Внедрение информационных технологий в логистике на предприятии ООО 'Автоэлектрика'

НИЖЕГОРОДСКИЙ ИНСТИТУТ МЕНЕДЖМЕНТА И БИЗНЕСА

ФАКУЛЬТЕТ МЕНЕДЖМЕНТА И МАРКЕТИНГА

Кафедра Управление персоналом

Программированное задание

«Внедрение информационных технологий в логистике на предприятии ООО «Автоэлектрика»

Выполнила:

Студентка 3 курса,

поток 46

Устимова Т.В.

Проверил преподаватель:

канд. тех. наук,

Профессор Гребенюк И.И.

Нижний Новгород 2014

СОДЕРЖАНИЕ

 

1.Резюме.

. Цели и задачи проекта на предприятии ООО «Автоэлектрика».

. Описание предприятия ООО «Автоэлектрика»

3.1 Организационно-правовая форма предприятия ООО «Автоэлектрика».

. Организационный план. Организационная структура управления предприятия ООО «Автоэлектрика».

5. Описание продукта предприятия ООО «Автоэлектрика»

6. План маркетинга.

7. Производственный план

. Риски внедрения автоматизированной системы «1С Предприятие»

9. Финансовый план. Расчёт экономической эффективности внедрения автоматизированной системы «1С Предприятие».

Заключение

 

1. Резюме

автоматизированный система экономический управление

Автоматизированные системы управления очень популярны сегодня на любых производствах. Использование таких систем позволяет оптимизировать работу предприятия и сократить риски ошибок и недочетов, которые могут возникнуть при ведении контроля производства работниками организации.

Автоматизированные системы управления предприятием позволяют:

)нейтрализовать ошибки и недочеты при расчете стоимости заказа на печать, при учете доходов и расходов предприятия;

) оптимизировать учет расходов материалов и рабочих ресурсов;

)анализировать результаты работы компании на протяжении различных промежутков времени;

)сокращать затраты рабочей силы на ведение учета и отчетности по работе предприятия, что в итоге положительно сказывается на прибыльности производства;

)защитить доступ к информации со стороны конкурентов и посторонних лиц.

Автоматизированные системы управления достаточно легко поддаются необходимым корректировкам в соответствии с требованиями рабочего процесса предприятия.

В данном бизнес-плане произведена оценка экономической эффективности внедрения автоматизированной информационной системы "1С Предприятие». Себестоимость разработки программы представляет собой сумму затрат на разработку и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, используемого при внедрении программного продукта.

. По итогам проведенных расчетов себестоимость программы составляет 107887,484 рублей.

. Экономия трудоемкости работ - 564 дней.

. Экономия на заработной плате - 222075 рублей.

. Экономия расходуемых материалов - 900 рублей.

. Суммарная экономия для разработанной системы составит 222975 рублей.

. Капитальные вложения потребителя составят 112145,544 рублей.

.Эксплуатационные расходы составляют 51673,43 руб./год.

.Коэффициент экономической эффективности 1,28.

Исходя из приведенных расчетов, был сделан вывод, что мероприятия по созданию и внедрению автоматизированная система является эффективной и окупится в течение 0,78 года, при этом годовой экономический эффект будет составлять 143094,184 рублей.

 

 

. Цели и задачи проекта на предприятии ООО «Автоэлектрика»

Целью проекта является оценка экономической эффективности внедрения автоматизированной системы управления предприятием "1С Предприятие" на примере предприятия ООО "Автоэлектрика". Расчёт себестоимость разработки программы представляющей собой сумму затрат на разработку и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, используемого при внедрении программного продукта.

По итогам расчётов необходимо также вычислить экономию трудоемкости работ, экономия на заработной плате, экономию расходуемых материалов, суммарную экономия для внедряемой АСУП, капитальные вложения потребителей, эксплуатационные расходы и коэффициент экономической эффективности.

 

 

. Описание предприятия ООО «Автоэлектрика»

 

Предприятие ООО «Автоэлектрика» существует на рынке электрооборудования для автомобилей с 2009 года. Фирма занимается транспортной логистикой электрооборудования автомобилей. Транспортная логистика - это система по организации доставки, а именно по перемещению каких-либо материальных предметов из одной точки в другую по оптимальному маршруту. Предприятие ООО «Автоэлектрика» организовалась в г. Нижнем Новгороде. Сначала фирма работала с несколькими частными магазинами автозапчастей, находящимися в нижегородской области, Позднее были налажены маршруты и поставки на предприятия автомобилестроения, используя выработанные схемы доставки, благодаря чему для клиента снижалась себестоимость товара. К 2010 году клиентами фирмы становятся не только около половины магазинов Нижегородской области. В распоряжении компании был уже большой склад, офис и бухгалтерия, где работало 3 грузчика, логист, бухгалтер и двое экспедиторов. Поставки товара начали осуществляться регулярно - ежедневно. Так же гораздо расширился круг поставщиков. Поставки товара осуществляется регулярно, чтобы максимально увеличить товарооборот. Предприятие ООО «Автоэлектрика» стремится оперативно и гибко решать поставленные перед ней задачи, и открыта, для предложений по работе с деловыми партнёрами, сотрудничает со многими оптовыми и производственными организациями и предлагаем различные схемы работы, наиболее удобные партнёрам. Политика компании направлена на долгосрочное и взаимовыгодное сотрудничество с покупателями.

автоматизированный система экономический управление

3.1 Организационно-правовая форма предприятия ООО «Автоэлектрика»

Предприятие ООО «Автоэлектрика» - общество с ограниченной ответственностью (ООО) - это юридическое лицо, учрежденное одним или несколькими лицами, уставной капитал которого разделен на определенные доли (размер которых устанавливается учредительными документами). Участники ООО несут риск убытков только в пределах стоимости внесенных ими вкладов. Учредительными документами общества являются: учредительный договор и устав, в которых указываются участники, размер уставного капитала, доля каждого участника и др. Поэтому, если один из участников продает свою долю, это неминуемо влечет изменения в уставе общества, с обязательной регистрацией этих изменений в органах государственной власти.

 

.Организационный план. Организационная структура управления предприятия ООО «Автоэлектрика»

Организационная структура управления представлена на рисунке 1.

Рисунок 1 - Организационная структура управления ООО «Автоэлектрика»

В подчинении у директора находится старший менеджер, начальник погрузки и главный бухгалтер. Старший менеджер в свою очередь контролирует менеджера по развитию фирмы и специалиста по логистике. В подчинении у начальника погрузки находятся экспедиторы и грузчики. Главному бухгалтеру подчиняется помощник бухгалтера.

 

5. Описание продукта предприятия ООО «Автоэлектрика»

Предприятие ООО «Автоэлектрика» осуществляет оптово-розничные поставки электрооборудования для автомобилей: электропровода, фары, габариты, электрозеркала и тд .Выполняемые услуги:

) Транспортировка товара за свой счёт;

) Выгрузка товара непосредственно в помещение клиента;

) Контроль информации баланса предприятия клиента, получение клиентом достоверных сведений о наличии и цене товара.

 

6. План маркетинга

При доставке товара на склад фирмы, необходимо рассчитать объём товара, который будет доставлен каждому клиенту. Дело в том, что при расчете объема товара "вручную", то есть попросту на листе бумаге путем приблизительного сложения объёма каждого вида товара, вполне вероятны некоторые неточности, которые в дальнейшем могут повлиять на имидж фирмы или даже принести убытки, в частности:

. Переизбыток расчета объема товара.

При расчете объем товара вышел на 14 кубометров, исходя из этого был заказан автомобиль вместительностью 16 кубометров. При погрузке товара в машину может выясниться, что товара набралось больше чем 16 кубометров. В таком случае придётся небольшую часть заказанного товара, которая попросту не смогла уместиться в машине оставить на складе до следующей доставки. При этом клиент может быть недоволен тем, что ему был доставлен не весь заказанный товар, или доставлен не вовремя.

. Недостаток расчета объёма товара.

Допустим, что при расчёте объёма товара получилось 18 кубометров, пришлось заказать грузовой автомобиль вместимостью 24 кубометра. А при погрузке оказалось, что товара гораздо меньше, и заказ мог бы вместиться в "Газель" вместимостью 16 кубометров. А так как доставка товара обойдётся гораздо дороже на автомобиле с большей вместимостью, фирмы потеряет часть прибыли. Автоматизированная система «1С Предприятие» помогает решить эти проблемы. Автоматизированная система позволяет наиболее точно и быстро подсчитать физический объём товара для конкретного клиента фирмы (заказчика), в качестве которого обычно выступает магазин. Так же автоматизированная система «1С Предприятие» может подсчитать и сумму денежных средств, на которую был совершён определённый заказ или группа заказов, физический объём которых должен поместиться в грузовой автомобиль. Использовать данную систему могут использовать менеджеры фирмы, они добавляют новый товар или удаляют товар из прайс-листа, корректируют цены на товары. Система поможет с точностью определить сумму заказанного товара. Так же это упростит работу бухгалтерам, для ведения учета товара. Наиболее необходима автоматизированная система будет начальнику погрузки. Именно он должен подсчитать её помощью объем заказанного товара каждым клиентом, чтобы не ошибиться при выборе грузового автомобиля.

 

7. Производственный план

Менеджеры компании составляют прайс-лист товаров с помощью автоматизированной системы «1С Предприятие», корректируют цены на товары. Автоматизированная система состоит из базы данных товара и пользовательской формы для работы с базой данных. База данных представляет собой прайс-лист товаров. Для каждого товара назначается: код, наименование, краткое описание, цена за штуку, и физический объём в кубометрах. Клиент, руководствуясь прайс-листом фирмы, формирует заказ, затем отсылает его менеджерам. Менеджеры сверяют его и утверждают, затем используя автоматизированную систему, подсчитывают сумму заказа и передают документацию бухгалтерии. Приняв заказы от клиентов, старший менеджер рассчитывает общий объём товара с помощью пользовательского интерфейса. В пользовательской форме представлен перечень товаров, из которого он может выбрать группу товаров, затем его конкретную модель и количество и этот товар будет добавлен к заказу клиента. Таким образом формируется заказ клиента, который представлен в виде списка позиций товара. После того как заказ будет сформирован старший менеджер заказывает грузовой автомобиль с подходящей вместимостью. Далее грузовой автомобиль отправляется к поставщикам с экспедитором. Затем груженый автомобиль возвращается на склад фирмы, товар разгружается и происходит сортировка товара по клиентам. Занимается погрузкой товара начальник погрузки, руководствуясь общим списком заказанных товаров. При завершении сортировки товара, начальник погрузки использует систему для подсчёта объёма товара для каждого клиента. После того, как заказ сформирован, программа рассчитывает физический объём товара и стоимость его заказа. Так же система может предложить один из вариантов грузовых машин, с помощью которой заказанный товар может быть доставлен при минимальных затратах на его перевозку. Затем уже начальник погрузки непосредственно заказывает грузовые автомобили. Товар отгружается со склада в автомобили и затем уже экспедиторы доставляют товар клиентам.

 

8. Риски внедрения автоматизированной системы «1С Предприятие»

Для небольших логистичеких компаний внедрять крупные решения нерентабельно. Поэтому был выбран метод разработки собственной автоматизированной системы управления. Ранее для составления прайс-листа товаров фирмы использовался программный продукт MS Excel. Подсчёт объёма заказа осуществлялся вручную, на основе опыта погрузок, что не позволяло точно рассчитать физический объём заказанного товара.

 

9. Финансовый план. Расчёт экономической эффективности внедрения автоматизированной системы «1С Предприятие»

 

Расчет затрат на создание системы.

Себестоимость представляет собой сумму затрат на разработку и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, используемого при внедрении программного продукта. Расчет себестоимости разработки программы производится по формуле (1).

, (1)

где С - себестоимость программы, руб.; Зр - заработная плата разработчика, руб. и отчисления на социальное страхование, руб.; Рэ - расходы на эксплуатацию оборудования, руб.; Нр - накладные расходы (50% от основной заработной платы разработчика), руб. Заработная плата разработчика складывается из основной заработной платы программиста за время разработки программы, дополнительной заработной платы, отчислений на социальное страхование и рассчитывается по формуле.

, (2)

где Зо - основная заработная плата программиста за время разработки программы, руб.; Здоп - дополнительная заработная плата, руб. (примем 12% от основной); Осоц - отчисления на социальное страхование, руб. (32 % от суммы Зо и Здоп). Заработная плата программиста за период разработки программы вычисляется по формуле (3)

, (3)

Где Сч - заработная плата за один час работы специалиста, руб.; Тпр - время затраченное на создание программы, час.; Тпр может быть технически обоснованным и определяться на основе нормативных документов или опытно - статистически. Расчет стоимости 1 часа работы программиста производится по формуле (4).

, (4)

Где Зпм - заработная плата программиста за месяц, (30000 руб); N - количество рабочих дней в месяце, дни (22 дня); 8 - продолжительность рабочего дня, час. Расходы на эксплуатацию оборудования вычисляются по формуле (5).

, (5)

где Сэн - стоимость электроэнергии, руб.; Ао - сумма амортизации за время разработки программы, руб.; Срем - стоимость ремонта оборудования, руб.; Зоп - заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы, (руб.) Стоимость электроэнергии вычисляется по формуле (6).

, (6)

где Мпр - электроэнергия, потребляемая вычислительной машиной, кВт/час; Тм - машинное время, затраченное на создание программы, час. (принять 50% от Тпр); Сквт/ч - стоимость одного квт/ч, (2,28 руб.) Сумма амортизации за период разработки программы вычисляется линейным методом по формуле (7).

, (7)

где На - годовая норма амортизации, % рассчитывается по формуле (8);

, (8)

Соб - стоимость оборудования, руб.; Тн - нормативный срок службы, год; Фд - годовой фонд рабочего времени оборудования, час. Определяется по формуле (9).

Фд = ((365-С-В-Пр)х8-ППрх1) х S х (1-а/100), (9)

где 365 - количество календарных дней в году; С,В,Пр - количество нерабочих дней в году: субботних, воскресных и праздничных; 8 - длительность смены, ч; S - количество смен работы оборудования в сутки; а - процент потерь времени на ремонт оборудования (принять а = 3-5%) Стоимость ремонта оборудования за период создания программы определяется по формуле (10).

, (10)

, (11)

где Зоп.о - основная заработная плата обслуживающего персонала за выполненную работу, руб.; Зоп.доп - дополнительная заработная плата обслуживающего персонала, руб. (10% от основной); Осоц - отчисления на социальное страхование, руб. (32% от основной и дополнительной заработной платы) Основная заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы определяется по формуле (12).

, (12)

где n - количество обслуживаемых ПЭВМ, шт.;

Зоп.год - годовая заработная плата обслуживающего персонала по категориям работников, руб. Трудоемкость программы может определяться либо по нормативам, либо по экспертным оценкам, то есть на основании опытно-статистических данных специалистов-программистов, дающих пессимистические, оптимистические оценки. Вычисляется ожидаемая длительность работ по формуле (13).

, (13)

Где Тож - применяемая для расчета трудоемкость программы Тпр, дни; Топт и Тпес - соответственно оптимистическая и пессимистическая оценка данной программы, дни. Ожидаемые длительности работ на этапе проектирования сведены в таблице 1.

Таблица 1 - Ожидаемая длительность работ на этапе проектирования программы

Наименование работ	Длительность работ (дней)
	Минимум (Топт)	Максимум (Тпес)	Ожидаемая
1. Разработка технического задания	10	11	10,5
2. Анализ технического задания и сбор данных	6,5	8	7
3. Набор программы на ПЭВМ *	10	11	10,5
4. Отладка программы на ПЭВМ *	2,5	4	3
5. Проведение экспериментов *	0,5	1	1

Примечание: звездочкой помечены работы, производимые с помощью ЭВМ. В результате расчета на разработку программы было затрачено 30 дней, из них с использованием ЭВМ - 14 дней. Учитывая, что число часов работы в день равно 8, на разработку программы было затрачено 240 часов, из них 112 часов - время работы на ЭВМ. Данные для расчета себестоимости АИС сведем в таблицу 2.

Таблица 2 - Данные для расчета себестоимости автоматизированной системы "1С Предприятие"

Показатель	Ед.изм.	Значения
Трудоемкость создания программы	час	240
Трудоемкость работ на ПЭВМ	час	112
Месячная заработная плата техника-программиста	руб	30000
Потребляемая энергия	квт/ч	0,4
Годовая норма амортизации	%	20
Стоимость оборудования	руб	45000
Годовой фонд рабочего времени оборудования за вычетом простоев в ремонте	час	1860

Данные об обслуживающем персонале приведены в таблице 3.

Таблица 3 - Обслуживающий персонал

Категории работающих (обслуживающий персонал)	Количество работающих, чел.	Заработная плата одного специалиста в месяц, руб.	Годовая зарплата, руб.
Инженер по обслуживанию ПЭВМ	1	25000	300000
Итого: основная заработная плата обслуживающего персонала за год (Зпгод)

Стоимость 1 часа работы программиста, рассчитанная по формуле (4), составляет:

Сч=30000/(22*8)=170,45 (руб.)

Основная заработная плата программиста за время разработки программы рассчитывается по формуле (3):

Зо=170,45*240=40908 (руб.)

Дополнительная заработная плата составляет 12% от Зо:

Здоп=40908*12/100=4908,96 (руб.)

Отчисления на социальное страхование составляют 32% от суммы Зо и Здоп:

Осоц=(40908+4908,96)*0,32=14661,47 (руб.)

Таким образом, заработная плата разработчика с учетом дополнительной заработной платы и отчислений на социальное страхование составляет:

Зр=40908+4908,96+14661,47=60478,43 (руб.)

Стоимость электроэнергии рассчитывается по формуле

и составляет:

Сэн=0,4*112*2,28=102,144 (руб.)

Норма амортизации рассчитывается по формуле:

Сумма амортизации, рассчитанная по формуле (7), составляет:

Ао=(20*45000*113)/(100*1860)=541,94 (руб.)

Стоимость ремонта оборудования рассчитывается по формуле (10) и составляет:

Срем=(3*45000*112)/(100*1860)=81,29 (руб.)

Основная заработная плата обслуживающего персонала за время разработки программы рассчитывается по формуле (12) и составляет:

Зоп.о=300000*112/1860=18064,52 (руб.)

Дополнительная заработная плата составляет:

Зоп.доп=18064,52*0,1=1806,45 (руб.)

Отчисления на социальное страхование составляют:

Осоц=(18064,52+1806,45)*0,32=6358,71 (руб.)

Таким образом, заработная плата обслуживающего персонала за время создания программы, рассчитывается по формуле (11) и составляет:

Зоп=18064,52+1806,45+6358,71=26229,68 (руб.)

Расходы на эксплуатацию оборудования вычисляются по формуле

и составляют:

Рэ=102,144+541,94+81,29+26229,68=26955,054 (руб.)

Накладные расходы составляют 50% от Зо:

Нр=40908*50/100=20454 (руб.)

По итогам проведенных расчетов себестоимость программы составляет:

С=60478,43+26955,054+20454=107887,484 (руб.)

Расчет суммарной экономии затрат

Суммарная экономия для разработанной системы может быть рассчитана по формуле (14)[13]

, (14)

где ЭС - суммарная экономия, руб.; ЭЗП - экономия заработной платы, руб.; ЭМР - экономия материалов, руб. В таблице 4 приведены для сравнения продолжительности работ, решаемых вручную и на ЭВМ.

Таблица 4 - Нормы времени выполнения работ

Показатель	Условное обозначение	Единица измерения	Базовый вариант	Новый вариант
Годовая трудоемкость операции по вводу и корректировке данных	t вв	человеко-час	160	32
Годовая трудоемкость операции по поиску и обработке данных	t поиск	человеко-час	400	120
Годовая трудоемкость операции по оформлению и выводу данных	t оф	человеко-час	180	24
Итого			740	176

Экономия на заработной плате рассчитывается по формуле (15).

, (15)

где DT - экономия времени, час.; С1ч/и - стоимость 1 часа работы исполнителя, руб. рассчитывается по формуле (16)

(16)

Где ЗПи - заработная плата исполнителя, руб. α - коэффициент, учитывающий социальные выплаты (1,26) Экономия трудоемкости работ рассчитывается по формуле (17).

, (17)

Где Tб - годовая трудоемкость решения задачи базовый вариант, час.; Tн - годовая трудоемкость решения задачи новый вариант, час.;

Экономия на заработной плате (при месячной зарплате начальника погрузки 55000 руб.) составит:

Эзп=564*((55000*1,26)/(22*8))=222075 (руб.)

Экономия расходуемых материалов представляет экономию бумаги на печатные прайс-листы. При стоимости одного листа 0,3 руб, экономия на бумагу для 300 распечатанных прайс-листов за год составит (при затратах - десять листов бумаги на один прайс-лист) 900 руб. Суммарная экономия для разработанной системы составит:

Эс=222075+900=222975 (руб.)

Результаты проведенных расчетов сведены в таблицу 5.

Таблица 5 - Сводная таблица рассчитанных показателей в данном пункте

Наименование показателя	Ед. измерения	Значения
Машинное время, используемое для решения потребителем задач с помощью разработанной программы	час.	176
Экономия рабочего времени	час.	564
Суммарная экономия	руб	222975

 

Расчет капитальных вложений и эксплуатационных расходов.

Капитальные вложения систему можно рассчитать по формуле (18).

, (18)

где К - капитальные вложения в систему, руб.; КК - капитальные вложения в ЭВМ, для которой предназначена данная программа, руб.; Фд - полезный годовой фонд времени работы этой ЭВМ, за вычетом простоев в ремонте, час/год; ТМВ - машинное время, используемое потребителем для тех задач, которые он решает с помощью системы, машино-час/год (таблица 5); С - себестоимость используемой системы, руб. Значение ТМЭ рассчитано в п. 4.5 и составляет 176 часов, себестоимость разработанной системы. С рассчитана в п. 4.4 и составляет 107887,484 руб. Капитальные вложения в ЭВМ, для которой предназначена разработанная система, составят 45000 руб. Полезный годовой фонд рабочего времени этой ЭВМ составляет за вычетом простоев в ремонте 1860 ч/год. Капитальные вложения потребителя составят:

К=(176*45000/1860)+107887,484=112145,544 (руб.)

Расчет эксплуатационных расходов, связанных с функционированием программы производиться по формуле, приведенной в п. 3.3.1 (см. формулу (5)). В таблице 6 приведены данные для расчета эксплуатационных расходов.

Таблица 6 - Данные для расчета расходов, связанных с эксплуатацией программы

Наименование	Единицы измерения	Значение
Стоимость одного часа работ на ПЭВМ, С1ч/и	руб.	114,55
Коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату, WД		1,1
Коэффициент начислений на заработную плату, WН		1,26
Мощность, потребляемая ЭВМ, Мпр	кВт/ч	0,4
Стоимость электрической энергиии, С1кВт/ч	руб./кв.ч	2,28
Среднее число часов работы системы в году с учетом простоев в ремонте, Фд	час	1860
Трудоемкость работ на ЭВМ, ТМВ	час	176

Заработная плата обслуживающего персонала за время эксплуатации программы, рассчитывается по формуле (19)

, (19)

Таким образом, заработная плата обслуживающего персонала составляет:

ЗПоп=114,55*176*1,1*1,26=27942,87 (руб.)

Стоимость ремонта оборудования рассчитывается по формуле (10) и составляет:

Срем=(3*45000*176)/(100*1860)=12774 (б.)

Стоимость электроэнергии рассчитывается по формуле (6) и составляет:

Сзн=0,4*176*2,28=160,51 (руб.)

Сумма амортизации в вычислительной техники, рассчитанная по формуле (7), составляет:

Ао=(20*45000*176)/(100*1860)=851,61 (руб.)

Амортизационные отчисления с программы рассчитываются по формуле (20)

, (20)

где АП - амортизационные отчисления с программы, руб.;

TC - срок службы данной программы, TC = 5 лет.

Аn=107887,484/5=21577,5 (руб.)

Эксплуатационные расходы составляют

Эр=27942,87+127,74+160,51+851,61+21577,5=50660,23 (руб.)

Производиться автоматизирование рабочего места, поэтому дополнительных расходов на содержание зданий и помещений не требуется. Общие расходы с учетом прочих расходов (2% от суммы всех эксплуатационных расходов) составят:

ЭР=1,02*50660,23=51673,43 (руб.)

Расчет показателей экономической эффективности и ожидаемого годового экономического эффекта от внедрения разработки

Рассчитаем экономическую эффективность использования программы. Расчет осуществляется по формуле (21).

, (21)

где ЭФ - фактическая экономия, руб.

Эф=222975-51673,43=171130,57 (руб.)

Критерием эффективности создания и внедрения прикладных программных продуктов является ожидаемый годовой экономический эффект, получаемый потребителем программы. Годовой экономический эффекта рассчитывается по формуле (22).

где ЭГ -годовая экономия, руб./сист.

ЕН » 0,25 - нормативный коэффициент экономической эффективности

Таким образом ожидаемый годовой экономический эффект равен:

ЭГ=171130,57-0,25*112145,544=143094,184 (руб.)

Срок окупаемости капитальных затрат на разработку и внедрение автоматизированной системы определяется по формуле (23).

, (23)

где Tок - срок окупаемости изделия, год.

Срок окупаемости составляет:

Ток=112145,543/143094,184=0,78 года

Расчетный коэффициент экономической эффективности капитальных затрат на разработку и внедрение АИС рассчитывается по формуле (24):

(24)

Ер=1/0,78=1,28

Таким образом, можно сделать вывод, что мероприятия по созданию и внедрению АИС являются эффективными (Ер = 1,28 > Ен = 0,25) и окупятся в течение 0,78 года, при этом годовой экономический эффект будет составлять 143054,184 рублей. Сводные технико-экономические показатели внедрения автоматизированной информационной системы приведены в таблице 7.

Таблица 7 - Сводные технико-экономические показатели разработки

Показатель	Ед. измерения	АБИС АКВТ
1. Технические показатели
Среднее время работы системы	час.	176
2. Экономические показатели
Себестоимость системы	руб.	107887,484
Капитальные вложения	руб.	112145,544
Годовые эксплуатационные расходы	руб./год	51673,43
Ожидаемый годовой экономический эффект	руб./год	143094,184
Коэффициент экономической эффективности	-	1,28
Срок окупаемости	год	0,78

Заключение

Предприятие ООО «Автоэлектрика» существует на рынке электрооборудования для автомобилей с 2009 года. Фирма занимается транспортной логистикой электрооборудования автомобилей. Изначально на предприятие ООО «Автоэлектрика» все регистрационные, учётные операции выполнялись вручную. Записывались в учётных книгах.

Автоматизированные системы управления очень популярны сегодня на любых производствах. Использование таких систем позволяет оптимизировать работу предприятия и сократить риски ошибок и недочетов, которые могут возникнуть при ведении контроля производства работниками организации.

На предприятии ООО «Автоэлектрика» было принято решение о внедрении информационной системы «1С Предприятие». Внедрение информационной системы позволит систематизировать работу предприятия, организовать эргономичные рабочие места.

В данной работе произведена оценка экономической эффективности внедрения автоматизированной информационной системы "1С Предприятие». Себестоимость разработки программы представляет собой сумму затрат на разработку и расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, используемого при внедрении программного продукта.

. По итогам проведенных расчетов себестоимость программы составляет 107887,484 рублей.

. Экономия трудоемкости работ - 564 дней.

. Экономия на заработной плате - 222075 рублей.

. Экономия расходуемых материалов - 900 рублей.

. Суммарная экономия для разработанной системы составит 222975 рублей.

. Капитальные вложения потребителя составят 112145,544 рублей.

.Эксплуатационные расходы составляют 51673,43 руб./год.

.Коэффициент экономической эффективности 1,28.

Исходя из приведенных расчетов, был сделан вывод, что мероприятия по созданию и внедрению автоматизированная система является эффективной и окупится в течение 0,78 года, при этом годовой экономический эффект будет составлять 143094,184 рублей.