|
№ п/п
|
Наименование
оборудования
|
Единица
измерения
|
Количество
оборудования
|
Применение
|
|
Оборудование
для технического обслуживания и текущего ремонта.
|
|
1
|
Машина
технического обслуживания ЛВ-8А
|
шт.
|
1
|
Для отдаленных
мастерских участков машина ЛВ-8А
|
|
2
|
Водомаслогрейка
ВМ-3М
|
шт.
|
1 - .2
|
|
|
3
|
Слесарно-инструментальная
мастерская ЛВ - 157 - 01
|
шт.
|
1
|
|
|
4
|
Бокс-профилакторий
|
шт.
|
1
|
В зимний период
|
|
Оборудование
для бытового обслуживания рабочих
|
|
5
|
Обогревательные
домики ЛВ-56, ЛВ-85, ЛВ-157
|
шт.
|
1 - .2
|
Каждой бригаде
из расчета вместительности домиков
|
|
6
|
Передвижная
столовая ПС-16
|
шт.
|
1
|
|
|
7
|
Автобус для перевозки
рабочих ПАЗ 672
|
шт.
|
1 - .2
|
|
|
Средства
управления и связи
|
|
8
|
Домик мастера
ЛВ-56-01
|
шт.
|
1
|
|
|
9
|
Справочная
техническая литература
|
Комплект
|
1
|
Находиться в
домике мастера
|
|
10
|
Доска
показателей работы бригад мастерского участка
|
Комплект
|
1
|
Находиться в домике
мастера
|
|
Измерительные
устройства и приборы
|
|
11
|
Мерная вилка
|
шт.
|
1
|
Находиться в
домике мастера
|
|
12
|
Рулетка 10 или
20 м
|
шт.
|
1
|
Находиться в
домике мастера
|
|
13
|
Буссоль БС-1
|
шт.
|
1
|
Находиться в
домике мастера
|
|
14
|
Компас
|
шт.
|
1
|
Находиться в
домике мастера
|
|
Вспомогательные
инструменты, приспособления, оборудование
|
|
15
|
Лебедка для
снятия зависших деревьев моторная МЛ-2000М или ручная ЛНЛ
|
шт.
|
1
|
|
|
16
|
Топоры
сучкорубные
|
шт.
|
1/.10
|
В числители -
для каждого рабочего, в знаменателе - в резерве мастера.
|
|
|
|
|
|
|
|
1.6 Расчет производительности трелевочного механизма
Расчет технически
возможной производительности трелевочного трактора
Технически возможная сменная производительность трелевочного
трактора определяется по следующей зависимости:
П см = Q* N, м3 (1.8)
Где Q - полезная нагрузка на трелевочный трактор, м3
N - количество рейсов за смену, шт.
Для нахождения объема трелюемой пачки
Рейсовая нагрузка Q1, трелевочного трактора по тяговому усилию
определяется по формуле:
Q=
(1.9)
Где Fт - тяговое усилие трактора на 1 и 2 передаче, Н
Р - масса трактора, тонн
W ′
- удельное сопротивление
трактора, Н/тонн
W″ - удельное сопротивление движению пачки, Н/тонн
і - угол местности, %о
g - ускорение свободного падения, м/с
K - коэффициент распространения массы пачки между трактором и
волоком, (0,5-0,6)
γ - объемный вес древесины, т/м3
Определяем полезную нагрузку на трелевочный трактор в летний
период по формуле:
Q=
Аналогично рассчитываем для зимнего периода:
Q=
Рейсовая нагрузка О1’,
м3, по грузоподъемности на щит проверяется по формуле:
(1.10)
Где q - паспортная грузоподъемность на щит трактора, Т;
Рейсовая нагрузка Q' «1, м3,
по сцеплению гусениц (колес) трактора с грунтом определяется по формуле:
(1.11)
Где μ -
коэффициент сцепления гусениц (колес) трактора с грунтом.
Для летнего периода:
Для зимнего периода:
Из полученных результатов выбираем полезную минимальную
нагрузку для лета и зимы.
Qл min = 10 м3
Qзmin = 11 м3
Количество рейсов за смену определяем по следующей
зависимости:
, рейсов (1.12)
Где T - продолжительность рабочей смены, ч
t пз - подготовительно-заключительное время,
ф - коэффициент использования рабочей смены - 0,9.
t x - время холостого хода, мин
t р.х - время рабочего хода, мин
t разгр. - время разгрузки, мин
t ф.п - время формирования пачки, мин
Время холостого хода определяется по следующей зависимости
t x =
(1.13)
Где l - среднее расстояние трелевки, м
Vх - время холостого хода на 3 - 4 передаче,
(м/с).
t x =
Время рабочего хода определяем по следующей зависимости:
t р =
(1.14)
где, Vр - время рабочего хода
на 1-2 передаче, м/мин
t р =
Время формирования пачки определяем по следующей зависимости:
t ф.п = 180* Q, с (1.15)
где t ф.п - время формирования пачки, с
Для лета:
t ф.п.л.= 180*10= 1800 с
Для зимы:
t ф.п.з. = 180*11 =1980 с
Время разгрузки пачки определяется по следующей зависимости:
tразгр = 60 * Q, с (1.16)
где tразгр - время разгрузки пачки, мин
Для лета:
tразгр.л = 60 * 10 = 600 с
Для зимы:
tразгрз = 60*11= 660 с
По формуле рассчитываем количество рейсов за смену:
Для лета:
Для зимы:
Сменная производительность по формуле (1.9) равна:
Для лета:
П см.л = 10*10= 100 м3
Для зимы:
П см.з = 11*8 = 88 м3
Средняя сменная производительность определяется по следующей
зависимости:
(1.17)
Где Д л - количество рабочих дней летом
Д з - количество рабочих дней зимой
Рассчитанная по формуле производительность
трелевочного механизма имеет некоторое расхождение с нормативами вследствие
погрешности при вычислениях.
1.7 Расчет потребного количества основного и
вспомогательного оборудования и рабочих
1.7.1 Расчет количества УКБ и ее численного состава
Комплексной называется бригада, которая выполняет работы,
состоящие из нескольких операций. Обычно такие бригады выполняют весь комплекс
лесосечных работ. Характерной чертой комплексных бригад является совмещение
выполняемых членами бригады операций.
Количество комплексных бригад на лесосеке определяется по
формуле:
бригады (1.18)
Где Гп.р. - годовой объем производства, м3
Н т. - норма выработки на трелевочный трактор, м3
m - количество тракторов в одной бригаде, шт.
Д - число рабочих дней
с - количество смен
1 бригада
В комплекс работ выполняемых одной укрупненной комплексной
бригадой комплексной бригадой входят: валка деревьев, трелевка, очистка
деревьев от сучьев. Погрузка отделена от комплекса работ и выполняется
отдельным погрузочным звеном.
С учетом этого устанавливаем задание одной комплексной
бригаде
З бр. = Н т. * m * c, м3 (1.19)
Где Н т - норма выработки на трелевочный трактор,
м3
m - принятое число тракторов в одной бригаде, шт.
с - количество смен
З бр. =95. * 3 * 1,5=427,5 м3
Количество человек в бригаде определяется по формуле:
человек (1.20)
где 
- норма выработки на механизм
человек
Вспомогательные работы проводятся в ходе выполнения основных
лесосечных работ и направлены на обеспечение бесперебойной работы машин и
оборудования на лесосечных работах. В состав вспомогательных работ входят
техническое обслуживание и технический ремонт оборудования, машин и механизмов,
материально-техническое снабжение мастерских участков, уход за трелевочным
волоком, содержание и ремонт автодорог, охрана механизмов и другие работы,
задачей которых является обслуживание производства. Из всех этих задач наиболее
важны работы по техническому обслуживанию и текущему ремонту оборудования и
такелажа.
1.8 Расчет рабочих по лесозаготовительному предприятию
Лесозаготовками в нашей стране занимаются специальные
промышленные предприятия - леспромхозы. Кроме того, лесозаготовки ведут
предприятия, лесхозы и различные промышленные организации.
Современные леспромхозы - это крупные высокомеханизированные
предприятия с целым рядом цехов и служб; по численности рабочих, оснащенности и
многим другим показателям они равны средним машиностроительным заводам.
|
Профессия
|
Число
работающих в бригаде
|
Число бригад
|
Число рабочих
на мастерском участке
|
Примечание
|
|
1
|
3
|
4
|
5
|
|
I На основных работах
|
|
1. Вальщик 6-го разряда 2. Тракторист
на трелевке и выгрузке 6-го раз-да. 3. Машинист сучкорезной машины
6-го раз-да 4. Чокеровщик 4 разр.
|
4 3 1 3
|
1 1 1 1
|
4 3 1 3
|
|
|
ИТОГО
|
-
|
-
|
11
|
-
|
|
II На подготовительных работах
|
|
1. Вальщик 6-го
разряда. 2. Лесоруб 3. Бульдозерист
|
1 1 1
|
2 2 2
|
2 2 2
|
|
|
ИТОГО
|
-
|
-
|
6
|
-
|
1.9 Технологическая карта разработки лесосеки
На каждую лесосеку составляется технологическая карта, т.е.
документ, в соответствии с которым разрабатываются лесосеки. Технологическая
карта должна быть составлена так, чтобы учесть все особенности лесосеки
(рельеф, грунт, форму и размер) и выбрать наилучшее для данной лесосеки
технологическое решение. Неровности рельефа или места со слабыми грунтами по
возможности следует обходить, расстояние трелевки должно быть при прочих равных
условиях наименьшим, оборудование мастерского участка должно размещаться в
центральной части лесосеки, бригады не должны мешать друг другу, но не
рассредоточиваться далеко - эти и другие требования необходимо учитывать при
разработки технологической карты.
Технологическая карта разработки лесосеки - это основной
документ, по которому проводится разработка лесосеки.
Технологическая карта включает следующие основные разделы:
характеристика лесосеки, схема разработки, технологические указания и
количественные показатели.
Технологическую карту на каждую лесосеку составляет технорук
лесопункта с участием мастера. Для этого они предварительно осматривают
лесосеку и отмечают все ее природные особенности. При составлении
технологической карты используют также абрис лесосеки, полученный от лесхоза.
Карта утверждается главным инженером леспромхоза.
В основу технологической карты положен принцип, чтобы, с
одной стороны, она была простой, а с другой - содержала все основные
показатели.
1.10 Расчет основных технико-экономических
показателей
Определяем следующий основные технико-экономические
показатели:
1. выработку на одного основного рабочего в день
(1.21)
где Qдн - суточное задание мастерского участка
n0 - число
рабочих, занятых на основных работах.
2. Выработку на одного рабочего в год по формуле:
м3 (1.22)
Где Д - число рабочих дней в году.
м3
3. Выработку на одного списочного рабочего в день по
формуле:
м3 (1.23)
где nc - число рабочих, занятых на основных,
подготовительных и
вспомогательных работах.
м3
4. Выработку на одного списочного рабочего в год:
м3 (1.24)
м3
5. энерговооруженность на одного человека на лесосечных
работах определяется по формуле:
кВт
где N0 - мощность всех механизмов, занятых на основных работах, кВт.
кВт.
2. Технология
нижнескладских работ
2.1 Обоснование технологического процесса
Нижний склад - это производственное подразделение
лесозаготовительного предприятия, которое осуществляет приемку вывезенного
леса, первичную его обработку (зачистка сучьев, раскряжевка, окорка, расколка),
частичную переработку (лесопиление, шпалопиление, выработка балансов, технологической
щепы), временном хранении сырья и отгрузки готовой продукции потребителю.
На основании исходных данных проектируемый нижний склад -
прирельсовый.
Грузооборот нижнего склада составляет 260 тысяч метров кубических и работает в
три смены. На нижний склад вывозят хлысты по узкоколейной железной дороги.
Прирельсовые склады создают благоприятные условия для внедрения
современной технологии лесозаготовок, поэтому с учетом исходных данных
предусматриваем следующее технологическое и складское оборудование:
1. Выгрузка хлыстов краном ЛТ-62
2. Раскряжевка ЛО-68
. Сортировка ЛТ-86
. Штабелевка и погрузка ККС-10
Также на нижнем складе предусматривается цех по переработке
древесины (выработка колотых балансов).
2.2 Режим работы нижнего склада
На основании принятого технологического оборудования
составляем режим работы нижнего склада, а результат представляем в таблице 2.1.
Таблица 2.1
|
Операция
|
Тип машины и
механизма
|
Годовой объём
производства, тыс. м3
|
Режим работы
|
Объём
производства, м3
|
|
|
|
Рабочих дней в
году
|
Смен в сутки
|
Суточный
|
Сменный
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
|
Выгрузка
Зачистка Раскряжёвка Сортировка Штабелёвка и погрузка
|
ЛТ-62 ЛП-29
ЛО-68 ЛТ-86 ККС-10
|
260 52 260 260
416
|
288 288 288 288
288
|
3 3 3 3 3
|
903 181 903 903
1444
|
301 60 301 301
482
|
2.3 Распределение древесины по цехам и участкам
нижнего склада
Необходимо уметь распределять поступающую на нижний склад
древесину по отдельным цехам. Выход сортиментов из годового объема поступления
хлыстов определяется согласно сортиментному плану.
Распределение древесины по цехам и участкам прирельсового
нижнего склада, в том числе и на отгрузку, представлен в таблице 2.3.
Таблица 2.3
|
Сортимент
|
Выход
сортимента
|
Объем
поступаемой древесины, тыс. м3
|
|
|
Всего на
н/сТыс. м3
|
В том числе
|
|
|
|
На отгр. в
кругл. Виде тыс. м3
|
На собственные
нужды
|
В лесопильный
цех
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
Пиловочник
|
14
|
36,4
|
36,4
|
-
|
-
|
|
Фанерное сырье
|
28
|
72,8
|
72,8
|
-
|
-
|
|
Шпальный кряж
|
4
|
10,4
|
10,4
|
-
|
-
|
|
Строй лес
|
8
|
20,8
|
19,8
|
1
|
-
|
|
Телеграфные
столбы
|
1
|
2,6
|
2,6
|
-
|
-
|
|
Спичечный кряж
|
10
|
26
|
26
|
-
|
-
|
|
Тарный кряж
|
4
|
10,4
|
10,4
|
-
|
-
|
|
Спецсортименты
|
3
|
7,8
|
7,8
|
-
|
-
|
|
Рудничное сырье
|
4
|
10,4
|
10,4
|
-
|
-
|
|
Балансовое
сырье
|
5
|
13
|
-
|
-
|
13
|
|
Технологическое
сырье
|
8
|
20,8
|
20,8
|
-
|
-
|
|
Экстрактовое
сырье
|
1
|
2,6
|
2,6
|
-
|
-
|
|
Итого деловой
|
90
|
234
|
220
|
|
13
|
|
Дрова
|
10
|
26
|
25
|
1
|
-
|
|
ВСЕГО:
|
100
|
260
|
240
|
2
|
13
|
.4 Расчет потребной площади нижнего склада
.4.1 Расчет количества штабелей на нижнем складе
Количество
штабелей по нижнему складу представлено в таблице 2.4.
Таблица
2.4
|
Наименование
лесоматериалов
|
Сут. объем
разд. древ.
|
Число дней
хран.
|
Запас древесины
|
Тип штабеля
|
Размеры и объем
штабелей
|
Число штабелей
|
|
|
|
|
|
Дл. основ.
|
Расчетная
длина, м
|
Ширина, м
|
Высота, м
|
Коэф.полнодрев
|
Объем штаб.
|
По расчету
|
принято
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
|
Хлысты
|
260
|
3
|
780
|
Пачков.
|
28
|
20
|
18
|
8
|
0,30
|
864
|
0,9
|
1
|
|
Балансовое
сырье
|
45
|
5
|
225
|
Пачк.
|
30
|
24
|
4
|
6
|
0,60
|
346
|
0,65
|
1
|
|
Пиловочник
|
126
|
30
|
3780
|
Пачк.
|
30
|
24
|
4
|
6
|
0,64
|
367
|
10,3
|
10
|
|
Фанерное сырье
|
252
|
30
|
7560
|
Пачк.
|
30
|
25,2
|
3,2
|
4,8
|
0,66
|
255
|
29,6
|
30
|
|
Шпальный кряж
|
36
|
30
|
1080
|
Пачк.
|
30
|
25,9
|
2,75
|
4,1
|
0,68
|
199
|
5,4
|
5
|
|
Строй лес
|
73
|
30
|
2190
|
Пачк.
|
30
|
24
|
4
|
6
|
0,51
|
294
|
7,4
|
7
|
|
Телеграфные
столбы
|
9
|
30
|
270
|
Пачк.
|
30
|
16,5
|
9
|
13,5
|
0,55
|
1102
|
0,25
|
1
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(2.1)
Где F нетто - площадь, занимаемая штабелями с сырьем и готовой
продукцией
К пл - коэффициент использования площади нижнего склада
(0,25 - 0,61)
2.5.2 Расчет фронта сортировки
Длину ленточного лесотранспортера определяем по формуле:
Lт = ln + (l1 + 2) * n1
+ (l2 + 2) * n2 + (l3 + 2)*n3 + (ln
+ 2) * nk + lo (2.2)
Где: ln - приемная часть, примыкающая к приемному столу,
м (8 - 9)
n1; n2; n3; n4 - количество
лесонакопителей, предусматриваемых для одного сортимента (1-4).
l1;l2;l 3; - длина заготовленных сортиментов по ГОСТу, м
lо - свободная часть от накопителей (6-8)
- расстояние между накопителями
Lт=10+(4+2)*2+(3,2+2)*1+(2,75+2)*1+(4+2)*2+(9+2)*1+(3+2)*2+(3+2)*1+(3+2)*2+(4+2)*1+(4+2)*2+(4+2)*2+(2+2)*3+(2+2)*2+5=10+12+5,2+4,75+6+11+10+5+10+6+12+12+12+8+5
= 128,95 м.
2.5 Расчет технически возможной
производительности раскряжевочной установки ЛО-68
Производительность раскряжевочной установки с продольным
перемещением хлыста определяем по следующей зависимости
(2.3)
Где:
Vx - средний объём хлыста, м3;
Т-продолжительность рабочей смены, 7 - 8 ч;
1 -
коэффициент использования рабочего времени 0,8-0,9;
2 -
коэффициент загрузки установки 0,9-0,95;
Lx - средняя длина хлыста, м.
U - скорость подачи, м/с.
n - количество пропилов приходящихся на 1 хлыст.
(2.4)
Где:
lo - вершинный остаток при раскряжевке (1-2)
м.
lc - средняя длина выпиливаемых сортиментов
определяем по формуле:
lc= (P1*l1+P2*l2+
… +Pn*ln)/100, м
(2.5)
lc=(14*4+28*3,2+4*2,75+8*4+1*9+10*3+4*3+3*3+1*2+10*2)/100=3,4 м
Где: P1, P2, Pn-процентный выход соответствующих сортиментов, %
l1, l2 … ln - длины соответствующих получаемых сортиментов.
tр - время
раскряжевки определяется по зависимости:
(2.6)
Где: dc - средний диаметр сортиментов
определяется по формуле:
S - производительность чистого пиления круглой пилы, м/с
dc= (P1*d1+P2*d2+
… +Pn*dn)/100, м
(2.7)
dc=(14*14+28*22+4*26+8*14+1*18+10*20+4*18+3*22+4*14+5*14+8*12+1*12+10*25)
/100=17,38 см =0,17 м
Где: d1, d2 …dn - диаметры
соответствующих сортиментов;
tо - время оценки хлыста при раскряжевки 2-5, с
tс - время сброски сортиментов на транспортер, 1-2
с.
Список литературы
1.
Виногоров Г.К. «Технология лесозаготовок» - Москва: 1980. - 58 с.
.
Матвейко А.П. «Технология и машины лесосечных и лесовосстановительных работ -
Москва: 1974. - 37-42 с.
.
Шелгунов Ю.В. «Лесоэксплуатация» - Москва: 1981. - 79-87 с.
.
Бубенчиков М.А. «Учебное пособие по курсовому и дипломному проектированию в
лесозаготовительной промышленности» - Москва: Лесная промышленность 1981. -
45-115 с.
.
Воевода Д.К. «Нижние склады» - Москва: Лесная промышленность 1972. - 25-40 с.
.
Кочегаров В.Г. «Технология и машины лесосечных и лесовосстановительных работ»
- Москва: Лесная промышленность 1980. - 87-95 с.
.
Гороховский К.Ф. «Технология и машины лесосечных и лесоскладских работ» - М.:
Лесная промышленность 1974. - 123-126 с.
.
Миронов Е.И. Справочник «Машины и оборудование лесозаготовок» М.: 1979. -
128-131 с.
лесозаготовительный
трудозатрата трактор технология