Анализ пожарной опасности и разработка мер противопожарной защиты процесса улавливания паров бензола из паровоздушной смеси методом адсорбции
МИНИСТЕРСТВО ПО ЧРЕЗВЫЧАЙНЫМ
СИТУАЦИЯМ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ОБРАЗОВАНИЯ
«КОМАНДНО-ИНЖЕНЕРНЫЙ ИНСТИТУТ»
Кафедра пожарной профилактики и
предупреждения чрезвычайных ситуаций
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
К КУРСОВОЙ РАБОТЕ
по дисциплине: «Безопасность
технологических процессов»
Тема: Анализ пожарной опасности и
разработка мер противопожарной защиты процесса улавливания паров бензола из
паровоздушной смеси методом адсорбции
МИНСК 2012
Реферат
Тема работы: Анализ пожарной опасности и разработка мер противопожарной
защиты процесса улавливания паров бензола из паровоздушной смеси методом
адсорбции.
Выполнил:
Руководитель:
Курсовая работа состоит из пояснительной записки, объемом 37 с., и
графической части. Содержание записки отражает следующие вопросы:
− описание технологического процесса;
− основное оборудование технологического процесса;
− анализ возможных причин повреждения технологического
оборудования;
− анализ пожарной опасности технологического процесса;
− определение возможности образования горючей среды, внутри
аппаратов и в помещениях;
− определение возможности образования горючей среды в помещениях и
на открытых площадках в случае аварий в технологическом оборудовании;
− определение возможности образования в горючей среде источников
зажигания;
− расчет категории помещений, зданий и наружных установок по
взрывопожарной и пожарной опасности;
− исследование возможных путей распространения пожара;
− обеспечение пожарной безопасности технологического процесса.
В данной курсовой работе рассмотрен процесс улавливания паров бензола из
паровоздушной смеси методом адсорбции и подробно проанализирована его пожарная
опасность.
Пожаровзрывоопасность процессов адсорбции обусловлена:
− большим количеством легковоспламеняющегося растворителя;
− возможностью образования горючих концентраций в линиях
транспортировки паровоздушной смеси и в адсорберах;
− горючестью активированного угля, способного самовозгораться;
− возможностью распространения начавшегося пожара по паровоздушным
линиям.
Основными мероприятиями по обеспечению пожарной безопасности данного
процесса являются мероприятия направленные на исключение возникновения
источника зажигания и путей распространения пламени. Регламентируются данные
требования в правилах пожарной безопасности Республики Беларусь.
Содержание
Введение
. Описание технологического процесса
. Основное оборудование технологического процесса
. Анализ возможных причин повреждения технологического
оборудования
. Анализ пожарной опасности технологического процесса
.1 Определение пожарной опасности использующихся в
технологическом процессе веществ и материалов
.3 Определение возможности образования горючей среды в
помещениях и на открытых площадках
.4 Определение возможности образования в горючей среде
источников зажигания
.5 Расчет категории помещений, зданий и наружных установок по
взрывопожарной и пожарной опасности
.6 Исследование возможных путей распространения пожара
. Обеспечение пожарной безопасности технологического процесса
Список использованных источников
Заключение
Введение
пожарная опасность
адсорбция горючий
Данный курсовой проект направлен на предотвращение взрывов и пожаров на
объектах с применением процесса адсорбции. Для этого необходимо разработать
меры противопожарной защиты технологического процесса производства, на
основании анализа пожарной опасности. Сведения, которые будут получены в ходе
выполнения данного курсового проекта, будут являться основными критериями
применимости мер противопожарной защиты по всем направлениям обеспечения
пожарной безопасности объекта.
Процессы адсорбции широко применяются в промышленности при очистке и сушке
газов, паров, жидкостей, извлечении летучих растворителей из паровоздушных
смесей, особенно для повторного использования жидкостей в производстве. Особое
значение адсорбция имеет при решении проблемы улавливания отработанного
растворителя и возвращения его в технологический цикл, то есть для
осуществления процесса рекуперации. установки адсорбции летучих растворителей
обеспечивают сокращение безвозвратных потерь и снижение пожарной опасности
производства т.е. использование этих установок по сути является
профилактическим мероприятием, вместе с тем сами адсорбционные установки
представляют значительную пожарную опасность.
Пожаровзрывоопасность процессов адсорбции обусловлена:
− большим количеством легковоспламеняющегося растворителя;
− возможностью образования горючих концентраций в линиях
транспортировки паровоздушной смеси и в адсорберах;
− горючестью активированного угля, способного самовозгораться;
− возможностью распространения начавшегося пожара по паровоздушным
линиям.
Для уменьшения пожарной опасности процесса необходимо строго соблюдать
все требования пожарной безопасности, регламентируемые в технических
нормативных правовых актах.
1. Описание
технологического процесса
.1 Общее описание технологического процесса
Из паровоздушной смеси пары летучего растворителя можно выделить,
используя метод адсорбции. Адсорбция- процесс поглощения одного или нескольких
компонентов из газовой смеси или раствора твёрдым пористым веществом -
адсорбентом. При адсорбции частицы газа или пара концентрируются на поверхности
адсорбента под влиянием молекулярных сил притяжения. Установка предназначена
для улавливания из паровоздушной смеси паров ЛВЖ на химических и
нефтехимических производствах.
.2 Описание стадий технологического процесса
Паровоздушная смесь подаётся на установку по линии 1 центробежным
вентилятором 2 и под избыточным давлением по линии 3 поступает в адсорбер 6.
Находящийся в адсорбере активированный уголь поглощает до 90% паров ЛВЖ из
паровоздушной смеси, а воздух с остатком пара выбрасывается по линии 7 в
атмосферу.
Продувка или десорбция угля
Когда в адсорбере 6 идёт поглощение, в адсорбере 16 в этот же момент
происходит процесс десорбции - обратное извлечение из активированного угля
паров ЛВЖ. Для осуществления процесса десорбции в адсорбер по линии 8 подают
водяной пар давлением 0,3МПа. При прохождении пара через уголь пары
растворителя из угля переходят в водяной пар за счёт разности концентраций и
нагревания угля: при нагревании адсорбента его поглотительная способность
уменьшается.
Сушка и охлаждение адсорбента
Смесь водяного пара и извлеченных из угля паров ЛВЖ по линии 9поступаетв
холодильник-конденсатор 10 на конденсацию. Охлаждение паров в конденсаторе
происходит за счёт подачи через трубки холодной воды.
Для сушки
увлажнённого после десорбции угля пропускаемую через адсорбер ПВС подогревают
некоторое время в кожухотрубчатом паровом подогревателе 5 до температуры 80°С.
.3
Принципиальная технологическая схема процесса производства
Принципиальная схема процесса адсорбции представлена на рисунке 1.
Рисунок
1 - Принципиальная схема процесса адсорбции
2.
Основное оборудование технологического процесса