Металлургическая промышленность Донецкой области
Введение
На мой взгляд, рассматриваемая тема актуальна,
так как металлургия является крупнейшей базовой отраслью индустриального
производства Украины, которая вместе с другими отраслями определила общую
специализацию хозяйства страны. Донецкая область занимает ведущее место по
количеству и масштабности металлургических комбинатов Украины. Металлопрокат,
произведённый на меткомбинатах Донецкой области широко используется в
машиностроении, транспорте и во всех без исключения отраслях, выдерживает
острую конкуренцию со стороны пластмасс, керамики, композитов, других
современных материалов. Металлургическая промышленность - это отрасль, которая
выводит Украину на мировой рынок с достаточно высокими показателями и держит ее
в пределах десятки мировых производителей металлов. Однако, как и в любой
другой промышленной отрасли, металлургия имеет свои проблемы в развитии,
которые требуют скорейшего решения.
Эта контрольная работа предназначена для
ознакомления с металлургической промышленностью, ее сущностью и значением в
Украине и Донецкой области в частности, рассмотрения кризисной ситуации на
рынке металлургии в период 2007-2009 г.г. Задачами
данной контрольной работы является определение основных проблем и выявление
путей их решения в металлургии Донецкой области и Украины в целом на
государственном уровне, а также тенденции ее дальнейшего развития.
Контрольная
работа основана на данных, которые были взяты из периодических изданий и
интернет - источников 2007-2012 г.г. В работе были проанализированы
статистические данные последних лет, а также был проведен сравнительный анализ
старых показателей с новыми.
Работа состоит из 4 разделов, в каждом из
которых присутствует информация, раскрывающая в более полной форме суть
предложенной темы.
1. Металлургическая
промышленность
1.1 Понятие металлургии
и ее задачи
МЕТАЛЛУРГИЯ - область науки и техники,
охватывающие процессы получения металлов из руд или других веществ, изменения
химического состава, структуры и свойств металлических сплавов. Различают
пирометаллургию и гидрометаллургию. Применяется и для производства
неметаллических материалов, в том числе полупроводников.
Задачи:
изучение строения и физико-химических свойств
металлических и оксидных расплавов и твердых растворов, разработка теории
конденсированного состояния вещества;
изучение термодинамики, кинетики и механизма
металлургических реакций;
разработка научных и технико-экономических основ
комплексного использования полиметаллического минерального сырья и техногенных
отходов с решением экологических проблем;
разработка теории основ пирометаллургических,
электротермических, гидрометаллургических и газофазных процессов производства
металлов, сплавов, металлических порошков и композиционных материалов и
покрытий. (5)
Металлургия
<#"608204.files/image001.gif">
Значительный объем прироста данных
видов продукции в 2010 году обусловлен низким уровнем производства на начало
2009 года и техническим перевооружением прокатного производства - в отрасли
возникали проблемы с поставками природного газа, предприятия еще не оправились
от мирового финансового кризиса. В первом квартале текущего года ситуация,
вследствие позитивной конъюнктуры на мировом рынке металлопродукции,
улучшилась. Улучшили финансовое положение предприятий металлургического
комплекса конечно и льготы, которые ранее были предусмотрены Меморандумом.
Однако уже в мае и июне 2010 года спрос на металлопродукцию опять уменьшился,
заморозились, а потом и стали уменьшаться цены внешнего рынка. Соответственно,
в этот период среднесуточное производство всех основных типов металлопродукции
на предприятиях Донецкой области тоже уменьшалось. К примеру: на ММК им. Ильича
в июне (по сравнению с апрелем) производство чугуна уменьшилось на 18% (с 14
тыс. до 11,5 тыс. тонн). На «Донецкстали» этот показатель упал почти в два
раза: из-за несогласованности цен на ЖРС она была вынуждена остановить одну
доменную печь. (3)
Впрочем, в июле ситуация стала
выравниваться и сегодня у нас по области среднесуточное производство чугуна
составляет 36,5 - 37 тыс. тонн. Это уже довольно хороший показатель». (3)
3. Пути решения проблем
в металлургии Донецкой области
Сегодня металлургическая отрасль экономики
Украины переживает серьезный кризис: снизилась загрузка производственных
мощностей, отмечаются потери на традиционных рынках сбыта металлопродукции в
странах Европы, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии, Африке и Америке,
наметилась тенденция увеличения импорта металлопроката, рекордно высокий
уровень экспорта стали и первичной металлопродукции достигнут за счет рекордно
низкого ее потребления на внутреннем рынке. Украина может утратить металлургию
как одну из основных бюджетообразующих отраслей экономики (10).
Требуется принятие комплекса мер для выхода
металлургической отрасли экономики Украины из кризисного состояния, а именно,
проведение технического перевооружения отрасли, с целью повышения
конкурентоспособности и расширения объёмов производства металлопродукции с
высоким уровнем передела при соответствующей поддержке со стороны государства (10).
Основная проблема металлургических предприятий
Донецкой области (как и всех предприятий Украины) в том, что металлурги не
успели своевременно, в период доступных кредитов и дорогого металла, закончить
техническое перевооружение предприятий. Это тем более обидно, что
технологические новшества, которые сегодня необходимо вводить в производство, в
реальности являются «старыми знакомыми» отечественных сталеваров. «В последний
День металлурга на Донецком металлургическом заводе отпраздновали событие, имеющее
статус мирового для всей металлургии: ровно 50 лет назад на этом предприятии
была запущена первая в стране машина непрерывного литья заготовок (МНЛЗ), -
вспоминает заместитель начальника Главного управления промышленности и развития
инфраструктуры Донецкой облгосадминистрации. - Уже 50 лет назад у нас
отрабатывалась данная технология, и наши сталевары учились с ней работать. На
сегодняшний день сложилась такая ситуация, что весь мир, оценив преимущество
этой технологии, практически полностью сталь разливает на машинах непрерывного
литья заготовок. А у нас в Украине, России и отчасти в Казахстане, в работе все
еще сохранился архаичный слитковый передел. А ведь что такое непрерывная
разливка стали?
Это ресурсо - энергосберегающая технология,
позволяющая резко, до 20%, сократить расход металла на одну тонну проката,
значительно уменьшить расходы на передел (это уход от слиткового передела,
снижение энергозатрат прежде всего газа, сокращение целой технологической
цепочки производства - тут не требуется цех подготовки составов, подготовки и
извлечения слитков из изложниц и т.д). Метод непрерывного литья совершил
революцию в производстве стали.
Это, повторюсь, наша, отечественная технология.
Когда она появилась, весь мир приезжал посмотреть, что у нас получится. Сегодня
порядка 93% производящейся в мире стали разливается на машинах непрерывного
литья заготовок. А у нас в Украине в 2009 году с помощью технологии
непрерывного литья было разлито только около 50% всей стали. Впрочем, в
Донецкой области этот показатель несколько выше - 72%». (3)
Еще одна известная во всем мире технология,
необходимость внедрения которой на отечественных предприятиях все понимают -
вдувание пылеугольного топлива в доменные печи - также является отечественной
разработкой. Именно такая промышленная установка уже тридцать лет работает на
Донецком металлургическом заводе (это предприятие всегда отличалось тем, что
активно откликалось на всякого рода новшества и инновации). Сегодня этими
установками оборудованы две доменные печи ДМЗ и работают они, по словам
специалистов, на уровне лучших мировых показателей.
«Установка вдувания пылеугольного топлива
позволяет отказаться от использования природного газа в доменном производстве,
а это 80-100 кубических метров на каждую тонну чугуна, и значительно, где-то на
25-30%, сократить расход кокса, - говорит Виктор Владимирович. - Практически
все металлургические заводы Украины пытаются сегодня эту технологию у себя
внедрить. На сегодняшний день у нас работают две отечественные установки на
доменных печах Донецкого металлургического завода. На ММК им. Ильича в стадии
завершения находится проект по оснащению всех пяти доменных печей предприятия
этими установками (этим по контракту занимается китайская «Minmetals»). На
Енакиевском МЗ подобные работы находятся на стадии проектирования (проект
разрабатывает немецкая фирма «Kuttner»). (3)
Эта технология активно используется во всем
мире, и за последние 20 лет ни одна доменная печь не вводилась в эксплуатацию
без ее использования. Но есть тут одна тонкость: для того, чтобы заменить эти
25-30% кокса более дешевыми энергетическими углями, требуется качественно и
очень квалифицированно подобрать эти угли, подойдет далеко не каждый. Нужно
обеспечить в доменной печи определенный газодинамический баланс, что обуславливает
очень высокие требования к используемому коксу.
Установки требуют правильного сочетания кокса с
повышенными качественными характеристиками и соответствующего состава шихты
(для вдувания в качестве угольной пыли в доменную печь). На сегодняшний день,
как мы видим, возникает проблема обеспечения металлургов как шихтой для
вдувания, так и качественным коксом. Поэтому для нас очень актуален вопрос
разработки баланса добычи и потребления коксующихся и энергетических углей по
всей Украине в разрезе их марочного состава. Это позволит четко определиться, в
какой степени у нас есть возможность самостоятельно удовлетворить потребность
металлургии в этих углях. Подобный баланс позволит оптимально распределять
государственные дотации, выделяющиеся на развитие угольной промышленности.
Развиваться, в первую очередь, должны шахты, обладающие перспективными
запасами, востребованными металлургией углей. Актуальность выполнения этой
работы очевидна.
Это задача, безусловно, государственного уровня.
Теоретически подобную работу можно было бы выполнить за полгода, но в
реальности она потребует привлечения значительного научного потенциала.
Необходима хорошо скоординированная работа большого количества
ученых-металлургов, коксохимиков, угольщиков, специалистов Института экономики
промышленности. Но для этого потребуется определенное финансирование и, конечно
же, должен быть госзаказ на проведение работ такого масштаба».
Третье направление, в котором сейчас работают
отечественные металлурги - это завершение программ собственно технического
перевооружения производственных мощностей. На очереди - переход на более
прогрессивные способы выплавки стали. По официальным данным более 40%
выплавляемой в области стали все еще производится мартеновским способом.
Поэтому практически на всех предприятиях ведутся предпроектные и проектные
работы по выводу мартенов из производства (как на Донецком металлургическом
заводе) и замены их конвертерным, либо электросталеплавильным способом
производства стали.
«В своих предварительных расчетах мы взяли за
основу максимальные объемы производства продукции - т.е. показатели
предкризисного 2007 года (в физическом выражении в Донецкой области это
выливается в 16,3 млн тонн чугуна, 8,2 млн тонн мартеновской и 10,6 млн тонн
конвертерной стали), - говорит В. В. Кисиль. - Для производства этого
количества продукции в существующих условиях было затрачено 14 млн 363 тыс.
тонн условного топлива. Если бы техперевооружение было уже закончено, выплавка
такого количества металла потребовала бы уже 11,3 млн. тонн условного топлива -
суммарные затраты уменьшились бы на 21,6%. При этом на производстве чугуна
экономилось бы почти 14% энергозатрат, на производстве стали затраты
уменьшились бы почти на 80%, на производстве проката - на 38%. Расход кокса на
производстве чугуна сократился бы на 25%, а это в физическом выражении 2 млн 88
тыс. тонн - почти три месяца работы коксохимов Донецкой области. А потребление
газа в производстве металлопродукции сократилось бы более чем на 70%». (3)
Решение трех вышеперечисленных задач (отказ от
мартеновского способа производства, оснащение доменного производства
установками пылеугольного вдувания и 100% перевод производства стали на
непрерывную разливку) позволит украинской металлургии в полной мере
использовать свои естественные преимущества (собственное сырье, доступность
морских перевозок и т.д.) и существеннейшим образом повысить уровень
собственной конкурентоспособности на мировых рынках. В условиях пост-кризисной
нехватки средств точный срок окончания процесса техперевооружения отечественных
предприятий назвать крайне сложно (если вообще возможно), но, судя по всему, у
металлургов просто нет другого выхода, как провести его максимально быстро.
анализ показатель металлургия
4. Статистические
данные за 2011 г. и прогноз на 2012 г.
По данным Главного управления статистики в
Донецкой области от 23 января 2012 года за 2011 год общий объем промышленной
продукции области увеличился по сравнению с 2010 годом на 13,1%. В декабре по
сравнению с предыдущим месяцем, то есть ноябрем 2011 года, промышленное
производство уменьшилось на 0,6%, а против декабря 2010 года - на 3,3%. (2)
За 2011 год по сравнению с предыдущим годом рост
производства достигнут на предприятиях всех основных видов промышленной
деятельности, кроме легкой промышленности, где объем произведенной продукции
уменьшился на 15,3%. В металлургическом производстве и производстве готовых
металлических изделий прирост по сравнению с 2010 годом составил 10,9%. (2)
Выплавка чугуна за 2011 год составила в области
13,6 млн.т, стали - 16,7 млн.т, готового проката выпущено 9,3 млн.т. По
сравнению с 2010 годом производство чугуна возросло на 3,2%, стали - на 5,6%,
готового проката - на 12,5%. Увеличился в 1,6 раза выпуск металлических труб и
за 2011 год составил 740,5 тыс.т. (2)
В Донецкой области в 2011 году практически все
отрасли промышленности сработали с плюсом. В частности, за полгода (с января по
июль) общий объем промышленной продукции по сравнению с аналогичным периодом
прошлого года вырос на 17,2%. (4)
Об этом было сообщено на коллегии Донецкой
облгосадминистрации, где рассматривались итоги выполнения Программы социального
и экономического развития Донецкой области на 2011 год, утвержденной Донецким
облсоветом.
За январь-июнь 2011 года за счет всех источников
финансирования в экономику области вложено капитальных инвестиций на 9,2 млрд.
грн. (без НДС), из которых 7,4 млрд. грн., или 80,7%, составили инвестиции в
основной капитал (в капитальное строительство и приобретение машин и
оборудования).(4)
Среди источников финансирования инвестиций в
основной капитал 73,2% составили собственные средства предприятий, 16,2% -
банковские кредиты, 5,5% - средства государственного бюджета, 2,7% - средства
местных бюджетов. (4)
Инвестиции в основной капитал возросли по
сравнению с январем-июнем 2010 года в 1,8 раза (в сопоставимых ценах). (4)
Инвестиции в металлургический комплекс и
угольную промышленность возросли в 1,6 раза, в машиностроение - в 2,6 раза, в
производство кокса и продуктов нефтепереработки - в 3,3 разасвидетельствуют
данные Облстата. (4)
Председатель Донецкой облгосадминистрации Андрей
Шишацкий, комментируя информацию об итогах выполнения Программы социального и
экономического развития Донецкой области на 2011 год, отметил, что хорошие
тенденции стабильного роста в реальном секторе экономики и увеличения
поступлений в бюджеты всех уровней позволят более эффективно решать социальные проблемы
региона.
«Общий объем промышленного производства в
сопоставимых ценах к уровню первого полугодия 2011 года увеличился на 17,3 %
при том, что Программой экономического и социального развития на год было
предусмотрено 5%», - констатировал губернатор. (4)
По его словам, реализация промышленной продукции
в действующих ценах выросла на 34 млрд. грн., или почти в полтора раза.
«Мы имеем положительное сальдо внешнеторгового
оборота - 6,7 млрд. дол. США, с приростом на 36 %. Сбор налогов и обязательных
платежей в бюджеты всех уровней увеличился в 1,6 раза и составил более 12 млрд.
грн. С начала года в области создано 54 тысячи рабочих мест. Среднемесячная
заработная плата составила 2 925 грн., что почти на 23 % больше, чем в первом
полугодии 2010 года», - отметил глава области. (4)
А. Шишацкий подчеркнул, что озвученные
результаты стали возможны благодаря «слаженной работе всех структур экономики и
государства, органов местного самоуправления».
«Это делается для людей и для улучшения их
жизни», - заверил глава области.
Снизился выпуск стали в мире. В ноябре 2011 года
мировое производство сырой стали снизилось по сравнению с октябрем 2011 года на
6,8% до 115,51 млн. тонн. Об этом говорится в сообщении Всемирной ассоциации
производителей стали. Наибольшее падение продемонстрировали Германия (-10%, 3,5
млн. тонн), Япония (-3,2%, 8,7 млн. тонн) и Китай (-2%, 49,9 млн. тонн).
Украина по итогам работы металлургических
предприятий в ноябре 2011 года сократила производство стали по сравнению с
предыдущим месяцем на 5,5% до 2,9 млн. тонн. (11)
Промышленное производство на спаде. В ноябре
2011 года промышленность Украины показала падение почти в 3% к уровню октября.
При этом упасть еще больше не позволили только высокие показатели химпрома и
энергетического сектора.
Наибольшее падение объемов в ноябре - в
производстве стали и проката (-11,5% и -10,5% к октябрю 2011 года
соответственно). (11)
Отрасль работает в убыток. Выйти на прибыльный
уровень работы в этом году металлургам Украины вряд ли удастся, отмечают
эксперты. Основная причина - уменьшение цены на металл. С начала года она уже
снизилась на 10-17%. И все это - на фоне увеличения цен на энергоносители и
сырье. (11)
Металлурги выводят мощности. На мировом рынке
стали цены опустились примерно на уровень годичной давности. В связи с этим
металлурги вынуждены сокращать объемы производства. В Европе о выводе из
эксплуатации части мощностей и уменьшении выпуска сообщили в ноябре все ведущие
производители стали без исключения. При этом «Arcelor Mittal» ставит вопрос об
окончательном прекращении выплавки стали на одном из своих заводов (в
бельгийском Льеже). В Азии аналогичные заявления сделали японские компании
«Nippon Steel» и «JFE Steel», а также тайваньская «China Steel». (11)
Прогноз-2012: сдержанный оптимизм. Среди макропрогнозов,
касающихся развития отечественного и глобального ГМК в 2012 году, преобладают
умеренно оптимистические. С одной стороны, в 2012 году будет поставлен
очередной рекорд в глобальном производстве стали - 1,56 млрд. тонн против 1,51
млрд. тонн по результатам 2011 года. С другой стороны, в следующем году в мире
также увеличатся металлургические мощности до 2,1 млрд. тонн (в 2011-м - 2
млрд. тонн), и их избыток перешагнет отметку в 500 млн. тонн. Это приведет к
ужесточению конкуренции на экспортных рынках стали в условиях замедления темпов
развития мировой экономики.
Заключение
Для сохранения достигнутых позиций в экономике
страны и на мировом рынке металлопродукции и обеспечения производства
конкурентоспособной продукции необходимо безотлагательное широкомасштабное
техническое перевооружение отрасли с целью внедрения ресурсоэнергосберегающих
технологий, расширения качественного и размерного сортамента готового проката с
высоким уровнем передела, прежде всего, для удовлетворения потребности внутреннего
рынка. Учитывая, что реализация крупномасштабных проектов техперевооружения
отрасли долгосрочна по времени и требует больших капиталовложений на
государственном уровне необходимо принятие комплекса мер создания бизнесу
условий ускорения темпов техперевооружения и обеспечения гарантированного сбыта
высококачественной металлопродукции на внутреннем рынке.
Успешное решение вопросов реструктуризации
отрасли, внедрение современных технологий, повышение технического уровня
является предпосылкой повышения производительности труда и улучшения качества
металла. Учитывая значительную роль металлургии в экономике Украины, это будет
иметь большое экономическое и социальное значение.