- до важких. Преси виготовляють з електричним, паровим і масляним нагрівом. Допоміжне устаткування включає різні пристосування, колодки зволожувачі і т. п.
Виходячи з конфігурації обладнання, що використовується для прання білизни, в якості прасувального обладнання можуть застосовуватися прасувальні катки або прасувально-сушильні катки.
Прасувальні катки ліжкового (жолобкового) типу являють собою найбільш відоме прасувальне обладнання для прасування прямої білизни з вмістом залишкової вологи до 20%. Відповідно, перед прасуванням в прасувальному катку, білизна повинна бути висушена в сушильному барабані.
Принцип дії прасувального катка заснований на переміщенні білизни спеціальним валом уздовж нагрітої прасувальної поверхні. Притискання білизни до мульди здійснюється за допомогою пружин або газонаповнених амортизаторів; таким чином регулюється зазор між валом і мульди, дозволяючи тим самим гладити білизну різної товщини і щільності.
Прасувальні катки забезпечені панеллю керування процесом прасування, що дозволяє контролювати і регулювати температуру нагрівання мульди та швидкість обертання вала.
Продуктивність прасувального катка залежить від діаметру і довжини валу, від ступеня завантаженості валу по довжині, а також від ступеня вологості білизни та професіоналізму оператора, і вказується в літрах випаровування вологи в годину. Зазначена в паспорті продуктивність - отримана на підставі лабораторних випробувань при гладінні бавовняної простирадла (щільність тканини 160-192 г/м2), що подається безперервно. Випробування проводяться у відповідності до стандартів ISO (ISO 9398-1): температура валу близько 180 ° С, вологість білизни - 20%, вал використовується на 100% - по всій довжині.
Прасувальні катки оснащуються необхідними засобами безпеки: кнопка екстреної зупинки вала, захисна планка, що оберігає руки оператора від потрапляння рук у паз між валом та прасувальною мульдою. При дотику до цієї планки машина автоматично зупиниться. Застосування сучасних систем захисту і забезпечення безпеки роблять роботу на обладнанні Electrolux зручним і безпечним. На випадок відключення електроенергії передбачена ручка ручного прокручування валу машини, для запобігання псування матеріала покриття валу.
Прасувально-сушильні катки доповнюють високошвидкісні пральні машини і утворюють в парі з ними «сучасну пральню». Обумовлено це тим, що дане обладнання дозволяє прасувати пряму білизну із залишковим вмістом вологи до 50%. Пов'язано це з тим, що в прасувально-сушильних катках використовується принципово відмінний від прасувальних катків система нагріву і обробки білизни.
У прасувально-сушильних катках сталевий полірований циліндр, який нагрівається зсередини нагрівальними елементами. Нагрівальний вал зумовив назву даного обладнання - cylinder type - каландр. У каландрі білизна притискається до нагрітого валу падаючими ременями, зробленими з термостійкого матеріалу NOMEX. За рахунок застосування цієї технології в процесі прасування використовується більша частина поверхні нагрітого валу, а завдяки цьому - збільшується продуктивність.
Застосування прасувально-сушильних катків в парі з високошвидкісною пральною машиною дозволяє скоротити технологічний процес прання, виключивши з нього процес сушіння прямої білизни. Дане обладнання незамінне в пральнях готелів 4 * і вище, оскільки накрохмалену білизна не можна сушити в сушильних барабанах.
Каландри можуть бути в декількох виконаннях: з подачею білизни «на прохід» - така функція зручна при обробці великих і постійних об'ємів; з подачею білизни «на повернення» - у такому виконанні каландр може встановлюватися біля стіни, машина з такою подачею білизни має також високу продуктивність і якість обробки білизни.
Незалежно від варіанту подачі білизни, сучасні каландри передбачають використання функції складання білизни. Опції складання також різноманітні: від самого простого складання вздовж, до штабелювання білизни в стопки.
Продуктивна обробка на пароповітряних манекенах, які застосовуються для обробки платтів, костюмів, пальт, білизняних, трикотажних і деяких ін. виробів.
Манекен підключається до нейтральної паромережі і має дві гардеробні насадки - для брюк і плечових виробів.
Пароповітряний манекен складаються з металевого каркаса (в якому змонтовані вентилятор і калорифер), встановленого на опорно-поворотній п'яті, оболонки, одягненої на каркас, затискача і рукояток - для пропарювання і - для подавання гарячого повітря. Спочатку відбувається пропарювання, потім просушування виробів гарячим повітрям. Плями знімають ручною щіткою, через отвори якої пропускається пара.
Висновок
Всі шляхи технічного прогресу у швейній промисловості, засновані на впровадженні у виробництво сучасних мікропроцесорних та інших засобів автоматизації, сприяють підвищенню продуктивності праці і поліпшенню якості швейних виробів. У найбільш поширених складальних процесах <http://ua-referat.com/%D0%9F%D1%80%D0%BE%D1%86%D0%B5%D1%81>швейна машина залишається основним робочим інструментом, але ця машина ставати все більш автоматизованої і гнучко програмованої на виконання необхідних технологічних операцій. Повне виведення людини-оператора з складальних процесів швейного виробництва є проблематичним. Тут намітилися основні напрями використання різних автоматизованих швейних машин і агрегатів з електронним управлінням <http://ua-referat.com/%D0%A3%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D1%96%D0%BD%D0%BD%D1%8F>за типом багатоверстатного обслуговування, коли один оператор завантажує і контролює <http://ua-referat.com/%D0%9A%D0%BE%D0%BD%D1%82%D1%80%D0%BE%D0%BB%D1%8C> роботу двох і більше високоавтоматизованих технологічних машин. Одночасно в швейному виробництві на окремих спеціалізованих робочих місцях можливе використання складальних роботів на базі швейних машин човникового і ланцюгового стібка.
Крім того, у швейній технології вишукуються принципово нові способи виготовлення одягу, які дозволяють отримувати деталі, складальні вузли або весь виріб безпосередньо з волокон або розплаву полімеру. Наприклад: методом раздувне формування, напилення на манекен з пульверизатора або іншим методом, минаючи всі або частину основних традиційних процесів швейного виробництва, наприклад таких, як розбракування і вимір, розкрій, збірка на швейних машинах або безніточним способом з'єднання матеріалів.