Изучение качества строительных отделочных растворов и смесей на потребительском рынке г. Новосибирска

Изучение качества строительных отделочных растворов и смесей на потребительском рынке г. Новосибирска

ВВЕДЕНИЕ

Строительные отделочные материалы имеют весьма важную роль в жизни каждого человека. Сегодня сухие смеси используются во всех направлениях строительства (возведение стен, облицовочные работы, внутренняя отделка или ремонт старой постройки). Для любого этапа строительства и отделки созданы свои виды смесей, позволяющие вести работы технологично, оперативно, гарантирующие высокий результат. Современная кладка выполняется с использованием цементного раствора, но сухие смеси могут его заменить.

Сегодня сухие смеси широко применяются в современном строительстве. Готовая сухая смесь позволяет экономить время строителей, а высокое качество современных строительных смесей делает конечный результат просто идеальным.

Актуальность дипломной работы обусловлена тем, что ассортимент строительных отделочных растворов и смесей расширяется, повышается спрос на данный вид товара, но возникают проблемы с их качеством. В современных условиях с большим разнообразием сухих строительных смесей очень важен вопрос экспертизы качества для своевременного выявления фальсификации товара.

Целью дипломной работы является исследование ассортимента и изучение качества строительных отделочных растворов и смесей на потребительском рынке г. Новосибирска.

Для этого необходимо решить следующие задачи:

изучить этапы развития строительных отделочных растворов и смесей;

изучить классификацию строительных отделочных растворов и смесей, состав и их производство;

изучить потребительские свойства отделочных растворов и смесей;

провести исследование строительных отделочных растворов и смесей на потребительском рынке г. Новосибирска;

провести экспертизу качества шпатлевок в лаборатории;

спроектировать магазин строительных материалов с торговой площадью 60 м2.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

.1 История возникновения и развития строительных отделочных растворов и смесей

История применения в строительстве сухих смесей берет своё начало много тысячелетий назад. Смесь добавок и базового связующего (известь или гипс) была известна на протяжении веков. Уже более 6000 лет назад в Египте для выравнивания стен и потолков применялись штукатурные составы на основе гашеной извести, а в Древнем Вавилоне - растворы на основе гипса. Для выравнивания использовали также глину, алебастр и другие разводимые (затворяемые) водой композиции. Эти составы непрерывно совершенствовались: в Средние века в Европе и России для улучшения их свойств в них добавляли природные модификаторы - творог (казеин) и яичный белок (лецитин), растительное масло, кровь животных или отвары древесной коры. Однако наиболее существенным шагом стало включение в их состав цементных вяжущих - портландцемента, промышленный выпуск которого начался с XIX века.

С появлением цемента в 19 веке весь процесс строительства изменился, и стало возможным появление новых продуктов. Кладочные растворы и штукатурки начали изготавливать на строительной площадке, что весьма упростило строительный процесс, а стены и потолки стали более прочными. Первые разработки сухих смесей начались в Германии после Второй мировой войны и стали динамично развиваться в период восстановления страны в 50-х годах прошлого века. В 60-е годы произошел прорыв этой технологии благодаря важным нововведениям, таким как специальные эфиры целлюлозы в виде порошка для водоудержания, изобретение редиспергируемых полимерных порошков в качестве добавок, гибкое связующее. Шестидесятые и семидесятые годы ознаменовались развитием машинного нанесения на ключевых рынках Западной Европы, особенно для таких продуктов, как кладочные растворы, штукатурки для наружных работ, стяжки полов и гипсовые штукатурки. В то же время значительное развитие сухих смесей в области цементных клеев для плитки, самонивелирующихся стяжек полов и систем по ремонту бетона привели к распространению этой технологии в Европе [14].

Окончательный прорыв в развитии промышленных сухих строительных смесей произошел примерно 50 лет назад, когда впервые в строительные растворы был добавлен поливинилацетатный клей - хорошо известный ПВА. Так началась эпоха полимермодифицированных сухих смесей. Идея добавления полимера в цементный раствор проста: при застывании массы клей образует между минеральными частицами гибкие пленки-мостики, которые выполняют ту же роль, что и стальная арматура в железобетоне - берут на себя нагрузку на растяжение. Добавка обычного клея ПВА позволила существенно улучшить свойства строительных растворов.

Но, начиная с 1960-х годов, сухие строительные смеси модифицируются так называемыми редиспергируемыми полимерами. Эти полимеры образуют клеи при добавлении воды и не содержат летучих вредных компонентов. Именно с этого времени и ведется история применения промышленных сухих смесей.

Использование редиспергируемых полимеров не исключает введения в состав современных строительных смесей целого «букета» добавок. Среди них - соединения, обладающие высокой водоудерживающей способностью, различные гидрофобизаторы, порообразователи, пластификаторы, ускорители или замедлители твердения, разжижители, загустители, антивспениватели и ряд других. Именно они придают материалам вполне определенные и зачастую совершенно неожиданные свойства в зависимости от назначения смеси. В качестве вяжущего в таких смесях применяют цемент, известь или гипс, а наполнителями могут быть кварцевый песок, мел, известняк, каолин, перлит, керамзит, вспученный вермикулит, пемза, фибра (волокна) [17].

Вяжущие и наполнители - это 95 - 98 % состава любых сухих смесей промышленного производства, однако их высокие потребительские свойства существенно зависят от оставшихся 2 - 5 %, приходящихся на долю химических добавок. Именно они придают сухим смесям принципиально новые свойства.

Приблизительно до 1950-х годов сухие строительные смеси изготавливались исключительно как строительные смеси, приготавливаемые на строительной площадке. Для этих строительных растворных смесей минеральные вяжущие вещества (главным образом, цемент) и заполнители (главным образом, кварцевый песок) транспортировались на рабочую площадку отдельно, а затем смешивались вручную в соответствующей пропорции. После затворения (смешивания с водой) жидкий строительный раствор готов к применению.

В течение 1950 - 60-х годов в Западной Европе и США, особенно в Германии в промышленности наблюдался быстрорастущий спрос на новые строительные материалы и технологии. Это происходило по следующим причинам: нехватка квалифицированной рабочей силы, необходимость сокращения времени строительства наряду с сокращением расходов, увеличение затрат на рабочую силу, диверсификация строительных материалов, подходящих для особых случаев применения, появление новых материалов и повысившийся спрос на здания и сооружения более высокого качества.

Технология приготовления растворных смесей на строительной площадке как ранее, так и в настоящее время не способна адекватным образом соответствовать всем этим требованиям. Существенное влияние на развитие современной химической промышленности в области строительных материалов и строительной промышленности оказали три основные тенденции, которые в настоящее время распространены по всему миру [17]:

вытеснение строительных растворных смесей, приготавливаемых на рабочей площадке, предварительно приготовленными расфасованными строительными растворными смесями;

механизация применения строительных растворных смесей, включая системы транспортировки смесей насыпью (например, бункеры), механические системы для автоматического затворения сухой строительной смеси, а также машинная укладка (нанесение растворной смеси методом набрызга) жидких строительных растворов;

модификация строительных растворных смесей с использованием полимерных вяжущих веществ (редисперсионных порошков) и специальных добавок (например, эфиров целлюлозы), а также присадок для улучшения качества продукции и для соответствия требованиям современной строительной промышленности.

Внедрение технологии приготовления сухих строительных смесей и использование бункерной транспортировки и машиной укладки строительных растворов сделали возможным увеличение, начиная с 1960-х и по 1995 г. объема штукатурных растворов всех видов во много раз, в то время как количество работников, занятых в данном секторе экономики, уменьшилось.

Постепенно сухие строительные смеси (далее ССС) стали вытеснять с рынка строительства «мокрые» технологии. За 1982 - 1992 годы объемы строительства в странах Западной Европы выросли всего на 6 %, а продажи сухих смесей увеличились в 300 раз. В шести-семи самых развитых Европейских странах все ремонтно-реставрационные работы сейчас проводят только с использованием сухих смесей. Что касается строительных работ, то «мокрых» смесей там не более 5 % [17].

В Польше и Венгрии соотношение применения сухих и «мокрых» смесей приближается к показателям Западной Европы, а по производству сухих строительных смесей на душу населения (до 100 килограммов на человека в год) Польша и Венгрия занимают одно из лидирующих мест в мире.

Современные сухие строительные смеси представляют собой многокомпонентные комбинации различных материалов, в которых обязательным элементом является связующее. Перед использованием они, как правило, затворяются водой и реже - другими жидкими веществами. В качестве связующего применяют различные неорганические и органические вяжущие вещества из неорганических вяжущих используются гипс, известь и цементы, из органических - клеи и водорастворимые полимеры. Кроме того, в состав смесей вводят наполнители и различные добавки.

История создания добавок к сухим смесям восходит к началу XX века, когда был открыт способ промышленного производства водорастворимой целлюлозы и ее производных - материалов с высокой водоудерживающей способностью. Это качество производных целлюлозы позволило создавать цементные смеси, которые можно наносить тонким слоем - прообраз современных тонкослойных стяжек и шпатлевок.

Следующий шаг в создании сухих смесей: введение в цементно-песчаный раствор полимеров. Простейший пример такого полимера - клей ПВА. Полимеры увеличивают подвижность и пластичность смеси, что сказывается на удобстве и скорости работы. После застывания цементного раствора с полимерными добавками получается изделие, способное в какой-то степени нести нагрузки на растяжение, обладающее более высокой эластичностью и трещиностойкостью [18].

Со второй половины прошлого века начинается производство редиспергируемых полимеров и сополимеров, еще одна веха в истории создания сухих смесей. Редиспергируемые полимеры - это мельчайшие капельки вещества, окруженные водорастворимой оболочкой. При добавлении воды оболочка растворяется, полимер высвобождается и включается в структуру затворяемого раствора. Когда инструкцией по приготовлению сухой смеси предусматривается двукратное перемешивание смеси (разведение водой, перемешивание, пауза в несколько минут для ”созревания” смеси и повторное перемешивание), можно с уверенностью сказать, что это смесь с редиспергируемыми полимерными добавками. Пауза после первичного перемешивания нужна для растворения оболочки полимеров [18]. В 80-е годы XX века технологии сухих строительных смесей распространились по всем континентам. Политические изменения в Восточной Европе вызвали огромный спрос на сухие смеси в 90-е годы. 2000 год ознаменовался взрывом спроса в Азии, особенно в Китае и на Ближнем Востоке [14]. Мировой и отчасти отечественный опыт применения сухих смесей в строительстве подтверждает их высокую эффективность и преимущества по сравнению с традиционными растворами на основе смеси песка и цемента. Использование строительной смеси позволяет: повысить производительность труда на 150 - 200 % (производительность штукатура, работающего с гипсовыми сухими смесями, составляет 35 - 50 м2 за смену, а штукатур, использующий традиционный известковый раствор с применением средств механизации, выполняет только 15 - 20 м2), снизить материалоемкость в 3 - 10 раз, значительно повысить качество произведенных строительных работ. Кроме того, ССС имеют ряд преимуществ, главными из которых и наиболее предпочтительными для всех групп потребителей, от любителей до профессионалов, являются легкость в работе (так как сухая смесь быстро приготавливается, легко укладывается на поверхность и разравнивается, а также шлифуется и покрывается краской и иными материалами) и долговечность покрытий, выполненных с использованием сухих строительных смесей.

После рассмотрения истории возникновения и развития строительных отделочных растворов и смесей возникает необходимость более детального изучения современного рынка ССС, что и было осуществлено в следующем подразделе.

1.2 Характеристика современного рынка строительных отделочных растворов и смесей

Первые строительные отделочные растворы и смеси впервые появились на российском рынке только в 90-х годах прошлого столетия. До этого, все строительно-отделочные материалы, такие, как монтажно-кладочные растворы на цементных связующих, шпаклевки, клеи, известковые и меловые пасты, приготавливались на заводах в "мокром" виде - готовыми к употреблению. В худшем случае они замешивались непосредственно на месте работ. Главным недостатком заводских смесей был ограниченный срок годности - от нескольких часов у растворов до пары месяцев у шпаклевок и паст. При "полевом" способе производства сложно соблюсти необходимые пропорции, а потому технология приготовления практически всегда нарушалась - и, соответственно, падало качество.

Первые ССС, пришедшие на рынок, были изготовлены в Польше, Финляндии и Германии: это финские материалы марки «Vetonit», немецкие штукатурные смеси «Knauf» и так далее. Их стоимость по отечественным меркам была очень высокой - из-за больших транспортных расходов и низкого уровня конкуренции. Уже через несколько лет после появления зарубежных строительных смесей в России стали производиться свои сухие строительные смеси. В магазинах появилась продукция таких торговых марок, как «Бирсс», «Глимс», «Крепс», «Боларс», «Юнис», «Старатели». Рынок стал расти быстрыми темпами, прибавляя примерно 40 - 50 % в год.

Кроме того, в последние годы на российский рынок вышли крупные зарубежные производители ССС, которые в условиях обострившейся конкуренции стремятся открыть собственные производства на территории России или на территории бывших советских республик. Можно назвать такие брэнды, как LITOKOL (Италия), MAPEI (Италия), KNAUF (Германия), CERESIT (Германия), SAINT-GOBAIN (Франция), TERRAKO (Швеция), OPTIROK (VETONIT, Финляндия) и другие. Эти компании предлагают большой ассортимент продукции с самыми различными свойствами и для решения различных задач, возникающих в ходе строительства. Как правило, продукция таких компаний отвечает техническим требованиям EN (Европейские нормы, действующие на территории стран единой Европы), имеет высокое, а главное, стабильное качество.

На российском строительном рынке присутствуют и зарубежные строительные компании, которые при проектировании и строительстве ориентируются на свой опыт работы в Европе и выбирают ССС либо импортного производства, либо продукцию импортных производителей, имеющих свои заводы в России.

В связи с этим многие российские компании-производители, чтобы выжить в конкурентной борьбе, стали улучшать качество своих сухих смесей. Также некоторые российские компании-производители ССС стали вводить в свой ассортимент новые материалы, аналогичные продукции зарубежных конкурентов. Ими стали производиться специальные клеевые смеси для плитки, керамогранита, натурального камня, клеевые смеси для «теплых» фасадов, гидроизоляционные смеси, самовыравнивающиеся смеси для полов, затирки и так далее [21].

За последние 5 лет качество сухих строительных смесей на постсоветском пространстве, несомненно, улучшилось. Факторы, повлиявшие на эту тенденцию:

ужесточение требований к качеству продукции, как со стороны участников рынка, так и законодательных органов;

увеличение конкуренции среди производителей смесей.

Сегодня на отечественном рынке сухих строительных смесей ситуация стабилизировалась: его рост составляет 15 - 20 % в год. Перспективы дальнейшего развития эксперты оценивают как самые благоприятные - всё больше строительных компаний переходят на новые технологии и начинают в своей работе использовать сухие смеси.

В настоящее время в РФ потребление ССС на душу населения составляет от 2 до 3 кг в год, в то же время в Германии этот показатель равен 30 кг, а во Франции, Польше и Финляндии - 20 кг в год. Основные потребители сухих смесей в России - это строительные и ремонтные организации - на их долю приходится 75 % продаж.

По мнению участников рынка, частники в массовом порядке пока не готовы к потреблению ССС. Наиболее популярный вид сухих строительных смесей - шпаклевки, их покупают более 60 % потребителей. Около 50 % используют штукатурку и универсальные смеси. Чуть меньшую долю занимает клей для плитки, грунтовка и затирки для швов. Гидроизоляция и наливные полы, еще несколько лет назад не имевшие особого успеха, в последнее время всё шире применяются строителями.

Более половины рынка ССС традиционно приходится на несколько компаний-лидеров, представляющих торговые марки «Knauf», «Vetonit», «Плитонит» и «Юнис»: этот рынок по-прежнему остается рынком умеренной концентрации. Эксперты указывают на то, что предпочтения строителей в отношении марок смесей уже сложились, и изменить их непросто, поэтому перспективы быстрого становления новых марок сомнительны [29].

Также строительные рынки различаются по преобладанию продукции местного производства и продукции, завезённой из других регионов. Например, в Нижнем Новгороде наиболее часто в строительстве используются сухие строительные смеси производства местной компании ЕК «Кемикал». Поэтому продукция этой компании составляет большую долю на строительном рынке. Рынок Новосибирска тоже отличается преобладанием местной продукции. Так как в других регионах производство сухих строительных смесей менее развито, то и на рынке представлены в основном привозные смеси, такие как «Ветонит», «Плитонит», «Крепс» и другие.

Одним из крупнейших производителей строительных отделочных растворов и смесей в Новосибирске является завод ООО «Маска».

Завод «Маска» - производитель сухих строительных смесей под торговой маркой «Маска». Вся деятельность завода «Маска» служит одной цели: поставлять потребителям качественные, надежные, простые в применении, обладающие стабильными характеристиками материалы для всего спектра строительных, ремонтных и отделочных работ.

Завод «Маска» был основан в 2001 году и в настоящее время выпускает более 40 наименований продукции, разработанной по специальным техническим условиям, в которых учтены требования как отечественных, так и зарубежных специалистов. Вся продукция, выпускаемая на заводе сухих строительных смесей «Маска», содержит модифицирующие добавки всемирно известных брендов, таких как «Wacker», «Bayer» и так далее, что является гарантией безупречного качества европейского уровня. Контроль за качеством продукции осуществляется в лаборатории ОАО «Оргтехстрой», причём новинки, выпускаемые предприятием, сначала проходят испытания на стройплощадках, и, только после этого товар сертифицируется и запускается в массовое производство. Продукция марки «Маска» находится в сегменте высококачественных, но доступной по цене. Позиция марки «Маска» достаточно заметна с широким ассортиментом и развитой дилерской сетью, позволяющей охватить различные группы потребителей [22].

Продукция завода «Маска» широко представлена в Сибирском федеральном округе, Забайкалье и Дальнем востоке. Представительства компании и региональные склады открыты в следующих городах: г. Омск, г. Барнаул, г. Кемерово, г. Новокузнецк, г. Красноярск, г. Братск, г. Иркутск, г. Ангарск. Постоянные отгрузки осуществляются потребителям в г. Томск, г. Тюмень, г. Читу, г. Улан- Удэ, г. Абакан, г. Ленинск - Кузнецкий. История продаж включает в себя такие города, как: г. Самара, г. Челябинск, г. Екатеринбург, г. Хабаровск и г. Владивосток. Из зарубежных партнеров активные отгрузки идут на Монголию.

Основным фактором выбора ССС для потребителей в настоящее время выступает цена. Далее по значимости следуют такие факторы выбора, как технические характеристики и экологическая безопасность материала, а также репутация фирмы-производителя и страна-производитель.

Марки отечественных производителей сухих смесей в настоящее время успешно конкурируют с марками зарубежных производителей. В розничной торговле представленность отечественных и зарубежных марок фактически сравнялась, при этом в магазинах доли отечественных и зарубежных марок сходны, а в рыночном формате доля отечественных марок преобладает над зарубежными. Основным потребителем сухих смесей являются ремонтные и строительные организации, на долю которых приходится 75 % потребительского рынка [23].

Таким образом, рост рынка ССС в России идет в основном за счет увеличения доли отечественной продукции, тогда как доля импорта снижается. Сейчас в России появилось много хороших предприятий, которые делают смеси на уровне западных аналогов, доводя собственный ассортимент до 40-50 наименований смесей, и успешно конкурируют с западными производителями. Если еще лет 10 назад 90 - 95 % потребляемых в России смесей были иностранного производства, то сейчас продукция, которая выпускается заводами, находящимися не на территории России, составляет всего около 15 % [25].

Что касается перспектив рынка, то на данный момент происходит замедление темпов роста российского рынка ССС. Это связано с изменением рыночной ситуации, в частности с процессом насыщения рынка сухими смесями. Производителей стало очень много. На данный момент только российских марок смесей около 200.

Наибольший потенциал для роста имеют рынки ССС южных регионов, центральных регионов, регионов Урала, Сибири и Дальнего Востока, где уровень насыщенности, характерный для Москвы и Санкт-Петербурга, в ближайшие 6 - 7 лет вряд ли будет достигнут.

Фирмы-производители будут прирастать в производстве примерно на 20 - 30 % в год. Рост рынка в ближайшее время будет снижаться до уровня 15 - 20 %.

Большая часть смесей, представленных сейчас на рынке, относится к бюджетному классу и имеет небольшую цену. Такие смеси в основном ориентированы на частное строительство в небольших объемах, либо для строительства объектов бюджетного класса с ограниченным финансированием.

Из-за увеличения темпов строительства, а также возведения крупных объектов или целых комплексов потребление сухих смесей будет расти, строители будут чаще и больше применять ССС, заменяя ими обычные цементные растворы.

С рынка будут уходить компании с маленькой производственной мощностью и небольшим ассортиментом продукции. Будет активно происходить замена импортной продукции на аналогичную продукцию российских производителей [21].

Зарубежные компании, имеющие свои заводы на территории России, будут увеличивать объемы производства ССС и увеличивать ассортиментный ряд специализированных, а, следовательно, дорогих ССС (гидроизоляционных составов, быстротвердеющих клеев, специализированных смесей). Приучая строителей к высокому качеству своей продукции, внедряя новые технологии, зарубежные производители начнут вытеснять с рынка мелкие фирмы, не имеющие возможность предоставить технологичные и специализированные материалы, тем самым освобождая поле деятельности. Количество будет переходить в качество.

После рассмотрения современного рынка строительных отделочных растворов и смесей и в целях сужения рассматриваемых вопросов в следующем подразделе будет дана характеристика ассортимента.

1.3 Характеристика ассортимента строительных отделочных растворов и смесей

На рынке сухих строительных смесей давно определились лидирующие позиции - производители, зарекомендовавшие себя высокотехнологичным производством, неизменным стабильным качеством продукции, инновационными технологиями и оптимальными ценами. Это «Церезит» (Ceresit), «Волма» (Volma), «Кнауф» (KNAUF), «Основит» (Osnovit), «Старатели», «Ветонит» (VETONIT), «Боларс» (Bolars), «Юнис» (UNIS) (рис. 1.1) [24].

Сухие строительные смеси «Церезит». «Хенкель Баутехник», основанная в марте 2002 г., принадлежит к ГК «Хенкель» и представляет на российском рынке продукцию «Ceresit», «Thomsit», «Экон» (с 2010 г.). Все эти бренды хорошо известны и пользуются популярностью во многих странах мира. На сегодня ассортимент продукции включает широкий спектр материалов для строительства и ремонта: облицовочных (клей для плитки, затирки для межплиточных швов), гидроизолирующих, гидрофобизирующих, для устройства полов «Ceresit» и «Thomsit», отделки фасадов и кровель.

Рис. 1.1 - Производители сухих строительных смесей

Сухие строительные смеси «Волма». «Волма» производится на основе природного гипса, перерабатываемого из гипсового камня. Линейка продуктов представлена следующими строительными материалами: сухими строительными смесями, наливными полами, цементными смесями (плиточный клей). Производство оснащено современным оборудованием, установленным совместно со специалистами французской инжиниринговой компании.

Сухие строительные смеси «Кнауф». «Кнауф» (Германия) специализируется на производстве отделочных и строительных материалов для внутренней и внешней отделки, тепло- и звукоизоляции (шпаклевки, плиточный клей, наливные полы). И это лишь часть линейки сухих строительных смесей «Кнауф». Высокое качество материалов «Кнауф» позволит реализовать самые сложные проекты в короткие сроки.

Сухие строительные смеси «Основит». «Строймонтаж МС» представляет потребителям широкий ассортимент товаров различного назначения: смеси для полов, плиточный клей, шпатлевки, штукатурки, кладочные растворы, грунты. Применение продукции «Основит» удобно как для профессионалов, так и для начинающих.

Сухие строительные смеси «Старатели». Компания выпускает более 80 наименований материалов для разнообразных видов отделочных работ. Благодаря оптимальному сочетанию цены и качества «Старатели» занимают лидирующие позиции на рынке большинства регионов России.

Сухие строительные смеси «Ветонит». «Ветонит» (Франция) предлагает сухой бетон и цементные растворы, штукатурки и шпатлевки, цветные и огнеупорные растворы, смеси для выравнивания полов, фасадные штукатурки и цветные покрытия, клей и заполнители. Индивидуальные особенности «Ветонит» позволяют увеличить производительность и скорость строительно-ремонтных работ, обеспечить непрерывность технологического процесса.

Сухие строительные смеси «Боларс». Ассортимент продукции «Боларс» насчитывает более 50 наименований: водно-дисперсионные ЛКМ (краски, клей, грунт, готовые шпатлевки), строительные смеси (плиточный клей, шпатлевки, штукатурки, самовыравнивающиеся смеси для пола, затирочные составы), декоративные штукатурки для внутренних и наружных работ. Все материалы БОЛАРС высококачественны, просты в эксплуатации и экономичны.

Сухие строительные смеси «Юнис». «Юнис» занимает лидирующие позиции на российском рынке уже более 10 лет, производит монтажный и плиточный клей, грунтовки, гидроизоляционные смеси, шпатлевки, самовыравнивающиеся смеси. Вся продукция отвечает мировым стандартам качества.

Рассмотрим более подробно некоторые виды смесей:

Кладочные смеси. По объемам производства составляют большую часть сухих смесей. Это обычные цементно-песчаные растворы марок от М50 до М200. В них могут быть использованы минеральные (известь) или органические пластифицирующие добавки. Для работы зимой вводятся противоморозные добавки. Приготовление кладочного раствора - дело весьма ответственное и довольно трудоемкое, от его качества также во многом зависят прочность и долговечность всего сооружения. Готовый раствор должен обладать необходимой пластичностью, то есть, с одной стороны, не растекаться под воздействием собственного веса, с другой - легко расстилаться и не рассыпаться на отдельные части [30].

Штукатурные смеси - это «ассорти», составленное из инертных и связующих материалов. В качестве последних выступают цемент, известь или гипс. После добавления воды смесь, как правило, уже называют раствором. Наносится на поверхность потолков и стен в пластичном состоянии. После затвердения возникает ровная поверхность, пригодная для проведения дальнейших отделочных работ. Штукатурному раствору можно придать и рельефный вид, чтобы создать витиеватые своды (карнизы, арки, лепнину). Сроки схватывания раствора зависят от его состава, влажности и пористости оштукатуриваемой поверхности, температуры воздуха, толщины наносимых слоев. Рекомендуются следующие промежутки времени между отдельными операциями: при оштукатуривании известково-гипсовым раствором каждый последующий слой наносят на предыдущий через 7 - 15 минут; цементным раствором через 2 - 6 часов, известковым раствором после того, как предыдущий слой побелеет, но полностью еще не высохнет. Предназначены для предварительной и окончательной отделки внутренних и наружных традиционно оштукатуренных поверхностей.

В той или иной форме штукатурки использовались с древнейших времен - известковые, глиняные, цементные. В последние же годы произошла своеобразная технологическая революция, и массовое применение получили сухие смеси со сложными полимерными добавками. Штукатурные растворы представлены очень широкой гаммой сухих смесей от тривиальных цементно-песчаных растворов с лимитированной крупностью песка до сложных декоративных систем (пигментированных, с декоративным заполнителем), приближающихся к фактурным окрасочным составам.

Виды штукатурки: гипсовая, цементная, цементно-известковая, клеевая, известковая.

Гипсовая штукатурка - это смесь для конструкций из бетона и кирпича. Применяется при внутренних и наружных работах, для ручного и машинного нанесения, обеспечивает готовность поверхностей под окраску и оклейку без шпаклевания.

Цементно-известковые штукатурки применяются по поверхностям из кирпича, бетона, газобетона, керамических блоков, и состоят из цемента, извести, сухого песка (фракции 1,2) и специальных добавок для повышения атмосферостойкости и пластичности.

Цементные штукатурки предназначены для выравнивания стен из бетона, газобетона, кирпича при внутренних и наружных работах. Отличаются пластичностью, влагостойкостью, высокой адгезией. Цвет серый. Неприменимы для нанесения на крашеные, пластиковые и деревянные основания, для выравнивания стен и потолков.

Гипсовые штукатурки пластичны, экологичны, создают комфортный микроклимат, легко поглощают влагу из воздуха и отдают ее, огнестойки, как бетон, быстро наносятся, пластичны, быстро высыхают, дают удивительно гладкую, приятную на ощупь поверхность, готовую для окраски и оклейки. Гипс - идеальный для изготовления штукатурок материал. Для оштукатуривания внутренних стен и потолков целесообразны смеси на основе гипсового вяжущего. Они дают поверхность высокого качества, готовую под окраску и оклейку обоями.

Шпатлевочные смеси. Предназначены для высококачественной подготовки стен и потолков из бетона, кирпича, штукатурки, для предварительной окончательной (финишной) отделки и так далее. Шпатлевочные сухие смеси близки по составу к плиточным смесям. Они также содержат полимерную добавку и тонкодисперсный наполнитель. Основные требования к ним: удобообрабатываемость, хорошая адгезия к основанию и низкая усадка при твердении, а также легкость шлифовки. Применяются для финишного выравнивания стен и потолков в сухих, влажных и мокрых помещениях. Наносится по любым бетонным поверхностям, газобетону, цементно-известковым штукатуркам.

Клеевые смеси. Клеящий раствор в виде сухой смеси минерального вяжущего средства, минеральных наполнителей и модифицирующих добавок, фабричного изготовления. После смешивания с водой образует однородную, клеящую массу. Предназначены для крепления каменных и керамических плиток, укладки мозаики, а также крепления плитки в бассейнах и саунах, для крепления гипсокартонных плит, плит из пенополистирола, из минерального волокна и так далее. Клей для укладки плитки и шпатлевочные составы, можно сказать, самые популярные виды сухих смесей. Сухая смесь для таких работ удобна тем, что ее можно готовить малыми порциями. Известно большое количество сухих смесей для крепления плитки, но все они представляют цементные системы, модифицированные редиспергируемой полимерной добавкой. Именно она обеспечивает высокие адгезионные свойства.

Шовные смеси. Предназначены для затирки швов настенной и напольной керамической, стеклянной, бетонной плитки, а также для натурального и искусственного камня, не подверженного изменению цвета, укладываемых на основаниях внутри и снаружи зданий. Раньше затирка швов производилась тем же раствором, на котором укладывали плитку. Современные затирочные смеси содержат полимерную добавку и тонкодисперсный наполнитель. Основные требования к ним: удобообрабатываемость, хорошая адгезия к основанию и низкая усадка при твердении, а также легкость шлифовки.

Гидроизоляционные смеси. Улучшенный полимерами, сухой, гидравлически отвердевающий раствор. Защищает от проникновения воды и влаги из окружающего здание грунта. Может использоваться как снаружи, так и внутри в помещения. Предназначается для нанесения эластичных гидроизоляционных слоёв в подвалах, на цоколях зданий, бассейнах и водных резервуарах глубиной до 5 м, а также в помещениях с высокой влажностью (душевые и ванные комнаты). Может использоваться в качестве промежуточного слоя в крышах (также при ремонте старых зданий), балконах и полах. В последние годы появилась возможность ликвидировать в готовых конструкциях поры и трещины, доступные для воды, и превратить бетон в плотный, "вечный" камень. Особенно это касается бетона, идущего на возведение фундаментов, несущих и дорожных конструкций, которые зачастую окружены влагой со всех сторон. Справиться с этой проблемой могут специальных гидроизоляционные штукатурки, состоящие из высокомарочного портландцемента, кварцевого песка заданной фракции и модифицирующих химически активных добавок. Такая штукатурка образует на поверхности бетона высокопрочное покрытие толщиной 2 - 3 мм, защищающее бетон и препятствующее вымыванию активных веществ даже при значительном напоре воды. Применение таких составов особо рекомендуется для внутренней гидроизоляции сооружений заглубленного или полузаглубленного типа из бетона, железобетона и других каменных материалов при постоянной инфильтрации грунтовых вод: подвалов, гаражей, овощехранилищ, тоннелей, шахт, канализационных сооружений, бассейнов, емкостей, плотин.

Сухие смеси для гидроизоляционных работ могут быть получены на специальных цементах, обеспечивающих расширение раствора при твердении во влажных условиях (например, на напрягающем цементе НЦ или расширяющихся цементах).

Эти составы позволяют проводить гидроизоляцию заглубленных помещений изнутри, без устройства дорогостоящей внешней гидроизоляции. Они наносятся как при новом строительстве, так и при ремонте в качестве добавки в бетон, для создания горизонтальных гидроизоляционных слоев в однородных плотных стенах. Обеспечивают полную непроницаемость для воды и других жидкостей при высоком давлении, морозостойки, долговечны, стойки к вымыванию, агрессивным средам, ультрафиолету, пожаро- и взрывобезопасны. Образуют единое целое с обрабатываемым материалом, пластичны, технологичны, экологически чисты, пригодны для обработки резервуаров с питьевой водой. Обработанные поверхности пригодны для облицовки кафелем, окрашивания и оштукатуривания.

Смеси для полов. В этой группе сухих смесей можно выделить два типа:

смеси для устройства стяжек;

смеси для устройства лицевого покрытия пола.

Задачи, выполняемые материалом стяжки, - выравнивание основания пола под лицевое покрытие и передача нагрузки от покрытия к основанию. Смеси, используемые как лицевое покрытие, кроме сказанного, должны обладать высокими прочностными свойствами, стойкостью к износу и низкой пористостью.

Для стяжек и покрытий полов эффективны самовыравнивающиеся (self-leveling) смеси. Эти смеси после затворения водой и интенсивного перемешивания, благодаря совместному действию системы пластифицирующих и водоудерживающих добавок, обладают свойствами "жидкого тела". Они могут растекаться под действием собственного веса, образуя ровную горизонтальную поверхность. При этом у них не наблюдается седиментации - расслоения с выделением воды вверх и оседанием заполнителя. Использование полимерных модификаторов обеспечивает высокую износостойкость пола. В смесях для стяжек в качестве вяжущего применяют портландцемент и гипс, а для лицевых покрытий - портландцемент или глиноземистый цемент. Очень эффективны безусадочные сухие смеси.

После проведенного детального анализа ассортимента, возникает необходимость рассмотрения основных особенностей производства и состав строительных отделочных растворов и смесей, что и будет сделано в следующем подразделе.

1.4 Производство и состав строительных отделочных растворов и смесей

Современные сухие строительные смеси - это продукция, производство которой основано на использовании наукоемких технологий, то есть далеко не банальная смесь песка и цемента.

Основные преимущества сухих строительных смесей по сравнению с традиционными составами и технологиями следующие [31]:

сухие смеси обеспечивают широкую номенклатуру научно-обоснованных составов (для каждого вида строительных работ);

заводское изготовление смесей при весовом дозировании компонентов обеспечивает стабильность их составов;

упрощается доставка, обеспечиваются всесезонность и длительные сроки хранения, упрощается утилизация тары;

обеспечивается негорючесть, низкая категория химической вредности;

обеспечивается повышение производительности труда строителей в 2 - 5 раз, особенно при использовании специальной техники для применения смесей;

К этому нужно добавить высокую производительность труда на заводах по производству сухих строительных смесей, снижение материалоёмкости строительных работ (применение тонкослойных технологий), а также возможность производства сухих смесей нестроительного назначения (например, огнеупорных, тампонажных), а также специальных цементов (путём смешения компонентов).

Многокомпонентные сухие смеси очень разнообразны по своему составу, и производители держат в тайне точную рецептуру их изготовления. Но компоненты, которые входят в состав смесей, а также общие их свойства и принципы взаимодействия хорошо известны.

Можно выделить четыре группы составляющих, которые входят в большинство современных строительных смесей:

минеральные вяжущие средства,

наполнители,

полимерные связующие (действуют аналогично минеральным вяжущим средствам, но механизм действия существенно отличается),

различные добавки, используемые для придания специальных свойств (например, водоудерживающих).

По содержанию основных компонентов (вяжущих веществ, заполнителей, наполнителей) и добавок, в зависимости от проектируемого уровня свойств и целевого назначения, концентрация каждого из компонентов в составе смеси может значительно меняться. В таблице 1.1 приведена общая информация о диапазоне составов сухих строительных смесей [27].

Таблица 1.1 - Содержание компонентов в сухих строительных смесях

Основу подавляющего большинства сухих строительных смесей составляют минеральные вяжущие вещества и строительный песок (преимущественно кварцевого состава).

Наиболее распространены смеси на основе портландцемента, во многих случаях они содержат также гидратную известь, а иногда приготавливаются на смеси портландского и глинозёмистых цементов.

В отдельные группы выделяют смеси на основе гипсовых вяжущих веществ, известковые смеси (обычно, для реставрационных работ), смеси на основе редиспергируемых порошков органических вяжущих веществ (бесцементные).

Гипс - один из наиболее широко распространенных в природе минералов, уникальные свойства которого обеспечивают его востребованность в самых разных сферах человеческой деятельности. Основное свойство гипса - способность твердеть при соединении с водой, давая возможность придать твердеющему составу любую форму, - делает этот минерал ценным сырьем для производства самых разнообразных строительных материалов.

Гипсовое вяжущее на сегодняшний день выпускают как минимум 37 предприятий в разных частях России. В числе основных игроков данного рынка необходимо назвать концерн Кнауф, восемь заводов которого обеспечили в 2010 году 59 % общероссийского объема выпуска гипса [15].

Также в современных сухих строительных смесях иногда в качестве добавки используется небольшое количество извести (ее доля в готовой смеси может составлять от 5 до 30 %). Ее добавление позволяет повысить перерабатывемость затворенного раствора. В качестве же основного вяжущего средства известь используется исключительно в узкоспециализированных смесях, которые предназначаются для проведения реставрационных работ со старыми зданиями.

Роль вяжущего вещества в смеси нельзя недооценивать. Если наполнитель отличается высоким качеством и правильно подобран, основные качества получаемой минеральной композиции (плотность, прочность, устойчивость к воздействию извне) зависят в большей степени именно от свойств вяжущего компонента. Правда, стоит отметить, что даже цементы одной торговой марки, использующиеся для изготовления сухих смесей, могут иметь немого разнящиеся свойства, если они принадлежат к различным партиям товара. Соответственно, свойства сухих смесей тоже незначительно отличаются. При этом рецептура, согласно которой они изготовлены, остается неизменной.

Также немаловажным показателем качества смеси является качество входящей в ее состав извести. Она должна соответствовать международному стандарту стабильности качества согласно системе DIN ISO 9001. Сертификат соответствия этой системе предприятие может получить только после того, как специальная комиссия проведет подробный анализ состояния оборудования, производственных помещений, всей необходимой технической документации, а также исследует качество исходного сырья.

Право на получение сертификата необходимо доказать, но компании-производители, прошедшие сертификацию, гарантированно производят продукцию надлежащего качества. В случае если предприятие решает внести в технологию производственного процесса какие-либо, даже самые незначительные изменения, оно обязательно сообщает об этом, и тогда комиссия собирается повторно. Это значит, что наличие на упаковке со строительной смесью или в сопутствующей технической документации знака ISO 9001 говорит о том, что данный продукт изготовлен предприятием, прошедшим тщательную проверку, и продукция внутри упаковки в точности соответствует тем качествам, которые на ней обозначены [32].

Заполнители. В качестве наполнителей в составе сухих строительных смесей, как правило, используются кварцевый песок или известняковая мука.

Кроме строительного (кварцевого) песка, заполнителями (преимущественный размер частиц > 0,16 мм) для сухих строительных смесей могут быть пески из дроблёных горных пород или отсевов дробления (мрамора, известняков, доломитов, гранитов и другие), а также техногенные продукты (промышленные отходы) соответствующего состава и гранулометрии. Возможность применения техногенных продуктов в составе сухих строительных смесей в каждом конкретном случае должна быть подтверждена проведением исследований, определяющих уровень их строительно-технических и санитарно-химических свойств. Это требование справедливо и для тонкодисперсных наполнителей (преимущественный размер частиц < 0,16 мм).

В состав многих сухих смесей включены различные добавки, так называемые модификаторы. Их применение обусловлено необходимостью достижения специальных технологических характеристик, например, способности удерживать воду в затворенном растворе уже после его нанесения на обрабатываемую поверхность. Ведь во многих случаях большая часть воды впитывается основанием и подвергается испарению с поверхности нанесенного раствора, что существенно сокращает расход времени на пребывание цементного раствора в гелевой фазе. Это, в свою очередь, понижает степень прочности раствора, так как уменьшает степень гидратации, а все недостатки такого рода склонны сказываться практически сразу после высыхания раствора [32].

Суммарная доля минеральных вяжущих веществ, минеральных заполнителей и наполнителей в составе смесей (по массе) может достигать 95 -98 %. Или даже 100 %, в этом случае речь идет о производстве так называемых немодифицированных сухих смесей, типа известковых и цементных гарцовок (смесей вяжущих и мелких заполнителей).

Немодифицированные смеси выпускаются в заводских условиях, в том числе и на заводах сухих строительных смесей. Однако перспектива развития отрасли связывается преимущественно с расширением производства модифицированных смесей. Такие смеси содержат в своём составе модифицирующие (функциональные) добавки, придающие сухим смесям, растворным смесям, полученным при затворении сухих смесей водой и затвердевшим растворам заданный уровень строительно-технических свойств. В этом случае сухие строительные смеси (сухие порошки) содержат все необходимые компоненты и требуют лишь смешения смеси с заданным количеством воды.

Следующая группа добавок включает в себя всевозможные дисперсионные порошки. Они отличаются по своим физико-химическим свойствам от водорастворимых производных целлюлозы. Если их подвергнуть затворению водой, они образуют специфические двухфазные системы, в состав которых входят полимерные частицы (производные стирол-акрилата, винилхлорида, винилацетата и других сополимеров), диспергированные в воде. Эти компоненты способны активно влиять на конечный материал и существенно менять его основные характеристики, создавая эффект, который был бы невозможным в случае использования исключительно стандартных минеральных вяжущих компонентов.

Технология сухих строительных смесей относительно проста, хотя и имеет свои специфические особенности. Упрощённо она может быть сведена к сушке и фракционированию заполнителей (песков), сушке и размолу минеральных наполнителей (в случае, если они не поставляются на завод в готовом виде), складированию (хранению) всех компонентов (в том числе вяжущих веществ и добавок) и их дозированию в аппарат-смеситель.

Аппарат-смеситель (основной агрегат технологического цикла) - периодически действующий сухой смеситель, способный гомогенизировать порошки из исходных компонентов, отличающихся друг от друга по размеру частиц (от долей микрона до 5 мм) и плотности (от 0,5 г/см3 до 4,0 г/см3).

Заключительный цикл технологического процесса - упаковка и отгрузка готовой продукции (преимущественно в бумажных мешках).

В целом же стоит отметить, что разработка и составление рецептов сухих строительных смесей - процесс сложный, длительный и трудоемкий, подразумевающий проведение длительных научно-исследовательских работ в лабораториях с самым современным оснащением, и с привлечением наиболее квалифицированных специалистов.

После рассмотрения особенностей строительных отделочных растворов и смесей в целях упорядочивания и систематизации полученных данных целесообразно привести классификацию, которая будет представлена в следующем подразделе.

1.5 Классификация строительных отделочных растворов и смесей

Строительные растворы - это искусственные каменные материалы, которые получаются в результате укладки и твердения правильно подобранных смесей из неорганических вяжущих веществ, мелкого заполнителя - песка и с добавлением воды. Кроме этого в растворы вводят специальные добавки, например, повышающие пластичность смеси, замедляющие ее схватывание, либо ускоряющие твердение и др. [33].

Строительный раствор подразделяется по виду вяжущих - на цементный, известковый, гипсовый и сложный, а по назначению - на кладочный, отделочный и специальный.

Отделочные растворы служат для оштукатуривания поверхностей конструкций, устройства выравнивающих слоев, декоративной отделки лицевых поверхностей стеновых панелей и блоков, фасадов и интерьеров зданий. Отделочные растворы делят на штукатурные и декоративные. Растворы зависимости от вида вяжущего и заполнителя различаются по своим свойствам.

Чаще всего в настоящее время строительные отделочные растворы и смеси называют сухими строительными смесями.

Согласно классификации сухих смесей, представленной в ГОСТ 28013-98 "Растворы строительные. Технические условия", по основному назначению смеси подразделяются на три группы: кладочные, облицовочные и штукатурные смеси. Однако на Российском рынке представлена более широкая гамма сухих смесей [2, 16].

Согласно ГОСТ 31189-2003 «Смеси сухие строительные. Классификация», сухие строительные смеси (далее - смеси) классифицируют по:

основному назначению;

применяемому вяжущему;

наибольшей крупности заполнителей.

В приложении А приведена классификация строительных отделочных растворов и смесей по основному назначению [3, 20].

По применяемым вяжущим смеси подразделяют на [3]:

цементные;

гипсовые;

известковые;

полимерные (на основе редисперсионных полимерных порошков и водорастворимых сухих полимеров);

сложные (на основе нескольких вяжущих веществ при содержании каждого из них не менее 20 %).

По наибольшей крупности зерен заполнителей (Dмакс) смеси подразделяют на:

бетонные (содержащие крупный и мелкий заполнитель);

растворные (содержащие мелкий заполнитель);

дисперсные (содержащие заполнитель с крупностью зерен не более 0,63 мм).

Кроме традиционной классификации строительных отделочных растворов и смесей согласно ГОСТ 31189-2003, существуют и другие.

Так, в основу классификации сухих строительных смесей положены разные принципы:

состав смесей,

условия и область их применения.

Наиболее распространенной является классификация по виду вяжущего вещества и по дисперсности наполнителя, согласно которой сухие смеси могут быть отнесены к одной из трех групп:

на минеральных связующих;

на органических связующих;

на полимер-цементном связующем.

По области применения сухие строительные смеси также можно распределить по трем группам:

группа - общестроительные (конструкционные, отделочные):

немодифицированные растворные и бетонные сухие смеси;

кладочные растворные смеси, в том числе декоративные, для газобетонных блоков и другие;

штукатурные смеси, в том числе декоративные, теплоизоляционные;

шпатлёвки (ровнители) для стен, в том числе фасадные;

смеси для устройства полов и др.

группа - специальные строительные:

гидроизоляционные смеси;

санирующие штукатурки;

клеи для систем наружной теплоизоляции;

клеи и затирки для керамических и каменных настенных и напольных плит;

инъекционные составы;

ремонтные составы, в том числе безусадочные и расширяющиеся;

составы для торкрет- и набрызг-бетона;

сухие грунтовки и сухие краски, в том числе фасадные.

группа - нестроительные (общетехнические):

жаростойкие и огнеупорные составы (для тепловых агрегатов);

огнезащитные составы (защита строительных конструкций);

кислотоупорные смеси;

буровые растворные смеси; тампонажные смеси;

электродные массы;

литейные формовочные смеси.

Сухие строительные смеси могут быть также классифицированы по условиям применения [35]:

для внутренних работ,

для наружных работ, выполняемых в реальных атмосферных условиях (для фасадных работ),

для применения в условиях низких (< 5 °С) и отрицательных температур или, наоборот, повышенных и высоких температур,

в условиях водопритока,

для проведения работ со строительными конструкциями, характеризующимися высокой влажностью и высоким содержанием водорастворимых солей и др.

Кроме того, сухие строительные смеси в зависимости от их типа и области применения можно разделить на [19]:

растворы для внутренней отделки зданий,

растворы для наружных работ,

сухие бетоны,

огнеупорные смеси,

гидроизоляционные смеси,

смеси на основе цемента, гипса и иной или смешанной основе.

К растворам для внутренних работ относятся смеси для устройства полов, которые можно условно разделить на смеси:

для оснований под покрытия,

для несущих покрытий,

самовыравнивающиеся смеси,

быстротвердеющие выравнивающие смеси.

Среди растворов для плиточных работ можно выделить плиточные клеи для напольных и настенных покрытий, растворы для затирки и расшивки швов, быстросхватывающиеся клеи для проблемных поверхностей, таких, как плиточное покрытие, ДСП, масляная краска, пластик.

Кладочные растворы можно разделить на адгезивы для кладки газобетонных блоков, для кладки глиняных и силикатных кирпичей, блоков, цоколя, грунтовки цоколя и морозостойкие растворы.

К тонким отделочным составам, используемым и при внутренней, и при наружной отделке зданий, отнесены шпатлевки для предварительной и окончательной отделки, многоцелевые грунтовки, сцепляющие растворы, сухие краски. Штукатурные растворы подразделены на мелкозернистые, крупнозернистые (в зависимости от размера используемого заполнителя), а также на растворы для сухих и влажных условий и облицовочные растворы с минеральной крошкой.

Сухие бетоны можно разделить на:

конструкционные ремонтные растворы для устранения дефектов заливки,

ремонта и заделки бетонных стен, потолков и полов,

на безусадочные и быстро-твердеющие бетоны,

на растворы для заливки фундаментов, лестниц и тротуарных плит.

Огнеупорные смеси разделены на [19]:

глиняные растворы, используемые для кладки каминных дровяных печей и дымоходов в закрытых помещениях с использованием глиняных кирпичей,

растворы, предназначенные для изделий, подвергающихся воздействию высоких температур - до 1300 °С (духовок, каминов, грилей, печей),

растворы для кладки домашних дровяных печей из огнеупорного кирпича.

Отдельную группу составляют гидроизоляционные смеси для подводного бетонирования, использующиеся для немедленной остановки воды, водостойкие, быстросхватывающиеся растворы, водостойкая гидроизоляция для фундаментов. Наличие и модифицированных смесях специальных химических добавок позволяет полностью реализовать преимущества этих материалов как на стадии транспортирования, организации и технологии производства работ, так и на стадии эксплуатации. Применение обычных сухих цементно-песчаных смесей уже не позволяет обеспечить современный уровень качества строительства.

Таким образом, в настоящее время в связи с широким применением строительных отделочных растворов и смесей существует их несколько классификаций. Однако основной считается классификация по ГОСТ.

После рассмотрения полной классификации строительных отделочных растворов и смесей в следующем подразделе необходимо подробно изучить их потребительские свойства.

1.6 Потребительские свойства строительных отделочных растворов и смесей

Современные сухие строительные смеси - уникальный материал, применяемый в строительстве. Сухие смеси подходят для выполнения не одной, а нескольких строительных задач (цементирование, штукатурка, шпатлёвка, обработка швов и так далее. Перед использованием смеси, как правило, растворяются водой, реже - другими жидкими веществами.

Свойства социального назначения. Сухих строительных смеси являются востребованным товарами потребителями из-за удобства применения, хранения, транспортировки и градации цен в зависимости от платежеспособности потребителя.

Функциональные свойства: способность удовлетворять потребности покупателя. Делятся на три группы:

показатели универсальности - определенная смесь может быть использована только по своему целевому назначению, то есть диапазона применения товара узкий;

показатели выполнения вспомогательных функций - упакованные ССС перевозят транспортными пакетами автомобильным, железнодорожным и другими видами транспорта в соответствии с правилами перевозки и крепления грузов, действующими на транспорте конкретного вида, и инструкцией изготовителя. Применяемые способы и средства транспортирования смесей должны исключать возможность попадания в них атмосферных осадков, а также обеспечивать защиту упаковки от механического повреждения и нарушения целостности. Сухие строительные смеси следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %. Гарантийный срок хранения упакованных клеевых смесей при хранении в соответствии с установленными условиями - 6 месяцев с даты изготовления.

Надежность товара в потреблении. Способность сухих строительных смесей сохранять свои свойства до и после нанесения на поверхность в течение определенного срока службы. Группы показателей надежности:

▪ безотказность - способность непрерывно сохранять работоспособность в течение срока службы;

▪ показатели долговечности - срок службы;

▪ ремонтопригодность - смеси не являются ремонтопригодным товаром;

▪ сохраняемость - способность сохранять работоспособность после хранения или транспортировки (в днях).

. Эргономические свойства: удобство эксплуатации сухих строительных смесей. Характеризуется адгезионной способностью раствора сухой строительной смеси, плотностью, прочность и морозостойкость смеси.

. Эстетические свойства. Оформление упаковки сухих строительных смесей, а так же их внешний вид при нанесении на поверхность. Отсутствие в смеси посторонних включений.

. Экологические свойства. Сухие строительные смеси не должны выделять во внешнюю среду вредные химические вещества в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, утвержденные органами здравоохранения. Запрещается сбрасывать смеси, а также отходы от промывки оборудования в водоемы санитарно-бытового использования и канализацию.

. Безопасность потребления. Сухие строительные смеси являются негорючими, пожаро- и взрывобезопасными материалами. Санитарно- и радиационно-гигиеническую безопасность смесей устанавливают на основании санитарно-эпидемиологического заключения уполномоченных органов государственного санитарного надзора и оценивают по безопасности смесей или их составляющих. Безопасность минеральных составляющих смесей (гипсового вяжущего, наполнителей, пигментов) оценивают по содержанию радиоактивных веществ; безопасность химических добавок в составе смесей - по санитарно-гигиеническим характеристикам добавок.

. Экономические свойства: расход сухой строительной смеси на единицу площади поверхности.

Область применения строительных отделочных растворов и смесей:

выравнивание потолков и стен;

замазывание трещин и разного рода отверстий;

устранение шероховатостей;

подготовка различных поверхностей для последующего нанесения краски, лака, наклеивания обоев, укладки плитки или монтаж пленки.

Основные регламентируемые показатели качества сухих смесей:

влажность;

наибольшая крупность зерен заполнителя;

содержание зерен наибольшей крупности;

насыпная плотность (при необходимости).

Основные показатели качества смесей, готовых к употреблению:

подвижность (кроме клеевых, для клеевых при необходимости);

сохраняемость первоначальной подвижности;

водоудерживающая способность;

объем вовлеченного воздуха (при необходимости).

Основные показатели качества затвердевшего раствора (бетона):

прочность на сжатие (кроме клеевых);

водопоглощение;

морозостойкость (кроме смесей для внутренних работ);

прочность сцепления с основанием (адгезия);

водонепроницаемость (для гидроизоляционных и при необходимости);

истираемость (для напольных и при необходимости);

морозостойкость контактной зоны (кроме смесей для внутренних работ).

В целом, при выборе сухих строительных смесей используются две группы показателей: технические свойства и технологические свойства.

Под техническими свойствами сухой строительной смеси понимаются такие характеристики продукта, как водо- и морозостойкость смеси, её прочность, а также качество адгезии (сцепления) к материалам, поглощение воды [36].

Среди технических свойств строительных отделочных растворов и смесей важное имеет прочность. Это качество больше актуально для штукатурок, так как низкая прочность сцепления штукатурки с основанием и между слоями штукатурного покрытия ведёт к её отслоению от основы и к расслоению на отдельные пластинки. Поэтому специалисты рекомендуют брать штукатурки, в которых содержится цемент, он намного прочнее гипса.

Большой показатель адгезии предполагает хорошее сцепление строительной смеси с заданной поверхностью. В большинстве случаев этот параметр предусматривает качественные показатели других свойств строительных сухих смесей - устойчивости к трещинам и сопротивляемости усадочной деформации.

Гигроскопичность (поглощение воды). У хорошей сухой смеси этот показатель должен быть мизерным, поэтому помните и следите, что подразумевает отсутствие в материалах таких веществ, как поташ и хлорид кальция. Это важно для осуществления максимального качества использования строительной смеси, ведь показатель гигроскопичности влияет на то, чтобы созданный из сухой смеси раствор не застывал сразу же после нанесения [28].

К технологическим свойствам сухих строительных смесей относится:

• пластичность сухой строительной смеси.

Очень важное качество для растворной смеси. Смеси, обладающие высокой пластичностью, способны хорошо растекаться под воздействием собственной массы, поэтому наносить их легко и удобно. Кроме того, после обработки поверхности на ней не появляются трещины. Все сухие строительные смеси, предназначенные для финишной отделки помещения, имеют соответствующие указания на этикетке. Они, как правило, обладают высокой пластичностью, поскольку именно это качество является одним из решающих при осуществлении финишной отделки [26].

Данное свойство определяет удобство работы с сухими смесями. Проверить подвижность смеси можно, используя специальный конус, масса которого составляет 300 г. В случае если после погружения конуса в смесь осадка равна меньше 6 см, то смесь считается жесткой, если осадка равна 6 - 10 см, смесь - среднепластичная, а если осадка равна более 10 см, смесь является пластичной.

• скорость твердения. Большинство сухих строительных смесей имеет скорость затвердевания, например, при нормальной температуре 2 - 4 часа, но полную прочность они набирают через 28 дней как цементный раствор. Это означает, что эксплуатация покрытия на 2 - 3 день после заливки должна быть ограничена по нагрузкам, в противном случае - возникнет сеть трещин [34].

• удобоукладываемость - свойство растворной смеси легко укладываться плотным и тонким слоем на пористое основание и не расслаиваться при хранении, перевозке и перекачивании растворонасосами. Данное качество зависит от подвижности и водоудерживающей способности смеси. Удобоукладываемость смеси зависит от ее состава. Сухая строительная смесь, приготовленная на одном портландцементе, часто содержит мало цементного теста и получается жёсткой [26];

• водоудерживающие свойства. Благодаря водоудерживающей способности готовый раствор не расслаивается и не «отдает» воду впитывающему основанию. Способность удерживать воду зачастую зависит от размеров частичек смеси. Если в состав смеси входят мелкие частицы вещества, то она с высокой долей вероятности будет гораздо лучше удерживать влагу. Для улучшения водоудерживающих качеств современные производители вводят в состав смесей гашеную известь. Однако последнее поколения шпатлевочных смесей содержит метилцеллюлозу и дисперсии различных полимеров. Эти вещества относятся к модифицирующим добавкам и значительно улучшают качество смеси. Сухие строительные смеси, произведенные с использованием дисперсий полимеров, способны особенно хорошо вытягиваться и могут храниться в течение более длительного времени, не теряя при этом своих основных свойств.

По-настоящему качественная сухая смесь должна обладать рядом характеристик, позволяющих судить о том, был ли данный продукт изготовлен с соблюдением всех необходимых условий. Прежде всего, растворная смесь должна ложиться на обрабатываемую поверхность ровно и без труда. Кроме того, она не должна расслаиваться в процессе транспортировки и хранения. Сохранение этого качества обуславливается способностью смеси удерживать влагу. Чтобы понять, насколько легко смесь будет ложиться на пористую поверхность, достаточно всего лишь внимательно ознакомиться с ее составом. Если в состав сухой смеси входит такое вещество, как портландцемент, высока вероятность, что такая смесь окажется жесткой и малоподвижной, что значительно затруднит процесс ее укладки.

Отдельно стоит остановиться на показателях качества шпатлевок, так как они являются одними из самых популярных строительных смесей и обладают отличительными показателями.

Вязкость (консистенция) - сопротивление действию внешних сил при межслойном сдвиге. К основным параметрам при оценке вязкости стоит отнести как минимум удобство перемешивания массы и ее нанесение.

Существует три варианта вязкости шпатлевки:

масса с легким усилием зачерпывается шпателем, а при перемешивании мышцы кисти испытывают легкое напряжение. Масса медленно стекает со шпателя;

масса без соскальзывания держится на шпателе. Идеальное размешивание и нанесение на вертикальные и горизонтальные поверхности, хорошая растягиваемость на тонких слоях;

масса с большим усилием зачерпывается шпателем, а при перемешивании мышцы кисти испытывают повышенное напряжение.

Структура (напрямую связана с вязкостью) - совокупность устойчивых связей шпатлевочной массы, обеспечивающих ее целостность при перемешивании и нанесении с протяжкой, относительно тонким слоем или последующим «по сырому». В большей мере этот параметр может влиять на толщину наносимого слоя, так как изначальная рыхлость шпатлевочной массы (материал очень вязкий, густой, перемешивается плохо) может выразиться в неровном поверхностном слое (снимать шпатлевку придется на большую глубину) при нанесении относительно большой толщиной.

Усадка - уменьшение линейных размеров и, соответственно, объема шпатлевки в процессе полимеризации или выдержки относительно первоначальных размеров. Основу усадки (так же как и утяжки) составляет термическое сжатие в процессе полимеризации.

Утяжка - деформация образца (полосы) в процессе полимеризации равномерно нанесенного слоя шпатлевки по продольной оси (полоса стремится свернуться в кольцо), фактически это вогнутая полоса со стороны шпатлевки. Последствия данного «эффекта» могут быть достаточно плачевными: в процессе нанесения и полимеризации шпатлевки на большие поверхности с минимумом усилителей (отсутствием каркаса) необходимо добавлять еще шпатлевки, увеличивая толщину и вес; возможно, что по истечении некоторого времени остаточные напряжения, сохранившиеся в слое шпатлевки, не справившись с металлом, начнут рвать саму шпатлевку, а как следствие - трещины, ржавчина и отслоение.

Шлифуемость - способность материала подвергаться обработке, в частности абразивами, с целью изменения формы и качества поверхности. Стоит отметить, что шлифуемость является одним из основных параметров, определяющих технологичность обработки шпатлевки, она прямо зависит от физических свойств полимеризованного материала, как следствие - обрабатываемость с разной скоростью, сложность придания точной формы поверхности при быстром разрушении материала или быстрое забивание наждачки, даже специальных сортов.

Таким образом, основные потребительские свойства строительных отделочных растворов и смесей подразделяются на две группы. Наиболее важными показателями качества для потребителя являются технологические свойства.

После рассмотрения потребительских свойств необходимо более подробно остановится на экспертизе качества строительных отделочных растворов и смесей, так как в настоящее время она наиболее актуальна.

1.7 Экспертиза качества строительных отделочных растворов и смесей

Экспертизу качества строительных отделочных растворов и смесей производят с использованием ГОСТов.

Для определения качества сухих строительных смесей на основе гипса используется ГОСТ 31376-2008 «Смеси сухие строительные на гипсовом вяжущем. Методы испытаний» [4].

Согласно этому стандарту, определяют следующие показатели качества:

влажность,

зерновой состав;

подвижность,

начало схватывания,

водоудерживающая способность,

прочность сцепления с основанием (адгезия),

прочность на растяжение при изгибе,

прочность при сжатии.

. Определение влажности. Влажность сухой смеси определяют по разности масс навески смеси до и после ее высушивания. Средствами испытания служат: весы по ГОСТ 24104 с пределом допускаемой погрешности взвешивания ± 0,1 г., сушильный шкаф, обеспечивающий температуру (45 ± 3) °С, эксикатор по ГОСТ 25336, хлористый кальций (хлорид кальция) по ГОСТ 450 для заполнения эксикатора, прокаленный при температуре 700 °С - 800 °С, бюкса для сушки навески сухой смеси по ГОСТ 23932, приборы-анализаторы с погрешностью измерения ± 0,1 %.

При определении влажности смеси навеску сухой смеси массой не менее 10 г, отобранной от подготовленной в соответствии с 4.5 лабораторной пробы, помещают в предварительно взвешенную бюксу, распределяют равномерным слоем толщиной до 2 мм и взвешивают с погрешностью ± 0,1 г.

Навеску высушивают в сушильном шкафу при температуре (45 ± 3) °С в течение не менее 1 ч до постоянной массы, охлаждают в эксикаторе до комнатной температуры и взвешивают с погрешностью ± 0,1 г.

Массу навески считают постоянной, если разность между результатами двух последовательных взвешиваний не превышает 1 г.

Влажность сухой смеси может быть определена на приборе-анализаторе, если погрешность определения на приборе не превышает ± 0,1 % первоначальной массы навески. Испытание на приборе-анализаторе проводят в соответствии с инструкцией к прибору.

Влажность сухой смеси, % по массе, вычисляют с точностью до 0,1 % по формуле 1.7.1:

= (m1 - m2) / (m1 - m) ∙ 100, (1.7.1)

где m - масса бюксы;- масса бюксы с навеской до сушки, г;- масса бюксы с навеской после сушки, г.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытания двух навесок, округленное до первой значащей цифры после запятой.

Согласно ГОСТ 31377-2008, влажность штукатурных смесей не должна превышать 0,30 % по массе [5].

. Определение зернового состава. При определении этого показателя качества из лабораторной пробы сухой смеси, отбирают пробу массой 200 г, высушивают до постоянной массы при температуре (45 ± 3) °С в течение не менее 1 ч. и охлаждают в сушильном шкафу до комнатной температуры. Пробу, просеивают через сито с отверстиями диаметром 5 мм. Из пробы, прошедшей через сито, отбирают навески массой 30 г каждая и просеивают каждую навеску через соответствующее сито, указанное в стандарте или технических условиях на смесь конкретного вида. Число отобранных навесок соответствует числу сит, входящих в набор в соответствии со стандартом или техническими условиями на смесь конкретного вида.

Кисточкой очищают каждую сторону сита. Остаток смеси с кисточки возвращают на сито, на котором проводилось просеивание. Остаток на сите взвешивают с погрешностью ± 0,1 г. Определяют частный остаток на каждом сите в процентах массы просеиваемой навески по формуле 1.7.2:

а = m1 / m 100, (1.7.2)

где m1 - масса остатка на сите, г;- масса просеиваемой навески, г.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов двух определений содержания зерен на каждом сите.

Согласно ГОСТ 31377-2008, штукатурные смеси не должны содержать зерен размером более 5 мм. Содержание зерен размером 1,25 мм должно быть не более 1,0 %, размером 0,20 мм - не более 12,0 %, размером 0,125 мм - не более 15 %.

. Определение подвижности. Сущность метода заключается в определении количества воды, необходимой для получения растворной смеси требуемой подвижности, определяемой по диаметру расплыва (растекаемости) образца растворной смеси. При определении этого показателя качества определяют диаметр расплыва образца растворной смеси, помещенной в форму (кольцо Вика), после снятия формы.

Воду в количестве, указанном в маркировке сухой смеси и необходимом для получения растворной смеси требуемой подвижности, выливают в чашу смесителя или чашу для ручного перемешивания, предварительно протертые влажной тканью. Растворную смесь приготавливают в следующей последовательности [4]:

• 300 - 400 г сухой смеси всыпают в воду в течение 30 с;

• оставляют смесь в покое в течение 60 с;

• перемешивают смесь в смесителе в течение 30 с при скорости вращения лопасти (140 ± 5) об/мин, при ручном перемешивании делают лопаткой 30 движений в форме цифры восемь;

• оставляют смесь в покое в течение 30 с;

• повторно перемешивают смесь в смесителе в течение 30 с, при ручном перемешивании делают лопаткой 30 движений в форме цифры восемь.

Количество сухой смеси определяют предварительно, при этом полученная растворная смесь должна заполнить форму.

Приготовленную растворную смесь в течение 15 с переносят в форму, установленную в центре стеклянной пластинки, удаляя металлической линейкой избыток смеси вровень с верхним краем формы. Форму резко поднимают строго вверх (выше верхней поверхности пробы), чтобы дать растворной смеси свободно растекаться по пластинке. Измеряется диаметр расплыва образца растворной смеси в двух взаимно-перпендикулярных направлениях с погрешностью ± 5 мм и определяют среднеарифметическое значение, которое округляют до 1 мм.

Согласно ГОСТ 31377-2008, подвижность штукатурных растворных смесей должна быть такой, чтобы при испытании диаметр расплыва образца пластичной смеси не превышал (165 ± 5) мм, текучей (литой) - находился в интервале 150 - 210 мм [5].

. Определение начала схватывания. Сущность метода заключается в определении глубины погружения в растворную смесь требуемой подвижности съемного конуса, установленного на приборе Вика.

Время начала схватывания характеризует продолжительность переработки растворной смеси, в течение, которого смесь следует использовать по назначению.

Приготовленную растворную смесь переносят в форму, установленную на стеклянную пластинку. Для удаления воздуха из смеси форму с пластинкой встряхивают 4 - 5 раз, поднимая одну из сторон пластинки приблизительно на 10 мм и затем отпуская ее.

Удаляют избыток смеси металлической линейкой вровень с краями формы и устанавливают стеклянную пластинку с формой на основание прибора Вика. Конус, закрепленный на подвижном стержне прибора Вика, устанавливают поворотом пластины-фиксатора так, чтобы острием он касался поверхности смеси, и фиксируют его в этом положении. Для погружения конуса в смесь освобождают подвижный стержень прибора Вика нажатием на пластинку-фиксатор.

По шкале прибора определяют глубину погружения конуса. После каждого погружения конус очищают и высушивают, интервал между погружениями должен быть не более 2 мин. Расстояние между точками погружения конуса - не менее 12 мм.

За начало схватывания принимают время от момента затворения сухой смеси водой до момента, когда конус погружается в смесь на глубину (22 ± 2) мм. Начало схватывания, мин, определяют по формуле 1.7.3:

Т = t1 - t0, (1.7.3)

где t1 - время, когда конус погружается в смесь на глубину (22 ± 2) мм, мин;- начало затворения сухой смеси водой, мин.

Начало схватывания штукатурных растворных смесей должно наступать с момента затворения водой не ранее: 45 мин - при производстве работ вручную; 90 мин - при механизированном производстве работ.

При определении этого показателя качества, десять листов бумаги взвешивают с погрешностью ± 0,1 г, помещают на стеклянную пластинку и сверху укладывают прокладку из марлевой ткани. На прокладку устанавливают металлическое кольцо, и все устройство взвешивают с погрешностью ± 0,1 г.

Приготовленную смесь укладывают в металлическое кольцо вровень с краями, выравнивают ножом, протертым влажной тканью, взвешивают с погрешностью ± 0,1 г и оставляют на 10 мин.

По истечении 10 мин кольцо со смесью снимают вместе с марлей. Бумагу взвешивают с погрешностью ± 0,1 г.

Водоудерживающую способность смеси устанавливают по содержанию воды в пробе смеси после испытания.

Первоначальную массу воды в смеси (г), определяют по формуле 1.7.4:

= mc ∙ B / T, (1.7.4)

где mc - масса растворной смеси, уложенной в металлическое кольцо (г), определяемая по формуле 1.7.5:

= m2 - m1, (1.7.5)

В / Т - в одотвердое отношение; m2 - масса устройства с растворной смесью, г; m1 - масса устройства без растворной смеси, г.

Потерю воды смесью, % массы, определяют по формуле 1.7.6:

пот = mвб - mв, (1.7.6)

где mвб - масса воды, поглощенной бумагой (г), определяемая по формуле 1.7.7:

mвб = m3 - m, (1.7.7)

в - масса воды для получения смеси требуемой подвижности, г;- масса бумаги до испытания, г;- масса бумаги после испытания, г.

Водоудерживающую способность смеси %, определяют по формуле 1.7.8:

В = 100 - mпот, (1.7.8)

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний двух проб.

Водоудерживающая способность штукатурных растворных смесей должна быть не менее 90 %, смесей, содержащих водоудерживающую добавку, - не менее 95 %.

. Определение прочности сцепления с основанием (адгезии). Сущность метода заключается в определении предельного сопротивления отрыву затвердевшего раствора от основания.

Образцы для испытания изготавливают в форме цилиндров диаметром 50 мм или призм с поперечным сечением в форме квадрата размером 50 х 50 мм. Толщина образцов должна быть не более 10 мм.

На основание (бетонная плита) устанавливают трафарет, на который наносят растворную смесь. Смесь заглаживают металлическим шпателем. По истечении времени, когда боковые стенки образцов сохраняют вертикальное положение, трафарет снимают.

Образцы цилиндрической формы могут быть изготовлены без использования трафарета. Для изготовления образцов смесь, готовую к применению, наносят на основание слоем толщиной, рекомендованной предприятием-изготовителем, но не более 10 мм, и разглаживают. В период структурообразования (до начала схватывания) в слой смеси, вращая, вдавливают до основания усеченные конические кольца. Затем, продолжая вращение, кольца осторожно удаляют. Если в процессе изготовления образца происходит нарушение формы образца или его сцепления с основанием, образец бракуют и изготавливают новый.

Расстояние между кольцами, а также между кольцами и краями основания должно быть не менее 50 мм. Число образцов для испытания должно быть не менее пяти.

Через 7 суток к затвердевшим образцам приклеивают металлические пластинки с приспособлением для отрыва образцов и продолжают хранение образцов в камере при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности (60 ± 10) в течение 24 ч. При приклеивании необходимо следить, чтобы пластинки располагались строго по центру поверхности образцов, а клей не растекался по боковым поверхностям образцов.

Силу отрыва образцов от основания определяют через 24 ч на прессе или другом средстве измерения при равномерной скорости нарастания нагрузки.

При испытании возможны четыре варианта отрыва образцов:

. Отрыв по контактной зоне основание - затвердевший раствор. Результат испытания соответствует предельному сопротивлению отрыву;

. Отрыв по затвердевшему раствору. Прочность сцепления превышает полученное при испытании значение;

. Отрыв по основанию. Прочность сцепления превышает полученное при испытании значение;

. Отрыв по клею. Испытание следует повторить, так как, вероятно, допущены ошибки при приклеивании металлической пластинки или неправильно выбран клей.

Прочность сцепления (адгезию) образца с основанием определяют как максимальную силу, приложенную перпендикулярно к поверхности образца, при которой происходит отрыв образца от основания.

Прочность сцепления с основанием (адгезию) при испытании одного образца, МПа, определяют по формуле 1.7.9:

= F / S, (1.7.9)

где F - максимальная сила отрыва образца от основания, Н;- площадь контакта поверхности образца с основанием, мм.

Каждое единичное значение прочности сцепления округляют до 0,1 МПа. За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний всех образцов.

Прочность сцепления затвердевших смесей с основанием должна быть не менее 0,3 МПа.

Таким образом, строительные отделочные растворы и смеси - это смеси сухих компонентов, содержащие вяжущие, наполнители, заполнители, модифицирующие добавки и изготовленные в заводских условиях.

При производстве отделочных работ внутри зданий широко применяются ССС на гипсовом вяжущем - штукатурные, шпатлевочные, клеевые. Поэтому экспертиза качества чаще всего проводится для таких смесей, то есть на гипсовом вяжущем.

Для экспертизы качества строительных смесей используют ГОСТ 31376-2008 «Смеси сухие строительные на гипсовом вяжущем. Методы испытаний», при этом результаты экспертизы должны соответствовать показателям качества, установленных в ГОСТ 31377-2008 «Смеси сухие строительные штукатурные на гипсовом вяжущем. Технические условия».

Экспертиза качества строительных отделочных растворов и смесей рассмотрена в полном объеме, следовательно, необходимо выполнить исследовательскую часть дипломной работы.

Таким образом, строительные отделочные растворы и смеси - это приготовленные в заводских условиях, оптимизированные по составу смеси вяжущих веществ, заполнителей, наполнителей и функциональных добавок. В основу классификации сухих строительных смесей, с учётом классификации предложенной в ГОСТ 31189-2003, положены разные принципы: состав смесей, условия и область их применения.

Наиболее распространенной является классификация по виду вяжущего вещества и по дисперсности наполнителя, согласно которой сухие смеси могут быть отнесены к одной из трех групп: на минеральных связующих, на органических связующих и на полимер-цементном связующем.

Рост спроса на сухие строительные смеси обуславливается их популярностью. Сухие строительные смеси - это относительно новый продукт на российском рынке. Применять широко их начали совсем недавно, но сразу, же отметили ряд преимуществ, которыми они обладают по сравнению с растворами, производящимися непосредственно на строительной площадке. Применения сухих строительных смесей повышает производительность труда в 1,5 - 2 раза, сокращая количество потребляемого материала и улучшая качество производимых работ.

В России сформировались четыре крупных центра по их производству, насчитывающих большое количество предприятий-производителей. Это Москва, Санкт-Петербург, Нижний Новгород и Новосибирск. Обычно на рынке среднего города представлены не менее 15 - 20 торговых марок. В столицах Москве и Санкт-Петербурге предлагаются более 50 торговых марок общестроительных модифицированных строительных смесей. На лидирующих позициях располагаются смеси «Ветонит», «Плитонит», «Кнауф», «Атлас», «Юнис» и «Крепс».

Каждый производитель может самостоятельно определять качество своих сухих строительных смесей, но специалисты считают, что стабильно качественные смеси могут производить только крупные предприятия. Для производства смесей высокого качества необходимы: качественное минеральное и органическое сырье (песок, известь, гипс, цемент), точное соблюдение рецептур, современное оборудования для перемешивания ингредиентов, химические добавки, для обеспечения требуемых свойств, а также наличие постоянного контроля сырья, производства и конечного продукта.

Кроме того, действующие ГОСТы охватывают ограниченную номенклатуру смесей, и поэтому требуется дальнейшая разработка стандартов, гармонизированных или модифицированных с европейскими, что крайне необходимо на стадии вступления России в ВТО, а также для деятельности в рамках Таможенного союза.

По прогнозам специалистов следует ожидать увеличение производства и, вследствие ввода в эксплуатацию нового жилья, потребления сухих строительных смесей в ближайшие годы.

2. ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКАЯ ЧАСТЬ

.1 Анализ ассортимента строительных отделочных растворов и смесей, реализуемых в г. Новосибирске

Анализ рынка строительных отделочных растворов и смесей города Новосибирска проводился на основе сравнительного анализа структуры ассортимента магазинов реализующих строительные материалы. С этой целью было выбрано два магазина:

. Гипермаркет «Леруа Мерлен», расположенный по адресу: 630024 ул. Ватутина, 107, тел. 230-12-40.

Прайс-лист гипермаркета «Леруа Мерлен» представлен в приложении Б.

. Магазин «ПРАКТИК», расположенный по адресу: 630015, Дзержинского проспект, 1/4, тел. 279-02-20.

Прайс-лист магазина «ПРАКТИК» представлен в приложении В.

Данные магазины расположены в жилых районах города и реализуют строительные, отделочные товары, электро- ручной инструмент.

Способ продажи товаров - самообслуживание, с применением контрольно-кассовых машин. Ассортимент анализируемых товаров сформирован с учетом спроса покупателей и их уровня доходов. В магазинах представлено большое разнообразие строительных отделочных растворов и смесей, что подтверждают приведенные ниже данные.

Анализ структуры ассортимента товаров по магазинам представлен в таблице 2.1 и на рисунке 2.2.

Таблица 2.1 - Ассортимент товаров по магазинам

Исходя из данных таблицы 2.1, наибольший удельный вес в ассортименте гипермаркета «Леруа Мерлен» по товарам составляют строительные материалы (25 %), а наименьший - краски (4,5 %).

Рис. 2.1 - Структура ассортимента товаров по магазинам

Исходя из данных рисунка 2.1.2, наибольший удельный вес в ассортименте магазина «ПРАКТИК» составляют строительные материалы (26,9 %), а наименьший - сантехника и электротовары (по 7,7 %).

Анализ структуры ассортимента сухих строительных смесей по магазинам представлен в таблице 2.3 и на рисунке 2.2.

Таблица 2.3 - Ассортимент сухих строительных смесей по магазинам

Анализ полученных данных позволил сделать вывод о том, что в гипермаркете «Леруа Мерлен» и магазине «ПРАКТИК» соотношение по процентам примерно одинаково, шпатлевки занимают приблизительно третью часть от всех сухих строительных смесей (27 % и 24 % соответственно).

Рис 2.2 - Структура ассортимента сухих строительных смесей по магазинам

Анализ структуры ассортимента шпатлевок по фирмам-производителям представлен в таблице 2.1.4 и на рисунке 2.1.4.

Таблица 2.4 - Ассортимент шпатлевок по фирмам-производителям

Рис 2.3 - Структура ассортимента шпатлевок по фирмам-производителям

Исходя из данных таблицы 2.1.4 и рисунка 2.1.4, можно сделать вывод о том, что: наибольший удельный вес в ассортименте гипермаркета «Леруа Мерлен» составляют строительные отделочные растворы и смеси торговых марок «Геркулес» и «Диола», наименьший - «Юнис» и «Sheetrock», отсутствуют марки фирм-производителей «Радуга» и «Текса».

Наибольший удельный вес в ассортименте магазина «ПРАКТИК» составляют строительные отделочные растворы и смеси торговых марок «Геркулес» и «Диола», отсутствуют марки фирм-производителей «Скала», «Юнис», «Маска», «Бергауф» и «Волма».

Анализ структуры ассортимента по виду шпатлевок представлен в таблице 2.5 и на рисунке 2.4.

Таблица 2.5 - Ассортимент шпатлевок по виду

Исходя из данных табдицы 2.1.5, можно сделать вывод о том, что: наибольший удельный вес в ассортименте гипермаркета «Леруа Мерлен» по виду шпатлевок составляют на основе ПВА (30 %), а наименьший - шпатлевки по дереву (7 %).

Рис. 2.4 - Структура ассортимента шпатлевок по виду

Исходя из данных рисунка 2.5, наибольший удельный вес в ассортименте магазина «ПРАКТИК» по виду шпатлевок составляют на основе ПВА (34 %), а наименьший - шпатлевки по дереву (по 10 %).

Анализ структуры ассортимента по степени готовности шпатлевок представлен в таблице 2.6 и на рисунке 2.5.

Таблица 2.6 - Ассортимент шпатлевок по степени готовности

Анализ полученных данных позволил сделать вывод о том, что в гипермаркете «Леруа Мерлен» и магазине «ПРАКТИК» соотношение по процентам примерно одинаково, ассортимент готовых шпатлевок почти в два раза больше сухих шпатлевок (67,5 % и 20 % соответственно).

Рис. 2.5 - Структура ассортимента шпатлевок по степени готовности

Анализ структуры ассортимента по цене шпатлевок представлен в таблице 2.7 и на рисунке 2.6.

Таблица 2.7 - Ассортимент шпатлевок по цене

Исходя из данных таблицы 2.7, можно сделать вывод о том, что: наибольший удельный вес в ассортименте гипермаркета «Леруа Мерлен» по ценовой категории превосходят шпатлевки стоимостью до 250 руб. (52,5 %), а наименьший - шпатлевки стоимостью от 250 руб. до 350 руб. (20 %).

Рис. 2.6 - Структура ассортимента шпатлевок по цене

Исходя из данных рисунка 2.1.7, наибольший удельный вес в ассортименте магазина «ПРАКТИК» по ценовой категории занимают шпатлевки стоимостью до 250 руб. (45,7 %), а наименьший - шпатлевки стоимостью от 350 руб. и выше (по 25,7 %).

При анализе ассортимента гипермаркета «Леруа Мерлен»рекомендуется расширить ассортимент шпатлевок за счет добавления таких марок как: «Радуга» и «Текс», а в магазине «ПРАКТИК» - «Скала», «Юнис», «Маска», «Бергауф» и «Волма».

2.2 Анализ потребительских свойств исследуемых образцов строительных отделочных растворов и смесей

Анализ потребительских свойств был проведен на пять образцах шпатлевок на разных основах:

) масляно-клеевая шпатлевка фирмы «Диола», упакованная в герметичный полиэтиленовый мешок (рис. 2.7 а);

) шпатлевка по дереву фирмы «Радуга», упакованная в пластиковое ведро (рис. 2.7 б);

) шпатлевка клеевая на основе ПВА фирмы «Радуга», упакованная в пластиковое ведро (рис. 2.7 в);

) шпатлевка полимерцементная фирмы «Диола», упакованная в бумажный мешок (рис. 2.7 г);

) шпатлевка финишная на полимерной основе фирмы «Геркулес», упакованная в бумажный мешок (рис. 2.7 д).

Рис. 2.7 - Шпатлевки на разных основах: а) масляно-клеевая шпатлевка «Диола»; б) шпатлевка для дерева «Радуга»; в) шпатлевка клеевая на основе ПВА «Радуга»; г) шпатлевка полимерцементная «Диола»; д) шпатлевка финишная на полимерной основе «Геркулес»

При выборе покупки шпатлевки потребители обращают внимание на основные параметры, которые сведены в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Основные параметры исследуемых образцов

Для определения весомости отдельных потребительских свойств, которыми обладает шпатлевка, была проведена бальная оценка каждого из образцов. Основные параметры исследуемых образцов и соответствующие им баллы представлены в таблице 2.9.

В настоящее время не существует разработанной и утвержденной бальной оценки, поэтому для оценки потребительских свойств каждой из шпатлевок была принята 100 бальная шкала (минимальное присвоение баллов образцу - 1 балл, максимальное - 10 баллов).

Таблица 2.9 - Основные параметры исследуемых образцов

По сумме выставленных оценок основным параметрам исследуемых образцов, можно сделать вывод, что максимальное количество баллов набрал образец № 1, а наименьший - образец № 2. Это свидетельствует о том, что образец № 2 используется только для деревянных поверхностей.

2.3 Экспертиза качества строительных отделочных растворов и смесей

Экспертиза качества товара проводилась в лаборатории Новосибирского Государственного Технического Университета, которая находится по адресу: Ленинский район, ул. Блюхера, 32.

Для проведения экспертизы качества шпатлевки были выбраны пять образцов на разных основах:

) масляно-клеевая шпатлевка;

) шпатлевка по дереву;

) шпатлевка клеевая на основе ПВА;

) шпатлевка полимерцементная;

) шпатлевка финишная на полимерной основе.

Органолептический метод

Маркировка и упаковка. Перед началом проведения экспертизы качества изучили маркировку каждого из образцов. Проверили целостность упаковки визуально.

Образец № 1 «Шпатлевка масляно-клеевая»: упакована в герметичный полиэтиленовый мешок, дефектов не обнаружено, что соответствует ГОСТ 10277-90.

Образцы № 2 и № 3 «Шпатлевка по дереву» и «Шпатлевка клеевая на основе ПВА» соответственно: упакованы в герметичную пластиковую тару, дефектов не обнаружено, что соответствует ГОСТ 10277-90.

Образцы № 4 и № 5 «Шпатлевка полимерцементная» и «Шпатлевка финишная на полимерной основе» соответственно: упакованы в бумажные мешки, дефектов не обнаружено, что соответствует ГОСТ 10277-90.

Инструментальный метод

В качестве поверхности, на которой проводилась экспертиза качества шпатлевки, был выбран лист из гипсокартона. На него нанесли границы (в виде квадратов) для каждого из пяти образцов, подписали название для каждого образца.

Далее приготовили инструмент для нанесения шпатлевки на поверхность - шпатели. Так как образцы № 1, № 2 и № 3 - готовые смеси к применению, то для их использования применяют небольшую, невысокую пластиковую посуду для удобства. Для образцов № 4 и № 5 - сухие смеси, необходимо приготовить небольшую, невысокую пластиковую посуду и емкость с водой для приготовления смеси к применению. По ГОСТ в чистую сухую посуду насыпаем определенное количество сухой смеси шпатлевки и равномерно добавляем воду (на 1 кг сухой смеси 0,35 мл воды). После этого размешиваем по направлению цифры восьмерки 30 раз, далее оставляем на 10 мин без воздействий на нее. По истечении этого времени вновь приступаем к перемешиванию по тому же направлению 30 раз. Шпаклевка готова к применению.

Условная вязкость. Определяется в момент нанесения шпателем каждого из образцов шпатлевки. Она определяется визуально.

У образцов № 1 и № 3 условная вязкость при нанесении на поверхность лучше, чем у образцов № 2, № 4 и № 5, так как шпатлевка этих образцов лучше сходит со шпателя и хорошо прилипает к поверхности, это происходит за счет того, что в состав этих образцов входит клей ПВА. Шпатлевка образцов № 2, № 4 и № 5 прилипает не так хорошо и со шпателя сходит заметно хуже.

Адгезионная способность. По ГОСТ 28379-89 проверяем шпатлевки на адгезионную способность методом скалывания спустя 10 мин после нанесения на поверхность. Она определяется визуально у каждого из образцов.

При помощи шпателя нанесли на поверхность образец № 1 и увидели, что адгезионная способность у масляно-клеевой шпатлевки очень хорошая. Такой же хорошей адгезионной способностью обладает и образец № 3. Это объясняется тем, что в основу образцов № 1 и № 3 входит клей ПВА, тем самым и улучшает эту способность.

У образцов № 2, № 4 и № 5 адгезионная способность немного хуже по сравнению с образцами № 1 и № 3, в их основу не входит клей ПВА.

Отслоение от поверхности. По ГОСТ 28379-89 определяем отслоение шпатлевки от поверхности в месте сдира визуально.

Ни у одного из образцов не было выявлено отслоений, тем самым все пять образца соответствуют требованиям ГОСТ.

Стекание. По ГОСТ 28379-89 проверяем образцы на стекание с вертикальной поверхности. Для этого необходимо сразу после нанесения шпатлевки на поверхность поменять горизонтальное положение на вертикальное положение. Стекание с поверхности определяется визуально.

После проведения испытания, не было заметно никаких изменений (стекание) ни на одном из образцов, следовательно, испытуемые образцы соответствуют требованиям ГОСТ.

Время и степень высыхания. Определяем по ГОСТ 31387-2008. После нанесения всех образцов на поверхность, замеряем время высыхания каждого из них. Выяснили, что все пять образца соответствуют ГОСТ. Быстрее всего высох образец № 2 «шпатлевка по дереву», она высохла за 3 часа. Дольше всех сох образец № 1 «шпатлевка масляно-клеевая», она высохла за 20 часов.

Внешний вид шпатлевочного покрытия. Определяем после высыхания визуально, путем осмотра.

При нанесении на поверхность образца № 1 видим, что цвет у шпатлевки белый, а после высыхания цвет у нее становится молочным, что соответствует ГОСТ 28379-89.

Цвет у образца № 2 при нанесении был темно-бежевый, а после высыхания он стал светло-бежевым, что соответствует ГОСТ 28379-89.

У образцов № 3 и № 5 цвет шпатлевки при нанесении и после высыхания не изменяется, что соответствует ГОСТ 28379-89.

У образца № 4 видим, что цвет при нанесении был светло-серым, а после высыхания стал белым, что соответствует ГОСТ 28379-89.

Шлифование. Для проверки образцов на шлифование была приготовлена шлифовальная сетка (рис. 2.3.9), зернистостью 4 - 6 по ГОСТ 10054.

Рис. 2.8 - Сетка шлифовальная

Каждый из образцов шлифуем равномерно по всей поверхности, смачивая ее водой. После шлифования поверхность шпатлевки промыли водой и насухо протерли мягкой тканью. Все пять образцов соответствует настоящему стандарту, так как в течение 5 минут, шпатлевки не размокают и образуют ровную матовую поверхность.

Эластичность. Для проверки шпатлевок на эластичность шпатлевочного покрытия при изгибе определяем на пластинах из черной жести по ГОСТ 13345-85, размером 70 х 170 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм. Видим, что все пять образцов при изгибе по полуцилиндру 100 мм не образуется трещины, видных невооруженным глазом. Трещины на расстоянии до 15 мм от краев шпатлевочного покрытия в расчет не принимали.

Прочности. Для определения прочности шпатлевочного покрытия при ударе определяем по ГОСТ 4765-73. Исследования проводили при помощи стального шарика диаметром 8 мм. С высоты 150 мм шарик в свободном падении опускается на поверхность шпатлевочного покрытии. Покрытие считается соответствующим ГОСТ 4765-73, если на поверхности после испытания отсутствует трещины, сколы, но допускаются небольшие вмятины.

Все испытываемые образцы после испытания имеют небольшие вмятины, что соответствует нормативно-технической документации.

Подвижность. Подвижность шпатлевки определяем при помощи кольца Вика (диаметр 50 мм) по ГОСТ 31377-2008. Растекание образцов после испытания не должно превышать 10 мм.

Кольцо положили на стеклянную поверхность, заполнили его до краев шпатлевкой. Далее подняв кольцо вверх, наблюдали за растеканием шпатлевки каждого из образцов (рис. 2.9).

По результатам испытаний было выявлено, что образец №2 «шпатлевка по дереву» менее подвижна по отношению к другим. Все образцы соответствуют требованиям ГОСТ 31377-2008.

На основании результатов, всех проведенных испытаний на пяти образцах шпатлевки, можно сделать следующий вывод, что все образцы шпатлевок соответствуют нормативно-технической документации.

Рис. 2.9 - Образцы шпатлевок после испытания на подвижность: а) масляно-клеевая шпатлевка «Диола»; б) шпатлевка для дерева «Радуга»; в) шпатлевка клеевая на основе ПВА «Радуга»; г) шпатлевка полимерцементная «Диола»; д) шпатлевка финишная на полимерной основе «Геркулес»

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

.1 Технико-экономическое обоснование проекта

Магазин - специально оборудованное стационарное здание или его часть, предназначенное для продажи товаров и оказания услуг покупателям.

Целью создания любого магазина является получение прибыли. Одним из важных элементов, помогающих магазину стать успешным, считается грамотное составление проекта помещения.

В магазин входят торговые и неторговые помещения, необходимые для осуществления различных торгово-технологических операций.

Отделочные материалы имеют весьма важную роль в жизни каждого человека. На сегодняшний день их ассортимент расширяется, это связано с возрастающим спросом на данную продукцию.

В данном разделе дипломной работы необходимо разработать проектную документацию для создания розничного торгового предприятия - магазин строительных отделочных материалов с торговой площадью 60 м2. Целесообразность его разработки заключается в отсутствие ближайших конкурентов с подобным ассортиментом.

3.1.1 Оценка торгового района

Проектируемый магазин планируется расположить в Ленинском районе г. Новосибирска на ул. Забалуева. Здание предполагается встроенное, расположенное на 1 этаже жилого дома № 51/2 во дворе рядом с другими жилыми домами.

Оценка торгового района - места предполагаемого строительства магазина отделочных материалов, произведена по следующим показателям:

Тип торгового района: для строительства магазина выбран Ленинский район на ул. Забалуева - жилой десятиэтажный дом.

Стабильность и перспективы развития района: Ленинский район динамично развивается, идет строительство многоквартирного жилья микрорайона «Чистая слобода». Население района увеличивается с каждым годом.

Плотность населения: в Ленинском районе г. Новосибирска живет около 300 тыс. человек, плотность населения 43 чел/га. Проживают люди всех возрастных групп, но высокий процент занимает молодежь.

В микрорайоне по ул. Забалуева Ленинского района г. Новосибирска расположены 2 школы, 2 детских сада, новый стадион - крытый футбольный манеж «Заря». Недалеко от проектируемого магазина расположены остановки общественного транспорта «ж/м Западный» и «микрорайон Чистая Слобода», что должно способствовать большему привлечению потенциальных покупателей в проектируемый магазин.

Близость источников снабжения, удобство маршрутов доставки на предприятие: несмотря на расположение во дворе, проектируемый магазин имеет хороший подъездной путь, так как расположен рядом с проезжей частью. Это обеспечивает удобство доставки товара в магазин и разгрузку товара. Отделочные материалы будут доставляться с ведущих предприятий-изготовителей: «Геркулес <#"663432.files/image011.gif">

Рис. 3.1 - Характеристика места строительства проектируемого магазина

На вывеске проектируемого магазина указано его название. Слева от входа в здание расположена табличка с указанием режима работы магазина. Магазин открыт с 10.00 ч. до 20.00 ч. без обеда и выходных.

Ближайшие автобусные остановки: «ж/м Западный» и «микрорайон Чистая Слобода».

Ближайшие магазины-конкуренты: «Дюмус» и «Квин» (радиус 500 м).

На рисунке 3.1.2.12 приведена характеристика ближней торговой зоны проектируемого магазина отделочных материалов.

Рис. 3.2 - Характеристика ближней торговой зоны проектируемого магазина

Условные обозначения: 1 - место расположения проектируемого магазина;

- остановка «ж/м Западный»;

- остановка «м/р Чистая Слобода»;

- магазин «Дюмус»;

- магазин «Квин»;

- подъездные пути

- движение пешеходов

3.2 Характеристика проектируемого предприятия

Проектируемый магазин специализируется на розничной торговле отделочных материалов: штукатурка, шпатлевка, клей, пропитка и грунтовка, напольные покрытия, плинтус, краска, керамическая плитка и обои.

3.2.1 Определение типа проектируемого магазина

Определена классификация проектируемого магазина отделочных материалов по основным признакам:

тип проектируемого магазина (таблице 3.1);

Таблица 3.1 - Определение типа предприятия

полная классификация предприятия розничной торговли, исходя из его типа (таблице 3.2).

Таблица 3.2 - Классификация предприятия розничной торговли

3.3 Технологические расчеты

.3.1 Разработка ассортимента реализуемой продукции

Для правильного формирования ассортимента проектируемого магазина необходимо проанализировать ассортимент товаров действующих предприятий розничной торговли, специализирующихся на реализации аналогичных проектируемому магазину группы товаров.

Для изучения ассортимента были выбраны ближайшие магазины-конкуренты, в которых находятся отделы по продаже отделочных материалов: «Дюмус» ул. Забалуева, 74/1 и «Квин» ул. Забалуева (таблица 3.3).

Таблица 3.3 - Соотношение товаров реализуемых в предприятиях розничной торговли

Пример расчета значений, указанных в таблице 3.4:

% от данной группы =  = 33,3 %;

% от общего количества =  = 10,0 %;

Среднее количество наименований =  = 2.

Средняя доля штукатурки в действующих магазинах:

 = 25, 4 %.

Средняя доля шпатлевки в действующих магазинах:

 = 22,1 %.

Средняя доля клея в действующих магазинах:

 = 12,7 %.

Средняя доля пропитки и грунтовки в действующих магазинах:

 = 19,6 %.

Средняя доля краски в действующих магазинах:

 = 20,4 %.

По данным таблицы видно, что ассортимент в магазинах «Дюмус» и «Квин» не в полной мере может удовлетворить запросы современного потребителя. Магазин «Квин» по количеству представленных наименований превосходит ассортимент магазина «Дюмус».

Проанализировав ассортимент отделочных материалов в действующих магазинах «Дюмус» и «Квин» можно сделать вывод, что в исследуемых предприятиях розничной торговли продукция представлена в узком ассортименте. Поэтому на основании результатов анализа был разработан и представлен перечень наименований товаров, реализуемых в проектируемом магазине (таблица 3.4).

Таблица 3.4 - Ассортимент товаров реализуемых в проектируемом магазине

О Т Д Е Л О Ч Н Ы Е М А Т Е Р И А Л Ы                Штукатурка: - цементная основа; - гипсовая основа           Геркулес <#"663432.files/image022.gif">

Площади неторговых групп помещений проектируемого предприятия (таблица 3.3) определены согласно «МГСН 4.13-97. Предприятия розничной торговли»: удельный показатель минимальной площади неторгового помещения n2 при расчете следует применять для предприятия с торговой площадью менее 1000 м2. Полученную в расчете площадь при n2, следует соответственно вычитать из площади, рассчитанную по n1.

Таблица 3.6 - Расчет площадей неторговых групп помещений проектируемого магазина отделочных материалов

 65, 0 + 24,2 + 43,6 = 132,8

Состав помещений непродовольственных магазинов подбирается в зависимости от их классификационной группы (IV Н). Площади отдельных помещений определяются исходя из величин расчетных площадей неторговых групп помещений, входящих в состав предприятия (таблица 3.7). При этом необходимо учитывать, что минимальная площадь неохлаждаемого помещения может быть 6 м2 (кроме санитарного узла).

Таблица 3.7 - Состав и площадь помещений проектируемого магазина

строительный раствор качество

Выбор этажности здания: здание, в котором планируется расположить на 1 этаже специализированный магазин по продаже отделочных материалов - многоэтажное.

Объемно-планировочная схема проектируемого предприятия возможна различная. В данной ситуации оптимальной является глубинная схема: удобно производить загрузку товаров с торца здания, а вход покупателей обеспечить с фасадной части здания, при этом все помещения магазина расположены на 1 этаже многоэтажного жилого здания.

Суммарная площадь () магазина с учетом дополнения (только для неторговых групп помещений) на коридоры, толщину стен и так далее определена по формуле (3.3.3.9):

+ 1,25 ∙        (3.3.3.9)

Общая площадь равна:

 = 60 + 1,25 ∙ (65,0 + 24,2 + 43,6) = 60 + 166 = 226 м2.

Конфигурация здания магазина принимается на основе рекомендуемой сетки колонн - 6м x 6м (36 м2).

Ширина здания, в котором планируется расположить магазин, равна 12 м. На пересечение направляющих находятся колонны размером 400 × 400 мм. Толщина наружной стены равна 600 мм. Исходя из имеющихся данных, рассчитаем длину проектируемого магазина:

=  = 19,5 м.

Получим соотношение сторон проектируемого магазина (м): 11,6:19,5.

При проектировании магазина отклонение компоновочных площадей от расчетных составило около 5 %, что не превышает норму (5 - 10 %).

3.3.4 Подбор и расчет оборудования для торгового зала

Подбор и расчет оборудования для торгового зала

Исходя из ассортимента, реализуемого в магазине товара и заданной площади его торгового зала, количество отделов принимается равным 1.

Величина установочной площади (Sу) - площадь под оборудование, вычисляется по формуле 3.3.4.10:

у = Sт.з.· Ку (3.3.4.10)

При этом учитывается, что величина коэффициента установочной площади для проектируемого предприятия составляет:

Ку = (0,25 - 0,3).у = 60 ∙ (0,25 - 0,30) = (15 - 18) м2.

Далее осуществляется подбор оборудования и расчет площади, занимаемой оборудованием в торговом зале проектируемого магазина (таблица 3.8).

Таблица 3.8 - Подбор оборудования и расчет площади, занимаемой оборудованием в торговом зале проектируемого магазина

Фактический коэффициент установочной площади рассчитывается по формуле (3.3.4.11):

Ку = , (3.3.4.11)

Ку =  = 0,27.

Фактический коэффициент равный 0,27 входит в заданные пределы (0,25 - 0,3).

Характеристика оборудования для торгового зала проектируемого магазина по реализации отделочных материалов представлена в приложении Г.

Потребность в контрольно-кассовом оборудовании рассчитывается по формуле (3.3.4.12):

=  (3.3.4.12)

где Т - дополнительное время, расходуемое на проведение расчетов с одним покупателем (120 с);- среднее количество товара, приобретаемого одним покупателем (2);- время обработки товара (5 с);- средний коэффициент использования рабочего времени кассира (0,8);- площадь, приходящаяся на одного покупателя (5 м2).

=  =  0,54.

Согласно МГСН 4.13-97 для непродовольственного магазина на 160 м2 должна приходиться 1 касса, тогда:

 = 0,38.

В торговом зале проектируемого магазина по реализации отделочных материалов устанавливается один расчетно-кассовый узел, так как площадь магазина менее 160 м2. Дополнительный кассовый аппарат хранится вне торгового зала и используется в случае выхода основного кассового аппарата из строя.

Подбор и расчет оборудования для неторговых групп помещений

Необходимо рассчитать величину установочной площади (Sу), занимаемую оборудованием в неторговых помещениях, которая вычисляется по формуле 3.3.4.13:

у = S.· Ку, (3.3.4.13)

где S - площадь неторгового помещения;

Ку - коэффициент установочной площади.

При этом учитывается, что величина коэффициента установочной площади для служебно-бытовых помещений 0,4; для кладовой контейнеров обменного фонда тары: 0,4 - 0,5; для помещений хранения и подготовке товара к продаже: 0,35 - 0,4 и для кладовой упаковочных материалов и моющих средств, уборочного инвентаря: 0,35 - 0,4. Коэффициент установочной площади для помещения - приемочная, отсутствует.

Площадь, занимаемая оборудованием в служебно-бытовых помещениях равна:

офисное помещение:

Ку = (0,35 - 0,40).у = 12,6 ∙ (0,35 - 0,40) = (4,4 - 5,0) м2.

помещение для приема пищи персоналом:

Ку = (0,35 - 0,40).у = 12 ∙ (0,35 - 0,40) = (4,2 - 4,8) м2.

гардеробная:

Ку = (0,35 - 0,40).у = 10 ∙ (0,35 - 0,40) = (3,5 - 4,0) м2.

помещение охраны:

Ку = (0,35 - 0,40).у = 6 ∙ (0,35 - 0,40) = (2,1 - 2,4) м2.

Площадь, занимаемая оборудованием в кладовой для хранения уборочного инвентаря, моющих средств равна:

Ку = (0,35 - 0,40).у = 8,2 ∙ (0,35 - 0,40) = (2,9 - 3,3) м2.

Площадь, занимаемая оборудованием в кладовой для хранения упаковочных материалов, инвентаря и спецодежды равна:

Ку = (0,35 - 0,40).у = 8 ∙ (0,35 - 0,40) = (2,8 - 3,2) м2.

Площадь, занимаемая оборудованием в кладовой для хранения контейнеров обменного фонда, тары:

Ку = (0,40 - 0,50).у = 8 ∙ (0,40 - 0,50) = (3,2 - 4,0) м2.

Площадь, занимаемая оборудованием в помещении для хранения и подготовке товара к продаже равна:

Ку = (0,35 - 0,40).у = 53 ∙ (0,35 - 0,40) = (18,6 - 21,2) м2.

Далее осуществляется подбор оборудования и расчет площади, занимаемой оборудованием для неторговых групп помещений проектируемого магазина (таблица 3.3.4.18).

Характеристика оборудования для неторговых групп помещений проектируемого магазина по реализации строительных материалов представлена в приложении Д.

Проект магазина по реализации строительных материалов с торговой площадью 60 м2 представлен в приложении Е.

Таблица 3.9 - Подбор оборудования и расчет площади, занимаемой оборудованием для неторговых групп помещений проектируемого магазина

Таким образом, фактический коэффициент установочной площади офисного помещения проектируемого магазина равен:

Ку = 0,38.

Фактический коэффициент установочной площади помещения для приема пищи персоналом проектируемого магазина равен:

Ку = 0,36.

Фактический коэффициент установочной площади гардеробной проектируемого магазина равен:

Ку = 0,36.

Фактический коэффициент установочной площади помещения охраны проектируемого магазина равен:

Ку = 0,36.

Фактический коэффициент установочной площади в кладовой для хранения уборочного инвентаря, моющих средств равен:

Ку = 0,37.

Фактический коэффициент установочной площади в кладовой для хранения упаковочных материалов, инвентаря и спецодежды равен:

Ку = 0,37.

Фактический коэффициент установочной площади в кладовой для хранения контейнеров обменного фонда, тары равен:

Ку = 0,41.

Фактический коэффициент установочной площади в помещении для хранения и подготовке товара к продаже равен:

Ку = 0,37.

Все фактические коэффициенты установочной площади неторговох групп помещений находятся в заданных пределах.

3.4 Организация работы проектируемого предприятия

Проектируемое предприятие - специализированный магазин по реализации отделочных материалов с торговой площадью 60 м2 предполагается разместить по адресу: г. Новосибирск, Ленинский район, ул. Забалуева, 51/2. Здание встроенное, расположенное во дворе между жилыми домами.

Режим работы магазина - с 10.00 ч. до 20.00 ч., без обеда и выходных.

Вход в торговый зал площадью 60 м2 предусмотрен с улицы через тамбур.

Загрузка товара осуществляется с торцевой части здания. Товар сначала поступает в приемочную, где проходит приёмку по количеству и качеству. Далее товар поступает в помещение для хранения и подготовки товара к продаже.

В торговый зал поступает несколько образцов новых товаров, для того чтобы покупатель смог ознакомиться с новинками.

В проектируемом магазине используется метод самообслуживания, предлагается помощь продавцов-консультантов.

Руководство магазином осуществляется директором. Он руководит планово-экономической работой, занимается подбором персонала, обеспечивает охрану труда, технику безопасности, ввиду небольшой мощности предприятия он же выполняет обязанности бухгалтера: принимает от материально-ответственных лиц товарно-денежные отчеты, проверяет и обрабатывает их, начисляет заработную плату, выполняет другие бухгалтерские операции и выполняет функции администратора. Товаровед отслеживает спрос на товары, заключать договора с поставщиками, следит за их выполнением, принимает товар от поставщиков, проверять качество поступивших товаров в магазин. Рабочие места директора и товароведа расположены в офисном помещении.

Санитарное состояние магазина поддерживает уборщица.

Охрана магазина осуществляется сотрудниками частного охранного предприятия (ЧОП). Они выполняют задачи в соответствии с условиями действующего Договора с торговым предприятием: поддержание общественного порядка, организация контрольно-пропускного режима и задержание нарушителей с неоплаченным товаром.

В смену работает 3 продавца-консультанта и 1 грузчик-кладовщик. Продавцы-консультанты осуществляют выкладку новых товаров в торговом зале, пополняют товарные запасы со склада, дает консультацию покупателям о наличии товара в магазине, осуществляют расчетные операции с покупателями. Грузчик-кладовщик осуществляет перемещение, погрузку и выгрузку товаров, размещает товары в складском помещении, проверяет целостность товара, а также он будет вести учет складских операций, составлять и представлять необходимые отчеты.

Все стеллажи и витрины установлены в зале обслуживания клиентов. Покупатель имеет прямой доступ к продукции, а также информации о ней. При необходимости клиент может обратиться за консультацией к продавцу-консультанту.

Кассовый аппарат устанавливается в специально отведенном для него месте - кассовый бокс с накопителем, без транспортера.

В торговом зале также предусмотрена сумочная на 12 ячеек. Шкаф используется для временного хранения личных вещей, сумок. На дверках установлены замки, которые оснащены индивидуальными ключами.

В проектируемом магазине согласно требованиям МГСН 4.13-97, в связи с небольшой площадью торгового помещения (60 м2) предусмотрено два эвакуационных выхода, один из них предусмотрен непосредственно из торгового зала на улицу, а второй через группу неторговых помещений. Ширина эвакуационных проходов для проектируемого торгового предприятия в соответствии с МГСН 4.13-97 составляет 1,4 м [6].

Эвакуационными являются выход из торгового зала на улицу и выход через группу неторговых помещений.

Подсобное помещение предусмотрено для хранения упаковочных материалов, запасных частей торгового оборудования и уборочного инвентаря (в шкафу).

В магазине отделочных материалов предполагается работа с несколькими поставщиками, зарекомендовавшими себя на рынке, такими как «Геркулес <#"663432.files/image047.gif">

2700 х 600 х 2000

Стеллаж под рулоны 2.5 метра, предназначен для хранения, демонстрации, отмера, отреза и упаковки при продаже и хранении линолеума. Стеллаж состоит из вертикальных рам стоек, горизонтальных осей, связей, кронштейнов.

Стеллаж для обоев островной односторонний

1000 х 220 х 2200

Стеллаж островной двойной на подиуме, рассчитан на 32 образца обоев. Стеллаж состоит из вертикальных рам стоек, горизонтальных осей (металлические оси).

Корзина покупателя

450 х 315 х 180

Корзины предназначены для совершения покупки небольшого количества товаров путём самообслуживания. Корзина металлическая (2 ручки) изготовлена из высококачественной стали с гальваническим покрытием. Объем - 25 л.

Тележка покупателя

750 х 470 х 980

Тележки предназначены для закупки больших партий различных товаров. Тележка выполнена из оцинкованного металла; грузоподъёмность 50 кг; объём корзины 60 л; платформа с поддоном для товара; 4 поворотных колеса d-100 мм.

Стеллаж двухсторонний металлический

1500 х 1400 х 2000

Стеллаж подходит для магазинов всех форматов торговли. Механическая самофиксация полки на кронштейнах. Металлические части стеллажа покрыты порошковой краской. Стеллажи могут быть укомплектованы полками глубиной от 200 мм до 700 мм.

Стеллаж односторонний металлический

1500 х 700 х 2000

Стеллаж подходит для магазинов всех форматов торговли. Механическая самофиксация полки на кронштейнах. Стеллажи могут быть укомплектованы полками глубиной от 200 мм до 700 мм.

Металлический стеллаж демонстрационный (стойка-книжка)

1140 х 860 х 2200

Стеллаж используется для выкладки образцов товара (паркет, ламинат, керамическая плитка) для демонстрации. Отгрузка товара осуществляется со склада. Стойка-книжка позволяет разместить образцы товара наилучшим образом, такие стеллажи прочны и долговечны.

Витрина для плинтуса демонстрационная

1000 х 600 х 2000

Витрина используется для выкладки образцов плинтуса. Образцы плинтуса устанавливаются в индивидуальные ячейки. Корпус стенда выполнен из металлического профиля, внизу витрины предусмотрен поддон.

Стеллаж для инструментов металлический

700 х 400 х 2000

Стеллаж пристенный перфорированный. Его используют для хранения и демонстрации инструментов (шпатели, кисти, валики, мастерки), используемые при отделке.

Кассовый бокс с накопителем, без транспортера

1840 х 1050 х 860

Кассовый бокс предназначен для использования в магазинах самообслуживания. Бокс выполнен из металла с полимерным покрытием, а рабочая поверхность - из алюминиевого профиля, нержавеющей стали и угловых пластиковых элементов.

Сумочная

900 х 500 х 1850

Шкаф на 12 ячеек с замками, изготовлен из металла. Шкаф используется для временного хранения личных вещей, сумок в магазинах самообслуживания. Шкаф комплектуется замками и ключами.

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

Таблица Д. 5 - Характеристика оборудования для неторговых групп помещений проектируемого магазина отделочных материалов

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

Проект магазина строительных материалов с торговой площадью 60 м2