Совершенствование системы менеджмента качества на примере предприятия ОАО 'Казаньоргсинтез'

Вид работы:

Дипломная (ВКР)
Предмет:

Менеджмент
Язык:

Русский
,
Формат файла:
MS Word

103,18 Кб
Опубликовано:

2014-04-14

Все дипломные работы по менеджменту

Скачать дипломную работу Читать текст online Заказать дипломную
*Помощь в написании! Посмотреть все дипломные работы

Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.

Совершенствование системы менеджмента качества на примере предприятия ОАО 'Казаньоргсинтез'

Содержание

Введение

1. Теоретические основы системы менеджмента качества организации

1.1 Понятие "система менеджмента качества" в организации

1.2 Значение системы менеджмента качества организации

2. Анализ системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез"

2.1 Характеристика хозяйственной деятельности предприятия

2.2 Процесс управления в системе менеджмента качества организации

2.3 Мониторинг проблем, связанных с системой менеджмента качества организации

3. Пути совершенствования системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез"

3.1 Разработка рекомендаций по устранению проблем в системе менеджмента качества организации

Должностная инструкция начальника отдела контроля качества

3.2 Практическая реализация мероприятий по совершенствованию системы менеджмента качества организации

Выводы и предложения

Список использованной литературы

Приложение 1

Введение

Чтобы успешно руководить организацией и обеспечивать ее функционирование, необходим соответствующий инструмент. Одним из таких инструментов является система менеджмента качества.

В рыночной экономике производитель и потребитель сами находят себя на рынке, мотивация их деятельности основывается на финансовом выигрыше и максимизации потребительского эффекта. При этом потребитель имеет выбор между наилучшими товарами различных производителей.

Между качеством и эффективностью производства существует прямая зависимость. Повышение качества способствует повышению эффективности производства, приводя к снижению затрат и увеличению доли рынка. Именно это и определяет актуальность выбранной автором темы.

Качество выступает как главный фактор конкурентоспособности товара, составляя его "стержень".

Центральное место, занимаемое качеством и конкурентоспособностью в товарной и в целом в рыночной политике, определяет их место в стратегии маркетинга и практической маркетинговой деятельности. И поскольку маркетинг ставит в центр внимания потребителя, вся работа предприятия, использующего принципы и методы маркетинга, направлена на подчинение производства интересам потребителя.

Потребитель, являясь главной фигурой, определяет направления развития производства, приобретая товары и услуги в соответствии с собственным желанием. Говоря о проблеме качества, следует отметить, что за этим понятием всегда стоит потребитель. Именно он выбирает наиболее предпочтительные свойства.

В области качества произошла подлинная революция. Именно с помощью современных методов менеджмента качества многие известные зарубежные фирмы добились лидирующих позиций на различных рынках.

контроль менеджмент качество отдел

Целью дипломного проекта является разработка предложений по совершенствованию системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез".

Для достижения данной цели необходимо решить следующие задачи:

. Изучить теоретические основы системы менеджмента качества организации.

. Провести анализ системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез".

. Разработать предложения по совершенствованию системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез".

Объектом исследования является производственное предприятие ОАО "Казаньоргсинтез".

Предметом исследования выступает система менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез".

Структура дипломного проекта включает введение, три раздела, выводы и предложения, список использованной литературы.

В первом разделе раскрыты теоретические основы системы менеджмента качества в организации, в том числе дано понятие и значение системы менеджмента качества организации.

Во втором разделе дипломного проекта проведен анализ системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез". Здесь же дана краткая характеристика хозяйственной деятельности предприятия, анализ системы менеджмента качества организации, мониторинг проблем, связанных с системой менеджмента качества организации.

В третьем разделе автором разработаны предложения по совершенствованию системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез". Здесь разработаны рекомендации по устранению проблем в системе менеджмента качества организации, а также приведена практическая реализация мероприятий по совершенствованию системы менеджмента качества организации.

В данном проекте использованы следующие методы исследования: наблюдение, опрос и анализ документов.

Теоретической основой дипломного проекта послужили исследования таких ученых, как Круглова М.Г., Мишина В.М., Варакута С.А., Бойцова В.В., Пономарева С.В. и многих других.

Отдельные вопросы о понятии "системы менеджмента качества" и его значении рассматривались рядом отечественных и зарубежных ученых: Аристовым О.В., Басовским Л.Е., Гиссиным В.И., Ахминым А.М., Гвоздиным В.Ю., Окрепиловым В.В., Ильенковой С.Д., Исикавой И. и др.

1. Теоретические основы системы менеджмента качества организации

1.1 Понятие "система менеджмента качества" в организации

Серьезная конкурентная борьба обусловила в странах с развитой рыночной экономикой разработку программ повышения качества. Возникла необходимость наработки объективных показателей для оценки способностей фирм производить продукцию с необходимыми качественными характеристиками. Эти объективные показатели составляют так называемую систему качества предприятия.

Управление качеством продукции на предприятии - это действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Эти действия включают входной, операционный, приемо-сдаточный и инспекционный контроли [8, с.100].

Система качества создается для управления качеством производства работ, непосредственно связанных с качеством продукции (оценка качества разработки и проектирования внедряемой продукции; поступаемых материалов; контроль за обеспечением технологической точности оборудования, используемого в производстве продукции; контроль за качеством выполнения технологических процессов, своевременного выявления брака и т.д.).

Система качества охватывает такие элементы, как управленческие и производственные функции, производственные и организационные структуры, технология управления, трудовые процессы, методы, информация и т.д.

По мнению Окленда хорошей система может быть в том случае, когда:

она письменно оформлена;

гарантировано выполнение требований потребителя;

гарантировано соответствие нуждам организации;

она охватывает все виды деятельности организации [11, с.110].

В соответствии с этим он перечисляет требования к такой системе:

. Письменный план по качеству, руководство по качеству и политика, понимаемые, применяемые и поддерживаемые на всех уровнях организации. Постоянное обновление всех этих элементов.

. Организационная структура, определяющая обязанности всех лиц, влияющих на качество.

. Анализ принятых заказов с точки зрения ясного понимания требований потребителя и процедур, обеспечивающих контроль за разработкой товаров и услуг, с тем чтобы эти требования выполнялись.

. Наличие процедур, обеспечивающих соответствие приобретаемых товаров и услуг требованиям организации и возможность отследить их прохождение внутри организации вплоть до конечного продукта.

. Создание систем, гарантирующих потребителю возможность оценить пригодность для использования любого поставляемого ему материала или услуги.

. Полностью документированное и достаточно детализированное руководство по процессам, позволяющее выполнить работу точно в соответствии с требуемыми условиями.

. Контроль, калибровка и техническое обслуживание измерительного и контрольного оборудования.

. Документально оформленная процедура обнаружения отсортировки не соответствующих требованиям товаров и услуг и назначения корректирующих действий.

. Защита качества (например, упаковка) конечного продукта, чтобы гарантировать потребителю получение его без повреждений.

. Наличие процедур, позволяющих документально оформить и подтвердить соответствие любой сервисной операции требованиям потребителей.

. Регистрация сведений о качестве, позволяющая объективно подтвердить соответствие выполненной работы документально оформленным процедурам.

. Наличие процедур, выявляющих потребность в обучении, обеспечивающих его проведение и фиксацию результатов в отношении всего персонала.

. Применение статистических методов.

. Самоконтроль с помощью внутренних аудитов и проверок [10, с.81].

Для того чтобы помочь организациям внедрять и обеспечивать функционирование эффективных систем качества, разработан ряд стандартов под общим названием ИСО 9000.

Международные стандарты семейства ИСО 9000 законодательно закрепили такой подход. Они основываются на понимании того, что всякая работа выполняется как процесс (см. рис 1.1.1.) [7, с.124].

Рис. 1.1.1 Обобщенный процесс по ИСО 9000

Первая редакция международных стандартов ИСО серии 9000 вышла в конце 1980-х годов и ознаменовала выход международной стандартизации на качественно новый уровень. Эти стандарты вторглись непосредственно в производственные процессы, сферу управления и установили четкие требования к системам обеспечения качества. Они положили начало сертификации систем качества. Возникло самостоятельное направление менеджмента - менеджмент качества.

Стандарты ИСО серии 9000 установили единый признанный в мире подход к договорным условиям по оценке систем качества и одновременно регламентировали отношения между производителями и потребителями продукции. Проще говоря, ИСО 9000 требует от организации "говорить, что делает и делать то, что говорит". Организация "говорит, что делает" с помощью детализации всех операционных процедур, объясняя в руководствах по качеству, как осуществляется мониторинг и контроль. Затем организация должна продемонстрировать, что "делает то, что говорит", что системы качества действуют. Это обычно подразумевает регистрацию всех проверок, испытаний и других мероприятий по контролю качества - для обеспечения возможности аудита работы системы. Иными словами, стандарты ИСО - жесткая ориентация на потребителя при строгом соблюдении культуры производства [10, с.89].

В международном стандарте ИСО 9000 системы менеджмента качества содержат следующие понятия: "гарантия качества", "управление качеством" и "улучшение качества".

Гарантия качества - это часть менеджмента качества, сфокусированная на обеспечении уверенности в том, что соответствующее требование качества будет выполнено. При этом под системой менеджмента качества понимается система для установления политики качества, целей качества и для достижения этих целей. Соответственно, менеджмент качества - это полный набор процессов, используемый в системе менеджмента качества. Таким образом, обеспечение качества - все планируемые и систематически осуществляемые виды деятельности, а также подтверждаемые (если это требуется), необходимые для создания достаточной уверенности в том, что объект будет выполнять требования к качеству [12, с.121].

В отличие от этого понятия управление качеством трактуется как часть менеджмента качества, сфокусированная на выполнении требований качества. То есть это действия, использующие методы и виды деятельности оперативного характера в целях удовлетворения требований к качеству. А улучшение качества - как часть менеджмента качества, сфокусированная на увеличении его эффективности и продуктивности. Улучшению качества способствуют мероприятия, предпринимаемые внутри и вне организации с целью повышения эффективности и результативности деятельности и процессов для получения выгоды, как для организации, так и для ее потребителей.

Общесистемные принципы управления качеством имеют следующую классификацию:

. Принцип целенаправленности. Он определяет необходимость иметь четкую цель в области качества. Ведущие специалисты в области качества уверены, что экономика находится на стыке конкуренции двух концепций: качества и цены. При этом явным победителем на мировых рынках все чаще становится качество. Это приводит к тому, что в стратегических целях современных организаций акцент делается на качество, обеспечивающее низкую себестоимость продуктов труда и повышенные возможности ценовых маневров фирмы на рынках сбыта.

В конкретной форме цели формулируются в политике фирмы в области качества, определяются и осуществляются общим руководством качеством. Политика в области качества - основные направления и цели организации в области качества, официально сформулированные высшим руководством. Общее руководство качеством - аспект общей функции управления, определяющий и осуществляющий политику в области качества.

. Принцип плановости. Начальной общей функцией любого управления является планирование. Поэтому значение принципа плановости в управлении качеством очевидно. Планирование качества - часть менеджмента качества, сфокусированная на установление и интерпретацию политики качества, целей качества и требований качества и специфицирующаяся (детально определяющая), как это будет достигнуто. Следовательно, планирование качества в первую очередь связано с выработкой и принятием решения в области качества [10, с.97].

Оно включает следующие этапы:

определение назначения деятельности (например, сегментов рынков сбыта) со своими требованиями к качеству;

прогнозирование - изучение и оценка целей и перспектив развития (исследование рынков сбыта, ситуационный анализ предприятия и построение прогнозов требований к качеству);

выбор и постановка целей - определение желаемого результата (технические и другие требования к качеству продукции, расчетная цена, политика в области качества);

формирование и оптимизация плана работ по достижению цели, определение последовательности работ (планы и программы по обеспечению качества);

определение необходимых ресурсов (расчет объема затрат и распределение ресурсов между работами по программам по обеспечению качества) [9, с.91].

Этот принцип требует применения методов планирования и прогнозирования, методов оптимизации на основе альтернативных вариантов решений, системного анализа.

. Принцип системности. Он определяет системный подход к обеспечению качества. Как известно, система управления - это система для установления политики и целей, а также для достижения этих целей. Концепция системы управления качеством основывается на целом ряде специфических положений, "приземленных" к задачам предприятия в области качества с учетом конкретного потребителя.

Среди них, во-первых, обеспечение уверенности руководства предприятия в том, что "намеченное" качество достигается и поддерживается на заданном уровне.

Во-вторых, это обеспечение уверенности потребителя в то что "намеченное" качество поставляемой продукции достигается или будет достигнуто. При этом обеспечение уверенности потребителя может быть предусмотрено контрактом и определяться взаимосогласованными требованиями по представлению друг другу определенных доказательств. В этой связи руководители предприятия должны обеспечить взаимодействие подразделений в решении проблемы качества и скоординированное воздействие на такие элементы производства, как средства и предметы труда, процессы и непосредственно сам труд на основе комплексного планирования мероприятий по повышению качества.

Таким образом, система качества должна однозначно определять такие взаимосвязанные аспекты, как потребности и интересы предприятия, запросы потребителей.

Данный принцип, определяющий сущность системы качества, устанавливает систему качества как организационную структуру предприятия, распределение по ней соответствующей ответственности и полномочий, а также процедуры, процессы и работы, обеспеченные необходимыми ресурсами (материальными, трудовыми) для осуществления общего руководства качеством.

Следовательно, созданная на конкретном предприятии система качества является средством реализации руководством предприятия определенной политики и достижения поставленных целей в области качества продукции.

. Принцип комплексности. Из рассмотренного выше следует, что принцип комплексности в управлении качеством имеет особое значение, так как сегодня решить проблему обеспечения качества можно, только уделяя внимание всем аспектам, от которых она зависит.

Комплексный подход к управлению качеством предусматривает, с одной стороны, учет влияния всех компонентов разработки и технологической цепочки создания продукции, а с другой - управление функциональным качеством.

В свою очередь, качество планирования и проектирования продукта зависит от многих факторов, связанных с уровнем маркетингового мониторинга, политики организации в области качества, установленных требований к продукту, проекту, процессу и их качества.

Качество обеспечения производства определяется тем, каковы персонал, оборудование, информационная система организации, ее метрологическое обеспечение, состояние входного контроля качества материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, средства производства и методы их использования, как строится организацией стратегия затрат на обеспечение качества.

На качество производства влияют уровень менеджмента, организация труда персонала и его мотивация к высококачественному труду, организация и методы использования средств производства и проведения производственных процессов, контроля, измерений и испытаний.

Система качества должна охватывать и сферу реализации. Здесь формируется функциональное качество, на которое влияют уровни упаковки продукции, ее складирования, транспортировки, предпродажного сервиса, реализации, монтажа и налаживания.

Все большее значение для современных организаций приобретает обеспечение качества использования продукции по назначению. Для этого необходимо управлять такими факторами, как качество ремонтов и технического обслуживания, оказывать эффективную информационную помощь потребителям в использовании продукта труда по назначению, поддерживать постоянную связь с клиентами. В новых условиях, требующих принятия мер по охране окружающей среды, особое значение приобретает качество системы утилизации отслужившей свой срок продукции.

Таким образом, требования комплексного подхода при управлении качеством должны строго выполняться при создании системы управления качеством организации.

. Принцип непрерывности. В соответствии с принципом непрерывности управление качеством должно быть постоянным - это непрекращающийся на предприятии процесс.

Этапы управления качеством представляют собой непрерывные замкнутые циклы.

. Принцип постоянного совершенствования. В то же время этот процесс должен быть направлен на постоянное совершенствование. Только принцип постоянного совершенствования позволяет фирме отстаивать на рынках сбыта свои позиции в борьбе с конкурентами.

Повышение качества относится к интенсивным факторам развития экономики, что определяет актуальность принципа интенсивности. Прорывы в области качества на современных предприятиях осуществляются на основе инноваций, ориентированных на интенсивное развитие качества.

. Принцип оптимальности. Ориентация современной системы качества на удовлетворение запросов потребителя определяет принцип оптимальности в управлении качеством.

Качество продукции фирмы должно как можно точнее соответствовать тому качеству, которое в наибольшей степени устраивает потребителя (так называемому "нужному качеству").

Очевидно, объектами управления качеством являются и продукт труда, и система его поддержки. То есть управлять необходимо как техническим, так и функциональным качеством.

На основании рассмотренных принципов управления качеством и основных требований для их реализации можно сделать важнейший вывод о том, что система качества входит органической частью в систему управления предприятием, т.е. функционирует одновременно со всеми остальными видами его деятельности и взаимодействует с ними. Именно это обеспечивает единство количественных и качественных аспектов производства.

Таким образом, организационная структура общего руководства качеством должна устанавливаться в рамках управления деятельностью всего предприятия в целом (в комплексе) при обязательном определении "иерархии полномочий и их взаимосвязей". Таким образом, менеджмент качества должен охватывать весь персонал организации, на всех уровнях ее организационной структуры.

Существенным для обеспечения успеха данного подхода является убежденное и упорное руководство со стороны высшей администрации и обучение и переподготовка всех работников организации. При этом в управлении качеством акцент делается на экономические аспекты.

В настоящее время ученые и практики за рубежом связывают современные методы менеджмента качества с методологией TQM (total quality management) - всеобщим (всеохватывающим, тотальным) менеджментом качества.

В TQM признается, что достижение качества имеет смысл для всех организаций: оно касается всех и всего в организации. Оно всеобще, тотально. Фокусирование на удовлетворении ожиданий или требований потребителя делает применение тотального управления качеством реальной возможностью во всех организациях, как ориентированных на прибыль, так и некоммерческих.

Тотальное управление качеством предполагает, что все подразделения организации и все ее сотрудники могут внести вклад в качество. И хотя ошибки тех, кто имеет непосредственный контакт с потребителями, наиболее заметен, нельзя не учитывать и влияние на качество ошибок персонала, имеющего лишь косвенное отношение к потребителю. Например, потребителя может не удовлетворить неудачный дизайн товара, однако и простая описка служащего может привести к тем же результатам, если она сделана в счете-фактуре.предполагает действительно системный подход к организации, оно основано на убеждении, что качество появляется только тогда, когда вовлечен каждый сотрудник и все виды деятельности организации:

организация рассматривается как система взаимосвязанных людей;

любое действие, предпринятое в любом месте, может повлиять на качество;

поставщики - часть системы и на основе духа партнерства включены составной частью в деятельность по улучшению;

качество рассматривается с точки зрения потребителя или конечного пользователя.

Чтобы смотреть на качество глазами потребителей и превосходить их ожидания, организация должна прежде всего знать, чего же хотят потребители. Чтобы лучше понять ожидания, принципиально важно выстроить отношения с потребителем, стать ближе к нему. Поэтому при тотальном управлении качеством выделяется важность роли всех, кто напрямую связан с потребителем, предоставляет услуги, продает или занимается маркетингом и т.п. У такого персонала есть неоценимая возможность получать жизненно важную информацию о восприятии организации и ее товаров и услуг потребителем, оценивать изменения в ожиданиях потребителя, улавливать любые признаки будущих требований [10, с.107].

Для улучшения деятельности организации в стандартах качества определено восемь принципов системы качества:

. Ориентация на потребителя. Предприятия зависят от своих потребителей и должны понимать их настоящие и будущие потребности, выполнять их требования и стремиться превзойти их ожидания.

. Лидерство руководителя. Руководитель для обеспечения единства цели и направления деятельности организации должен создавать и поддерживать внутреннюю среду, в которой работники полностью вовлечены в решение задач организации.

. Вовлечение работников в работу системы качества для получения наибольшей выгоды от их способностей.

. Процессный подход. Желаемый результат тем эффективней, когда деятельностью и ресурсами управляют как процессом.

. Системный подход к менеджменту. Понимание взаимосвязанных процессов как системы повышает эффективность деятельность организаций.

. Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель.

. Принятие решений, основанное на фактах.

. Взаимовыгодные отношения с поставщиками [11, с.114].

Эти восемь принципов менеджмента качества образуют основу для стандартов на системы качества.

Системы менеджмента качества могут содействовать организациям в повышении удовлетворенности потребителей.

Системный подход к менеджменту качества побуждает организации анализировать требования потребителей, определять процессы, способствующие получению продукции, приемлемой для потребителей, а также поддерживать эти процессы в управляемом состоянии [7, с.129].

Система менеджмента качества может быть основой постоянного улучшения с целью увеличения вероятности повышения удовлетворенности как потребителей, так и других заинтересованных сторон. Она дает уверенность самой организации и потребителям в ее способности поставлять продукцию, полностью соответствующую требованиям.

Подход к разработке и внедрению системы менеджмента качества состоит из нескольких ступеней, включающих:

а) установление потребностей и ожиданий потребителей и других заинтересованных сторон;

б) разработку политики и целей организации в области качества;

в) установление процессов и ответственности, необходимых для достижения целей в области качества;

г) установление и определение необходимых ресурсов и обеспечение ими для достижения целей в области качества;

д) разработку методов для измерения результативности и эффективности каждого процесса;

е) разработку методов для измерения результативности и эффективности каждого процесса;

ж) определение средств, необходимых для предупреждения несоответствий и устранения их причин;

з) разработку и применение процесса для постоянного улучшения системы менеджмента качества [7, с.141].

Такой подход также применяется для поддержания в рабочем состоянии и улучшения имеющейся системы менеджмента качества.

Организация, принимающая указанный выше подход, создает уверенность в возможностях своих процессов и качестве своей продукции, а также обеспечивает основу для постоянного улучшения. Это может привести к возрастанию удовлетворенности потребителей и других заинтересованных сторон и успеху организации.

Таким образом, системы менеджмента качества содействуют организациям в повышении удовлетворенности потребителей и становятся социальной необходимостью.

Система менеджмента качества может быть основой постоянного увеличения вероятности повышения удовлетворенности как потребителей, так и других заинтересованных сторон. Она дает уверенность самой организации и потребителям в ее способности поставлять продукцию, полностью соответствующую потребительским требованиям.

Российские предприятия пока отстают в области применения современных методов управления качеством. Между тем повышение качества имеет поистине колоссальный потенциал. Однако повышение качества невозможно без изменения отношения к качеству на всех уровнях. Призывы к повышению качества не могут быть реализованы, если руководители различных уровней не станут относиться к качеству как образу жизни.

1.2 Значение системы менеджмента качества организации

По мере развития экономических реформ в России все большее внимание уделяется качеству.

В настоящее время одной из серьезных проблем для российских предприятий является создание системы качества, позволяющей обеспечить производство конкурентоспособной продукции [20, с.214].

Система качества важна при проведении переговоров с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у производителя системы качества и сертификата на эту систему, выданного авторитетным сертифицирующим органом.

Система качества должна учитывать особенности предприятия, обеспечивать, минимизацию затрат на разработку продукции. Потребитель желает иметь уверенность, что качество поставляемой продукции будет стабильным и устойчивым.

В теории и практике управления качеством выделены две проблемы: качество продукции и менеджмент качества.

Обеспечение качества требует не малых затрат. До недавнего времени основная доля в затратах на качество приходилась на физический труд. Но сегодня высока доля интеллектуального труда [22, c.98].

Проблема качества не может быть решена без участия ученых, инженеров, менеджеров. Должно быть гармоничное сочетание всех составляющих профессионального влияния на качество.

Значение качества продукции состоит в том, что только качественная продукция открывает экспортную дорогу на платежеспособные западные рынки. Большую роль в обеспечении качества продукции российских производителей и ее успешной конкуренции на мировых рынках призваны сыграть специальные конкурсы.

Различного рода конкурсы с присуждением их победителям почетных наград широко используются в мировой практике [11, c.124].

В России функционирует Совет по присуждению премий Правительства в области качества продукции. Учрежденный приз за качество состоит из диплома, благодарности правительства и права изобразить символ качества на продукции. Победители в конкурсе на лучшее качество продукции благодаря этому могут повысить эффективность рекламы. Основная цель конкурса - помочь российским предприятиям и организациям повысить конкурентоспособность отечественной промышленности на мировом рынке.

Являясь важным инструментом в борьбе за рынки сбыта, качество обеспечивает конкурентоспособность товара. Оно складывается из технического уровня продукции и полезности товара для потребителя через функциональные, социальные, эстетические, эргономические, экологические свойства. При этом конкурентоспособность определяется совокупностью качественных и стоимостных особенностей товара, которые могут удовлетворять потребности потребителя, а также расходами на приобретение и потребление соответствующего товара. Следует учитывать, что среди продукции аналогичного назначения большей конкурентоспособностью обладает та, которая обеспечивает наивысший полезный эффект по отношению к суммарным затратам потребителя. Безусловно, повышение качества сопряжено с затратами, однако они окупятся благодаря полученной прибыли. Занятие лидирующего положения на рынке невозможно без разработки и освоения новых товаров (модифицированных, улучшенных).

Значение повышения качества достаточно многообразно. Решение этой проблемы на микроуровне важно и для экономики в целом, так как позволит установить новые и прогрессивные пропорции между отраслями и внутри отраслей, например между металлургической промышленностью и машиностроением. Эти пропорции могут быть достигнуты путем совершенствования технологии производства машиностроительной продукции и повышения ее экономичности. Повышение же качества продукции машиностроения имеет значение для автоматизации производственных процессов в других отраслях. [15, c.74].

Достаточно высокая надежность приобретенного потребителем оборудования обеспечит ритмичность производственного процесса, что важно для предотвращения аварийных и внеплановых выходов оборудования из строя, возникновения "узких" мест.

Если не уделять серьезного внимания качеству, потребуются значительные средства на исправление дефектов. Гораздо большего эффекта можно достичь разработкой долгосрочных программ по предотвращению дефектов.

До недавнего времени считалось, что качеством должны заниматься специальные подразделения. Переход к рыночной экономике обусловливает необходимость изучения опыта ведущих компаний мира в достижении высокого качества, считающих, что на достижение качества должны быть направлены усилия всех служб. Ключевую роль в повышении качества играют оценки и требования потребителей, информация о неисправностях, просчетах и ошибках [21, c.185].

Исследования, проведенные в ряде стран, показали, что в компаниях, мало уделяющих внимания качеству, до 60% процентов времени может уходить на исправление брака.

После Второй мировой войны японские промышленники активно занимались поисками путей повышения эффективности производства и качества продукции. Группы японских управляющих изучали опыт по всему миру. Они встречались с руководителями всевозможных промышленных фирм США и Европы. Внимание японских управляющих привлекли такие понятия как статистический контроль качества и комплексное управление качеством. Изучив опыт различных стран, японские управляющие обратили внимание на то, что преуспевающие фирмы предъявляют высокие требования к своим работникам и качеству продукции.

В итоге проведенных исследований и выполненных разработок появились так называемые японские стандарты качества. В Японии возникло новое понятие "культура качества". Культура качества - комплексное понятие, включающее качество сервисного обслуживания, качество печатной документации, качество выполнения производственных операций и др. Япония стала родоначальником новой методологии деятельности предприятия и перешла к тотальному (всеобщему) контролю качества. Новая система выходит за рамки микроуровня и включает контроль рынка сбыта продукции, анализ рыночной конъюнктуры, послепродажное обслуживание. При этом традиционное управление качеством не устраняется, а совершенствуется. Значение же тотального контроля качества состоит в том, что он усиливает воздействие запросов потребителей на качество продукции. Кроме того, тотальное качество входит в число критериев оценки работы менеджеров. Менеджеры компаний относятся к повышению качества не как к одному из рядовых моментов управления, а отдают ему приоритетное значение [21, c. 197].

Потребителей интересуют надежность, удобство в эксплуатации, долговечность, эстетические свойства продукции.

Решение любой крупной проблемы невозможно без эффективного управления, которое предполагает сосредоточение внимания и сил на основном направлении. Весь опыт и потенциал науки, техники, промышленности, все знания и умения работающих следует направить на решение неотложной проблемы - повышение качества, удовлетворяющего потребителей, и соответственно создание конкурентоспособной продукции и услуг. В современных условиях в первую очередь это необходимо для совершенствования управления качеством, которое неразрывно связано в конечном счете с повышением эффективности всего производства.

Различного рода конкурсы с присуждением их победителям почетных наград широко используются в мировой практике.

Система качества предприятия должна учитывать особенности предприятия, обеспечивать минимизацию затрат на разработку продукции и ее внедрение. Потребитель желает иметь уверенность, что качество продукции будет стабильным и устойчивым [16, с.51].

Для того, чтобы помочь организациям внедрять и обеспечивать функционирование эффективных систем качества разработано ряд стандартов под общим названием ИСО 9000.

Подводя итоги первого раздела, отметим, что значение качества продукции состоит в том, что только качественная продукция открывает экспортную дорогу на платежеспособные западные рынки. Большую роль в обеспечении качества продукции российских производителей и ее успешной конкуренции на мировых рынках призваны сыграть специальные конкурсы.

Для улучшения деятельности организации в стандартах качества определено восемь принципов системы качества:

. Вовлечение работников в работу системы качества для получения наибольшей выгоды от их способностей.

. Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель.

. Принятие решений, основанное на фактах.

. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

Эти восемь принципов менеджмента качества образуют основу для стандартов на системы качества.

2. Анализ системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез"

2.1 Характеристика хозяйственной деятельности предприятия

ОАО "Казаньоргсинтез" - одно из крупнейших предприятий химической отрасли России, имеющее стратегическое значение для развития экономики Республики Татарстан. Предприятие расположено в столице Республики Татарстан - Казани. Основано в 1958 году. В 1963 году выпущена первая продукция - фенол и ацетон.

В настоящее время предприятием производится полиэтилен, полиэтиленовые трубы, фенол, ацетон, этиленгликоли, этаноламины, бисфенол, поликарбонат и другие продукты органического синтеза. Весь ассортимент включает более 170 наименований объемом производства около 1,2 млн. тонн.

ОАО "Казаньоргсинтез" включает восемь заводов и вспомогательные подразделения, расположенные на одной производственной площадке общей площадью 4,2 кв.км и обладающие единой транспортной, энергетической и телекоммуникационной инфраструктурой:

) Завод Этилена. Основную продукцию завода оставляет этилен, пропилен. Весь этилен направляется для дальнейшей переработки на заводы ПВД, ПППНД и Органических продуктов.

2) Завод ПВД. Производит различные марки и композиции полиэтилена высокого давления.

) Завод ПППНД. Выпускает различные марки и композиции полиэтилена низкого давления, напорные и газовые трубы из ПНД.

) Завод Оргпродуктов. Производит окись этилена и продукцию на основе окиси этилена: этиленгликоли, этаноламины и другие.

) Завод АКиХ. Производит азот, кислород и холод. Около 90% его продукции потребляется другими заводами и подразделениями предприятия.

) Завод ППКР. Осуществляет подготовку и проведение текущего и капитального ремонта производственного оборудования во всех подразделениях предприятия.

) Завод БФА. Введен в эксплуатацию в октябре 2008 года. Производит различные марки бисфенола А в гранулированном виде. Фенол и ацетон являются основным сырьем для производства бисфенола А. Бисфенол А, в свою очередь, является основным сырьем для производства поликарбоната.

) Завод Поликарбонатов. Введен в эксплуатацию в 2008 году. Завод производит различные марки поликарбоната и моноэтиленгликоль. Это единственный в России завод по производству поликарбоната, использующий экологически чистый бесфосгенный метод производства и безотходную технологию. Благодаря термостойкости, высокой ударопрочности и химической инертности поликарбонаты находят широкое применение в электротехнике, автомобилестроении, в строительной и других отраслях промышленности.

Удельный вес заводов в товарной продукции можно увидеть на рис. 2.1.1.

Рис. 2.1.1 Удельный вес заводов в товарной продукции (%)

ОАО "Казаньоргсинтез" производит более 50% всего российского полиэтилена и является его крупнейшим отечественным экспортером. Акционерное общество относится к небольшому количеству российских предприятий, демонстрирующих рост, как объемов производства, так и продаж. Валовой объем выпуска основных видов продукции представлено в табл.2.1.1.

В 2013 году общие производственные мощности предприятия составили 1 411 тыс. тонн продукции органического синтеза, что превышает уровень прошлого года на 4,2%.

Таблица 2.1.1.

Валовой объем выпуска основных видов продукции "ОАО Казаньоргсинтез" за 2011 - 2013 гг. (в тоннах)

Наименование	2011 г.	2012 г.	2013 г.	2013/2012 гг.
Этилен	318 304	350 070	410 111	111%
Фенол	24 491	53 538	53 952	101%
Ацетон	15 355	34 160	34 603	101%
ПВД	181 836	197 835	203 127	103%
ПНД	208 250	302 492	321 610	106%
Окись этилена	38 455	36 349	45 606	126%
Трубы и детали полиэтиленовые	27 723	30 515	32 341	106%
Гликоли	52 117	37 120	44 527	120%
Этаноламины	11 963	12 536	14 366	115%
Бисфенол А	-	2 388	36 069	1511%
Поликарбонат	-	-	3 650	-

Источник: годовой отчет ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011-2013 гг.

Использование производственных мощностей относительно 2012 года увеличилось на 6,2% и составило 87%. Объем производства увеличился по всем основным продуктам. В 2013 году произведено товарной продукции на сумму 23 243 млн. руб., что на 1 969 млн. руб. или на 9,3% больше показателя 2012 года. На прирост общей суммы товарной продукции положительное влияние оказали рост объемов производства продукции (6,7%) и рост цен (2,6%).

Общие затраты на производство товарной продукции в отчетном году увеличились по сравнению с прошлым годом на 4 424 млн. руб. (или на 25%) и составили 21 895 млн. руб. Рост себестоимости произошел по всем элементам затрат. Основными причинами роста себестоимости продукции явились рост объемов и цен закупаемого сырья и энергоресурсов. Цена на этилен увеличилась в среднем на 1 3,3%, на этан - на 1 3%, на пропан-бутан - на 20,5%. По сравнению с 2012 годом прирост тарифов на тепловую энергию составил в среднем 32,1%, на электрическую - 27,2%. В целом, затраты на приобретение сырья и энергоресурсов увеличились на 2 587 млн. руб. или на 20,4% относительно 2012 года.

Затраты на рубль товарной продукции по сравнению с предыдущим годом увеличились на 14,7% и составили 94 копейки.

Продукция предприятия - полиэтилен и полиэтиленовые трубы - пользуется спросом и соответствует международным стандартам качества. 14 видов выпускаемой продукции прошло сертификацию в соответствии со стандартами ЕС.

ОАО "Казаньоргсинтез" также выпускает трубы различного диаметра из полиэтилена как высокого, так и низкого давления и является крупнейшим в Европе производителем полиэтиленовых труб. Полиэтиленовые трубы широко используются при строительстве газопроводов, водопроводов и канализации, жилищном строительстве, для амелиорации, производства защитной оболочки кабелей.

Поставщиками ОАО "Казаньоргсинтез" являются крупнейшие предприятия, такие как ОАО "СтройСервисСоюз", ОАО "СантехПласт", ОАО "Казанский завод синтетического каучука", ОАО "Иркутскэнерго", ОАО "Нижнекамскнефтехим", ОАО "ТАИФ-НК" и другие.

Уставный капитал Общества состоит из 1 904 710 000 акций, по состоянию на 31 декабря 2013 года размер уставного капитала ОАО "Казань-Оргситез" составил 1 904,71 млн. рублей.

Общество ведет бухгалтерскую и статистическую отчетность. Финансовые результаты устанавливаются на основе годового бухгалтерского отчета.

В таблице 2.1.2 отражена динамика основных показателей ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011 - 2013 гг.

Из данных таблицы 2.1.2 видно, что на предприятии наблюдается тенденция увеличения выручки от реализации продукции. В 2012 г. по сравнению с 2011 г. ее рост в абсолютной сумме составил 219637 тыс. руб. или 22,08%. В 2013 г. сумма выручки увеличилась еще на 396414 тыс. руб. или на 32,64% относительно 2012 г. Это произошло из-за роста объемов производства и реализации продукции.

Себестоимость продукции также растет год от года. В 2012 г. она увеличилась на 198885 тыс. руб. по сравнению с 2011 г., а в 2013 г. наблюдается ее дальнейший рост на 388427 тыс. руб. к 2012 г.

Таблица 2.1.2.

Динамика основных показателей ОАО "Казаньоргсинтез" за период 2011-2013 гг.

Показатели	2011	2012			2013
		Значение	Абсол. изменение	Темп роста, %	Значение	Абсол. изменение	Темп роста, %
Выручка от реализации, тыс. руб.	994895	1214532	219637	122,08	1610946	396414	132,64
Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.	848778	1048663	199885	123,55	1437090	388427	137,04
Прибыль от реализации, тыс. руб.	23584	6476	-17108	27,46	(14552)	-21028	-224,71
Чистая прибыль, тыс. руб.	13390	17752	4362	132,58	(126711)	-144463	-713,78

Источник: отчет о прибылях и убытках ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011 - 2013 гг.

При этом темпы роста себестоимости превышают темпы роста выручки от продажи продукции: в 2012 г. относительно 2011 г. темп роста выручки составляет 122,08%, а темп роста себестоимости - 123,55%, а в 2013 г. относительно 2012 г. - 132,64% и 137,04% соответственно. В результате этого прибыль от реализации продукции в 2012 г. снизилась на 17108 тыс. руб. или на 72,54% по сравнению с 2011 г., а в 2013 г. наблюдается убыток от реализации в сумме 14552 тыс. руб.

Изменения показателей выручки, себестоимости и прибыли от реализации показаны на рисунке 2.1.2.

В 2012 г. чистая прибыль увеличивается на 4362 тыс. руб. или на 32,58% по отношению к 2011 г. за счет возрастания прочих и внереализационных доходов предприятия.

Рис. 2.1.2 Темпы роста выручки, себестоимости и прибыли ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011 - 2013 гг. (%)

Однако в 2013 г. по сравнению с 2012 г. ее величина снизилась на 144463 тыс. руб. и на предприятии наблюдается чистый убыток в сумме 126711 тыс. руб. за счет полученного убытка от реализации продукции и увеличения суммы внереализационных расходов.

Динамика численности персонала и заработной платы в ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011 - 2013 гг. представлена в таблице 2.1.3.

Таблица 2.1.3.

Динамика численности персонала и заработной платы в ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011-2013 гг.

Показатели	2011	2012			2013
		Знач-е	Абсол. изменение	Темп роста, %	Знач-е	Абсол. изменение	Темп роста, %
Среднесписочная численность работников, чел.	3722	3869	147	103,95	3835	-34	99,12
Производительность труда, тыс. руб. /чел.	267,30	313,91	46,61	117,44	420,06	106,15
Фонд оплаты труда (годовой), тыс. руб.	252745	300373	47628	118,84	408374	108001	135,96
Среднемесячная заработная плата одного работника, тыс. руб.	5,66	6,47	0,81	114,33	8,87	2,40	137,16

Источник: отчет о прибылях и убытках ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011-2013 гг.

Из данных табл. 2.1.3 видно, что производительность труда в обществе растет на протяжении всего анализируемого периода: в 2012 г. она увеличилась на 46,61 тыс. руб. или на 17,44% относительно 2011 г., а в 2013 г. по сравнению с предыдущим годом увеличилась еще на 106,15 тыс. руб. или на 33,82%. Численность персонала предприятия в 2012 г. увеличилась на 147 человек, а в 2013 г. снизилась на 34 человека относительно предыдущих лет. При этом фонд оплаты труда ежегодно растет. В 2012 г. он возрос на 18,84% или на 47628 тыс. руб. относительно 2011 г., а в 2013 г. - на 35,96% или на 108001 тыс. руб. по сравнению с 2012 г.

Постоянно увеличивается и среднемесячная заработная плата на одного работника: в 2012 г. ее рост составил 0,81 тыс. руб. или 14,33% относительно 2011 г., в 2013 г. она повысилась на 2,4 тыс. руб. или на 37,16% относительно 2012 г. Увеличение заработной платы произошло в связи с удорожанием минимального потребительского бюджета, увеличением окладов и персональных набавок.

Таким образом, трудовые ресурсы в изучаемый период использовались в ОАО "Казаньоргсинтез" достаточно эффективно.

В табл. 2.1.4 рассмотрим показатели рентабельности производства ОАО "Казаньоргсинтез".

Таблица 2.1.4.

Показатели рентабельности ОАО "Казаньоргсинтез" за период 2011-2013 гг.

Показатели	2011	2012			2013
		Значение	Абсол. изменение	Темп роста, %	Значение	Абсол. изменение	Темп роста, %
Рентабельность производства, %	10,17	4,51	-5,66	44,36	(15,58)	-20,09	-345,17
Экономическая рентабельность, %	1,74	1,95	0,21	112,32	(14,67)	-16,62	-752,00

Источник: отчет о прибылях и убытках ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011-2013 гг.

Из табл. .1.4 видно, что рентабельность производства предприятия уменьшилась в 2012 г. относительно 2011 г. на 5,66% в связи с уменьшением балансовой прибыли, а в 2013 г. из-за полученного балансового убытка показатель рентабельности имеет отрицательное значение.

Экономическая рентабельность предприятия в 2012 г. возросла относительно 2011 г. на 12,32% за счет роста чистой прибыли, но в 2012 г. в связи с полученным убытком уровень экономической рентабельности имеет отрицательное значение. То есть намечается тенденция снижения прибыльности, доходности предприятия.

Таким образом, анализ основных технико-экономических показателей ОАО "Казаньоргсинтез" показал, что, несмотря на то, что в 2013 г. предприятие получило убыток в результате своей деятельности, в течение анализируемого периода постоянно увеличивается его производственный потенциал, объемы выпуска и реализации продукции неуклонно возрастают, достаточно эффективно используются основные и оборотные средства предприятия, его трудовые ресурсы.

2.2 Процесс управления в системе менеджмента качества организации

Как известно, процесс - это совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих видов деятельности, преобразующая входы и выходы, где главное место занимает цель организации.

Что касается ОАО "Казаньоргсинтез", то данное предприятие придерживается следующих целей в системе менеджмента качества:

. Повышение конкурентоспособности ОАО "Казаньоргсинтез" и улучшение финансово-экономических показателей организации для обеспечения устойчивой прибыли и дальнейшего развития производства в интересах потребителей, акционеров, инвесторов и общества;

. Производство продукции стабильного качества, соответствующей требованиям потребителей;

. Укрепление лидерства предприятия в области производства пластмасс на российском рынке за счет увеличения производственных мощностей соответствующих производств и создания новых производственных мощностей; освоение производства новых видов продукции за счет внедрения инновационных энерго-ресурсосберегающих технологий;

. Обновление основных фондов предприятия;

. Постоянное улучшение и повышение результативности системы менеджмента качества и качества процессов;

. Развитие взаимовыгодного и долгосрочного сотрудничества с потребителями, поставщиками, инвесторами и всеми заинтересованными сторонами;

. Мотивация и стимулирование инициативы персонала, направленной на развитие общества, совершенствование процессов и улучшение качества продукции [43].

Политика в области качества принята техническим советом ОАО "Казаньоргсинтез" была принята 12 сентября 2013 года.

Документация, необходимая для функционирования системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез", включает:

организационно-распорядительную документацию (положения, должностные инструкции, приказы, распоряжения, указания);

нормативно-техническую документацию (внешние и внутренние нормативные документы);

документацию системы менеджмента качества.

Структура документации системы менеджмента качества ОАО "Казаньоргсинтез":

стратегические цели;

политика ОАО "Казаньоргсинтез" в области качества;

цели в области качества на конкретный год;

цели в области качества производственных подразделений;

руководство по качеству;

процедуры по деятельности организации (стандарты организации, инструкции, положения, паспорта процессов и т.п.)

обязательные записи, в т. ч. обязательные документы согласно требованиям ГОСТ Р ИСО 9001: 2000;

плановые документы (планы, графики, мероприятия, программы);

справочные документы СМК (списки, перечни, кодификаторы) и другие.

Разработка, внедрение и сертификация менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" берет начало с 1999 г.

Именно в 1999 г. на данном предприятии разработана, внедрена и сертифицирована система качества на соответствие требованиям стандартов ИСО 9002-94 и ГОСТ Р ИСО 9002-96. Органами по сертификации была выбрана одна из наиболее авторитетных международных сертификационных организаций Det Norske Veritas (Италия) и орган Госстандарта РФ ВНИИС (г. Москва).

После этого система менеджмента качества на предприятии не раз претерпевала изменения в связи с появлением новых версий в международных стандартах ИСО.

В табл. 2.2.1 отображен процесс сертификации системы менеджмента качества ОАО "Казаньоргсинтез" за период 2005-2008 г.

Из таблицы 2.2.1 следует, что ОАО "Казаньоргсинтез" ведет постоянную работу по сертификации системы менеджмента качества.

Помимо сертификации системы менеджмента качества "Казаньоргсинтез", начиная с 1993 г. ведет активную работу по сертификации выпускаемой продукции.

В первую очередь действия предприятия были направлены на сертификацию продукции, подлежащей обязательной сертификации в соответствии с "Номенклатурой продукции, в отношении которой законодательными актами РФ предусмотрена обязательная сертификация".

Таблица 2.2.1.

Мероприятия по сертификации системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011-2013 гг.

Годы
Мероприятия по сертификации системы менеджмента качества	2011	2012	2013
	1. Работа по интеграции функционирующей СМК и системы экологического менеджмента (СЭМ). Пересмотрено Руководство по качеству, пересмотрены 35 стандартов организации, вновь разработаны 40 стандартов организации. 2. Сертифицирована система менеджмента качества на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001: 2001), система экологического менеджмента на соответствие требованиям ИСО 14001: 2004 и интегрированная система менеджмента применительно к разработке, производству и поставке продуктов органического синтеза, неорганических продуктов (газы и элементарные вещества), полимеров, пластических масс и изделий из них.	Система менеджмента качества ОАО сертифицирована органом по сертификации SGS (Швейцария).	Проведена ресертификация системы менеджмента качества ОАО на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001: 2000), системы экологического менеджмента на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (ИСО 14001: 2004) и интегрированной системы менеджмента на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2001 (ИСО 9001: 2000) и ГОСТ Р ИСО 14001-2007 (ИСО 14001: 2004).

Для повышения спроса на продукцию за счет подтверждения качества продукции, ее безопасности продукция предприятия сертифицируется в системе добровольной сертификации, как российскими, так и зарубежными органами по сертификации.

К продукции ОАО "Казаньоргсинтез", подлежащей обязательной сертификации относятся:

трубы напорные из полиэтилена низкого давления;

трубы для газопроводов;

мешки продуктовые из полипропиленовых нитей;

кислород медицинский жидкий и газообразный.

На рис. 2.2.1 представлен объем сертифицированной продукции в общем объеме товарной продукции в ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011-2013 гг.

Рис. 2.2.1 Объем сертифицированной продукции в общем объеме товарной продукции в ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011-2013 гг. (%)

Из рисунка следует, что объем сертифицированной продукции в общем объеме товарной продукции в ОАО "Казаньоргсинтез" за период 2011 - 2013 гг. неуклонно растет.

Еще одним процессом управления в системе менеджмента качества организации стала аккредитация испытательной лаборатории ОАО "Казаньоргсинтез".

Как известно, испытательная лаборатория продуктов органического синтеза, полимерных материалов и труб из полиэтилена ОАО "Казаньоргсинтез" создана на основании приказа генерального директора Общества № 387 от 16. июня 1993 года.

В 2003 году комиссия Госстандарта России провела оценку технической компетентности испытательной лаборатории ОАО "Казаньоргсинтез". По результатам аккредитации комиссия официально признала техническую компетентность ИЛ ОАО в проведении испытаний в соответствии с заявленной областью аккредитации. Выдан аттестат аккредитации.

В январе 2008 года испытательная лаборатория ОАО "Казаньоргсинтез" была вновь аккредитована на техническую компетентность федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (г. Москва). Выдан аттестат аккредитации <#"724002.files/image004.gif">

Рис. 2.2.3 Количество обученных сотрудников отдела сертификации продукции и систем менеджмента по стандартам ИСО в ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011-2013 гг. (чел.)

Благодаря отделу сертификации продукции и систем менеджмента по стандартам ИСО в ОАО "Казаньоргсинтез" был заключен ряд договоров.

Так, в 2011 году было подписано 3 договора, наиболее значимой среди них является фирма ОАО "Стройсервис Союз", с которой был заключен официальный дистрибьюторский договор.

В 2012 году было подписано 5 договоров, наиболее значимой среди них является контракт с фирмой ЗАО "НКХ Арикон".

В 2013 году было подписано 7 договоров, наиболее значимыми среди них являются следующие компании: ООО "Ируст" и ООО "Импэкснефтехим".

Следующим процессом управления в системе менеджмента качества организации стала увеличение объема производства продукции ОАО "Казаньоргсинтез".

Рост объемов закупочного сырья представлено в таблице 2.2.3.

Таблица 2.2.3.

Закупочное сырье ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011-2013 гг.

Наименование сырья	2011 г.	2012 г.	2013 г.
1. Топливо для реактивных двигателей, МТС 1	40 т	45 т	60 т
2. Карбамат - МН кристаллический	3 т	5 т	6 т
3. Формалин	175 т	186 т	200 т
4. Нефтяной и каменноугольный бензол для синтеза	4 860 т	5 750 т	6 200 т

Исходя из данных таблицы 2.2.3 можно сделать вывод, что потребности сырья в ОАО "Казаньоргсинтез" растут. Так, потребности на топливо для реактивных двигателей МТС-1 в 2012 г. увеличились на 5т, а в 2013 году на 15т, по сравнению с 2012 г. Потребности на карбамат - МН кристаллический увеличились незначительно. В 2012 г. формалина стало необходимо на 11 т больше, по сравнению с 2011 г., а в 2013 г. потребности еще увеличились на 14 т. Потребности нефтяного и каменноугольного бензола для синтеза увеличились в 2012 г. на 890 т, по сравнению с 2011 г., а в 2013 г. увеличение составило еще на 450 т.

Исходя из роста объема закупочного сырья, увеличивается объем производства продукции, а следовательно, и выручка от реализации. В табл. 2.2.4 представлена выручка от реализации по видам продукции.

Таблица 2.2.4.

Выручка от реализации по видам продукции

№	Наименование продукции	2011 г.	2012 г.	2013 г.
1	Полиэтилен низкого давления	5 293 530	8 076 085	8 962 848
2	Полиэтилен высокого давления	5 181 111	5 467 782	5 700 159
3	Органические продукты	1 894 301	1 967 281	2 289 939
4	Этилен	1 623 754	2 861 947	2 913 450
5	Товары из пластмассы	1 391 286	1 724 995	1 814 415
	Итого:	15 383 982	21 194 194	21 680 811

Из таблицы видно, что выручка от реализации по видам продукции увеличивается с каждым годом. Если в 2012 г. выручка увеличилась на 8 810 212 руб. и составило 21 191 194 руб., то в 2013 г. данный показатель увеличился на 486 617 руб., и составил 21 680 811 руб.

Перечень основных мероприятий, проведенных ОАО "Казаньоргсинтез" за 2011 год:

) начато строительство заводов по производству Бисфенола-А и Поликарбонатов;

) на заводе Этилен введена в эксплуатацию печь пиролиза "Линде" (Германия), перерабатывающая пропан-бутановую фракцию;

) проведена реконструкция двух печей пиролиза на четвертой очереди газоразделения;

) выполнен первый этап реконструкции цеха полимеризации завода ПППНД, предусматривающий реконструкцию реакторных линий "С" и "А", включающий в себя замену отдельных аппаратов и трубопроводов циркуляционного контура. Данная реконструкция позволила увеличить мощность полимеризации одной линии с 8,77 т/час до 15 т/час;

) установлены новые бункера и линии пневмотранспорта;

) смонтирована и запущена новая установка упаковки полиэтилена низкого давления в клапанные мешки производительностью 30 т/ч., новая паллетирующая установка.

) налажено производство вторичных ПЭВД и ПНД в дроблёном виде;

) в товарных цехах завода ПЭВД внедрены новые штабелеформирующие и палетирующие машины. Ранее сжигаемые на факеле технологические сдувки цеха 93-96 завода ПЭВД направляются на пирогазовые компрессоры цеха 65-76 завода Этилен;

) на заводе "Оргпродукты" произведена замена ректификационных колонн №№ 29; 92 производства этаноламинов с целью улучшения качества производимой продукции;

) на заводе АК и Х принята в эксплуатацию станция наполнения баллонов аргоном и хранения баллонов, установка газгольдерной для аргона;

) начато строительство склада сжиженных углеводородных газов.

Получен новый продукт - линейный полиэтилен марки ПЭ2НТ05-5.

Перечень основных мероприятий, проведенных ОАО "Казаньоргсинтез" за 2007 год:

) начато строительство новых производств "Бутена-1" мощностью 20,5 тысяч т/год и "Диоксида углерода" мощностью 20 тысяч тонн/год на базе цеха №1 завода Оргпродукты;

) на заводе ПППНД в рамках лицензионного соглашения с компанией "Юнивейшин Технолоджиз" на модификацию реакторов А и С в сентябре 2006 года завершен очередной этап реконструкции, предусматривающей увеличение мощности производства ПНД до 510 тыс. тонн/год;

) завершена реконструкция производства фенола-ацетона с наращением мощности до 65 тыс. тонн/год фенола и 41 тыс. тонн/год ацетона;

) на заводе Этилен начата масштабная реконструкция на II, III, IV очередях газоразделения с доведением суммарной мощности по этилену до 605 тысяч тонн/год;

) на заводе Этилен введена установка короткоцикловой адсорбции (узел КЦА) для получения чистого водорода, используемого в цеха общества.

Осуществлен монтаж факельного оголовка для бездымного сжигания факельных газов с I, II, III очередей газоразделения на факеле № 2055;

) на заводе АКиХ веден в эксплуатацию новый блок разделения воздуха А-14 фирмы Linde (Германия), необходимый для снабжения действующих и новых производств азотом сверхвысокой чистоты;

) введен в эксплуатацию новый мощный воздушный компрессор фирмы "COOPER" (США), который позволит удовлетворить возросшие потребности производств в воздухе;

) введен в эксплуатацию 2 установки - осушители сжатого воздуха типа ТRE/Е-2000 производительностью 20000 м3/час;

) в целях рационального использования вторичных ресурсов на 3 очереди ПЭВД внесено изменение в схему распределения пара вторичного вскипания, который в настоящее время не направляется в заводскую сеть, а удовлетворяет потребности в паре (4-7) кгс/см2 производства Э-200 (запитка коллектора Р-3,5кгс/см2), цеха 97-99, собственные нужды цеха 93-96, установки "Транссонник", служащей для нагрева теплофикационной воды производства ПЭВД 3 очереди.

Перечень основных мероприятий, проведенных ОАО "Казаньоргсинтез" за 2008 год:

) на заводе Этилен завершен монтаж новой двухкамерной печи пиролиза фирмы "TECHNIP" (Голландия) с мощностью по этану-сырью 36 т/час;

) произведена замена факельного оголовка на факеле №768 для бездымного сжигания сбрасываемых газов с 3 очереди завода ПЭВД;

) на заводе ПППНД в цехе №157 сдано в эксплуатацию оборудование поставки фирмы Coperion (Германия). Целью работы являлась замена в составе производства полиэтилена низкого давления существующей установки компаундирования (линия С) в корпусе 157 более мощной линией грануляции, а также дополнительная установка необходимого для этой реконструкции оборудования пневмотранспорта порошка и готовых гранул полиэтилена. Новая линия гранулирования имеет максимальную производительность 32 т/ч;

) выпущены новые марки полиэтилена:

марка ПЭ2НТ11-9 - бимодального типа для производства труб напорных и соединительных деталей для инженерных трубопроводных систем (тип ПЭ 100);

марки ПЭ2НТ22-12, ПЭ2НТ21-13, ПЭ2НТ26-16 - высокой плотности для переработки методом литьевого формования в изделия бытового и хозяйственного назначения или для иного применения;

новые пленочные марки - ПЭ2НТ15-10, ПЭ2НТ17-5, ПЭ2НТ17-11 - линейный полиэтилен низкой плотности для изготовления растягивающейся пленки для упаковки.

) в цехе пластмассовых изделий с целью обновления технологического оборудования и увеличения мощности производства установлены и пущены в эксплуатацию две новые экструзионные линии фирмы Баттенфельд (Германия) для производства труб диаметрами 315-500 мм и 630-800 мм проектной производительностью 1150 кг/час каждая;

) расширение склада 0762 завода Оргпродукты с установкой 8 резервуаров для приёма гексена-1 полимеризационной чистоты и изопентана.

На производстве изопропилбензола, фенола и ацетона введено в эксплуатацию новое отделение по непрерывному приготовлению катализаторного комплекса, осуществлена замена полевого КИП и А с переходом на верхний уровень управления технологическим процессом, разработанный фирмой "Yokogawa" (Япония) и функционирующий на базе новейших контролеров типа "СS-3000";

) 27 октября 2008 года после полного завершения механомонтажных и пуско-наладочных работ завод по производству Бисфенола-А приступил к промышленному выпуску целевого продукта.

Близится к завершению строительство завода по производству Поликарбонатов.

2.3 Мониторинг проблем, связанных с системой менеджмента качества организации

Проведенный анализ управления в системе менеджмента качества ОАО "Казаньоргсинтез" показал, что существуют сильные и слабые стороны компании.

К сильным сторонам ОАО "Казаньоргсинтез" относятся:

) выгодное географическое положение - близость к поставщикам сырья, потребителям;

) развитая инфраструктура;

) высококвалифицированный персонал, качественный менеджмент,

) стабильная политическая и экономическая ситуация в Татарстане, устойчивый спрос на продукцию;

) налаженные каналы экспорта, слабая конкуренция внутри страны.

Автором приводится анализ собственного исследования, в ходе которого проводился опрос, в котором участвовало 120 человек, деятельность которых, так или иначе, пересекается с вопросами качества и проблемами в области управления качеством (Приложение 1).

Так, на вопрос, "какие недостатки, на Ваш взгляд преобладают в системе управления качеством в целом на производственных предприятиях и на данном предприятии" большинство - 50% ответило: низкая оплата труда персонала (отсутствие материальной заинтересованности).

Отсутствие квалифицированных кадров и морально устаревшее оборудование высказало 35% опрошенных.

Проанализировав ответы респондентов по данному вопросу, выяснилось, что основными причинами проблем системы качества являются: низкая оплата труда, отсутствие квалифицированных кадров, а также морально устаревшее оборудование.

В ходе исследования было выявлено, что основным фактором, оказывающем влияние на возникновение проблем в системе качества является все - таки материальная заинтересованность, точнее сказать отсутствие достойной оплаты труда на предприятии ОАО "Казаньоргсинтез", данный фактор оценивается респондентами на уровне 50%, второй причиной проблем в системе управления качеством является как отсутствие квалифицированных кадров, так и морально устаревшее оборудование (35 % по каждой позиции), третью позицию в данном опросе занимает причина отсутствия контроля за своевременным выполнением мероприятий по программе "Качество - 20087". На рис. 2.3.1 представлены недостатки в системе управления качеством.

Рис. 2.3.1 Недостатки в системе управления качеством (%)

На вопрос "отметьте причины, по которым управление качеством является несовершенным" 30% ответили "не все плановые задания по качеству обеспечиваются необходимыми ресурсами"; 24,5% ответили "мероприятия не имеют целевую направленность, способную повысить эффективность управления персоналом"; 17% "низкая квалификация менеджеров". На рис. 2.3.2 представлены причины несовершенства в системе управления качеством.

Также отмечены такие причины, как невыполнение намеченных программ (13%), отсутствие подготовки специалистов (8%), отсутствие контроля (5%), и на последнем месте опроса - нехватка времени на изучение системы управления качеством.

Рис. 2.3.2 Причины несовершенства в системе управления качеством (%)

На вопрос, "какие пути решения проблем управления качеством на ОАО "Казаньоргсинтез" вы считаете наиболее приемлемыми?", ответы респондентов представлены в табл. 2.3.1 и на рис. 2.3.3.

Таблица 2.3.1. Распределение ответов на 3 вопрос анкеты

Вопрос 3	Повышение квалификации персонала предприятия	Повышение уровня оплаты труда	Смена руководящего состава	Модернизация или замена оборудования	Совершенствование программы качества	Перепрофилирование предприятия
Количество людей, %	22	28,7	8	24,1	11,5	5,7

Данные о путях решения проблем в управлении качеством представлены на рис. 2.3.3.

На последний вопрос "Верите ли Вы в перспективы ОАО "Казаньоргсинтез"" ответы респондентов представлены в табл. 2.3.2.

Рис. 2.3.3 Пути решения проблем в управлении качеством (%)

Таблица 2.3.2

Распределение ответов на 4 вопрос анкеты

Вопрос 4	Ужесточение контроля	Повышения уровня квалификации кадров	Совершенствование программы качества	Улучшение оплаты труда	Повышение эффективности мероприятий	Модернизация и замена оборудования
а) да	85,7	50	75	50	75	80
б) нет	14,3	50	25	50	25	20
Итого	100	100	100	100	100	100

Таким образом, на основе полученных данных можно сделать вывод о том, какие проблемы существуют в системе управления качеством на данном предприятии.

Проблемы, связанные с обеспечением качества на ОАО "Казаньоргсинтез" не являются специфическими проблемами только этого предприятия.

Проблемы системы качества - это в первую очередь проблемы управления процессом производства.

Если рассматривать организационно-административные методы управления, то в этой сфере имеет место, по-моему мнению, необъективно увеличенная структура управленческих и плановых органов.

Экономические методы возможно имеют какую-то эффективность, но она неизвестна трудовому коллективу, участвующему в процессе производства продукции, так как не отражается на уровне их заработной платы, а значит отсутствует одна из основных мотиваций повышения собственного вклада в общее дело - материальная заинтересованность.

"Пережив" большие сокращения, спад производства, естественный отток квалифицированных и уверенных в себе кадров в предприятия частного сектора или в средний и малый бизнес, кадровый состав основных рабочих оставляет желать лучшего.

Воспитательные методы управления работают неэффективны. Наставничество, имевшее место в прежние времена, в настоящее не используется или используется неэффективно опять таки ввиду отсутствия материальной заинтересованности квалифицированных кадров, которые могли бы передать свой опыт молодым рабочим. Но не только в материальной заинтересованности дело. Ввиду низкой заработной платы, особенно начинающим работникам, отсутствует возможность конкурсного отбора будущих кадров. У начинающих работников нет нацеленности на долгосрочное пребывание на предприятии, а значит нет большого смысла и пользы вкладываться в их обучение: ни морального - со стороны наставников, ни материального - со стороны работодателя. Данную проблему решить в рамках одного предприятия невозможно.

Социально-психологические методы не работают, так как при отсутствии конкурсного отбора работников нет возможности достижения их психологической совместимости.

Несмотря на то, что документально система качества создана и потенциально она может обеспечивать качество выпускаемой продукции, но все усилия руководства направлены на обеспечение выполнения планов, улучшение технико-экономических показателей.

Существуют проблемы, связанные с технической и технологической подготовкой производства. Проблемы эти связаны опять же с отсутствием квалифицированных инженерно-технических работников. Повальное увлечение всей страны экономикой и юриспруденцией на протяжении последнего десятилетия привело к полному отсутствию конкурсного отбора в политехнические институты. А значит, уровень инженерных кадров очень сильно снизился. Также низкие заработки не прельщают будущего инженера идти в технологи и брать на себя ответственность за технологию и качество продукции.

Также для эффективного выполнения задачи повышения качества "мешает" существующая излишне бюрократизированная работа так называемого Департамента качества, которая забирает массу времени на составление мероприятий и отчетность по ним.

Частая смена руководства высшего звена за последнее десятилетие сказалась на эффективности работы предприятия.

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать следующие выводы:

В области качества ОАО "Казаньоргсинтез" руководствуется международными стандартами серии МСО 9000 и ИСО 14001: 2004.

Анализ основных технико-экономических показателей ОАО "Казань - Оргсинтез" показал, что, несмотря на то, что в 2008 г. предприятие получило убыток в результате своей деятельности, в течение анализируемого периода постоянно увеличивается его производственный потенциал, объемы выпуска и реализации продукции неуклонно возрастают, достаточно эффективно используются Управление качеством продукции на предприятии - это действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Эти действия включают входной, операционный, приемо-сдаточный и инспекционный контроли.

Проблемы системы качества - это в первую очередь проблемы управления процессом производства.

Таким образом, на предприятии ОАО "Казаньоргсинтез" в системе управления качеством присутствуют слабые стороны:

. Неудовлетворенность многих работников предприятия низкой оплатой труда (отсутствие материальной заинтересованности);

2. Отсутствие квалифицированных кадров на данном предприятии;

3. Низкая обеспеченность необходимыми ресурсам;

. Плохая обеспеченность техникой, морально устаревшее оборудование.

Исходя из этого, автором был разработан проект пакета документов по совершенствованию управления качеством в ОАО "Казаньоргсинтез", который представлен в третьей главе дипломного проекта.

3. Пути совершенствования системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез"

3.1 Разработка рекомендаций по устранению проблем в системе менеджмента качества организации

На основании проведенного анализа был разработан ряд рекомендаций по совершенствованию системы управления качеством, и здесь целесообразным будет его внедрение в систему управления.

Автор выделяет перечень мероприятий, проведение которых позволит совершенствовать систему управления качеством на ОАО "Казаньоргсинтез":

. Определить перечень процессов, часть операций которых делается в других организациях.

. Разработать процесс контроля управления техническими условиями на продукцию, поставляемую потребителям, обеспечивающими современный анализ, распределение и внедрение всех технических стандартов потребителей и изменений к ним.

. Сделать запрос у потребителей перечня технических условий.

. Определить персонал, ответственный за качество продукции, который имел бы полномочия остановить производство, чтобы устранить проблемы в области качества во всех рабочих сменах.

. Разработать процесс мотивации работников для достижения целей в области качества, осуществления постоянных улучшений и создания условий для содействия инновациям. Этот процесс должен включать в себя пропагандирование качества и технической осведомленности во всей организации.

. Разработать план действий, предусматривающих возможность выполнять требования потребителей в чрезвычайных ситуациях (срыв в работе коммунальных служб, срыв поставок металлов, материалов, комплектующих, перебои в работе транспорта, перебои в работе заводов - поставщиков, отказ основного оборудования, нехватки рабочей силы)

. Разработать критерии оценки материалов, поставляемых на ОАО "Казаньоргсинтез" с целью контроля качества закупаемого сырья.

. Провести ревизию технологических процессов входного контроля на все закупаемые материалы, комплектующие изделия, металлы, инструменты с целью уточнения % контроля. В техпроцессах определить, в каких случаях требуется входной контроль с участием центральной лаборатории. Уточнить виды входного контроля, средства и методы оценивания входного контроля.

. Ввести систему периодических аудитов поставщиков с целью мониторинга качества поставляемой продукции. В первую очередь проводить аудиты тех поставщиков на продукцию которых имеются жалобы потребителей.

. Провести обучение технологов по составлению планов управления качеством.

. Провести анализ рабочих инструкций

. Разработать план усовершенствования технологической оснастки и инструмента с целью повышения производительности труда.

. Проверить техническое состояние приборов и составить план их ремонта и поверки.

. Обеспечить контроль выполнения проверки и ремонта измерительных средств. Подготовить соответствующий график.

. Определить техпроцессы, которые должны подвергаться статистическим методам управления процессом.

. При оценивании функционирования процессов жизненного цикла продукции учитывать основные показатели:

показатели качества поставляемых компонентов;

нарушение требований потребителей, включая возвраты изделий из эксплуатации;

выполнение графика поставок;

уведомления потребителей, касающихся вопросов качества или поставки.

Для совершенствования системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" автором был разработан проект пакета документов.

Проект

План мероприятий по устранению недостатков в системе менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" на 2014-2015 гг.

№ п/п	Наименование мероприятия	Ответственные	Сроки реализации
1.	Пересмотр тарифов окладов, надбавок и премиальной части заработной платы работников в сторону увеличения.	Главный бухгалтер	Январь - март 2014 г.
2.	Совершенствование существующей системы стимулирования персонала с поправками на решение социальных проблем на предприятии	Директор, зам. директора по общим вопросам	Апрель - июнь 2014 г.
3.	Разработка программы для возможности карьерного роста сотрудников предприятия	Зам. директора по общим вопросам	Июль - сентябрь 2014 г.
4.	Разработка должностных инструкций на предприятии	Зам. директора по экономическим вопросам	Октябрь - декабрь 2014 г.	Разработка и проведение серии корпоративных мероприятий на предприятии	Зам. директора по общим вопросам	Январь - март 2015 г.
6.	Ежемесячное проведение собраний коллектива с участием директора по обсуждению общих вопросов и наболевших проблем	Директор, зам. директора по экономическим вопросам	Апрель - июнь 2015 г.
7.	Проведение на предприятии серии тренингов и деловых игр	Зам. директора по общим вопросам	Июль - сентябрь 2015 г.
8.	Организация групповых дискуссий	Зам. директора по общим вопросам	Октябрь - декабрь 2015 г.
9.	Разработать "Правила об участии сотрудников в прибыли компании"	Директор, зам. директора по экономическим вопросам	Январь - март 2015 г.
10.	Назначить ответственного за составление рабочего графика по срокам и объемам работы	Зам. директора по экономическим вопросам	Апрель - июнь 2015 г.
11.	Включить в пункт сметы приобретение новой техники	Главный бухгалтер	Июль - сентябрь 2015 г.
12.	Перевод некоторых сотрудников на сдельную оплату труда	Директор, главный бухгалтер	Октябрь - декабрь 2015 г.

Современное управление качеством исходит из положения, что деятельность по управлению качеством не может быть эффективной после того, как продукция произведена; эта деятельность должна осуществляться в ходе производства продукции. Важна также деятельность по обеспечению качества, которая предшествует процессу производства.

Управление качеством продукции в ОАО "Казаньоргсинтез" - это действия, осуществляемые при создании и эксплуатации или потреблении продукции в целях установления, обеспечения и поддержания необходимого уровня ее качества. Эти действия включают входной, операционный, приемо-сдаточный и инспекционный контроли.

В настоящее время одной из серьезных проблем для предприятий является создание системы качества, позволяющей обеспечить производство конкурентоспособной продукции.

В ОАО "Казаньоргсинтез" система качества важна при проведении переговоров с зарубежными заказчиками, считающими обязательным условием наличие у производителя системы качества и сертификата на эту систему, выданного авторитетным сертифицирующим органом. На данном предприятии система качества учитывает особенности предприятия, обеспечивает и минимизирует затраты на разработку продукции.

Качество выступает как главный фактор конкурентоспособности товара, составляя его "стержень". В принципе низкокачественный товар обладает и низкой конкурентоспособностью, равно как и товар высокого качества - это конкурентный или высококонкурентный товар. Имеющиеся на практике исключения в этом отношении лишь подтверждают общие положения.

В силу этого проблемы качества и конкурентоспособности в маркетинге носят не текущий, тактический, а долговременный, стратегический характер. Отсюда и долгосрочное прогнозирование объема и характера потребностей, перспективного технического уровня и качества продукции нацелено на: выявление возможных требований к ассортименту и качеству изделий на перспективный период их производства и потребления; определение научно-технических и экономических возможностей удовлетворения требований потребителя; установление ассортимента и показателей качества при разработке перспективных видов продукции.

Высокое качество и конкурентоспособность продукции обеспечиваются всей системой маркетинга - от конструирования, опытного и серийного производства до сбыта и сервиса эксплуатируемых изделий, включая в числе других средства и методы управления и контроля качества, способы транспортирования и хранения, установку (монтаж) и послепродажное обслуживание. Таким образом, можно сказать, что совершенствование системы управления качеством напрямую связано с совершенствованием деятельности маркетингового отдела.

В теории и практике управления качеством выделены две проблемы: качество продукции и менеджмент качества.

В ОАО "Казаньоргсинтез" обеспечение качества требует не малых затрат. До недавнего времени основная доля в затратах на качество приходилась на физический труд. Но сегодня высока доля интеллектуального труда.

Проблема качества не может быть решена без участия ученых, инженеров, менеджеров. Должно быть, гармоничное сочетание всех составляющих профессионального влияния на качество.

Для устранения недостатков в системе повышения квалификации управленческого персонала в ОАО "Казаньоргсинтез" автором был разработан проект пакета документов.

Значение качества продукции состоит в том, что только качественная продукция открывает экспортную дорогу на платежеспособные западные рынки.

Проект

Основные мероприятия по устранению недостатков в системе повышения квалификации управленческого персонала ОАО "Казаньоргсинтез"

№ п\п	Недостатки	Мероприятия
1.	Ограниченность финансовых средств.	2013 г.: В целях экономии затрат на обучение применение "каскадного метода" обучения персонала (Передача знаний от специалиста, обученного в учебном заведении, работникам, которым эти знания требуются для выполнения своих обязанностей). 2014 г.: Использование в системе повышения квалификации управленческого персонал недорогих методов повышения квалификации персонала: лекций, семинаров, деловых игр. 2015 г.: Внедрение в систему повышения квалификации самообучения управленческого персонала.
2.	Недостаточная заинтересованность руководства в повышении квалификации управленческого персонала	2013 г.: Системное проведение обучения, то есть включать полный цикл работ, начиная с выявления потребностей в обучении и заканчивая оценкой эффективности. 2014 г.: 1. Сравнение двух экономических анализов на предприятии: с учетом повышения квалификации и без; 2. Предоставление руководителям результатов деятельности труда управленческого персонала с учетом повышения квалификации и без; 3. Доказательство выгодности обучения и повышения квалификации управленческого персонала. 2015 г.: 1. Повысить значимость обучения для организации помогут следующие шаги: вступительное слово представителя высшего руководства перед началом учебной программы; присутствие представителей высшего руководства на завершающих этапах учебной программы; торжественное завершение учебы - вручение дипломов, поздравления высших руководителей; создание условий для того, чтобы знания и навыки, полученные в ходе обучения, были востребованы в работе организации (например, изменение практики подготовки планов, или регламента проведения совещаний). 2. Поддержка обучения со стороны высшего руководства выражается в таких действиях, как: включение обучения в план работы организации; предварительная оценка и уточнение потребностей в обучении; своевременное оповещение сотрудников и их непосредственных руководителей об обучении; ознакомление с результатами обучения и их обсуждение и т.д. 3. В связи с проведением мероприятий по развитию обучения и в целях повышения заинтересованности руководителей подразделений в обучении своих работников автор предлагает проводить в конце года заседание по подведению итогов выполнения плана обучения с участием руководителей подразделений.
3.	Обучение на курсах повышения квалификации осуществляется на основании программ, имеющихся в центрах подготовки.	2013г.: Создание специализированных классов на предприятии для проведения курсов повышения квалификации управленческого персонала. 2014-2015 гг.: Набор учащихся на курсы повышения квалификации с других предприятий, занятых в данной области.
4.	Сотрудники отдела кадров, занимающиеся организацией повышения квалификации работников, довольно редко сами обучаются.	2013 г.: 1. Со стороны руководства издание приказа об обязательном прохождении курсов обучения и повышения квалификации сотрудников отдела кадров. 2. Возможные программы сроком на 2,5 недели: "Современные теории и практические бизнес-модели"; Новый Трудовой Кодекс РФ: нормативы трудовых отношений; Трудовые договоры (коллективные, индивидуальные): новые возможности и ограничения; Современные персонал-технологии: информационные возможности; Стандартные компьютерные программы для решения задач службы управления персоналом; Работа персонала, ее оценка и другие. 2014 г.-2015 гг. Обмен опытом сотрудников отдела кадров с коллегами из других отделений, организаций.
5.	Отсутствие ротации внутри отдела оп работе с персоналом.	2013 г.-2014 г. Разработка и осуществление положения о ротации на предприятии.
6.	Несвоевременность проведения курсов обучения.	2013 г.: 1. Составление графика занятий, утвержденного руководством предприятия; 2. Согласование занятий с руководителями структурных подразделения ЗАО. 2014 г.-2015 г.: Для устранения проблемы несвоевременности курсов важно самому обучающемуся или его руководителю взять инициативу в свои руки. 1. Обучение по инициативе работника: Работник: самостоятельно определяет профиль обучения в соответствии с непосредственно выполняемой работой; при необходимости обращается в отдел по работе с персоналом за консультациями; заполняет "Заявку на обучение" и согласовывает ее с руководителем подразделения; сдает "Заявку на обучение" в отдел по работе с персоналом; после прохождения обучения представляет в отдел по работе с персоналом документ об окончании. 2. Обучение по инициативе руководителя: Руководитель: определяет необходимость в обучении работников; заполняет "Заявку на обучение" и сдает ее в отдел по работе с персоналом; подбирает варианты обучения работника; уточняет программу, продолжительность, стоимость и период обучения; составляет распоряжение о направлении на обучение работника; при необходимости заключает ученический "Договор на повышение квалификации" с работником; контролирует выполнение работником распоряжения и пунктов договора; вносит соответствующие записи в личную карточку работника Т-2 и в базу данных при предъявлении работником документа об окончании обучения.
8.	Изменение планов организации.	2013 г. 1. Составление и утверждение краткосрочных и долгосрочных планов на предприятии и включением в них курсов повышения квалификации. 2. Годовой план составляется на основе заявок от руководителей подразделений и / или непосредственно работников из расчета: для руководителей - один раз в год (не включая разовых семинаров); иногороднее обучение организуется не чаще 1 раза в 2 года. 3. Заявки на обучение принимаются в отдел по работе с персоналом до 15 августа текущего года. 4. Заявки о текущей потребности могут подаваться по мере возникновения необходимости в обучении, но не имеют гарантии исполнения, т.к. ранее не были предусмотрены годовой сметой затрат на обучение. 2014 г.-2015 г. Внесенная предприятием предварительная оплата за предстоящее обучения (если обучение организовано в другом городе, регионе, стране) сможет притормозить резкое изменение планов, касающихся повышения квалификации.

Качество определяется действием многих случайных, местных и субъективных факторов. Для предупреждения влияния факторов на уровень качества необходима система управления качеством. При этом нужны не отдельные разрозненные и эпизодические усилия, а совокупность мер постоянного воздействия на процесс создания продукта с целью поддержания соответствующего уровня качества.

Разработка и реализация системы качества требует определенных затрат, однако мировая практика показывает, что все ресурсные вложения в систему качества следует рассматривать не как затраты, а как инвестиции. Это связано с тем, что деятельность по повышению и обеспечению КП в рамках СК носит предпринимательский и инновационный характер, поэтому необходимо более глубоко обосновывать (например, бизнес-планированием) целесообразность подобного рода инвестиций и их эффективность.

Общее руководство всеми работами, связанными с созданием системы качества, целесообразно осуществлять менеджерам высшего звена, особенно первым руководителем (генеральным директором) предприятия, от которого зависит, насколько и в каком соответствии будут заложены в систему и выполняться процедуры, разработанные в соответствии с принципами системного УК, МС ИСО, других НТД и НМД.

К разработке системы качества в ОАО "Казаньоргсинтез" привлекались практически все подразделения и службы предприятия. Особая роль при этом отводится специализированным подразделениям (например, отделу организации управления качеством), непосредственно осуществляющим организацию и обеспечение качества и конкурентоспособности продукции.

Автор предлагает проект должностной инструкции начальника отдела контроля.

Проект

Утверждаю:

Заместитель генерального директора

ОАО "Казаньоргсинтез"

________________________

"_____"_________________ г.

Должностная инструкция начальника отдела контроля качества

1. Общие положения

.1 Начальник отдела контроля качества относится к категории руководителей, принимается на работу и увольняется с нее приказом

директора предприятия.

.2 На должность начальника отдела контроля качества назначается лицо, имеющее высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы по специальности на руководящих должностях не менее 3 лет.

.3 Начальник отдела контроля качества непосредственно подчиняется заместителю директора.

.4 Во время отсутствия начальника отдела контроля качества (командировка, отпуск, болезнь и пр.) его должностные обязанности выполняет заместитель, назначаемый в установленном порядке, который несет полную ответственность за качественное и своевременное их выполнение.

.5 В своей деятельности начальник отдела контроля качества руководствуется:

законодательными и нормативными правовыми документами по вопросам выполняемой работы;

методическими материалами по соответствующим вопросам;

уставом предприятия;

правилами трудового распорядка;

приказами и распоряжениями директора предприятия и непосредственного руководителя;

настоящей должностной инструкцией.

.6. Начальник отдела контроля качества должен знать:

законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по управлению качеством продукции;

систему государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции;

технологию производства продукции предприятия;

системы, методы и средства технического контроля;

действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технические условия;

порядок проведения сертификации продукции (работ, услуг);

порядок аттестации качества промышленной продукции;

порядок предъявления и рассмотрения претензий по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции;

правила проведения испытаний и приемки продукции;

организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве продукции;

опыт передовых отечественных и зарубежных предприятий по достижению высоких показателей качества продукции и организации его контроля;

основы экономики, организации производства, труда и управления;

основные вопросы трудового законодательства Российской Федерации;

правила и нормы охраны труда.

. Функции

На начальника отдела контроля качества возлагаются следующие функции:

.1 Организация проведения работ по контролю качества выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг).

.2 Методическое обеспечение вопросов, входящих в его компетенцию.

.3 Оформление соответствующей документации.

.4 Ведение учета показателей качества продукции, представление отчетности.

.5 Обеспечение безопасных условий труда для подчиненных исполнителей.

. Должностные обязанности

Начальник отдела контроля качества обязан:

.1 Организовывать работы по контролю качества выпускаемой предприятием продукции, выполнения работ (услуг) в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, утвержденными образцами (эталонами) и технической документацией, условиями поставок и договоров, а также по укреплению производственной дисциплины, обеспечению производства качественной и конкурентоспособной продукции.

.2 Организовывать разработку мероприятий по повышению качества продукции (работ, услуг), обеспечению их соответствия современному уровню развития науки и техники, потребностям внутреннего рынка, экспортным требованиям и т.п.

.3 Обеспечивать проверку поступающих на предприятие материальных ресурсов, подготовку заключений о соответствии их качества стандартам и техническим условиям; операционный контроль на всех стадиях производственного процесса, контроль качества и комплектности готовой продукции, качества изготовленных на предприятии инструмента и технологической оснастки, а также правильности хранения в подразделениях предприятия и на складах сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, готовой продукции.

.4 Руководить мероприятиями по повышению качества продукции (работ, услуг), подготовкой ее к государственной аттестации и сертификации, разработкой и внедрением системы управления качеством, стандартов и нормативов, показателей, регламентирующих качество продукции (работ, услуг), методов контроля, предусматривающих автоматизацию и механизацию операций, систем бездефектной сдачи продукции, неразрушающего контроля и др., созданию для этих целей специальных средств.

.5 Участвовать в работе по определению номенклатуры и измеряемых параметров и оптимальных норм точности измерений, по выбору необходимых средств их выполнения, осуществлению контроля за соблюдением нормативных сроков обновления продукции и подготовки ее к аттестации и сертификации.

.6 Проводить не предусмотренные технологическим процессом выборочные проверки качества готовой продукции, сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий, качества и состояния технологического оборудования и инструмента, условий производства, хранения и транспортировки продукции.

.7 Обеспечивать контроль за испытаниями готовых изделий и оформлением документов, удостоверяющих качество продукции (работ, услуг), подготовкой рекламаций при нарушениях поставщиками требований к качеству поставок, а также своевременной подготовкой методик и технологических инструкций по текущему контролю процесса изготовления продукции, за состоянием контрольно-измерительных средств на предприятии и своевременностью их представления для государственной проверки, за обеспечением служб контроля качества технической документацией.

.8 Возглавлять работу по анализу рекламаций, изучению причин возникновения дефектов и нарушений технологии производства, ухудшения качества, выпуска брака и продукции пониженных сортов, по разработке предложений по их устранению, а также контролю за осуществлением необходимых мер по повышению ответственности всех звеньев производства за выпуск продукции, соответствующей установленным требованиям, по прекращению приема и отгрузки некачественной продукции.

.9 Организовывать работу по оформлению результатов контрольных операций, ведению учета показателей качества продукции, брака и его причин, составлению периодической отчетности о качестве выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг).

.10. Руководить работниками отдела.

. Права

Начальник отдела контроля качества имеет право:

.1 Представлять интересы предприятия в отношениях с различными организациями, органами государственной власти по вопросам управления качеством продукции.

.2 Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

.3 Вносить на рассмотрение руководства предложения по улучшению деятельности предприятия по вопросам своей деятельности.

.4 Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

.5 Вести переписку со структурными подразделениями предприятия, иными организациями по вопросам управления качеством продукции.

.6 Осуществлять взаимодействие с руководителями структурных подразделений предприятия, получать информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

.7 Осуществлять контроль за соблюдением требований стандартов и технических условий при выпуске продукции в структурных подразделениях предприятия.

.8 Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

. Ответственность

Начальник отдела контроля качества несет ответственность:

.1 За неисполнение, ненадлежащее исполнение обязанностей, предусмотренных настоящей инструкцией, в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.

.2 За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных административным, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

.3 За причинение материального ущерба - в пределах, определенных трудовым, уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.

Одним из основных направлений совершенствования системы качества в ОАО "Казаньоргсинтез" является автоматизация процессов.

Важное значение в условиях рыночных отношений после создания системы качества приобретают вопросы их совершенствования. При этом порядок и последовательность таких работ следует принять традиционным, т.е. они должны содержать практически тот же состав стадий, этапов и операций, что и при создании системы качества. Наряду с адекватными формальными признаками преемственности проведение работ по совершенствованию и развитию систем обусловливает необходимость реализации тех же основополагающих принципов системного управления, что и при первоначальной разработке системы качества.

Совершенствование и развитие системы безусловно требует соответствующей переработки, изменения и улучшения проекта системы управления качества. По своему содержанию и форме улучшение проекта может быть различным - в зависимости от причин, его вызвавших, и объемов возможных при этом работ.

При совершенствовании проекта целесообразно увязывать выполняемые работы с работами по реализации взаимоотношений и взаимосвязей с системами других уровней. Улучшение проекта может быть выражено внесением изменений в НТД и НМД и разработкой и внедрением новой документации, а также разработкой и выполнением заложенных в усовершенствованный проект планов мероприятий по повышению и обеспечению КП; системным совершенствованием.

Система управления качеством ОАО "Казаньоргсинтез" может содействовать в повышении удовлетворенности потребителей.

В условиях достаточности товаров и услуг на рынке, превышения в целом их предложения над спросом покупатель в полной мере реализует свое право выбора, естественно предпочитая тот товар, который с его точки зрения (а никак производителя, плановика, инженера) обладает наилучшим соотношением потребительских качеств и цены в торт или иной момент.

Потребителям необходима продукция, характеристики которой удовлетворяли бы их потребности и ожидания. Эти потребности и ожидания, как правило, отражаются в технических условиях на продукцию и обычно считаются требованиями потребителей. Требования могут быть установлены потребителем в контракте или определены самой организацией. В любом случае приемлемость продукции, в конечном счете устанавливает потребитель. Поскольку потребности и ожидания потребителей меняются, предприятие также испытывает давление, обусловленное конкуренцией и техническим прогрессом, и потому должно постоянно совершенствовать свою продукцию. Необходимо отметить также, что для совершенствования системы управления качеством важно повышать эффективность маркетинговой деятельности. В данном случае на ОАО "Казаньоргсинтез" службой маркетинга должен проводиться анализ потребителей направленный на выявление недостатков системы качества, анализ конкурентов и качества их продукции, с целью повышения конкурентоспособности ОАО "Казаньоргсинтез". Конкурентоспособность продукции - решающий фактор коммерческого успеха ОАО "Казаньоргсинтез" на развитом конкурентном рынке. Товар должен соответствовать условиям рынка, конкретно требованиям потребителей к своим качественным характеристикам.

Процесс планирования и обеспечения уровня качества в рыночных условиях может быть представлен как: выявление потребностей - определение главных характеристик продуктов, определяющих их качество или степень удовлетворения потребностей, - определение желаемых параметров - выявления путей достижения этих характеристик параметров. Главные участники процесса планирования качества на первых его этапах - потребителя и службы маркетинга. Процесс планирования качества должен носить непрерывный характер, поскольку обновление и совершенствование продукции - обязательные условия успеха производителя на рынке.

Усилия по исправлению несоответствий, выявленных вне компании, обычно направлены на восстановление доверия потребителей, Иначе это грозит потерей рынка. Однако все потери от этого вряд ли можно подсчитать точно.

Для измерения затрат, обусловленные низким качеством, следует:

. Определить действия, которые необходимо осуществлять в связи с низким качеством.

. Определить, каким образом оценить затраты.

З. Собрать необходимые данные и оценить затраты.

. Проанализировать результаты и принять решение о дальнейших шагах.

Определение деятельности считается вызванной низким качеством, если она обусловлена несоответствиями, выявленными при контрольных действиях, а также затратами, произведенными внутри или вне компании из-за низкого качества продукции или услуги.

Команда по улучшению обычно начинает с очевидных затрат, таких как поставки несоответствующей продукции, жалобы потребителей или ошибочные поставки. Но после того, как будет построена блок-схема процесса и проведен дополнительный анализ, обычно выявляются и другие источники затрат, связанные, например, с возвратом изделий или их заменой.

Последующие шаги по разработке корректирующих действий лучше всего осуществлять с помощью аналитика (одного или нескольких), работающего с группой руководителей среднего и высшего звеньев, наиболее компетентных в анализируемой области.

Вначале усилия сосредоточиваются на выявлении основных процессов в организации и потребителей их результатов. для каждого процесса проводится мозговой штурм по анализу деятельности, связанной с низким качеством, при этом используются тщательно разработанные вопросники, распространяемые среди сотрудников разного уровня. На этом шаге стремятся не оценить сами затраты, а выявить и фиксировать деятельность, связанную с низким качеством.

Команде по улучшению будет гораздо легче работать с полученными данными, если у нее будет исчерпывающий перечень типичных причин, вызывающих низкое качество. Эти причины заранее делят на несколько основных групп. Кроме того, использование таких ключевых слов, как переделка, отходы., ремонт, возврат, жалобы, ускорить, подогнать, подождать, эксцесс и т.п., также помогает сделать правильный выбор.

Решение о том, каким образом оценить затраты. Если конкретные виды деятельности, связанные с плохим качеством, выявлены, для оценки затрат на такое качество можно использовать два метода: оценку совокупных ресурсов и затрат и оценку на основе затрат на единицу продукции. Оба метода могут применяться как самостоятельно, так и вместе.

Примером применения первого метода может служить оценка совокупных трудозатрат на удовлетворение жалоб потребителей. В этом случае требуется собрать данные о совокупных ресурсах по видам деятельности, связанной с низким качеством.

Примером оценки затрат на единицу продукции может быть расчет годовой стоимости работ по исправлению ошибочных поставок. Чтобы определить эти затраты, надо оценить, во сколько обходится в среднем одна ошибочная поставка, подсчитать число этих поставок за год и перемножить эти цифры.

Данные для расчета общих ресурсов и затрат могут быть получены из различных источников, таких как бухгалтерские отчеты, отчеты о трудозатратах, информация из различных информационных систем, данные из исполнительных листов по решениям судов, данные о затратах на выпуск единицы продукции и т.п.

Сбор данных и оценка затрат. Обычно сбор данных предполагает следующие действия:

составление вопросов, на которые хотелось бы получить ответ;

определение, как будет применяться и анализироваться полученная информация,

определение места сбора данных;

решение о том, кто будет собирать информацию и что ему для этого потребуется;

разработку простой формы для сбора данных;

подготовку четких инструкций;

анализ разработанных форм и процедур;

подготовку сборщиков данных;

проверку результатов.

При оценке затрат на низкое качество часто требуется сопоставить разные мнения и выявить затраты, которые большинству сотрудников кажутся наиболее значимыми. И хотя личные оценки не всегда бывают основаны на точных данных, они очень важны для дальнейшего планирования работ по сокращению затрат.

Здесь можно воспользоваться методом аналогий, если один и тот же вид деятельности осуществляется в разных частях организации. Например, функции отделов продаж везде одинаковы. Если у компании десять отделов продаж, оценки затрат на плохое качество, полученные для одного или двух отделов, вполне достаточны для получения оценки общих затрат для всех отделов.

Анализ результатов и решение о последующих действиях. Сбор данных о затратах на низкое качество помогает:

выбрать наиболее важные проекты по повышению качества;

выявить наиболее затратные статьи расходов по конкретной проблеме;

определить конкретные виды затрат, подлежащие сокращению в первую очередь.

Для того, чтобы снизить затраты, учесть в большей степени пожелания потребителей и сократить сроки разработки и выхода на рынок Продукции, применяют специальные технологии разработки и анализа разработанных изделий и процессов:

технологию развертывания функций качества, которая представляет из себя технологию проектирования изделий и процессов, позволяющую преобразовывать пожелания потребителя в технические требования к изделиям и параметрам процессов их производства;

функционально - стоимостной анализ (ФСА) - технологию анализа затрат на выполнение изделием его функций. ФСА проводится для существующих продуктов и процессов с целью снижения затрат, а также для разрабатываемых продуктов с целью снижения их себестоимости;

FMEA - анализ - технологию анализа возможности возникновения и влияния дефектов на потребителя. FМЕА проводится для разрабатываемых продуктов и процессов с целью снижения риска потребителя от потенциальных дефектов (ГОСТ Р 51814.2-2001);

функционально - физический анализ (ФФА) - технология анализа качества предлагаемых проектировщиком технических решений, принципов действия изделия и его элементов. ФФА проводится для разрабатываемых продуктов и процессов.

Предприятия, создающие или развивающие системы качества обязательно должны применять либо технологии анализа (ФСА, FМЕА, ФФА), либо использовать собственные технологии с аналогичными возможностями.

Качество продукции должно гарантировать потребителю удовлетворение его запросов, надежность продукции и экономию затрат, которые складываются на всем протяжении процесса, на всех этапах и звеньях компании.

3.2 Практическая реализация мероприятий по совершенствованию системы менеджмента качества организации

Для совершенствования системы менеджмента качества организации в ОАО "Казаньоргсинтез" автором был разработан проект пакета документов. В него вошли:

) План мероприятий по устранению недостатков в системе менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" на 2013-2015 гг.;

) Основные мероприятия по устранению недостатков в системе повышения квалификации управленческого персонала ОАО "Казаньоргсинтез";

3) Должностная инструкция начальника отдела контроля качества.

ОАО "Казаньоргсинтез" потенциально действительно одно из наиболее способных выпускать качественную продукцию, имеющее достаточно предпосылок для этого: высокотехнологичное оборудование, созданные за многие годы традиции изготовления достойной как по сложности, так и по техническим характеристикам продукции.

Для повышения качества выпускаемой продукции необходимо в первую очередь решить проблемы управления производством, общие в целом. Нужны, по мнению автора, кардинальные изменения если не в форме собственности, то в организационной структуре предприятия.

Необходимо проанализировать целесообразность существования каждого структурного подразделения, степень участия каждого из них в общем деле выпуска конкурентоспособной продукции, рентабельность каждого из них, их количественный и качественный состав.

На основании данного анализа провести реорганизацию структуры предприятия, сохранив только те подразделения, которые действительно необходимы для обеспечения выпуска продукции, для разработки и внедрения производства перспективной продукции.

На основании качественного анализа кадрового состава (аттестации, к примеру) отобрать квалифицированные кадры, обеспечить их достойной заработной платой, тем самым, обеспечив мотивацию работников в успешной трудовой деятельности. Полагаю, что сразу может не оказаться необходимого количества специалистов нужной квалификации, но высокий уровень заработной платы довольно быстро создаст здоровую конкуренцию и появится тенденция к решению кадровой проблемы в ближайшее время.

Высокая заработная плата не может решить всех проблем. Необходим спрос с каждого работника за результат труда, т.е. должна быть личная ответственность за каждую произведенную работу.

Предлагается также стимулировать повышение качества продукции на данном предприятии проведением конкурсов на профессиональное мастерство работников, а также развития мотивации, поощрения работников за достигнутые успехи в области качества продукции. Проведение данных мероприятий позволит стимулировать рост профессионализма у работников предприятия, тем самым сократить выпуск некачественной продукции.

Тем не менее, при внедрении на предприятии совершенствования системы менеджмента качества организации, ему не избежать затрат.

Затраты в ОАО "Казаньоргсинтез" на совершенствование системы менеджмента качества организации представлены в таблице 3.2.1 Из неё следует, что на реализацию всех проектов ОАО "Казаньоргсинтез" потребуется 2110 тыс. руб. за период 2013-2015 гг.

Таблица 3.2.1.

Затраты ОАО "Казаньоргсинтез" на осуществление проекта пакета документов по совершенствованию системы менеджмента качества организации на 2012-2015 гг.

№ п/п	Наименование затрат	Сумма (руб.)
1.	Увеличение фонда заработной платы	1 млн.
2.	Повышение премиальной части, надбавок	450 тыс.
3.	Исследование по удовлетворенности работой	30 тыс.
4.	Приобретение новой техники	370 тыс.
5.	Денежные вознаграждения, ценные подарки	120 тыс.
6.	Обучение, повышение квалификации	140 тыс.
	Итого:	2110 тыс.

Соответственно, вкладывая 2 110 000 руб. в данные проекты предприятие получит прибыли на 10,6% выше потраченной суммы, т.е.2 333 660 руб. Таким образом, вложения в предложенные проекты предприятия эффективны, хотя и потребуют для возврата определенное количество времени.

Таким образом, автором был разработан ряд рекомендаций по совершенствованию системы управления качеством, проведение которых позволит совершенствовать систему управления качеством на ОАО "Казаньоргсинтез":

. определить перечень процессов, часть операций которых делается в других организациях.

. разработать процесс контроля управления техническими условиями на продукцию, поставляемую потребителям, обеспечивающими современный анализ, распределение и внедрение всех технических стандартов потребителей и изменений к ним.

. сделать запрос у потребителей перечня технических условий.

. определить персонал, ответственный за качество продукции, который имел бы полномочия остановить производство, чтобы устранить проблемы в области качества во всех рабочих сменах.

. разработать процесс мотивации работников для достижения целей в области качества, осуществления постоянных улучшений и создания условий для содействия инновациям. Этот процесс должен включать в себя пропагандирование качества и технической осведомленности во всей организации.

. разработать план действий, предусматривающих возможность выполнять требования потребителей в чрезвычайных ситуациях (срыв в работе коммунальных служб, срыв поставок металлов, материалов, комплектующих, перебои в работе транспорта, перебои в работе заводов - поставщиков, отказ основного оборудования, нехватки рабочей силы)

. разработать критерии оценки материалов, поставляемых на ОАО "Казаньоргсинтез" с целью контроля качества закупаемого сырья.

. провести ревизию технологических процессов входного контроля на все закупаемые материалы, комплектующие изделия, металлы, инструменты с целью уточнения % контроля. В техпроцессах определить, в каких случаях требуется входной контроль с участием центральной лаборатории. Уточнить виды входного контроля, средства и методы оценивания входного контроля.

. ввести систему периодических аудитов поставщиков с целью мониторинга качества поставляемой продукции. В первую очередь проводить аудиты тех поставщиков на продукцию которых имеются жалобы потребителей.

. провести обучение технологов по составлению планов управления качеством.

. провести анализ рабочих инструкций

. разработать план усовершенствования технологической оснастки и инструмента с целью повышения производительности труда.

. проверить техническое состояние приборов и составить план их ремонта и поверки.

. обеспечить контроль выполнения проверки и ремонта измерительных средств. Подготовить соответствующий график.

. определить техпроцессы, которые должны подвергаться статистическим методам управления процессом.

. при оценивании функционирования процессов жизненного цикла продукции учитывать основные показатели:

показатели качества поставляемых компонентов;

нарушение требований потребителей, включая возвраты изделий из эксплуатации;

выполнение графика поставок;

уведомления потребителей, касающихся вопросов качества или поставки.

Для совершенствования системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" автором был разработан проект пакета документов:

. план мероприятий по устранению недостатков в системе менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" на 2013-2015 гг.

. основные мероприятия по устранению недостатков в системе повышения квалификации управленческого персонала ОАО "Казаньоргсинтез";

. должностные инструкции начальника отдела контроля.

На реализацию всех проектов ОАО "Казаньоргсинтез" потребуется 2 110 тыс. руб. за период 2013-2015 гг.

Таким образом, вложения в предложенные проекты предприятия эффективны, хотя и потребуют для возврата определенное количество времени.

Выводы и предложения

На основе проделанной работы, автор дипломного проекта пришел к следующим выводам:

1. Системы менеджмента качества содействуют организациям в повышении удовлетворенности потребителей и становятся социальной необходимостью.

2. Для улучшения деятельности организации в стандартах качества определено восемь принципов системы качества:

. Ориентация на потребителя.

. Лидерство руководителя.

. Вовлечение работников в работу системы качества для получения наибольшей выгоды от их способностей.

. Постоянное улучшение деятельности организации в целом следует рассматривать как ее неизменную цель.

. Принятие решений, основанное на фактах.

. Взаимовыгодные отношения с поставщиками.

. Подводя итог практическому анализу системы менеджмента качества ОАО "Казаньоргсинтез", можно сделать следующие выводы.

Система обеспечения качества ОАО "Казаньоргсинтез" является определяющим фактором в установлении бесконфликтных, доверительных отношений с потребителями.

На основе полученных данных можно сделать вывод о том, какие проблемы существуют в системе управления качеством на данном предприятии.

. Проблемы, связанные с обеспечением качества на ОАО "Казаньоргсинтез" не являются специфическими проблемами только этого предприятия.

Проблемы системы качества - это в первую очередь проблемы управления процессом производства.

. На основании проведенного анализа был разработан ряд рекомендаций по совершенствованию системы управления качеством, и здесь целесообразным будет его внедрение в систему управления.

. Определить перечень процессов, часть операций которых делается в других организациях.

. Сделать запрос у потребителей перечня технических условий.

. Провести обучение технологов по составлению планов управления качеством.

. Провести анализ рабочих инструкций

. Проверить техническое состояние приборов и составить план их ремонта и поверки.

. Определить техпроцессы, которые должны подвергаться статистическим методам управления процессом.

. При оценивании функционирования процессов жизненного цикла продукции учитывать основные показатели:

показатели качества поставляемых компонентов;

нарушение требований потребителей, включая возвраты изделий из эксплуатации;

выполнение графика поставок;

уведомления потребителей, касающихся вопросов качества или поставки.

. Исходя из аналитических данных автором был разработан проект пакета документов по совершенствованию системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" на 2013-2015 гг., в основу которого легли следующие документы:

Должностная инструкция начальника отдела контроля качества;

План мероприятий по устранению недостатков в системе менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" на 2013-2015 гг. Эффективность данного плана заключается в повышении окладов, надбавок и премиальной части заработной платы работников; улучшении условий труда. Затраты составят 1370 тыс. руб.;

План мероприятия по устранению недостатков в системе повышения квалификации управленческого персонала ОАО "Казаньоргсинтез". Эффективность данного плана заключается в развитии материальной базы и технических средств обучения, на обучение персонала, на разработку программ обучения. Общие затраты составляют 370 000 руб.

Таким образом, внедрение предложений по совершенствованию системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез" позволит сделать ее более эффективной.

Список использованной литературы

I. Нормативно-правовые материалы:

1. Федеральный закон РФ от 23 ноября 2009 г. "О техническом регулировании" // Российская газета. - 2009. - 27 ноября. - № 226.

2. Федеральный закон РФ от 9 января 1996 г. "О защите прав потребителей" // Российская газета. - 1996 г. - 9 января. - № 2.

. Государственный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9000-2001 "Системы менеджмента качества. Основные положения и словарь": принят и введен в действие постановлением Госстандарта РФ от 15 августа 2001 г. N 332-ст. - М.: Издательство стандартов, 2003.

. Государственный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9001-2001 "Системы менеджмента качества. Требования": утв. постановлением Госстандарта РФ от 15 августа 2001 г. N 333-ст). - М.: Издательство стандартов, 2001.

. Государственный стандарт РФ ГОСТ Р ИСО 9004-2001 "Системы менеджмента качества. Рекомендации по улучшению деятельности": принят постановлением Госстандарта РФ от 15 августа 2001 г. N 334-ст. - М.: Издательство стандартов, 2002.. Специальная литература

6. Адлер, Ю.П., Похловская Т.М., Шпер В.Л., Нестеренко П.А. Управление качеством. Часть 1: Семь простых методов: Учебное пособие для вузов / Ю.П. Адлер. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: МИСИС, 2005. - 302с.

7. Азарова, В.Н. Управление качеством: Том 1. Основы обеспечения качества. - Под общей ред. Азарова В.Н. - М.: МГИЭМ, 2004. - 506с.

. Азарова, В.Н. Управление качеством: Том 2. Принципы и методы всеобщего руководства качеством. Основы обеспечения качества. - Под общей ред. Азарова В.Н. - М.: МГИЭМ, 2004. - 602с.

. Аристов, О.В. Управление качеством: Учебное пособие для вузов / О.В. Аристов. - М.: ИНФРА, 2004. - 278с.

. Ахмин, А.М. Основы управления качеством продукции: Учеб. пособие / А.М. Ахмин, Д.П. Гасюк. - Издательство Союз, 2005. - 192с.

. Басовский, Л.Е. Управление качеством /Л.Е. Басовский, Протасьев В.Б. - М.: Инфра-М, - 2005. - 212с.

. Бойцов, В.В. Управление качеством продукции: Справочник / Под. Ред.В. В. Бойцова, А.В. Гличева. - М.: Издательство стандартов, 1985. - 464с.

. Варакута, С.А. Управление качеством продукции: Учебное пособие / С.А. Варакута. - М.: Инфра-М, 2005. - 207с.

. Васильев, В.А. Управление качеством и сертификация / В.А. Васильев, Ш.Н. Каландаришвили, В.А. Новиков, С.А. Одиноков. Издательство: Интермет Инжиниринг, 2005. - 416с.

. Версан, В.Г. Стандартизация и сертификация в области менеджмента качества: обсуждаем новый вектор / В.Г. Версан // Сертификация. - 2006. - N 2. - С.14-17.

. Галлеев, В.И. Менеджмент качества в малых организациях / В.И. Галеев, В.В. Устинов // Стандарты и качество. - 2007. - N 3. - С.68-70.

. Гиссин, В.И. Управление качеством продукции: Учебное пособие / В.И. Гиссин. - Феникс, 2005 - 256с.

. Глудкин, О.П., Горбунов Н.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Всеобщее управление качеством / О.П. Глудкин. - М.: Радио и связь, 2004. - 367с.

. Гугелев, А.В. Система терминов для системы менеджмента качества / А.В. Гугелев // Стандарты и качество. - 2007. - N 8. - С.70-73.

. Дашкова, Л.П. Защита прав потребителей: Учебно - практическое пособие/ Под общей редакцией Л.П. Дашкова. - М.: Информационно - внедренческий центр "Маркетинг", 1997. - 160с.

. Джодж, С., Ваймерских, А. Всеобщее управление качеством: стратегии и технологии, применяемые сегодня в самых успешных компаниях. (TQM). - СПб., "Виктория плюс", 2002 г. - 256 с.

. Ильенкова, С.Д. Управление качеством: Учебник для вузов. - М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998. - 199с.

. Исикава, И. Японские методы управления качеством продукции: Пер. с англ.И. Исикаева. - М.: Экономика, 2003. - 215с.

. Колчин, А.Ф. Управление жизненным циклом продукции /А.Ф. Колчин, М.В. Овсянников, А.Ф. Стрекалов, С.В. Сумароков. - Анахарсис, 2004. - 304с.

. Круглов, М.Г. Менеджмент систем качества: Учебное пособие / М.Г. Круглов, С.К. Сергеев, В.А. Такташов и др.: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 306с.

. Лапидус, В.А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях / В.А. Лапидус. - Типография "Новости", 2003 г. - 436 с.

. Мишин, В.М. Менеджмент качества и конкурентоспособности продукции: Учебное пособие / В.Н. Мишин. - М.: ГАУ, 2002. - 81с.

. Мишин, В.М. Управление качеством: Учебное пособие для вузов / В.М. Мишин. - М.: ЮНИТИ - ДАНА, 2002. - 303с.

. Москвин, В.А. Управление качеством в бизнесе: Рекомендации для руководителей предприятий, банков, риск - менеджеров / В.А. Москвин. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 384с.

. Огвоздин, В.Ю. Управление качеством. Основы теории и практики: Учебное пособие / В.Ю. Огвоздин. - М.: Изд-во "Дело и Сервис", 2005. - 406с.

. Оголева, Л.Н. Инновационный менеджмент: Учебное пособие / Л.Н. Оголева. - М.: Инфра-М, 2005. - 240с.

. Окрепилов, В.В. Управление качеством: Учебник для вузов / В.В. Окрепилов. - СПб: ОАО "Издательство "Наука", 2005. - 200с.

. Пономарев, С.В., Мищенко С.В., Белобрагин В.Я. Управление качеством продукции. Введение в системы менеджмента качества. - Учебное пособие / С.В. Пономарев. - 2004. - 245с.

. Спицнадель, В.Н. Системы качества (в соответствии с международными стандартами ISO семейства 9000): Учебное пособие / В.Н. Спицнадель. - Бизнес-Пресса, 2005 - 336с.

. Фейгенбаум, А. Контроль качества продукции: Пер. с англ. / Под ред.А. Фейгенбаум. - М.: Экономика, 1999. - 471с.

. Фомин, В.Н., Чиннов И.Н. Сертификация продукции: принципы и их реализация / В.Н. Фомин. - М.: Центр экономики и маркетинга, 2001. - 168с.

. Шарипов, С.В. Система менеджмента качества: разраб. и внедрение на основе междунар. стандарта ISO 9001: 2000/С.В. Шарипов, Ю.В. Толстова. - СПб.: Питер, 2004. - 189 с.

. Ястребов, А.З. Система менеджмента качества - основа менеджмента предприятия / А.З. Ястребов // Стандарты и качество. - 2007. - N 2. - С.112.

. III. Текущий архив организации

. Устав ОАО "Казаньоргсинтез".

. Бухгалтерский баланс ОАО "Казаньоргсинтез" за 2006-2008 гг.

. Отчет о прибылях и убытках ОАО "Казаньоргсинтез" за 2006-2008гг.

. Политика в области качества ОАО "Казаньоргсинтез".

. Штатное расписание ОАО "Казаньоргсинтез".

Приложение 1

Анкета по выявлению проблем в системе управления качеством на предприятии ОАО "Казаньоргсинтез"

. Отметьте, какие недостатки, на Ваш взгляд преобладают в системе управления качеством в целом на производственных предприятиях и на данном предприятии, в частности:

Низкая оплата труда персонала (отсутствие материальной заинтересованности);

Отсутствие квалифицированных кадров;

Проблема отсутствия качественного сырья и материалов;

Морально устаревшее оборудование;

Отсутствие должного контроля и отчетности по реализации программы "Качество".

. Отметьте причины, по которым управление качеством является несовершенным, на Ваш взгляд:

Не все плановые задания по качеству обеспечиваются необходимыми ресурсами;

Не все пункту программы "Качество - 2007" выполняются;

Нет контроля за выполнением программы "Качество - 2007";

Мероприятия не имеют целевую направленность, способную повысить эффективность управления персоналом;

Нет учебных планов и программ курсов по повышению квалификации менеджеров в системе управления качеством;

Не планируется подготовка специалистов - организаторов управления качеством;

На изучение вопросов управления качеством продукции недопустимо мало выделяется времени, что не формирует целостного восприятия и понимания всех аспектов управления и решения проблемы качества продукции.

. Какие пути решения проблем управления качеством на ОАО "Казаньоргсинтез" вы считаете наиболее приемлемыми?

а) Повышение уровня оплаты труда

б) Повышение квалификации персонала предприятия

в) Совершенствование программы качества

г) Модернизация или замена оборудования

д) Смена руководящего состава

е) Перепрофилирование предприятия

. Верите ли Вы в перспективы ОАО "Казаньоргсинтез":

улучшения оплаты труда

повышения уровня квалификации кадров

модернизацию и замену оборудования

совершенствование программы качества

повышение эффективности мероприятий

ужесточение контроля

а) да б) нет

Совершенствование системы менеджмента качества на примере предприятия ОАО 'Казаньоргсинтез'

Совершенствование системы менеджмента качества на примере предприятия ОАО 'Казаньоргсинтез'

Введение

1. Теоретические основы системы менеджмента качества организации

1.1 Понятие "система менеджмента качества" в организации

1.2 Значение системы менеджмента качества организации

2. Анализ системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез"

2.1 Характеристика хозяйственной деятельности предприятия

2.2 Процесс управления в системе менеджмента качества организации

2.3 Мониторинг проблем, связанных с системой менеджмента качества организации

3. Пути совершенствования системы менеджмента качества в ОАО "Казаньоргсинтез"

3.1 Разработка рекомендаций по устранению проблем в системе менеджмента качества организации

Должностная инструкция начальника отдела контроля качества

3.2 Практическая реализация мероприятий по совершенствованию системы менеджмента качества организации

Выводы и предложения

Список использованной литературы

Приложение 1

Похожие работы на - Совершенствование системы менеджмента качества на примере предприятия ОАО 'Казаньоргсинтез'