Наименование понятия
|
Сущность понятия
|
Примеры по некоторым отраслям
|
1. Предмет труда
|
Предмет, над которым работает человек для
создания промежуточного или конечного продукта с целью удовлетворения
определенных потребностей
|
Книга - для читателя. Нормативы
конкурентоспособности будущего объекта, информация, методы - для
исследователя. Техническое задание на разработку, чертеж - для конструктора.
Заготовка - для токаря. Информация, методика - для экономиста. Строящийся дом
- для строителя. Перевозимый груз - для шофера. Болезнь человека для врача
|
2. Орудие труда
|
Часть средств производства или основного
капитала, с помощью или посредством которых человек воздействует на предмет
труда
|
Лабораторное оборудование, компьютер - для
исследователя. Графопостроитель, компьютер, система автоматизированного
проектирования - для конструктора. Станок - для токаря. Стол, компьютер - для
экономиста. Подъемный кран - для строителя. Машина - для шофера. Скальпель -
для хирурга
|
3. Живой труд
|
Непосредственно работник, оказывающий с помощью
орудия труда воздействие на предмет труда с целью его преобразования и
удовлетворения определенных потребностей
|
Исследователь. Конструктор. Токарь. Экономист.
Строитель. Шофер. Врач
|
4. Пространство
|
Место протекания производственного процесса,
одна из форм диалектического единства пространства и времени
|
Лаборатория - для исследователя. Рабочее место
- для токаря. Территория и маршрут движения - для шофера. Операционная - для
хирурга
|
5. Время
|
Длительность производственного процесса, одна
из форм диалектического единства пространства и времени
|
Длительность лабораторных испытаний надежности
двигателя. Штучное время обработки детали. Время нахождения машины в пути.
Длительность хирургической операции
|
6. Удовлетворение потребностей
|
Изготовление продукции, оказание услуги или
выполнение работы для удовлетворения определенных потребностей в соответствии
с плановым документом или личной идеей
|
Работа ученого над новой идеей, монографией.
Выполнение научно-исследовательской организацией программы повышения
конкурентоспособности машины. Выполнение строительной организацией
оперативно-календарного плана. Выполнение токарем сменно-суточного задания.
Выполнение консалтинговой фирмой контракта по анализу конкурентных
преимуществ организации
|
Все технологические процессы принято в настоящее время
классифицировать по шести основным признакам:
- способу воздействия на предмет труда
- характеру связи исходных элементов и
результата
- типу используемого оборудования
- уровню механизации
- масштабам выпуска продукции
- прерывности и непрерывности.
Воздействие на предмет труда в рамках технологического
процесса может осуществляться как при непосредственном участии человека -
неважно, идет ли речь о прямом воздействии, или только о регулировании, так и
без него. В первом случае, примером которого является обработка деталей на
станке, составление компьютерной программы, ввод данных и т.п. такое
воздействие называется технологическим; во втором, когда действуют только
природные силы (брожение, закисание и пр.) - естественным.
По характеру связи исходных элементов и результата выделяется
три типа технологических процессов:
- аналитические,
- синтетические,
- прямые.
В аналитических из одного вида сырья получают несколько
продуктов. Их примером является переработка молока или нефти. Так, из последней
можно извлечь бензин, керосин, солярку, масла, дизельное топливо, мазут, битум.
В синтетических - наоборот, из нескольких исходных элементов создается один
продукт, например из отдельных деталей собирается сложный агрегат. В прямом
технологическом процессе происходит преобразование одной изначальной субстанции
в один же конечный продукт, скажем из чугуна выплавляется сталь.
По типу используемого оборудования технологические процессы
принято подразделять на открытые и аппаратурные.
Первые связаны с механической обработкой предмета труда -
резанием, сверлением, ковкой, шлифовкой и т.п. Примером вторых является
химическая, термическая и иная обработка, протекающая уже не открыто, а
изолированно от внешней среды, например в различного рода печах,
ректификационных колоннах и т.п.
В настоящее время выделяется пять уровней механизации
технологических процессов. Там, где она отсутствует вовсе, например при рытье
канавы с помощью лопаты, речь идет о ручных процессах. При механизации основных
операций и выполнении вручную вспомогательных имеют место машинно-ручные
процессы; например, обработка детали на станке, с одной стороны, и ее
установка, с другой. Когда оборудование функционирует самостоятельно, а
человеку остается лишь нажимать кнопки, говорят о частично автоматизированных
процессах. Наконец, если без участия человека осуществляются не только
производство, но оперативный контроль и управление, например, с помощью
компьютеров, имеют место комплексно автоматизированные процессы.
Относительно самостоятельным элементом любого
технологического процесса является операция, выполняемая над определенным
предметом труда одним рабочим или бригадой на одном рабочем месте.
Операции различаются по двум основным признакам:
- назначению
- степени механизации.
По степени механизации операции делятся на ручные,
механизированные, машинно-ручные (комбинация механизированных и ручных работ);
машинные (выполняемые всецело машинами, управляемыми людьми);
автоматизированные (выполняемые машинами под управлением машин при общем
наблюдении и контроле со стороны человека); аппаратурные (естественные
процессы, стимулируемые и контролируемые работником, протекающие в замкнутой
искусственной среде).
Сами производственные операции, в свою очередь, можно
разделить на отдельные элементы - трудовые и технологические. К первым
относятся трудовые движения (однократные перемещения корпуса, головы, рук, ног,
пальцев исполнителей в процессе осуществления операции); трудовые действия
(совокупность движений, производимых без перерыва); трудовые приемы
(совокупность всех действий над данным объектом, в результате которых
достигается поставленная цель); комплекс трудовых приемов - их совокупность,
объединенная либо по технологической последовательности, либо по общности
факторов, влияющих на время выполнения.
К технологическим элементам операций относятся: установка -
неизменное закрепление обрабатываемой заготовки или сборочной единицы; позиция
- фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной заготовкой или
собираемой сборочной единицей совместно с приспособлением относительно
инструмента или неподвижной части оборудования; технологический переход -
законченная часть операции обработки или сборки, характеризуемая постоянством
применяемого инструмента; вспомогательный переход - часть операции, не
сопровождаемая изменением формы, размеров, состояния поверхностей, например
установка заготовки, смена инструмента; проход-повторяющаяся часть перехода
(например, при обработке детали на токарном станке переходом можно считать весь
процесс полностью, а проходом однократное перемещение резца по всей ее поверхности);
рабочий ход - законченная часть технологического процесса, состоящая из
однократного перемещения инструмента относительно заготовки, сопровождаемая
изменением формы, размеров чистоты поверхности или свойств заготовки;
вспомогательный ход-то же, не сопровождаемое изменениями.
Вывод: Технологический процесс - последовательность
технологических операций, необходимых для выполнения определенного вида работ.
Технологические процессы состоят из технологических (рабочих) операций,
которые, в свою очередь, складываются из технологических переходов.
Технологический процесс - это целесообразное изменение формы, размеров,
состояния, структуры, положения, места предметов труда.
Все технологические процессы принято делить на основные,
вспомогательные и обслуживающие. Основные подразделяются на заготовительные,
обрабатывающие, сборочные, отделочные, информационные и пр. Цель
вспомогательных процессов состоит в создании условий, необходимых для
осуществления основных. Обслуживающие процессы связаны с размещением,
хранением, перемещением сырья, материалов, полуфабрикатов, готовой продукции.
Все технологические процессы классифицируются по шести
основным признакам: способу воздействия на предмет труда, характеру связи
исходных элементов и результата, типу используемого оборудования, уровню
механизации, масштабам выпуска продукции и прерывности либо непрерывности.
По источнику энергии, необходимой для их осуществления
технологические процессы можно разделить на естественные (пассивные) и
активные.
По типу используемого оборудования технологические процессы
принято подразделять на открытые и аппаратурные.
По степени механизации операции делятся на ручные,
механизированные, машинно-ручные, машинные, автоматизированные, аппаратурные.
3. Организация управление производственным
процессом на ОАО «Белорецкий хлебокомбинат»
ОАО «Белорецкий хлебокомбинат» образован в 1993 г. В состав
компании «СИТНО» вошел в 2000 г. За 80 лет своего существования превратился в
крупнейшее перерабатывающее предприятие города Белорецка, своего региона, стал
одним из ведущих производителей компании «СИТНО».
Сегодня в сутки Белорецкий хлебокомбинат выпускает более 8
тонн хлебобулочных и кондитерских изделий. Ассортимент выпускаемой продукции
составляет 148 наименований.
Основная продукция хлебокомбината: различные виды хлеба,
булочные изделия, более ста наименований кондитерских изделий (торты, пирожные,
рулеты, печенье и восточные сладости, мармелад и пироги).
Адрес: 453510, Россия, Республика Башкортостан, г. Белорецк,
ул. Тюленина, 3.
В ОАО «Белорецких хлебокомбинат» все обязанности и полномочия
разделены по функциональному признаку и в соответствии с ними определены
должностные инструкции каждого работника. Отношения работника и предприятия,
возникающие на основе трудового договора, контракта, регулируются
законодательством РФ о труде. Формы, системы и размер оплаты труда работников,
а также другие виды их доходов устанавливаются в соответствии с действующим
законодательством и результатами хозяйственной деятельности предприятия. Оно
обеспечивает гарантированный законом минимальный размер оплаты труда, условия
труда, и меры социальной защиты работников.
Предприятие обеспечивает социальное развитие, улучшение
условий труда, обязательное медицинское страхование и социальное обеспечение
работников предприятия. Предприятие обязано обеспечить своим работникам
безопасные условия труда, и несет ответственность за ущерб, причиненной их
здоровью и трудоспособности.
На каждого из сотрудников предприятия возложены определенные
функции и обязанности, что облегчает контроль над соблюдением. Данные
обязанности четко определены в должностных инструкциях.
На предприятии на каждую должность имеется инструкция по
охране труда. А при приеме на работу работники проходят инструктаж по технике
безопасности, и после ознакомления расписываются в специальном журнале.
ОАО «Белорецким хлебокомбинатом» в лице Генерального
директора принята декларация о соответствии хлеба в ассортименте, хлебобулочных
и макаронных и кондитерских изделий в ассортименте на основании Протокола испытаний
Управления Госторгхлебинспекции по Республики Башкортостан. Таким образом,
имеющееся оборудование позволяет в существующих условиях производить
качественные товары.
Бизнес-процесс выпечки хлеба и производства тортов начинается
с поступления сырья для производства. Отдел снабжения обеспечивает поставку
ингредиентов в достаточном количестве от поставщиков. Мастер смены формирует
заявку по мере использования ингредиентов. Производственный учет
автоматизирован во всех основных цехах. Налажен учет выработки готовой
продукции и полуфабрикатов, их перемещения в экспедицию. В системе также
формируются и отрабатываются акты списания и оприходования готовой продукции и
составляются отчеты для бухгалтерии. В планово-экономическом отделе полностью
автоматизирован учет готовой продукции.
Подпроцесс производства хлеба начинается с получения
ингредиентов, их дозировки, рассчитанной в соответствии с технологической
картой продукта.
Изготовление закваски можно выделить отдельным подпроцессом -
это еще не тесто, уже не ингредиенты. Закваска изготовляется из дрожжей,
сбраживается.
Изготовление теста включает процесс замешивание оставшихся
ингредиентов - мука, пищевые добавки и др. на данном этапе технологически
определяется сортность хлеба.
Подпроцесс формования обеспечивает выкладку хлеба в формы для
выпечки. Термическая обработка - это и есть непосредственно выпечка. Важно
выбрать оптимальный температурный режим. На рисунке 3.1.1 представлена схема
процесса производства хлеба и хлебобулочных изделий.
Рис. 3.1.1. Технологическая схема приготовления хлеба
Хранение и подготовка сырья к производству. Муку сохраняют в
емкостях (силосах) или мешках. Перед подачей на производство при необходимости
отдельные партии смешивают для улучшения хлебопекарных свойств, просеивают
через сита для отделения посторонних примесей и пропускают через устройство для
удаления металломагнитных примесей.
Соль сохраняют в мешках или насыпью в отдельном помещении.
Перед использованием ее растворяют в воде в солерастворителе. На современных
хлебозаводах соль сохраняют в виде концентрированного раствора. Раствор
фильтруют, отстаивают и подают на производство.
Прессованные дрожжи сохраняют в холодильнике. Перед
использованием их измельчают. В специальной дрожжемешалке готовят суспензию
дрожжей в теплой воде, которую используют для приготавливания теста.
Вода сохраняется в баках холодной и горячей воды. Перед
приготавливанием теста холодную и горячую воду смешивают в определенной
пропорции для доведения к необходимой температуре.
Сахар сохраняют в мешках. При подготовке к производству его
растворяют в воде и фильтруют.
Твердые жиры сохраняют в ящиках или бочках, жидкие - в
емкостях. Перед использованием твердые жиры растапливают и процеживают через
сита определенного размера. Процеживают также жидкие жиры и масла.
Яйца дезинфицируют, разбивают и процеживают через сито.
Приготовление теста. Из подготовленного сырья по
установленной рецептуре готовят тесто. Пшеничное тесто готовят в одну
(безопарный способ) или в две фазы (опарный способ).
При безопарном способе тесто замешивают сразу из всего сырья.
В месильный аппарат согласно рецептуре дозируется мука, вода, дрожжевая
суспензия, соль, другое сырье и проводится смешивание до получению однородной
массы. Приготовленное тесто определенное время бродит.
При опарном способе сначала из части муки, воды, всех дрожжей
готовят опару. После созревания к ней прибавляют остаток муки и воды, соль, а
также другое сырье и замешивают тесто. Во время брожения дрожжевые клетки
сбраживают сахар муки с образованием спирта и диоксида углерода, который
разрыхляет тесто, оно увеличивается в объеме, приобретает необходимые
физические свойства, в нем накапливаются ароматические вещества.
Ржаные сорта хлеба готовят в основном двухфазным способом. Сначала
готовят закваску, потом на ней замешивают тесто.
Выпекание. После выстаивания тестовые заготовки выпекают в
хлебопекарных печах разной конструкции. Во время выпекания вследствие
теплофизических, микробиологических, биохимических, коллоидных, химических
процессов тестовая заготовка превращается в хлеб с окрашенной корочкой и
ароматным ароматом.
Остывание и хранение. Испеченный хлеб укладывают в ящики или
лотки, которые размещают на вагонетках или в контейнерах, при этом
отбраковывают изделия, которые не отвечают стандартам. Вагонетки с хлебом
транспортируют в хлебохранилища для остывания и реализации.
Также как и процесс изготовления хлеба, процесс изготовления
тортов начинается с получения ингредиентов, каких используется гораздо больше,
чем для изготовления хлеба. Снабжение также обеспечивает специально созданный
отдел. Заявку формирует начальник кондитерского цеха.
Следующим этапом является замешивание ингредиентов в
соответствии с технологией производства и выпечка коржей. Параллельно данному
процессу происходит процесс изготовления прослойки. Далее прослойка и коржи
соединяются, украшаются. Схематично этот процесс представлен на рисунке 1.3.2.
Рис. 1.3.2. Блок-схема изготовления тортов и кондитерских
изделий
Макаронные изделия «СИТНО» производятся на современном
итальянском оборудовании фирмы TECALIT, данная технология производства макарон
- плод многолетнего труда лучших итальянских мастеров. Оборудование
ориентировано на международные стандарты качества. Процесс производства
классически прост, поэтому легко контролируется каждый этап, начиная с
подготовки сырья до сушки и упаковки готовой продукции. Для изготовления
макарон «СИТНО» используется только мука собственного производства из высоких
сортов пшеницы без добавления добавок, красителей, генномодифицированных
составляющих. Технологический процесс изготовления макаронных изделий
представлен на рисунке 1.3.3.
Рис. 1.3.3. Технологический процесс производства макаронных
изделий
Контроль качества должен производиться на каждом этапе
производства продукции. Неоптимально выбранный температурный режим для выпечки
обусловит разломы на корочке, непопекание, непривычный цвет, вкус, неправильное
формование - мы не увидим хлеба привычной формы и веса, закваска и замес -
технологическая основа, благодаря которой хлеб имеет вкус, цвет, пищевую и
энергетическую ценность, пористость.
Таким образом, в процессе выпечки хлеба контролируемыми
параметрами, подлежащими мониторингу, определяющими качество продукции,
являются масса, объем, время и температура.
Производство хлеба, хлебобулочных и кондитерских изделий
может осуществляться как на оборудовании ведущих зарубежных фирм «Бэпэкс -
ХУТТ», «Антон Олерт» (Германия), «Реон» (Япония), так и на отечественном
оборудовании.
Вывод: ОАО «Белорецкий хлебокомбинат» образован в 1993 г. В
состав компании «СИТНО» вошел в 2000 г. Основная продукция хлебокомбината:
различные виды хлеба, булочные изделия, более ста наименований кондитерских
изделий. Бизнес-процесс выпечки хлеба и производства тортов начинается с
поступления сырья для производства. Отдел снабжения обеспечивает поставку
ингредиентов в достаточном количестве от поставщиков. Мастер смены формирует
заявку по мере использования ингредиентов. Производственный учет автоматизирован
во всех основных цехах. Налажен учет выработки готовой продукции и
полуфабрикатов, их перемещения в экспедицию. В системе также формируются и
отрабатываются акты списания и оприходования готовой продукции и составляются
отчеты для бухгалтерии. В планово-экономическом отделе полностью
автоматизирован учет готовой продукции. Контроль качества производится на
каждом этапе производства продукции. Параметры, подлежащие мониторингу: масса,
объем, время и температура.
Заключение
Производственный процесс представляет собой совокупность всех
действий людей и орудий труда, осуществляющих на предприятии процесс
превращения сырья, материалов, полуфабрикатов и других предметов труда в
готовую продукцию, отвечающую потребностям общества. Он состоит из, так
называемых, технологических процессов, которые, в свою очередь состоят из
последовательно выполняемых над данным предметом труда технологических действий
- операций.
В зависимости от назначения и роли в производстве, процессы
подразделяются на основные, вспомогательные и обслуживающие. Совокупность
основных процессов образует основное производство. Состав и взаимные связи
основных, вспомогательных и обслуживающих процессов образуют структуру
производственного процесса.
Для рациональной организации производства, организация
производственного процесса должна соответствовать определенным принципам. Таких
принципов двенадцать: пропорциональности, дифференциации, комбинирования,
концентрации, специализации, универсализации, стандартизации, параллельности,
прямоточности, непрерывности, ритмичности и автоматичности.
В курсовой работе также рассмотрены вопросы: понятие
производственного процесса, разновидности производственных процессов и принципы
организации процессов производства.
ОАО «Белорецкий хлебокомбинат» образованный в 1993 г.
специализируется на изготовлении различных видов хлеба, булочных и кондитерских
изделий. Бизнес-процесс выпечки хлеба и производства тортов начинается с
поступления сырья для производства. Отдел снабжения обеспечивает поставку
ингредиентов в достаточном количестве от поставщиков. Мастер смены формирует
заявку по мере использования ингредиентов. Производственный учет
автоматизирован во всех основных цехах. Налажен учет выработки готовой
продукции и полуфабрикатов, их перемещения в экспедицию.
производственный технологический хлебокомбинат управление
Список
источников
1. Волков
О.И. Экономика предприятия (фирмы) / О.И. Волков. - М.: Инфра-М, 2009. - 401 с.
2. Казакова
Ф.К. Экономика и социология труда. Учебное пособие. / Ф.К. Казакова, И.В.
Белянина. - М.: МГИУ, 2009. - 44 с.
. Корсаков
М.Н. Экономика предприятия / М.Н. Корсаков. - СПб.: Питер, 2009. - 298 с.
. Омаров
А.М. Экономика производственного объединения (предприятия). / А.М. Омаров. -
М.: Экономика, 2010. - 421 с.
. Ребрин
Ю.И. Основы экономики и управления производством / Ю.И. Ребрин. - Таганрог:
ТРТУ, 2010. - 329 с.
. Производственный
и операционный менеджмент, 10-е издание / Пер. с англ. под ред. Н.А. Коржа. -
М.: Издательский дом «Вильямс», 2012. - 704 с.
. Производственный
менеджмент: учебник для вузов по направлению 521500 «Менеджмент» / В.А.
Козловский, А.К. Казанцев, В.В. Кобзев, Б.И. Кузин; под ред. В.А. Козловского;
С.-Петерб. гос. ун-т, Фак. менеджмента; Саратов. гос. политехн. ун-т; РАН,
С.-Петерб. ин-т информатики. - М.: ИНФРА-М, 2011. - 574 с.
. Производственный
менеджмент: учебник для вузов / С.Д. Ильенкова, А.В. Бандурин, Г.Я. Горбовцов,
Н.Д. Ильенкова; под ред. С.Д. Ильенковой. - М.: ЮНИТИ, 2010. - 583с
. Фатхутдинов
Р.А. Производственный менеджмент: учебник для вузов по спец. и направлению
«Менеджмент» / Р.А. Фатхутдинов. - 6-е изд. - СПб.: Питер, 2012. - 490 с.