Зоогигиена в птицеводстве

Зоогигиена в птицеводстве

Федеральное государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Алтайский государственный аграрный университет»

Биолого-технологический факультет

Кафедра частной зоотехнии

Тема курсового проекта

По птицеводству

Зоогигиена в птицеводстве

Выполнил: студент заочного отделения

-го курса

Факультет: Зоотехнический

Специальность: Зоотехния

Ожимков А.В. шифр:100121

Проверил преподаватель:

Барнаул 2013 г.

Ведение

Птицеводство - одна из наиболее интенсивных и динамически развивающихся отраслей агропромышленного комплекса страны. Предпосылки интенсификации птицеводства были заложены в конце 20-х- начале 30-х годов при создании первых совхозных и колхозных птицеводческих хозяйств.

В начале 1963г. Было принято постановление «Об увеличении производства яиц и мяса птицы в пригородных зонах крупных городов и промышленных центров», а в сентябре 1964г. - Постановление «Об организации производства яиц и мяса птицы на промышленной основе». Это постановление послужило началом крупномасштабного перевода отрасли на интенсивный путь развития.

Создание системы специализированных птицеводческих предприятий явилось важной составной частью мероприятий осуществляемых по дальнейшему повышению эффективности агропромышленного комплекса страны.

Птицеводству принадлежит ведущая роль в производстве диетических продуктов питания. В высокоразвитых странах яйценоскость достигает 320-340 яиц на одну несушку.

Современное ведение промышленного птицеводства вышло на качественно новый уровень. Как во всем мире, так и в нашей стране ведется целенаправленная селекционная работа по увеличению потенциала, как в мясном, так и в яичном направлении.

Обладая уникальными качествами самоокупаемости, птица поражает очень высокими показателями интенсификации. При производстве одного килограмма яичной массы или мяса бройлеров конверсия корма составляет менее двух единиц, для производства одного килограмма свинины требуется - 4 - 5 кг корма, говядины 7 - 10 кг.

Показатели производства пищевого белка в пересчете на единицу живой массы у кур - несушек в 8-10 раз выше соответствующего показателя коров с удоем 8 тысяч литров год.

Птица обладает способностью быстро обеспечить производство диетических продуктов питания яиц и мяса с низким содержанием холестерина. Спрос на эти продукты питания способствует бурному развитию промышленного птицеводства, как в нашей стране, так и за рубежом.

Спад производства начался с 1991 года. Главной причиной обвала сформировавшегося производства птицеводческой отрасли, уже экономически крепко стоящей на ногах, приступившей к революционному техническому перевооружению тех лет послужило разрушение отработанных многолетних связей социалистической системы, диспаритет цен. Материально техническое снабжение, оборудование, энергоносители, транспортные услуги стали недоступны, продукция птицеводства обесценилась. Птицефабрики реализовали свою продукцию, полученную за истекшие сутки работы и на вырученные средства не имели возможности купить комбикорма, чтобы накормить птицу на следующие сутки. В результате были вынуждены регулярно сокращать поголовье птицы. Чем больше птицеводы производили продукции, тем интенсивнее накапливали убытки.

Для успешного развития птицеводства необходимо было создать благоприятную среду, что и было сделано под руководством администрации области и департамента АПК.

Работа велась по нескольким направлениям:

1.       На развитие племенного дела были выделены инвестиции.

2.       В области был сформирован фуражный фонд.

.        Областной и федеральный бюджеты частично компенсировали затраты на комбикорма.

.        В целях стимуляции увеличения производства объемов мяса птицы и повышения его конкурентоспособности выделялись дотации на мясо.

.        Птицеводы получили возможность через систему бартерных операций на семи крупных предприятиях построить цеха и оснастить их импортным оборудованием по углубленной переработке продукции птицеводства.

По России в 2002 году в сравнении с 1990 годом инвестиции в сельскохозяйственное производство сократились в 18 раз, на долю животноводов пришлось 38% выручки за мясо, остальные 62% получили перерабатывающие предприятия, посредники, торговля, за рубежом животноводы получают 60 - 65% в доли конечного продукта.

В 2000 году птицеводы области произвели - яиц 315 млн. штук и мяса в живом весе 15,4 тыс. тонн, т.е. к уровню 1990 года яиц получили больше на 60 млн. штук, мяса меньше на 11 тысяч тонн.

В РФ объемы закупок мяса птицы по импорту превысили собственное производство. Пришло время выводить отечественное птицеводство на современный уровень.

Факторы способствующие реализации программы развития птицеводства:

·              Быстро окупаемое производство продукции;

·              низкая конверсия кормов и себестоимость продукции;

·              возможность быстрого восстановления отрасли;

·              производство диетической продукции;

·              привлекательные сроки производства продукции;

·              быстрая оборачиваемость денежных средств;

·              возможность использования автоматизации, электроники, компьютерного обеспечения управления производством;

·              возможность применения ресурсосберегающих технологий.

Перспективы развития птицеводства определены в Концепции развития животноводства России до 2020 года, где было предусмотрено довести к 2005 году производство мяса птицы в убойной массе до 1,7 млн. тонн, а потребление в расчете на душу населения за счет собственного производства до 13 кг, к 2013 году соответственно, до 2,8 млн. тонн.

Птицеводческая отрасль имеет наиболее благоприятные шансы для быстрого восстановления и способа внести в ближайшее десятилетие весомый вклад в обеспечение продовольственной независимости страны.

1. Санитарно-гигиенические требования к строительным конструкциям здания

Санитарно-гигиенические и зооветеринарные требования направлены на создание оптимальных условия для содержания животных, предотвращения распространения инфекционных и инвазионных заболеваний. Крупные животноводческие фермы, комплексы и птицефабрики относят к предприятиям закрытого типа. Всю территорию ферм и комплексов ограждают плотным или сетчатым забором, препятствующим проникновению домашних и диких животных, и разделяют на зоны: производственную (для размещения животных, в которой предусматривают объекты ветеринарного и ветеринарно-санитарного назначения); хранения и приготовления кормов; хранения и переработки навоза; административно-хозяйственную.

Здания для животных должны быть сухими, светлыми, удобными, достаточно просторными, теплыми зимой и прохладными летом.

Животноводческие здания состоят из отдельных взаимосвязанных конструктивных элементов, которые подразделяют на, несущие и ограждающие.

Несущие - фундаменты, стены, каркасы, пол и перекрытия, которые воспринимают силовые, температурные, вертикальные и горизонтальные нагрузки.

Ограждающие - наружные и внутренние стены, потолки, полы, перегородки, материалы для заполнения оконных и дверных проемов, с помощью которых помещения защищены от атмосферных воздействий и внутри зданий поддерживают требуемые температурно-влажностные и акустические условия.

Основание должно быть прочным, однородным, сухим, с осадкой под зданием не более 2-3 см и не подвергаться оползням.

Фундамент должен быть прочным, устойчивым, долговечным и не изменяться под влиянием атмосферных условий и отрицательных температур.

Стены должны иметь достаточную прочность и устойчивость, необходимые тепло-, влаго- и парозащитные свойства в соответствии с эксплуатационными и климатическими условиями, достаточную степень долговечности и огнестойкости и отвечать экономическим требованиям. На стенах внутри помещения не должен образовываться конденсат.

Перекрытия должны быть прочными и достаточно легкими, малотеплопроводными, сухими, гладкими, водонепроницаемыми, жесткими, маловоздухопроницаемыми, огнестойкими и долговечными.

Полы должны обладать минимальной теплопроводностью, повышенной механической прочностью и сопротивляемостью стиранию, огнестойкостью, эластичностью, водонепроницаемостью. Они должны быть удобными для уборки и дезинфекции и нескользкими, стойкими к воздействию агрессивной среды.

. Значение микроклимата, факторы его формирования и теплообмен между птицей и окружающей средой

Микроклимат в птичнике: температура, влажность и загазованность воздуха, скорость его движения - важнейшие факторы, влияющие на продуктивность птицы. Нормированное кормление с использованием автоматического оборудования обеспечивает экономичное производство продукции птицеводства.

Поддержание постоянной температуры тела у птиц обусловлено необходимостью создания условий для нормального протекания в организме физиологических процессов.

Способность организма поддерживать постоянную температуру тела на определенном уровне при изменении температур внешней среды называют терморегуляцией.

Физиологические механизмы, обеспечивающие тепловой гомеостаз организма, подразделяются на две функциональные группы: механизмы «химической и физической терморегуляции. Химическая терморегуляция представляет собой регуляцию теплопродукции организма. Тепло постоянно вырабатывается в организме в процессе окислительно-восстановительных реакций метаболизма. При этом часть его отдается во внешнюю среду тем больше, чем больше разница температура тела и среды. Поэтому поддержание устойчивой температуры тела при снижении температуры среды требует соответствующего усиления процессов метаболизма и сопровождающего их теплообразования, что компенсирует теплопотери и приводит к сохранению общего теплового баланса организма и поддержанию постоянства внутренней температуры. Процесс рефлекторного усиления теплопродукции в ответ на снижение температуры окружающей среды и носит название химической терморегуляции. Выделение энергии в виде тепла сопровождает функциональную нагрузку всех органов и тканей.

Специфическое терморегуляторное теплообразование сосредоточено преимущественно в скелетной мускулатуре и связано с особыми формами функционирования мышц, не затрагивающими их прямую моторную деятельность. Повышение теплообразования при охлаждении может происходить и в покоящейся мышце, а также при искусственном выключении сократительной функции действием специфических ядов.

Один из наиболее обычных механизмов специфического терморегуляторного теплообразования в мышцах - это так называемы терморегуляционный тонус. Он выражен микро сокращениями фибрилл регистрируемыми в виде повышения электрической активности внешне неподвижной мышцы при ее охлаждении.

Теплообмен организма со средой сбалансирован. В определенном интервале внешних температур теплопродукция, соответствующая обменам покоящегося организма, полностью скомпенсирована его нормальной теплоотдачей. Этот температурный интервал называют термонейтральной зоной. Уровень обмены в этой зоне минимален.

Понижение температуры среды за пределы термонейтральной зоны вызывает повышение уровня обмена веществ, что вызвано включением механизмов активизации отдачи тепла, требующих дополнительных затрат энергии на свою работу. Так формируется зона физической терморегуляции на протяжении которой температура остается стабильной. По достижении определенного порога, механизмы усиления теплоотдачи оказываются неэффективными, начинается перегрев и в конце гибель организма.

Физическая терморегуляция объединяет комплекс морфофизиологических механизмов, связанных с регуляцией теплоотдачи организма как одной из составных частей его общего теплового баланса. Главное приспособление, определяющее общий уровень теплоотдачи организма - строение теплоизолирующих покровов.

Механизм теплоизолирующего действия перьевого покрова заключается в том, что определенным образом расположенные, различные по структуре перья удерживают вокруг тела слой воздуха, который и выполняет роль теплоизолятора. Адаптивные изменения теплоизолирующей функции покровов сводятся к перестройке их структуры, включающей соотношение перьев, их длину и густоту расположения.

Возможность лабильной регуляции теплоотдачи определяется подвижностью перьев, в силу чего на фоне неизменной структуры покрова возможны быстрые изменения толщины теплоизолирующей воздушной прослойки, а соответственно и интенсивности теплоотдачи. Степень распущенности перьев может быстро меняться в зависимости от температуры воздуха и от активности птицы. Такую форму физической терморегуляции обозначают как пиломоторную реакцию. Эта форма регуляции теплоотдачи действует главным образом при низкой температуре среды и обеспечивает не менее быстрый и эффективный ответ на нарушения теплового баланса, чем химическая терморегуляция, требуя при этом меньших затрат энергии.

Регуляторные реакции, направленные на сохранение постоянной Температуры тела при перегреве, представлены различными механизмами усиления теплоотдачи во внешнюю среду. Среди них широко распространена обладает высокой эффективностью теплоотдача путем интенсификации испарения влаги с поверхности тела и верхних дыхательных путей. При испарении влаги расходуется тепло, что может способствовать сохранению теплового баланса. Реакция включается при признаках начинающегося перегрева организма.

У птиц адаптивные изменения теплообмена могут быть направлены не только на поддержание высокого уровня обмена веществ, но и на установку низкого уровня в условиях, грозящих истощением энергетических резервов.

. Требования к параметрам микроклимата и современные методы его оптимизации

Специфические условия промышленного птицеводства (повышенная плотность посадки, безоконные помещения, почти полная изоляция от факторов внешней среды, сухой тип кормления) обусловливают ряд неблагоприятных явлений, связанных с деионизацией воздуха, полным отсутствием УФ-инсоляции, исключительно высоким уровнем пылевой и бактериальной загрязненности воздуха.

При существующих системах вентиляции до 30% пыли и микрофлоры, выбрасываемых из одного здания, засасывается вентиляцией другого. Поэтому возможность возникновения аэрогенных инфекций исключительно велика. Приточный воздух, прошедший через калориферы, металлические воздуховоды, в значительной степени меняет свои физико-химические показатели (денатурируется) вследствие потери отрицательно заряженных ионов воздуха, озона и фитонцидов. Содержание легких отрицательных ионов в воздухе птичников снижается в 25 раз, а в клетках - в 100 раз. При таком воздухе у птицы возникает состояние гипоксии. Для повышения его биологической активности, необходимы его искусственная ионизация и озонирование.

В связи с этим оптимизация микроклимата птичников должна сопровождаться не только регуляцией физико-химических параметров воздушной среды, но и повышением ее биологической активности, а также регулярной санацией путем очистки и обеззараживания, т. е. необходимо искусственно создавать комплекс стимулирующих факторов, повышающих устойчивость птицы к условиям интенсивной эксплуатации. Существуют следующие способы обеспыливания и обеззараживания воздушной среды и повышения ее биологической активности: применение воздушных фильтров, ионизация, применение коротковолновой УФ-радиации, химическое обеззараживание в присутствии птицы.

Для фильтрации приточного и вытяжного воздуха используют различные фильтры с его искусственной ионизацией. Однако даже при наличии эффективных фильтров в приточной вентиляции содержание пыли в воздухе птичников снижается только на 5-16%. Вот почему необходимо обеззараживать воздух самого помещения в присутствии птицы. Для этого служат бактерицидные лампы. Их размещают как в воздуховодах приточной вентиляции, так и в птичнике из расчета 0,5-0,6 Вт/м3 (ДБ-30).

Лампы работают в определенном режиме: три раза в сутки в отсутствие обслуживающего персонала при экспозиции 5-60 мин в зависимости от возраста птицы. При этом снижаются уровень вредно действующих газов и микрофлоры, в том числе и патогенной, а также ионизация и озонирование воздушной среды. Установлено, что вирус псевдочумы птиц погибает при облучении в течение 30 с, инфекционного бронхита - за 120 с.

Помещения дезинфицируют в присутствии птицы аэрозолями растворов химических дезинфектантов (резорцина, триэтиленгликоля и др.). Применяют экологически безопасные препараты, в частности органические кислоты (молочную, янтарную).

Важно рационально регулировать режимы освещения птичников в целях экономии электроэнергии.

Требования к подстилочным материалам

При напольном содержании птицы, используется так называемая «глубокая подстилка».

Основное назначение подстилки:

создавать для животных мягкое и сухое ложе;

поглощать водяные пары и вредные газы, следовательно, улучшение микроклимата;

предохранение животных от излишних теплопотерь в зимний период;

задерживать гнилостное разложенное помета и увеличивает его выход и сохранять его удобрительные качества. Доброкачественный подстилочный материал должен обладать следующими свойствами:

. Высокая влагоёмкостью

. Гигроскопичностью

. Низкой теплопроводностью

. Бактерицидными свойствами.

Способы применения подстилки:

1.       ежедневная смена подстилки

2.       смена подстилки через несколько дней или недель

.        на глубокой несменяемой подстилки (1-2 раза в год меняют).

В качестве подстилочных материалов используют: солому, опилки, стружки, торф, древесная листва, хвоя, неорганический материал (речной песок). Хорошим подстилочными материалами для птицы служат сухие чистые древесные листья, опилки и мох, еще качестве подстилки в птицеводстве применяют сухой неорганический песок, вермикулит.

Выделяют 2 вида подстилок: глубокая и сменяемая. Глубокая имеет толщины 50-100см и состоит, в основном, из смеси торфа и опилок. Сменяют 1-2 раза в год и по мере загрязнения перекапывают. Сменяемая может быть из любого материала. Главное. Чтоб впитывала влагу. Сменяют, когда становиться мокрой.

Глубокая подстилка хороша тем, что благодаря процессам разложения органических веществ в торфе выделяется тепло, которого в умеренно холодную зиму достаточно, чтобы обойтись без дополнительного обогрева. Но при этом глубокая подстилка накапливает патогенную микрофлору, а потому не рекомендуется использовать ее для содержания промышленной птицы, любого молодняка.

Мокрая подстилка вызывает различные болезни ног у пернатых, но главную опасность представляют грибки, вернее их споры, которые, попадая в дыхательные пути, вызывают воспаление слизистых оболочек. Птица плохо ест, худеет, слабеет и гибнет. Лечить ее очень тяжело, проще вовремя сменить подстилку. Удобно использовать опилки хвойных пород, которые обладают дезинфицирующим эффектом. Как только опилки потемнели, их пора менять.

Потребность в подстилочном материале зависит от его качества, вида животного и системы содержания: для кур торфяной- 0,025-0,04 кг в сутки.

Во многих хозяйствах из-за отсутствия средств и недостатка подстилочных материалов животных содержат без подстилки.

Мероприятия по защите окружающей среды

В целях предупреждения загрязнения природной среды необходимо:

Ø  обеспечить осуществление комплекса мероприятий по защите животных от вредителей и болезней, исходя из местных условий;

Ø  установить постоянный контроль за своевременным качественным строительством и эксплуатацией очистных систем и сооружений;

Ø  производить переработку павших животных и другого быстроразлагающегося сырья на ветсанзаводах;

Ø  установить постоянный контроль за качественной и правильной организацией очистки территории вокруг птичников, ливневые воды с территории необходимо собирать в промежуточную емкость, затем подвергать утилизации и использовать их по согласованию с органами санитарно-эпидемиологического надзора;

Ø  создать вокруг территории птичников для борьбы с пылью и микроорганизмами воздуха защитные полосы зеленых насаждений;

Ø  использовать помет в качестве органического удобрения только после биотермического обеззараживания согласно ОНТП 17-86.

Животноводческие предприятия, здания и сооружения надо размещать не ближе 300-2000 м от населенных пунктов (т.е. санитарно-защитные зоны).

Мероприятия по защите от заноса инфекционных заболеваний

Необходимо предусматривать комплекс мероприятий, направленных на предупреждение возникновения и недопущения распространения инфекционных и инвазионных заболеваний. К комплексу организационно-хозяйственных зоогигиенических и ветеринарных мероприятий относят следующие:

. правильное первичное комплектование основного стада птицы из одного хозяйства, благополучного по инфекционным болезням;

. строгое соблюдение всех ветеринарно-санитарных требований при карантинировании завозимой птицы:

3.предотвращение возможности заноса инфекционных заболеваний транспортом и обслуживающим персоналом, для чего организуется работа дезбарьеров и ветсанпропускника с обеззараживанием спецодежды;

4. лишение доступа диких животных, синантропной птицы и грызунов на территорию ферм с помощью ограждений (сплошной забор высотой 1,8 м с его заглублением в землю на 30 см);

.борьба с грызунами и насекомыми, а также накожными паразитами как вероятными переносчиками инфекций;

. проведение медицинского обследования обслуживающего персонала по исключению у них туберкулеза, бруцеллёза, сальмонеллёза и инвазионных болезней;

. использование только доброкачественных, незаплесневелых кормов. Дезинфекция занимает важное место в числе мероприятий, направленных на предупреждение заразных болезней животных и птиц и борьбы с ними. Под дезинфекцией понимают совокупность действий, направленных па уничтожение патогенных и условно патогенных микроорганизмов, способствующих профилактированию инфекционных болезней животных и птиц. Дезинфекция помещения слагается из двух этапов: очистки помещения и нанесения растворов дезинфицирующих средств. Очистку помещения проводят различными механическими способами (лопатами, скребками, метлами), а также с помощью гидроочистки. Механическая очистка создаёт условия для свободного доступа химических средств к возбудителям заболеваний.

Дезинфекции подвергают помещение, оборудование, инвентарь и предметы ухода за животными, воздух помещения, территорию фермы (выгульные площадки), разгрузочно-погрузочные площадки, спецодежду, навоз, навозную жижу и сточные воды. Особое внимание следует обращать на очистку кормушек, поилок, нижних частей стен, межстеночных перегородок, участков щелевого пола и навозных каналов. Перед дезинфекцией обязательно очищают все поверхности, подлежащие дезинфекции, закрывают полиэтиленовой плёнкой оборудование, портящееся под действием воды и дезрастворов. Сильно загрязненные места смывают струёй воды под давлением и орошают горячим (не ниже 70°С) 2%-ным раствором гидроокиси натрия.

В зависимости от цели проводимых мероприятий различают профилактическую и вынужденную (текущую и заключительную) дезинфекцию.

Профилактическую дезинфекцию осуществляют с целью уничтожения в помещении не только возможно занесённых патогенных возбудителей болезней. но также условно патогенных микроорганизмов. Дезинфекцию проводят перед вводом животных в здание после сдачи в эксплуатацию и 2 раза в год: весной и осенью. Дезинфекцию выполняю каждый раз перед размещением новой партии животных.

Для проведения профилактической дезинфекции можно использовать 5%-ный раствор горячей кальцинированной соды, 3%-ную горячую эмульсию дезинфекционного креолина, 1%-ный раствор формальдегида, 2%-ный горячий раствор гидроокиси натрия. Перед дезинфекцией аэрозолями помещения закрывают и выдерживают после обработки в течение 3 часов, после этого обработанные поверхности омывают водой и проветривают помещения. Стены перегородки и потолки целесообразно побелить известью. Для аэрозольной дезинфекции применяют 40%-ный раствор формальдегида, йод с формальдегидом (1:3), 40%-раствор парасола или фосфора из расчёта 20 мл на 1 м3 помещения.

Текущую дезинфекцию проводят систематически со дня возникновения в хозяйстве первого случая инфекционного заболевания животных и всякий раз при обнаружении вновь заболевшего животного. Она направлена на предупреждение накопления и распространения возбудителей болезней в окружающей среде и заражения здоровых животных, своевременное уничтожение или инактивирование патогенной микрофлоры в период наибольшего выделения. Дезинфекции подвергается все то, с чем соприкасалось больное животное и его выделения - инвентарь, подстилку, навоз, спецодежду и обувь обслуживающего персонала.

Заключительная дезинфекция - последний этап борьбы с инфекционными болезнями. Её проводят после ликвидации в хозяйстве заразной болезни перед снятием карантина. Обеззараживанию подлежат помещения и территория вокруг них, предметы ухода, средства транспорта, спецодежда персонала, сточная жидкость, навоз.

Для дезинфекции используют щелочи: гидроокись натрия, парасол (50%-ный параформа и 50% карбоната натрия), фоспар (50% параформа и 50% тринатрий фосфата); гидроокись калия, карбонат калия; негашеная известь. Из группы галоидов используют хлор, гипохлор, хлорную известь, гипохлорит натрия, хлорамин-Б. Из группы окислителей широко применяют перманганат калия (0,01%-ный раствор) и однохлористый йод.

Дезинсекция - это важный комплекс мероприятий по борьбе с инфекционными заболеваниями животных, направленный на уничтожение вредоносных членистоногих (насекомых) во внешней среде. Мухи могут переносить возбудителей сибирской язвы, туляремии, бруцеллеза, туберкулёза, яйца гельминтов.

Для борьбы с мухами проводят предупредительные и истребительные меры. В профилактических мероприятиях основное значение имеют поддержание чистоты, правильное устройство и эксплуатация навозохранилища, своевременное обеззараживание навоза. Для того, чтобы мухи не залетали в помещение, на двери и окна натягивают мелкоячеистые и металлические сетки или марлю. На территории следует поддерживать чистоту, не допускать скопления мусора, навоза, выброшенных кормов. Для уничтожения мух внутри помещения используют листы и ленты с липкой массой "мухолов".

Истребительные меры необходимо проводить всеми доступными средствами и методами. Наиболее широко применяют инсектициды в виде опрыскивания (эмульсии или растворы), аэрозолей или опыливания (порошки, дусты). Для опрыскивания применяют следующие инсектициды: 0,5-1%-ный водный раствор хлорофоса из расчета 50-150 мл на 1 м площади. Применяют и водные эмульсии: 0,2%-ную ДДВФ или диброма, 1%-ную карбофоса, 0,25-0,5%-ную циодрина и др. При опрыскивании применяют опрыскиватели: ШРР, ОСЛ-2, ГЩДУ-2, OMII "Олень", ОВТ, I 11Д.

При аэрозольных обработках применяют: ПВАН, ТАН, САГ-1,ААГ, РАА-1,РАГ-1.

Дератизация - комплекс мероприятий, направленных на борьбу с грызунами, представляющими опасность эпизоотическом отношении.

Грызуны, проникая в помещения, повреждают их, портят корма. Кроме того, грызуны являются переносчиками возбудителей туляремии, бешенства, лептоспироза, листериоза, трихинеллёза и др.

Профилактические меры борьбы направлены на создания условий, лишающих грызунов корма, воды, убежища, препятствующих размножению. В связи с этим основной профилактической мерой будет строгое повседневное соблюдение ветеринарно-санитарных требований в свиноводческом помещении и на территории фермы.

Истребительные меры - уничтожение грызунов. Для истребления грызунов используют химические средства борьбы, препараты бактерий и механические орудия лова.

Из химических средств наиболее безопасны при дератизации в свиноводческих хозяйствах яды-антикоагулянты - зоокумарин, дифенацин и фенталацин.

Зоокумарин вырабатывается в виде 1%-ной смеси яда с наполнителем (крахмал). Серые крысы погибают после однократного приёма этого яда га дозе 60 мг/кг, тогда как при многократном потреблении зоокумарина суммарная доза для них составляет 1 -2 мг/кг.

Дифенацин - 0,5%-ная смесь дифенацина с наполнителем (крахмал). Суммарная летальная доза составляет 0,1-0,15 мг. В приманки вводят 3%. Используют для опыления нор и троп грызунов.

Фенталацин - дуст (0,25%) с наполнителем (тальк). Для мышей летальны соответственно дозы 1 8 и 3 мг/кг. В пищевые приманки добавляют 2% дуста.

Механический метод - отлов грызунов при помощи вершей, капканов, бочек-самоловок и др. трупы грызунов убирают лопаткой или щипцами, а собранные трупы сжигают.

4. Достижения науки и практики в разработке современных прогрессивных технологий по выращиванию и содержанию взрослой птицы

В развитых птицеводческих странах поголовье бройлеров, включая и родительское стадо, содержится на полу на мягкой подстилке. Только в России и других странах СНГ некоторая часть бройлеров (особенно в регионах Сибири и Дальнего Востока) содержится в клеточных батареях старого типа. Большинство мировых производителей клеточных батарей прекратило производство клеточного оборудования для содержания бройлеров 15-20 лет назад.

Куры-несушки содержатся в клеточных батареях. В последние годы под давлением партии «зеленых» в странах Западной Европы выработаны новые требования к содержанию кур-несушек, которые предусматривают так называемое свободное содержание птицы с наличием выгула. Некоторые страны, например Швейцария, уже полностью перешли на бесклеточное содержание птицы, что, естественно, повлекло за собой значительное удорожание яиц.

Существуют фермы (не более 3% от мирового объема), где бройлеры содержатся на щелевом полу по причине отсутствия подстилочного материала. Это требует устройства сложной системы пометоудаления, что повышает инвестиционные и эксплуатационные затраты при строительстве птичников.

Как правило, птичники представляют собой отдельно стоящие здания (павильоны), построенные либо из местных материалов, либо из модульных панелей сэндвичевого типа на металлоконструкциях. Расстояние между зданиями - не менее 15 м. Крыша - двускатная.

Оптимальные размеры здания для содержания промышленного стада бройлеров - 110(120) х 18(16) м.

Эти параметры напрямую связаны с экономичностью и эффективностью систем кормления, поения и вентиляции. Здания для содержания родительского стада и ремонтного молодняка лучше всего строить с размерами 76x18 м, что также связано с параметрами оборудования и применяемыми технологиями кормления и содержания.

Что касается клеточного оборудования для содержания несушек и ремонтного молодняка, то для первых сегодня устраиваются помещения модульного типа с многоярусными (до 12) клеточными батареями. Это позволяет оптимизировать затраты на электроэнергию и обслуживание. Оптимальные размеры помещения для несушки - 110(120)Х18(20) м. Для реммолодняка - 100x18 м, при этом максимальное число ярусов - 6.

При анализе инвестиционных затрат на создание птичника для содержания несушки экономически целесообразным представляется создание именно длинного, до 120 м, помещения с 6-ярусными батареями, так как при 10-ярусных или двенадцати ярусных батареях предусматривается создание промежуточного решетчатого пола, который значительно увеличивает стоимость оборудования. Зато при длине здания 120 м не происходит увеличения мощности приводных электродвигателей по сравнению с более короткими зданиями, а обслуживать 6-ярусную клетку с крепкими кормовыми желобами, по которым можно подниматься для контроля за верхними ярусами, представляется возможным без применения вспомогательных средств.

В разработке современных, прогрессивных технологий выращивания и содержания взрослой птицы разработаны нормативы плотности посадки, фронта кормления и поения родительского стада при раздельном кормлении петухов и кур мясных кроссов. Новые нормативы позволили снизить затраты кормов на 3-4% и повысить выход инкубационных яиц с единицы производственной площади.

Разработан также режим раздельного кормления петухов и кур родительского стада бройлеров. Раздельное по полу кормление петухов и кур обеспечило петухам более быстрое достижение нормативной живой массы и высокую половую активность, оплодотворенность яиц кур в среднем за продуктивный период составила 97,1%.

До формирования иммунной системы у молодняка очень важно обеспечить оптимальные температурные и влажностный режимы содержания птицы. Раньше для регулирования температуры при посадке использовали брудеры БП - 1 и БП - 1А. Они полностью выполняли задачи по поддержанию теплового баланса у суточных цыплят до полного формирования иммунной системы, но были слишком энергоёмки.

В последние годы применяют рекомендуемые Российским институтом птицеводства электронагревательные панели, которые дают в первые 2,5 недели конвективное тепло в нужных пределах. При таком локальном обогреве остаточный желток полностью рассасывается, что положительно влияет на физиологическое состояние цыплят.

В настоящее время западные производители активно рекомендуют для первоначального посадочного периода применять светлые керамические газовые брудеры. Руководителям птицеводческих хозяйств следует обратить внимание на то, что данное оборудование имеет короткую длину лучевого воздействия на птицу. Остаточный желток в организме цыпленка не рассасывается, а происходит его частичное отекание, что ослабляет иммунную систему. Кроме того, не всегда выдерживается влажность воздуха в 70 - 72%, что приводит к запыленности воздуха в зоне содержания цыплят. Резкая смена среды обитания после выводных шкафов также плохо оказывается на состоянии молодняка.

Для локального обогрева молодняка птицы целесообразно использовать зеркальные лампы накаливания. Так же необходимые ультрафиолетовые лампы.

Так же были проведены исследования по разработке системы отопления птичников с применением автономных средств обогрева в зимний период (теплогенератора на жидком топливе).

Большой объём исследований выполнен по разработке эффективных технологий производства инкубационных и пищевых яиц от яичных кур современных кроссов, так же по разработке технологических приёмов рационального использования питьевой воды и определения её оптимальной температуры.

Отделом механизации совместно с отделом технологии и анализированными конструкторскими и проектными организациями разработаны и внедряются в производство перспективные средства выращивания содержания и транспортировки птицы, локального обогрева, поения и нормированного кормления, сбора яиц и уборки помета.

. Общие сведения о хозяйстве

Кемеровская область расположена на юге Западной Сибири. На севере и северо-западе она граничит с Томской, на западе - с Новосибирской областями, на юго-западе - с Алтайским краем, на юге - с Республикой Алтай, на востоке с Хакасией, на северо-востоке с Красноярским краем.

Большая часть территории занята Кузнецкой котловиной и окаймляющими ее Кузнецким Алатау (высота до 2178 м), Горной Шорией и Салаирским кряжем. На севере в пределы области заходят равнинные пространства Западно-Сибирской низменности. Реки принадлежат бассейну Оби: Томь (наиболее крупная), Яя, Кия, Иня, Чумыш (верховья).

Климат континентальный. Зима продолжительная, средняя температура января от -17 °С до -20 °С. Лето короткое и теплое. Средняя температура июля +17 °С... +20 °С. Количество осадков 300-500 мм в год, в горных районах до 900 мм в год. Вегетационный период 137-160 дней.

Кемеровская область расположена в подтаежной и лесостепной зонах. Почвы преимущественно черноземные и серые лесные. Черноземы занимают большие площади в западной части Кузнецкой котловины. На пойменных террасах - торфянистые почвы. На севере и в центральной части Кузнецкой котловины - березовая лесостепь. Леса занимают около 40% территории области. В предгорных районах преобладают березовые леса, с участками хвойных (лиственница, сосна). На склонах - горные пихтово-осиновые леса, образующие в районе Горной Шории массив черневой тайги. На крайнем северо-востоке - пихта, сосна, кедр, ель. Сохранились бурый медведь, рысь, барсук, колонок, лесной хорек, белка, лисица, заяц-беляк, лось, волк.

Птицефабрика «Новосафоновская» производственного объединения «Кузбасский бройлер» была организована в 2007году. Ввод птицефабрики в эксплуатацию осуществлялся отдельными установками, что позволило начать освоение мощностей до окончания строительства всей птицефабрики.

Птицефабрика «Новосафоновская» расположена в 8 км от города Прокопьевска Кемеровской области .

Рельеф относительно сложный - это восточные склоны меридиально вытянутой водораздельной гряды восточных Тырганских уклонов. В территориальном отношении площадь птицефабрики «Новосафоновская» располагается в землепользовании пос. Новосафоновский.

С востока птицефабрику на всем протяжении ограничивает территория, Тырганские уклоны г.Прокопьевска установленной границей является линия водораздела реки Егос. Общая земельная площадь птицефабрики «Новосафоновская» составляет 45 га.

Водоснабжение, птицефабрики осуществляется от центральной ветви водоснабжения пос. Новосафоновский. Тепло осуществляется от собственной котельной максимальной мощностью 10МВт/ч которая расположена на территории птицефабрики и электроснабжение птицефабрики осуществляется от основной подстанции пос. Новосафоновский которая расположена в 700 м от территории фабрики.

Птицефабрика связана с поселком дорогой с асфальтовым покрытием.

В состав птицефабрики входят следующие цеха:

Цех производства кормов состоит из:

цеха производства кормов.

цеха приема зерновых ингредиентов.

складов напольного хранения ингредиентов

склада хранения готовых кормов

Предназначен для производства полнорационных комбикормовых смесей для кормления птицы.

Цех выращивания бройлеров состоит из:

9 птичников бройлерного стада по 30000 тыс. голов каждый.

санпропускник.

Предназначен для производства мяса птицы.

Цех выращивания ремонтного молодняка состоит из:

действующих птичника рем. молодняка по 15000 голов каждый.

ремонтирующихся птичника ремонтного молодняка.

сан пропускника.

Предназначен для ремонта маточного стада.

Цех выращивания родительского стада состоит из:

7 действующих птичников маточного стада по 15000 голов каждый.

3 ремонтирующихся птичника маточного стада.

сан пропускника.

Предназначен для производства инкубационного яйца для выращивания бройлеров.

Транспортный цех состоит из:

теплого бокса для автомобилей и спец. техники.

ремонтного корпуса.

сан пропускника.

моечной станции для автомобилей и спец техники.

Предназначен для обеспечения транспортом подразделения птицефабрики.

Цех сортировки яйца состоит из:

зоны ввоза и дегазации яйца.

зона сортировки яйца.

зона отпуска яйца.

Предназначен для сортировки, выбраковки и временного хранения яйца.

Инкубаторий состоит из:

Зона приемки яйца

Зона отправки суточных цыплят

Санпропускника

Инкубационного зала на 9 инкубационных шкафов «Pas Reform»

Выводного зала на 6 выводных шкафов «Pas Reform»

Зала сортировки и вакцинации цыплят

Предназначен для инкубации яйца

Техническим обслуживанием и ремонтом электрооборудования занимается электроцех, обслуживанием и ремонтом канализационных сетей, водоснабжения и теплоснабжения - цех ТВС.

Ремонтно - строительный цех занимается ремонтом зданий и сооружений, а ремонтно - механический цех - монтажом технологического оборудования.

Ветеринарная служба с зоо - и ветлабораториями.

В каждом цехе имеются санпропускники, в которых располагаются гардеробно - душевые блоки, прачечные, буфеты, комнаты отдыха, санузлы, сауны.

Производственное направление птицефабрики «Новосафоновская» - мясное.

В структуре товарной продукции мясо занимает около 90%, остальное приходится на яйцо и прочую продукцию.

Птицефабрика «Новосафоновская» выпускает: мясо птицы, субпродукты, яйцо инкубационное, яйцо столовое, цыплят суточных.

Реализация продукции осуществляется в торговую сеть городов Кемерово, Новокузнецка, Белово, Ленинск-кузнецка, Прокопьевска и всей Кемеровской области.

Птицефабрика открыла сеть своих фирменных магазинов и мелкооптовых баз в Кузбассе под брендом «Кузбасский бройлер».

Птицефабрика «Новосафоновская» предназначена для равномерного производства мяса и яйца в течение года.

Птицефабрика «Новосафоновская» получает цыплят линий второго порядка с Племрепродуктора «Балт Иза» г. Санкт Петербург. Птица выращивается в цехе ремонтного молодняка 128 дней, затем переводится в цех маточного стада (родительское стадо) где птица готовится к разносу и в последствии несет яйцо. После чего полученное яйцо от родителей направляется в яйцесклад где проходит чистку газацию и первичную сортировку по категориям яйцо инкубационное с1(столовое первой категории), с2(столовое второй категории), с3(столовое третьей категории, самое мелкое) отборка, насечка и бой. Все яйцо кроме инкубационного идет на продажу, а инкубационное яйцо в инкубатор. Яйцо инкубируется 21 день. Полученные цыплята это финишные гибриды четвертого порядка, поступают на выращивание в бройлерные корпуса , из них комплектуется, бройлерное стадо.

Новосафоновская птицефабрика работает по законченному технологическому циклу. Круглогодовое ритмичное производство мяса птицы строится на принципах равномерности, пропорциональности, непрерывности в деятельности всех цехов.

Производственно технологическую взаимосвязь цехов и отдельных служб отражают в технологической карте график, составляют его на 1 год. В графике предусматривается: конкретное планирование движения поголовья: посадки, бонитировки, переводы, сдача на забой, выход продукции. Определяются календарные сроки работ, учитывают продолжительность каждого процесса.

. Зоогигиеническая оценка основного помещения

Проектируемое помещение - это птичник для напольного содержания 13000 кур - несушек на глубокой подстилке.

К ограждающим конструкциям относятся:

стойки - металлические индивидуальные;

перегородки - сборные железобетонные панели, кирпичные и сетчатые;

сваи -колонны сборные железобетонные, ГОСТ 19804.7 - 83, типоразмеров - I.

Птичник предназначен для напольного содержания 13000 кур - несушек в возрасте 17 до 74 недель. Птица содержится на глубокой подстилке. Температура (15 - 16°С при относительной влажности воздуха 60-70%), создаётся путем поддержания соответствующей температуры в самом помещении. Весь зал выращивания оборудуется кормушками с кормораздатчиками, ниппельными поилками. Помет удаляется из корпуса после забоя птицы. Корпус снабжен домиками для снесения яиц, имеется продольная рельса с телегой для сбора яиц.

Желобковые кормушки расположены в пять рядов с загрузкой в центре корпуса из хоппера. Корм в кормушки поступает посредством навесных бункерных кормораздатчиков или кормораздатчиков, монтируемых в кормушках (цепные или шайбо-тросовые).

Поилки ниппельные с тарелочкой для сбора капель что обеспечивает сухость подстилочного материала. Ниппельная поилка снабжена клапаном, нажимая на который клювом, птица получает воду, поилки такой конструкции просты и надежны в эксплуатации,

К подсобным помещениям относится:

щитовая, площадью 23,8 м2;

уборная, площадью 3,1 м2;

коридор, площадью 67,5 м2 ;

тамбур, площадью 3,5 м2;

комната для обслуживающего персонала, площадью 15,6 м2;

помещение для временного хранения яиц, площадью 29,5 м2;

венткамера, площадью 74,1 м2.

.К строительным конструкциям и изделиям относятся:

фундаменты под рамы- сборные железобетонные забивные сваи таврового сечения;

фундаменты под стены- сборные железобетонные забивные пирамидальные сваи;

фундаменты под стойки - монолитные из бетона класса В12.5;

балки фундаментные - сборные железобетонные; панели цокольные - сборные железобетонные;

рамы - сборные железобетонные;

стены - двухслойные панели из легких бетонов;

стойки - металлические индивидуальные;

сваи - колонны - сборные железобетонные;

перегородки - сборные железобетонные панели;

покрытие - сборные железобетонные плиты;

кровля - П-образный профнастил;

полы - бетонные, цементные, линолеумные из керамической плитки; - окна - пластиковые;

двери - пластиковые, металлические; Наибольшая масса монтажного элемента (цокольная панель) - 4,5 т.

Комплектность корпуса обеспечивает полную (за исключением сбора яйца) механизацию основных технологических процессов при содержании кур-несушек: раздачи корма, поения, уборки помета.

Для выбора здания для содержания поголовья в 13000 гол. проведем расчет поголовья птицы. Количество птицемест рассчитывается при учете плотности посадки выращиваемого кросса, что составляет для птицы родительского стада кросса Хаббард F15 в продуктивный период с 18-ой недели

Рассчитать площадь здания для содержания птицы на глубокой подстилке можно через уравнение, т.к. на одного петуха приходится 10 курочек:

Допустим количество петухов это (х), соответственно кур будет в 10 раз больше, т.е. (10*х). Рассчитываем уравнение

х+10*х=13000

х*(1+10)=13000

*х=13000

х=13000/11

х=1182

Итого получаем 1182 гол. петухов

*10=11820 кур

В сумме получается 13002 гол. стада.

Рассчитываем количество кв/м для поголовья 13000 гол.

Для этого необходимо рассчитать количество кв/м для содержания курей и петухов по отдельности. Зная что на 1кв/м площади здания приходится по 6,5 гол. кур и зная поголовье кур из общего стада производим расчет следующим образом:

/6,5=1818 кв/м

Таким же способом рассчитываем количество кв/м для содержания петухов:

/4=295,5 кв/м

Суммируем полученные площади и получаем 2113,5 кв/м общей площади здания для содержания стада в 13000 гол.

Высчитаем ширину и длину здания

За длину здания возьмем 100 метров, соответственно для расчета ширины здания необходимо площадь разделить на длину:

,5/100=21,13 получаем ширину здания.

Высота здания планируется на разных предприятиях по разному, с учётом планируемых механизационных работ проводимых в здании. На птицефабрике «Новосафоновская» высота зданий маточного стада составляет 3,2 метра, это позволяет качественно механизировать производственные процессы в выращивании птицы.

7. Приготовление и раздача кормов

У птицы - очень короткий желудочно-кишечный тракт, а потому использовать в большом количестве клетчатку она не может. Рационы для птицы должны быть с высокой концентрацией питательных веществ. Запаса этих веществ у нее нет, значит, курам-несушкам необходимо получать хорошо сбалансированный корм каждый день. Многие технологи при составлении рациона обращают внимание в основном на содержание в корме протеина, но и концентрация в нем энергии не менее важна.

Основные аминокислоты, которые дополнительно вводят в рацион несушек, - метионин и лизин, иногда - треонин. В число доступных аминокислот входит также триптофан, но в нормальных условиях содержания и кормления птицы его достаточно в корме. Лизин незаменим для роста птицы, с его помощью можно регулировать массу несушек в процессе их выращивания. Метионин вместе с цистином особенно необходим во время яйцекладки. От этих серосодержащих аминокислот зависит вес яиц и состояние оперения. Очень важен баланс всех доступных аминокислот: при недостатке одной из них не будут усваиваться и другие.

Хороший источник энергии для птицы - животный жир и растительное масло. Они особенно важны в жаркое время года. Какое-то количество жира находится в сырьевых компонентах комбикорма, но большая его часть вводится дополнительно. При этом корм становится гомогенным, к тому же жир связывает кормовую пыль. Конечно, этого можно добиться и гранулированием, но поедание гранул вызывает у несушек агрессию. Одна из основных незаменимых жирных кислот для птицы - линолевая. Чем выше ее концентрация в корме, тем тяжелее яйцо у несушек.

Правильное кормление взрослых несушек должно быть фазовым, о чем на многих птицефабриках до сих пор, к сожалению, забывают. С возрастом изменяется потребность кур в питательных веществах. Этим изменениям и соответствуют, по меньшей мере, три фазы. В первую фазу (старт яйцекладки) требуется высокая концентрация питательных веществ; во вторую - уменьшенное количество протеина, аминокислот (в частности, линолевой) и необходимый уровень кальция и фосфора; в третью фазу рацион должен обеспечить большой вес яйца и хорошее качество скорлупы. Время перевода птицы на другой рецепт определяется не столько ее возрастом, сколько продуктивностью и потребностью в кальции. Чем выше в начале яйцекладки живая масса взрослой курицы, тем больше средний вес яйца. Он снижается при недостаточной поедаемости корма или малой концентрации питательных веществ в рационе. При этом уменьшается сначала вес яйца, а потом - продуктивность.

Мелочей в выращивании и содержании несушек нет. Например, на потребление корма влияет неправильный помол. В минеральном обеспечении птицы также многое зависит от структуры известняка. Мелкий усваивается быстрее, его нужно больше в начале яйцекладки, когда хорошо работает кишечник. Позже, когда его стенки истончаются, требуются более крупные фракции.

Недостаток кальция снижает яйценоскость, качество яиц и вызывает ухудшение общего состояния птицы. При недостатке натрия в рационе у несушек снижается яйценоскость.

При недостатке в рационе марганца понижается яйценоскость, куры несут пятнистые (крапчатые) яйца с тонкой скорлупой.

Интенсивный обмен веществ у несушек в период кладки яиц вызывает большую потребность в витаминах.

Кормление птицы осуществляется сухими полнорационными комбикормами, которые доставляются из склада кормов загрузчиком ЗСК - 10 в бункерах для сухих кормов БСК - 10.

Режим кормления несушек в значительной мере зависит от типа используемого оборудования. Корм раздается бункерным навесным кормораздатчиком. При таком типе кормораздатчика корм раздают 2 раза в день. Из бункеров корм подается на горизонтальный транспортер , откуда поступает в хоппера в корпусе затем, посредством цепочного конвейера перемещаясь вдоль всего корпуса, кормораздатчики загружают кормушку.

Режим кормления несушек надо четко соблюдать, так как куры привыкают к определенному распорядку дня и нарушение его вызывает беспокойство птицы, а как следствие снижение продуктивности. Суточное потребление корма курами в большей степени обусловлено носкости и составляет в среднем от 100 до 140 г. Чем выше годовая яйценоскость кур, тем больше требуется корма в расчете на несушку, но расход корма на 10 яиц тем меньше, чем выше продуктивность птицы Несушек кормят регулярно в точно установленное время, зимой не менее 3 -5 раз в сутки с промежутками - в 3-4 часа.

На поголовье кур и петухов, составляются разные базовые рационы. На петухов составляется один базовый рацион. На кур составляется два базовых рациона, а именно первой продукции (с пробрасывании первого яйца и до 36-и недельного возраста), и второй продукции яйценоскости (с 36-и недельного возраста и до забоя). Рационы могут варьироваться по составу ингредиентов от разных факторов (Расклев, потеря веса, понижение яйцекладки и т.д.).

В паспорте стада пишется, какое количество корма должна съесть одна курочка, и один петушок. Так как бонитёр цеха строго следит за живой массой птицы каждого корпуса, соответстено он в праве изменять то количество корма, которое написано в лимите. Все изменения в лимите по данному корпусу зоотехник предает начальнику цеха, который закреплен за производственной площадкой. Начальник цеха передает изменения по кормлению птицы птичнице и строго прослеживает высчитывание птичницей общее количество корма, которое должна съесть птица за сутки.

Суточный расход корма рассчитывается по формуле:

cут.= q*m

Где Qсут - суточный расход корма

m -количество курочек или петухов в стаде

q - суточная норма на 1 голову

Допустим в корпусе m=1182 петуха и m=

курей

В сутки один петух съедает в сутки 9 гр. Корма а курица 147 гр

Переводим граммы корма в килограммы, получаем 0,09 кг съедает один петух и 0,147 кг съедает одна курица.

Подставляем значения

.09*1182=106,4 кг.

,147*11820=1737,5 кг.

Итого за сутки потребность кур составляет 1737,5 кг. петухов 106,4 кг.

Идеально просчитать потребность в кормов на маточном стаде невозможно т.к. корректировка по корму проходит практически ежедневно в связи с многими факторами, такими как масса яйца, масса птицы, постоянно меняющееся поголовье стада в меньшую сторону, (выбраковка, падеж), ветеринарная обстановка в стаде, наличие стрессовых факторов, и т.д., поэтому зоотехник просчитывает примерную потребность в кормах маточного стада на месяц.

Пример паспорта стада по кормам маточного отделения:

На птицефабрике «Новосафоновская» птица кормится только свежими кормами поэтому в хранилище для кормов на месяц потребности нет, но имея данные по поедаемости корма за месяц и плоность производимых кормов можно определить общую вместимость хранилища для хранения месячного запаса полнорационных кормов по формуле:

V=Pr/P

где Pr- месячная потребность в кормах, кг;

P - насыпная плотность кормов, кг/м3.

После проведенных экспериментов в лаборатории птицефабрики «Новосафоново» было выявлено что средняя плотность кормов для маточного стада равна 624 кг/м.куб.

Подставляем значения:

V=45000/624=72,1 м/куб.

Процесс кормопроизводства

Цех производства кормов состоит из:

) Бытовые помещения.

) производственный цех.

) Помещение для масла.

) Помещение для установки производства кормосмеси.

) Склад хранения ингредиентов.

) Склад готовой продукции.

) Зерноприемник.

На птицефабрике «Новосафоновская» производство кормов осуществляется на установке «Buschoff AFM 998Q». Данная установка позволяет качественно, и при минимальных затратах труда, обеспечить птицу сбалансированными полнорационными кормами. Установка состоит из дизельного 6-и цилиндрового V-образного двигателя производства компании «Merseds-benz». Двигатель посредством мягкой муфты соединен с основным валом молотковой мельницы и вариатором циклона (нагнетателя воздуха), которая в свою очередь через ременную передачу соединена с вальцами плющильных роликов. Ввод компонентов в основной смеситель гравитационного типа осуществляется как вакуумом (через циклон ), так и на прямую через шнековый ввод компонентов. В час установка, по техническим показателям, может произвести 3,5 тонны кормов но при рациональном использовании времени работы возможно увеличить производительность установки на 1,5 тонны и тогда производительность составит 5 тонн в час.

Произведенный корм отгружается в установку ЗСК-10 на базе автомобиля «Камаз». Автомобиль проезжает через весовой терминал и взвешенный направляется в корпус. Выгрузка кормов осуществляется посредством шнеков установки ЗСК-10 в силосную башню корпуса. После чего корм по гибкому шнеку силосной башни, (которая состоит из) поступает на весовой терминал.

1,9,10-защитные крышки, 2,3,5,6,12-пневматический ввод корма, 4,16-завершающий конус кормового силоса, 7,23-смотровое окно, 8,28,33-распоные стойки, 11-подушки основных стоек, 13-направляющие лестничного пролета, 14,30,31-лестничный пролет, 15,21-защитные кожухи лестничного пролета, 17,18 -механизм открывания верхнего люка, 19,20,22,24,25-секции силоса, 26,32, 37-основные стойки силоса, 27,29-нижний конус бункера,34,35-короб подающего шнека

Кормление птицы осуществляется следующим образом. Оператор зная какой обьем корма нужен для того что бы накормить птицу забивает в программе модуля весового терминала PL920 количество кормосмеси которое должна сьесть птица за сутки, и включает весовой терминал DSR-3. Корм из основного силоса по гибкому шнеку поступает на поточный весовой терминал DSR-3, затем по гибкоиму шнеку корм поступает в корпус и попадает в хоппер. Хоппер от производителя VAL-KO предназначен для равномерного распределения корма по линиям кормления корпуса.

Используется только для кормления кур. Петух не может употреблять куриный корм т.к. на линиях кормления для кур установлены специальные защитные решетки не позволяющие петуху проникнуть в линию кормления. Линии кормления от производителяVAL-KO имеют цепную подачу корма в корпусе расположено 4 лини кормления, по две линии кормления подключены на один хоппер.

Для кормления петухов отводятся отдельно линии кормления, производитель VAL-KO, они имеют кормовой бункер (рис.1).Основной пружинный спиральный шнек подачи корма(рис.2), тарелочную кормушку(рис.3),система привода линии кормления (рис.4).В окончательном варианте все выглядит как на (рис.5).

Линии кормления для кур размещены в 1,5 метра от центра корпуса, это позволяет оптимально разметить поголовье птицы по корпусу и уменьшить путь до гнезд которые расположены в центе корпуса. Линии кормления для петухов расположены по краям корпуса, что позволяет оптимально распределить петухов по корпусу и уменьшить вероятность того, что петухи будут мешать курицам при поедании корма. На рисунке (рис.6) показано как расположены линии кормления в корпусе.

. Водоснабжение

Качество воды должно отвечать ГОСТу «Вода питьевая» и постоянно контролироваться. Физические свойства воды характеризуются прозрачностью и мутностью, цветностью, запахом и вкусом, а также её температурой. Для питьевой воды норма прозрачности :по «кресту»-300см, по «шрифту»-30см. мутность воды не должна быть более 2 мг/л. Цветность воды определяется сравнением испытываемой воды с эталоном воды, искусственно подкрашенной солями кобальта и платины по хромово-кобальтовой шкале и выражают в градусах. По нормам качества цветность должна быть не более 20°. запах и вкус зависят от примесей содержащихся в воде. Интенсивность запаха и вкусовые качества воды оцениваются по пятибалльной системе и при температуре 20° не должно быть выше 2 баллов. В микробиологическом отношении в воде не должно быть болезнетворных бактерий живых организмов, яичек, личинок и паразитов. Одним из основных способов улучшения качества воды - обеззараживание. Воду обеззараживают в основном хлорированием, озонированием и облучением ультрафиолетовыми лучами. Для хлорирования применяют хлорную известь, жидкий хлор и поваренную соль.

Необходимо регистрировать ежедневно потребление воды, так как это является показателем состояния птицы или качества корма. Повышенная жажда при снижении потребления корма указывает на неблагополучие в стаде по болезни или плохое качество корма.

Признаком дефицита обеспечения водой или её плохого качества является обнаружение висцеральной подагры у нескольких трупов из одного птичника, сухость мышечной ткани, отставание в росте, снижение поедаемости корма. Требования к качеству питьевой воды представлены в таблице

Потребность птицы в питьевой воде при температуре воздуха +18°С

Потребность в воде увеличивается примерно на 6,5% на каждый градус цельсия выше 18С.

Взрослая курица потребляет воды примерно в 1,8 раза больше по массе, чем корма.

Рассчитаем суточный расход воды возраст птицы 170 дней.

Расчет производился следующим образом:

Количество потребляемого корма, (см таблицу просчета поедаемости корма) умножается на коэффициент 1,8, получаем например:

,8*1,8=3064 литра воды в сутки должны выпить куры.

Т.к. вода для птицы должна быть только свежая то соответственно емкость для воды должна быть рассчитана с запасом толко на три дня. Зная какой объем воды выпивает птица за сутки можно перевести объем выпитой воды за сутки из литров в кубы например:

Прибавляем объем выпитой воды курицей и петухом за сутки т.е.

+191=3255 литров воды в сутки выпило все поголовье.

Переводим литры в кубы, для этого берем оббьем в литрах и делим на 1000 получаем 3255/1000=3,255м.куб.

Полученный результат умножаем на три дня получаем 3,255*3=9,765куб.м

При этом нужно учитывать то, что возможно повышение температуры в птичнике до 21градуса соответственно

,765куб.м*13%повышения потребления воды =1,27куб.м

,765куб.м+1,27куб.м=11,035 куб.м.

Итоговая цифра это объем емкости для воды для запаса в три дня.

На Новосафоновской П.Ф. для поения птицы предусмотрены чашечная система поения VDL Aqrotech. Количество линий пония должно быть равно количеству линий кормления т.к. в корпусе 4 линии кормления то соответственно количество линий поения тоже 4

Расстояние между соседними линиями поения (Х) - есть ширина корпуса деленная на количество линий поения. 1/2Х - расстояние от стены корпуса до линии поения:

м. (ширина корпуса) : 4шт (количество линий) = 4,5м. (расстояние между линиями) и вычислим расстояние от стенки до линии 4,5м. (расстояние между линиями) / 2 = 2,25 м. (расстояние от стенки до линии ). Теперь рассчитаем количество ниппелей в корпусе по планом посадок в корпусе при нормативам нагрузки на ниппель.По рекомендации на один ниппель положенно разместить 9 голов птицы.

n = g / y

Где y -количество цыплят на ниппель

g - количество голов на посадку

n - количество ниппелей в корпусе

/ 9 = 1444 Зная количество ниппелей в корпусе и зная количество линий поения мы можем узнать количество ниппелей на одну линию поения.

шт (ниппелей в корпусе) / 4шт.(линий поения в корпусе) = 361 шт. (ниппелей на одну линию поения)

Пульт управления подачей воды

Панель управления расположена в сервис комнате и подключена к центральному водопроводу. Водомер встроен в центральную систему водопровода. От водного фильтра водопровод идет в систему поения, где вода распределяется и подается на линии поения. Каждая линия поения отключается отдельно шаровыми клапанами на отводе воды. Гибкий трубопровод от этих мест отвода достаточна длинная, для того чтобы иметь возможность опустить линию или поднять её по возрасту птицы. Внутренний и наружный диаметры гибкого трубопровода 15 и 19мм. соответственно.

Регулятор давления с запасными частями: 1-регулятор давления;1-Средний регулятор; 2-Переходник; 3-Соединительное звено шланга; 4-Шайба1/22; 5-Сапун; 6-Движущая пружина; 7-Соединительное звено сапуна; 8-Шайба; 9-Шарик 8 мм; 10-Уплотнительное кольцо 16х3; 11-Уплотнительное кольцо 23,4х3,5;

Алюминиевый профиль или оцинкованная труба: 4-труба с ниппелями; 5-алюминевый профиль; 6-зажим;7- болт; 8- гайка;

Ниппели для поения каплеулавливательные чашки: 1,2,3,4,-труба с ниппелем; 5-треугольный алюминиевый профиль ; 6-зажим ; 7-болт ; 8-гайка; 9-нипель ; 10-каплеулавливательная чашечка;

Концевое сливное устройство: 6-Уплотнительное кольцо; 8-Сапун; 9-Шарик 8мм.; 10- Соединительное звено сапуна верхней части;11-Соединительное звено сапуна нижней части; 13-тройник пластмассовый; 15-переходник; 17-переходник на шлангу;

Система для подъёма лебёдкой

Редуктор на линии поения расположен в середине и от него в обе стороны отходят трубы с ниппелями вся линия поения состоит из 25 секций длинной 3,65м каждая секция. Так как мы линию разделяем редуктором давления у нас получается в каждую сторону по 12,5 секций.

секций : 2половины =12,5 секций в одну сторону

ниппль / 2 = 181 ниппель на одной стороне.

Чистка и дезинфекция корпуса.

.        Механическая очистка корпуса от подстилки.

Перед очисткой поднимаем линии поения, кормления, калориферы, гнезда вывозятся из корпуса и проходят чистку и дезинфекцию в специально отведенном помещении. И производится очистка пола корпуса трактором DOOSAN.

.        Дезинфекция системы кормления.

Через уличный бункер закачивается в систему кормления специальная смесь для очистки, ей заполняются линии кормления. Затем из каждой кормушки ссыпается смесь в мешки.

.        Подметание пола.

Пол подметается от внутренних дверей бытовой комнаты к торцевым воротам.

.        Мойка потолка, стен, оборудования.

.        Мойка корпуса осуществляется специализированными машинами «Karcher». Мойка корпуса начинается с потолка, затем вентиляционные шахты. Опускаются калориферы, промываются струёй воды со всех сторон, затем переворачиваются на бок для стекания воды и просушки. Затем поочерёдно опускаются все линии кормления, промываются струёй воды внутри кормушек, затем с боков, после чего поднимается линия кормлния и промываетс дно кормушек. С каждой кормушки сливается вода. Промываются линии поения. После этого начинается мойка стен в направлении сверху вниз. Скопившуюся после мойки воду сгоняют в сточный жёлоб. Мойку пола, осуществляется сгоном воды в сточный жёлоб.

.        Дезинфекция линий поения.

Проводится параллельно мойке корпуса. Через дозатор закачивается в систему поения дезсредство в необходимой концентрации. Время выдержки 3-6 часов. Затем промывается под давлением система поения проточной водой в течении 20-30 минут каждую линию.

.        Просушка корпуса.

Просушка длится 24 часа.

.        Обжиг пола.

Обжиг проводится газовой горелкой. Стены обжигаются на высоту 2,5 м., затем пол, углы.

Влажная дезинфекция 3% раствором каустической соды.

Для осуществления влажной дезинфекции предназначена специальная установка «Аист-2м»Установка АИСТ-2М завозится в корпус, бак заполняется дезсредством (из расчёта 0,5 л. рабочего раствора на м²). Ветсанитар при помощи шланга проводит дезинфекцию. Начинается дезинфекция со стен, обрабатывая их на высоту 1.5 метра. Затем пол, тщательно проливая все участки не оставляя сухих мест. В теплое время года проводится дезинфекция площадок перед корпусом с чистой и грязной стороны, проливая их дезсредством.

.        Просушка корпуса в течение 12 часов.

Корпус ставят на максимальный прогрев, включают вентиляцию.

.        Побелка стен и пола.

Белятся побелочным аппаратом, начиная со стен от потолка к полу. Затем белится пол, непробеленные участки не допускаются.

.        Просушка корпуса в течении 24 часов.

Корпус ставится на максимальный прогрев, включается вентиляция.

.        Завоз опилок.

Не допускается завоз опилок в не просушенный корпус. Погрузчик завозит опилки в корпус, ссыпает их. Опилки разравнивают лопатами или швабрами, равномерно покрывая весь пол. Толщина слоя должна быть 4-5 см. Собирают инородные предметы и «дрова» попадающиеся в опилках, выносят из корпуса.

.        Просушка корпуса в течении 24 часов.

Корпус ставят на максимальный прогрев, включают вентиляцию.

.        Генеральная мойка оборудования.

.        Операторы промывают чистой водой без добавления дезсредств: каплеуловители, кормушки, калориферы, форточки, бункера. Проводят генеральную уборку в бытовых комнатах, подметают, моют оборудование, промывают водный фильтр, дозатор. Белят стены, пол.

.        Проверка исправности оборудования в корпусе, ремонт и настройка.

.        Заключительная дезинфекция парами формалина.

Установка «Аист-2М» заправляется раствором формалина в дозе 20 мл/м2, открываются торцевые ворота и входные двери. Завозят Установку «Аист-2М» и методом распыления проводят окончательную газацию. Во время проведения газации находиться в корпусе категорически запрещается. Экспозиция 24-72 часа.

Проветривание корпуса. В корпус разрешается входить после полного исчезновения запаха формалина.

Обеспечения микроклимата.

На птицефабрике «Новосафоновская» в корпусах для содержания птицы применяют принудительную вентиляцию, которая не зависит от факторов внешней среды и обеспечивает подачу свежего воздуха по заданной программе.

В качестве механического побудителя воздухообмена в системах принудительной вентиляции птичника, которая оборудована комплектами имеются элекровентиляторы. Так как в птичнике приточно-вытяжная система вентиляции, то элекровентиляторы установлены и в приточных, и в вытяжных отверстиях. Схема организации воздухообмена при этом происходит «сверху - вниз». И это как правило наиболее действенная вентиляция, которую, однако, нужно использовать разумно, избегая излишних затрат электроэнергии.

Основной единицей для характеристики степени вентиляции птичников является количество свежего воздуха, подаваемого в него в течении часа из расчета на 1кг живой массы (мі/кг/ч). Учеными и практиками разработаны нормативы воздухообмена с учетом вида, возраста, живой массы, способа содержания, зоны размещения птичников и времени года. При этом принято различать холодный (зима-осень) и тёплый (лето-весна) периоды года.

Для обеспечения должного микроклимата корпус оснащен:
Приточной вытяжной вентиляцией и отопительной системой.

Система приточной вентиляции состоит из боковых вентиляторов, жалюзей расположенных с торцевой стороны корпуса, тыльных вентиляторов, потолочной вентиляции (шахт). Теплогинераторы для обогрева корпуса и смешивания воздуха в количестве 6 шт. распределённые по стенам, по всей длине корпуса.

Модель жалюзи SMT - с сервоприводом: SM (SOB)

Жалюзи предназначены для использования в птицеводстве и тепличном хозяйстве, а также в традиционных отраслях промышленности.

Через них осуществляется приток свежего воздуха в помещение под воздействием вытяжных вентиляторов, расположенных в противоположном конце здания. Применение жалюзи способствует повышению аэродинамической эффективности. рекомендуется использовать жалюзи с сервоприводом, которые позволяют управлять вентиляцией в автоматическом режиме при помощи любой системы контроля микроклимата

ПРЕИМУЩЕСТВА

Корпус и пластины жалюзи изготовлены из оцинкованной стали.

·        Типоразмеры соответствуют размерам вентиляторов (напр. ЕМ50-50)

·              Жалюзи открываются при помощи мощного сервопривода (возможен вариант жалюзи с ручным приводом)

·        Возможность автоматизации процесса управления притоком воздуха при помощи системы климат-контроля.

Технические характеристики жалюзи:

Технические характеристики сервопривода:

Система вытяжной вентиляции состоит из 9 вентиляторов расположенных в торце здания противоположно приточным жалюзям и потолочный вентилятор в количестве 5-ти штук.

Туннельные вентиляторы

Торцевые туннельные вентиляторы применяются для вентиляции птицеводческих, животноводческих и других сельскохозяйственных и промышленных комплексов, где необходим большой воздухообмен.

Корпус вентилятора изготавливается из оцинкованной стали, обеспечивающей высокую антикоррозионную устойчивость.

Рабочее колесо осевого вентилятора состоит из самоочищающихся лопастей, изготавливаемых из оцинкованной или нержавеющей стали. Их профиль гарантирует высокую производительность осевого вентилятора при низком давлении и малых энергетических затратах.

Все компоненты вентилятора выполнены таким образом, чтобы максимально снизить воздушное сопротивление и уровень шума.

Осевой вентилятор ВО-12 оснащен автоматически открываемыми жалюзи при пуске вентилятора, что уменьшает сопротивление для проходящего воздуха и увеличивает производительность вентилятора.

Применяемый электродвигатель позволяет осуществлять регулировку частоты вращения рабочего колеса вентилятора в широких пределах с помощью частотных станций управления.

Одним из несомненных достоинств вентилятора является долговечность.

Металлический каркас и внутреннее устройство вентилятора представляют собой прекрасное прочностное решение. Продуманное крепление лопастей и диагональная распорка вносят весомый вклад в надежную работу вентилятора.

Все используемые материалы рассчитаны на длительный срок эксплуатации в агрессивной среде животноводческого хозяйства.

Вентиляционные башни вытяжные (ВБВ)

предназначены для вытяжки отработанного воздуха из птичника.

ВБВ состоит из:

.        Зонт

.        Корпус (пластиковый)

.        Обратный клапан «бабочка»

.        Вентилятор

Таблица технических параметров

Для взаимодействия систем выше перечисленных систем задача которых является обеспечения микроклиматом используется компьютерная система в которую установлена должная программа. Ниже показан расчет по вентиляции на птицефабрике «Новосафоновская».

Освещение помещения для птицы

При выращивании и содержании кур немаловажное значение имеет интенсивность освещения.

Найденский М.С. пришел к заключению, что повышенный уровень освещенности вызывает у кур состояние хронического стресса, желательная освещенность должна находиться в пределах 5-80 лк и дифференцироваться в зависимости от возраста и условий содержания птицы: для родительского (стада кур - 10-30 лк, для молодняка в возрасте 1-120 дней в многоярусных батареях - 12-80 лк для несушек 8-24 лк.

На «Новосафоновской птицефабрике» освещение в птичнике производиться люминесцентными энергосберегающими лампами с реостатным автомотическим регулированием светового почасового режима «Фаза рассвет-закат» т.е. имитация полного светового дня.

Исследования последних лет доказали целесообразность применения прерывистого освещения при выращивании и содержании кур яичного направления. В отличие от постоянного такое освещение позволяет не только увеличить яйценоскость кур, массу и оплодотворенность яиц, вывод цыплят, продолжительность использования кур-несушек, но и снизить затраты корма, расход дорогостоящей электроэнергии. В настоящее время разработаны и успешно применяются режимы прерывистого освещения при выращивании ремонтного молодняка и содержании промышленного и родительского стад яичных кур.

Сбор яйца

Сбор яйца при напольном содержании птицы осуществляется следующим образом. По середине корпуса на потолке установлена рельса, по рельсе ходит передвижная телега, оператор ставит на телегу специальные ящики с пластиковыми ячейками, пускает телегу по корпусу и собирает яйцо с гнёзд, при этом уже происходит первичная сортировка яйца на бой, насечку, грязное, чистое яйцо.

Состояние охраны окружающей среды на птицефабрике «Новосафоновская»

Большое внимание вопросам охраны окружающей среды уделяют администрация Новосафоноской птицефабрики.

Территория производственной зоны птицефабрики благоустроена. Дороги между цехами, на территории самих цехов заасфальтированы, подразделены на «чистые» и «грязные». Территория птицефабрики озеленена на 60%.

Корпуса оборудованы системами вентиляции и канализации. Предусмотрен сбор поверхностных вод сетью водоотводных каналов в приемный резервуар насосной станции и перекачка их в отстойники очистительных сооружений.

На птицефабрике имеется пометохранилище, где помет утилизируется и не загрязняет территорию.

Отходы убойного цеха поступают на переработку в котел утилизации на мясокостную муку.

Для улучшения охраны окружающей среды необходимо:

1.       Контролировать работу очистных сооружений.

2.       Не допускать на территорию птицефабрики посторонних лиц, бродячих животных и т.д.

.Повысить ответственность специалистов и рабочих в деле охраны окружающей среды.

. Оборудовать уголки по охране окружающей среды в каждом цехе.

. Установить очистные сооружения на автозаправочном пункте.

Общее заключение по корпусу в целом

Предприятие «Кузбасский бройлер» оснащено самым современным оборудованием которое имеется на данный момент в птицеводческой сфере но постоянное совершенствование птицеводства, вступление в систему ВТО и увеличение конкурентноспособного рынка птицеводческой продукции ставит предприятие в рамки постоянного совершенствования.

На сегодняшний день по сравнению с 5-ю годами ранее, кросс который выращивает ООО «Кузбасский бройлер», а это ИЗА F-15, селекционно изменен на меньшее потребление корма и большую яйценоскость, но потерял в длинноногости, а гнезда для птицы остались на прежнем уровне, поэтому птица не может запрыгнуть в гнездо. В связи с тем, очень много яйца находится на полу, а яйцо с пола не соответствует ни зоогигиеническим параметрам не параметрам инкубации.

Кормораздаточное оборудование осуществляет полный цикл раздачи кормов за довольно длинный промежуток времени (10-12 мин.). Сейчас в связи с тем, что птица потребляет меньше корма, 4-6% птицы постоянно недополучают кормосмеси.

В связи с постоянно развивающимися технологиями в птицеводстве, система освещения не соответствует нормам потребления электроэнергии и нормам освещенности помещения.

птицефабрика зоогигиенический помещение взрослый

Заключение

Птицефабрика «Новосафоновская» является передовым предприятием Кузбасса хотя с момента запуска прошло всего 5 лет.

Новейшее оборудование, хорошие условия труда, достойная заработная плата, все говорит о том, что это предприятие будет радовать покупателя высококачественным мясом птицы и продуктами её переработки еще долгое время, но в тот же момент многое остается еще не сделанным, не обточенным, не доведенным до совершенства. С точки зрения зоогигиены еще многое предстоит сделать предприятию, ввести утилизацию и переработку помета, довести до совершенства систему переработки отходов продукции птицеводства и многое другое. Но все эти трудности и недоработки будут преодолены при рациональном использовании средств предприятия и умении специалистов работающих на предприятии ООО«Кузбасскийбройлер».

Используемая литература

1.   Промышленное птицеводство Сергиев-Посад 2011.

2.       Тучемский Л.И. и др. Руководство по работе с курами мясного кросса «Смена-4».  Сергиев Посад, 2004 С. 5 - 45.

.        Руководство по выращиванию кур мясного направление продуктивности Балт-иза Санкт петербург.

.        Фисинин В.И., Егоров И.А. Кормление сельскохозяйственной птицы. - Сергиев Посад 2004 год - С. 108 - 115.

.        Спиридонов И.П., Мальцев А.Б. Кормление сельскохозяйственной птицы. Омск 2002 год .

.        Агеев Н.В., Алексеев Ф.Ф. Промышленное птицеводство. - М: Агропромиздат, 1985 год. - С. 219 - 229.

.        Бранди Х., Бюжев Х. Разведение, содержание и кормление птицы. - М: - Колос, 1972 год. - С. 265.

.        Волков П.К. Зоологические нормативы. - М: Агропромиздат, 1986. - С. 128.

.        Раздаточный материал выпускной квалификационной работы, Экологическая характеристика, 2002 год. - С. 5.

.        Околелова Т.М. Кормление сельскохозяйственной птицы.- Сергиев Посад. - 1999. - С. 106.

.        Писарев Ю.А. Система микроклимата от фирмы «VDL» //

Птицеводство. - 2003 год. - № 2. - С. 45.

.Руководство по системе кормления от компании «Val-Ko».