Исследование эффективности технологического процесса химико – фотографической обработки кинопленок на Госфильмофонде России
Содержание
Введение
. Литературный
обзор
.1
Черно-белые и цветные пленки, используемые в профессиональном кинематографе
.2
Современные кинопленки для профессиональной кинематографии
.2.1
Черно-белые кинопленки для профессиональной кинематографии
.2.2
Цветные кинопленки для профессиональной кинематографии
.2.3
Режим химико-фотографической обработки цветных кинопленок для профессиональной
кинематографии
.3
Способы контратипирования цветных фильмовых материалов
.3.1
Схемы получения экранных позитивов и кинопленки для изготовления промежуточных
материалов
. Технологическая
часть
.1
Технологические процессы изготовления фильмовых материалов на Госфильмофонде
России
.2
Кинопленки используемые на Госфимьмофонде России
.2.1
Контрольно- измерительная лаборатория на Госфильмофонде России
.3
Экспериментальная часть
.3.1
Исследование стабильности химико-фотографической обработки цветных позитивных
кинопленок на Госфильмофонде России по фотографическим показателям
.4
Обсуждение результатов
. Безопасность
и экология
.1
Характеристика производства, опасные и вредные факторы
.2
Характеристики применяемых веществ
.3
Метеорологические условия в производственных помещениях
.4
Вентиляция. Расчет кратности воздухообмена
.5
Освещенность помещений
.6
Меры по электробезопасности
.7
Меры по пожарной безопасности
.8
Меры по охране труда работающих
.9
Экологическая безопасность и охрана окружающей среды
. Экономическая
часть
.1
Организация рабочего места
.2
Определение трудоемкости научно-исследовательской работы
.3
Расчет затрат на проведение работы
.4
Расчет затрат на электроэнергию
.5
Расчет затрат на использованную воду
.6
Расчет амортизационных отчислений
.7
Расчет заработной платы с начислениями
.8
Сводная смета затрат на проведение работы
Заключение
Список
литературы
Введение
В настоящее время на Госфильмофонде России
обрабатывается целый спектр черно - белых и цветных кинопленок. Для этой цели
на предприятии введено в строй современное проявочное оборудование фирм Photomec
(производство Англия), Debrie
(производство Франция). Эти машины работают по процессам рекомендованным фирмой
Kodak. Об эффективности
технологического процесса химико-фотографической обработки можно судить по
качеству получаемого фильмового материала. Проведенные исследования
эффективности фотографического процесса обработки позитивной кинопленки как
цветной, так и черно-белой для трех машин дает возможность судить о
стабильности процесса обработки на данных машинах и выработать технологические
рекомендации по улучшению получаемого качества фильмового материала на
Госфильмофонде России.
. Литературный обзор
1.1
Черно-белые и цветные пленки, используемые в профессиональном кинематографе
Киноплёнка - перфорированная по краям лента из
прозрачного и гибкого материала (подложки), предназначенная для записи движущегося
изображения и звука. В большинстве случаев на подложку нанесен слой
фотоэмульсии, поскольку запись изображения и звука на кинопленке производятся,
главным образом, фотографическим способом, за исключением гидротипного
процесса. Проявленная кинопленка содержит изображение и фонограмму кинофильма.
Выпускается шириной 8, 16, 35, 65 и 70 мм. Киноплёнка может быть цветной и
чёрно-белой, негативной, обращаемой и позитивной. Для гидротипной печати
выпускалась специальная кинопленка с нанесенным на подложку желатиновым слоем.
Киноплёнка шириной 35, 65 и 70 мм выпускается с двухсторонней перфорацией,
киноплёнка шириной 16 мм - как с двухсторонней, так и с односторонней
перфорацией, киноплёнка шириной 8 мм - только с односторонней перфорацией.
За рубежом выпускалось огромное количество
форматов кинопленки различной ширины, в том числе кинопленка шириной 9,5 мм с
перфорацией, расположенной по центру в межкадровом пространстве, и кинопленка
шириной 55 мм для системы "Синемаскоп-55". В отличие от фотопленки,
часть которой выпускается неперфорированной, в настоящее время вся кинопленка
обладает перфорацией, для обеспечения высокой точности перемещения на шаг кадра
и устойчивости изображения на экране. [4]
· типы основы
В качестве подложки или основы кинопленки используются
разновидности полимеров. Одним из первых массовых материалов для изготовления
кинопленки была нитроцеллюлоза, обладавшая отличной гибкостью, прозрачностью и
износостойкостью. Однако, такая кинопленка была чрезвычайно горюча и даже
взрывоопасна. При этом, кинопленка на такой подложке могла гореть со скоростью,
во много раз превосходящей скорость горения дерева, даже без доступа кислорода,
что значительно затрудняло тушение. В определенных условиях нитроцеллюлозная
основа могла даже самовоспламеняться. Все предприятия, работавшие с
кинопленкой, в том числе и кинотеатры, строились с соблюдением особых
противопожарных мер. Кинопроекторы оснащались специальными противопожарными
кожухами для подающего и принимающего рулонов кинопленки. Поэтому, во второй половине
XX века большинство производителей отказались от нитроцеллюлозы в пользу
триацетата целлюлозы, обладавшего меньшей износостойкостью, но безопасного.
Кинопленка на такой подложке некоторое время называлась "безопасной",
а западная маркировка до последнего времени предусматривала обозначение Safety
film.
В начале ХХ века велись эксперименты по
использованию металлической и бумажной основы кинопленки. Причем, во втором
случае возможно более дешевое, чем фотографическое - полиграфическое
тиражирование фильмов. Но, в результате, эти материалы подложки были признаны
непригодными в силу ряда причин, хотя давали многочисленные преимущества.
Кинопленки для точного воспроизведения изображений производят на безусадочной
лавсановой основе.
Все цветные позитивные кинопленки в настоящее
время выпускаются в ПЭТФ.
· форматы киноплёнки
Основные форматы кинопленки с параметрами
сведены в таблицу. Все размеры указаны в миллиметрах.
Таблица 1.1 Форматы кинопленок
|
Ширина
пленки
|
Формат
|
Размер
кадра
|
Шаг
|
Размер
перфорации
|
Ширина
фонограммы
|
|
|
Ширина,мм
|
Высота,
мм
|
Кадра
|
Перфо
рации
|
Ширина
|
Высота
|
|
|
8
|
8
|
4,4
|
3,25
|
3,81
|
3,81
|
1,83
|
1,27
|
0,69
|
|
Супер-8
|
5,36
|
4,01
|
4,23
|
4,23
|
0,91
|
1,41
|
|
|
16
|
с
оптической фонограммой
|
10,26
|
7,49
|
7,62
|
7,62
|
1,83
|
1,27
|
1,5
|
|
С
магнитной фонограммой
|
|
|
|
|
|
|
2,35
|
|
Super-16
|
12,52
|
7,41
|
|
|
|
|
нет
|
|
35
|
обычный
|
21,77
|
16
|
19
|
4,75
|
2,8
|
1,98
|
1,9
|
|
широкоэкранный
|
|
18,6
|
|
|
|
|
|
|
с
кашетированным кадром 1:85
|
|
12,8
|
|
|
|
|
|
|
65
и 70
|
широкоформатный
|
49,7
|
23
|
23,75
|
4,75
|
2,8
|
1,98
|
6*1,6
|
-миллиметровая киноплёнка
Рис.1. 1. Размер кадра звуковой 35-миллиметровой
киноплёнки
Киноплёнка шириной 35 мм исторически появилась
первой.
Вначале перфорационные отверстия были круглой
формы, затем стала применяться прямоугольная перфорация.
В эпоху немого кино размеры кадра были 18×24
мм, но с появлением звукового кинематографа размеры кадра были уменьшены до 16×21,77
мм (освобождено место для оптической фонограммы).
На плёнку шириной 35 мм кроме фильмов обычного
формата снимают также кашетированные и широкоэкранные фильмы. В последних
изображение сжимается по горизонтали при съёмке, а при кинопроекции
трансформируется с помощью анаморфотных насадок на объектив в изображение с
нормальными пропорциями и широким экраном (т. н. анаморфирование).
В СССР для съемки на кинопленку 35-мм
выпускались профессиональные кинокамеры «Родина», «Конвас-автомат», «Дружба»,
«Кинор», «Темп», «Мир» и др. Анаморфотная оптика и объективы для кинокамер
производились Ленинградским оптико-механическим объединением имени В. И. Ленина
(ЛОМО). Старая советская анаморфотная оптика производства ЛОМО в настоящее
время пользуется большим спросом на Западе за своё качество и доступные цены на
вторичном рынке
В российском кинематографе анаморфотная оптика
используется крайне редко. Все остальные российские фильмы, выходящие в прокат
в широкоэкранном варианте, снимаются по системе Super 35 с потерей значительной
части полного кадра 35 мм.
-миллиметровая киноплёнка
Рис. 1.2. 65-миллиметровый негатив и
70-миллиметровый позитив
Киноплёнка шириной 70 мм используется для съёмки
широкоформатных фильмов и фильмов в системе IMAX.
Больший размер кадра позволяет получить хорошее
качество изображения на большом экране.
На позитивной киноплёнке размещены шесть дорожек
для магнитной фонограмы, на пяти из которых записан стереофонический звук для
пяти фронтальных акустических систем, а на одной дорожке - звук для нескольких
акустических систем по периметру кинозала.
На 70-мм киноплёнку по системе IMAX был снят
научно-фантастический фильм Стэнли Кубрика «Космическая одиссея 2001 года»
(1968), а по широкоформатной системе Todd AO фильм Стэнли Крамера «Этот
безумный, безумный, безумный, безумный мир» (1963).
В СССР на киноплёнку 70 мм было снято около 170
игровых полнометражных фильмов, больше чем в других странах мира.
Достаточно много фильмов снято на 70-мм
киноплёнку с шестиканальным звуком, однако для достижения наиболее массового
кинопроката с них изготавливались широкоэкранные 35-миллиметровые прокатные копии
c анаморфированием изображения.
Был и обратный процесс - Blow Up - когда картина
снималась на 35 мм киноплёнке и затем с оптическим увеличением печатались копии
на 70 мм для показа в широкоформатных кинотеатрах, оборудованных
70-миллиметровыми кинопроекторами.
На Западе первыми фильмами, изготовленными для
проката по такой технологии, стали картины 1962-1964 года, снятые изначально на
негатив 35 мм. Впоследствии такое явление стало массовым и к 1971 году западная
киноиндустрия полностью отказалась от съёмок фильмов на негатив 65 мм,
предпочтя увеличивать с 35 мм негатива оптическим путём для последующей печати
70 мм копий. Слишком велики были финансовые издержки при съёмке на 70 мм
формат. За все последующие годы только три западные картины удостоились съёмке
на негатив 65 мм.
Также, изредка этот формат используется для
съёмок отдельных сложных сцен или общих планов и спецэффектов.
От театрального проката широкоформатных фильмов
западная индустрия кино полностью отказалась в начале 1990-х годов. Исключение
для 70-мм кинопленки составил только формат IMAX, техническое качество которого
до сих пор недостижимо для цифрового кинопоказа.
Изредка в 70 мм выходили так называемые
«фестивальные» и «премьерные» копии, но в количестве всего одной кино копии и
только для показа на кинофестивале или в одном кинотеатре в первые премьерные
две-три недели.
В СССР во второй половине 1960-х также
последовали примеру западной киноиндустрии, и многие потенциально важные и
кассовые картины, снятые изначально на 35 мм, стали увеличивать для проката на
плёнке 70 мм, хотя съёмка многих других картин на 70 мм в СССР продолжалась
вплоть до 1989 года.
Впоследствии в советском кинопрокате появилось
свыше ста «увеличенных» фильмов на плёнке 70 мм.
Последним широкоформатным советским кинофильмом,
снятым на плёнку 70 мм, стала картина «Сирано де Бержерак» Наума Бирмана.
Последним «увеличенным» фильмом - «Сталинград» Юрия Озерова. Оба фильма вышли в
прокат в начале 1990 года.
-миллиметровая киноплёнка
Рис. 1.3. Стандарты Super 16 и 16 мм.
Рис. 1.4. 16 мм звуковой фильм.
Киноплёнка шириной 16 мм позволяет уменьшить
массу и размеры кинокамеры. Первоначально предназначалась для съёмки только
любительских кинофильмов. В дальнейшем этот формат получил большое
распространение и стал также профессиональным. До широкого распространения
видеокамер и видеомагнитофонов 16-мм кинокамеры применялись на телевидении. На
обращаемую киноплёнку снимались новости, требующие срочного показа в эфире,
происходила быстрая лабораторная обработка (не более 1,5 ч), сушка и
трансляция. Качество телевизионного и 16-миллиметрового киноизображений
приблизительно одинаковое, в этом случае частота кадров при съёмке
устанавливается равной 25 кадров в секунду. Кроме того, соотношение сторон
кадра у стандартной 16 мм плёнки близко к телевизионному.[4]
-миллиметровая киноплёнка выпускалась в двух
вариантах: без звуковой дорожки - с двухсторонней перфорацией, и «звуковая» - с
односторонней. У края без перфорации располагалась монофоническая или
стереофоническая магнитная или оптическая звуковая дорожка. В кинопроекционных
аппаратах, выпускаемых в СССР, поддержка стереофонических фонограмм
отсутствовала, фильмокопии выпускались исключительно с монофонической
фонограммой.
Существует ещё одна разновидность 16 мм фильма -
Super 16. Здесь увеличена ширина кадра за счёт отсутствия звуковой дорожки и
перфорации с одного края плёнки. Данный стандарт в СССР не применялся.
В мире известно также ещё несколько малораспространённых
стандартов для 16 мм киноплёнки: все они основаны на стандартном фотоматериале
с одно- или двухсторонней перфорацией. Отличия состоят в размере кадра. Один из
стандартов, например, предполагает использование всей ширины плёнки под кадр,
размер которого уменьшен по вертикали, чтоб не задевать перфорацию. При этом
увеличивается ширина межкадрового промежутка. Другой стандарт предполагает
кашетирование кадра звукового фильма по вертикали с целью сохранения
соотношения сторон кадра, аналогичного 35 мм фильму.
В СССР осуществлялся массовый выпуск
16-миллиметровых кинокопий и производились звуковые кинопроекторы -
стационарные для школьного обучения и для кинопередвижек.
Так как на 16-миллиметровой аппаратуре не
применяется анаморфирование изображения, 16-миллиметровые прокатные копии с
широкоэкранных фильмов изготавливались дезанаморфированными с обрезкой
изображения по горизонтали (Pan&scan).
-миллиметровая киноплёнка
Рис. 1.5. Стандарты S8, N8 и 2x8.
Рис. 1.6. Обычная и Super8 плёнки.
Рис.1.7. Кассета «Super8»
Разработана фирмой Kodak в 1931 году. Киноплёнка
шириной 8 мм использовалась для любительских съёмок вследствие невысокого
качества изображения. Размер кадра 4,4×3,25
мм. Перфорация - односторонняя, размер перфорационного окна и его ориентация -
такие же, как и у 16-мм плёнки (1,83×1,27
мм), но шаг перфорации на 8-мм плёнке вдвое меньше. Такой стандарт получил
название N8 или 8 мм.
Существуют фильмокопии с частотой проекции 24,
18 и 16 кадров в секунду. Частота проекции, принятая для стандарта 8 мм обычно
составляет 16 кадров в секунду.
В 1965 году фирмой Eastman Kodak разработан
формат Super 8, или S8, который со временем вытеснил стандарт N8. Размер кадра
S8 увеличен за счёт уменьшения размеров перфорации (5,36×4,01
мм и 0,91×1,41
мм соответственно), причём перфорационные отверстия расположены длинной
стороной параллельно края плёнки и находятся по центру кадра.
Частота проекции, принятая для стандарта S8,
обычно составляет 18 кадров в секунду. В СССР эта система получила название «8
мм тип С».
Ширина поля, отводимого под магнитную
фонограмму, одинаковая для обоих форматов и составляет 0,69 мм. Для N8 это поле
находится с одной стороны, находясь между перфорацией и краем, а у S8 - на
противоположном относительно кадра свободном от перфорации крае плёнки. Камеры,
записывавшие на 8-миллиметровую плёнку синхронный звук оптическим методом, но
они не получили широкого распространения. Фирма Kodak в 1970-х годах выпускала
киноплёнку с магнитной звуковой дорожкой, а также оборудование для записи и
воспроизведения звука с неё.
Однако все такие решения не получили широкого
распространения из-за чрезвычайно малой ширины, отводимой звуковой дорожке, и
низкой стабильности скорости протяжки плёнки как в кинокамере, так и в
кинопроекторе. Подавляющее большинство любительских съёмок на 8-миллиметровую
плёнку совершалось без звука.
Также в отношении 8-миллиметровых фильмокопий
встречается термин «мелкоформатный» фильм.
В СССР выпускались фильмокопии, в основном
мультфильмов и короткометражных фильмов, на 8-миллиметровой плёнке.
Попытки профессионального применения 8 мм пленки
для подводной съемки были предприняты Жак-Ив Кусто при содействии фирмы Kodak,
однако не далее единственного контракта.
В фильме «8 миллиметров» любительская киносъёмка
используется как сюжетно-важная деталь. Во многих художественных фильмах образ
8-миллиметрового проектора, имитация немой любительской киносъёмки,
используется для получения эффекта воспоминаний, обозначения исторического
периода времени.
Классификация кинопленок
· негативные
В профессиональном кинематографе предназначены
для получения оригинального негатива фильма. Подавляющее большинство негативных
черно-белых кинопленок - изопанхроматические и предназначены для съёмки при
искусственном и естественном освещении. 35-мм формата часто использовались для
фотографирования вместо фотопленки.
· позитивные
Предназначены для получения конечных, прокатных
копий путём контактного или проекционного копирования с маскированных цветных
изображений. Низко чувствительные и высококонтрастные. В современных цветных
кинопленках верхних слой - зеленый чувствительный
· обращаемые
По большинству характеристик аналогичны
негативным пленкам, выпускаются для кинопроизводства.
· контратипные
Низкочувствительные плёнки (0,2-0,7 ISO) с
высокой разрешающей способностью. Выпускаются для проведения процесса
контратипирования чёрно-белых и цветных фильмов для изготовления комплекта,
состоящего из дубль-негатива и дубль-позитива. Произведение коэффициента
контрастности дубль-позитивной и дубль-негативной кинопленки должно равняться
единице, что приводит к тому, что контрастность контратипа (дубликата негатива)
не отличается от оригинального исходного негатива.
· фонограммные
Предназначены для оптической записи звука. Имеют
высокие контрастность и разрешающую способность, низкий уровень вуали.
1.2 Современные кинопленки для
профессиональной кинематографии
1.2.1 Черно-белые кинопленки для
профессиональной кинематографии
В настоящее время в отечественной
профессиональной кинематографии для получения черно-белых негативов применяются
черно-белые негативные кинопленки различных фирм, например «Kodak»,
а для печати черно-белых рабочих позитивов и массовых фильмокопий с черно-белых
негативов и контратипов наиболее часто используются кинопленки, выпускаемые
фирмой «Kodak», «Orwo».
[2]
Таблица 1.2 Основные характеристики черно-белых
кинопленок
|
Название
материала (фирма-изготовитель)
|
Светочувствительность
(ISO)
|
Среднеквадратическая
гранулярность, ϬD*1000
|
Коэффициент
передачи модуляции, Tv=30mm-1=30m
|
|
Черно-белые
негативные кинопленки
|
|
|
HK (Тасма)
|
100
|
15
|
0,75
|
|
5231/7231(Kodak)
|
80
|
10
|
0,50
|
|
5222/7222(Kodak)
|
250
|
9,0
|
0,65
|
|
А-2
(Тасма)
|
400
|
_
|
_
|
|
Черно-белые
позитивные кинопленки
|
|
|
МЗ-3
(Тасма)
|
4,0-6,0
|
12
|
0,60
|
|
5302/7302
(Kodak)
|
2,0-2,5
|
8
|
0,65
|
|
2302
(Kodak)
|
2,0-2,5
|
8
|
0,65
|
|
5363/7363
(Kodak)
|
10-12
|
10
|
0,65
|
|
5369/2369/3369
(Kodak)
|
10-12
|
6
|
0,98
|
|
2238
(Kodak)для изготовления
разделенных позитивов с цветных негативов
|
-
|
6,5
|
0,90
|
|
Продолжение
табл. 1.2
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Черно-белые
контратипные кинопленки
|
|
|
DN-2(Orwo)
|
0,1
|
9,0
|
0,85
|
|
DP-3 (Orwo)
|
1,5-3,0
|
9,0
|
0,85
|
|
2234/3234
(Kodak)
|
-
|
-
|
-
|
|
5234/7234
(Kodak)
|
-
|
-
|
-
|
|
5360(Kodak)
|
-
|
<5
|
-
|
|
5366/7366(Kodak)
|
-
|
9
|
-
|
|
2366/3366(Kodak)
|
-
|
9
|
-
|
|
Черно-белые
звукотехнические кинопленки
|
|
|
2374/3374(Kodak)
|
-
|
-
|
-
|
|
2378E/3378E
(Eastman EXR)
|
-
|
6,0
|
0,80
|
|
2376/3376(Kodak)
|
-
|
-
|
-
|
|
ST 8.D (Agfa Sound)
|
-
|
-
|
-
|
|
ST 9 (Agfa Sound)
|
-
|
-
|
-
|
1.2.2 Цветные кинопленки для
профессиональной кинематографии
В сферу кинопроизводства сегодня стремительно
внедряются цифровые технологии.
Кинопроизводство на сегодняшний день является
«гибридным»: около 50% картин, выходящих в прокат (по крайней мере, в США), не
минуют стадии промежуточной цифровой обработки. При создании практически каждой
картины какие-то операции осуществляются в цифровом формате. По прогнозам
генерального директора компании «Кинопроект» А.Ю. Рубина, в ближайшие несколько
лет этот показатель в среднем по миру может достигнуть порядка 70%. В конечном
счете, вероятность производства кинофильмов по гибридному принципу высока.
Однако есть два технологических процесса, в которых решения, разработанные в
прошлом, сохраняют свои позиции. Это первичная съемка и кинопроекция фильмов,
где информационным носителем служит кинопленка. И если в эволюции техники
кинопоказа с развитием цифровых кинозалов намечается устойчивая тенденция к
вытеснению кинопленки файловыми носителями, то доя процесса съемки
превосходство кинопленки с ее уникальными характеристиками сохранится еще
долго.
Кинопленка последнего поколения должна
соответствовать требованиям современного гибридного кинопроизводства, поэтому
сегодня к ней предъявляются особые требования. Во-первых, она должна иметь
достаточно большую фотографическую широту, высокую светочувствительность, иметь
соответствующий контраст, который бы «оптимально работал» в цифровом
воспроизведении.
Создание новой эмульсии - это очень
дорогостоящий, технологически сложный процесс, требующий больших инвестиций.
Однако в защиту кинопленки можно отнести, например, такие ее преимущества, как
диапазон возможностей в цифровом пост производстве, характеристики изображения
при использовании ее в качестве исходного носителя, сохранность изображения при
архивном хранении.
Новые пленочные технологии должны обеспечить
снижение уровня шума в области малых и больших экспозиций, что позволяет
обрабатывать бражение в цифровом пространстве с максимальным полезным
динамическим диапазоном [2].
В настоящее время основными производителями
цветных кинопленок различного назначения являются фирмы KODAK и FUJI. Фирма
AGFA выпускает лишь одну кинопленку для печати тиражных копий и
звукотехнические пленки для получения негатива перезаписи фонограммы.
Компания KODAK основана в 1881 году
изобретателем Джорджем Истманом (George Eastman) и бизнесменом Генри Стронгом
(Henry Strong). В 1884 году партнерство Истман-Стронг преобразовалось в новую
фирму- Eastman Dry Plate and Film Company, в 1889 году фирма была переименована
в компанию Eastman Company, а в 1892 году зарегистрирована под именем Eastman
Kodak Company. В 1888 году было зарегистрировано слово «Кодак» как торговая
марка.
В своем бизнесе Истман руководствовался четырьмя
основными принципами:
массовое производство с низким уровнем
себестоимости продукции;
· поставка продукции на международные
рынки;
· широкая рекламная кампания;
· ориентация на удовлетворение
интересов потребителей;
· рост и развитие производства за счет
постоянного проведения научно- исследовательских работ и создания нового типа.
Новые эмульсионные технологии, разработанные
специалистами KODAK, работающими в исследовательских лабораториях всего мира,
стали основой мировых стандартов по светочувствительности, зернистости и
точности цветопередачи.
Основой всех достижений в области
совершенствования фотоэмульсий является использование запатентованной компанией
KODAK технологии Т- grain. Ученым и специалистам KODAK удалось сделать
кристаллы галогенида серебра более плоскими, благодаря чему эти кристаллы стали
поглощать больше света, что привело к повышению светочувствительности пленки,
улучшению четкости изображения.
В настоящее время кинопленки KODAK удовлетворяют
требования как традиционного, так и цифрового кинематографа благодаря [2]:
· улучшенной зернистости изображения
за счет применения технологии сверхплоского строения зерна;
· повышенной эффективной
светочувствительности за счет эффективного захвата квантов света, т.е. за счет
технологии двухэлектронной сенсибилизации плоского зерна;
· сбалансированности
характеристических кривых по контрасту, т.е. более точной цветопередаче, что
снижает затраты и время на проведение цветокоррекции;
· более низкому контрасту и менее
насыщенным цветам по сравнению с пленками предыдущего поколения, что приводит к
естественной цветопередаче и расширению диапазона сканируемой в цифровой форме
информации;
· улучшенной резкости;
· широкому динамическому диапазону
негатива, достигаемому за счет технологий трехслойного полива и лучшей
проработки деталей в области недодержек и ярких светов.
В цветных негативных кинопленках KODAK платформы
VISION 2 совмещены все достоинства предшествующих разработок фирмы и
обеспечено:
· дальнейшее совершенствование
структуры изображения;
· улучшенная проработка деталей в
тенях и светах;
· улучшенное цветовоспроизведение и
передача телесных тонов;
· качественный перевод на видео;
· идеально проработанные спецэффекты.
В кинопленках VISION 2 применены: новые
эмульсионные технологии синтеза Т-кристаллов, двухэлектронная сенсибилизация,
позволяющая при поглощении одного кванта света получать не один, а два электрона,
новые высокоэффективные цветообразующие компоненты, новые активаторы процесса
проявления в составе цветного проявляющего раствора.
В 2009 году фирма KODAK обнародовала последнее
предложение - новую платформу цветных негативных пленок VISION 3 (5219/7219 и
5207/7207), эмульсионная технология которых имеет огромное преимущество за счет
технологии спектрально-избирательной поверхностной суперсенсибилизации (DLT -
Dye Layering Technology) и технологии суб-микронных сенсоров изображения. Новые
технологии, реализованные в платформе VISION 3, позволяют существенно уменьшить
размеры зерна и снизить зернистость в слабо экспонированных участках
изображения, осуществить проработку деталей в тенях при низкой зернистости,
увеличить фотографическую широту, улучшить передачу цветовых тонов в области
высоких экспозиций. Кинопленки VISION 3 разработаны для цифрового пост
производства, т.е. имеют расширенный диапазон сигнала с проработкой деталей в
светах с улучшенным соотношением сигнал/шум и улучшенной гранулярностью в тенях
изображения [2].
В последнее время на экраны вышло много
американских проектов, создатели которых перешли с 35-мм на 16-мм формат
благодаря появлению новой негативной 16-мм кинопленки VISION 3-7219, обладающей
лучшими характеристиками.
Что касается цветных позитивных кинопленок,
фирма KODAK не прекращает выпуск кинопленок VISION 2383/3383 и VISION Premier
2393.
Кинопленка VISION 2383/3383 предназначена для
печати тиражных фильмокопий. Кинопленка VISION Premier 2393 передает более
глубокие черные тона, более насыщенные цвета. Верхняя часть градационной шкалы
цветной позитивной пленки VISION Premier значительно выше по плотности, чем у
цветной позитивной кинопленки VISION 2383/3383, поэтому тени глубже, цвета
ярче, а изображение на экране более насыщенное. Нижние области
сенситометрических кривых лучше сбалансированы, что обеспечивает нейтральную
передачу светлых участков изображения при проекции. Эта пленка предназначена
для печати премьерных, эталонных, фестивальных, а также тиражных фильмокопий
Цветные позитивные кинопленки KODAK VISION 2383/3383 и VISION Premier 2393
имеют полиэфирную основу без внешнего противоореолъното сажевого слоя, что
позволяет получать более прозрачное изображение на экране при проекции. Для
увеличения срока эксплуатации копии кинопленки имеют антистатический слой со
стороны основы, устойчивый к царапинам. Цветная позитивная кинопленка KODAK
VISION Premier обладает высочайшим качеством среди всех когда-либо производимых
фирмой KODAK цветных позитивных кинопленок.
Цветная позитивная кинопленка KODAK VISION
Teleprint 2395/3395 специально разработана для создания низкоконтрастных копий
с исходных оригинальных негативов и дубль-негативов., предназначенных для
показа по телевидению. Эта кинопленка, предназначенная для перевода в видеоформат,
имеет основу ESTAR, созданную по запатентованной технологии KODAK, в которой
под эмульсионными слоями, так же как и у пленок KODAK VISION 2383/3383 и KODAK
VISION Premier 2393, расположен эффективный противоореольный слой, использующий
запатентованные твердотельные красители, обесцвечиваемые и удаляемые в процессе
химико-фотографической обработки.
Компания FUJIFILM в начале 1930-х годов начала
производство кинопленок, выпустив в 1936 году черно-белую кинопленку, а в 1948
году цветную кинопленку. Компания FUJIFILM наладила производство не только
35-мм и 16-мм кинопленки, но и рентгеновской пленки медицинского назначения.
В настоящее время фирма FUJIFILM выпускает
большой ассортимент цветных кинопленок, которые предназначены для съемки
фильмов, их производства и тиражирования. На российский рынок фирма поставляет
кинопленки форматов 35-мм и 16-мм. Высокое качество киноматериалов этой
компании обеспечивают современные технологии, которые применяются для их
изготовления. В настоящее время фирма FUJIFILM выпускает цветные негативные
кинопленки серии F и серии Fujicolor Negative ETERNA [2].
В серии F представлена цветная негативная
кинопленка REALA 500 и F-64D. Высокочувствительная негативная цветная
кинопленка серии Super F REALA 500 с высоким разрешением позволяет получать
качественное изображение при различных вариантах освещения, в том числе и
металло-галогеновыми лампами. Благодаря большой фотографической широте
достигается точный перевод изображения с негатива на видеоноситель. Эта пленка
позволяет осуществлять ускоренные и скоростные съемки и съемки с объективом с
переменным фокусным расстоянием, а также съемку под водой. Высокое качество
изображения при столь высокой чувствительности достигается за счет минимизации
искажений наиболее ярко освещенных объектов и блокировки теней.
В кинопленке REALA 500D используется
дополнительный светочувствительный четвертый слой, который обеспечивает точное
воспроизведение цветов, соответствующее чувствительности человеческого глаза, а
также сводит к минимуму увеличение насыщенности зеленых оттенков при смешанном
освещении. Пленка передает едва уловимые тона кожи человека без искажения
текстуры, и даже высококонтрастное освещение не приводит к появлению
красноватых оттенков. При интерьерных съемках вблизи окна и флуоресцентном
освещении или использовании металло-галогеновых ламп в изображении практически
отсутствует риск увеличения насыщенности зеленого цвета.
Эта первая в мире кинопленка с 4-м эмульсионным
слоем, расположенным после зеленочувствительного слоя. Фотографическая широта
обеспечивает точный перевод изображения с негатива на видеоноситель. Даже такой
трудный для воспроизведения фиолетовый цвет перелается правдиво. В этой
кинопленке используются [2]:
· Sigma Cristal
Technology,
· D1R- и
SUPER DIR- компоненты
· SUPER
L - компоненты
· голубой отряжающий слой.
В кинопленках серии Fijteihir Negathe ETERNA
реализована технология Sigma Grain Technology, которая позволила уменьшить
объем светочувствительного зерна примерно на трети по сравнению с преждними
цветными негативными пленками той же чувствительности и достичь исключительно
мелкой зернистости. Толщина зерен подобрана так. чтобы снизить отражение и тем
самым увеличить резкость за счет уменьшения света. Введение цветообразуюших
компонентов (DIR), которые управляют процессом формирования изображения за счет
выделения ингибиторов проявления во время обработки пленки, обеспечивает
повышенную разрешающую способность и улучшенную цветопередачу А новая же пая
цветообразующая компонента, которая была разработана для усиления эффекта
цветообразования при обработке, позволила создать более тонкие слои эмульсии,
уменьшить рассеивание света и добиться четких изображений.
В серии Fujicolor Negative ETERNA представлено
несколько негативных кинопленок 250D (2006 г.), 250Т (2006 г),400Т (2006 г),
500Т (2004 г), Vivid 160 (2007ц) и Vivid 500 (2009 г.).
Цветная негативная кинопленка ETERNA VIVID 160
отличаете* высокой цветовой насыщенностью, улучшенной контрастностью, резкостью
Благодаря оптимизированной градации оттенков серого возникает иекм трехмерность
полученного изображения. Все эти качества позволяет использовать пленку ETERNA
VIVID 160 для перевода киноизображения нa
цифровые носители (телекино), а также для производства фильмов с большой долей
сложных цифровых эффектов.
В 2009 году FUJIFILM выпустила новую цветную
кинопленку ETERNA VIVID 500, которая по сравнению с кинопленкой ETERNA VIVID
160 имеет индекс экспозиции (EI) 500, который расширяет возможности для
процесса съемки. Эта кинопленка позволяет получать насыщенные цвета при ночных
съемках. Изображение очень высокого качества сохраняется даже при переводе на
видео или в цифровом процессе.
Среди цветных позитивных кинопленок фирмы FUJI
следует отметить три позитивные кинопленки для получения тиражных копий: Super
F-CP 3510/3610, ETERNA-CP 3513DI/3613DI, ETERNA-CP 3521XD.
Кинопленка Super F-CP 3510/3610 изготавливается
на ПЭТФ-основе, идеально подходит для производства тиражных копий кинофильмов с
отличной передачей теней, телесного тона и отличной градацией по всему диапазону.
Кинопленка ETERNA-CP 3513DI/3613DI -
мелкозернистая пленка высокого разрешения, обеспечивает точную передачу
оттенков и реалистичное воспроизведение цвета, разработана для цифровых
технологий. Применяется для печати с цветных оригиналов - негативов или
контратипов. Пленка имеет основу из полиэстера, обеспечивающего стабильность
размеров кинопленки.
Кинопленка ETERNA-CP 3521XD высококонтрастная с
высокими значениями плотностей в области больших экспозиций и хорошей
проработкой деталей в тенях, предназначена как для получения позитивов, так и
для цифровых оригиналов, включая HD или компьютерную графику.
В табл. 1.2.2 представлены цветные негативные и
позитивные кинопленки KODAK, FUJI, пользующиеся наибольшим спросом в
традиционном и электронном цифровом кинематографе.
Рис. 1.8. Строение цветных позитивных кинопленок
типа KODAK
VISION: 1-защитный
желатиновый слой; 2,4,6-зелено-, красно- и синечувствительный слои,
соответственно; 3,5-прозрачные желатиновые промежуточные слои; 7-противоореольный
красочный слой; 8-адгезионный слой; 9,11-подслой; 10-полиэфирная основа;
12-проводящий антистатический слой; 13-защитный слой (со стороны основы).
Таблица 1.3. Основные характеристики цветных
кинопленок
|
Название
материала (фирма-изготовитель)
|
Индекс
экспозиции
|
Среднеквадратическая
гранулярность
|
Коэффициент
передачи модуляции
|
|
Цветные
негативные пленки
|
|
1
|
2
|
3
|
|
Vision2 50D(5201/7201) (Kodak)
|
50
|
13,0
|
0,75
|
|
Vision2 100T(5212/7212)
|
100
|
7,0
|
0,90
|
|
Vision2 200T(5217/7217) (Kodak)
|
200
|
10,0
|
0,78
|
|
Vision2 250T(5205/7205/SO-25) (Kodak)
|
250
|
10,0
|
0,79
|
|
Vision2 500T(5218/7218/SO-218) (Kodak)
|
500
|
9,0
|
0,79
|
|
Vision2 Expression 500T (5299/7299) (Kodak)
|
500
|
11,0
|
0,78
|
|
Vision2 500T HD Color Scan Film 5299/7299
(Kodak)
|
500
|
10,0
|
1,10
|
|
Vision2 500T(5279/7279) (Kodak)
|
500
|
7,0-8,0
|
0,90
|
|
Vision 3 250D(5207/7207) (Kodak)
|
250
|
8,0-10,0
|
0,90
|
|
Vision 3 500T(5219/7219) (Kodak)
|
500
|
3,5
|
0,45
|
|
F-64D (Fuji)(8522/8622)
|
64
|
2,5
|
0,78
|
|
ETERNA 500 (8573/8673) (Fuji)
|
500
|
3,5
|
0,45
|
|
ETERNA 400 8583/8683)(Fuji)
|
400
|
3,7
|
0,58
|
|
ETERNA 250 (8553/8653)(Fuji)
|
250
|
3,5
|
0,50
|
|
ETERNA Vivid 160 (8543/8643)(Fuji)
|
160
|
3,5
|
0,65
|
|
ETERNA 250D (8563/8663)(Fuji)
|
250
|
3,5
|
0,50
|
|
REALA 500D (Серия
Super F,8592/8692(Fuji)
|
500
|
4,0
|
0,56
|
|
ETERNA Vivid 500 8547/8647(Fuji)
|
500
|
3,5
|
0,45
|
|
Цветные
позитивные кинопленки
|
|
Vision 2383/3383 (Kodak)*
|
170-190
|
9-10
|
0,90
|
|
Vision Expression 2393 (Kodak)*
|
170-190
|
9-10
|
0,90
|
|
Vision Teleprint 2395/3395 (Kodak)*
|
170-190
|
9-10
|
0,58
|
|
F-CP 3510 (Fuji)
|
205-210
|
─
|
0,89
|
|
ETERNA-CP 3513/3613 DI (Fuji)*
|
205-210
|
5,0
|
0,90
|
|
ETERNA-CP 3521 XD (Fuji)*
|
─
|
5,0
|
0,92
|
|
Цветные
контратипные кинопленки
|
|
Intermediate ETERNA CI 8503/4503*/8603(Fuji)
|
210
|
5,0
|
0,82
|
|
Intermediate F CI 8502/8602** (Fuji)
|
210
|
5,0
|
0,78
|
|
Vision Intermediate 5242/7242 (Kodak)
|
240
|
4,5
|
0,80
|
|
Vision Intermediate 2242/3242* (Kodak)
|
240
|
4,5
|
0,60
|
|
Vision Intermediate 5272/7272 (Kodak)
|
240
|
5,0
|
0,85
|
|
EKTACHROM Reversal 100D (5285/7285) (Kodak)
|
─
|
5,0
|
0,85
|
*пленки на ПЭТФ основе
В кинопроизводстве разработаны уникальные
способы идентификации каждого кинокадра с помощью системы кей-кодов (Key Kode).
На рис. показано расположение и состав информации кей-кодов (футажных кодов) по
спецификации фирмы Eastman-Kodak для пленки 35 мм. Система кей-кодов определена
дня всех форматов кинопленки - от 8 мм до 70 мм. В состав кей-кода входят
текстовые компоненты для визуальной идентификации и штрих-код для машинного
считывания. Кей-код наносится на кинопленку в процессе ее изготовления и
сохраняется на всех стадиях фильмопроизводства.
Экспонирование кинопленки и ее
химико-фотографическая обработка не влияют на кей-коды. Каждый произведенный
рулон пленки и каждый кадр в составе рулона имеют идентификаторы, которые
входят в состав кей-кода.
Рис. 1.9. Структура, содержание и расположение
штрих-кода на кинопленке Eastman-Kodak
Поэтому каждому снятому кинокадру соответствует
свой идентификатор. Номер кадра на пленке называется футажлым потому, что
кей-код располагается на ней через 16 кадров. При сканировании кинопленки
важно, чтобы кей-код переносился в файл оцифрованного кинокадра. Если
фильм-сканер оснащен блоком считывания кей-кода, то становятся возможными
операции поиска заданного кадра или последовательности кинокадров для
выборочной оцифровки киноленты.
1.2.3 Режим химико-фотографической
обработки цветных кинопленок для профессиональной кинематографии
Цветные негативные кинопленки различных
фирм-изготовителей обрабатываются по единому унифицированному процессу KODAK
ECN-2 до рекомендуемой степени проявленности ḡ = 0,45-0,50.
Режим и состав растворов для
химико-фотографической обработки цветных негативных кинопленок приведен в
таблице 1.5 .
Современные цветные негативные кинопленки имеют
сажевый противоореольный слой, который находится за основой и который
необходимо удалить в процессе химико-фотографической обработки. Для этой цели
предусмотрена предварительная стадия РВ-2 (РВ-6) для набухания кинопленки и
стадия снятия противоореольного слоя (табл. 1.4).
Таблица 1.4 Последовательность технологических
операций и режим обработки цветных негативных кинопленок по процессу ECN-2 с
отбеливанием на основе феррицианида калия
|
Стадии
|
Рабочий
раствор
|
Пополнитель
|
|
|
Доза
подачи пополнителя, Мл/м
|
Рециркуляция(Р).
Фильтрация(Ф). Турбуляиия (Т), л/мин
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Предварительная
ванна
|
РВ-2
|
PB-2R
|
27±1
|
:10
|
13.1
|
Р,
Ф; 20-40
|
|
Снятие
противоореольного слоя
|
|
|
27-38
|
|
|
|
|
Проявление
|
SD-49
|
SD-490R
|
41.1±0,1
|
3:00
|
29,5
|
Р,Ф,Т,
|
|
Стоп-ванна
|
SB-14
|
SB-14
|
27-38
|
:30
|
19,7
|
Р,Ф;
20-40
|
|
Промывание
|
-
|
|
27-38
|
:30
|
42,6
|
-
|
|
Отбеливание
|
SR-29
|
SR-29R
|
38±1
|
3:00
|
6,6
|
Р.Ф;
20-40
|
|
Промывание
|
-
|
-
|
27-38
|
1:00
|
42,6
|
|
|
Фиксирование
|
S-34a
|
S-34aR
|
38±1
|
2:00
|
19,6
|
Р,Ф;
20-40
|
|
Промывание
|
-
|
-
|
27-38
|
200
|
8.8
|
|
|
Окончательное
промывание
|
FR-2
|
FR-2R
|
27-38
|
:10
|
13,1
|
Р.Ф;
20-40
|
Таблица 1.5 Последовательность технологических
операций и режим обработки цветных позитивных кинопленок по процессу ECP-2D
|
№
п/п
|
Стадии
обработки
|
Продолжительность
|
Температура,
0С
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1
|
Цветное
проявление SD-50
|
3 мин
|
36,7±0,1
|
|
2
|
Стоп-ванна
SB-14
|
40
с
|
27±1
|
|
3
|
Промывание
|
40
с
|
27±3
|
|
4
|
Фиксирование
I F-35b
(F-35d)
|
40 c
|
27±1
|
|
5
|
Промывание
|
40
с
|
27±3
|
|
6
|
Отбеливание
SR-27 или
UL-отбеливание (SR-34
или SR-35)
|
60 c
|
27±1
|
|
6П
1
|
Или
ускоритель отбеливания АВ-1b
|
20 c
|
27±1
|
|
6П2
|
Отбеливание
SR-30
|
40
с
|
27±1
|
|
7
|
Промывание
|
40
с
|
27±3
|
|
8
|
Проявление
фонограммы SD-43b
или альтернативный
|
10
-20 с
|
комнатная
|
|
9
|
Промывание
|
1-2
с
|
27±3
|
|
10
|
Фиксирование
II F-35b
(F-35d)
|
40
с
|
27±1
|
|
11
|
Промывание
|
60
с
|
27±3
|
|
12
|
Окончательное
промывание FR-2
|
10
с
|
27±1
|
Таблица 1.6. Последовательность технологических
операций и режим обработки цветных позитивных кинопленок по процессу ECP-2E
с отбеливанием на основе феррицианида калия
|
Стадии
|
Формула
KODAK
|
Температура,
•с
|
Время,
мин
|
Доза
подачи пополнителя, мл/л
|
Рециркуляция
(Р). Фильтрация (Ф). Турбуляиия (Т), л/мин
|
|
Рабочий
раствор
|
Пополнитель
|
|
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Проявление
|
SD - 50
|
SD-50Ra
|
36,7±0,1
|
3:00
|
22,6
|
Р,
Ф, Т; 125-175
|
|
Стоп-ванна
|
SB-14
|
SB-14
|
27±1
|
:40
|
25,2
|
Р,
Ф; 40-60
|
|
Промывание
|
-
|
-
|
27±3
|
:40
|
39,3
|
-
|
|
Отбеливание
|
SR-27
|
SR-27R
|
27±1
|
1:00
|
6,6
|
Р,
Ф; 40-60
|
|
Промывание
|
-
|
-
|
27±3
|
:40
|
39,3
|
-
|
|
Фиксирование
|
S-35d
|
S-35dR
|
27±1
|
:40
|
6,6
|
Р,
Ф; 40-60
|
|
Промывание
|
-
|
-
|
27±3
|
1:00
|
39,3
|
-
|
|
Окончательное
промывание
|
FR-2
|
FR-2R
|
27±3
|
:10
|
13,1
|
Р,
Ф; 40-60
|
Процессы ECN-2
и ECP-2D,
ECP-2E
- это высокотемпературные процессы, позволяющие значительно сократить время
химико-фотографической обработки: процесс цветного проявления негативных
кинопленок протекает при температуре 41,10С, операции отбеливания и
фиксирования при 38 0С, а промывания при 27-38 0С. В
процессе ECP-2D,
2E температура
проявляющего раствора - 36,70С, остальных операций - 270С.
Построение процессов обработки цветных
негативных и позитивных кинопленок, проведение процессов при повышенной
температуре обрабатывающих растворов стало возможным благодаря современным
эмульсионным технологиям их изготовления.
Повышение температуры приводит к тому, что
процесс проявления протекает по диффузионной кинетике, следовательно, для
получения изображения высокого качества необходимо строго следить за
гидродинамическим режимом, строго соблюдая рециркуляцию и турбуляцию растворов
(табл. 1.6).
Фирма KODAK,
совершенствуя технологию обработки светочувствительных материалов, на
сегодняшний день предлагает для химико-фотографической обработки цветных
кинопленок применение альтернативного проявляющего раствора SD-51,
несколько отбеливающих растворов - SR-27,
SR-30, два
альтернативных UL-раствора,
различные фиксирующие растворы - F-35b,
F-35d,
альтернативный фиксирующий раствор на основе тиосульфата натрия. Этот
фиксирующий раствор не может быть использован в процессе обработки цветных
негативных кинопленок (ECN-2).
При химико-фотографической обработке цветной позитивной кинопленки VISION
Premier Color
Print Film
скорость подачи компенсирующего пополнителя фиксирующих растворов, приведенных
в таблицах, должна быть увеличена на 30% от рекомендованной для остальных типов
кинопленок.
Основное отличие процесса ECP-2D
от процесса ECP-2E
состоит в том, что цветные экранные позитивы, получаемые по процессу ECP-2D,
содержат красочно-серебряную фонограмму. Для ее получения в процессе
химико-фотографической обработки после операции отбеливания предусмотрена
стадия проявления фонограммы - нанесение на звуковую дорожку черно-белого
вязкого проявителя (табл.1.5) на специальной приставке с помощью аппликаторного
устройства. Такая фонограмма получается в верхнем (зеленочувствительном) и
среднем (красночувствительном) эмульсионных слоях позитивной кинопленки, если
она печатается за желтым светофильтром. В процессе ECP-2E
операция обработки фонограммы отсутствует - фонограмма экранных позитивов
красочная («циановая»), она не содержит серебряной составляющей.
В течение последних лет технический прогресс в
киноиндустрии не очень затрагивал технологию производства и считывания
аналоговых оптических фонограмм 35-мм кинофильмов. За эти годы изменения
коснулись практически всех технологий производства и демонстрирования
кинофильмов, но оптическая фонограмма нуждалась в применении металлического
серебра, которое образуется при проявлении ее вязким проявляющим раствором.
Помимо дороговизны и сложности технологии производства красочно-серебряных
фонограмм, проблемы возникают и с экологией ее производства. Возможность замены
красочно-серебряной фонограммы красочной рассматривалась давно.
Первые результаты деятельности группы были
представлены на 138-й технической конференции SMPTE (организация, объединяющая
киноинженеров всего мира, и разработчик стандартов для всей мировой
киноиндустрии) в октябре 1996 года. Впервые были опубликованы результаты
исследований, связанные с применением так называемых "окрашенных"
звуковых дорожек (Dye soundtracks). В результате исследовательской группой была
разработана технология производства и воспроизведения "окрашенных циановых
дорожек" (Cyan Dye Tracks) [3].
Красочная фонограмма устраняет необходимость
раздельной обработки изображения и фонограммы, вследствие чего:
· в экранных фильмокопиях полностью
отсутствует серебро;
· уменьшается расход химикатов и воды;
· уменьшаются потери от брака при
нанесении вязкого проявителя;
· упрощается и удешевляется процесс получения
экранных позитивов;
· улучшается экологическая обстановка.
Однако красочная фонограмма («циановая») не
воспроизводится существующей звукочитающей системой с использованием лампам
накаливания. Качественное считывание «циановой» дорожки возможно только с
применением новых звукочитающих блоков с использованием светодиода (Red LED) с
красным излучением или красного лазера (Red laser).
Красочная фонограмма («циановая») печатается с
красным дихроичным фильтром (до 600 нм) или желатиновым фильтром KODAK
WRATTEN №19, имеет голубой
цвет, который выбран как дополнительный к красному излучению читающей системы
[3].
Однако существует временная проблема и у таких
источников света - некоторое искажение звука при воспроизведении
красочно-серебряной фонограммы, проявляющееся в ухудшении разборчивости
диалогов.
В настоящее время кинолаборатории выпускают
фильмокопии и с фонограммой высокой плотности пурпурного красителя. Для этого
осуществляется печать фонограммы с использованием желатиновых фильтров KODAK
WRATTEN №12 и
цветокомпенсирующего фильтра KODAK
110 Cyan (голубой)
или зеленого дихроичного фильтра (от 500 до 600 нм) с последующей обработкой
фонограммы вязким черно-белым проявителем. Такая фонограмма красочно-серебряная
и имеет темно-пурпурный цвет («High-magenta»)
[3]. В кинотеатрах, как с новыми считывающими устройствами, так и с
использованием лампы накаливания, аналоговая фонограмма «High-magenta»
воспроизводится с хорошим качеством звука. Фонограмма «High-magenta»
- это промежуточный этап при переходе на красочную фонограмму. Более 80% всех
экранных копий в настоящее время выпускаются с пурпурной звуковой дорожкой.
Главная цель применения "пурпурной" дорожки - это обеспечение
плавного перехода всех кинотеатров в мире на новые звукочитающие блоки для
аналоговых оптических фонограмм с использованием «красного» светодиода или
«красного» лазера.
Несмотря на то, что в последнее время налажен
широкий выпуск звукочитающих блоков с использованием красного светоприемника
всеми ведущими производителями оборудования - Kinoton, Meopta, Cinemeccanica,
Denko, RCA, Simplex, Ballantyne, Bauer, Ernermann, Century и др., еще
существует достаточно большое количество кинопроекторов, которые не могут
правильно воспроизводить красочную фонограмму.
В настоящее время в кинематографе используются
не только аналоговый способ фотографической записи фонограмм, но и цифровой.
Современные экранные копии содержат фонограммы сразу нескольких форматов. При
аналоговой записи формируется фонограмма переменной ширины, а при цифровом
способе на пленку записываются двоичные сигналы цифрового кода в виде
сигналограммы переменной плотности. На рис. представлены аналоговая фонограмма
и цифровые оптические фонограммы двух форматов. Между перфорационными дорожками
находится фонограмма Dolby Digital, а в промежутке между краем кинопленки и
перфорационной дорожкой - фонограмма SDDS (Sony Dynamic Digital Sound). Ввиду
возможности ее повреждения она располагается с двух сторон кинопленки. Справа
от аналоговой фонограммной дорожки видна еще одна дорожка с цифровым сигналом
временного кода, предназначенного для синхронизации звуковоспроизведения
фонограммы формата DTS с отдельного проигрывателя дисков CD. DTS-кодирование
кинопленки содержит не только стандартную синхронизационную информацию (часы,
минуты, секунды, кадры), но и кодовый номер фильма и рулона кинопленки.
.3 Способы контратипирования цветных
фильмовых материалов
1.3.1 Схемы получения экранных
позитивов и кинопленки для изготовления промежуточных материалов
Процесс получения тиражных копий, которые
зритель увидит на экранах кинотеатров, редко осуществляется при печати с
негатива.
Негатив - это оригинальный исходный материал
высокой ценности, результат творческой работы большого коллектива.
Для того чтобы печатать фильмы большими
тиражами, необходимо получить ряд промежуточных материалов, причем обязательным
условием при их получении является сохранность негатива.
Контратипирование - изготовление дубликата
(контратипа) негатива осуществляется для сохранности оригинала и служит для
изготовления тиражных фильмокопий.
Необходимость процесса контратипирования
возникает при:
· создании комбинированных кадров;
· переводе изображения с одного
формата на другой;
· дублировании фильма;
· использовании
хроникально-документальных материалов;
· массовой печати.
Ранее процессом контратипирования занимались
специальные кинокопировальные фабрики, которые получали от киностудий комплект
исходных материалов в виде негатива и эталонной копии. Эти фабрики
изготавливали исходные материалы для кинокопировальных фабрик массовой печати в
виде контратипа и контрольной копии. Эталонная копия является образцом по
фотографическому качеству изображения и качеству фонограммы для изготовления
контрольных копий.
Контрольная копия является образцом, к которому
следует стремиться при изготовлении тиражных копий.
В настоящее время процесс получения контратипа
(дубль-негатива) осуществляется в лабораториях обработки пленки, которые
изготавливают фильмовые материалы, начиная с получения негатива и заканчивая
процессом изготовления тиражных копий. Дубль-негативы изготавливают так, чтобы
с них можно было получить копии, близкие к контрольной, т.е. они должны
представлять точную копию негатива по своим градационным характеристикам и
цветопередаче мелких деталей. Однако это условие практически никогда не
выполняется ввиду ухудшения зернистости, потери части деталей в светах и тенях
и увеличения микроконтраста изображения, а также в результате выравнивания по
плотности отдельных планов негативов для возможности печати контратипа на одном
номере света.
Идентичность негатива и контратипа может быть
достигнуто, если следовать ряду требований:
· использовать пленки с высокой
разрешающей способностью, низкой зернистостью, хорошей сбалансированностью по
контрасту и чувствительности;
· в процессе печати подбирать условия,
позволяющие формировать изображение на прямолинейном участке характеристических
кривых контратипных кинопленок;
· химико-фотографическую обработку
проводить до коэффициентов контрастности, обеспечивающих выполнение правила
Гольдберга
· печать проводить на
кинокопировальном аппарате с высокой разрешающей силой, желательно иммерсионным
способом.
Для выполнения третьего условия правильного
контратипирования цветные контратипные кинопленки обрабатываются до степени
проявленности у = 1,0 по процессу KODAK ECN-2. Выбор контратипных пленок
обусловлен технологической схемой изготовления экранного позитива. Некоторые
схемы получения экранного позитива:
. Негатив - экранный позитив
. негатив - промежуточный позитив -
контратип - экранный
. позитив
. негатив - контратипэкранный позитив
. позитив - контратипэкранный позитив
. позитив - позитив - телевизионное или
видеоизображение
Для изготовления промежуточного позитива
(дубль-позитива) и контратипа (дубль-негатива) по схеме 2 используются одни и
те же типы контратипных кинопленок. Изготовление контратипа по схеме 3
осуществляется на обращаемую контратипную пленку, а по схеме 4 - на
интернегативную. Для перевода и получения изображения на электронно-цифровых
носителях используют позитивную обращаемую кинопленку (схема 5) с рекомендуемой
степенью проявленности ḡ=2,0.
Изготовление экранной копии по схеме 2
называется процессом двухстадийного контратипирования, а по схеме 3 процессом
одностадийного контратипирования.
Таблица 1.7 Цветные кинопленки для контратипирования
|
Тип
кинопленки Назначение
|
|
1
|
2
|
|
Vision
Intermediate 5242/7242/2242*/3242* (Kodak) (маскированная)
|
Для
двухстадийного процесса контратипирования с цветных маскированных негативов
по схеме 2
|
|
Intermediate ETERNA CI 8503/4503*/8603 (Fuji)
(маскированная)
|
Для
двухстадийного процесса контратипирования с цветных маскированных негативов
по схеме 2
|
|
Intermediate F CI 8502/8602" (Fuji) (маскированная)
|
Для
двухстадийного процесса контратипирования с цветных маскированных негативов
по схеме 2
|
|
Eastman Color Internegativ II 5272/7272/
2272*/3272* (Kodak) (маскированная)
|
Для
изготовления контратипов с оригинальных позитивных изображений по схеме 4
|
|
ЦПН-1,ЦПН-2(Свема)
(маскированная)
|
Для
изготовления контратипов с оригинальных позитивных изображений по схеме 4
|
*- пленки на ПЭТФ основе
** - пленки на ТАЦ и ПЭТФ основе
Таблица 1.8. Основные характеристики цветных
контратипных кинопленок
|
Название
материала (фирма-изготовитель)
|
Индекс
Экспозиции (EI)
|
Среднеквадратическая
гранулярность Ϭd 1000
|
Коэффициент
передачи модуляции тv=30
мм -1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Цветные
контратипные кинопленки
|
|
ЦПН-1
(Свема)
|
0,1
|
7.0
|
0,45
|
|
ЦПН-2
(Свема)
|
0,2
|
-
|
0,55
|
|
Intermediate ETERNA С1
|
210
|
5,0
|
0,82
|
|
8503/4503*/8603
(Fuji)
|
|
|
|
|
Intermediate F CI 8502/8602"
|
210
|
5,0
|
0,78
|
|
(Fuji)
|
|
|
|
|
Vision Intermediate
|
240
|
4,5
|
0,80
|
|
5242/7242 (Kodak)
|
|
|
|
|
Vision Intermediate
|
240
|
4,5
|
0,60
|
|
2242/3242' (Kodak)
|
|
|
|
|
Eastman Color Internegativ 11
|
240
|
5,0
|
0,85
|
|
5272/7272
(Kodak)
|
|
|
|
|
EKTACHROM Reversal
|
-
|
5,0
|
0,85
|
|
100D 5285/7285(Kodak)
|
|
|
|
* - пленки на ПЭТФ основе
** - пленки на ТАЦ и ПЭТФ основе
. Технологическая часть
.1 Технологические процессы
изготовления фильмовых материалов на Госфильмофонде РФ
Госфильмофонд России по Приказу советского
правительства стал возводиться под Москвой и был построен как Всесоюзное
фильмохранилище еще в 1936-1937-х годах.
Ввиду начавшейся вскоре войны, сданные на
хранение советские фильмы и их негативы были эвакуированы, а затем
реэвакуированы в Белые Столбы на вечное хранение.
октября 1948 года Указом Совета министров Всесоюзное
фильмохранилище было преобразовано в Госфильмофонд СССР.
В 1957 году Госфильмофонд стал членом
Международной Федерации киноархивов (ФИАФ), а его директор Виктор Привато,
возглавлявший фонд кинофильмов свыше 30 лет, - вице-президентом ФИАФ. В результате
активной международной деятельности с коллегами по ФИАФ и межархивного обмена
коллекция Госфильмофонда пополнилась тысячами названий фильмов.
После распада в 1991 году советского государства
Госфильмофонд СССР стал Госфильмофондом России, сохранив целостность своей
коллекции и предотвратив ее расчленение.
В 1993 году Указом Президента Российской
Федерации Госфильмофонд России был введен в свод особо ценных объектов
культурного наследия народов РФ.
В 1997 году Госфильмофонд помещен в Книгу
рекордов Гиннеса как один из трех крупнейших киноархивов мира по численности
коллекции фильмов, которая в настоящее время превышает 60000 названий картин.
[6]
Госфильмофонд России - это один из крупнейших
киноархивов мира, хранитель национальной российской коллекции. Ее основу
составляют российские и советские игровые, научно-популярные ленты, а также
фильмы многих стран мира. С 1957 года является активным членом Международной
Федерации киноархивов (ФИАФ), считающей своей задачей сохранение для будущих
поколений мирового кинематографического наследия.
Указом Президента Российской Федерации от 6
ноября 1993 года № 1847 Госфильмофонд включен в государственный свод особо
ценных объектов культурного наследия народов России.
Госфильмофонд делает все для того, чтобы бережно
сохранить и передать потомкам огромную коллекцию картин, включающую в себя
около 60 тысяч названий фильмов. [6]
Для обеспечения сохранности коллекции необходимо
в фильмохранилищах и цехах поддерживать определенные температуру и влажность
воздуха, своевременно проводить восстановительно- реставрационные работы.
Осуществление этих работ связано с большими трудностями из-за устаревающей
производственно-технической базой требующей почти стопроцентной замены
оборудования, отслужившего свой срок и морально устаревшего
Функционирующие фильмохранилища перегружены. Из
12 фильмохранилищ большая часть построена в предвоенные и послевоенные годы.
Физически и морально устаревшее оборудование не может в полной мере создавать
необходимые условия хранения.
Эксплуатация оборудования по обработке и
реставрации фильмовых материалов связана с большими трудностями по обеспечению
качества работы из-за большого износа основных узлов и деталей, которые уже не
выпускаются, невозможности переооборудования под новые технологии обработки и
реставрации фильмовых материалов. Для создания возможности работы с архивными
материалами, имеющими неудовлетворительное техническое состояние и значительную
усадку, требуется иметь специальное оборудование печати, обработки и
реставрации фильмов.
Инженерные коммуникации не могут обеспечивать
надежность в работе производственных объектов.
Система охранной сигнализации и пожаротушения
фильмохранилищ и производственных участков требует замены на системы,
отвечающие современным нормам.
В целях исправления создавшегося положения
Госфильмофонду России с 1996 года за счет государственных инвестиций
осуществляет строительство производственного корпуса с блоком фильмохранилищ,
ведет реконструкцию действующих фильмохранилищ, инженерных коммуникаций и ряда
других объектов.
В Федеральной целевой программе «Культура России
(2001-2005 г.г.)» предусмотрено на строительство объектов Госфильмофонда России
в 2004 г. - 180,0 млн. руб., в 2005 г. - 218,0 млн. руб. (в ценах 2000 года),
что с учетом индексов-дефляторов цен составляет в 2004 г.- 298,8 млн руб., в
2005 г. - 394,1 млн руб. (в ценах соответствующих лет)
Госфильмофонду установлен прогнозируемый
предельный объем государственных капитальных вложений на 2004 год в размере
85,0 млн рублей.
Не выделение денежных средств в объеме,
предусмотренном в Федеральной целевой программе, приведет к тому, что
строительство особо необходимого для сохранности фильмофонда производственного
корпуса с блоком фильмохранилищ серьезно замедлится и его вод отодвинется на
неопределенный срок. В конечном же результате острейший недостаток бюджетных
средств на продолжение строительства и модернизацию производственно-технической
базы Госфильмофонда может явиться причиной порчи и даже гибели части хранимой
коллекции.
Учитывая изложенное Госфильмофонд России просит
предусмотреть объемы финансирования на 2005 год в соответствии с Федеральной
целевой программой «Культура России (2001-2005 гг.)» в размере 394,1 млн. руб.
(в ценах 2005 года); на 2006 год - 408,5 млн. руб. (в ценах 2006 года), что
недофинансировано за годы реализации программы.
При архивном хранении фильмовых материалов
возникает ряд серьезных проблем, требующих проведения научных исследований,
разработки и внедрения новых технологий хранения [6]:
· для предотвращения роста плесени в
фильмоматериалах и помещениях фильмохранилищ необходимо внедрение новых
препаратов-антисептиков, так как при длительном использовании одного и того же
антисептика происходит привыкание микроорганизмов и грибков плесени, в
следствии чего снижается антисептический эффект;
· проведение научно-исследовательской
работы, связанной с выявлением эффективности действия поглотителей НХМ
(нетканный хемосорбционный материал) и молекулярных сито «Кодак» по замедлению
разложения процесса «уксусного синдрома»;
· проведение исследования сохранности
качества информации на цифровых носителях, современных кинопленках цветных и
черно- белых зарубежных фирм по ускоренному старению на пригодность их
использования для долгосрочного архивного хранения;
· проведение научно-производственной
работы по восстановлению кинофильмов, снятых по устаревшим утраченным в
настоящее время технологиям. Эти кинофильмы представляют значительную
культурную, историческую и художественную ценность;
· разработка программного комплекса по
составлению аддитивных паспортов, пересчета паспортов, вывода их на бумажный
носитель;
· проведения анализа технического
состояния архивных магнитных фонограмм, проверенных индикаторами и разработка
рекомендаций по их дальнейшему использованию и хранению;
· внедрение компьютерной базы данных
по техническому состоянию магнитных фильмоматериалов;
· разработка неразрушающего метода
определения стабильности фильмоматериалов на нитрооснове;
· разработка технологического процесса
копирования со старых архивных фильмоматериалах, имеющих крайне низкое
техническое состояние и нестандартную перфорацию на копировальном аппарате 23
НТО - 5.
· Хранение
В Госфильмофонд РФ поступают на хранение новые
фильмы. Каждому фильму присваивается изломи, свой инвентарный номер:
отечественным C-I5300, а зарубежным без буквы С, просто многозначный номер -
15300, заводится картотека и дело. На вопрос о фильме скоро можно будет
ответить быстро, так как информация закладывается в компьютер.
Для хранения кинопленки должны быть созданы
особые условия: для чего необходима система кондиционирования воздуха,
постоянная температура хранения до Ю-15°С и влажность 40-60%, чистый воздух.
Плёнка, как живой организм, за которым необходим постоянный контроль, и в
случае болезни - лечение. При плохом хранении может плёнка заплесневеть,
деформироваться, т.е. приди в негодность. Поэтому существуют профилактические
мероприятия, позволяющие своевременно использовать конкретные меры для их
сохранности.
· Реставрация
В ГФФ самый крупный цех реставрации в России.
Вновь поступающие негативы перед хранением-в обязательном порядке проходят
реставрационно-консервационную обработку от различных веществ, оставшихся в
плёнке после химико-фотографической обработки; плохо влияющих на сохранность
киноплёнки в процессе архивного хранения.
На ГФФ РФ занимаются традиционной ручной
реставрацией, при которой восстанавливаются перфорационные дорожки, делаются
заплатки, укрепляются склейки. Если на поверхности киноплёнки имеются царапины,
потёртости, то проводится реставрационная обработка с 2х сторон на
ультрозвуковых и реставрационных машинах.
В процессе реставрации фотослоя желатин набухает
в воде, щёточки затирают царапины, затем киноплёнка сушится.
В процессе реставрации основы - основа (другая
сторона кинопленки) частично растворяется в ацетоне, накатывается на глянцевый
диск- царапины, повреждения затягиваются.
После реставрационной обработки поверхность
киноплёнки становится почти как новенькая.
В настоящее время разработана компьютерная
технология реставрации, но к сожалению пока не используется, так как это очень
дорогое удовольствие, но так как без этого обойтись невозможно, использование
её планируется в будущем.
· Печать
Копирование на копировальных аппаратах. С
исходных материалов (негативов) на копировальных аппаратах производят печать
цветных и ч/б фильмокопий и других ф/материалов.
Работа на контактных копировальных аппаратах
происходит в темноте. Две плёночки: негатив и чистая плёнка фотослоем
прижимаются друг к другу в кадровом окне. Пучок света проходит в кадровое окно:
и происходит экспонирование, в результате которого на чистой плёнке образуется
скрытое изображение у нас есть аппарат оптической печати французской фирмы
"Дебри", печать ф/материалов предусмотрена на свету. После
копирования материал в специальной светонепроницаемой кассете передаётся на
проявку.
· Химико-фотографическая обработка
Для того чтобы скрытое изображение стало видимым
производят химико-фотографическую обработку на проявочных машинах.
Одни машины проявочные обрабатывают ч/б
киноплёнку, другие цветные;
Химико-фотографическая обработка - это
многостадийный процесс:
размачивание, проявление, промывание,
фиксирование, для цветных отбелка, снова фиксирование, промывка, нанесение
вязкого проявителя на поле фонограммы, промывка, сушка.
· Контроль ф/материала на столе и
экране
Качество изготовленного ф/материала
контролируется на ф/проверочном столе и в контрольных просмотровых залах
контролёрами ОТК.
Ведётся разбраковка материала, если
обнаруживается брак, то весь процесс изготовления ф/материала повторяется.
· Кинозвукозапись
Во всём мире магнитные ленты, на которых записан
звук (фонограмма) подвержены болезни, так называемому "уксусному
синдрому".
Борьба с «уксусным синдромом» заключается в том,
чтобы своевременно обнаружить синдром и безотлагательно электрокопировать, то
есть перенести звук на цифровой носитель - МО диски.
Какова сохранность МО-дисков, сказать пока
трудно, но с него можно сбросить информацию на следующий носитель гораздо
быстрее и без потери качества звука с исходной фонограммы.
· Видеозапись
С архивных фотоматериалов переводят кинофильмы
на видео-носитель видеокассету BXC
или «Бетакам» на телекинопроекторе. В процессе перевода производят
корректировку цвета, плотности, контраста.
2.2 Кинопленки, используемые на
Госфильмофонде России
На Госфильмофонде РФ в настоящее время
обрабатываются как черно-белые так и цветные кинопленки различного назначения -
негативные, контратипные и позитивные. Фотографические показатели этих пленок
представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1 Кинопленки, используемые на Госфильмофонде
|
Название
материала (фирма-изготовитель)
|
Светочувствительность,
ISO
|
Среднеквадратичная
гранулярность, ϬD*1000
|
Коэффициент
передачи модуляции, TV=30mm-1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Черно-белые
контратипные кинопленки
|
|
DN-2 (Orwo)
|
0,1
|
9,0
|
0,85
|
|
Продолжение
табл.2.1
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
DP-3 (Orwo)
|
1,5-3,0
|
9,0
|
0,85
|
|
5360 (Kodak)
|
-
|
<5
|
-
|
|
5360/7366
(Kodak)
|
-
|
9,0
|
-
|
|
Черно-белые
позитивные кинопленки
|
|
5302/7302
(Kodak)
|
2,0-2,5
|
8
|
0,65
|
|
Черно-белые
звукотехнические кинопленки
|
|
ST-8.D(Agfa
Sound)
|
-
|
-
|
-
|
|
Цветные
контратипные кинопленки
|
|
Vision Intermediate 5242/7242 (Kodak)
|
240
|
4,5
|
0,80
|
|
Vision Intermediate 2242/3242 (Kodak)
|
240
|
4,5
|
0,60
|
|
Vision Intermediate 5272/7272 (Kodak)
|
240
|
5,0
|
0,85
|
2.2.1 Контрольно- измерительная
лаборатория на Госфильмофонде РФ
Входной контроль кинопленок, поступивших на ГФФ
осуществляется в КИЛе (контрольно - измерительные лаборатория).
КИЛ - прием и испытание: кинопленок, химикатов,
составление растворов для химико-фотографической обработки кинопленок,
химический контроль рабочих и свежеприготовленных обрабатывающих растворов,
сенситометрический контроль стабильности работы проявочных машин, СФК процесса
изготовления фильмовых материалов, нормирование цветных позитивных кинопленок,
контроль за работой электролизного участка и правильностью хранения химикатов, контроль
за работой контрольно-измерительной аппаратуры, контроль дозирующих устройств,
контроль за температурами и гигрометрическими режимами в сушильных шкафах,
складках хранения пленки, контроль водоподготовки для промывания кинопленок.
На ГФФ используется 6 проявочных комплексов для
химико- фотографической обработки кинопленок:
1. Debrie
- цветной позитивной кинопленки;
2. Photomec
- черно - белой позитивной кинопленки;
3. Filmlab
- цветной позитивной кинопленки;
4. Photomec
-черно - белой контратипой кинопленки;
5. Debrie
-черно - белой позитивной кинопленки;
6. Photomec
-цветной контратипной кинопленки.
В таблице 2.2 приведены данные по проявочным
машинам, установленным в ГФФ РФ
Таблица 2.2 Виды проявочных машин и режимы,
используемых кинопленок
|
Машина
|
Тип
кинопленки
|
Обрабатывающий
процесс
|
Производительность,
м/ч
|
|
Debrie
|
цветная
позитивная
|
ECP - 2D, 2E
|
915
|
|
Photomec
|
черно
- белая позитивная
|
Kodak D- 97
|
1830
|
|
Filmlab
|
цветная
позитивная
|
ECP - 2D, 2E
|
1640
|
|
Photomec
|
черно
- белый контратип
|
Kodak D- 96
|
900
|
|
Debrie
|
черно
- белый позитив
|
Kodak D- 97
|
915
|
|
Photomec
|
цветной
контратип
|
ECN - 2
|
900
|
2.3 Экспериментальная часть
В данном разделе приведены статистические данные
по концентрационному составу проявляющих растворов для машин, обрабатывающих
черно - белые позитивные кинопленки за январь - июнь 2010 - 2011 года (таблица
2.3 -2.6).
Таблица 2.3. Данные по проявляющему раствору для
проявочной машины «Photomec»
за 2010г
|
Дата
|
t,°С
|
рН
|
Концентрация,
г/л
|
|
|
|
Метол
|
Гидрохинон
|
Сульфит
натрия
|
Бромид
калия
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
04.05.10
|
23,10
|
9,11
|
1,50
|
1,52
|
-
|
0,80
|
|
06.05.10
|
23,20
|
9,12
|
1,61
|
1,52
|
-
|
0,80
|
|
11.05.10
|
23,20
|
9,06
|
1,70
|
1,14
|
77,90
|
0,80
|
|
12.05.10
|
23,10
|
9,08
|
1,83
|
0,93
|
-
|
0,70
|
|
13.05.10
|
23,20
|
9,08
|
1,83
|
0,95
|
72,00
|
0,70
|
|
14.05.10
|
23,10
|
9,11
|
-
|
-
|
72,00
|
0,70
|
|
17.05.10
|
23,10
|
9,12
|
-
|
-
|
73,60
|
0,86
|
|
18.05.10
|
23,10
|
9,09
|
1,90
|
0,95
|
-
|
0,70
|
|
19.05.10
|
23,10
|
9,08
|
1,78
|
0,95
|
73,00
|
0,78
|
|
20.05.10
|
23,10
|
9,10
|
-
|
-
|
77,20
|
|
21.05.10
|
23,10
|
9,12
|
-
|
-
|
77,20
|
0,70
|
|
24.05.10
|
23,10
|
9,13
|
1,70
|
1,11
|
-
|
0,70
|
|
25.05.10
|
23,10
|
9,15
|
-
|
-
|
77,20
|
0,70
|
|
26.05.10
|
23,10
|
9,13
|
1,70
|
1,22
|
77,20
|
0,70
|
|
27.05.10
|
23,10
|
9,13
|
-
|
-
|
78,70
|
0,70
|
|
28.05.10
|
23,10
|
9,12
|
-
|
-
|
78,70
|
0,70
|
|
31.05.10
|
23,10
|
9,12
|
1,75
|
1,33
|
-
|
0,70
|
|
Среднее
значение
|
+0,10
23,10
-0,00
|
+0,04
9,11 -0,05
|
+0,17
1,73 -0,23
|
+0,36
1,16 -0,23
|
+2,60
76,10 -4,10
|
+0,06
0,74 -0,04
|
Таблица 2.4 Данные по проявляющему раствору для
проявочной машины Photomec
за 2011 г.
|
Дата
|
t , C0
|
рН
|
Концентрация,
г/л
|
|
|
|
Метол
|
Гидрохинон
|
Сульфит
натрия
|
Бромид
калия
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
01.04.11
|
23,10
|
9,06
|
1,75
|
1,6
|
-
|
0,53
|
|
04.04.11
|
23,10
|
8,98
|
-
|
-
|
78,00
|
0,5
|
|
05.04.11
|
23,10
|
9,02
|
1,83
|
1,6
|
-
|
0,68
|
|
06.04.11
|
23,10
|
9,06
|
-
|
-
|
78,00
|
0,53
|
|
07.04.11
|
23,10
|
9,08
|
1,83
|
1,66
|
78,00
|
0,53
|
|
08.04.11
|
23,10
|
9,02
|
-
|
-
|
78,00
|
0,53
|
|
12.04.11
|
23,10
|
9,05
|
1,75
|
1,6
|
-
|
0,53
|
|
13.04.11
|
23,10
|
9,03
|
-
|
-
|
77,60
|
0,53
|
|
14.04.11
|
23,10
|
9,01
|
1,75
|
1,55
|
-
|
0,53
|
|
15.04.11
|
23,10
|
9,02
|
-
|
-
|
77,60
|
0,53
|
|
18.04.11
|
23,10
|
9,05
|
-
|
-
|
77,60
|
0,53
|
|
19.04.11
|
23,10
|
9,04
|
1,75
|
1,52
|
-
|
0,44
|
|
20.04.11
|
23,10
|
9,07
|
-
|
-
|
78,00
|
0,44
|
|
21.04.11
|
23,10
|
9,07
|
1,75
|
1,52
|
-
|
0,53
|
|
25.04.11
|
23,10
|
9,04
|
-
|
-
|
78,70
|
0,53
|
|
26.04.11
|
23,00
|
9,03
|
-
|
-
|
-
|
0,53
|
|
27.04.11
|
23,00
|
9,04
|
1,75
|
1,52
|
78,70
|
0,53
|
|
28.04.11
|
23,00
|
9,06
|
-
|
-
|
-
|
0,76
|
|
29.04.11
|
23,00
|
9,02
|
1,75
|
1,52
|
78,70
|
0,76
|
|
03.05.11
|
23,00
|
9,03
|
-
|
-
|
-
|
0,76
|
|
10.05.11
|
23,00
|
9,04
|
-
|
-
|
78,00
|
0,76
|
|
11.05.11
|
23,00
|
9,02
|
1,75
|
1,6
|
-
|
0,76
|
|
12.05.11
|
23,00
|
9,05
|
-
|
-
|
78,00
|
0,61
|
|
13.05.11
|
23,00
|
9,07
|
-
|
-
|
-
|
0,61
|
|
16.05.11
|
23,00
|
9,02
|
1,62
|
1,46
|
77,00
|
0,76
|
|
17.05.11
|
23,00
|
9,03
|
-
|
-
|
-
|
0,76
|
|
18.05.11
|
23,00
|
9,06
|
-
|
-
|
77,20
|
0,76
|
|
19.05.11
|
23,00
|
9,06
|
-
|
-
|
77,20
|
0,76
|
|
20.05.11
|
23,10
|
9,05
|
1,66
|
1,41
|
75,00
|
0,76
|
|
23.05.11
|
23,00
|
8,99
|
-
|
-
|
75,00
|
0,76
|
|
24.05.11
|
23,00
|
9,00
|
-
|
-
|
75,00
|
0,76
|
|
25.05.11
|
23,00
|
9,00
|
1,84
|
1,49
|
75,00
|
0,76
|
|
26.05.11
|
23,00
|
9,09
|
-
|
-
|
75,00
|
0,76
|
|
27.05.11
|
23,00
|
9,16
|
-
|
-
|
75,00
|
-
|
|
31.05.11
|
23,00
|
9,04
|
-
|
-
|
78,70
|
0,76
|
|
01.06.11
|
23,00
|
9,04
|
1,70
|
1,49
|
78,70
|
0,83
|
|
02.06.11
|
23,00
|
9,04
|
-
|
-
|
78,70
|
0,83
|
|
03.06.11
|
23,00
|
9,05
|
-
|
-
|
-
|
0,76
|
|
06.06.11
|
23,00
|
9,04
|
-
|
-
|
78,70
|
0,53
|
|
07.06.11
|
23,00
|
9,01
|
-
|
-
|
0,68
|
|
08.06.11
|
23,00
|
9,05
|
1,70
|
1,47
|
-
|
0,52
|
|
09.06.11
|
23,00
|
9,05
|
-
|
-
|
78,00
|
0.52
|
|
14.06.11
|
23,00
|
9,05
|
-
|
-
|
77,20
|
0,68
|
|
15.06.11
|
23,00
|
9,05
|
1,70
|
1,47
|
77,20
|
0,52
|
|
16.06.11
|
23,00
|
9,03
|
-
|
-
|
76,50
|
0,68
|
|
17.06.11
|
23,00
|
9,04
|
1,75
|
1,55
|
-
|
0,52
|
|
20.06.11
|
23,00
|
9,05
|
-
|
-
|
76,50
|
0,68
|
|
21.06.11
|
23,00
|
9,07
|
1,75
|
1,50
|
-
|
0,68
|
|
22.06.11
|
23,00
|
9,05
|
-
|
-
|
76,50
|
0,68
|
|
Среднее
значение
|
23,03
|
9,04
|
1,74
|
1,53
|
77,2
|
0,65
|
Таблица 2.5 Основные технологические показатели
проявляющего раствора для обработки ч/б позитивных кинопленок, обрабатываемых в
проявочной машине Debrie
за январь 2011 года на ГФФ.
|
дата
|
Тпр
̊C
|
рН
|
метол
|
г/х
|
сульфит
б/б
|
сода
|
бромид
|
|
10.01
|
21,0
|
10,72
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,75
|
|
11.01
|
21,0
|
10,70
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,75
|
|
12.01
|
21,2
|
10,38
|
-
|
-
|
45,6
|
22,2
|
1,84
|
|
13.01
|
21,1
|
10,41
|
0,72
|
2,66
|
-
|
-
|
1,84
|
|
14.01
|
21,2
|
10,48
|
-
|
-
|
47,0
|
23,3
|
1,84
|
|
17.01
|
21,2
|
10,41
|
0,77
|
2,72
|
-
|
-
|
1,97
|
|
18.01
|
21,1
|
10,38
|
-
|
-
|
47,0
|
23,3
|
1,97
|
|
19.01
|
21,1
|
10,42
|
0,77
|
2,66
|
-
|
-
|
1,84
|
|
20.01
|
21,1
|
10,43
|
-
|
-
|
49,2
|
21,7
|
1,97
|
|
21.01
|
21,2
|
10,44
|
-
|
-
|
-
|
-
|
1,97
|
|
24.01
|
21,2
|
10,44
|
-
|
-
|
49,2
|
20,2
|
1,97
|
|
25.01
|
21,2
|
10,45
|
0,64
|
2,83
|
-
|
-
|
2,05
|
|
26.01
|
21,2
|
10,47
|
-
|
-
|
49,2
|
-
|
2,03
|
|
27.01
|
21,1
|
10,41
|
0,72
|
2,66
|
-
|
-
|
1,84
|
|
28.01
|
21,2
|
10,48
|
-
|
-
|
47,0
|
23,3
|
1,84
|
|
среднее
|
21,1
|
10,47
|
0,72
|
2,71
|
47,7
|
22,3
|
1,89
|
В таблице 2.9 и таблице 2.10 представлены
статистические данные по составу обрабатывающих растворов для
химико-фотографической обработки черно-белых позитивных кинопленок (проявочная
машина «Debrie»)
Таблица 2.6 Данные по проявляющему раствору для
проявочной машины («Debrie»)
за 2010 г
|
дата
|
рН
|
Концентрация,
г/л
|
|
|
Метол
|
Гидрохинон
|
Сульфит
натрия
|
Сода
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
11.01.10
|
10,35
|
-
|
-
|
52,50
|
22,50
|
|
12.01.10
|
10,38
|
0,64
|
2,20
|
58,00
|
23,30
|
|
13.01.10
|
10,40
|
-
|
-
|
58,00
|
23,30
|
|
14.01.10
|
10,40
|
-
|
-
|
58,00
|
23,30
|
|
15.01.10
|
10,40
|
0,64
|
2,20
|
-
|
-
|
|
18.01.10
|
10,40
|
-
|
-
|
58,00
|
23,30
|
|
19.01.10
|
10,44
|
0,64
|
2,30
|
-
|
-
|
|
20.01.10
|
10,40
|
-
|
-
|
58,00
|
22,70
|
|
21.01.10
|
|
10,44
|
0,64
|
2,33
|
-
|
-
|
|
22.01.10
|
10,44
|
-
|
-
|
58,00
|
23,80
|
|
25.01.10
|
10,35
|
-
|
-
|
58,00
|
23,30
|
|
26.01.10
|
10,40
|
-
|
-
|
58,00
|
23,80
|
|
27.01.10
|
10,40
|
0,64
|
2,30
|
-
|
-
|
|
28.01.10
|
10,42
|
-
|
-
|
58,00
|
23,30
|
|
29.01.10
|
10,44
|
0,64
|
2,30
|
-
|
-
|
|
01.02.10
|
10,40
|
-
|
-
|
58,0
|
23,30
|
|
02.02.10
|
10,44
|
-
|
2,30
|
-
|
-
|
|
03.02.10
|
10,44
|
-
|
-
|
58,00
|
23,30
|
|
04.02.10
|
10,40
|
-
|
2,33
|
58,00
|
-
|
|
05.02.10
|
10,44
|
-
|
-
|
58,00
|
23,30
|
|
08.02.10
|
10,44
|
-
|
-
|
-
|
23,80
|
|
09.02.10
|
-
|
-
|
58,00
|
23,80
|
|
10.02.10
|
10,45
|
-
|
2,33
|
-
|
-
|
|
11.02.10
|
10,47
|
-
|
-
|
58,00
|
23,30
|
|
12.02.10
|
10,47
|
-
|
2,30
|
-
|
23,80
|
|
15.02.10
|
10,47
|
-
|
-
|
58,00
|
-
|
|
16.02.10
|
10,45
|
-
|
2,38
|
-
|
23,80
|
|
18.02.10
|
10,48
|
-
|
-
|
58,00
|
23,80
|
|
19.02.10
|
10,48
|
-
|
-
|
58,00
|
23,80
|
|
24.02.10
|
10,49
|
-
|
2,47
|
-
|
-
|
|
25.02.10
|
10,50
|
0,64
|
-
|
58,00
|
23,80
|
|
26.02.10
|
10,50
|
-
|
-
|
58,00
|
23,80
|
|
27.02.10
|
10,50
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
01.03.10
|
10,53
|
0,64
|
2,36
|
58,00
|
-
|
|
02.03.10
|
10,53
|
-
|
-
|
-
|
23,80
|
|
03.03.10
|
10,53
|
0,72
|
2,70
|
56,20
|
23,80
|
|
04.03.10
|
10,53
|
-
|
-
|
56,00
|
23,80
|
|
09.03.10
|
10,50
|
-
|
-
|
56,00
|
23,80
|
|
10.03.10
|
10,51
|
0,64
|
2,44
|
-
|
-
|
|
11.03.10
|
10,53
|
-
|
-
|
56,00
|
23,80
|
|
12.03.10
|
10,53
|
-
|
-
|
56,30
|
23,80
|
|
15.03.10
|
10,52
|
0,64
|
2,36
|
-
|
-
|
|
16.03.10
|
10,51
|
-
|
-
|
56,00
|
23,80
|
|
17.03.10
|
10,49
|
0,64
|
2,44
|
58,00
|
-
|
|
18.03.10
|
10,50
|
-
|
-
|
58,00
|
23,80
|
|
19.03.10
|
10,48
|
-
|
-
|
58,00
|
26,00
|
|
22.03.10
|
10,47
|
-
|
2,30
|
58,00
|
23,80
|
|
23.03.10
|
10,49
|
0,64
|
•
|
-
|
23,80
|
|
24.03.10
|
10,50
|
»
|
2,20
|
58,00
|
23,80
|
|
25.03.10
|
10,33
|
0,70
|
•
|
58,00
|
-
|
|
26.03.10
|
10,51
|
|
|
|
23,80
|
|
29.03.10
|
10,48
|
-
|
2,45
|
54,30
|
23,80
|
|
30.03.10
|
10,51
|
0,72
|
-
|
-
|
-
|
|
31.03.10
|
10,54
|
-
|
2,66
|
54,30
|
23,80
|
|
02.04.10
|
10,37
|
0,50
|
-
|
-
|
24,90
|
|
05.04.10
|
10,58
|
-
|
2,69
|
56,20
|
-
|
|
06.04.10
|
10,38
|
0,68
|
-
|
-
|
25,40
|
|
07.04.10
|
10,37
|
-
|
2,66
|
54,30
|
-
|
|
08.04.10
|
10,37
|
0,64
|
-
|
-
|
24,90
|
|
09.04.10
|
10,40
|
-
|
2,63
|
-
|
-
|
|
Среднее
значение
|
+0,08
10,46 -0,13
|
+0,07
0,65 -0,15
|
+0,30
2,40 -0,20
|
+0,80
57,20 -4,70
|
+2,20
23,80 -1,30
|
Таблица 2.7 Усредненные данные за 2 года для
двух проявочных машин по режиму Kodak
D - 97
|
Дата
|
t,°С
|
рН
|
Концентрация,
г/л
|
|
|
|
Метол
|
Гидрохинон
|
Сульфит
натрия
|
Бромид
калия
|
|
Photomec
|
|
2010г
|
+0,10
23,10 -0,00
|
+0,04
9,11 -0,05
|
+0,17
1,73 -0,23
|
+0,36
1,16 -0,23
|
+2,60
76,10 -4,10
|
+0,06
0,74 -0,04
|
|
2011г
|
+0,09
23,03 -0,01
|
+0,03
9,04 -0,05
|
+0,05
1,74 -0,05
|
+0,30
1,53 -0,29
|
+1,50
77,2 -2,50
|
+0,04
0,65 -0,05
|
|
Debrie
|
|
2010г
|
+0,15
21,00 -0,1
|
+0,08
10,46 -0,13
|
+0,07
0,65 -0,15
|
+0,30
2,40 -0,20
|
+0,80
57,20 -4,70
|
+0,10
1,79 -0,05
|
|
2011г
|
+0,13
21,10 -0,13
|
+0,07
10,47 -0,06
|
+0,09
0,72 -0,18
|
+0,35
2,71 -0,30
|
+0,20
47,7 -4,50
|
+1,05
1,89 -0,07
|
Все анализы в КИЛе проводились в соответствии с
действующими ОСТами 19-1-83, 19-3-84 и рекомендациями фирмы Kodak.
Как видно из таблицы стабильные результаты по
значению рН за 2010 - 2011 год получены как на машине Photomec,
так и на Debrie, однако на
машине Photomec
это значение занижено по сравнению с данными Kodak.
Таблица 2.8 Производственные данные
Госфильмофонда и рекомендации фирмы Kodak
для процесса D - 97 для машины Photomec
|
Kodak D - 97
|
Госфильмофонд
РФ
|
|
Состав
растворов
|
Масса
вещества (г), рН раствора
|
Состав
растворов
|
Масса
вещества (г), рН раствора
|
|
Проявляющий
раствор
|
Проявляющий
раствор
|
|
Метол
|
0,5
|
Метол
|
1,73
|
|
Гидрохинон
|
3,0
|
Гидрохинон
|
0,89
|
|
Сульфит
натрия
|
40,0
|
Сульфит
натрия
|
76,65
|
|
рН
|
10,15±0,05
|
рН
|
9,08
|
Таблица 2.9 Производственные данные Госфильмофонда
и рекомендации фирмы Kodak
для процесса D - 97 для машины Debrie
|
Kodak D - 97
|
Госфильмофонд
РФ
|
|
Состав
растворов
|
Масса
вещества (г), рН раствора
|
Состав
растворов
|
Масса
вещества (г), рН раствора
|
|
Проявляющий
раствор
|
Проявляющий
раствор
|
|
Метол
|
0,5
|
Метол
|
0,68
|
|
Гидрохинон
|
3,0
|
Гидрохинон
|
2,56
|
|
Сульфит
натрия
|
40,0
|
Сульфит
натрия
|
52,45
|
|
рН
|
10,15±0,05
|
рН
|
10,47
|
2.3.1 Исследование стабильности
химико-фотографической обработки цветных позитивных кинопленок на
Госфильмофонде России по фотографическим показателям
В таблице 2.10 приведены статистические данные
полученные во время производственной практике по машине «FILMLAB»,
обрабатывающей цветные позитивные кинопленки.
Таблица 2.10 Статистические данные по средним
градиентам и оптическим плотностям контрольного поля для каждого из
светочувствительных слоев
|
Месяц
2010 г.
|
Дата
|
ḡ
|
ḡ
|
ḡ
|
Dкп
|
Dкп
|
Dкп
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Январь
|
15
|
3,65
|
3,20
|
3,71
|
1,81
|
1,20
|
|
18
|
3,67
|
3,18
|
3,73
|
1,91
|
1,92
|
1,31
|
|
26
|
3,76
|
3,23
|
3,68
|
1,86
|
1,87
|
1,31
|
|
27
|
3,65
|
3,20
|
3,72
|
1,91
|
1,92
|
1,32
|
|
28
|
3,71
|
3,17
|
3,71
|
1,95
|
2,04
|
1,33
|
|
29
|
3,66
|
3,16
|
3,70
|
1,93
|
2.03
|
1,32
|
|
Февраль
|
01
|
3,66
|
3,24
|
3,74
|
1,95
|
1,97
|
1,31
|
|
02
|
3,63
|
3,20
|
3,74
|
2,01
|
2,05
|
1,34
|
|
03
|
3,54
|
3,1
|
3,61
|
2,00
|
2,00
|
1,32
|
|
11
|
3,45
|
3,09
|
3,59
|
2,06
|
2,07
|
1,31
|
|
12
|
3,38
|
3,02
|
3,56
|
2,07
|
2,09
|
1,32
|
|
15
|
3,39
|
3,23
|
3,60
|
2,03
|
1,99
|
1.32
|
|
25
|
3,47
|
3,17
|
3,61
|
2,05
|
1,99
|
1,34
|
|
26
|
3,55
|
3,03
|
3,66
|
2,14
|
2,11
|
1,37
|
|
27
|
3,63
|
3,14
|
3,69
|
2,12
|
2,10
|
1,37
|
|
Продолжение
табл.2.10
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
Март
|
01
|
3,55
|
3,06
|
3,63
|
2,11
|
2,08
|
1,39
|
|
02
|
3,64
|
3,17
|
3,63
|
2,11
|
2,10
|
1,39
|
|
03
|
3,60
|
3,06
|
3,69
|
2,14
|
2,11
|
1,40
|
|
04
|
3,57
|
3,10
|
3,60
|
2,08
|
2,05
|
1,37
|
|
05
|
3,60
|
3,07
|
3,61
|
2,03
|
2,08
|
1,38
|
|
29
|
3,35
|
3,13
|
3,60
|
2,01
|
2,12
|
1,28
|
|
30
|
3,42
|
3,07
|
3,62
|
2,04
|
2,19
|
1,32
|
|
31
|
3,34
|
3,12
|
3,63
|
2,00
|
2,10
|
1,30
|
|
Апрель
|
02
|
3,35
|
3,10
|
3,61
|
2,07
|
2,11
|
1,30
|
|
05
|
3,41
|
3,11
|
3,63
|
2,08
|
2,09
|
1,32
|
|
06
|
3,46
|
3,11
|
3,64
|
2,13
|
2,18
|
1,33
|
|
12
|
3,48
|
3,06
|
3,57
|
2,05
|
2,09
|
1,33
|
|
16
|
3,52
|
3,14
|
3,64
|
2,14
|
2,13
|
1,38
|
|
19
|
3,47
|
3,05
|
3,62
|
2,09
|
2,10
|
1,33
|
|
27
|
3,54
|
3,04
|
3,64
|
2,20
|
2,19
|
1,38
|
|
28
|
3,47
|
3,14
|
3,60
|
2,17
|
2,13
|
1,36
|
|
29
|
3,52
|
3,05
|
3,58
|
2,17
|
2,18
|
1,35
|
|
Май
|
04
|
3,50
|
3,12
|
3,60
|
2,18
|
2,14
|
1,35
|
|
05
|
3,53
|
2,99
|
3,64
|
2,24
|
2,20
|
1,36
|
|
06
|
3,54
|
3,07
|
3,62
|
2,25
|
2,21
|
1,40
|
|
13
|
3,47
|
3,10
|
3,57
|
2,10
|
2,12
|
1,38
|
|
14
|
3,55
|
3,17
|
3,69
|
2,12
|
2,15
|
1.41
|
|
17
|
3,45
|
3,12
|
3,58
|
2,07
|
2,15
|
1,39
|
|
26
|
3,56
|
3,20
|
3,70
|
2,23
|
2,19
|
1,36
|
|
27
|
3,45
|
3,12
|
3,68
|
2,22
|
2,19
|
1,37
|
|
28
|
3,51
|
3,08
|
3,66
|
2,29
|
2,24
|
1,41
|
|
Июнь
|
01
|
3,49
|
3,01
|
3,62
|
2,18
|
2,27
|
1,38
|
|
02
|
3,52
|
3,08
|
3,62
|
2,20
|
2,26
|
1,36
|
|
03
|
3,48
|
2,99
|
3,59
|
2,20
|
2,30
|
1,39
|
|
10
|
3,43
|
3,01
|
3,48
|
2,14
|
2,20
|
1,42
|
|
15
|
3,44
|
3,10
|
3,56
|
2,10
|
|
1,39
|
|
16
|
3,48
|
3,01
|
3,55
|
2,14
|
2.21
|
1,41
|
|
18
|
3,48
|
3,04
|
3,56
|
2,12
|
2,16
|
1,40
|
|
21
|
3,53
|
3,10
|
3,58
|
2,17
|
2,20
|
|
22
|
3,50
|
3,04
|
3,56
|
2,18
|
2,18
|
1,40
|
Таблица 2.11 Средние значения ḡ и Dкп
для каждого из светочувствительных слоев
|
Показатели
|
Январь
|
Февраль
|
Март
|
Апрель
|
Май
|
Июнь
|
|
ḡ
|
3,68
+0,08 -0,03
|
3,52
+0,14 -0,14
|
3,51
+0,13 -0,16
|
3,47
+0,07 -0,06
|
3,51
+0,05 -0,06
|
3,48
+0,05 -0,05
|
|
ḡ
|
3,19
+0,04 -0,03
|
3,14
+0,10 -0,12
|
3,10
+0,07 -0,04
|
3,09
+0,05 -0,05
|
3,12
+0,08 -0,05
|
3,04
+0,06 -0,05
|
|
ḡ
|
3,71
+0,02 -0,03
|
3,64
+0,10 -0,08
|
3,63
+0,06 -0,03
|
3,62
+0,02 -0,05
|
3,64
+0,05 -0,07
|
3,57
+0,05 -0,09
|
|
Dкп
|
1,89
+0,06 -0,11
|
2,05
+0,09 -0,10
|
2,07
+0,07 -0,07
|
2,12
+0,08 -0,07
|
2,19
+0,10 -0,12
|
2,16
+0,14 -0,04
|
|
Dкп
|
1,93
+0,11 -0,12
|
2,04
+0,07 -0,07
|
2,10
+0,09 -0,05
|
2,13
0,06 -0,04
|
2,18
+0,06 -0,06
|
2,22
+0,08 -0,06
|
|
Dкп
|
1,30
+0,03 -0,10
|
1,33
+0,04 -0,02
|
1,35
+0,05 -0,07
|
1,34
+0,04 -0,02
|
1,38
+0,03 -0,03
|
1,39
+0,04 -0,03
|
|
Бḡ
|
0,52
|
0,50
|
0,53
|
0,53
|
0,52
|
0,53
|
По данным, приведенным в таблицах 2.10 - 2.11
представлены графические зависимости (рис. 2.1-2.7)
Рис. 2.1. Изменение баланса градиентов по
месяцам
Рис 2.2. Изменения оптической
плотности контрольного поля за январь 2011 г.
Рис 2.3. Изменения оптической
плотности контрольного поля за февраль 2010 г.
Рис 2.4. Изменения оптической
плотности контрольного поля за март 2010г
Рис 2.5. Изменения оптической
плотности контрольного поля за апрель 2010г
Рис 2.6. Изменения оптической
плотности контрольного поля за май 2010г
Рис 2.7. Изменения оптической
плотности контрольного поля за июнь 2010
Как видно из полученных результатов,
степень проявленности несколько ниже значения, рекомендованного фирмой Kodak для
зеленочувствительного слоя (3,8). Раpбаланс по
градиенту несколько выше допустимого значения (0,4). Таким образом данному
предприятию можно дать рекомендацию по изменению режима химико-фотографической
обработки цветных позитивных кинопленок на проявочной машине Filmlab.
2.4 Обсуждение результатов
Нашей задачей было проанализировать работу
проявочных машин, обрабатывающих черно-белые позитивные кинопленки в течение
определенного периода (для проявочной машины «Photomec»
май- июнь, для «Debrie»
январь-апрель). Проведенный анализ на ГФФ РФ позволил получить
экспериментальные данные по проявляющим растворам для обеих машин («Photomec»
и «Debrie»). В проявляющем
растворе определялись концентрации по некоторым основным компонентам (метол,
гидрохинон, сульфит натрия, бромид калия). В конце каждой таблицы вычислены
средние значения. Аналогично приведены статистические данные и для машины «Debrie»
(таблицы 2.8 и 2.9).
Одним из показателей, наглядно выражающих
стабильность работы проявочной системы является, изменение значения рН
проявляющего раствора.
Для проявочной машины «Photomec»
не смотря на стабильность работы за два года рН в проявляющем растворе значение
занижают рекомендации Kodak
(почти на 1). Что касается машины «Debrie»,
то значения рН эксперимента за два года в проявляющем растворе находятся выше
на 0,4. Это может привести к изменению фотографических показателей, например,
плотности изображения.
При обработке цветных позитивных кинопленок на
машинt Filmlab степень
проявленности ниже значения, рекомендованного фирмой Kodak
для зеленочувствительного слоя (3,8 - 4,2). Разбаланс по градиенту несколько
выше допустимого значения (0,4). Таким образом данному предприятию можно дать
рекомендацию по изменению режима химико-фотографической обработки цветных
позитивных кинопленок на проявочной машине Filmlab.
· Проводить анализ концентрационного
состава проявляющих растворов для ХФО обработки цветной позитивной кинопленки;
· При обработке черно - белой
позитивной кинопленок необходимо следовать рекомендациям фирмы Kodak
на процесс D-96, D-97.
Анализ технологических параметров процесса
химико-фотографической обработки современных черно-белых и цветных кинопленок
по процессам D-96, D-97,
ECN-2, ECP-2D,
ECP-2E
в высокопроизводительных проявочных машинах Photomec,
Debrie, в условиях
Госфильмофонда России, позволит выработать рекомендации для возможной
модернизации и оптимизации процесса, а также повышения его технологичности.
3. Безопасность и экология
3.1 Характеристика производства,
опасные и вредные факторы
Предприятия, на которых осуществляется
химико-фотографическая обработка киноматериалов, относятся к химической
промышленности. Работа на таком предприятии может представлять опасность
профессиональных заболеваний и химических отравлений. Неблагоприятными
факторами на таком производстве являются поступление в воздух паров и пыли
химикатов, шум и вибрация оборудования, также для рабочих существует опасность
химических ожогов, ушибов, порезов, поражений током.
Для выполнения основных видов по обработке
кинофотоматериалов перед хранением в структуру отделения входят следующие
подразделения:
· участок составления рабочих
растворов;
· участок химико-фотографической
обработки;
· участок
реставрационно-консервационной обработки;
· участок регенерации рабочих
растворов;
· участок фильмокопирования;
· контрольно-измерительная
лаборатория;
· отдел технического контроля;
· ремонтно-эксплуатационная служба.
Отделение составления растворов располагается на
первом этаже здания Госфильмофонда. Закупаемые химические концентраты удобно
подавать через оконный проем на склад химикатов, находящийся непосредственно в
отделении составления. Контрольно-измерительная лаборатория (КИЛ) и зал
проявочных машин находятся на втором этаже над составительской. Готовые
обрабатывающие растворы подаются на машины с помощью насосов.
Составительские растворов занимают 2 помещения
площадью 162 и 72 м2. Здесь происходит приготовление обрабатывающих растворов
для процессов: ECN-2,
ECP-2D,
D-96, D-97.
В процессе составления растворов задействованы смесители, баки-сборники,
баки-отстойники, насосы, дозаторы. Из-за вредности применяемых веществ работа в
этом отделении очень опасна для человека. Для снижения опасности в данной
лаборатории используются наборы химикатов в виде жидких концентратов для
легкого смешивания и обращения. В данном помещении необходимо проверять воздух
рабочей зоны на присутствие вредных веществ. Обязательно наличие приточно-вытяжной
вентиляции [10].
Отделение регенерации занимает помещение
площадью 72 м . В процессе регенерации задействованы баки-сборники, баки
укрепления, отстойники, а также насосы и электролизные ванны. Процесс
регенерации не нуждается в постоянном контроле оператора, а проводится лишь
периодический контроль электролизных установок и оборудования. В основном это
связано с вредностью применяемых веществ, постоянное присутствие человека около
установок чрезвычайно опасно для здоровья.
Поэтому в данном помещение должна быть
обеспечена хорошая вентиляция воздуха, оборудование, в котором используются
токсичные вещества, должно быть оснащено местными вытяжными зондами.
Условия производственной деятельности человека
во многом зависят от качества воздушной среды, в которой эта деятельность
осуществляется. Воздушная среда характеризуется физическими параметрами,
химическим составом, ионным составом и другими показателями.
К физическим параметрам воздуха относятся:
температура, относительная влажность, скорость движения, барометрическое
давление. Первые три параметра определяют процесс терморегуляции организма
(т.е. поддержание температуры тела в пределах 36-37 °С).
Для предотвращения негативных последствий
воздействия вредных химических веществ различного происхождения в виде газов,
паров, аэрозолей, которые могут содержаться в воздухе, необходимо знать их
предельные уровни, основной величиной которых является предельно допустимая
концентрация (ПДК). Ионизация воздуха - процесс превращения нейтральных атомов
и молекул воздушной среды в электрически заряженные частицы (ионы).
Шумы действуют не только на органы слуха, но и
на сердечнососудистую систему, центральную нервную систему, а также на другие
системы и органы человека. Доказано, что при шумовом воздействии ухудшается
зрение и происходят нежелательные изменения в вестибулярном аппарате. Вибрация
приносит те же болезни, что и шум. Наблюдается ухудшение физического и
эмоционального состояния человека. Нормативные документы классифицируют
вибрации, устанавливают методы их гигиенической оценки, нормируемые параметры и
их допустимые значения, режимы труда лиц, подвергающихся воздействию вибрации,
требования к обеспечению безопасности и вибрационные характеристики машин [10].
Обеспечить абсолютную безопасность труда
невозможно. Следовательно, всегда сохраняется некоторая вероятность проявления
остаточного риска и развития нежелательных событий, которые могут нанести ущерб
здоровью и жизни людей. Всю совокупность причин, которые приводят к несчастным
случаям, можно условно разделить на несколько групп: организационные
технические личностные и другие. Для профилактики и предупреждения несчастных
случаев необходимо анализировать все травмы, даже мелкие и вовремя выявить
опасности и принять защитные меры.
По характеру воздействия на организм человека
факторы делятся на опасные и вредные:
опасные факторы вызывают острые нарушения
здоровья и гибель человека;
вредные факторы отрицательно влияют па
самочувствие работников, снижают работоспособность, вызывают профессиональные
заболевания.
К вредным факторам производства относятся
химические, физические, психофизические и биологические.
Химические - общетоксичные, раздражающие,
сенсибилизируют канцерогены (приготовление обрабатывающих растворов).
Физические - понижение или повышение
температуры, влажност (обработка фотоматериалов, составление растворов),
подвижность воздух рабочей зоны, повышенный уровень шума (работающие двигатели,
работ лентопротяжного механизма реставрационных машин), вибраций пониженное или
повышенное давление.
Психофизические - организация труда, устройство
рабочего места, размещение оборудования, обслуживание машин, механизмов,
систем; физические перегрузки опорно-двигательного аппарата при подъёме и
переносе тяжестей, неудобное положение тела при работе, существенное перенапряжение,
эмоциональные перегрузки.
Биологические - микро- и макроорганические
источники инфекций, грибковых заболеваний; отсутствие или переизбыток
витаминов, гормонов, веществ белковой структуры.
Опасными факторами в отделении являются работа с
химическими веществами, плохая освещённость, выброс в воздух различных
испарений и газов, производственная пыль.
Опасными факторами в лаборатории являются работа
с химическими веществами, плохая освещенность, выброс в воздух различных
испарений и газов[10].
Многие химические вещества, используемые в
лаборатории, представляют для организма опасность. Попадая в организм человека,
они вступают во взаимодействие с его тканями, и уже в небольших количествах
вызывают нарушение нормальной жизнедеятельности организма. Возникающие в этом
случае болезненные состояния организма называются отравлениями.
Свойства химических веществ оказывать вредное
действие на организм человека называется токсичностью. Токсичные вещества
называются производственными ядами: отравления и заболевания, возникающие от
действия промышленных ядов в процессе производства, называются
профессиональными отравлениями и заболеваниями.
Химикаты, применяемые для химико-фотографической
обработки киноматериалов и химического контроля, хранятся в специальном помещении
на складе химикатов. Склад химикатов и весовая находятся в отделении
составления растворов, и занимаю; помещение площадью 36 м . При приеме новой
партии химикатов проводится контроль упаковки и внешнего вида продукта.
Для химического анализа применяются химикаты
класса чистоты -ЧДА (чистый для анализа) или ХЧ (химически чистый).
Описание проектируемого предприятия,
технологического процесса,
Перечень помещений отделения составления
растворов, используемого оборудования и основных факторов опасности и вредности
приведен в таблице 3.1:
Таблица 3.1 Описание проектируемого предприятия,
технологического процесса, оборудования и основных факторов вредности и
опасности
|
Наименован
|
Общая
|
Реализуемые
|
Перечень
|
Основные
|
|
ие
|
Характеристика
|
Технологические
|
применяемого
|
факторы
|
|
помещения
|
помещения
|
процессы
|
оборудования
|
вредности
|
|
|
(или
их стадии)
|
|
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
|
Отделение
|
Находится
на
|
Вновь
|
2
аппарата УЗ
|
Недопустимы
|
|
реставрации
|
2-м
этаже
|
поступающие
|
очистки,
6
|
е
выбросы в
|
|
трехэтажного
|
негативы
перед
|
машин
|
окружающую
|
|
здания.
|
хранением
в
|
реставрации
|
среду
паров
|
|
Занимает
|
обязательном
|
фотослоя
|
ацетона
и
|
|
помещение
|
порядке
|
|
метилен-
|
|
площадью
|
проходят
|
|
хлорида;
|
|
90м2
и
|
реставрацион-
|
|
возгорания;
|
|
высотой
|
но-консерва-
|
|
отравления;
|
|
потолка
3,6 м,
|
ционную
|
|
травмирова-
|
|
объёмом
324
|
очистку
от
|
|
ния
|
|
м3
|
различных
|
|
работающих
|
|
|
веществ
|
|
|
|
|
(масел,
|
|
|
|
|
поверхностной
|
|
|
|
|
пыли)
|
|
|
|
Ручная
|
Находится
на
|
К
кинопленке
|
1
машина
|
Интоксикации
|
|
реставрация
|
2-м
этаже
|
на
нитрооснове
|
реставрации
|
(в
|
|
двухэтажного
|
подклеиваются
|
основы
|
лаборатории
|
|
здания.
|
куски
новой
|
(ацетон),
1
|
обязательно
|
|
Занимает
|
пленки
с
|
машина
|
должна
стоять
|
|
помещение
|
перфорацией
|
реставрации
|
вытяжка);
|
|
площадью
|
там,
где
|
основы
|
возгорания
|
|
40
м2 и
|
имеются
|
(метилен-
|
|
|
высотой
|
повреждения.
|
хлорид)
|
|
|
потолка
3,6 м,
|
Подклейка
|
|
|
|
объёмом
144
|
специальным
|
|
|
|
м3
|
нитроклеем.
|
|
|
|
Ультразвуко
|
Находится
на
|
Ультразвуковая
|
Используются
|
Травмирова-
|
|
вая
очистка
|
2-м
этаже
|
обработка
|
ультразвуковые
|
ния
|
|
двухэтажного
|
кинопленки
|
машины
|
работающих
|
|
здания.
|
позволяет
|
разных
стран
|
|
|
Занимает
|
избавиться
от
|
изготовителей:
|
|
|
помещение
|
пятен
масла и
|
чешские,
|
|
|
площадью
|
других
|
франц.,англ.
|
|
|
40м2
и
|
загрязнений
|
|
|
|
высотой
|
|
|
|
|
потолка
3,6 м,
|
|
|
|
|
объёмом
144 м3
|
|
|
|
|
Проявочное
|
Находится
на
|
Проявление
|
6
проявочных
|
Пролив
|
|
отделение
|
2-м
этаже
|
цветных
и
|
машин:
1
|
проявляющих
|
|
двухэтажного
|
черно-белых
|
цветная
|
растворов;
|
|
здания.
|
позитивных,
|
контратипная,
|
недопустимые
|
|
Занимает
|
негативных
и
|
2
цветные
|
выбросы
в
|
|
помещение
|
контратипных
|
позитивные,
1
|
окружающую
|
|
площадью
|
кинопленок
|
черно-белая
|
среду
H2S;
|
|
250м2
и
|
|
контратипная,
|
возгорания;
|
|
высотой
|
|
2
черно-белых
|
отравления;
|
|
потолка
3,6 м,
|
|
позитивных
|
гравмировани
|
|
объёмом
900
|
|
|
я
работающих
|
|
м3
|
|
|
|
|
Копировальн
|
Находится
на
|
Тиражирование
|
2
аппарата
|
Возгорания;
|
|
ое
отделение
|
2-м
этаже
|
фильмокопий,
|
иммерсионной
|
травмирова-
|
|
двухэтажного
|
их
|
печати;
|
ния
|
|
здания.
|
монтирование
|
машинка
для
|
работающих
|
|
Занимает
|
|
склеивания
|
|
|
помещение
|
|
кинопленки
и
|
|
|
площадью
|
|
монтажный
|
|
|
50м2
и
|
|
стол
|
|
|
высотой
|
|
|
|
|
потолка
3,6 м,
|
|
|
|
|
объёмом
180 м3
|
|
|
|
|
Находится
на
|
Составление
|
Денсито-
|
Разлив
|
|
КИЛ
|
2-м
этаже двухэтажного
|
химических
реактивов,
|
метры,
сенситометры,
|
химикатов;
|
|
здания.
|
регенерация
|
ионообмен-ные
|
|
Занимает
помещение
|
серебросодерж
ащих
|
колонки,
электролизные
|
отравления
|
|
площадью
|
растворов,
|
установки
|
|
|
40
м2 и
|
измерение
и
|
|
|
|
высотой
|
поддержание
|
|
|
|
потолка
3,6 м,
|
основных
|
|
|
|
объёмом
144
|
показателей
|
|
|
|
м3
|
качества
конечного изображения
|
|
|
|
Установка
|
2-м
этаже
|
Изготавливает-
|
Монтажные
|
Строгое
|
|
света
и подготовка к
|
двухэтажного
здания.
|
ся
паспорт, подготовка к
|
столы,
специальная
|
выполнение
|
|
печати
|
Помещение
|
печати
|
паспортная
|
основных
|
|
занимает
площадь 40м2
|
|
машинка
|
положений
по
|
|
и
высотой
|
|
|
технике
|
|
потолка
3,6 м, объёмом 144
|
|
|
безопасности
|
|
м3
|
|
|
|
|
отк
|
Находится
на
|
Осуществляет-
|
Аппарат
по
|
Травмирова-
|
|
2-м
этаже
|
ся
контроль
|
размагничивай
|
ния
|
|
двухэтажного
|
фильмовых
|
ию
пленки,
|
|
|
здания.
|
материалов
на
|
аппараты,
|
работающих
|
|
Помещение
|
техническое
|
записывающие
|
|
|
занимает
|
состояние.
|
шумы,
речь,
|
|
|
площадь
40м2
|
Контроль
|
музыку.
|
|
|
и
высотой
|
осуществляется
|
Монтажные
|
|
|
потолка
3,6 м,
|
как
на
|
столы
|
|
|
объёмом
144
|
монтажном
|
|
|
|
м3
|
столе,
так и на экране
|
|
|
|
Мастерская
|
Находится
на
|
Ремонт
|
Современное
|
Травмирова
|
|
точной
|
2-м
этаже
|
оборудования
|
техническое
|
ния
работающих
|
|
техники
|
двухэтажного
здания. Помещение занимает площадь 40м2 и высотой потолка 3,6 м,
объёмом 144 м3
|
|
оснащение
|
|
|
Просмотров
|
Находятся
на
|
Демонстрация
|
Оборудованы
|
|
|
ые
залы
|
2-м
этаже
|
и
оценка
|
комфортными,
|
|
|
(№2,3,4)
|
двухэтажного
здания. Помещение занимает
|
фильмов
|
удобными
креслами и имеют современную
|
|
|
площадь
30м2
|
|
кинопроекцион
|
-
|
|
и
высотой
|
|
ную
технику,
|
|
|
потолка
3,6 м,
|
|
позволяющей
|
|
|
объёмом
108
|
|
просматривать
|
|
|
м3
|
|
фильмы
со
|
|
|
(Размеры
всех
|
|
звуком
DOLBY
|
|
|
залов
|
|
DIGITAL
|
|
|
одинаковые)
|
|
|
|
|
Кинопроекци
онные залов №2,3,4
|
Находятся
на 2-м этаже двухэтажного здания. Помещение занимает площадь 20м2 и
высотой потолка 3,6 м, объёмом 72 м3 (Размеры всех кинопроекцио
иных одинаковые)
|
Проецирование
кинофильмов на экран
|
Оснащены
современной кинопроекцион ной техникой и звуковой аппаратурой
|
Травмирова
ния работающих
|
|
Монтажная
|
Находится
на 2-м этаже двухэтажного здания. Помещение занимает площадь 40м2 и
высотой потолка 3,6 м, объёмом 144 м3
|
Монтажёр
режет плёнку в нужных местах, а затем склеивает фрагменты в выбранной
режиссёром последовательности
|
Монтажные
столы
|
Возгорания;
отравления; травмирования работающих
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3.2 Характеристики применяемых
веществ
фотографический профессиональный
кинематография кинопленка
При химико-фотографической обработке кинопленок,
как и в любом другом химико-технологическом процессе, основным источником
профессиональных вредностей является химические вещества, входящие в состав
исходного сырья, обрабатывающих растворов, промежуточных и исходных материалов.
Вещества, используемые в производстве и
обработке киноматериалов по степени воздействия па организм человека, в
соответствии с применяемой в нашей стране классификацией можно разделить на
четыре класса опасности: чрезвычайно опасные, высокоопасные, умеренно опасные,
малоопасные. Вредные вещества могут проникнуть в организм через органы дыхания,
желудочно-кишечный тракт, кожу. Санитарными нормами установлены ПДК веществ,
используемых при производстве и химико-фотографической обработке
киноматериалов.
Следует учитывать, что любой, даже незначительный
контакт с любыми химическими веществами может вызвать аллергические реакции.
В таблице 3.2 приведены ПДК и класс опасности
некоторых веществ, используемых при обработке киноматериалов [9].
Таблица 3.2 Химические вещества, используемые в
отделении составления растворов
|
Вещество
|
ПДК,
мг/м
|
Класс
опасности
|
Характеристика
воздействия на организм человека
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Тиосульфат
|
10
|
3
|
При
воздействии кислоты выделяется
|
|
натрия
|
|
|
сернистый
ангидрид, вызывающий воспаление носоглотки
|
|
Сульфит
натрия
|
1
|
3
|
При
попадании внутрь раздражает желудок и кишечник
|
|
Аммиак
|
20
|
4
|
Вещество
общетоксического действия, вызывает раздражение
|
|
Сероводород
|
10
|
2
|
Сильный
нервный яд, воздействует на дыхательные пути, вызывает потерю сознания,
синюшность кожных покровов
|
|
Серебро
|
0,01
|
2
|
При
работе с пылью Ag
2
S возникает
кашель, першение в горле, насморк с кровяным отделением, омертвление
слизистой оболочки носа, воспалительные заболевания кожи
|
|
Кислота
азотная
|
2
|
3
|
Вызывает
ожоги кожи; поры термического разложения вызывают общее отравление организма
|
|
Натрий
|
0,5
|
3
|
При
концентрации больше допустимой
|
|
углекислый
|
|
|
вызывает
ожоги и хронические заболевания кожного покрова
|
|
Натрий
|
10
|
3
|
Вызывает
воспаления слизистой
|
|
сернистокислый
|
|
|
оболочки
носа, носоглотки, бронхов
|
|
Калий
|
4
|
3
|
Вызывает
шелушение кожи, слабо
|
|
Бромистый
|
|
|
раздражает
дыхательные пути
|
|
Гидрохинон
|
2
|
-
|
Острые
дерматиты кожи
|
|
|
Уксусная
кислота
|
5
|
3
|
Раздражает
кожу и слизистую оболочку
|
|
|
Едкие
щелочи
|
0,5
|
2
|
Раздражает
кожу, вызывает образование нарывов, опасны при попадании в глаза
|
|
|
Метол
|
-
|
1
|
Дерматиты,
переходящие в экземы
|
|
|
Фенидон
|
0,001
|
1
|
Общетоксическое
действие
|
|
|
CD-2 и CD-3
|
0,1
|
1
|
Легкое
раздражающее действие
|
|
|
Серная
кислота
|
1
|
2
|
Требуется
спец. защита кожи и глаз
|
|
|
Калий
железо-синеродистый
|
4
|
3
|
Раздражающее
действие на кожу и слизистые оболочки
|
|
|
Персульфат
натрия
|
10
|
4
|
Раздражает
кожу и слизистую оболочку
|
|
|
Хлорид
натрия
|
5
|
3
|
Вызывает
раздражение слизистых
|
|
|
Тиосульфат
аммония
|
10
|
3
|
Раздражает
кишечник
|
|
|
Этилендиамин
|
2
|
3
3
|
Общетоксическое
действие
|
|
Со всеми веществами необходимо обращаться так,
чтобы исключить их попадание на кожу, в глаза, легкие и в желудок. Для этого
каждый работник должен соблюдать меры предосторожности, процесс работы с
химическими реактивами должен быть механизирован, должны применяться
соответствующие способы транспортировки и хранения, должны быть правильно
сконструированные вытяжные колпаки и хорошая общая вентиляция. Рабочее
помещение необходимо убирать, а одежду чистить. Все эти факторы являются крайне
важными, а их несоблюдение и невыполнение приводит к заболеваниям работающих
[9].
Фирма «Kodak»
старается обеспечить лаборатории химикатами, которые являются безопасными и
легко используются. Наборы химикатов, составленные для кинопленок, поставляются
в виде жидких концентратов для легкого смешивания и обращения: они имеются в
удобных и экономичных объемах.
3.3 Метеорологические условия в
производственных помещениях
Метеорологические условия в производственных
помещениях складываются из значений температуры воздуха, его влажности и
скорости движения, а также излучений от нагревательных приборов. Эти условия
определяют теплообмен организма человека и оказывают существенное влияние на
функциональное состояние различных систем организма, самочувствие,
работоспособность и здоровье. В связи с этим, был разработан нормативный
документ ГОСТ ССБТ 12.1.005-76 «Воздух рабочей зоны». Нормальными условиями
считаются: температура воздуха 14-24°С; влажность воздуха 40-60 %; скорость
движения воздуха 0,1-0,3 м/с; кратность воздухообмена 1-8 раз в час [10].
Точные значения зависят от характера работ, так
в составительской растворов температура должна составлять 18-20°С, в цехе
регенерации -19°С.[] Для обеспечения нормальных метеорологических условий и
поддержания теплового равновесия между теплом человека и окружающей средой на
промышленных предприятиях проводится ряд мероприятий, такие как:
механизация и автоматизация тяжелых и трудоемких
работ, выполнение которых сопровождается избыточным теплообразованием в
организме человека;
дистанционное управление теплоизлучающими
процессами и аппаратами во избежание инфракрасного облучения[10].
рациональное размещение и теплоизоляция
оборудования, аппаратов, коммуникаций и других источников, излучающих на
рабочие места тепло.
3.4 Вентиляция. Расчет кратности
воздухообмена
Возможность обеспечения чистоты воздуха должна
быть одним из важнейших условий при выборе материалов для строительства
фильмохранилищ и их внутренней отделки. Материалы стен, внутренней отделки
стеллажей, помимо удовлетворения требованиям пожаробезопасности, не должны выделять
вредные для пленки вещества.
Воздух, поступающий в фильмохранилище, не должен
содержать частицы пыли или других механических загрязнений, так как твердые
частицы являются источниками повреждений пленки, а также могут быть носителями
микроорганизмов и различных вредных для пленки химических соединений.[8]
Воздух, поступающий в фильмохранилище и
помещения для акклиматизации пленки, должен подвергаться фильтрации от
загрязнений механическими фильтрами, имеющими сорбционную способность не менее
85 %.
Вредные газовые примеси, такие как: сероводород,
пероксиды, озон, аммиак, оксиды азота, оксиды серы, кислоты, могут вызвать
разложение основы и деградацию изображения желатино-серебряного слоя, а рабочих
слоев магнитных фонограмм и магнитооптических дисков. Даже низкая концентрация
примесей в воздухе может быть вредна для пленок, хранящихся в течение
длительного периода времени. Эти примеси могут быть удалены из воздуха,
соответствующими абсорбентами. Для этой цели следует применять наиболее
высококачественное промышленное оборудование и технологии, и периодически (не
реже 1 раза в год) проводить химический анализ воздуха на наличие наиболее
опасных примесей [10].
Источником газообразных примесей в воздухе
фильмохранилищ является также сама пленка, которая может выделять растворители
и другие химические вещества, используемые при производстве и в процессе
реставрационно-профилактической обработки. Кроме того, из пленки могут
выделяться продукты деструкции, такие как: уксусная кислота (из ацетатной
основы), оксиды азота (из нитроосновы). С целью замедления "уксусного
синдрома" для создания микроклимата внутри коробок с фильмовыми
материалами можно использовать "молекулярные сита" цеолитов (Компания
Eastman Kodak),
поглощающие из воздуха влагу и пары уксусной кислоты, или нетканый
хемосорбционный материал (НХМ), разработанный НИКФИ.
Фильмовые материалы, выделяющие оксиды азота в
случае нитроосновы, и пары уксусной кислоты, в случае ТАЦ-основы, должны
храниться в отдельных помещениях с наличием отдельной системы циркуляции
воздуха, включающей фильтры, поглощающие эти газы.
Краски также могут быть источником примесей -
окислителей в воздухе, поэтому на время ремонта фильмохранилища и в течение 3
месяцев после этого пленку не следует помещать в свежеокрашенное помещение.
Состояние воздушной среды в современных
производственных помещениях, как правило, обеспечиваемое с помощью систем
вентиляции или кондиционирования воздуха, оказывает непосредственное влияние на
самочувствие, работоспособность, здоровье. При современной организации
производства системы вентиляции и кондиционирования воздуха нередко становятся
неотъемлемой частью технологического процесса.
Состояние воздушной среды на производстве
регламентируется санитарными нормами, строительными нормами и правилами (СНиП),
ГОСТ и отраслевыми нормативными документами. С учетом их требований необходимо
указать, какие вредности производства (пыль, пары, газы, аэрозоли), в каком
количестве или объеме (хотя бы ориентировочно) и при каких именно
технологических операциях выделяются в атмосферу цеха. Требуется
охарактеризовать возможность выделения этих вредностей из оборудования, в
случае аварий. Важно учесть степень огнеопасности удаляемых вентиляцией
веществ.
Важным направлением повышения эффективности
вентиляционных систем является оснащение технологического оборудования
устройствами для улавливания вредных выделений местными отсосами. Необходимо
рассмотреть, как в результате этого изменяются санитарногигиенические условия в
рабочей зоне, снижаются расход вентиляционного воздуха, энергозатраты,
облегчается очистка вентиляционных выбросов.
Даже при строгом соблюдении гигиенических
требований к технологии и оборудованию часть производственных вредностей может
поступать в рабочую зону, загрязнять воздух и оказывать вредное влияние на здоровье
работающих, ухудшая их самочувствие и работоспособность.
Кроме того, наличие в воздухе рабочих помещений
пыли, дыма и тумана приводит к ухудшению условий видения и способствует
возникновению травматических случаев. Пыль, влага, едкие газы и пары разрушают
изоляцию токоведущих частей, вызывают ржавление оборудования и различных
конструкций. Повышенная влажность или температура воздуха могут приводить к
нарушению технологического процесса и ухудшению качества продукции.
Для устранения указанных опасностей и вредностей
большое значение имеет регулярный обмен воздуха в помещении путём использования
вентиляции. Производственная вентиляция - это система санитарно-технических
устройств и сооружений для удаления производственных вредностей и создания в рабочей
зоне воздушной среды, отвечающей гигиеническим требованиям. Вентиляция является
важным средством оздоровления производственной воздушной среды и используется
для борьбы с избыточным теплом, влагой, вредными газами, парами и пылью.
Устройство вентиляции и в ее составе специальных очистных установок позволяет
не допускать загрязнения атмосферного воздуха удаляемыми из цеха вредными
веществами.
Правильно организованная и хорошо действующая
вентиляция предупреждает возникновение профессиональных заболеваний и
отравлений, уменьшает общую заболеваемость, создаёт более благоприятные условия
труда, способствует сохранности оборудования и помещений и так далее.[8]
Применение воздухообменных - (вентиляционных)
установок
даёт возможность удалять из помещений нагретый и
загрязнённый воздух и подавать свежий. В цехах обработки киноплёнок используют
естественную и механическую вентиляцию. При организации воздухообмена кроме
общеобменной рекомендуется наличие местной вентиляции (вытяжные шкафы) для
работы с вредными химикатами Воздухозабор должен производиться за пределами
здания, при этом вводимый воздух не загрязнит поступающий. Местная вытяжка над
баками со смесями химикатов для удаления раздражающей химической пыли и
испарений производится тогда, когда происходит смешивание растворов.
Нет необходимости помещать непосредственно над
баками шкафы, но для забора воздуха с рабочего места оператора следует
разместить вытягивающие щели.
Наиболее устойчивый режим общего обмена
обеспечивается приточно-вытяжной вентиляцией. Основным показателем,
характеризующим воздухообмен в помещении, является кратность обмена воздуха, то
есть отношение объёма удаляемого из помещения воздуха к объёму помещения.
Рассчитываем кратность обмена воздуха по
уксусной кислоте (газ). Расчёт кратности воздухообмена ведём по уксусной
кислоте (СН3СООН).
Для расчета используется формула:
Kр=LNnомещ
где Кр - кратность воздухообмена;помещ
- объем помещения, м3;
Vпомещ
= 900м3;
L - необходимый
воздухообмен, м 3/ч.
Количество воздуха, необходимого для обеспечения
требуемых параметров воздушной среды в рабочей зоне, определяется по количеству
вредных примесей, поступающих в рабочую зону.
Минимальное количество воздуха, которое
необходимо заменить в помещении с общеобменной вентиляцией, определяется по
формуле:
L=Gxl06/bв-bн
где L
- необходимый воздухообмен, м3/ч;
G - газовыделение в
помещении, л/ч;
bв
- предельно-допустимое содержание газа в удаляемом воздухе, мг/м3;
b
н
- содержание газа в приточном воздухе, мг /м3;
Принимаем Ьн = 0; bв=
10 мг/м3 (СН3СООН); объем помещения Vпомещ-900m3.
Скорость испарения вещества определяется по
формуле:
m= 4r*D*Mm*
Рнас /(Vm*P),
где т - скорость испарения вещества, г/с;
D - коэффициент
диффузии уксусной кислоты, м2/с;
Mm -
молекулярная масса уксусной кислоты, г/моль;
Vm- мольный
объем, л/моль;
Рнас - давление насыщенных паров,
мм.рт.ст.;
Р - рабочее давление в помещении, мм.рт.ст.;
г - радиус поверхности, с которой происходит
испарение, м.
Принимаем:
D= 1,06x10-6
м2/с;
Мm(СН3СООН)
= 60,05 г/моль;
Vm (СН3СООН)
= 22,6 л/моль;
Рнас - 220,0 мм.рт.ст;
Р = 760 мм.рт.ст;
г = 0,17м.
Тогда:
m = 4x0, 17х 1, 06
х10"6х60, 05x220, 0/22, 6x760 = 0, 55х10-6 кг/ч
Количество вредных веществ, поступивших в
помещение за час:
С=3600хО,55х10-6=6545х10-6кг/ч;
L = Gx10-6
/be =6545xl0-6xl06/10=
654,5 м3/ч;
Тогда:
Кр = 654,5/900 =0,73 раз в час.
Т.к. Кр = 0,73 - мала, то используем коэффициент
запаса Кзап
С учетом К зап, который принимаем
равным 4 (К зап =4):
Кр = Кр х Кзап = 0,73 х 4 = 2,92 раз
в час
3.5 Освещенность помещений
Рациональное освещение помещений и рабочих мест
- один из важнейших элементов благоприятных условий труда. При правильном
освещении повышается производительность труда, улучшаются условия безопасности,
снижается утомляемость. При недостаточном освещении работник хуже видит
окружающие предметы и плохо ориентируется в производственной обстановке.
Успешное выполнение рабочих операций требует дополнительных усилий и большого
зрительного напряжения. Неправильное и недостаточное освещение может привести к
созданию ситуаций. Избыточное освещение также может нанести вред: повышается
утомляемость, большое напряжение на глаза, вследствие этого - ухудшение зрения.
Основные требования к освещению определяются СНиП по проектированию
естественного и искусственного освещения.
Естественное освещение в лаборатории
осуществляется через окна размером 2400х 1500 мм в наружных стенах. Стекла окон
должны очищаться от пыли и грязи не менее 2 раз в год [11].
Естественное освещение является наиболее
гигиеничным и предусматривается, как правило, для помещений, в которых
постоянно пребывают люди. Если же по условиям зрительной работы оно оказывается
недостаточным, то используют совмещенное освещение. В вечернее время суток эта
освещенность достигается с помощью люминесцентных ламп, создающих искусственный
свет, приближающийся к естественному. Искусственное освещение предусматривается
в помещениях, в которых недостаточно естественного света, или для освещения
помещения в часы суток, когда естественная освещенность отсутствует. Требуемый
уровень общей освещенности на рабочих местах лаборатории достигается при помощи
светильников дневного света типа УСП-2120, УСП-2140, подвешенных под потолком.
Помимо общего применяется местное освещение рабочих мест, таким образом,
освещение в лаборатории является комбинированным. В помещениях с повышенной
влажностью (составительская растворов, зал проявочных машин) установлены
водонепроницаемые светильники с фарфоровыми деталями.
Аварийное освещение создает освещенность для
эвакуации людей по линиям основных проходов на уровне пола (на земле) и на
ступенях лестниц 0,5 лк (в помещениях) и 0,2 лк (на открытых площадках).
Светильники аварийного освещения присоединены к сети, не зависящей от сети
рабочего освещения, допускается питание от сети рабочего освещения с автоматическим
переключением на независимые источники питания при аварийных ситуациях. Для
аварийного освещения применяются как лампы накаливания, так и люминесцентные
дампы (при температуре воздуха не менее 10°С) [11].
Таблица 3.3 Нормы освещения на участках предприятия
|
Наименование
участка
|
Разряд
|
Минимальная
|
Минимальная
|
|
зрительной
|
местная
|
общая
|
|
работы
|
освещенность,
лк
|
освещенность,
лк
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Проявочное
отделение
|
Villa
|
750
|
500
|
|
Копировальное
|
Villa
|
750
|
300
|
|
отделение
|
|
|
|
|
Составительская
|
V6
|
200
|
100
|
|
растворов
|
|
|
|
|
Химическая
лаборатории
|
V6
|
200
|
300
|
|
Отделение
регенерации
|
V6
|
200
|
200
|
|
Отделение
реставрации
|
Villa
|
700
|
300
|
|
Сенситометрическая
лаборатория
|
V6
|
200
|
|
Стол
заказов
|
V6
|
200
|
200
|
Таблица 3.4 Нормы максимальной освещенности на
рабочих местах
|
Характер
выполняемой работы
|
Освещенность,
лк
|
|
Очень
точная работа
|
До
1000
|
|
Точная
работа
|
500-800
|
|
Работа
средней точности
|
300-500
|
|
Грубая
работа
|
150-300
|
|
Конторская
работа
|
100
|
|
Санитарные
помещения
|
25
|
|
Проходы,
коридоры, лестницы
|
8
|
3.6 Меры по электробезопасности
Лаборатория, оснащенная электрооборудованием,
требует особого внимания, так как действие электрического тока на человеческий
организм носит многообразный характер и имеет тяжелые последствия. Установлено,
что физически здоровые и крепкие люди легче переносят электрические удары.
Повышенной восприимчивостью к электрическому току отличаются лица, страдающие
болезнями кожи, сердечнососудистой системы, органов внутренней секреции, легких
и другие [11].
По способу защиты человека от поражения
электрическим током все электротехнические изделия в соответствии с ГОСТ
12.2.007.0-75 делятся на пять классов защиты: 0; 01; I;
II: III.
Класс 0 - изделия имеют, по крайней мере,
рабочую изоляцию и не имеют элементов для заземления (если эти изделия не
отнесены к классу II или III).
Класс 01 - изделия имеют, по крайней мере,
рабочую изоляцию, элемент для заземления и провод без заземляющей жилы для
присоединения к источнику питания.
Класс I - изделия имеют, по крайней мере,
рабочую изоляцию и элемент для заземления. Если эти изделия имеют провод для
присоединения к источнику питания, он должен иметь заземляющую жилу и вилку с
заземляющим контактом.
Класс II - изделия имеют двойную или усиленную
изоляцию и не имеют элементов для заземления.
Класс III - изделия не имеют ни внутренних, ни
внешних электрических цепей с напряжением свыше 42 В.
Электрооборудование отделения составления
растворов (электролизные установки) в соответствии с ГОСТ 12.2.007.0-75
относятся к I классу защиты. В соответствии с этим они имеют изоляцию всех
токопроводящих частей, установлены на изолированных подставках, и, кроме того,
заземление собственно установки и провода электропитания [11].
Защитным заземлением называется преднамеренное
электрическое соединение с землей металлических нетоковедущих частей, которые
могут оказаться под напряжением вследствие замыкания на корпус и по другим
причинам. Задача защитного заземления - устранение опасности поражениятоком в
случае прикосновения к корпусу и другим токоведущим металлическим частям
электроустановки, оказавшимся под напряжением. Принцип действия защитного
заземления - снижение напряжения между корпусом, оказавшимся под напряжением, и
землей до безопасного значения. В качестве заземляющих проводников допускается
использовать различные металлические конструкции: шахты лифтов, подъемников,
стальные трубы электропроводок, открыто проложенные стационарные трубопроводы
различного назначения (кроме трубопроводов горючих и взрывоопасных газов,
канализации и центрального отопления). В данном случае используется отдельная
изоляция.
Ремонт электрооборудования производится при
полном его отключении от электросети. Необходимо строго следить за тем, чтобы
на электроприборы не попадали растворы электролитов. В отделении составления
также применяются основные и дополнительные защитные средства:
токоизмерительные щиты, диэлектрические перчатки и резиновые коврики.
Повышенная влажность в составительской и высокая
температура в помещении для приготовления цветных обрабатывающих растворов
понижают электрическое сопротивление тела человека, что увеличивает опасность
поражения его током.
В случае поражения током необходимо освободить
пострадавшего от действия тока и оказать на месте первую доврачебную
медицинскую помощь.
.7 Меры по пожарной безопасности
Меры по пожарной безопасности отделения
составления растворов направлены на создание условий, обеспечивающих сведение
до минимума возможности возникновения пожара в соответствии с требованиями ГОСТ
12.1.004-85 ССБТ «Пожарная безопасность», на ограничение распространения и
быструю ликвидацию.
По степени пожарной опасности лаборатория
относится к категории Б, так как используются жидкости с температурой вспышки
паров от 28 °С до 61 °С.
К первичным средствам пожаротушения относятся
внутренние пожарные краны, различного типа огнетушители, песок, войлок,
асбестовое полотно. Они применяются для ликвидации небольших очагов возгорания.
Каждому сотруднику необходимо знать, что при возгорании сильных кислот и
оснований в качестве огнегасящих средств применяют золу и песок, в случае
воспламенения органических жидкостей (уксусная кислота, ацетон и т.д.)
используются химическая пена, распыленная вода, водяной пар, углекислый газ. В
лаборатории ответственность за пожарную безопасность несет заведующий
лабораторией [11].
Огнетушители по виду используемых средств
тушения подразделяются на три группы: пенные, газовые и порошковые. Из
огнетушителя огнетушащее вещество может подаваться под давлением газов,
образующихся в результате химической реакции (химические пенные); под давлением
заряда или рабочего газа, находящегося над огнетушащим веществом
(углекислотные, аэрозольные, воздушно-пенные); под давлением рабочего газа,
находящегося в отдельном баллоне (воздушно-пенные, аэрозольные); свободным
истечением огнетушащего вещества (порошковые, типа ОП-1).
Малолитражные огнетушители имеют объем до 5 л,
промышленные ручные - до 10 л, передвижные и стационарные - более 10 л. В
помещениях лаборатории установлены химические пенные огнетушители ОХП-10, ОП-14
и ОП-9 ММ для тушения жидкостей, воздушно-пенные огнетушители (ОВП-5 и
ОВПС-250А) для тушения различных веществ и материалов, а также
электроустановок, находящихся под напряжением, передвижные углекислотные
огнетушители УП-1М для тушения электроустановок небольших размеров, а также в
помещениях, в которых применение воды нежелательно, порошковые огнетушители
ОП-1 для тушения электроустановок, находящихся под напряжением.
К стационарным системам пожаротушения относятся
установки, в которых все элементы смонтированы и находятся постоянно в
готовности к действию. Они имеют автоматическое местное или дистанционное
включение и одновременно выполняют функции автоматической пожарной
сигнализации.
С целью своевременного оповещения о
возникновении пожара, включении систем пожаротушения, а также вызова пожарных
команд, действует система пожарной связи и оповещения [11].
В отделении составления растворов установлены
комбинированные извещатели, то есть датчики, сигнализирующие о пожаре.
3.8 Меры по охране труда и здоровья
работающих
Согласно основам законодательства производственные
здания, сооружения, оборудование, технологические процессы должны отвечать
требованиям, обеспечивающим здоровье и безопасные условия труда.
Согласно ГОСТу рекомендуется следующее:
замена вредных веществ на менее вредные и
безвредные;
базирование технологии на замкнутом цикле;
автоматизация и комплексная механизация;
дистанционное управление, исключающее контакт
человека с вредными веществами.
Производственное оборудование и коммуникации не
должны допускать выделение вредных веществ в воздух рабочей зоны.
Технологические выбросы должны проходить очистку с целью улавливания,
рекуперации и нейтрализации вредных веществ, содержащихся в промывных и сточных
водах.
Отделение составления растворов, как и другое
любое производственное помещение, должно быть оснащено аварийной вентиляцией,
средствами дегазации, активными и пассивными средствами взрывозащиты и
взрывоподавления. На предприятии необходимо наличие нормативно-технических
документов по безопасности труда, применению и хранению вредных веществ и указания
о средствах коллективной и индивидуальной защиты, отвечающие требованиям ГОСТ.
Все лица, занятые на производстве и имеющие
контакт с вредными веществами, должны в обязательном порядке проходить
предварительный и периодический медицинский осмотр, знать методы оказания
доврачебной неотложной помощи пострадавшим.
Для соблюдения правил и принятия мер по охране
труда необходимо обучение работающих безопасным методам труда. Инструктаж
сотрудников по правилам безопасности труда проводится на всех предприятиях при
подготовке новых работников, при переходе на новое оборудование при повышении
квалификации.
По характеру и времени проведения инструктаж по
правилам безопасности подразделяется на:
вводный (проводится со всеми вновь прибывшими на
работу);
первичный на рабочем месте (проводится
индивидуально с каждым работником);
повторный (проводится при изменении правил по
охране труда, при замене оборудования, при изменении технологического процесса,
при нарушениях работниками требований по безопасности труда, при перерывах в
работе на данном рабочем месте более чем на 60 дней, для работающих на участках
с повышенной опасностью - 30 дней). Текущий инструктаж проводится с работниками
перед проведением работ в особо опасных условиях.
Инструктаж проводит инженер по технике безопасности.
Все виды инструктажа регистрируются в журнале.
При работе с химикатами должны соблюдаться
следующие правила техники безопасности:
все работники лаборатории должны быть обеспечены
индивидуальными средствами защиты: халатом, резиновыми перчатками, очками;
операции, связанные с применением токсичных
веществ и их выделением, следует выполнять только в вытяжном шкафу;
не пробовать на вкус химические вещества;
не принимать пишу в помещении лаборатории;
при попадании кислоты на кожный покров необходимо
нейтрализовать ее 1%-ым раствором соды или промыть водой; при попадании кислоты
в глаза дополнительно следует промыть их 5%-ым раствором питьевой соды;
пролитые сильные кислоты, щелочи, и другие едкие
вещества следует нейтрализовать (кислоту - слабым раствором соды, щелочь -
слабым раствором уксусной кислоты), засыпать песком, смыть водой и насухо
протереть это место;
при подготовке растворов кислот, щелочей,
электролитов необходимо: едкие щелочи растворять небольшими порциями, кислоты и
щелочи вводить в воду тонкой струйкой, вливать кислоты только в холодном
состоянии, смешивать вещества, выделяющие тепло, в термостойкой посуде;
каждый сотрудник обязан знать, какие вещества,
материалы, оборудование находится в возможной зоне очага возгорания и какие
средства пожаротушения нужно применить;
все реактивы необходимо хранить в таре с
надписью, указывающей ее содержание;
необходимо иметь соответствующую посуду для
слива используемых реактивов;
запрещается: засасывать ртом в трубки, бюретки
щелочи и кислоты, и другие едкие вещества;
сливать в канализацию химические вещества без
предварительной их очистки [8].
К индивидуальным средствам защиты относятся:
спецодежда и обувь, средства защиты органов дыхания, слуха, зрения, лица,
головы, рук, тела, изолирующие костюмы, защитные дерматологические средства.
Индивидуальные средства защиты выдаются
бесплатно и по определенным нормам; рабочие обязаны использовать средства
защиты, а администрация следить за правилами их использования и поддерживать в
хорошем техническом состоянии.
Спецодежда предназначена для того, чтобы
защищать рабочего от химических, тепловых или механических воздействий, от
пыли, влаги, и так далее. Персоналу отделения составления растворов выдаются
хлопковые халаты, которые не нарушают процесс терморегуляции организма, хорошо
пропускают воздух, не стесняют движения, удобны в носке и гигиеничны .
Для защиты рук применяются специальные перчатки,
предохраняющие руки от влаги, высоких температур, механических воздействий,
растворов кислот, щелочей, солей, электрических разрядов, токсичных веществ и
тому подобных.
Для защиты глаз от брызг используют специальные
защитные очки. Они должны быть легкими, удобными, не нагреваться и не
запотевать, по возможности минимально ограничивать поле зрения.
Все специалисты, работающие с жидкостями или с
концентрированными растворами, должны носить непроницаемые перчатки и плотно
прилегающие защитные очки. Особенно важно защищать глаза и руки при
переливании, измерении или перевозке жидкостей. По возможности необходимо использовать
механические насосы или дозирующие устройства при переливании жидкостей из
баков в оплетенные бутыли. Самой большой опасностью при работе с химреактивами
является появление раздражения глаз и дерматита. Специалисты, смешивающие
химические растворы, кроме перчаток и очков должны надевать резиновые фартуки,
чтобы избегать прямого физического контакта с химикатами. Основной принцип
безопасной работы с твердыми веществами - избегать прямого физического контакта
с любой частью тела и не вдыхать пыль.
Помещения, в которых происходит работа с
химреактивами, где они смешиваются или используются, оборудованы рукомойниками
и снабжены аппаратами с жидким моющим средством для рук на основе легкой
кислоты с рН - уровнем порядка 5,0 - 6,0.
Индивидуальные средства защиты органов дыхания
запасены на случай экстренных ситуаций, когда в воздухе рабочей зоны количество
вредных веществ будет превышать предельно допустимые концентрации. Это
фильтрующие средства (респираторы и противогазы), которые очищают вдыхаемый
воздух от вредных примесей специальными фильтрами. Все средства индивидуальной
защиты должны содержаться в чистоте и порядке.
3.9 Экологическая безопасность и
охрана окружающей среды
На производстве, тем более на химическом,
большое внимание должно уделяться охране окружающей среды. Разрешение этой
проблемы находится в прямой зависимости от уровня технологии производства,
замкнутости и безопасности технологического процесса, от использования
эффективных методов удаления загрязнения [8].
Режим сушки не должен допускать деформации
фильмого материала и осуществляется при относительной влажности воздуха в
сушильном шкафу 60-70%.
Процесс промывания фильмового материала
осуществляется в водных растворах поверхностно-активных веществ (ПАВ). В
настоящее время для этого используют ОП-7 или ОП-10. Кроме моющего действия
ПАВ, которое заключается в смачивании поверхности, эмульгировании масляных
загрязнений и диспергировании твердых частиц, ПАВ способствует также повышению
набухания слоя.
Количество остаточного тиосульфата натрия в
фотографическом слое не должно превышать:
,0008 мг/см - для черно - белых негативных
материалов; 0,006мг/см2 - для черно - белых позитивных материалов.
При обнаружении в контрольной пробе тиосульфата
натрия в количестве, превышающем норму, фильмовый материал должен быть
подвергнут повторному промыванию (без дополнительного фиксирования)
продолжительностью не менее 10 мин с последующим контролем количества
остаточного тиосульфата натрия [8].
Обработка основы проводится с целью устранения
различных поверхностных повреждений и восстановления ее технического состояния.
Царапины на поверхности ТАЦ - основы удаляются
при растворении (или набухании) ее поверхности в органических растворителях и
при последующем затягивании царапин в процессе сушки.
Реставрацию ТАЦ - основы исходных фильмовых
материалов, подлежащих длительному хранению, следует проводить как можно реже и
только при крайней необходимости, когда условия использования фильмового
материала требуют устранения царапин. Поэтому необходимость реставрации основы
определяется перед закладкой фильмового материала на хранение, а
реставрационную обработку рекомендуется проводить перед его использованием.
Обработка основы может проводиться двумя
способами: способом глянцевания (матирования), который осуществляется путем
поверхностного растворения основы с последующим накатом пленки на зеркальную
или матированную поверхность дисков диаметром 250-350 мм. Матирование основы
допускается только в исключительных случаях по согласованию с ОТК, так как
приводит к ухудшению качества изображения фильмовых материалов по разрешающей
способности и по освещенности при проекции изображения на экран. Матирование
негативов изображения не допускается способом «наброса», при котором нанесение
растворителя на основу осуществляется непосредственно аппликаторным диском
диаметром 60-90 мм, вращающимся в ванне с растворителем, но без последующего
прижима пленки к стеклянному диску.
При реставрации основы методом глянцевания
особое внимание следует обращать на то, чтобы не было краевой деформации
пленки.
Перед закладкой фильмовых материалов на
длительное хранение обязательной операцией является антисептическая обработка.
В качестве антисептического средства
рекомендуется использовать параформ. Он обладает высокими биоцидными
свойствами. В коробку с фильмовым (магнитным) материалом закладывается мешочек
из неплотной ткани с параформом в количестве 0,1 г. Перед использованием
фильмового материала после вскрытия коробки "убитую" плесень (споры)
удаляют с его поверхности протиркой этиловым спиртом или растворами следующих
антисептиков: 1%-ным раствором формальдегида, 5%-ным раствором оксихинолина и
5%-ным раствором оксидифенила в этиловом спирте.
Для черно-белых фильмовых материалов в качестве
антисептика может быть использован 2,4,6-трихлорфснолят натрия в количестве
(10±5) г на 1000 мл воды в последнем баке проявочной машины. Остатки плесени на
основе, не удаленные при машинной обработке, устраняют ручной протиркой 0,3 %
раствором уксусной кислоты.
Создание безотходной и малоотходной технологии
химико-фотографической обработки кинофотоматериалов, важнейшим условием которой
является регенерация и многократное использование растворов, один из актуальных
вопросов охраны труда и охраны окружающей среды. Значение вопроса регенерации
проявляющих и круговое использование фиксирующих растворов в последнее время
особенно возросло в связи с увеличением объёмов стока и увеличением расхода
химикатов, повышенными требованиями к экологии ресурсов и сбросу сточных вод.
Основными отходами в лаборатории являются:
отработанные растворы;
промывные и серебросодержащие воды;
отходы аналитического отделения.
Химические растворы (отходы аналитического
отделения), собираемые в специальные емкости, нейтрализуются до рН=7 и только
потом сливаются в канализацию. Перед сливом в канализацию можно сначала
обезвредить сливы. Отходы от анализов фиксирующих растворов на содержание
серебра сливаются отдельно, серебро выделяется осаждением с помощью сульфида
натрия, осадок сдается как серебросодержащий шлам в г. Щелково.
Вопрос максимального повышения эффективности
возврата серебра -удаление его из используемых обрабатывающих растворов
является чрезвычайно актуальным в аспекте проблем окружающей среды от
загрязнения.
Известно, что ионы серебра губительно действуют
на живые организмы, обитающие в природных водоемах, и допустимая концентрация
серебра в них составляет лишь 0,05 мг/л. Токсичное действие серебра на
микроорганизмы препятствует биохимическому обезвреживанию сточных вод,
являющемуся первичной стадией их обработки, что чрезвычайно ее осложняет.
Для снижения концентрации загрязнений в сточных
водах раньше не редко прибегали к разбавлению. В настоящее время в связи с
необходимостью экономии одного из главных природных ресурсов - такой способ
является неприемлемым.
Расчет объема промывной воды, используемой для
проявочной машины «Debrie», производится следующим образом: -серебросодержащая
вода
V=25л/1000м х
1500м/ч х 5ч х 220дн=41250 л в год
Для проявочной машины «Photomec»:
V=25л/1000м х 915м/ч
х 5ч х 220дн=25163 л в год
Серебросодержащая вода собирается в бак-сборник,
регенерируется методом металлообмена, после извлечения серебра сливается в
канализацию, -вода для окончательного промывания
Для проявочной машины «Debrie»:= 1000л/1000м х
1500м/ч х 5ч х 220дн=1650000 л в год
Для проявочной машины «Photomec»:= 1000л/1000м х
915м/ч х 5ч х 220дн=1006500 л в год
Вода после окончательного промывания сливается в
канализацию.
Расчет объема фиксирующего раствора,
используемого для проявочной машины «Debrie», производится следующим образом: V=6,6л/1000м
х 1500м/ч х 5ч х 220дн=10890 л в год
Для проявочной машины «Photomec»:
V=6,6л/1000м х
915м/ч х 5ч х 220дн= 6643 л в год
Отработанный фиксирующий раствор собирается в
бак-сборник, а затем отправляется в электролизную ванну на регенерацию, после извлечения
серебра фиксаж доукрепляется по недостающим компонентам и используется снова,
компенсируя при этом затраты на его приобретение. Весь объем фиксирующего
раствора используется повторно.
Расчет объема проявляющего раствора,
используемого для проявочной машины «Debrie», производится следующим
образом:=20 л/ч х 5ч х 220дн=22000 л в год
л/ч - пополнитель для проявителя
Для проявочной машины «Photomec»:=22 л/ч х 5ч х
220дн=24200 л в год
л/ч - пополнитель для проявителя
Проявляющий раствор на ГФФ России не
регенерируется и повторно не используется, он собирается в емкости и сдается на
унитарное предприятие «Промотходы», ООО «Сплав» в Реутово. Проявляющий раствор
от химико-фотографической обработки черно-белых фильмовых материалов можно
разбавлять большим объемом воды и сливать в канализацию. С нашей точки зрения
наилучшим способом экономии химикатов и защиты окружающей среды является
регенерация проявляющего раствора методом ионного обмена и его круговое
использование.
В ходе технологических процессов могут
образовываться твердые отходы кинопленки. Госфильмофонд России обрабатывает
699773,2 м черно-белой кинопленки в год (по данным на 2010 год). Отходы
образуются при зарядке пленки в проявочные машины. Одна часть составляет в
среднем 250 м. Исходя из этого, можно узнать, сколько частей в год
обрабатывается предприятием, для этого разделим общий метраж обрабатываемой
пленки на метраж одной части:
n= 699773,2 /250
=2799 частей
При зарядке в проявочные машины с каждой части
образуется в среднем 7 см отходов ракордной черно-белой кинопленки, то есть
,07*2799=196 м в год. В конце года эти отходы
сдаются на соответствующие предприятия для переработки.
Также в процессе копирования и реставрации
фильмовых материалов могут возникать отходы серебросодержащей пленки, в связи с
образующимися различного рода браками. Количество этих отходов зависит
исключительно от количества брака, которого, в свою очередь, может и не быть.
Такие отходы кинопленок, после обработки и извлечения из них серебра, поступают
на хранение, а затем сдаются на соответствующие предприятия для переработки или
утилизации.
В настоящее время процесс утилизации технически
изношенных материалов осуществляется на современных предприятиях: заводе
вторичных драгоценных материалов в Санкт-Петербурге, Московском государственном
унитарном предприятии «Промотходы», ООО «Сплав» в Реутово.
4. Экономическая часть
Представленная дипломная работа носит
научно-исследовательский характер. Ее проведение осуществлялось в обследовании
работы проявочных машин, обрабатывающей черно - белые и цветные кинопленки на
ГФФ РФ.
Для этого был проведен анализ состава
проявляющих растворов по методикам ОСТ 19-1-83
На основании полученных результатов даны
технологические рекомендации предприятию.
Работа носит экспериментально-теоретический
характер и в экономической части дипломной работе приводится схема затрат на
проведенную работу.
4.1 Организация рабочего места
Экспериментальная работа проводилась во время
производственной практики на ГФФ РФ и в лаборатории Санкт-Петербургского Университета
Кино и Телевидения, где было установлено оборудование для проведения
исследований. Схема помещения представлена на рисунке 3.1.
Для измерения концентрации серебра
использовалась установка, состоящая из вольтметра универсального В7-16А,
системы электродов и микробюретки.
Рис. 4.1. Схема расположения рабочего места
4.2 Определение трудоемкости
научно-исследовательской работы
Трудоемкость - экономический показатель,
характеризующий затраты рабочего времени на изготовление единицы продукции или
на выполнение определенной работы.
Таблица 4.1 Определение трудоемкости дипломной
работы
|
Наименование
этапов и содержание работ
|
Исполнитель
|
Трудоемкость
работы, час
|
Количество
исполнителей, чел
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
1.
Подготовка
|
|
|
1.1.Формулировка
темы дипломной работы
|
Руководитель
|
2
|
1
|
|
1.2.
Сбор литературы по теме
|
Исследователь
|
17
|
1
|
|
2.
Теоретические исследования
|
|
|
2.1.
Изучение принципа получения черно-белых фотографических изображений
|
Исследователь
|
2
|
1
|
|
2.2.
Изучение строения черно-белых кинофотоматериалов
|
Исследователь
|
8
|
1
|
|
2.3.
Изучение химико-фотографической обработки черно-белых кинофотоматериалов
|
Исследователь
|
30
|
1
|
|
3.
Экспериментальные исследования
|
|
|
3.1.
Вводный инструктаж по работе в химической лаборатории
|
Исследователь
Руководитель
|
1
|
2
|
|
3.2.
Ознакомление с принципами приготовления растворов
|
Исследователь
Руководитель
|
2
|
2
|
|
3.3.
Освоение методов анализа растворов
|
Руководитель
Исследователь
|
3
|
2
|
|
3.4.
Приготовление вспомогательных растворов, подготовка установки для потенциометрического
титрования
|
Исследователь
|
12
|
1
|
|
3.5.
определение содержания метола, гх, сульфит бромид, измерение рн
|
Исследователь
|
20
|
1
|
|
3.6.
Анализ проведенных измерений
|
Исследователь
|
15
|
1
|
|
4.
Обработка результатов проделанной работы
|
|
|
4.1.
Обобщение результатов предыдущих этапов работы, формулировка выводов
|
Исследователь
|
7
|
1
|
|
4.2.
Оценка полноты решения поставленных в работе задач
|
Руководитель
|
7
|
1
|
4.3. Расчет затрат на проведение
работы
Таблица 4.2 Расчет стоимости использованных
химикатов и материалов
|
Наименование
|
Стоимость
1 кг, руб
|
Расход,
кг
|
Сумма,
руб
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
|
Соляная
кислота
|
150
|
0,2
|
30
|
|
Азотнокислое
серебро
|
800
|
0,001
|
0,8
|
|
Уксусноэтиловый
эфир
|
186
|
0,03
|
5,58
|
|
Серная
кислота
|
60
|
0,05
|
30
|
|
Сульфит
натрия
|
97
|
0,04
|
3,88
|
|
Ванадат
аммония
|
361
|
0,001
|
0,36
|
|
Йод
|
270
|
0,05
|
13,5
|
|
Тиосульфат
натрия
|
90
|
5
|
450
|
|
Итого:
|
534,12
|
Транспортные расходы составляют 6% от суммы
затрат на основные и вспомогательные материалы и равны 32,05 руб.
4.4 Расчет затрат на электроэнергию
Таблица 4.3 Расчет стоимости электроэнергии
|
Наименование
оборудования
|
Мощность,
кВт
|
Время
работы, ч
|
Количество
кВт·ч
|
Ñòîèìîñòü
1кВт·ч, руб
|
Сумма,
руб
|
|
Дистиллятор
|
3,00
|
50
|
150,00
|
2,55
|
382,50
|
|
Магнитная
мешалка
|
0,22
|
60
|
13,20
|
2,55
|
33,66
|
|
Электроплитка
|
0,80
|
4
|
3,20
|
2,55
|
8,16
|
|
Весы
аналитические
|
0,01
|
2
|
0,02
|
2,55
|
0,05
|
|
Вольтметр
универсальный В7-16А
|
0,01
|
60
|
0,60
|
2,55
|
1,53
|
|
Итого:
|
425,9
|
4.5 Ðàñ÷åò
çàòðàò íà èñïîëüçîâàííóþ
âîäó
Òàáëèöà
4.4 Çàòðàòû íà èñïîëüçîâàííóþ
âîäó
|
Âèä
âîäû
|
Öåíà
çà 1 ì3, ðóá
|
Ðàñõîä,
ì3
|
Ñòîèìîñòü,
ðóá
|
|
Âîäîïðîâîäíàÿ
|
11,02
|
0,1
|
1,1
|
|
Äèñòèëëèðîâàííàÿ
|
60
|
0,1
|
6,0
|
|
Èòîãî:
|
7,1
|
4.6 Ðàñ÷åò
àìîðòèçàöèîííûõ
îò÷èñëåíèé
Òàáëèöà
4.5 Ðàñ÷åò àìîðòèçàöèè
îáîðóäîâàíèÿ
|
Íàèìåíîâàíèå
îáîðóäîâàíèÿ
|
Ñòîèìîñòü,
ðóá
|
Êîëè÷åñòâî
äíåé ðàáîòû îáîðóäîâàíèÿ
|
Íîðìà
àìîðòèçàöèîííûõ
îò÷èñëåíèé
|
Êîëè÷åñòâî
äíåé â ãîäó
|
Ñóììà
îò÷èñëåíèé,
ðóá
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Äèñòèëëÿòîð
|
240
|
10
|
0,10
|
365
|
0,660
|
|
Ìàãíèòíàÿ
ìåøàëêà
|
2
|
25
|
0,10
|
365
|
0,014
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Ýëåêòðîïëèòêà
|
40
|
12
|
0,10
|
365
|
0,132
|
|
Âåñû
àíàëèòè÷åñêèå
|
380
|
3
|
0,10
|
365
|
0,312
|
|
Âîëüòìåòð
óíèâåðñàëüíûé
Â7-16À
|
40
|
0,10
|
365
|
8,55
|
|
Èòîãî:
|
9,67
|
4.7 Ðàñ÷åò
çàðàáîòíîé ïëàòû
ñ íà÷èñëåíèÿìè
Îñíîâíàÿ
çàðàáîòíàÿ ïëàòà
ñêëàäûâàåòñÿ
èç îïëàòû òðóäà
ðóêîâîäèòåëÿ,
êîíñóëüòàíòàì,
ðåöåíçåíòó è
èñïîëíèòåëþ.
Ñóììà çàðàáîòíîé
ïëàòû îïðåäåëÿåòñÿ
èñõîäÿ èç êîëè÷åñòâà
èñïîëíèòåëåé
è âðåìåíè èõ çàíÿòîñòè.
Òàáëèöà
4.6 Ðàñõîä íà îñíîâíóþ
çàðàáîòíóþ ïëàòó
|
Êàòåãîðèÿ
ðàáîòíèêîâ
|
Âðåìÿ
ðàáîòû, ÷àñ
|
Çàðàáîòíàÿ
ïëàòà çà ÷àñ,
ðóá
|
Ñóììà,
ðóá
|
|
Ðóêîâîäèòåëü
|
25
|
240
|
6000
|
|
Êîíñóëüòàíò
ïî ýêîíîìèêå
|
0,5
|
120
|
60
|
|
Êîíñóëüòàíò
ïî îõðàíå òðóäà
|
1
|
300
|
300
|
|
Ðåöåíçåíò
|
3
|
120
|
360
|
|
Èòîãî:
|
6720
|
Äîïîëíèòåëüíàÿ
çàðàáîòíàÿ ïëàòà
íà÷èñëÿåòñÿ
â êîëè÷åñòâå
10% îò îñíîâíîé
è ñîñòàâëÿåò
672,00 ðóá.
Èòîãî îñíîâíàÿ
è äîïîëíèòåëüíàÿ
çàðàáîòíàÿ ïëàòà
7392 ðóá.
Îò÷èñëåíèå
íà ñîöèàëüíîå
ñòðàõîâàíèå
- 2,9%, ÷òî ñîñòàâëÿåò
214,4 ðóá.
Îò÷èñëåíèå
íà ìåäèöèíñêîå
ñòðàõîâàíèå
- 3,1%, ÷òî ñîñòàâëÿåò
229,2 ðóá.
Îò÷èñëåíèå
â ïåíñèîííûé
ôîíä - 20%, ÷òî ñîñòàâëÿåò
1478,4 ðóá.
Îò÷èñëåíèå
íà íàêëàäíûå
ðàñõîäû - 50%, ÷òî
ñîñòàâëÿåò 3696 ðóá.
4.8 Ñâîäíàÿ
ñìåòà çàòðàò
íà ïðîâåäåíèå
ðàáîòû
Òàáëèöà
4.7 Ñâîäíàÿ ñìåòà
çàòðàò íà ïðîâåäåíèå
ðàáîòû
|
Íàèìåíîâàíèå
çàòðàò
|
Óäåëüíûé
âåñ, %
|
Ñóììà,
ðóá
|
|
1
|
2
|
3
|
|
Ðàñõîä
íà õèìèêàòû
è ìàòåðèàëû
|
4,01
|
534,12
|
|
Ðàñõîä
íà ýëåêòðîýíåðãèþ
|
3,19
|
425,90
|
|
Ðàñõîä
íà âîäó
|
0,08
|
7,1
|
|
Àìîðòèçàöèÿ
îáîðóäîâàíèÿ
|
0,07
|
9,67
|
|
Çàðàáîòíàÿ
ïëàòà
|
50,47
|
6720
|
|
Îò÷èñëåíèå
íà ñîö. ñòðàõîâàíèå
|
1,61
|
214,4
|
|
Îò÷èñëåíèå
íà ìåäèöèíñêîå
ñòðàõîâàíèå
|
1,72
|
229,2
|
|
Îò÷èñëåíèå
â ïåíñèîííûé
ôîíä
|
11,10
|
1478,4
|
|
Îò÷èñëåíèå
íà íàêëàäíûå
ðàñõîäû
|
27,75
|
3696
|
|
Èòîãî
|
100
|
13314,79
|
Èç ðàñ÷åòîâ
âèäíî, ÷òî íà ïðîâåäåíèå
äàííîé äèïëîìíîé
ðàáîòû áûëî çàòðà÷åíî
13314,79 (òðèíàäöàòü
òûñÿ÷ òðèñòà
÷åòûðíàäöàòü
ðóáëåé ñåìüäåñÿò
äåâÿòü êîïååê).
Çàêëþ÷åíèå
Ïðîâåäåí
àíàëèç è ñîáðàí
áîëüøîé ñòàòèñòè÷åñêèé
ìàòåðèàë çà äâà
ãîäà ðàáîòû ïðîÿâî÷íûõ
êîìïëåêñîâ.
ïîëó÷åíû
äàííûå ïî êîíöåíòðàöèîííîìó
ñîñòàâó ìàøèíû
Debrie, îáðàáàòûâàþùåé
÷åðíî - áåëûå ïîçèòèâíûå
êèíîïëåíêè;
ïîëó÷åíû
äàííûå ïî êîíöåíòðàöèîííîìó
ñîñòàâó ìàøèíû
Photomec, îáðàáàòûâàþùåé
÷åðíî - áåëûå ïîçèòèâíûå
êèíîïëåíêè;
ïîëó÷åíû
äàííûå ïî ôîòîãðàôè÷åñêèì
ïîêàçàòåëÿì
äëÿ ìàøèíû Filmlab,
îáðàáàòûâàþùåé
öâåòíûå ïîçèòèâíûå
êèíîïëåíêè.
Íà îñíîâàíèè
ïîëó÷åííûõ ðåçóëüòàòîâ
äàíû òåõíîëîãè÷åñêèå
ðåêîìåíäàöèè:
äëÿ ìàøèíû
Filmlab ïðîâîäèòü
êàæäîäíåâíûé
àíàëèç êîíöåíòðàöèé
ñîñòàâà ðàáî÷åãî
ðàñòâîðà ïåðåä
òåì êàê çàïóñêàòü
ìàòåðèàë â îáðàáîòêó.
Äëÿ ýòèõ öåëåé
Ãîñôèëüìîôîíä
â ñîñòîÿíèè çàêóïèòü
ïðîòî÷íûé ìèêðîàíàëèçàòîð,
êîòîðûé åæåäíåâíî
áóäåò ïîêàçûâàòü
ñîñòîÿíèå êîíöåíòðàöèè
ñîñòàâà ðàñòâîðà;
äëÿ ìàøèí
Filmlab è
Debrie ñòîèò
ïðîâîäèòü áîëåå
÷àñòûé êîíòðîëü
ðÍ, äëÿ òîãî ÷òî
áû îíî îòâå÷àëî
ðåêîìåíäàöèÿì
ôèðìû Kodak.
Áëàãîäàðÿ ýòîìó
áóäóò áîëåå ñòàáèëüíûå
ôîòîãðàôè÷åñêèå
ïîêàçàòåëè.
Ñïèñîê
èñïîëüçîâàííîé
ëèòåðàòóðû
1. Ðåäüêî
À.Â. Îñíîâû ÷åðíî
- áåëûõ è öâåòíûõ
ôîòîïðîöåññîâ.-Ì.:Èñêóññòâî,1990-256
ñ.
. Ìåëüíèêîâà
Å.À., Ãóðüÿíîâà
Ò.Ì. Ïðîöåññû õèìèêî
- ôîòîãðàôè÷åñêîé
îáðàáîòêè ñîâðåìåííûé
÷åðíî - áåëûõ è
öâåòíûõ êèíîïëåíîê:
Ó÷åáíîå ïîñîáèå.
- ÑÏá.: èçä.ÑÏáÃÓÊèÒ,
2010.-56 ñ.
. Ãóðüÿíîâà
Ò.Ì., Ìåëüíèêîâà
Å.À. Òåõíîëîãèÿ
îáðàáîòêè êèíîôîòîìàòåðèàëîâ
è ñïåöèàëüíûå
õèìèêî - ôîòîãðàôè÷åñêèå
ïðîöåññû. - ÑÏá.:
èçä.ÑÏáÃÓÊèÒ,
2003.-60ñ.
4. www.wikipedia.ru
. Ðåäüêî
À.Â., Êîíñòàíòèíîâà
Å.Â. Ôîòîãðàôè÷åñêèå
ïðîöåññû ðåãèñòðàöèè
èíôîðìàöèè, ÑÏá.:
Ïîëèòåêíèêà,2005.
. Ãîñôèëüìîôîíä,
èíôîðìàöèÿ êàôåäðû
ÊÍèÏÔ
. Ïðîÿâî÷íûå
ìàøèíû («Photomec»
è «Debrie»), èíôîðìàöèÿ
êàôåäðû ÊÍèÏÔ
. Ãðåêîâ
Ê.Á. Òåõíîëîãè÷åñêèå
è ýêîëîãè÷åñêèå
ïðîáëåìû õèìèêî-ôîòîãðàôè÷åñêîé
îáðàáîòêè êèíîôîòîìàòåðèàëîâ
: Ó÷åáíîå ïîñîáèå.-
ÑÏá.: Èçä.:ÑÏÁÃÓÊèÒ,
2004,-208ñ.
. Âðåäíûå
âåùåñòâà â ïðîìûøëåííîñòè
ïîä ðåäàêöèåé
Ëàçàðåâà Í.Â.-Ì:
«Õèìèÿ», 1976.
. Îõðàíà
òðóäà â õèìè÷åñêîé
ïðîìûøëåííîñòè
ïîä ðåäàêöèåé
Ã.Â. Ìàêàðîâà,- Ì.,
«Õèìèÿ», 1989.
. Íèêîëàåâ
Î.Ê. Îõðàíà òðóäà
â òåõíîëîãèè
êèíîôîòîìàòåðèàëîâ.-
Ë: 1987.
. Çóáðèöêèé
Ì.È. Ýêîíîìè÷åñêîå
îáîñíîâàíèå
ñòðîèòåëüñòâà
è ðåêîíñòðóêöèè
õèìè÷åñêèõ ïðåäïðèÿòèé,
- Ë: «Õèìèÿ», 1967.
Ðàçìåùåíî
íà Allbest.ru