С). Среднегодовая относительная влажность воздуха равна 78%. Преобладающее направление ветра в зимнее время южное и западное, юго-западное; в летнее время преобладают ветра северного и северо-западного направления. Среднегодовая скорость ветра в районе 6м/сек.
Максимальные запасы воды в снеге составляют 115- 130 мм (Тюмень 140 мм), минимальные 30- 50 мм
1.3 Организация птицеводства за рубежом и в РФ
Контроль показателей безопасности продукции птицеводства в нашей стране сопоставим с действующими нормами в России и Украине. Однако продукция птицеводства, реализуемая в Российской Федерации и странах Евросоюза должна быть полностью свободна от остатков гормональных препаратов и некоторых антибиотиков, например. В России продукция птицеводства, к сожалению, нормируется по содержанию только основных антибиотиков: для мяса птицы (включая полуфабрикаты) - это левомицетин, тетрациклиновая группа, гризин, бацитрацин; для яйца - левомицетин, тетрациклиновая группа, стрептомицин, бацитрацин. В отношении этих антибиотиков действуют достаточно жесткие нормы содержания их остаточного количества в сырье и готовой продукции. Вместе с тем, в международной практике для отрасли птицеводства применяется нормирование более чем по 100 наименованиям лекарственных и ветеринарных препаратов. Для продвижения отечественной продукции птицеводства на зарубежные рынки по каждому из них требуется детальная проработка, а в ряде случаев и разработка современных методов по их определению. Мировая общественность в целом все более обеспокоена и субтерапевтическим использованием антибиотиков. В странах Европейского Союза использование кормовых антибиотиков, в том числе наиболее распространенных из них - бацитрацина, гризина и их аналогов, было полностью запрещено с 1 января 2006 года. Не вызывает сомнения, что и отечественные птицеводы уже в ближайшее время столкнутся с аналогичным запретом. Поэтому очень важно найти альтернативные пути борьбы с патогенными микроорганизмами без использования антибиотиков - стимуляторов роста животных и птицы.
Птицефабрика ОАО «Тюменский бройлер» расположена в п. Б Каскара, Тюменского района, на одной промплощадке. С севера и запада к территории предприятия примыкают земельные угодья ОАО «Тюменский бройлер» и агропромышленной фирмы "Лукойл Каскара" С юго-востока, на расстоянии 550 м, от предприятия находится зона жилой постройки. Основная деятельность - разведение сельскохозяйственной птицы.
Настоящее положение устанавливает общие требования к предприятию и осуществлению производственного экологического контроля в ОАО «Тюменский бройлер» и предназначено для экологической службы предприятия.
Производственный экологический контроль включает в себя комплекс работ, осуществляемый экологической службой предприятия, связанный с проверкой выполнения предприятием планов и мероприятий по охране природы и оздоровлению окружающей среды, рациональному использованию и воспроизводству природных ресурсов, соблюдению нормативов качества природной среды, выполнению требований природоохранного законодательства.
Производственный экологический контроль проводится в соответствии с природоохранными нормативными документами и осуществляется за счет собственных средств предприятия.
.4 Кормовая база применяемая на птицеводческих предприятиях по показателям безопасности
Для предотвращения загрязнения яиц и мяса птицы микотоксинами на предприятии ОАО "Тюменский бройлер" контролируют кормовые средства на наличие микотоксинов, а также используют в кормлении птицы их адсорбенты («Микофикс», «Молд Карб», «Токсинил», «Токсипол» и др.). Ведь сам факт значительного поражения микотоксинами зерновой части рационов для птицы уже не отрицается. К тому же, лучшие лаборатории в мире определяют наличие в кормах максимум 30 микотоксинов, а общее их количество превышает 300. Нет ответа и на вопрос, какие дозы микотоксинов считать вредными для продуктивности птицы и здоровья человека. Вместе с тем, предполагается, что из-за наличия микотоксинов в кормах теряется в среднем 7 % продуктивности птицы. В процессе производства, хранения и доставки птице кормов происходит их обсеменение патогенными и условно-патогенными микроорганизмами, которые могут быть не только причиной возникновения инфекционных болезней птиц, но и иметь эпидемиологическое значение (например, бактерии рода Salmonella) [3, 6, 7]. В результате длительного и неправильного хранения в кормах возможно образование липидных перекисей и продуктов распада белков. При скармливании таких кормов у взрослой птицы отмечаются нарушения пищеварительной системы, снижается продуктивность, выход и качество инкубационных яиц, гибель эмбрионов на разных стадиях инкубации может достигать 50%, у молодняка развивается токсическая дистрофия [7]. Актуальность контроля качества кормов возрастает и в связи с тем, что в последние годы в птицеводстве все шире используются нетрадиционные корма и отходы различных производств [4]. Все перечисленные выше факторы через продукты птицеводства, поступающие на прилавки магазинов и далее на стол потребителю, представляют собой угрозу здоровью человека.
В связи с этим контроль качества кормов по показателям безопасности является необходимым условием для повышения продуктивности птицы, предупреждения развития у нее различных патологических состояний, а так же для обеспечения населения безопасными продуктами питания.
Целью исследований было изучить корма, применяемые на птицеводческих предприятиях Сибирского региона по показателям безопасности. Материалы и методы. Исследования кормов и кормового сырья проводили в отделе ветеринарии Сибирского НИИ птицеводства по показателям общей токсичности, микробиологической безопасности и на наличие микотоксинов в соответствии с требованиями действующих ГОСТ и существующих методик: ГОСТ 13496.0-80 «Комбикорма, сырье. Методы отбора проб»; «Правила бактериологического исследования кормов» 1975; ГОСТ Р 52337-2005 «Корма, комбикорма, комбикормовое сырье. Методы определения общей токсичности»; ГОСТ Р 52471-2005 «Корма. Иммуноферментный метод определения микотоксинов» с тест-системами RIDASCREEN FAST.
Результаты исследований. За 2008-2010 гг. было исследовано 1267 проб 17 видов кормов, поступивших из 30 предприятий Сибирского региона. Проведенными исследованиями установлено, что ветеринарным требованиям не соответствовало по показателям общей токсичности 30,6% комбикормов и кормового сырья. При этом наибольший процент токсичных кормов регистрировали при исследовании кукурузного глютена - 71,4%, дрожжей кормовых - 56,5%, барды - 33,3%, рыбной и мясокостной муки - 32,5 и 30,5% соответственно, готовых кормосмесей - 33,2% (рис. 1). Наибольшее число некачественных кормов выявлено в 2010 г - 36,5%
2. Организация технологического процесса производства мяса птицы
ОАО «Тюменский бройлер» является предприятием с законченным циклом производства. На предприятие, чартерным рейсом из Голландии поступают 6 партий, это 24 тысячи голов цыплят в год, выращивают до 120 дней, а затем переводят в цех ремонтного молодняка со 121-го до 180-го дня. Со 181-го дня молодка начинает нести яйца и ее переводят в цех родительского стада до 420-го дня. Выход инкубационного и товарного яйца соответственно 92,8%. За год получаем 27 млн. штук яйца.
В яйцескладе сортируют яйцо на условно-инкубационное и на товарное. Товарное в свою очередь делится по категориям: 1, 2 категория, отборное и другие. Выведенные цыплята в возрасте 1 дня поступают в бройлерные цеха на выращивание. Срок выращивания бройлеров - 41 день, среднесуточный привес - 48 грамм. В возрасте 40-41 день бройлеры поступают на забой в Цех убоя и переработки. Цех убоя и переработки - замыкающее технологический цикл производства.
После убоя птицы, тушка проходит полный цикл доработки до товарного вида это извлечение внутренностей, воздушно-капельное охлаждение, сортировка по категориям и отбраковка некондиционной тушки. Мясо 1-ой категории идет на заморозку, на копчение в колбасный цех. 2-ая категория идет на разделку и доработку. Замороженная продукция направляется в склад, где осуществляется ее температурная обработка, и через день передается в реализацию. Отходы производства перерабатываются в цехе утилизации.
Классификация и ассортимент кулинарной продукции из мяса птицы.
По виду и возрасту различают мясо птицы молодой (тушки цыплят, бройлеров - цыплят, утят, гусят, индюшат и цесарят), и взрослой (тушки кур, уток, гусей, индеек, и цесарок).Тушки молодой птицы имеют неокостеневший (хрящевидный) киль грудной кости, неогрубевший клюв, нижняя часть которого легко сгибается, нежную эластичную кожу. У тушек цыплят, бройлеров - цыплят, индюшат и цесарят на ногах гладкая и плотно прилегающая чешуя, недоразвитые шпоры в виде бугорков; у утят и цесарят на ногах нежная кожа.
У тушек взрослой птицы окостеневший (твердый) киль грудной кости, ороговевший клюв. На ногах тушек кур, индеек и цесарок грубая чешуя, на ногах уток и гусей грубая кожа, у петухов и индюков на ногах твердые шпоры.
По способу технологической обработки тушки всех видов птиц, направленных в реализацию, бывают полупотрошеные, потрошеные, потрошенные с комплектом потрохов и шеей.
К полу потрошеным относятся тушки, у которых удалены кишечник с клоакой и наполненный зоб. Потрошеные - тушки, у которых удалены все внутренние органы, голова по 2-й шейный позвонок, шея (без кожи) на уровне плечевых суставов, ноги по заплесневый сустав или ниже его, но не более чем на 2см. Внутренний жир нижней части живота не удаляют. Допускается реализация потрошеных тушек с легкими и почками. К потрошеным тушкам с комплект потрохов и шеей относятся потрошеные тушки птиц, в брюшную полость которых вложен комплект обработанных потрохов (сердце, печень, мышечный желудок) и шея. По термическому состоянию тушки птицы могут быть остывшими, охлажденными и морожеными. Температура в толще грудной мышцы остывших тушек должна быть не выше 25°С; охлажденных - от 0 до 4єС, мороженых - не выше -8°С. В зависимости от упитанности и качества послеубойной обработки тушки всех видов птицы (кроме старых петухов) подразделяют на 2 категории- 1 и 2. Категорию упитанности определяют по степени развития мышечной ткани и выделения гребня грудной кости (киля), количеству подкожных жировых отложений и качеству обработки поверхности.
Тушки 1 категории упитанности должны иметь следующие показатели.
Мышечная ткань хорошо развита у тушек всех видов птицы, а у бройлеров- цыплят - очень хорошо. Форма груди тушек бройлеров- цыплят, кур, индеек округлая. Киль грудной кости не выделяется, кроме тушек цыплят, индюшат, у которых он может слегка выделяться.
Отложения подкожного жира на тушках цыплят - в области нижней части живота и на спине в виде прерывистой полоски; бройлеров- цыплят - только в области нижней части живота; утят, гусят и индюшат - на груди и животе; кур и индеек- в области живота, на груди и в виде сплошной полосы на спине; уток и гусей покрывают Сю тушку, кроме голеней и крыльев, но у гусей они более значительные; цесарок - на животе и в виде прерывистой полоски на спине.
По качеству послеубойной обработки тушки должны соответствовать следующим требованиям: хорошо обескровлены, правильно оправлены, с чистой кожей без остатков пера, пуха, пеньков и волосовидных перьев, воска, царапин, разрывов, пятен, кровоподтеков и остатков кишечника.
У потрошеных тушек полость рта и клюв очищены от корма и крови, ноги - от загрязнений и известковых наростов. Допускаются единичные пеньки и легкие ссадины, не более двух разрывов кожи длиной 1см каждый, но только не на филее; незначительные слущивания эпидермиса кожи.
Тушки 2 категории упитанности должны соответствовать следующим требованиям.
Мышечная ткань развита удовлетворительно, кроме бройлеров- цыплят, у которых она развита вполне удовлетворительно. Киль грудной кости может выделяться, грудные мышцы с гребнем грудной кости образуют угол без впадин по его сторонам. Отложения подкожного жира незначительные: у тушек цыплят, кур, - в области нижней части спины и живота; уток, утят и гусей - на груди и животе; гусят - на животе; цесарок и цесарят - только на нижней части живота. При вполне удовлетворительно развитой мышечной ткани жировых отложений может не быть.
Тушки старых петухов со шпорами более 1,5см независимо от упитанности относят ко 2 категории. На поверхности тушек 2 категории допускаются незначительное количество пеньков и ссадин, не более трех разрывов кожи длиной до 2см каждый, слущивание эпидермиса кожи, но не резко ухудшающее товарный вид тушки. Тушки птицы, соответствующие по упитанности требованиям 1 категории, а по качеству обработки - 2, относят ко 2 категории.
.1 Способы содержания птицы
Дальнейшее наращивание объемов производства мяса предусматривается обеспечить за счет технического перевооружения, реконструкции, расширения действующих птицефабрик, строительства новых птицеводческих ферм, а также за счет увеличения реализации молодняка птицы населению. С учетом потребительского спроса необходимо совершенствовать видовую структуру птичьего мяса, увеличивая на 20% удельный вес индеек и гусей. Для удовлетворения потребностей личных подсобных, крестьянских, фермерских хозяйств планируется расширить производство и поставку в розничную торговую сеть инкубаторов малой мощности, малогабаритных клеточных батарей, кормушек, поилок и другого инвентаря для выращивания и содержания птицы.
В современном промышленном птицеводстве (как отечественном, так и зарубежном) используются клеточные и напольные способы содержания и выращивания птицы. Отличия между ними заключаются в том, что в одних хозяйствах для содержания и выращивания кур и цыплят-бройлеров применяют клеточные батареи, а в других птицу содержат непосредственно на полу, на который предварительно насыпан слой подстилки (измельченная солома, древесные опилки, костра, торф и др. влагопоглощающие материалы). Принятый способ выращивания птицы (клеточный или напольный) предопределяет выбор соответствующих средств механизации и оборудования: систем вентиляции, кормления и поения, удаления и выгрузки помета, механизмов яйцесбора. Все эти существенные различия в конечном итоге влияют на капиталовложения при строительстве или реконструкции помещений для содержания птицы.
Характер технического оснащения птицеводческих предприятий обуславливается прежде всего концентрацией производства, мощностью объекта, а значит, вместимостью зданий и их строительной спецификой, то есть наличием традиционных (павильонных) и новых (сблокированных в горизонтальной и вертикальной плоскостях) птичников. Вне зависимости от способов выращивания и содержания птицы названные факторы определяют уровень данного производства, его современность и степень соответствия требованиям народного хозяйства. Принципиальным является и создание производственных объединений, межотраслевая кооперация, использование прогрессивной технологии, достаточная механизации и автоматизация основных трудоемких работ, максимальная блокировка и применение полносборных индустриальных конструкций, унификация типизация применяемых решений.
Клеточное содержание и оборудование для него.
Разработка наиболее удобных конструкций клеточных батарей, обеспечивающих длительную эксплуатацию птицы и получение высокой продуктивности, является одним из основных направлений повышения эффективности отрасли. В птицеводческих хозяйствах, в зависимости от приемов спаривания, применяют три метода содержания селекционных кур в клетках: групповое, индивидуальное, в клеточных, многоярусных и каскадных батареях. Комплект клеточных батарей «Урал».
Этот тип клеточных батарей выпускает ООО "Уралтехномаш Плюс" в г. Новоуральске Свердловской области. Клеточные батареи имеют трехэтажерочную конструкцию, которая монтируется в стандартных двухзальных зданиях размером 18 х 96 м и включает 12 линий, оснащенных навесным бункерным кормораздатчиком, со шнековым дозатором, ленточным конвейером пометоудаления, микрочашечной системой поения.
Ленточная система пометоудаления. Конструктивное исполнение батареи позволяет использовать тканую сетку из синтетических мононитей номер 10 шириной 1185 мм производства ОАО "Краснокаменский завод металлических сеток" или полипропиленовую ленту немецкого производства.
На круговых пометоуборочных лентах, установленных под клетками, накапливается помет, который подсушивается в течение двух суток за счет конвективного теплообмена, непосредственно в батарее. Особенностью батареи является то, что приводные и натяжные барабаны регулируются изменением установочных опор осей с обеих сторон. Это позволяет эффективно устранять сход ленты вправо или влево и стабилизировать ее положение при движении. Предусмотрена очистка ленты, как с внешней, так и с внутренней сторон.
Кормление. Кормораздатчик бункерного типа, навесной, со шнековым дозатором. Емкость бункера рассчитана на выдачу корма за один прямой и обратный ход кормораздатчика вдоль батареи.
При кормлении птицы в первые дни ее выращивания на стартовом ярусе, в бункере устанавливаются заслонки в положение, закрывающее поступление корма в шнеки, кроме тех, которые подают корм в стартовый ярус, а в кормушки стартового яруса устанавливают вкладыши для удобства доступа к корму птице.
Для родительского стада предусматривается использование специальной пластиковой решетки, которую получают из модифицированного полипропилена размером 458 х 458 мм и ячейкой 27 х 27 мм.
Клетка. Размер клетки 0,61 х 0,975 х 0.39 м. За счет достаточной ширины обеспечивается свободный доступ птице к кормушкам и поилкам.
Система поения. Включает использование микрочашечных поилок, благодаря использованию клапанов специальной конструкции, исключается образование налета солей на их поверхностях. В системе поения регулируется расположение микрочашек по высоте от 30 до 250 мм в зависимости от возраста птицы. Узел водоподготовки позволяет очищать воду от взвешенных и механических частиц размером свыше 100 мкм, омагнитить ее, создать и поддержать необходимое для работы системы давление. Система снабжена медикатором - пропорциональным инъектором. позволяющим вводить воду строго дозированные жидкие или водорастворимые препараты для лечения и иммунизации птицы, а также для очистки и дезинфикации клеточного оборудования.
Подача воды в микрочашечные поилки осуществляется по полипропиленовым трубам квадратного и круглого сечения.
Преимущества и недостатки клеточного содержания птицы
Крупные птицефабрики не могут позволить себе перейти на напольное содержание в рамках имеющихся у них площадей, так как в этом случае они сразу потеряют в объемах. Клетки расположены компактно, а после переоборудования под напольную технологию общее производства мяса птицы снизится на 30-40%». Главное преимущество клетки отражает показатель выхода мяса с квадратного метра. При клеточном оборудовании он примерно в два раза выше, чем при напольном, поскольку на одном квадратном метре можно разместить больше птицы, чем на полу. Птицефабрике выгоднее работать с клеткой. При размерах корпуса 40 х 40 [кв. м] и напольном содержании в таком помещении можно разместить 32 тыс. голов, а при клеточном содержании и использовании трехъярусных батарей КП-8 производства «Пятигорсксельмаша» на той же площади размещаются 50 тыс. птиц, или в полтора раза больше». Выход мяса в одном напольном корпусе составляет 57-60 т, конечный вес бройлера - 2-2,5 кг. А при клеточном варианте «Рефтинская» получает до 90 т мяса, хотя конечный вес птицы ниже - 1,9 кг. Клеточная технология также способствует высокому обороту (числу циклов жизни птиц) и большему выходу мяса. В клетках птиц забивают семь раз в год, а в напольниках - только пять. Ежегодный выход мяса тоже разный - около 380 кг/кв. м при клеточном содержании и 180 кг/кв. м - при напольном.
Второе преимущество клеточной технологии - санитарно-гигиеническое благополучие. В клетке птица изолирована от контакта с подстилкой, которая является питательной средой для микробов и кишечных паразитов. Все отходы проваливаются сквозь решетку, поэтому нет опасности заражения стада. В итоге применяется меньше лекарств, которые после убоя сохраняются в мясе. Напольное содержание - одна из предпосылок возникновения птичьего гриппа, поскольку заражение легко передается через подстилку. В клетке же существует автоматическая система удаления помета, а сами батареи изолированы одна от другой. Поэтому даже если не удастся избежать заражения, то эпидемию все равно можно остановить.
Отапливать одно клеточное помещение «гораздо дешевле», чем пять напольных, однако все зависит от оборудования. По энергоемкости клетка [устаревшей конструкции] потребляет в полтора раза больше электроэнергии, чем напольный корпус, к тому же старое оборудование позволяет размещать птицу только на одном ярусе, поэтому клетка становится невыгодной. Другое дело - установка современного клеточного оборудования, того же Big Dutchman: оно обязательно окупится выходом мяса на квадратный метр.
При клеточной технологии выращивания бройлеров в сравнении с напольной живая масса птицы увеличивается на 0,5 - 5,2%, убойный выход - на 1,2 - 2,0%, выход мяса с 1 м2 полезной площади птичника - в 3 раза, прибыль с 1 м2 площади птичника - в 3,8 - 4,1 раза, рентабельность производства мяса - на 8,3 - 10,8% при снижении расхода корма на 1 кг живой массы на 7,3 - 10,7%, срока выращивания птицы - на 2,5 дня и себестоимости 1 кг мяса - на 12,5 - 16,2%.
Недостатком клеточного оборудования является опасность возникновения у птицы наминов, а 5-7% бройлеров травмируются при отлове. Вследствие этого мясо переходит в более дешевую категорию. Однако если продавать птицу не полной тушкой, а частями, намины не имеют значения, а часть с намином (как правило, грудная) перерабатывается в фарш.
Оборачиваемость клеточного оборудования в два раза выше. После каждого оборота подготовка к эксплуатации клеточного оборудования (чистка, обработка биорастворами и дезинфекция) занимает 14-16, а напольного - всего 7-8 дней. И хотя выход мяса в клетках выше, они требуют больших затрат электроэнергии.
Основным недостатком клетки многие птицеводы назвают высокую стоимость оборудования, почти в два раза превышающую цену напольного комплекта. Однако выбор типа содержания зависит не столько от цены оборудования, сколько от цели, которую ставит перед собой производитель мяса птицы. Если он хочет получать больше мяса с квадратного метра, то лучше клеточное оборудование, а если преследует качественные показатели, то - напольник. Клеточные батареи окупаются за три - четыре, а напольное оборудование - за два - два с половиной года. При этом клетка дает прибыли на 20% больше, чем напольник. Напольное содержание птицы используется на многих птицефабриках и племенных заводах, которые выращивают племенную птицу, родительские формы первого и второго порядка с целью селекционирования и получения новых линий и пород домашней птицы с высокими хозяйственно-полезными признаками. Такие страны, как Австрия, Дания, Нидерланды и Канада, используют напольное содержание птицы из соображений обеспечения гуманного отношения к ней.
Напольное содержание может быть на глубокой подстилке, на планчатых, сетчатых и подогреваемых полах. При выращивании на подстилке в качестве подстилочного материала можно использовать торф, древесные опилки, солому, подсолнечниковую лузгу, дробленые подсолнечниковые стебли. Подстилка может быть сменяемая и несменяемая, влажность ее должна быть не более 25%, также не допускается содержание в ней патогенной и бактериальной микрофлоры. Желательно на пол сначала насыпать известь, а потом непосредственно подстилку.
Напольное оборудование состоит из двух основных частей: линии поения и линии кормления. Линии поения бывают ниппельные и желобковые, а линии кормления - спиральные и цепные. Комплектация напольного оборудования в зависимости от размера птичника и вида птицы.
Устройство. Линия кормления для птицы представляет собой кормопровод, состоящий из труб и находящегося в них гибкого шнека /спирали/; трубы соединены между собой с помощью хомутов, в начале линии к ним подсоединен бункер для приема корма. В конце кормопровода установлен электропривод, обеспечивающий вращение спирали. Спираль одним концом закреплена к валу электропривода, а другим концом крепится к валу опоры, установленной за бункером. При вращении спирали корм перемещается от бункера к концу кормопровода. По всей длине кормопровода в трубах сделаны отверстия для выдачи корма в бункерные кормушки, установленные под этими отверстиями. Кормушки крепятся к трубам хомутами. В конце линии кормопровода установлена концевая кормушка, отличающаяся от остальных кормушек тем, что в ней установлено устройство, отключающее привод при заполнении концевой кормушки кормом. Она также отличается способом крепления к трубе.
Объем корма, засыпаемого в кормушки, может регулироваться за счет увеличения или уменьшения зазора между поддоном кормушки и стаканом, через который подается корм (поворотом кормушки). Регулировка осуществляется в пределах 350...900 г. Один оборот кормушки увеличивает или уменьшает дозу корма на 50-60 г.
Корм в бункера линий кормления подается из транспортера через спускные телескопические рукава, с помощью которых можно регулировать объем загружаемого в бункера корма, опуская или поднимая нижнюю часть спускного рукава. Для предотвращения попадания птицы в бункер на него устанавливается сетчатое ограждение.
В линию кормления входит система подвески, с помощью которой происходит регулировка линии кормления по высоте. Система подвески крепится к потолочным перекрытиям здания и состоит из тяг, канатов, блоков и лебедки с ручным или электроприводом. Лебедка устанавливается в середине линии кормления, на барабан лебедки крепится основной тяговый канат диаметром 4,6 мм, который протягивается в оба конца птичника и проходит через концевые блоки. К тяговому канату, с помощью зажимов, крепятся канаты диаметром 2 мм и длиной 3 м, с шагом 3 м. Канаты проходят через промежуточные блоки и с помощью крюков, закрепленных на их концах, поддерживают линию кормления на нужной высоте.
Работа линии кормления. При включении транспортера корм через спускные рукава поступает в бункера линий кормления. В спускном рукаве, установленном на последней линии кормления, имеется устройство, отключающее подачу корма при заполнении бункеров кормом. После заполнения бункеров кормом включаются привода линий кормления и корм подается в кормушки до тех пор, пока не заполнит все кормушки и концевую в том числе, после чего срабатывает отключающее устройство, установленное в последней кормушке.
Для бройлеров и ремонтного молодняка устанавливается либо спиральный, либо цепной кормораздатчик, а для родительского стада устанавливается одна линия спирального кормораздатчика (для петухов) и цепной кормораздатчик (для кур) или спиральные кормораздатчики для кур и петухов.
Ритмичное производство мяса птицы достигается многократным комплектованием родительского стада, равномерным круглогодовым получением инкубационных яиц, их инкубацией и выращиванием мясного и племенного молодняка.
В объединениях производство мяса птицы начинается с получения инкубационных яиц и заканчивается реализацией в торговую сеть готовой мясной продукции. При этом технология выращивания мясных цыплят на таких предприятиях рассчитана на 4,7 оборота при напольном содержании и на 5,2 - при клеточном. Оборот птичников для молодняка, выращиваемого на мясо, определяют расчетным путем в зависимости от сроков выращивания и профилактического перерыва.
Качество птицы родительского стада зависит во многом от правильного выращивания ремонтного молодняка. Суточных ремонтных цыплят разделяют по полу; лучших из них после оценки оставляют для племенных целей.
На одну заменяемую голову родительского стада кур мясного направления принимают на выращивание отсортированных по полу 1,5 курочки и 3 петушка. Ремонтный молодняк и полновозрастных мясных кур интенсивно выращивают и содержат тремя способами: на глубокой подстилке, комбинированным способом (глубокая подстилка и сетчатый пол) и в клетках. При комбинированном способе птичник разделен на секции, в которых 60% площади занято сеткой и 40% - глубокой подстилкой.
На бройлерных птицефабриках более распространено выращивание ремонтного молодняка на глубокой подстилке без пересадок до 19-недельного возраста. В расчете на 1 м2 площади пола сажают 9-суточных цыплят, разделенных по полу. Молодняк отдельных линий и родительских форм выращивают раздельно по секциям. Суточным петушкам прижигают шпоры и когти внутренних пальцев, чтобы петухи не травмировали кур при естественном спаривании.
При выращивании ремонтного молодняка следят за его ростом, развитием и выравненностью по живой массе: чем меньше различие по живой массе между отдельными особями, тем лучше качество молодняка. Для этого примерно 1% молодняка еженедельно индивидуально взвешивают и, если нужно, регулируют кормление птицы.
В 7-недельном возрасте проводят первую оценку и отбор молодняка по живой массе и экстерьеру, лучшую птицу оставляют для дальнейшего выращивания. Плотность посадки уменьшают до шести голов на 1 м2 площади пола. Вторично птицу оценивают перед комплектованием родительского стада. Сохранность ремонтного молодняка до 8 недель составляет не менее 95% и с 9 до 19 недель - 98%.
Для выращивания ремонтного молодняка в безоконных птичниках на глубокой подстилке без пересадок используют комплекты оборудования КРМ-12 и КРМ-18,5 в зависимости от ширины птичника. При комбинированном выращивании с использованием сетчатого пола плотность посадки суточного молодняка увеличивают до 13 голов на 1 м2 площади пола.
При содержании птицы родительского стада в клетках ремонтный молодняк также выращивают в клетках. Единообразие технологий позволяет получать молодую птицу, лучше приспособленную к клеточным условиям содержания и воспроизводства. Для выращивания ремонтного молодняка и содержания мясных кур и петухов в клетках разрабатывают и совершенствуют специальные конструкции клеточных батарей. Для выращивания ремонтного молодняка в основном используют клеточные батареи КБУ-3, КБН-1, КБМ-2, R-15.
При содержании птицы родительских форм на полу соотношение кур и петухов равно 9:1. Использование яиц для инкубации 75%. оплодотворённость яиц не менее 93%, а вывод цыплят - 75%.
Чаще кур родительского стада содержат на полу в широкогабаритных птичниках, в которых размещают одновозрастной 19-недельный мясной молодняк соответствующих линий. В расчете на 1 м2 площади пола сажают 5 голов. Оптимальную температуру в помещении поддерживают в пределах 15- 18°, а относительную влажность воздуха-в пределах 60-70%. В полновозрастное поголовье молодняк переводят в 26-недель-ном возрасте. При содержании птицы родительского стада на глубокой подстилке используют комплекты оборудования МКМ-4 и МКМ-7.
Дальнейшая интенсификация производства мяса бройлеров наряду с другими факторами в значительной степени зависит от более широкого внедрения технологии выращивания мясных цыплят в клетках. В клетках бройлеры растут быстрее и раньше достигают высокой живой массы, затрачивая меньше корма на 1 кг ее прироста. При клеточном выращивании бройлеров удается получать больше продукции с единицы производственной площади. Однако одно из неблагоприятных последствий выращивания бройлеров в клетках - намины кожи на киле грудной кости, что почти полностью устраняется при сокращении сроков выращивания бройлеров до 7 недель.
Норма плотности посадки в клеточные батареи для курочек равна 37,6 головы на 1 м2, для петушков - 31,3 головы и при совместном выращивании - 34,5 головы. Фронт кормления 3 см и поения 1 см на одну голову.
Температура в помещении в первую неделю 35-33 °С, во вторую и третью 29-26 °С и далее 20-18 °С. При применении источников локального обогрева в клетках температуру в помещении снижают на 5-7 °С. Относительная влажность воздуха в помещении 60-70%.
Норма плотности посадки бройлеров при выращивании на сетчатых полах не менее 25 голов на 1 м2 площади пола.
В первые две недели жизни продолжительность светового дня 24 ч, освещенность 25 лк, с третьей недели до убоя чередование периодов: 1 ч свет, 2 ч темнота, освещенность 5 лк. Могут быть и другие варианты прерывистого освещения бройлеров, но его применяют при всех способах выращивания цыплят на мясо.
Минимальное количество свежего воздуха, подаваемого в птичник в холодный период года, 0,7 м3/ч и 5-5,5 м3/ч в теплый период. Уровень звукового давления в птичниках не должен превышать 60 дБ. При выращивании бройлеров на глубокой подстилке птицу содержат в широкогабаритных безоконных помещениях с регулируемым микроклиматом при механизации и автоматизации ее кормления и поения. Для этого используют комплекты оборудования ЦБК-10 и ЦБК-20, включающие наружный бункер, трубчатый тросошайбовый кормораздатчик с бункером-дозатором и бункерными кормушками, вакуумные и чашечные подвесные поилки, электрические брудеры с ограждениями, желобковые кормушки, противни и шкаф управления.
Перед приёмом цыплят на пол птичника сыплют сухую гашеную известь (0,5 кг на 1 м2) и укладывают ровным 10-сантиметровым слоем подстилку. За период выращивания в расчете на одного бройлера расходуют примерно 1,5 кг подстилочного материала.
Каждый птичник заполняют в течение одного дня одновозрастной партией мясных цыплят обоего пола. На 1 м2 площади пола сажают 18, а под каждый брудер - 500 цыплят-бройлеров. Вокруг брудеров устанавливают специальное ограждение высотой 40 см, чтобы цыплята в первую неделю выращивания находились под грелкой.
Температура в помещении в первые 5 дней выращивания 26-25°С, а под брудером 35-33 °С; в последующем каждую неделю ее постепенно снижают и к концу выращивания доводят до 18°С. Брудеры для обогрева цыплят используют первые 3-4 недели, после чего их выключают.
В первую неделю жизни цыплят кормят из лотковых и желобковых кормушек; для поения применяют специальные вакуумные поилки. Первые 3-4 дня корм дают в виде крупки, на четвертый день лотковые кормушки убирают и увеличивают количество желобковых кормушек. Цыплят постепенно приучают к подвесным поилкам, а количество вакуумных поилок уменьшают. Примерно с 2-недельного возраста цыплята получают корм уже из кормораздаточной линии. При этом фронт кормления на одного бройлера равен 2,5 см, а фронт поения - 2 см.
После реализации птицы помещение тщательно очищают от старой подстилки, а оборудование демонтируют, моют и дезинфицируют. Затем помещение проветривают и просушивают, на пол настилают новый слой подстилки, устанавливают инвентарь, проводят газацию помещения, после чего завозят новую партию цыплят. На обработку птичника между предыдущей и новой партией птицы затрачивают 2 недели. После последней дезинфекции помещения его не менее 4 дней птицей не занимают.
.2 Ветеринарно санитарные правила
В Федеральном законе от 2 января 2000 г № 29-ФЗ " О качестве и безопасности пищевых продуктов " регулируются отношения в области обеспечения качества пищевых продуктов и их безопасности для здоровья человека.
В статье 14 этого закона в целях определения приоритетных направлений государственной политики в области обеспечения качества и безопасности пищевых продуктов, охраны здоровья населения, а также в целях разработки мер по предотвращению поступления на потребительский рынок некачественных и опасных пищевых продуктов, материалов и изделий органами государственного надзора и контроля совместно с органами исполнительной власти субъектов Российской Федерации организуется и проводится мониторинг качества и безопасности пищевых продуктов, здоровья населения.
Мониторинг качества и безопасности пищевых продуктов, здоровья населения проводится в соответствии с положением, утвержденным Правительством Российской Федерации.
В статье 15 изложены требования к обеспечению качества и безопасности пищевых продуктов. Предназначенные для реализации пищевые продукты должны удовлетворять физиологические потребности человека в необходимых веществах и энергии, отвечать обычно предъявляемым к пищевым продуктам требованиям в части органолептических и физико-химических показателей и соответствовать установленным нормативными документами требованиям к допустимому содержанию химических (в том числе радиоактивных), биологических веществ и их соединений, микроорганизмов и других биологических организмов, представляющих опасность для здоровья нынешнего и будущих поколений. Для удовлетворения потребностей населения в продуктах птицеводства по научно обоснованным нормам республиканской комплексной программой "Мясо" предусмотрено увеличить производство мяса птицы и довести его удельный вес в структуре потребляемого мяса до 18%, а в структуре производства - до 15% (в зарубежных странах - свыше 20%). Требования к качеству сырья применяемые для приготовления кулинарной продукции из мяса птицы.
Мясо птицы, особенно кур и индеек, отличается высокой пищевой ценностью и хорошей усвояемостью белков и липидов. В соответствии с гигиеническими показателями мясо птицы первой категории упитанности должно содержать белка и жира, не менее (г/100г съедобной части продукта): цыплята-бройлеры - соответственно 19 и 16; куры - 18 и 18; гуси - 15 и 39; индейки - 20 и 22; утки - 16 и 38.
Белки мяса птицы биологически полноценные, жир характеризуется высокой биологической эффективностью благодаря значительному содержанию полиненасыщенных жирных кислот и витаминов A, D, E, K. Мясо взрослой птицы и цыплят содержит от 0,5 до 1,1 % растворимых минеральных веществ. Тушки кур и индеек состоят из белого и красного (темного) мяса, отличающегося высокой пищевой ценностью. В белом мясе кур и индеек содержится больше полноценных белков и азотистых экстрактивных веществ, чем в темном. В мясе птицы содержится меньше соединительной ткани, она менее развита, Чем в мясе крупного рогатого скота. Гидротермическая устойчивость коллагена в нем ниже, поэтому сроки тепловой кулинарной обработки птицы короче, мясо в готовом виде более сочное, так как потери массы значительно ниже. Мясо птицы употребляют в пищу с кожей, количество которой вместе с прилегающей к ней прослойкой жира у кур составляет 4….5%. Кроме жира в состав кожи входит коллаген и другие компоненты соединительной ткани.
К качеству обработки тушек предъявляются определенные требования. Тушки должны быть хорошо обескровлены, чистые, без остатков пера, пуха, пеньков, воска, на коже не должно быть царапин, разрывов, пятен, кровоподтеков, остатков кишечника и клоки. В тоже время допускаются незначительные дефекты обработки тушек. На тушках 1-й категории допускаются единичные пеньки, легкие ссадины, не более двух разрывов кожи длиной до 1 см каждый (кроме грудной поверхности тушки), незначительное слущивание эпидермиса кожи. На тушках 2-й категории допускается незначительное число пеньков и ссадин, а также не более 3 разрывов кожи длиной до 2 см каждый, слущивание эпидермиса кожи. Указанные дефекты обработки тушек не должны ухудшать товарный вид птицы. Кроме того, целостность кожного покрова тушек предохраняет мышечную ткань птицы от чрезмерного обезвоживания при последующей тепловой кулинарной обработке.
Тушки птицы, по упитанности отвечающие требованиям 1-й категории, а по обработке - 2-й категории, относятся ко 2-й категории.
Не допускаются к использованию на предприятиях общественного питания: мясо птицы, не соответствующие 2-й категории по упитанности и качеству обработки; с искривлениями костного скелета со стороны спины и грудной кости; с царапинами на спине; замороженные более одного раза; имеющие темную пигментацию (кроме индеек и цесарок). Мясо птицы с перечисленными дефектами направляется на промышленную переработку на пищевые цели (консервы, колбасы и др.)
Минимальная масса тушек взрослой птицы не лимитируется. В то же время масса тушек молодой птицы должна быть не менее (г): цыплят 480, цыплят-бройлеров 640, утят 1040, гусят 1580, индюшат 1620, цесарят 480.
По термической обработке мясо птицы подразделяют на остывшее (температура в толще мышц не выше 25°С), охлажденное (температура в толще мышц 0…4°С), мороженое (температура в толще мышц не выше -8°С).
Размораживание и повторное замораживание мяса птицы не допускается.
На птицефабриках каждую тушку битой птицы подвергают ветеринарной экспертизе и ветеринарному клеймению. Форма и содержание клейма такие же, как и для мяса, но меньшего размера. Наряду с этим на наружной стороне голени тушки ставят электроклеймо 1или 2, что означает 1-я или 2-я категория упитанности. Кроме того, на ногу каждой тушки наклеивают кольцевую этикетку из непромокаемой бумаги: розового цвета на тушки 1-й категории и зеленого цвета на тушки 2-й категории. На этикетке должно быть указано краткое наименование фирмы, слово «ветосмотр» и номер предприятия - изготовителя.
Ящики с мясом птицы маркируют следующим образом: вид птицы обозначается начальной буквой, например, куры буквой «К»; второе буквенное обозначение относится к виду обработки, полупотрошеные тушки - Е, потрошеные - ЕЕ, потрошеное с комплектов потрохов - Р. За буквенными обозначениями следуют цифровые обозначения категории упитанности 1 или 2. На ящиках с мясом птицы, предназначенным для промышленной переработки, ставят букву П.
Охлажденное мясо птицы хранят при температуре 0…2°С и относительной влажности воздуха 80…85% не более 5 сут со дня выработки.
Мороженое мясо птицы хранят в холодильных камерах при относительной влажности воздуха 85…95%. Максимальные сроки хранения зависят от температуры воздуха в камере и вида птицы (мясо жирной птицы хранится меньше). Сроки хранения птицы в полимерных пакетах указаны в таблице.
птицеводческий качество
Таблица 1
Максимальные сроки хранения мороженого мяса птицы в холодильниках
Вид продукцииТемпература хранения, °С-12°С-15°С-18°С-25°СКуры, индейки, цесарки8101214Цыплята, индюшата, цесарята8101214Гуси, утки681012Гусята, утята681012
Мясо птицы относится к скоропортящимся продуктам. При хранении под действием микроорганизмов, Тканевых ферментов, кислорода воздуха и других факторов качество мяса птицы может ухудшаться. Наиболее часто встречаются следующие пороки качества мяса птицы:
загар - кожа окрашивается в зеленый цвет, мускульная ткань - в медно-красный, появляется неприятный запах сероводорода; причина загара - деятельность анаэробных бактерий или ферментов мускульной ткани при медленном охлаждении тушек после убоя.
позеленение поверхности является результатом взаимодействия сероводорода и миоглобина мышечной ткани при хранении охлажденных тушек при повышенных температурах;
гнилостный запах в брюшной и ротовой полости возникает при хранении мяса птицы охлажденной при повышенных температурах, особенно при неполном потрошении (оставлении легких);
плесневение - белая плесень появляется на поверхности охлажденных тушек при хранении их при температуре 10…12 оС и плохой вентиляции;
окисление жира под действием кислорода воздуха обычно наблюдается при длительном хранении мороженой птицы, свет ускоряет процессы окисления; продукты окисления (перекиси, оксикислоты, и др.) имеют неприятный вкус и запах;
потемнение поверхностных слоев тушки - происходит обычно в результате концентрации пигментов и перехода миоглобина в метмиоглобин.
Гигиенические требования к качеству и безопасности мяса птицы (СП2.3.6.1079-01) касаются содержания токсичных элементов, антибиотиков, нитрозаминов, пестицидов, радионуклидов, а также микробиологических показателей.
Допустимые уровни содержания токсичных элементов (мг/кг): свинец 0,5; мышьяк 0,1; кадмий 0,05; медь 5,0; цинк 70,0.
Допустимое содержания антибиотиков (только для мяса птицы): левомицетин и тетрациклины не более 0,01 ед/г продукта; гризин не более 0,5 ед/г продукта, бацитрацин не более 0,02 ед/г продукта. Нитрозамины не более 0,002 мг/кг. Радионуклиды: цезий 137 Бк/кг, стронций 80 Бк/кг.
.3 Мониторинг качества готовой продукции
К полу потрошеным относятся тушки, у которых удалены кишечник с клоакой и наполненный зоб. Потрошеные - тушки, у которых удалены все внутренние органы, голова по 2-й шейный позвонок, шея (без кожи) на уровне плечевых суставов, ноги по заплесневый сустав или ниже его, но не более чем на 2 см. Внутренний жир нижней части живота не удаляют. Допускается реализация потрошеных тушек с легкими и почками. К потрошеным тушкам с комплект потрохов и шеей относятся потрошеные тушки птиц, в брюшную полость которых вложен комплект обработанных потрохов (сердце, печень, мышечный желудок) и шея. По термическому состоянию тушки птицы могут быть остывшими, охлажденными и морожеными. Температура в толще грудной мышцы остывших тушек должна быть не выше 25°С; охлажденных - от 0 до 4°С, мороженых - не выше -8°С. В зависимости от упитанности и качества послеубойной обработки тушки всех видов птицы (кроме старых петухов) подразделяют на 2 категории- 1 и 2. Категорию упитанности определяют по степени развития мышечной ткани и выделения гребня грудной кости (киля), количеству подкожных жировых отложений и качеству обработки поверхности.
Тушки 1 категории упитанности должны иметь следующие показатели.
Мышечная ткань хорошо развита у тушек всех видов птицы, а у бройлеров- цыплят - очень хорошо. Форма груди тушек бройлеров- цыплят, кур, индеек округлая. Киль грудной кости не выделяется, кроме тушек цыплят, индюшат, у которых он может слегка выделяться.
Отложения подкожного жира на тушках цыплят - в области нижней части живота и на спине в виде прерывистой полоски; бройлеров- цыплят - только в области нижней части живота; утят, гусят и индюшат - на груди и животе; кур и индеек- в области живота, на груди и в виде сплошной полосы на спине; уток и гусей покрывают Сю тушку, кроме голеней и крыльев, но у гусей они более значительные; цесарок - на животе и в виде прерывистой полоски на спине.
По качеству послеубойной обработки тушки должны соответствовать следующим требованиям: хорошо обескровлены, правильно оправлены, с чистой кожей без остатков пера, пуха, пеньков и волосовидных перьев, воска, царапин, разрывов, пятен, кровоподтеков и остатков кишечника.
У потрошеных тушек полость рта и клюв очищены от корма и крови, ноги - от загрязнений и известковых наростов. Допускаются единичные пеньки и легкие ссадины, не более двух разрывов кожи длиной 1см каждый, но только не на филее; незначительные слущивания эпидермиса кожи.
Тушки 2 категории упитанности должны соответствовать следующим требованиям.
Мышечная ткань развита удовлетворительно, кроме бройлеров- цыплят, у которых она развита вполне удовлетворительно. Киль грудной кости может выделяться, грудные мышцы с гребнем грудной кости образуют угол без впадин по его сторонам. Отложения подкожного жира незначительные: у тушек цыплят, кур, - в области нижней части спины и живота; уток, утят и гусей - на груди и животе; гусят - на животе; цесарок и цесарят - только на нижней части живота. При вполне удовлетворительно развитой мышечной ткани жировых отложений может не быть.
Тушки старых петухов со шпорами более 1,5см независимо от упитанности относят ко 2 категории. На поверхности тушек 2 категории допускаются незначительное количество пеньков и ссадин, не более трех разрывов кожи длиной до 2см каждый, слущивание эпидермиса кожи, но не резко ухудшающее товарный вид тушки. Тушки птицы, соответствующие по упитанности требованиям 1 категории, а по качеству обработки - 2, относят ко 2 категории.
.4 Основные загрязнители яйца и мяса птицы и влияние их на окружающую среду и здоровье человека
Отходы производства - остатки сырья, материалов, полуфабрикатов, химических соединений, образовавшееся при производстве продукции или выполнении работ и утратившие полностью или частично исходные потребительские свойства.
Проект ПДВ - это норма выброса загрязняющего вещества в атмосферный воздух, который устанавливается для стационарного источника загрязнения атмосферного воздуха с учетом технических нормативов выбросов и фонового загрязнения атмосферного воздуха, при условии не превышения данным источником гигиенических и экологических нормативов качества атмосферного воздуха, критических нагрузок на экологические системы и других экологических нормативов. Он разрабатывается в связи с Законом РФ "Об охране атмосферного воздуха" в соответствии с "Методикой расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий", Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий и другими нормативно-правовыми и методическими документами.
Основной задачей проекта ПДВ - является разработка мероприятий по защите атмосферы, обеспечивающих снижение приземных концентраций вредных веществ в жилой зоне до нормируемых величин. Для каждого источника выделения вредных веществ в атмосферу должен быть установлен такой предельно допустимый выброс, чтобы суммарная предельная концентрация указанных веществ с учетом фонового загрязнения не превышала санитарных норм.
На предприятии имеется Разрешение №145 на выброс вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух в период с 26 июня 2007 года по 1 июля 2011ода. В данном разрешении представлен перечень и количество вредных (загрязняющих) веществ, разрешенных к выбросу в атмосферный воздух стационарными источниками, расположенными на промплощадке предприятия в с. Каскара, Тюменского района.
Согласно природоохранному законодательству РФ все юридические лица, имеющие стационарные источники выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух, обязаны обеспечивать проведение инвентаризации выбросов вредных (загрязняющих) веществ в атмосферный воздух и разработку проекта предельно допустимых выбросов.
Нормативы выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Загрязняющие веществаКласс опасностиПДВСерная кислота20,002Метан40,359Оксид железа30,028Марганец и его соединения216,814Взвешенные вещества30,02Пыль комбикормов20,237Пыль МКМ20,165Пыль меховая30,0145Пыль абразивная32,948Пыль древесная30,258Пыль зерновая30,001Гексан40,072Амилены40,025Формальдегид20,001Уксусная кислота39,57Фенол20,144Бензин нефтяной420,147Керосин40,03Уайт-спирт40,002Азотная кислота20,359Аммиак40,028Сероводород216,814Хлор20,02
Следует отметить, что источник загрязнения атмосферы - объект, от которого загрязняющие вещества поступают в атмосферу, а источники могут быть: стационарные и передвижные.
Выброс в атмосферу загрязняющих веществ от стационарных источников
Наименование веществаЕдин. измер.ПДВФактический выбросКоэф. к нормативуСерная кислотат/т0,0020,0025Метант/г0,3590,3595Оксид железат/г0,0280,0285Взвешенные веществат/г16,81416,815Пыль меховаят/г0,020,025Пыль древеснаят/г0,2370,2375Толуолт/г0,1650,1655Фенолт/г0,01450,0155Формальдегидт/г2,9482,9485Ацетонт/г0,2580,2585Уксусная кислотат/г0,0010,0015Керосинт/г0,0720,0725Уайт спиртт/г0,0250,0255Азотная кислотат/г0,0010,0015Аммиакт/г9,579,575Хлорт/г0,1440,1445Оксид углеродат/г20,14720,1475Марганецт/г0,030,035
По данным таблицы мы видим, что предприятие совершает выбросы в атмосферу загрязняющих веществ от стационарных источников не превышая ПДВ.
3. Научно-практическое обоснование эффективности создания кормовой базы для производства экологически чистой мясной продукции
Оптимальное функционирование отраслей животноводства возможно только при рациональной оснащенности хозяйства всеми основными элементами его материально-производственной базы, в числе которых первостепенное значение имеют корма, их количество, состав и качества. Поэтому для дальнейшего повышения эффективности сельского хозяйства одним из решающих условий является постоянное соблюдение пропорциональности в развитии растениеводства и животноводства, связующим звеном между которыми является кормовая база. Этим вызвана специфическая двойственность ее задач, а также организации производства и использования кормов. Соответственно под кормовой базой хозяйства понимают размеры и состав источников получения кормов, их объем, ассортимент и качество, организацию их производства и использования. Главная цель организации кормопроизводства - всемерное увеличение производства дешевой животноводческой продукции.
Система кормообеспечения призвана обеспечивать рациональное соотношение между различными источниками поступления кормов, как внехозяйственными (поставка кормов в рамках межхозяйственной кооперации, покупка, обмен и т. д.), так и внутрихозяйственными (полевое и лугопастбищное кормопроизводство). Система кормоиспользования предусматривает наиболее эффективные способы утилизации исходного кормового сырья (прямое использование, доработка, переработка, приготовление), а также оптимального межотраслевого и внутриотраслевого распределения готовых кормов.
Несмотря на постоянно возрастающий объем поставок кормовых ресурсов извне, как в настоящее время, так и в перспективе основную роль будут играть внутрихозяйственные источники (пашня, сенокосы, пастбища). Современные масштабы производства кормов и используемых для этого хозяйственных ресурсов, особенности техники, технологии и организации труда, специфические свойства и назначение конечной продукции превращают кормопроизводство в самостоятельную комплексную отрасль сельскохозяйственного предприятия. Ее комплексный характер обусловлен качественными различиями в составе кормовых источников (пашня, сенокосы, пастбища) и неоднородностью процесса производства.
По последнему признаку выделяются собственно кормопроизводство (в двух его формах: полевое и лугопастбищное) и кормодобывание. Первые две формы представляют процесс производства в прямом его смысле и основаны на использовании искусственно созданного плодородия почвы, на активном, целесообразном вмешательстве и регулировании человеком жизнедеятельности растительных организмов на всех стадиях формирования урожая. Кормодобывание есть хозяйственное использование урожая кормовой продукции, сформировавшегося на базе естественного плодородия природных кормовых угодий. В экономическом плане оно является отчуждением материальных благ, созданных природой без вмешательства человека.
Проблема рациональной организации кормопроизводства и кормоиспользования включает большой круг технических, технологических, организационных и экономических вопросов.
Основные принципы рациональной организации кормовой базы:
соответствие зональным условиям и специализации предприятия. При установлении плановой специализации наряду с экономическими факторами учитывают и природные, прежде всего состав и структуру сельскохозяйственных угодий. Они влияют на организацию кормопроизводства, а следовательно, и на тип кормления скота;
общий объем кормовых ресурсов должен опережать рост поголовья и его продуктивности. Это создает благоприятные условия для дальнейшего увеличения выхода животноводческой продукции, страхует животноводство от неблагоприятного влияния погодных условий отдельных лет. Практика передовых хозяйств страны показывает, что с ростом продуктивности животных оплата корма продукцией также повышается. Это диктует экономическую целесообразность содержания на современных фермах только высокопродуктивных животных. Однако оплата корма продукцией растет только до определенного уровня продуктивности, что обусловлено биологическими особенностями живых организмов. В связи с этим, учитывая количество и качество кормовых ресурсов, увеличение производства животноводческой продукции должно планироваться за счет оптимального сочетания обоих факторов расширенного воспроизводства: количественного и качественного;
эффективное использование земли на основе оптимального сочетания полевого и культурного лугопастбищного кормопроизводства с природным кормодобыванием. Это позволяет правильно использовать все ресурсы земли и добиваться увеличения выхода товарной продукции. Объем кормов должен расти в первую очередь за счет повышения урожайности кормовых и зернофуражных культур, совершенствования структуры их посевов, роста продуктивности природных и создания культурных лугопастбищных угодий, то есть на основе интенсификации. Такое кормопроизводство по сравнению с экстенсивным экономически более устойчиво, поскольку меньше зависит от природных условий. Однако оно требует больших затрат труда и средств в расчете на гектар. Задача состоит в том, чтобы путем рационального использования дополнительных затрат, совершенствования систем и методов ведения хозяйства при оптимальном размере кормовой площади добиваться максимума полноценных кормов с ее единицы при минимуме затрат труда и средств. Прирост кормов, являющийся основным результатом интенсификации, закономерно происходит более быстрыми темпами, чем вложение дополнительных затрат;
равномерное и бесперебойное обеспечение животных биологически полноценными кормами в течение всего года, что обусловлено круглогодовым характером процесса производства в животноводстве. Практически это означает необходимость максимального сближения зимнего и летнего типов кормления скота как по уровню, так и по полноценности. В противном случае нарушается сбалансированность рационов, снижается оплата корма продукцией, а поступление ее становится неравномерным;
максимальная экономическая эффективность, то есть оптимальное удовлетворение потребности скота в полноценных кормах при минимальных затратах труда и средств на их единицу. В общих издержках на производство продукции животноводства корма повсеместно занимают наибольший удельный вес. Поэтому решающее условие роста рентабельности отрасли - последовательное удешевление всех их видов.
Характерными тенденциями развития кормовой базы в настоящее время являются:
·интенсификация всех видов ее кормовых источников на базе мелиорации, химизации и комплексной механизации;
·применение индустриальных методов выращивания и прогрессивных технологий уборки кормов, включая организацию массового и поточного производства зеленых кормов;
·организация заводской переработки зерна и зеленой массы культурных растений на комбикорма, монокорм, травяную муку, брикеты и т. д. и приготовление кормов, обогащенных белковыми добавками и микроэлементами на специальных установках непосредственно в хозяйствах;
·перестройка общего типа кормления животных в направлении преимущественного использования травянистых и концентрированных кормов в виде гранулированных и брикетированных полнорационных кормосмесей, а также продукции культурных лугопастбищных угодий;
·развитие форм межхозяйственной кооперации в производстве, переработке и приготовлении кормов; создание сети крупных специализированных хозяйств по товарному кормопроизводству и по семеноводству трав;
·формирование и развитие кормопроизводства в качестве крупной, самостоятельной, специализированной отрасли предприятий, оснащенной в необходимом количестве всеми видами средств производства (кормовыми площадями, техникой, хранилищами и т. д.) и трудовыми ресурсами.
Ускоренное развитие научно-технического прогресса в отраслях растениеводства и животноводства создает объективные предпосылки для внедрения новых (межхозяйственных и внутрихозяйственных) форм организации кормовой базы, коренной ее реконструкции, ускоренного развития государственного и межхозяйственного комбикормового производства.
Концентрация, специализация, кооперирование кормопроизводства являются важнейшим условием успешной его индустриализации. Благодаря этим процессам обеспечивается рост эффективности кормопроизводства. В настоящее время в крупных специализированных колхозах, и на межхозяйственных животноводческих комплексах сложились следующие организационные схемы кормообеспечения.
- Специализированные колхозы, располагая необходимыми основными и оборотными фондами, полностью обеспечивают имеющееся поголовье животных кормами собственного производства. Это позволяет максимально приблизить производство кормов, прежде всего малотранспортабельных (сочных и зеленых), к месту потребления, что сокращает транспортные расходы и предотвращает потери. При такой организации кормопроизводства расширяются также возможности применения наиболее дешевых зеленых кормов, а в стойловый период приготовленных из них кормов-консервантов. Однако организация производства продукции животноводства и кормов в рамках одного хозяйства ограничивает возможности специализации и концентрации производства в этих отраслях, оптимизации его параметров. В ряде случаев их размеры не обеспечивают необходимых условий для применения современной техники и прогрессивных технологий.
- Межхозяйственные животноводческие предприятия и комплексы своей кормовой площади не имеют и ведут выращивание и откорм скота на кормах, поставляемых хозяйствами- пайщиками согласно договору. Такое организационно- хозяйственное решение вопросов кормовой базы во многих зонах страны получило широкое распространение. Основное преимущество этой формы организации кормообеспечения - большие возможности для углубления специализации и повышения концентрации производства как в животноводстве, так и в кормопроизводстве, для перевода этих отраслей на промышленную основу. Существенным же недостатком являются сложность обеспечения скота сочными и особенно зелеными кормами, большие транспортные расходы.
- Межхозяйственные животноводческие предприятия, комплексы, скотооткормочные площадки, имея пашню и естественные кормовые угодья, производят сочные и зеленые корма. Концентрированные и грубые корма они получают от хозяйств-пайщиков. Такая форма организации кормопроизводства особенно характерна для молочных и скотооткормочных предприятий, хозяйств по доращиванию молодняка крупного рогатого скота, в кормовом балансе которых сочные и зеленые корма имеют значительный удельный вес. Производство этих видов кормов в самом животноводческом хозяйстве устраняет недостатки, характерные для второй формы организации кормообеспечения.
- Межхозяйственные животноводческие предприятия и комплексы обеспечиваются кормами со специализированных кормопроизводящих предприятий.
- Крупные государственные животноводческие предприятия (свиноводческие комплексы, птицефабрики) полностью базируются на комбикормах, получаемых из государственных ресурсов. К этой же группе следует отнести и те хозяйства, которые наряду с получением кормов от государства в значительном объеме используют отходы перерабатывающей промышленности и пищевые отходы. Такое организационное решение вопросов кормовой базы при строительстве крупных животноводческих комплексов допускается только с разрешения союзных директивных органов).
При огромном разнообразии природных и экономических условий отдельных зон и районов страны каждая из названных схем имеет право на существование, что подтверждается современной производственной практикой. И тем не менее будущее за специализированными кормопроизводящими хозяйствами. В них резко повышается эффективность кормовой базы за счет углубленной специализации, высокой степени концентрации кормопроизводства, объединения сил и средств, как для производства кормового сырья, так и для промышленной его переработки и приготовления полноценных готовых кормов. Крупные специализированные предприятия в межхозяйственном объединении быстрее применяют достижения научно-технического прогресса, лучше используют материально-технические и трудовые ресурсы. Наращивание производства кормов достигается с меньшими затратами труда и средств.
При любой схеме организации кормоисточников цель едина - эффективное обеспечение животноводства разнообразными кормами, которые подразделяют на три основные группы: растительного, животного происхождения и минеральные.
Корма первых двух групп -это непосредственно продукция сельского хозяйства или результат переработки ее (комбикорма, отходы крахмалопаточной, рыбной, мясной промышленности и т. д.). К кормам животного происхождения относятся молоко и отходы его (обрат, сыворотка, пахта), мясная, рыбная, костная мука и пр. Корма растительного происхождения, в свою очередь, подразделяют по составу на следующие четыре группы: концентрированные (зерно и зернопродукты, комбикорма, жмыхи, шроты и пр.), грубые (сено, солома, сенаж), зеленые (трава пастбищ и подкормка), сочные (силос, корнеплоды, картофель, бахчевые и пр.).
В зависимости от природных и экономических условий состав кормов, а следовательно, типы кормления и кормопроизводства по зонам страны складываются неодинаково. Это обусловливает наличие разных систем животноводства.
Под рациональным типом кормопроизводства понимают систему получения определенного объема и состава наиболее дешевых кормов (рассчитывают в кормовых единицах), содержащих достаточное количество питательных веществ, необходимых для сбалансированного кормления всего имеющегося в хозяйстве поголовья.
На кормопроизводство существенное влияние оказывают состав сельскохозяйственных угодий, продолжительность пастбищного периода и системы ведения растениеводства и животноводства.
На практике межобластные и внутриобластные, районные и внутрирайонные, а также внутрихозяйственные различия в производственных условиях часто оказываются более значительными, чем между отдельными экономическими районами. Ясно, что каждое хозяйство должно стремиться к организации устойчивой кормовой базы, отвечающей следующим основным требованиям:
·для производства кормов используется каждый гектар полезной площади;
·состав кормов и содержание питательных веществ в рационе позволяют повысить продуктивность скота;
·корма, получаемые с природных угодий, а также побочная продукция и отходы перерабатывающих предприятий используются полностью;
·выращиваемые кормовые культуры дают высокий выход дешевой продукции с каждого гектара посева, в сочетании с продовольственными, техническими культурами они способствуют освоению правильных севооборотов и соответствуют возможностям хозяйства в использовании трудовых, материальных и других ресурсов; рационы животных максимально состоят из наиболее дешевых кормов собственного производства.
Для экономической оценки уровня интенсивности и эффективности кормовой базы применительно к однотипным предприятиям, расположенным в одной природной зоне, используют следующие основные комплексные показатели:
·общую сумму производственных затрат, в том числе на удобрения и механизацию, а в ряде случаев и живого труда на гектар кормовой площади;
·удельный вес всей кормовой площади в структуре сельскохозяйственных угодий, в том числе посевов кормовых культур в пашне;
·структуру кормовой площади и валового сбора кормов (в кормовых единицах);
·среднюю продуктивность гектара кормовой площади;
·суммарную плотность поголовья скота на единицу кормовой площади и обратный показатель - размер кормовой площади на условную голову скота;
·производство продукции животноводства на гектар кормовой площади;
·выход кормов на единицу живого труда; себестоимость центнера корма;
·стоимость валовой продукции животноводства в расчете на рубль производственных затрат на корма.
На кормовую базу в конкретном совхозе или колхозе наряду с приведенными условиями непосредственное влияние оказывают также специализация хозяйства и тип кормления животных.
Опыт работы специализированных птицеводческих и свиноводческих предприятий с высокой степенью концентрации производства показывает, что, как правило, им не требуется значительной земельной площади для кормопроизводства, поскольку необходимые корма можно эффективно производить вне комплекса и на достаточно больших расстояниях.
При выборе культур и типов кормления наряду с экономической оценкой учитывают и основные организационные и зоотехнические требования. В частности, важно, чтобы в хозяйстве производились такие корма и в таком количестве, которые отвечали бы физиологическим потребностям скота, а по составу отрицательно не отражались на качестве продукции, сроке службы и потомстве животных.
При организационной оценке кормовых культур принимают во внимание:
·сложность технологии и возможность применения комплексной механизации в производстве и использовании;
·получение семенного материала (собственного или со стороны) роль как предшественника в повышении урожайности других, культур;
·роль в создании страховых запасов в неблагоприятные по метеорологическим условиям годы;
опыт самого хозяйства и передовых колхозов и совхозов района, зоны, а также научно-исследовательских учреждений и госсортоучастков в выращивании высоких и устойчивых урожаев.
Заключение
. Основные принципы рациональной организации кормовой базы:
·соответствие зональным условиям и специализации предприятия. общий объем кормовых ресурсов должен опережать рост поголовья и его продуктивности.
·эффективное использование земли на основе оптимального сочетания полевого и культурного лугопастбищного кормопроизводства с природным кормодобыванием.
·равномерное и бесперебойное обеспечение животных биологически полноценными кормами в течение всего года.
·максимальная экономическая эффективность, то есть оптимальное удовлетворение потребности скота в полноценных кормах при минимальных затратах труда и средств на их единицу
2. В настоящее время в крупных специализированных колхозах, и на межхозяйственных животноводческих комплексах сложились следующие организационные схемы кормообеспечения:
·Специализированные колхозы, располагая необходимыми основными и оборотными фондами, полностью обеспечивают имеющееся поголовье животных кормами собственного производства [14].
·Межхозяйственные животноводческие предприятия и комплексы своей кормовой площади не имеют и ведут выращивание и откорм скота на кормах, поставляемых хозяйствами- пайщиками согласно договору.
·Межхозяйственные животноводческие предприятия, комплексы, скотооткормочные площадки, имея пашню и естественные кормовые угодья, производят сочные и зеленые корма. Концентрированные и грубые корма они получают от хозяйств-пайщиков.
·Межхозяйственные животноводческие предприятия и комплексы обеспечиваются кормами со специализированных кормопроизводящих предприятий.
Крупные государственные животноводческие предприятия (свиноводческие комплексы, птицефабрики) полностью базируются на комбикормах, получаемых из государственных ресурсов. К этой же группе следует отнести и те хозяйства, которые наряду с получением кормов от государства в значительном объеме используют отходы перерабатывающей промышленности и пищевые отходы.
Список литературы
1.Акимова Т.А., Xаскин В.В. Экология - М.: Издательство ЮНИТИ, 1998.-456 с.
2.Пуртов. Г.М. Повышение полноценности зимних рационов сельскохозяйственных животных. /Г.М. Пуртов, А.С. Конев, Ю.Н. Кунгуров, М.Я. Гартвих// Рекомендации. Тюмень. 1979. С. 15-19.
.Абрамов В.А. Экономика и организация сельскохозяйственного производства. Учебное пособие. Второе, дополненное и переработанное издание. - М.: «Мысль», 1972. - 528 с.
.Венедиктов А.М. и др. Справочник кормовые добавки. 2-е издание переработанное, дополненное -М.: Агропромиздат, 1992. -264 с.
.Методическое пособие по агроэнергетической и экономической оценке технологий и систем кормопроизводства. - М.: РАСХН ВНИИ кормов им. В.Р. Вильямса, 1995 - 174 с.
7.Организация сельскохозяйственного производства/ Шакиров Ф.К., Удалов В.А., Грядов С.И. и др.; Под ред. Ф.К. Шакирова. - М.: КолосС, 2004. - 504с.: ил.
.Попов Н.А. Организация сельскохозяйственного производства. Курс лекций. Издание второе. - М.: Ассоциация авторов и издателей «ТАНДЕМ».Издательство «ЭКМОС», 2000. - 352 с.