Обработка застежки женских брюк-галифе с тесьмой-молнией

Обработка застежки женских брюк-галифе с тесьмой-молнией

Федеральное агентство по образованию Российской Федерации

Уфимская государственная академия

Кафедра технологии и конструирования одежды

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине:

Конструирование и технология швейных изделий

на тему:

Обработка застежки женских брюк-галифе с тесьмой-молнией

Выполнил Файзуллина А.А.

Проверил Абдуллина О.В.

Уфа-2008

Содержание

Введение

. Характеристика моделей

. Характеристика модели изделия коллекции

. Характеристика материалов

. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке

. Выбор методов обработки и характеристика оборудования

.1 Характеристика методов обработки основных узлов изделия

.2 Выбор методов обработки для заданного узла изделия

. Характеристика оборудования

Выводы и предложения

Список литературы

Введение

Главными направлениями в развитии бытового обслуживания являются расширение услуг по восстановлению потребительских свойств находящихся у населения изделий по заказам населения, отличающихся высоким качеством.

Предприятия пошива и ремонта одежды занимают важное место в удовлетворении спроса населения на индивидуальную высококачественную, оригинальную, особо модную одежду, изделия, обогащенные разнообразными отделками.

В соответствии с комплексной программой развития производства товаров народного потребления и системы услуг проводится работа по интенсификации производства на базе увеличения масштабов внедрения передовой технологии, прогрессивного оборудования, вычислительной техники, лучшего использования оборудования и производственных мощностей.

Высокие требования, предъявляемые к качеству изготовляемых изделий, возможно, удовлетворить, постоянно совершенствуя технологию пошива одежды. При этом повышение эффективности процессов изготовления одежды на предприятиях бытового обслуживания может быть достигнуто за счет использования прогрессивных способов обработки, обеспечивающих производительность труда и влияющих на создание эстетического уровня изделий.

1. Характеристика коллекции моделей

Раньше брюки-галифе были предназначены для занятий конным спортом, поэтому оценивались по удобству сидения в седле. Несмотря на преимущественное использование различных тканей, этим брюкам было необходимо меньшее значение высоты сидения и большая длина по шаговому шву. Отличительной чертой брюк-галифе являлись накладные детали - малая и большая. Накладная деталь брюк выкраивалась из ткани брюк или из мягкой, простой в уходе кожи.

В нынешнее время брюки-галифе стало модно одевать повседневно, поэтому их стали шить не только из эластичных тканей, но и из шелка, костюмной ткани. Накладные детали стали просто декоративными элементами и выкраиваются в основном из ткани брюк.

Коллекция представлена 4 различными моделями брюк-галифе. Все они изделия повседневного назначения, выполненные из полиэстера. Основные требования к материалу:

гигроскопичность;

эргономичность;

устойчивость к истиранию;

несминаемость;

воздухопроницаемость;

Полиэстер относится к синтетическим лавсановым волокнам. Лавсановое волокно обладает меньшей гигроскопичностью. Большей устойчивостью к действию воды и высоким теплостойкостью, светостойкостью и хемостойкостью. Очень высока упругость лавсана, что придает способность к формообразованию и несминаемости. Однако устойчивость к истиранию не так высока, что является минусом. Лавсановое волокно не подвержено повреждению молью, действию плесени и гнилостных микроорганизмов.

Основные требования к прокладочному материалу:

высокая прочность склеивания;

высокая эластичность и гибкость соединений;

устойчивость к воде химическим веществам, применяемым при чистке одежды;

устойчивость к воздействию светопогоды.

Прочность клеевых соединений на расслаивание ниже прочности ниточных стачных швов. Однако в одежде имеется большое количество соединений (обработка пояса, низа изделия), которые подвергаются незначительным нагрузкам во время носки. Для них может применяться клеевой метод (таблица 6).

2. Характеристика модели изделия коллекции

Брюки - галифе, выполненные из 100% полиэстера белого цвета. Это повседневные зауженные брюки (брюки в сапоги), вверху на притачном поясе, с застежкой молнией в среднем переднем шве и с застежкой на пуговицу на поясе. Обе половинки брюк с двумя вытачками по линии талии. Имеются накладные и притачные шаговые детали, а так же боковые притачные детали. Боковые притачные детали выстеганы по передней половинке синтепоном. Низ брюк обработан застежкой дополнительной деталью (внутренней планкой). По краям застежки выполняются отверстия, в которые вставляется шнур. Рекомендуемые размеры 42-44,1-2 полнотные группы.

Перечень усложняющих элементов и отделочных работ, характеризующих данную модель, определяется согласно прейскуранту Б 01 (01-15) [1,2] (таблица 1, 2).

Характеристика деталей изделия дана с указанием направления нити основы (таблица 3).

Таблица 1

Перечень усложняющих элементов

Таблица 2

Перечень отделочных работ

Таблица 3

Спецификация деталей изделия

3. Характеристика материалов

Для данного изделия тканью верха выбран полиэстер, прикладным материалом - прокладочный материал. Полиэстер характеризуется малой усадкой, но может дать сильную усадку от воздействия температуры, превышающей температуру термофиксации ткани. Полиэстер марки пикачу-стрейтч имеет жесткую структуру полотняного переплетения, поэтому у ткани высокая вероятность повреждения иглой. Во избежание повреждения ткани необходимо своевременно заменять затупившиеся иглы, так же выбирать соответствующий номер. У полиэстера, в связи с высокой гладкостью нитей основы и утка, низкое сопротивление нитей к смещению. Чтобы уменьшить возможность раздвигаемости нитей в швах, необходимо шов на таких тканях делать шире, а строчку чаще. Полиэстер обладает меньшей осыпаемостью, вследствие меньшей связанности между собой нитей основы и утка, и меньшей сжимаемостью. При влажно-тепловой обработке (ВТО) ткань способна фиксировать приданную форму вследствие термопластичности.

Характеристика пакета материалов, выбранных для данной модели, приводится в соответствии с прейскурантом [3] (таблица 4).

Таблица 4

Режимы влажно-тепловой обработки на оборудовании с электрообогревом

Для пошива изделия выбраны нитки с учетом плотности и волокнистого состава ткани. Основными видами машинных строчек являются стачивающая, обметочная, отделочная и петельная. Для стачивающей и обметочной строчек применяются х/б нитки, так как они являются прочными. Для отделочных и петельных швов применяются армированные нити, так как они красивее и тоньше, чем х/б нитки. Номера игл определяются с учетом номеров ниток и толщины ткани, так как слишком толстая игла пробивает ткань, а игла, не соответствующая с толщиной ниток разрывает нить, вследствие чего строчка может получиться не качественной [4,11] (таблица 5).

Для тканей из синтетических волокон температура гладильной поверхности должна быть ниже теплостойкости волокон и не превышать температуру термофиксации ткани. Глажение или прессование тканей при повышенном давлении вызывает сплющивание нитей, делает поверхность ткани очень гладкой, в результате чего появляется повышенный блеск (ласы). Удалить ласы от глажения можно легким отпариванием. В одежде имеется большое количество соединений (обработка пояса, низа изделия), которые подвергаются незначительным нагрузкам во время носки. Для них может применяться клеевой метод [3,11,12,13] (таблица 6).

Таблица 6

Режимы склеивания материалов

Таблица 5

Характеристика материалов, основных видов машинных строчек, швейных ниток и игл

. Характеристика схемы сборки и степени готовности изделия к примерке

Изготовление женских брюк-галифе проходит с одной примеркой, к которой изделие собрано швами временного назначения. Степень готовности брюк повышается за счет окончательной обработки боковых притачных деталей, шаговых накладных и притачных деталей, дополнительной планки, пояса, застежки. Сметывание и заметывание вытачек, сметывание боковых и шаговых срезов, вметывание накладных деталей и заметывание низа брюк обеспечивают в основном уточнение правильной посадки на фигуре и соразмерности. Данная степень готовности изделия позволяет в короткий срок выполнить изделие после примерки за счет резкого сокращения производственного цикла [3, 11, 16].

5. Выбор методов обработки и характеристика оборудования

.1 Характеристика методов обработки основных узлов изделия

Основные требования к выбору методов обработки: высокое качество, максимальная эффективность, пригодность для выбранных материалов [6,7,9,10].

Из поясных изделий брюки являются наиболее сложными по конструкции и технологии обработки. Это вызывается тем, что в процессе носки они подвергаются многообразным деформациям. Кроме того, деталям брюк необходимо придавать определенную форму.

Обработку верхних краев женских брюк-галифе начинают с обработки застежки с тесьмой-молнией, т.к. это наиболее простой вариант. В этом случае отсутствует гульфик и обработку левой половинки в области застежки осуществляют цельновыкроенной с левой половинкой обтачкой. Край правой передней половинки брюк обтачивают цельновыкроенной обтачкой. После обработки застежки соединяют шаговые и средние срезы брюк. Для повышения прочности среднего шва его стачивают двумя строчками на стачивающей машине.

От линии низа до линии обхвата под коленом по бокам выполняется застежка на шнуровку. Она изготовляется с дополнительной деталью (внутренней планкой). Цельновыкроенный припуск на обработку шнуровки обрабатывается клеевым материалом с целью того, чтобы шнуровка с блочками не разрывала материал.

Боковая притачная деталь с передней части простегивается синтепоном для получения заданных форм детали. Накладная шаговая деталь делается объемной за счет слоя того же синтепона, но только без стежки.

Пояс в изделии притачной, обработанный клеевым материалом.

5.2 Выбор методов обработки для заданного узла изделия

Таблица 7

Технологическая последовательность обработки застежки с тесьмой - молнией

Вариант I

Вариант II

Вариант III

Сравнительную оценку методов обработки производят по сокращению затрат времени, повышению производительности труда и качеству обработки.

Сокращение затраты времени (Рз.в.) рассчитывают по формуле:

Рз.в.= ((Тс - Тн) / Тс) * 100% (1)

Повышение производительности труда (Рп.т.) - по формуле:

Рп.т.= ((Тс Тн) / Тн) * 100% (2)

где Тс - затраты времени по узлу при менее производительном способе обработки, мин.;

Тн - затраты времени по узлу при более производительном способе обработки, мин.

В итоге получается, что самым трудоемким является первый способ обработки застежки (Тст). Общее время на обработку узла-15,6 минут. Затем идет второй способ (Тн)-8,1 минут, который является самым эффективным и малозатрачиваемым по времени. Третий вариант (Тн_I)-13,4 минут.

Во втором варианте исключаются обтачка откоска, за счет того что он здесь цельновыкроенный. Так же исключаются прокладывание кромки по линии банта левой передней половинки брюк, обтачка откоска левой передней половинки брюк за счет того, что обтачка здесь цельновыкроенная с деталью брюк.

В третьем варианте исключается обметывание откоска с подкладкой, т.к. обтачка с правой передней половинкой брюк цельновыкроенная (таблица 8).

Таблица 8

Экономическая эффективность методов обработки застежки с тесьмой-молнией

Рисунок 1. Графы процесса обработки застежки женских брюк-галифе с тесьмой-молнией

Вариант I

При обработке застежки женских брюк, можно выделить 3 этапа - заготовка деталей, обработка застежки и окончательная отделка и ВТО.

В первом варианте больше времени ушло на обработку застежки, во втором и третьем вариантах намного меньше за счет того что во втором варианте тесьма-молния и откосок обрабатываются обметыванием края и настрачиваются без предварительного приметывания, то есть исключаются такие операции как обтачать откосок подкладкой, наметить линию притачивания тесьмы-молнии, приметать и настрочить тесьму - молнию, удалить нитки приметывания.

галифе материал застежка

Вариант I

Вариант II

Так же во втором варианте исключаются прокладывание кромки и притачивание обтачки, так как обтачка цельновыкроенная с левой половинкой брюк.

Вариант II

Вариант III

В третьем варианте затраты времени на обработку застежки снижаются за счет того, здесь цельновыкроенный с правой половинкой брюк откосок и его не нужно обметывать, так как откосок с предварительно приметанной тесьмой-молнией огибаются обтачкой и настрачиваются без предварительного приметывания.

Вариант III

Затраты времени на окончательную отделку одинаковы у всех трех вариантов. Замком соединяются части застежки-молнии, средние срезы стачивают, застежку в конце закрепляют (таблица 9).

Таблица 9

Затраты времени по этапам обработки застежки с тесьмой-молнией

Если анализировать затраты времени по видам работ, то второй вариант получается самым эффективным - 61,8%, так как стабильность качества оценивается по степени механизации обработки узла (таблица 10).

Таблица 10

Характеристика методов обработки застежки женских брюк с тесьмой-молнией

Степень механизации обработки (Рм) определяется по формуле

Рм = (Тмех / Тузла) * 100% (3)

где Тмех - время механизированных операций, мин;

Тобщ - общая затрата времени на узел, мин;

Таблица 11

Степень механизации по вариантам обработки застежки женских брюк с тесьмой-молнией

Второй вариант обработки застежки самый технологичный метод. В этом варианте 8 переходов от операции к операции с разным видом работ. Чем меньше технологичность, тем больше она позволяет сосредоточить обработку узла на меньшем количестве рабочих мест и сокращает затрату времени на вспомогательные приемы «взять и отложить деталь» или на переходы от одного рабочего места к другому (таблица 12).

Таблица 12

Основные факторы, определяющие выбор рационального метода обработки

6. Характеристика оборудования

При изготовлении изделия были выбраны машины стачивающие, обметочные, закрепочные, отделочные. Использовались приспособления малой механизации, такие как лапка для настрачивания тесьмы-молнии, лапка с направляющим бортиком для обтачивания откоска и обтачки левой половинки брюк (таблицы 13,14) [10].

Таблица 14 - Характеристика приспособлений малой механизации

При выполнении изделия пресс не используется. Выбран утюг У-6А с трубчатым электронагревательным элементом (ТЭН), применение которого в утюгах обеспечивает более равномерный нагрев подошвы, лучшую теплоотдачу, экономию электроэнергии.

Таблица 15 - Технологическая характеристика утюгов и утюжильных столов

Таблица 13

Технологическая характеристика машин

Выводы и предложения

В результате проделанной работы оказалось, что самым прогрессивным методом обработки застежки является II вариант. Оказалось, что у этого метода самая высока степень механизации, что является большим плюсом. Другие методы обработки уступают, особенно I вариант. У него сама меньшая степень механизации, что приводит к повышению влияния на качество такого субъективного фактора, как квалификация рабочих.

Изученные методы обработки должны совершенствоваться путем сокращения количества ручных работ и замены их машинными. Прогрессивные способы изготовления одежды предусматривают расширение сферы применения клеевых материалов, специального оборудования, прессов, различных вариантов фирменных отделок и др. Этим создаются возможности для комплексной механизации и автоматизации технологических процессов.

Список литературы

1. Прейскурант №=Б01 (01-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения Ч.I,II.М.: Прейскурантиздат, 1896

. Прейскурант №=Б01 (01-15) на изготовление швейных изделий по индивидуальным заказам населения Ч.I,III.М.: Прейскурантиздат, 1896

. Прогрессивная технология пошива женской легкой одежды по индивидуальным заказам. Ч.I.М.: ЦБНТИ, 1982

. ГОСТ 12807-88 Изделия швейные. Классификация стежков, строчек и швов.

. ОСТ 17-835-80 Изделия швейные. Технические требования к стежкам. Строчкам и швам. М.: ЦНИИТЭИ легпром, 1980.

. Технология влажно-тепловой обработки верхней одежды, изготовляемой по индивидуальным заказам. М.: ЦБНТИ, 1983.

. Типовые нормы времени на технологические операции пошива женской легкой одежды по индивидуальным заказам при организации работ с разделением труда. М., 1981.

. Кокеткин П.П. Одежда: технология-техника, процессы-качество/ П.П. Кокеткин. М.: Изд. МГУДТ, 2001.-560 с.

. Силаева М.А. Пошив изделий по индивидуальным заказам: Учебник для начального профессионального образования -2-е изд., стер. - М.: Издательский центр «Академия», 2003. -528 с.

. Назарова А.И., Куликова И.А., Савостицкий А.В. Технология швейных изделий по индивидуальным заказам. - М.: Легпромиздат, 1986.-336 с.: ил.

. Баженов В.И. Материалы для швейных изделий: Учебник для сред. Учеб. Заведений. -3-е изд., испр. И доп.- М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1982.-312 с., ил.