Обеспечение пожарной безопасности на производстве

  • Вид работы:
    Курсовая работа (т)
  • Предмет:
    Безопасность жизнедеятельности
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    16,5 Кб
  • Опубликовано:
    2014-05-17
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Обеспечение пожарной безопасности на производстве

Введение

Обеспечение пожарной безопасности на производстве является одной из главных задач для руководителей предприятий, т.к. разработка новых технологических процессов, изменения в технологии производства нередко сопровождаются повышением их пожарной опасности. Поэтому тема данного курсового проекта достаточно актуальна на сегодняшний день. Мы будем рассматривать окрасочное отделение, где производят непрозрачную окраску столярных изделий. Цель данного курсового проекта - разработка мероприятий по обеспечению пожарной безопасности в окрасочном отделении.

Проектирование и строительство деревообрабатывающих предприятий ставит определенные задачи перед учащимся в части совершенствования проектирования, совершенствования технологии и внедрения перспективных технологических процессов на базе новых материалов, комплексной механизации и автоматизации производственных процессов. Цеха деревообратывающих предприятий, имеющих по характеру технологического процесса одинаковое назначение, располагающих обычно в одном здании, разделенный стенами или перегородками по отдельные помещение. Пожарная опасность краскоприготовительное отделений характеризуется пожароопасными свойствами горючих веществ и материалов, обращающихся в производстве, их количествам, а также возможностью образованию в отдельных случаях горючих пылевоздушных концентраций, наличием источников зажигания и скоростью распространения пожара.

Курсовой проект по выбранной теме является важнейшим этапом в освоении курса дисциплины «Пожарная безопасность технологических процессов». При выполнении курсового проекта студент имеет возможность применить теоретические знания в решении конкретной практической задачи, связанной с разработкой инженерных и технических решений и рекомендаций по обеспечению пожарной безопасности технологического процесса, совершенствованию практических навыков экспертизы архитектурно-строительной части. В ходе выполнения курсового проекта закрепляются и систематизируются знания, полученные при изучении курса

.Анализ пожарной опасности и разработка систем противопожарной защиты

Анализ пожарной опасности технологических процессов выполняется по 8 основным направлениям:

изучение технологического процесса с целью определения оборудования, участков или мест, где сосредоточены горючие материалы или возможно образование пыле- и парогзовоздушных горючих смесей;

определение пожарной опасности использующихся в технологическом процессе веществ и материалов (по справочным данным федерального банка данных по пожаро-взрывоопасности веществ и материалов или экспериментально в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.044 на метрологически аттестованном оборудовании);

определение возможности образования горючей среды внутри помещений, аппаратов и трубопроводов;

определение возможности образования в горючей среде источников зажигания;

исследование различных вариантов аварий, путей распространения пожара и выбор проектной аварии;

расчет категории помещений, зданий и наружных установок по взрывоопасной и пожарной опасности;

определение состава систем предотвращения пожара и противопожарной защиты технологических процессов;

разработку мероприятий по повышению пожарной безопасности технологических процессов и отдельных его участков

Исходя из этого, проанализируем пожарную опасность заданного технологического процесса.

1.1 Краткое описание технологического процесса и блок схема. Краткая характеристика объекта

Цех деревообработки мощностью по сырью 12 000 м3 в год

Технологический процесс.

Цех деревообработки состоит из следующих отделений: сушки пиломатериалов, расположенной под навесом, машинной обработки, склейки, окрасочной, сборки и комплектования, переработки отходов в технологическую щепу, заточное, клееприготовительное, краскоприготовительное, лаборатория, бытовые помещения.

Цех деревообработки строится на территории производственной базы ремонтно-строительной организации, расположенной в коммунально-промышленной зоне.

Технология предусматривает выпуск столярных изделий полной заводской готовности. Изделия, изготавливаемые по ней, соответствуют требованиям ГОСТ.

В технологическом процессе предусмотрено современное прогрессивное оборудование, выпускаемое серийно отечественной промышленностью.

Для обеспечения нормальных условий труда проектом предусмотрена максимальная механизация технологических, погрузочно-разгрузочных и транспортных операций. Для этой цели используются лифтовые подъемники, траверсная электрофицированая тележка, рольганг, манипулятор.

В целях улучшения использования сырья и создания безотходного производства разработана система по сбору кусковых отходов и переработка их в технологическую щепу, используемую другими предприятиями в качестве исходного сырья.

Пиломатериалы поступают повышенной влажности, поэтому технологический процесс следует начинать с сушки. Для сушки пиломатериал укладывается в штабель и подается в лесосушильную установку УЛ-1. сушка производится по одному из трех режимов: нормальному, форсированному или высокотемпературному в зависимости от толщины пиломатериала. Процесс сушки непрерывный. Режим сушки, его изменение по ступеням и продолжительность определяется заводской лабораторией в зависимости от толщины пиломатериала и его влажности.

Отделение машинной обработки служит для изготовления деталей столярных изделий из высушенных пиломатериалов. Работа организована по трем потокам: два потока обрабатывают детали оконных и дверных блоков, один - детали фрезерованные. Для обработки пиломатериалов служат станки: торцовочный, прирезной, делительно-реечный, четырехсторонний строгальный, фуговальный, рейсмусный, фрезерный, шипорезный, круглопильный.

Отделение склейки производит склейку дверных полотен в прессе холодной склейки. Предварительно клей наносится на одну из пластин облицовки клеевыми вальцами. После склейки полотна выдерживают в плотной стопе в течение 1-2 суток. Оконные переплаты собирают на шинах и клее в гидравлической вайме. Оконные переплеты фрезеруют по контуру на линии обработки оконных створок для придания им точного размера и профиля.

Столярное отделение производит окончательную сборку и обработку столярных изделий перед окраской.

Дверные полотна опиливают по контуру и придают им точный размер.

В окрасочном отделении производят непрозрачную окраску столярных изделий.

Описание используемых станков:

Линия окраски столярно-строительных изделий ДДДЗ8М

Технические характеристики

Таблица 1.1

Наименование характеристикиЗначениеМасса, кг.14000Скорость подачи изделия в камере, м/мин.2,5Диапазон регулирования температуры, оC40-80Длина сушильной камеры, мм.38000Установленная мощность, кВт23

Краскотерка херковая СOII0

Технические характеристики

Таблица 1.2

Наименование характеристикиЗначениеМасса, кг340напряжение, В380частота вращения, об/мин960мощность, кВт5,5

Блок схема:


1-Краскотерка херковая СOII0

2-Линия окраски столярно-строительных изделий ДДДЗ8М

1.2 Анализ пожаровзрывоопасных веществ и материалов, обращающихся в производстве

Пожарная опасность краскоприготовительного отделения характеризуется опасными свойствами образующихся в технологических процессах большого количества, различных горючих веществ и материалов: древесина и ее отходы, древесностружечные и волокнистые плиты, различные масла для смазки станков и оборудования, краски. Эти вещества и материалы могут образовывать в производственных помещениях паро- и пылевоздушные концентрации, появление в которых источников зажигания ведет к возникновению и быстрому распространению пожара.

Для решения вопросов обеспечения безопасности технологического процесса, а также обеспечения безопасности людей необходимо подробно проанализировать весь технологический процесс, обращая при этом большое внимание на технологические операции, где обращаются вещества способные к физико-химическим изменениям, вследствие чего появляются условия образования горючей среды:

Таблица 1.2

Вид материалаТемпература, °СВоспламененияСамовос пламене нияТленияСосна255399295Ель241397305Древесная пыль-250-450-Краска40520-

Изучив данные характеристики видно, что все материалы представляют собой пожарную опасность, особенно краска, т.е. при наличии благоприятных факторов и источников зажигания возможно возгорание и интенсивное горение.

1.3 Оценка пожаровзрывоопасности среды внутри аппаратов при их нормальной работе

Пожарная опасность оборудования в краскоприготовительном отделении зависит от состояния пыли (побочный продукт производства): взвешенная пыль может образовывать взрывоопасные смеси; осевшая пыль может тлеть и гореть. Осевшая пыль скапливается в машинах в застойных участках, тупиках, при дефектах поверхности, в местах скопления при погрузках, в местах резкого изменения диаметров и острых сопряжений, а также во всем аппарате в период остановки. Осевшая пыль при взвихрении может создавать взрывоопасные смеси, самовозгорающаяся пыль - вызвать очаги самовозгорания.

Так же пожарная опасность зависит от количества древесины и ее отходов, древесностружечные и волокнистые плиты производства, такие как например щепки древесины, от количества краски находящейся в оборудовании.

1.4 Пожаровзрывоопасность аппаратов, при эксплуатации которых возможен выход горючих веществ наружу без повреждения конструкций

Горючая среда в производственном помещении или на открытой площадке может образовываться только при выходе горючих веществ из аппаратов наружу. Такие условия появляются даже при нормальной работе технологического оборудования, когда применяются аппараты с открытой поверхностью испарения, с дыхательными устройствами, периодически открываемыми для загрузки и выгрузки.

Оценка опасности образования горючей среды в этих случаях будет определяться свойствами и количеством веществ, выходящих из аппаратов за определенный отрезок времени.

1.5 Анализ возможных причин повреждения аппаратов

Повреждения аппаратов в результате механических воздействий:

Под механическими воздействиями обычно понимают такие воздействия, которые возникают в результате превышения расчетных нагрузок на аппараты при сохранении его расчетной площади.

Воздействие динамических нагрузок:

Вызывают образование внутренних напряжений в конструкциях аппаратов значительно выше тех, которые могут возникнуть от статических нагрузок. Динамические нагрузки проявляют себя в результате вибраций и внешних воздействий.

.6 Анализ возможных производственных источников зажигания

Источником зажигания может являться такое нагретое тело (или такой экзотермический процесс), который способен нагреть некоторый объем горючей среды до определенной температуры, когда скорость тепловыделения равна или превышает скорость теплоотвода из зоны реакции, причем мощность и длительность теплового действия источника зажигания должны обеспечивать поддержание критических условий с течением времени, необходимого для развития реакции с формированием фронта пламени и способного к дальнейшему самопроизвольному распространению

Источники зажигания, исходя из их природы образования подразделяются на группы:

  • открытый огонь, раскаленные продукты горения и нагретые ими поверхности;
  • тепловое проявление механической энергии;
  • тепловые проявления электрической энергии;

Проанализируем все возможные источники зажигания данного производства по всем перечисленным группам.

  1. Открытый огонь, раскаленные продукты горения и нагретые ими поверхности:

В условиях производства для осуществления многих технологических процессов используется открытое пламя.

Огневые ремонтные работы.

Пожары и взрывы на технологических линиях часто происходят в ходе выполнения ремонтных работ. При выполнение сварочных, резательных и других работ, связанных с применением открытого пламени, расплавленного металла или достаточно мощных беспламенных источников тепла, возникает опасность их контакта с веществами, обращающимися в аппарате, пылью, горючими материалами.

Источники огня, не вызванные потребностями технологии производства. Воспламенение многих веществ возможно и от таких «малокалорийных» источников, как тлеющий окурок сигареты или папиросы. Факты и исследования показали, что тлеющая сигарета или папироса имеет температуру 350-400 ℃, а длительность трения доходит до 12 минут и более. Контакт горящего окурка с твердым или волокнистым веществом или пылью вызывает появление очага тления, который при достаточном доступе воздуха и при условиях, способствующих аккумуляции выделяющегося тепла, вызывает пламенное горение вещества. Так тлеющая папироса или сигарета при наличии оптимальных условий вызывает воспламенение: стружек и древесины через 1-1,5 и 2-3 часа соответственно (пламя появляется при температуре 450-500 ℃).

  1. Тепловое проявление механической энергии.

В производственных условиях пожароопасное повышение температуры тел в результате превращения механической энергии в тепловую наблюдается при ударах твердых тел (с образованием или без образования искр); при поверхностном трения тел во время их взаимного перемещения; при механической обработке материалов режущими инструментами.

Поверхностное трение тел.

Перемещение относительно друг друга соприкасающихся тел требует затраты энергии на преодоление сил трения. Эта энергия почти целиком превращается в теплоту, которая, в свою очередь, зависит от вида трения, свойств трущихся поверхностей (их природы, степени загрязнения, шероховатости), от давления, размера поверхности и начальной температуры. При нормальных условиях выделяющееся тепло своевременно отводится, и этим обеспечивается нормальным температурный режим. Однако при определенных условиях температура трущихся поверхностей может повысится до опасных значений, при которых они могут стать источниками зажигания. Для предупреждения воспламенения твердых материалов при их механической обработке для каждого горючего материала устанавливают оптимальную (безопасную) скорость резания в зависимости от установленной толщины стружки на данном станке; своевременно и правильно затачивают режущий инструмент.

  • искры от дуги короткого замыкания;
  • искры при замыкании и размыкании цепи;
  • нагрев больших переходных сопротивлений;
  • замыкание электрического тока на корпусе аппаратов и конструкций;
  • нагрев электрооборудования от длительной токовой нагрузки.

пожарный опасность производственный зажигание

1.7 Возможные пути распространения пожара

Возможные пути распространения пожара:

·по горючим веществам и материалам;

·по системам вентиляции и системах местных отсосов;

·через технологические, оконные и дверные проемы;

·по горючей пыли осевшей на строительных конструкциях и технологических коммуникациях;

Условия способствующие распространению начавшегося пожара в отделении:

) Скопление значительного количества горючих веществ и материалов в производственных, складских помещениях и на открытых площадках;

) Наличие разветвленной системы вентиляции, а также отсутствие или неисправность огнепреграждающих клапанов, обратных клапанов, шиберов, заслонов в системах вентиляции;

) Наличие производственных коммуникаций большой протяженности.

) Наличие незащищенных и других технологических проемов в перекрытиях, стенках, перегородках.

) Отсутствие автоматических установок обнаружения и тушения пожара;

) Отсутствие или неисправность телефонной связи;

) Отсутствие или неисправность первичных средств пожаротушения.

1.8 Категория производственного помещения по взрывопожарной и пожарной опасности

Категорию взрывопожарной и пожарной опасности определяют для наиболее неблагоприятного, в отношении пожара или взрыва, исходя из вида находящихся в помещении горючих веществ и материалов, их количества и пожароопасных свойств, особенностей технологического процесса.

Категория помещения Б, так как в соответствии с НПБ105-03 таблица 1, в помещение применяются горючие жидкости я с температурой вспышки более 28˚С, при воспламенении которых развивается расчётное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5кПа.

1.9 Категория производственного здания по взрывопожарной и пожарной опасности

Согласно НПБ 105-03 п.30 здание деревообрабатывающей мастерской, относится к категории В, т.к. выполняются 2 условия:

1.суммарная площадь помещения категории Б не превышает 5%

2.категория А отсутствует.

2. Разработка систем противопожарной защиты технологической части

Объект в зависимости от конструктивных и объемно-планировочных решений, количества источников зажигания и других факторов имеет определенную пожарную опасность, то встает вопрос о разработке систем его противопожарной защиты, Разберем в частности каждый показатель предотвращения процесса образования горючей среды в производстве, предупреждение в горючей среде источников зажигания, ограничение распространения пожара.

2.1 Предотвращение образования горючей среды, ограничения количества горючих веществ и материалов

Таблица 2.1

№Наименование мероприятияТребование нормФактически на объектеВывод о соответствии1Сроки уборки пыли, стружек с технологического оборудования и строительных конструкций. Помещения категорий В1-В4 пожарной и взрывопожарной опасности.не реже 1 раз в полугодиевыполняетсяСоответствует п.144 ППР в РФ2Очистка вентиляционных камер, циклонов, фильтров, и воздуховодовне реже 1 раза в годвыполняетсяСоответствует п.50 ППР в РФ3Не превышать сменную потребность горючих веществ на рабочем местезапрещеновыполняетсяСоответствует п. 395 п.п «в» ППР в РФ

Вывод: из анализа горючей среды, можно сделать вывод, что проводится работа в краскоприготовительном отделении по ограничению горючей среды.

2.2 Ограничение выхода из аппаратов горючей среды при нормальной работе и аварии

Так как в краскоприготовительном отделении цеха деревообработки мощностью по сырью 12 000 м3 в год применяются оборудование , внутри которого обращается краска, но выход из данного оборудования горючей среды может быть только при аварии.

2.3 Предотвращение образования в горючей среде источников зажигания

Таблица 2.2

№ п/пНаименование мероприятияТребование нормФактически на объектеВывод о соответствии1Наличие знаков запрещающих курение и пользование открытым огнемТребуетсяОтсутствуютНе соответствует п.14 ППР в РФ2Чтобы исключить самовозгорание отложений руководитель организации обеспечивает проведение работ по очистке стен, потолков, пола, конструкций и оборудования помещений от пыли, стружек и горючих отходов.ТребуетсяВыполняетсяСоответствует п.152 ППР в РФ 3Огневые работы должны проводиться с письменного разрешения начальника мастерской и наличия наряда-допуска на проведение данных огневых работ. Требуется Выполняется Соответствует п.437 ППР в РФТехнологическое оборудование, на котором будут проводить огневые работы, необходимо пропарить, промыть, очистить, освободить от пожаровзрывоопасных веществ и отключить от коммуникацийТребуетсяВыполняетсяСоответствует п.415 ППР в РФ

Вывод: В краскоприготовительном отделении имеются определенные успехи, достигнутые в области ограничения распространения огня, и имеется одно нарушение, но оно все же может привести к быстрому распространению огня, что не желательно.

Необходимо добиться скорейшего устранения нарушения:

. Отсутствие знаков запрещающих курение и пользование открытым огнем

Проверка возможности образования в горючей среде источников зажигания.

Таблица 2.3

№ п/пНаименование мероприятияТребование нормФактически на объектеВывод о соответствии1Сроки уборки помещения1 раз в смену1 раз в сменуСоотв. п.144 ППР в РФ2Наличие противопожарных инструкций определяющих правила пожарной безопасностиНеобходимоИмеетсяСоотв. п 460 ППР в РФ3заделки не горючими материалами отверстий в стенахНеобходимоИмеетсяСоотв. п.22 ППР в РФ

Вывод: Нарушений не выявленно

2.4 Предотвращение распространения пожара по технологическому оборудованию

Ограничение путей распространения огня, то есть в случае пожара уменьшить скорость его распространения в цехе, а также предотвратить распространение огня в смежных цехах.

Таблица 2.4

№Наименование мероприятияТребование нормФактически на объектеВывод о соответствии1Планово-предупредительный ремонт, профилактический осмотр оборудования должен проводиться в установленные срокиТребуетсяВыполняетсяСоответствует п. 63 ППР в РФ2Огнезадерживающие, огнепреградительные устройства, установленные на технологическом оборудовании должны содержаться в рабочем состоянииТребуетсяНе выполняетсяСоответствует п.49 ППР в РФ3Заделка строительным раствором технологических отверстий пересечения коммуникацийТребуетсяВыполняетсяСоответствует п.22 ППР в РФ4Устройство защиты проемов противопожарных стенТребуетсяВыполняетсяСоответствует п.22 ППР в РФ

Вывод: можно установить, что в краскоприготовительном отделении имеется 1 упущение в области предотвращения распространения пожара по технологическому оборудованию:

·Огнезадерживающие, огнепреградительные устройства, установленные на технологическом оборудовании не содержаться в рабочем состоянии

3. Пожарно - техническая экспертиза строительной части

.1 Экспертиза огнестойкости здания

Площадь производственной части здания 11 м2. Категория всего производственного здания по взрывопожарной и пожарной опасности, согласно НПБ 105-03 п. 24 и исходя из п. 1.8 настоящей пояснительной записки, «В».

По степени огнестойкости, согласно п.7.1 таб.5 СНиП 31-03-2001 требуемая степень огнестойкости для производства 1 этажа должна быть IV.

3.2 Экспертиза огнестойкости строительных конструкций

Таблица 3.1

№ п/пХарактеристика строительных конструкцийПОтрПОфПрОтрПрОфСОВывод о соотв.1Стены наружные самонесущие железобетонные (плотность бетона 800кг/м3) Т=200, А=30ммНе нормR=150Не норм.0IСоответств. СНиП 21-01-97, п. 5.17, п.5.18, табл.4 Пособие к СНиП П-2-80, таб.22Перегородки железобетонные, бетон с заполнением из силикатных пород, плотность бетона-1,5т.м3; минимальная толщина перегородок t=30ммНе нормR=15Не норм.0IIСоответств. СНиП 21-01-97, п. 5.17, п.5.18, табл.4 Пособие к СНиП П-2-80, табл.33Колонны стальные, с огнезащитой из оплошных керамических камней, при а=6,5см.Не норм.R=120Не норм.0IVСоответств. СНиП 21-01-97, п. 5.17, п.5.18, табл.4 Пособие к СНиП П-2-80 таб. 11 п.п 54Балки стальные, с огнезащитой из теплоизоляционной штукатурки при толщине штукатурки а=2,5 см., и при минимальной толщине элемента сечение 8ммНе норм.R=60Не норм.0IСоответств. СНиП 21-01-97, п. 5.17, п.5.18, табл.4 Пособие к СНиП П-2-80 таб.11 п.п. 45Двери из древесины( без огнезащиты) Окна(оконное стекло tc=5см)Не НормR=45, R=90Не норм.0IIIСоответств. СНиП 21-01-97, п. 5.17, п.5.18, табл.4 Пособие к СНиП П-2-80 таб.14 п.п.40,416Перекрытия, плиты -железобетонные, ребристые, с ребрами вверх, свободное опертые, с опиранием по двум сторонам минимальная толщина плит - 30мм,; армированы сталью класса АП; расстояние др оси арматуры-10мм.Не НормR=90Не Норм.По верт. Не менее 40 По гориз. Не менее 25IIСоответств. СНиП 21-01-97, п. 5.17, п.5.18, табл.4 Пособие к СНиП П-2-80, табл.127Покрытие на основе стального профильного листа, утеплитель из ППУ 316, кровля рубероид с гравильной засыпкой толщиной 20 мм, В=150ммНе норм.R =15Не норм0IVСоответств. СНиП 21-01-97, п. 5.17, п.5.18, табл.4 Пособие к СНиП П-2-80 таб.14

Вывод: Экспертиза строительных конструкций показала, что ФСО>ТСО, следовательно все конструкции соответствуют требованиям СНиП 21-01-97* Противопожарные нормы. Фактическая степень огнестойкости - IV.

3.3 Экспертиза объемно-планировочных решений

Таблица 3.2

№ п/пВопросы, подлежащие рассмотрениюТребуется нормамиФактически на объектеВывод о соответствии1Площадь этажа в пределах противопожарного отсека.26001950Соответствует СНиП 31-03-2001 п 7.2 таб. 5

Вывод: исходя из анализа видно, что площадь краскоприготовительного помещения в пределах противопожарного отсека соответствует нормам.

3.4 Экспертиза противопожарных преград

Таблица 3.3

№Вопросы подлежащие рассмотрениюТребуется нормамиФактический на объектеВывод о соответствии1Противопожарные преградыПротивопожарные перегородки 2-го типаПерегородки железобетонные, бетон с заполнением из силикатных пород, плотность бетона-1,5т.м3; минимальная толщина перегородок t=30ммНе соотв. п. 7.3 СНиП 31-03-2001

Вывод: В зданиях IVстепени огнестойкости, помещения категории В1-В3 должны быть пожарные перегородки 2-го типа, т.е перегородки установленные не соответствуют нормам, нужно увеличить предел огнестойкости стены до R45

3.5 Экспертиза эвакуационных путей и выходов

Таблица 3.4

№ п/пМероприятияТребуется нормамиИмеется фактическиВыводОбоснование1Количество эвакуационных выходов.11Соотв.СНиП 21-01-97* п. 6.12 СНиП 31-03-2001 п 6.6.2Ширина выходов.Не менее 1,2 м1,2 мСоотв.СНиП 21-01-97 п. 6.163Высота проходов в свету.Не менее 1.9 м2 мСоотв.СНиП 21-01-97 п. 6.164Направление открывания дверей.НаружуНаружуСоотв.СНиП 2.01.-85* п. 4.125Протяженность путей эвакуации.Не ограничено25 мСоотв.СНиП 31-03-2001 п. 6.6 т. 1

Вывод: В краскоприготовительном отделении не были нарушены требования противопожарных норм.

3.6 Экспертиза противодымной защиты

В соответствии с п 8.2 СНиП 41-01-2003 краскоприготовительном помещении необходимо оборудовать системой вытяжной противодымной вентиляцией .

Системы вытяжной противодымной вентиляцией для удаления продуктов горения следует предусматривать:

из каждого производственного или складского помещения с постоянными рабочими местами без естественного освещения или с естественным освещением через окна и фонари, не имеющие механизированных приводов для открывания фрамуг в окнах (на уровне 2,2 м и выше от пола до низа фрамуг) и проемов в фонарях (в обоих случаях площадью, достаточной для удаления дыма при пожаре), если помещения отнесены к категориям А, Б, В1-ВЗ, а также В4, Г или Д в зданиях IV степени огнестойкости.


.1 Соответствие систем отопления требованиям норм

Отопление водяная с радиаторами, панелями и конвекторами и гладкими трубами при температуре теплоносителя 150

В соответствии с таблицей Б.1. приложение Б СНиП 41 -01-2003, для помещений категорий А и Б требуется электрическая система отопления во взрывозащищенном исполни в соответствие с ПУЭ при температуре на теплоотдающей поверхности не более 130 ºС.

Вывод: Отопление не соответствует требованиям.

4.2 Соответствие систем вентиляции требованиям норм

В связи с тем, что проектом не предусмотрена система вентиляции. Предлагаю оборудовать краскоприготовительное отделение приточно-вытяжной системой вентиляции с механическим побуждением, обеспечивающую необходимый расход воздуха, спроектированную в соответствии требований СНиП 41-01-2003 п.п. 7.1.1.-7.11.18. и других нормативных документов.

п. 7.4.1 Расход приточного воздуха (наружного или смеси наружного и рециркуляционного) следует определять расчетом в соответствии с приложением Л и принимать большую из величин, необходимую для обеспечения санитарных норм или норм взрывопожаробезопасности.

4.3 Определение класса зоны помещения по ПУЭ

В помещении машинной обработки обращается древесина. Древесина - это твердый горючий материал. Согласно ПУЭ, пункт 7.4.5 участки, находящиеся в помещении в процессе производства в которых обращаются твердые, горючие материалы относится классу пожароопасной зоны П - ΙΙа. Отсюда следует, что краскоприготовительное помещение имеет класс пожароопасной зоны П - ΙΙа.

4.4 Соответствие исполнения светового осветительного оборудования классу зоны по ПУЭ

) Лампы ВЗГ-100М:

Требуемая степень защиты светильников в помещении класса пожароопасной зоны П - ΙΙа составляет IP23 в соответствии с ПУЭ, пункт 7.4.32 таблица 7.4.3.

Вывод: Соответствует

) Двигатели В

Требуемая степень защиты оболочки двигателя в помещении класса пожароопасной зоны П - ΙΙа составляет ΙΡ 44, в соответствии с ПУЭ, пункт 5.3.17.

В маркировка по ПИВЭ:

В- знак вида взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка»

Вывод: двигатели с маркировкой В соответствуют по степени защиты оболочки требованиям ПУЭ, таблица 7.4.1

) Аппараты управления ПП:

Установлен пакетный переключатель, а для данного класса пожароопасной зоны П - ΙΙа требуемая степень защиты оболочки составляет ΙΡ 44 (ПУЭ, пункт 7.4.20, таблица 7.4.2)

Вывод: не соответствует

) Электропроводка АПР (открыто)

Согласно ПУЭ в данном помещении электропроводка может быть проложена по поверхности стен, потолка, по воздуху и т.п. (ПУЭ пункт 2.1.4)

АПР:

Кабель

Токопроводящая жила - алюминиевая

Изоляция - резиновая

Оболочка - полиэтиленовая

Броня - отсутствует

Нормальный наружный покров

Проложен открыто по воздуху

Вывод: в помещении деревообрабатывающей мастерской допускается использовать электропроводку АПР, проложенную открыто по воздуху

) Распределительная коробка ΙΡ 54:

Требуемая степень защиты оболочки распределительной коробки в помещении пожароопасной зоны класса П - ΙΙа, составляет ΙΡ 44, в соответствии с ПУЭ пункт 7.4.28 таблица 7.4.2.

Фактическая степень защиты оболочки распределительной коробки, которая установлена в помещении деревообрабатывающей мастерской, составляет ΙΡ 54, т.е соответствует требуемому.

Вывод: распределительная коробка со степенью защиты оболочки ΙΡ 23 не соответствует классу зоны по ПУЭ.

Таблица 4.1

№ ОборудованиеТребуетсяФактическиВывод, обоснование1СветильникиIP 23ВЗГ-100МСоотв. ПУЭ, п.7.4.32 таб.7.4.32ДвигательIP 44ВСоотв. ПУЭ п.5.3.17, таб. 7.4.13Аппараты управленияIP 44ППНе соотв. ПУЭ п.7.4.20, таб. 7.4.24Эл. ПроводкаАлюминиевая жила, изоляция резиноваяАПР(открыто)Соотв. ПУЭ п. 2.1.45Распределительная коробкаIP 44IP 54Соотв. ПУЭ п.7.4.28, таб. 7.4.2

Вывод: в результате проведения проверки выявлено следующие нарушение:

.Аппараты управления ПП не соответствуют требованиям(ПУЭ п. 7.4.20, таб. 7.4.2)

4.5 Соответствие средств пожаротушения и извещения о пожаре требованиям норм

Таблица 4.2

№ п/пМероприятияТребуешься нормамиИмеется фактическиВыводОбоснование1Наличие внутреннего противопожарного водопроводаТребуетсяИмеетсяСоотв.СНиП 2.04.01-85* п.1.5 п.5.-12Оборудование пожарных крановРукав, ствол, пожарный кранИмеетсяСоотв.СНиП 2.04.01-85* п.6.13,6.143

Похожие работы на - Обеспечение пожарной безопасности на производстве

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!