-R12R23=(R11·R12)·COS(R14)-R11-R12G1
Z=R23 F300 M8G41 X=R21 Y0 F=R6/2 OFFN=-0.2G3 X=R21 Y0 I=-R21 J0 F=R6G1 G40
X=-R10·R5 Y0 OFFN=0R14=R14·2;IF R14<=90 GOTOB LABEL112
R14=0G0 Z7M17
7. Охрана труда
Инструкция по охране труда для наладчиков и
операторов станков с ЧПУ.
. Общие требования охраны труда.
.1. Настоящая инструкция разработана в
соответствии с « Межотраслевыми Правилами по ОТ при холодной обработке металлов
» ПОТ Р М -006-97 предназначена для лиц, выполняющих обработку металлов на
металлорежущих станках с ЧПУ.
.2. К выполнению процесса обработки металлов на
станках с ЧПУ допускаются лица, прошедшие медицинский осмотр, вводный
инструктаж, инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным приемам и методам
работы, и сдавшие экзамен с присвоением им квалификационного разряда.
.3. Инструктаж по ОТ и обучение безопасным
приемам и методам работы обязательны для всех работающих и вновь поступающих на
работу, в том числе для лиц, имеющих перерыв в работе в течение 3 месяцев и
лиц, проходящих производственную практику.
.4. Повторный инструктаж на рабочем месте
проводят с каждым работником индивидуально не реже, чем через 3 месяца.
.5. Внеплановый инструктаж проводят при
изменении правил по охране труда, технологического процесса, замене и
модернизации оборудования, приспособлений и инструментов, исходного сырья;
нарушения работниками требований охраны труда, которые привели или могут
привести к травме, аварии, пожару, взрыву.
.6. Внеплановый инструктаж проводят
индивидуально или с группой работников одной профессии в объеме первичного
инструктажа на рабочем месте.
.7. На территории завода и в цехах выполняйте
следующие правила:
- ходить по тротуарам и дорожкам, специально
предназначенным для пешеходного движения, а где их нет - по проезжей части,
придерживаясь левой стороны;
- будьте внимательны к сигналам движущегося
транспорта и не перебегайте путь впереди его;
- не ходите по железнодорожным путям;
- не подлезайте под стоящие платформы и вагоны;
- не разгоняйте тележки цехового транспорта и не
катайтесь на них;
- пользуйтесь только установленными проходами, не
перелезайте через конвейеры, транспортеры;
- если на высоте работают люди, проходите это
место на безопасном расстоянии, так как с высоты может упасть какой-либо
предмет;
- не стойте и не проходите под поднятым грузом
или в непосредственной близости от него;
- не смотрите незащищенными глазами на
электросварку, помните, что болевые ощущения глаз могут появиться не сразу, а
через несколько часов;
- остерегайтесь отравления газом, не находитесь
вблизи ацетиленовых аппаратов и прочих устройств, где может выделяться газ;
- не прикасайтесь к электропроводам или иным
токоведущим частям, не пытайтесь устранять сами неисправность электропроводов
или электрооборудования, вызывайте для этой цели электрика;
- не включайте и не выключайте (кроме аварийных
случаев) машины, станки и механизмы, работа на которых не поручена Вам мастером
или руководителем цеха;
- ездить на электрокарах, прицепах тракторов,
сидеть на бортах автомашин, ступеньках вагонов ЗАПРЕЩАЕТСЯ;
- не открывайте дверцы электрощитов и другой
электроаппаратуры;
- не поднимайте груз сверх допустимых норм;
- помните, что разрешается поднимать груз весом
не более:
подросткам мужского пола 16 кг.
подросткам женского пола 7 кг.
мужчинам 30 кг.
женщинам в возрасте 18 лет и старше:
• подъем и перемещение тяжестей при чередовании
с другой работой (до 2 раз в час) 10 кг.
• подъем и перемещение тяжестей постоянно в
течение рабочей смены 7 кг величина динамической работы, совершаемой в течение
каждого часа рабочей смены не должна превышать:
• с рабочей поверхности 1750 кГм.
• с пола 875 кГм.
В массу поднимаемого и перемещаемого груза,
включается масса тары и упаковки.
.8. Выполняйте только ту работу, которая
поручена Вам мастером и при условии, что безопасные способы ее выполнения Вам
известны.
.9. Работайте на станках только тех систем,
которые Вами изучены и к самостоятельной работе на которых Вы допущены.
.10. Заметив нарушения правил охраны труда
другими рабочими, предупредите их о необходимости соблюдения требований ОТ и
сообщите мастеру.
.11. Работайте только в исправной, аккуратно
заправленной спецодежде и применяйте средства защиты, предусмотренные Типовыми
отраслевыми нормами для данной профессии. Для выполнения работ наладчику и
оператору станков с ЧПУ выдаются следующие средства индивидуальной зашиты:
костюм;
ботинки кожаные;
очки защитные;
респиратор ( при обработке пылеобразующих и
стеклосодержащих материалов).
.12. Следите, чтобы пол вокруг оборудования был
ровным и нескользким, если он облит маслом, эмульсией, потребуйте, чтобы его
посыпали опилками или сделайте это сами.
Затем подметите пол щеткой-сметкой, или уберите
опилки совком или лопатой в специально предназначенную тару для сбора
производственных отходов.
.13. Не работайте на неисправном оборудовании, а
также при отсутствии, или неисправности: заградительных ограждений, блокировок,
заземляющих проводов.
.14. Не выполняйте распоряжение мастера, если
оно противоречит правилам охраны труда и может привести к несчастному случаю,
сообщите об этом начальнику цеха.
.15. Опасные производственные факторы при работе
на станках с ЧПУ:
- опасность захвата одежды вращающими частями
станка или режущим инструментом; монотонный шум работающих станков;
- опасность порезов рук открытым вращающимся
инструментом при нарушении правил эксплуатации станка;
- опасность травмирование отлетающей стружкой при
работе без ограждения и средств индивидуальной защиты;
- опасность поражения электрическим током.
Для сохранения здоровья работника предельно
допустимая концентрация (ПДК) и предельно допустимый уровень (ПДУ) физических
факторов наиболее характерных на рабочем месте работника данной профессии:
- шум (эквивалентный уровень звука) 80 дб;
- температура воздуха:
летом 18-270 С
зимой 17-230 С;
- запыленность 6,0 мг/м3
- загазованность (аэрозоль масла) 5,0 мг/м3
.16. В целях пожарной безопасности содержите
рабочее место в чистоте. Курите только в специально оборудованном месте.
Использованную ветошь складывайте в специальный ящик.
.17. О каждом несчастном случае с Вами, или
Вашими товарищем немедленно поставьте в известность мастера и обратитесь в
здравпункт.
.18. Наладчик и оператор станков с ЧПУ должны
знать:
- инструкцию по эксплуатации станков с ЧПУ
(паспорт станка);
- инструкцию о мерах противопожарной безопасности
(ППБ №21-2004);
- инструкцию по оказанию первой помощи
пострадавшим ИОТ149;
- инструкцию по ОТ для работающих на заводе
(общие требования ИОТ150);
- Правила внутреннего трудового распорядка ЗАО
«ЧЭАЗ»;
- при работе с ГПМ: ИОТ-64 - инструкцию по ОТ для
лиц, связанных с работой на малых грузоподъемных механизмах, управляемых с
пола. К работе на грузоподъемных механизмах, управляемых с пола, приказом по
цеху допускаются лица, прошедшие обучение и инструктаж с последующей проверкой
навыков по управлению этими механизмами.
.19. Выполняйте "Правила внутреннего
трудового распорядка", пожарной безопасности, соблюдайте режим труда и
отдыха.
.20. Соблюдайте меры личной гигиены:
- не мойте руки в масле, эмульсии, керосине;
- не вытирайте руки концами, загрязненными
стружкой;
- не принимайте пищу у станка;
- не храните личную одежду на рабочем месте.
.21. Требования настоящей инструкции являются
обязательными. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение
трудовой и производственной дисциплины.
.22. Выполняйте требования инструкции по охране
труда, этим вы предохраните себя и окружающих от несчастного случая.
. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ
.1. Перед началом работ необходимо:
- надеть рабочую одежду, которая должна быть
застегнута на все пуговицы,
- застегнуть или обвязать обшлага рукавов,
- длинные волосы убрать под головной убор,
- надеть индивидуальные средства защиты(очки,
наушники). Запрещается работать в легкой открытой обуви, а также с закатанными
рукавами.
.2. Перед началом работ внимательно изучите
паспорт оборудования, осмотрите станочное приспособление, необходимый
инструмент, ключи, крючок для удаления стружки, определите их исправность и
готовность к использованию.
.3. Примите станок от сменщика: рабочее место
должно быть чистым, узнайте у сменщика или мастера о имевшихся в предыдущей
смене неполадках в работе станка, и какие были приняты меры по их устранению.
.4. Отрегулируйте местное освещение так, чтобы
рабочая зона была достаточно освещена и свет не слепил глаза. Протрите арматуру
и электролампу сухой ветошью до включения лампы. Пользоваться местным
освещением, питающимся от сети напряжения свыше 50 В. Запрещается
.5. Проходы, места у станочного оборудования
должны быть свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка,
заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на
специальных стеллажах, столах, в таре.
.6. Для работы сидя рабочее место должно иметь
стул (сидение) с регулируемыми высотой и наклоном спинки. Около станка на полу
должны быть исправные деревянные решетки (настилы) на всю длину рабочей зоны и
шириной не менее 0,6 м.
.7. Проверьте наличие и исправность:
- органов управления;
- ограждений опасных зон, токоведущих частей
электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов и др.)
Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от
самопроизвольного перемещения;
- заземляющих устройств;
- предохранительных устройств для защиты от
стружки, охлаждающих жидкостей, шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны
быть цельными и должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их
с режущим инструментом и движущимися частями станка;
- осмотрите трущиеся поверхности станка, при
необходимости произведите их смазку маслом из масленки;
- устройств для крепления инструмента;
- режущего (отсутствие трещин, надломов,
прочность крепления пластинок твердого сплава или керамических пластинок и
пр.), измерительного, крепежного инструмента и приспособлений;
- подножной решетки и состояние пола на рабочем
месте.
.8. Проконтролируйте работу устройства ЧПУ и
самого станка с помощью тест-программы, убедитесь в подаче СОЖ, проверьте
работу ограничивающих упоров.
.9. На холостом ходу станка проверьте:
- исправность органов управления;
- исправность фиксации рычагов включения и
переключения (убедитесь в том, что возможность самопроизвольного переключения с
холостого хода на рабочий исключена);
- нет ли заеданий или излишней слабины в
движущихся частях станка, особенно в шпинделе и направляющих салазках стола.
- работу блокировок, упоров, конечных
выключателей;
- исправность системы смазки и охлаждения.
.10. Многооперационные станки с револьверной
головкой, а также станки, оснащенные инструментальными магазинами и системами
автоматической смены инструмента, должны иметь защитные устройства,
предохраняющие от травмирования инструментом.
.11. Режущий инструмент должен быть правильно
заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.
.12. Без заземления станок не включать.
.13. О неисправности станка немедленно сообщите
мастеру или начальнику цеха, и без его указания к работе не приступайте.
. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
.1. Будьте внимательны, не отвлекайтесь сами и
не отвлекайте других от работы.
.2. Убедитесь, что на станке нет посторонних
предметов
.3. Работать на станках, при отсутствии или
неисправности:
- заземляющих устройств, упоров, органов
управления;
- экранов и ограждений, защищающих работающих от
отлетающих стружек и частиц металла;
- блокирующих устройство станка:
- защитных ограждений
.4. Не допускается работать на станках в
рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без напальчников.
Перед установкой детали в приспособление, необходимо протереть поверхность
закрепляющих устройств.
.5. Масса и габаритные размеры обрабатываемой
детали не должны превышать требований паспорта станка.
.6. Укладывайте заготовки деталей и обработанные
детали устойчиво на стеллажах или столах: высота штабелей не должна превышать -
1 м.
.7. Устанавливайте и снимайте тяжелые детали и
приспособления (массой более 30 кг) только с помощью подъемных механизмов.
Не превышайте нагрузку, установленную для
грузоподъемных средств. Работайте в соответствии с ИОТ 64 - «Инструкция по ОТ
для лиц, связанных с работой на малых грузоподъемных механизмах, управляемых с
пола». Помните, что к работе на грузоподъемных механизмах, управляемых с пола,
приказом по цеху допускаются лица, прошедшие обучение и инструктаж с
последующей проверкой навыков по управлению этими механизмами.
.8. Установите режущий инструмент в рабочие
позиции револьверной головки, осмотрите на отсутствие сколов, трещин режущих
кромок.
.9. После установки режущего инструмента
опробуйте станок в работе на холостом ходу в ручном режиме на различных
оборотах, затем произведите пуск станка по программе на холостом ходу.
.10. При автоматической смене инструментов
воспрещается находиться в зоне работы манипулятора.
.11. Ручная проверка размеров обрабатываемых
деталей и снятие деталей для контроля должны производиться только при
отключенных механизмах вращения или перемещения заготовок, инструмента,
приспособлений.
.13. Охлаждать режущий инструмент мокрыми
тряпками или щетками запрещается.
.14. Не передавайте и не принимайте что-либо
через станок во время его работы.
.15. Обязательно остановите станок, и выключите
электродвигатель при:
- уходе от станка даже на короткое время;
- временном прекращении работы;
- перерыве в подаче электроэнергии;
- уборке, смазке, чистке станка;
- обнаружении неисправности в оборудовании,
инструменте, приспособлении, заземляющих элементах, защитных ограждениях,
блокирующих устройств, упоров.
- регулировке трубки с охлаждающей жидкостью;
- установке, измерении и съеме детали;
- проверке и зачистке режущей кромки режущего
инструмента;
.16. При работе с охлаждающими жидкостями на
масляной основе, пользуйтесь мазью для профилактической смазки рук по
рекомендации лечебных учреждений, и респиратором, при работе со стекло текста
содержащие и пылеобразующими материалами.
.17. Затачивая инструмент (или другой предмет)
на наждачном станке, выполняйте требования в соответствии с ИОТ 005-
«Инструкция по ОТ при работе на точильно-шлифовальных станках», не поднимайте
защитный экран, а при отсутствии его надевайте очки. Помните, что на зазор
между кругом и подручником, не должен быть более 3 мм.
.18. ЗАПРЕЩАЕТСЯ
- открывать и снимать ограждения и
предохранительные устройства во время работы станка;
- убирать стружку со станка голыми руками или
сжатым воздухом;
- работать на станках в рукавицах;
- принимать пищу на рабочем месте.
. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
.1. При, внезапной поломке станка,
приспособления, режущего инструмента немедленно выключите станок и обесточьте
его.
.2. При работе на металлорежущих станках или
электроинструментом при полном или частичном прекращении электроснабжении
выключите станок, электроинструмент. После устранения аварии возобновите
работу.
.3. При сгорании предохранителей у
электрооборудования станка или электроинструмента сообщите об этом мастеру или
механику цеха.
.4. Если на металлических частях станка
обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель работает на две фазы
(гудит), заземляющий провод оборван - немедленно остановите станок, сообщите
мастеру о неисправности электрооборудования и без его указания к работе не
приступайте.
.5. В случаях возникновения пожара:
- обесточьте станок;
- выключите вентиляцию;
- немедленно сообщите всем работающим и мастеру о
пожаре;
- приступайте к тушению пожара первичными
средствами пожаротушения.
Помните, что загоревшееся электрооборудование
необходимо тушить углекислотным, порошковым огнетушителями, а также песком,
вспыхнувшее масло, керосин - огнетушителем ОХО-10.
.6. При отключении электроэнергии:
- прекратите работу;
- обесточьте станок;
- сообщите мастеру;
- возобновите работу при подаче электроэнергии.
.7. При несчастном случае в первую очередь
освободите пострадавшего от травмирующего фактора. Затем доложите мастеру. При
оказании первой помощи пострадавшему пользуйтесь "Инструкцией об оказании
первой медицинской помощи пострадавшим" №149.
ВНИМАНИЕ! При освобождении пострадавшего от
действия электрического тока следите за тем, чтобы самому не оказаться в
контакте с токоведущей частью и под напряжением шага. Для чего необходимо
пользоваться деревянной палкой, доской или сухой одеждой, навернутой на руку.
. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
.1. Выключите и обесточьте станок
.2. Приведите в порядок рабочее место. Стружку и
металлическую пыль со станка убирайте только щеткой и крючком.
.3. Уберите детали и заготовки в специальную
тару и сложите их в отведенном месте.
.4. Выключите местное освещение.
.5. Соберите промасленные тряпки в специально
предназначенный ящик
.6. Снимите рабочую одежду, уберите в
предназначенное для нее место.
.7. Вымойте лицо и руки теплой водой с мылом.
.8. Обо всех замечаниях сообщите мастеру.
Список литературы
1.
Завгороднев П. И. Работа оператора на станках с программным управлением : учеб.
пособие для техн. училищ / П. И. Завгороднев. - М. : Высш. шк., 1981.
.
Сергиевский Л. В. Пособие наладчика станков с ЧПУ / Л. В. Сергиевский,
В.В.Русланов. - М.: Машиностроение, 1991.
.
Сосонкин В. Л. Микропроцессорные системы числового программного управления
станками / В.Л. Сосонкин. - М. : Машиностроение, 1985.
.
Числовое программное управление станками / [В.Л. Сосонкин, О. П. Михайлев, Ю. А
Павлов и др.]; под ред. В. Л. Сосонкина. - М.: Машиностроение, 1981.
.
Босинзон М.А. Современные системы ЧПУ и их эксплуатация : учебник для нач.
проф. образования / М. А. Босинзон ; под ред. Б. И.Черпакова. - 2-е изд., стер.
- М.: Издательский центр «Академия», 2008. - 192 с. ISBN 978-5-7695-5184-0
6.
Сосонкин В.Л., Мартинов Г.М. Методика программирования станков с ЧПУ на
наиболее полном полигоне вспомогательных G-функций
<http://www.tulaspecinstr.ru/files/chpu/CNC_methodica.pdf>
.
Сергиевский Л.В.,Русланов В.В. Пособие наладчика станков с ЧПУ 1991
.
Шарин Ю.С. (1986) Технологическое обеспечение станков с ЧПУ
<http://lib-bkm.ru/load/93-1-0-2119>
.
Шарин Ю.С. (1976) Станки с числовым управлением
<http://lib-bkm.ru/load/93-1-0-2180>
.
Сосонкин В.Л., Мартинов Г.М. (2005) Системы числового программного управления
<http://lib-bkm.ru/load/93-1-0-19>
.
Сергиевский Л.В., Русланов В.В. (1991) Пособие наладчика станков с ЧПУ
<http://lib-bkm.ru/load/93-1-0-2469>
.
Лещенко А.И. (2005) Программирование и технологические процессы для станков с
ЧПУ <http://lib-bkm.ru/load/93-1-0-3045>
.
Марголит Р.Б. (1983) Наладка станков с программным управлением
<http://lib-bkm.ru/load/93-1-0-608>