Электроснабжение сушильно-абсорбционного участка цеха по производству серной кислоты ООО 'Балаковские минеральные удобрения'

  • Вид работы:
    Дипломная (ВКР)
  • Предмет:
    Физика
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    144,46 Кб
  • Опубликовано:
    2012-09-25
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Электроснабжение сушильно-абсорбционного участка цеха по производству серной кислоты ООО 'Балаковские минеральные удобрения'

Введение

Электрификация играет важнейшую роль в развитие всех отраслей промышленности, являются стержнем строительства экономики страны. Отсюда следует необходимость опережающих темпов роста производства электроэнергии.

Принципом развития энергосистемы России является:

·        производство электроэнергии на крупных электростанциях,

·        объединение их в Единую энергосистему общей высоковольтной сетью 500… 1150 кВ.

До 1960 г. Самые крупные генераторы тепловых электростанций (ТЭЦ) имели мощность 100 МВт. На одной электростанции устанавливали 6…8 генераторов. Поэтому мощность крупных ТЭЦ составляла 600…800 МВт. После освоения блоков 150…200 МВт мощность крупнейших электростанций повысилась до 1200МВт. Переход на блоки 300 МВт позволил увеличить мощность некоторых ТЭЦ до 2400 МВт.

В настоящие время вводят в эксплуатацию тепловые и атомные электростанции мощностью до 6000 МВт с блоками по 500…800 МВт. Эффективность объединения энергосистем обусловлена экономией суммарной установленной мощности генераторов за счет:

·        уменьшения необходимой мощности аварийного и ремонтного резерва в энергообъединении по сравнению с разрозненными системами;

·        укрупнения электростанций и улучшения режимов их работы благодаря взаимопомощи объединенных общей сетью энергосистем при отклонениях от плановых балансов выработки и потребления электроэнергии.

Получаемый от объединения энергосистем эффект превышает все затраты на строительство и эксплуатацию межсистемных линий электропередачи.

В настоящие время электроэнергетика России является важнейшей жизнеобеспечивающей отраслью страны. В ее состав входит более 700 электростанций общей мощностью 215,6 млн. кВт.

В современных условиях главными задачами проектирования и эксплуатации современных систем электроснабжения промышленных предприятий, являются:

·        правильное определение электрических нагрузок,

·        рациональная передача и распределение электроэнергии,

·        обеспечение необходимой степени надежности электроснабжения,

·        качества электроэнергии на зажимах электроприемников,

·        электромагнитной совместимости приемников электрической энергии с питающей сетью,

·        экономия электроэнергии и других материальных ресурсов.

·        Защита основного оборудования от аварий

Эти задачи решены в данном дипломном проекте.

1. Особенности технологического процесса

Предприятие ООО «Балаковские Минеральные Удобрения » относится к предприятиям химической промышленности. На нем выпускается следующая продукция:

·        Серная кислота

·        Олеум серной кислоты

·        Бисульфит

·        Фосфорная кислота

·        Жидкие Комплексные Удобрения

·        Кремне Фтористый Натрий

·        Кормовой Моно Кальций Фосфата

·        Аммофоса

В цех СКП (Серно Кислотного Производства) состоит из:

·      САО - Сушильно-Абсорбционное Отделение

·        Вагоноразмораживатель

·        УУХГ - Установка Улавливания Хвостовых Газов

·        ВОС-2 - Водооборотная Станция - 2

·        ВДО - Воздуходувное Отделение

·        ККО - Контактно-Компрессионное Отделение

·        АБК - Административно Бытовой Корпус

·        ЦПУ - Центральный Пост Управления

·        КПО - Котло-Печное Отделение

·        ОЖС - Отделение Жидкой Серы

·        Градирни водооборота

·        Станция разбавления

·        Склад кислоты

Проанализировав технологический процесс, установил, что он реализуется в следующих структурных подразделений: Установка Улавливания Хвостовых Газов, Сушильно-Абсорбционное Отделение, Станция разбавления, Отделение Жидкой Серы, Машинный зал, Склад кислоты, Водооборотная Станция - 2, Воздуходувное Отделение, Контактно- Компрессионное Отделение, в атмосфере присутствуют пары SO2; H2SO4; SO3; среда токсичная, корозионноактивная

Вагоноразмораживатель - повышенное содержание вредных газов, пожароопасное.

Градирни водооборота - влажная (98%), коррозионноактивная

Административно Бытовой Корпус, Центральный Пост Управления - помещения с нормальной средой.

 Основным продуктом производства СКП является серная кислота.

Серная кислота - маслянистая жидкость от прозрачного до светло коричневого цвета. Серная кислота при взаимодействии на вещества животного и растительного происхождения, обугливает их.

Олеум - раствор серного ангидрида в серной кислоте (H2SO4+SO3), маслянистая, дымящаяся на воздухе жидкость.

Технологический процесс.

Процесс получения серной кислоты методом двойного контактирования с промежуточной абсорбцией состоит из следующих основных стадий.

·   Осушка атмосферного воздуха концентрированной серной кислоты.

·        Сжигание жидкой серы в атмосфере сухого воздуха и утилизации тепла с получением технологического пара.

·        Окислением серного ангидрида до серного на ванадиевом катализаторе.

·        Абсорбция серного ангидрида.

·        Отделение по производство аккумуляторной серной кислоты.

·        Водооборотное снабжение.

·        Отделение по приему, хранению и заливу серной кислоты и олеума.

·        Отделение Вагонноразмораживатель.

Сушильный цикл предназначен для осушки атмосферного воздуха от содержащихся в нем водяных паров.

Пары воды не оказывают вредного влияния на работу катализатора, но при прохождении технологического газа в теплообменниках контактно- компрессионного отделения они взаимодействуют с серным ангидридом, образуя пары серной кислоты, которые конденсируются на поверхности труб теплообменной аппаратуры и разрушают их. Кроме того, при наличии в газе паров воды, которые плохо улавливаются в Сушильно-абсорбционном отделении.

Из сборника сушильной башни (поз.873), кислота погружными насосами (поз. 855) подается в кожухотрубный холодильник (поз.1005) где охлаждается оборотной водой. После холодильников (поз.1005) охлажденная до 45-600С кислота направляется на оросительную систему сушильной башни (поз. 840). Избыточная часть кислоты объединенного цикла направляется в сборник смесительной установки (поз. 873).

Сжигание жидкой серы в атмосфере сухого воздуха и утилизации тепла с получением технологического пара.

Профильтрованная чистая сера поступает в сборник (поз. 500) со склада жидкой серы СК-3 далее направляется в сборник (поз.503). Из сборника сера подается в расходный сборник серы (поз. 502). Из расходного сборника (поз. 502) жидкая сера двумя погружными насосами (поз. 504) подается на форсунки циклонных топок котло-печного агрегата РКС-95/40 (поз. 501)для сжигания серы.

Осушенный в сушильной башне воздух, воздуходувкой подается в котло-печной агрегат РКС-95/40 (поз. 501) на сжигания серы.

Окисление сернистого ангидрида до серного на ванадиевом катализаторе.

Окисление сернистого ангидрида в серный в контактном аппарате осуществляется посредством кислорода, содержащегося в газе.

Абсорбция серного ангидрида.

Заключительная стадия процесса получения серной кислоты контактным способом является абсорбция серного газа серной кислотой или олеумов в зависимости от вида выпускаемой продукции

Водооборотное снабжение.

Водооборотная система № 2 предназначена для охлаждения и подачи оборотной воды в кожухотрубные холодильники сушильно-абсорбционного отделения.

Отделение вагоно-размораживателя.

Отделение вагоно-размораживателя предусмотрено для размораживания вагонов с апатитом, щебнем, песком, или других грузов, поступающих на завод в зимнее время.

вагоно-размораживателя состоит из четырех примыкающих друг к другу камер, каждая из которых вмещает по 6 вагонов.

Характеристика потребителей электроэнергии и определение категории электроснабжения.

Согласно ПУЭ, все потребители электроэнергии по надежности и бесперебойности электроснабжения делятся на три категории.

Проанализировав технологический процесс, установили, что электро потребители относятся к следующим категориям электроснабжения представленные в таблице 1.1.

Данные электрооборудования заносим в сводную ведомость электропотребителей Сушильно-Абсорбционного Отделения таблица 1.2.

Данные по Серно Кислотному Производству заносим в сводную ведомость потребителей электро энергии по цехам СКП таблица 1.3

 

Таблицу 1.1.

Сводная ведомость категорий электроснабжения подразделений СКП.

Наименование цеха

Категория надежности электроснабжения

Сушильно-Абсорбционное Отделение

I

Контактно-Компрессионное Отделение

I

Воздуходувное Отделение

I

Котло-Печное Отделение

I

Водооборотная Станция - 2

I

Отделение Жидкой Серы

I

Центральный Пост Управления

I

Вагонно-размораживатель

I

Станция разбавления

I

Установка Улавливания Хвостовых Газов

II

Склад кислоты

II

Административно Бытовой Корпус

III


Таблица 1.2

Сводная ведомость электропотребителей сушильно-абсорбционного отделения.

 № поз.

  Электроприемники

Кол-во

Установленная мощность

cosφ

  Тип среды

Номинальное напряжение UНОМ кВ

 

 

 

Одного ЭП РНОМ кВт

Общая ∑ РНОМ кВт

 

 

 

855А 859С 1002С

Погружные насосы 

 3

 185

 555

 0,93

Пары SO3, токсичная, коррозионноактивная 

0,4

850

Погружные насосы

1

132

132

0,83

 

0,4

1003А 1003В

Погружные насосы

 2

 200

 400

 0,83

 

0,4

1010

Вентиляторы отсоса газов

2

22

44

0,87

 

0,4

 

Крышные вентиляторы

9

2,2

19,8

0,73

 

0,4

1 - 9

Привода задвижек

9

1,1

9,9

0,81

 

0,4

10-36

Привода задвижек

27

1,5

40,5

0,74

 

0,4

37 38

Привода задвижек

2

2,2

4,4

0,87

 

0,4

39-46

Привода задвижек

8

2,2

17,6

0,73

 

0,4

151

 Кран-балка

 3 

1,5 1,5 2,2

 5,2

 0,69

 

 0,4


Таблица 1.3

Сводная ведомость потребителей электроэнергии по цехам СКП.

Наименование цеха

РУСТ кВт

UНОМ кВ

КС

Кат. эл. снаб.

Тип среды

cosφ

Класс пожара безоп-ти

1

2

3

4

5

6

7

8

Административно Бытовой Корпус

100

0,4

0,9

III

Сухая, не агрессивная

0,6

В II

Центральный Пост Управления

4,64

0,4

0,4

I

Сухая, не агрессивная

0,7

В II

Воздуходувное Отделение

62,4 3000

0,4 6

0,9

I

Токсичная, пары H2SO4

0,7

В II

Контактно-Компрессионное Отделение

199,51

0,4

0,7

I

пары H2SO4 корозионноактивная

0,71

В II

Котло-Печное Отделение

130

0,4

0,8

I

пары H2SO4

0,6

В II

Водооборотная Станция - 2

3230 945

0,4 6

0,75

В II

Влажная ] неагрессивная

0,8

В II

Отделение Жидкой Серы

4350

0,4

0,77

I

Пыль серы

0,7

В II

Установка Улавливания Хвостовых Газов

635

0,4

0,7

I

пары SO2 влажная

0,8

В II

Вагонноразмораживатель

330

0,4

0,8

I

Загазованное

0,5

В II

Станция разбавления

1085

0,4

0,7

I

пары H2SO4 токсичная

0,8

В II

Склад кислоты

750

0,4

0,7

II

пары H2SO4

0,8


1.1 Выбор схемы электроснабжения

Для энергообеспечения серно-кислотного производства применяем радиальную схему электроснабжения. При данной схеме от РУ ГПП отходят питающие линии без разветвления к отдельным электроприемникам или отдельным РП, от которых, в свою очередь питаются электроприемники. Достоинства радиальной схемы заключается в её надежности т. к. при выходе из строя одной питающей линии отключается только один электроприемник или группа электроприемников присоединенных к одному РП.

2. Расчет электрических нагрузок

.1 Общее положение по расчету электрических нагрузок

Электрические нагрузки определяются для последующего выбора и проверки токоведущих элементов и трансформаторов по нагреву и экономическим соображениям. Основные исходные данные для расчетов берем из таблиц 1.1; 1.2, 1,3. Для расчета применяют два метода:

·        По средней мощности и коэффициенту максимума (метод упорядоченных диаграмм).

·        По номинальной мощности и коэффициенту спроса

2.2 Определение нагрузок по средней мощности и коэффициенту максимума для сушильно-абсорбционного отделения

Для группы электроприемников одного режима работы средняя активная и реактивная мощности нагрузок за наиболее загруженную смену находится по следующим формулам:

 кВт

 квар

где: Ки - групповой коэффициент использования активной мощности определяемый для отдельных характерных групп из Л 4

Рсм - активная мощность

QСМ, - реактивная мощность

tgφ - берется из cosφ

Для СП - 1.

 кВт

 квар

 кВт

 квар

 кВт

 квар

 кВт

квар

Определяем эффективное число электроприемников nЭ.

При числе электроприемников в группе, равном четырем и более, принимаем nЭ равным действительному числу электроприемников n при условии что отношение номинальной мощности наибольшего из них к номинальной мощности наименьшего электроприемника меньше 3.

Для СП - 1:

<3

т.е. nЭ СП-1=6

В зависимости от nЭ и КИ определяем КМАКС согласно таблицы 2,13 Л 3 стр. 54.

Определяем расчетные максимальные нагрузки по группам электроприемников по формулам:

 кВт

 квар

 кВА

Для СП-1:

 кВт

 квар


Для остальных СП метод расчета ведется аналогичным способом. Все полученные расчетные данные сводим в таблицу 2.1.

 

2.3 Определение электрических нагрузок по методу коэффициента спроса для подразделений СКП

Для группы электроприемников расчетные нагрузки определяются по формулам:

 кВт

 квар

 кВА

где: РР; QР; SР - соответственно расчетные активная, реактивная и полная мощность;

РНОМ - суммарная номинальная мощность данной группы приемников, кВт;

КС - коэффициент спроса из Л 3 табл. 2.2 стр. 37 -47;

Tgφ - определяется из cosφ Л 3 табл. 2.2 стр. 37 - 47.

Для административно бытового корпуса нагрузки будут следующими:

 кВт

 квар

 кВА

Для остальных подразделений расчет нагрузок ведется аналогичным способом. Все полученные расчетные данные сводим в таблицу 2,2.

2.4 Определение расчетной нагрузки на освещение

Расчетную нагрузку на освещение находим по установленной мощности электроприемников освещения РНОМ.О и коэффициенту спроса КС.О.


Значения установленной мощности находим по удельной установленной мощности электроприемников освещения РУД на единицу площади F

 

 

где: F- площадь цеха из таблицы 2.2

Расчетная реактивная нагрузка от электроприемников освещения.


где: Tgφ - определяется из cosφ.

Суммарная расчетная нагрузка цеха от осветительных и силовых электроприемников определяется по формуле:

 

где: КР.М.- коэффициент разновременности максимумов нагрузки отдельных групп приемников, принимаем равным - 0.9.

Для административно бытового корпуса нагрузки будут следующими:

РУД,= 4 Вт/м2 - из Л8 таб. 5 - 42 стр. 161 - 162.

КС.О.= 0.8 - из Л11 табл. 4 - 3 стр. 295.

 Вт

 Вт

 вар

Для остальных подразделений методы расчета ведутся аналогичным способом. Все полученные расчетные данные сводим в таблицу 2.2.

2.5 Компенсация реактивной мощности. Выбор компенсирующих устройств

Компенсация реактивной мощности одновременно с улучшением качества электроэнергии в сетях промышленных предприятий является одним из основных способов сокращения потерь электроэнергии,

Мощность QК. У = QС компенсирующего устройства определяем как разность между фактической наибольшей реактивной мощности QМАКС. нагрузки предприятия и предельной реактивной мощности QЭ, предоставляемой предприятию энергосистемой.

 квар

 

где: QМАКС - реактивная максимальная мощность подразделения;

РМАКС - активная максимальная мощность подразделения;

TgφМАКС - фактический Tgφ подразделения;

TgφЭ - Tgφ установленный энергосистемой TgφЭ = 1.28.

Компенсацию реактивной мощности производим для вагоноразмораживателя и сушильно абсорбционного отделения т. к. их TgφМАКС превышает TgφЭ.

TgφМАКС > TgφЭ.

Разрядное сопротивление для компенсирующего устройства определяется по формуле:

 Ом

где: UФ - фазное напряжение, кВ;

Q - мощность батареи, квар.

Расчет компенсирующего устройства для вагоноразмораживателя:

 квар

 кОм

Тип конденсаторных батарей: КС2 - 0.44 - 45 У3; КС2 - 0.44 - 40 У3 - Л3 табл. 2.192 стр. 399.

Схема подсоединения конденсаторных батарей показана на рис. 2.5

Расчет компенсирующего устройства для сушильно абсорбционного отделения:

 квар

 кОм

Тип конденсаторных батарей: УКЛН - 0.38 - 600 - 150 У3; УКЛН - 0.38 - 450 - 150 У3 - Л3 таб. 2.192 стр. 400.

Схема подсоединения конденсаторных батарей показана на рис. 2.5

Рис. 2.5.1 Схема подсоединения конденсаторной батареи

2.6 Технико-экономический выбор схемы внешнего электроснабжения предприятия

Под схемой внешнего электроснабжения понимается система передающих и приёмных устройств, предназначенных для передачи электрической энергии от источника питания приёмному пункту цеха.

Определяем напряжение линии электропередачи:

 кВ

Принимаем напряжение питания цеховой подстанции 10 кВ т.к. рядом имеется подстанция с низшим напряжением 10 кВ. Для сравнения применяем две схемы электроснабжения, технико-экономический выбор делаем между трансформаторами с РПН и без РПН. Схема электроснабжения вариантов представлена на рисунке 2.6. Определяем капитальные затраты на трансформатор.

 

где: КО - стоимость одного трансформатора;

n - количество трансформаторов.

Для первого варианта на 2500 кВА UВН=10кВ

К=274400 руб. Л18 табл. 4.16 стр. 354. РХХ=23.5 кВт, IХХ=3.5%, UКЗ=5.5%.

руб.

Определяем капитальные затраты по питающим линиям:

 

где: СО - стоимость 1 км линии Л12 табл.4.12 стр. 348;

n - количество кабелей

l - длинна линии

СО=5700000 руб.

руб.

Определяем суммарные капитальные затраты:

 руб.

Определяем потери в трансформаторе для 1 варианта.

Реактивные потери холостого хода:

 кар

 квар

Реактивные потери короткого замыкания:

 квар

 квар

Приведенные потери холостого хода:

 кВт

 

где: КЭ- экономический эквивалент; КЭ-0.05 кВт/квар

 кВт

Приведенные потери короткого замыкания:

 кВт

 кВт

Определяем полную потерю мощности в трансформаторе:

 кВт

КЗ=0.8

 кВт

Определяем потери в линии:

 кВт

∆Р=44 кВт/ кВ Л18 табл. 4.7

l=1км n=2

 кВт

Определяем суммарные потери:

 кВт

 кВт

Определяем годовую потерю электроэнергии:

 кВт Ч Тr=6400

 кВт Ч

Определяем стоимость потерь электроэнергии:

 руб.

где: Со=0.6936 руб./кВт - из данных по практике.

 руб.

Определяем амортизационные отчисления для трансформатора:

 руб.

где: Ра=0.033- коэффициент амортизации для трансформатора.

 руб.

Определяем амортизационные отчисления для питающих линий:

 руб.

где: Ра=0.013- коэффициент амортизации для трансформатора.

 руб.

Определяем суммарные эксплуатационные затраты:

 руб.

 руб.

Технико-экономический расчет для второго варианта ведем аналогичным способом.

Все данные полученные в результате расчетов двух вариантов заносим в таблицу 2.3.

 

Таблица 2.3

Сводная ведомость технико-экономического расчета вариантов.

Вариант

Кт

Кл

Сп

САТ

САЛ

∑К

∑Сэ

1

548800

11400000

559629.7

18110.4

148200

11948800

725940.1

2

1024000

11400000

532107.7

33792

148200

12424000

714099.7

 

При сравнении двух вариантов установили, что при использовании трансформатора с устройством регулировки под напряжением (РПН) расходы оказываются меньше из-за меньших потерь в трансформаторе.

2.7 Выбор типа и числа подстанций, числа и мощности силовых трансформаторов

Из-за преобладания электроприемников первой и второй категории на цеховой подстанции сушильно абсорбционного отделения устанавливаем 2х трансформаторную подстанцию; при выходе из строя одного из трансформаторов оставшийся берет на себя всю нагрузку потребителей первой и второй категории. Выбор номинальной мощности трансформаторов на двух трансформаторной подстанции подстанций:

 кВА

 

где: Sпо - мощность нагрузки подстанции в послеаварийном режиме кВА

 

При отсутствии складского резерва и невозможности отремонтировать поврежденный трансформатор за сутки, под нагрузкой послеаварийного режима следует понимать всю расчетную нагрузку подстанции.

 

Sпа=Sмакс

 

Sмакс=1596,3 также от данной подстанции питаются следующие подразделения:

ЦП - SМАКС=6.16 кВА

АБК - SМАКС=142.32кВА

ВДО - SМАКС=74.63кВА

КПО - SМАКС=109.8кВА

Вагоноразмораживатель - SМАКС=470 кВА

SМАКС тп90=1596.3+6.16+142.32+74.63+109.8+470=2399.21 кВА

 кВА

Кз=0.5

Принимаем мощность трансформатора Sном т =2500 кВА. Мощность завышена для дальнейшего расширения мощности производства.

Тип трансформатора ТМ2500/10 (Sном=2500 кВА; РХХ=3.85 кВт; UК=6.5%; ВП=10 кВ; НН=0.4 кВ; IХХ=1%) - Л12 таб. 3.4 стр. 126

Для остальных трансформаторных подстанций расчет трансформаторов ведется аналогичным способом, все полученные данные сводим в таблицу 2.4.

 

Таблица 2.4

Выбор силовых трансформаторов.

№ Т.П.

Наименование цеха

Мощ. цеха. кВА

Кат. эл. снаб.

Кол. транс.

Кол. ТП

Тип  транс.

Мощ транс. кВА

UОБМ. U1/U2 кВ

UК  %

IХХ  %

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

ТП 90

САО Вагоно- размора- живатель КПО ВДО ЦПУ АБК

2420.76 470   109.8 74.63 6.16 142.32

 

   2

   1

   ТМ2500/10

   2500

   10/0.4

   6.5

   1

ТП 91

Склад кислоты Станция разбавления

591.42 856.24

 

 2

 1

 ТМ1600/10

 1600

 10/0.4

 5.5

 1.3

ТП 19

ВОС-2

2730.56

 

2

1

ТМ2500/10

2500

10/0.4

6.5

1

ТП 18

УУХГ

501.95

 

2

1

ТСЗ400/10

400

10/0.4

5.5

3

ТП 88

ОЖС ККО

4307.84 169.71

 

2

1

ТМ1000/10 ТМ2500/10

1000 2500

10/0.4

6.5 6.5

1 1


Расчет силы токов короткого замыкания.

В электрических установках могут возникнуть различные виды коротких замыканий, сопровождающихся резким увеличением силы тока. Поэтому электрооборудование, устанавливаемое в системах электроснабжения, должно быть устойчивым к токам короткого замыкания.

Для вычисления силы токов короткого замыкания составляем расчетную схему.

Расчетная схема для расчета токов короткого замыкания представлена на рисунке 2.8.1.

Для расчета сопротивления кабельных линий предварительно выбираем их сечение по экономической плотности тока по формуле:

 мм2

где: Iр - расчетная (рабочая) сила тока А;

 

 

Jэ - экономическая плотность тока А/мм2

Jэ=1.6 из Л20 табл. 1.3.36 стр. 40

SМАКС - полная максимальная мощность передаваемая по линии кВА

Кабельная линия от ГПП до РП87 - 10кВ

SМАКС=7378.71 кВА; Iр=213 А Sэ=50 мм2

Для остальных кабельных линий расчет ведется аналогично, полученные данные сводим в таблицу 2.5.

Таблица 2.5

Сводная ведомость предварительного выбора сечения кабелей.

Линия

SМАКС  кВА

Jэ  А/мм2

Iр  А

Сечение кабеля (шины) мм2

От ГПП до РП87 10 кВ

7378.71

1.6

213

50

От ГПП до РП87 6 кВ

7745

1.6

372.6

240

ШМА РП87 10 кВ

7378.71

1.6

213

60

ШМА РП 6кВ

7745

1.6

372.6

160

От РП87 10 кВ до ТП90

2399.21

1.6

69.25

50

От РП87 10 кВ до ТП88

3198.25

1.6

92.3

70

От РП87 10 кВ до ТП18

358.5

1.6

10.3

8

От РП87 10 кВ до ТП91

1447.66

1.6

41.79

50

От РП87 10 кВ до ТП19

2730.56

1.6

78.8

50

От ТП90 до ЩСУ

1447.5

1.6

1044.6

400+300

От ЩСУ до насоса

482.5

1.6

348.2

240



Определение параметров схемы замещения проводим в относительных базисных единицах. При этом методе все расчетные данные приводим к базисным единицам.

За базисное напряжение принимаем номинальное напряжение: 0.4 кВ, 10.5 кВ. В качестве базисной мощности SБ выбираем мощность равной 100 МВА.

Определяем базисную силу тока:

при UБ=10.5 кВ

 

 кА


при UБ=0.4 кВ

 кА

Определяем базисные реактивные и активные сопротивления схемы замещения по формулам:

 

 

где:Х0 - реактивное сопротивление участка линии длиной 1 км [Ом/км];

l - длина линии (км);

r0 - активное сопротивление участка линии длиной 1 км [Ом/км].

Для высоковольтных линий, коротких участков распределительной сети и трансформаторов мощностью свыше 630 кВА активное сопротивление не учитывают.

Для линии от ГПП2 до РП87 10кВ:

 

Хо=0.09, l =7.3 км


Для линии от РП87 до ТП90:

 

Хо=0.09, l =1.8


Трансформатор на ТП90

UК=6.5%, SНОМ.Т. =2500 кВА


Линия от ТП90 до ЩСУ

 

Хо=0.08, l =1.8, r0=0.044


Линия от ЩСУ до двигателя

Хо=0.08, l =0.72, r0=0.129


Расчет силы токов короткого замыкания в точках проводим по формулам

 кА,

 кА,

 МВА.

 

где: IК - ток короткого замыкания;

SК - мощность короткого замыкания;

КУ - ударный коэффициент из Л5 табл. 7.1 и рис. 7.4 стр. 358 - 359.

В точке К1:

 кА,

 кА,

 МВА.

В точке К2:

 кА,

 кА,

 МВА.

В точке К3:

r*=2.475

 кА,

 кА,

 МВА.

В точке К4:

 кА,

 кА,

 МВА.

 

3. Выбор электрооборудования подстанции

Выбираются токоведущие части, и все виды аппаратов, они должны соответствовать максимальным расчетным значениям для нормального режима и короткого замыкания.

Для их выбора сравниваем полученные расчетные значения и допустимые (паспортные) значения токоведущих частей и аппаратов. Все значения расчетов и сравнений заносим в таблицы 3.1.1 - 3.2.2.

 

3.1 Выбор выключателей

Выключатели: Q21, Q24, Q33, Q34.

тип ВЭМ - 10Э - 1000/20У3

 

Таблица 3.1.1

Условия выбора и проверки

Расчетные данные

Справочные данные

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ = 10 кВ

UНОМ =10 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=138.7 А

I НОМ =1000 А

Iк ≤ Iоткл по отключающей способности

Iк =7.2 кА

Iоткл =20 кА

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

i у =13.9 кА

Iдин =52 кА

ВК ≤ I2тер∙ tтер

ВК = 4.14 кА

I2тер∙ tтер =20/4 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Выключатели: Q39, Q40, Q41.

тип МГГ - 10 - 4000 - 45У3

 

Таблица 3.1.2

Условия выбора и проверки

Расчетные данные

Справочные данные

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ =0.4 кВ

UНОМ =10 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=3477.1 А

I НОМ =4000 А

Iк ≤ Iоткл по отключающей способности

Iк =17.5 кА

Iоткл =45 кА

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

i у =27.2 кА

Iдин =120 кА

ВК ≤ I2тер∙ tтер

ВК =49 кА

I2тер∙ tтер =45/4 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Выключатели: QF1, QF2, QF36, QF37, Q49.

тип АВМ15С

 

Таблица 3.1.3

Условия выбора и проверки

Расчетные данные

Справочные данные

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ =0.4 кВ

UНОМ =0.4 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=1307 А

I НОМ =1500 А

Iк ≤ Iоткл по отключающей способности

Iк =17.5 кА

Iоткл =3 кА

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

i у =27.2 кА

Iдин =35 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Выключатели: QF49, QF50, QF51, QF52, QF53.

тип АВМ10С

 

Таблица 3.1.4

Условия выбора и проверкиРасчетные данныеСправочные данные

 

 

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ =0.4 кВ

UНОМ =0.4 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=452 А

I НОМ =500 А

Iк ≤ Iоткл по отключающей способности

Iк =1.94 кА

Iоткл =4 кА

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

i у =2.74 кА

Iдин =20 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Выключатели: QF7, QF8, QF68, QF69, Q55.

тип А3700

 

Таблица 3.1.5

Условия выбора и проверкиРасчетные данныеСправочные данные

 

 

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ =0.4 кВ

UНОМ = 0.66 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=30.9 А

I НОМ = 160 А

Iк ≤ Iоткл по отключающей способности

Iк = 17,5 кА

Iоткл =1.6 кА

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

i у =27.2 кА

Iдин = 30 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Выключатели: QF70, QF71, QF72, QF73.

тип А3710Б - А3740Б

 

Таблица 3.1.6

Условия выбора и проверкиРасчетные данныеСправочные данные

 

 

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ =0.4 кВ

UНОМ =0.44 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=637 А

I НОМ =160 А

Iк ≤ Iоткл по отключающей способности

Iк =1.94 кА

Iоткл =600 кА

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

i у =2.74 кА

Iдин =25 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Выключатели: QF5, QF6, QF35, QF36, Q12.

тип АВМ10С

 

Таблица 3.1.7

Условия выбора и проверкиРасчетные данныеСправочные данные

 

 

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ =0.4 кВ

UНОМ =0.4 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=899 А

I НОМ =1000 А

Iк ≤ Iоткл по отключающей способности

Iк =17.5 кА

Iоткл =10 кА

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

i у =27.2 кА

Iдин =30 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Выключатели: QF46, QF47, QF48

тип АВМ10Н

 

Таблица 3.1.8

Условия выбора и проверкиРасчетные данныеСправочные данные

 

 

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ =0.4 кВ

UНОМ =0.4 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=357 А

I НОМ =800 А

Iк ≤ Iоткл по отключающей способности

Iк =1.94 кА

Iоткл =2 кА

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

i у =2.74 кА

Iдин =20 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Выключатели: QF3, QF4, QF66, QF67, Q54. тип АВМ4Н

Таблица 3.1.9

Условия выбора и проверки

Расчетные данные

Справочные данные

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ =0.4 кВ

UНОМ =0.4 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=113 А

I НОМ =160 А

Iк ≤ Iоткл по отключающей способности

Iк =17.5 кА

Iоткл =4.4 кА

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

 i у =27.2 кА

 Iдин =30 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Остальные выключатели типа: А-63, АЕ - 2443, АВМ4Н,

3.2 Выбор трансформаторов тока

Выбираем трансформаторы установленные в ТП90 рабочим напряжением на 10 кВ и 0.4 кВ.

 

Таблица 3.2.1

Условия выбора и проверки

Расчетные данные

Справочные данные

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ =10 кВ

UНОМ =10 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=138.7 А

I НОМ = 150/5 А

По конструкции и классу точности

10Р 0.1

10Р 0.1

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

i у =13.9 кА

Iдин =74.5 кА

ВК ≤ I2тер∙ tтер

ВК =4.14 кА

I2тер∙ tтер =28.35 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Тип трансформатора ТПЛК - 10У из Л12 табл.5.9 стр.294.

Таблица 3.2.2

Условия выбора и проверки

Расчетные данные

Справочные данные

UУСТ UНОМ по напряжению

UУСТ =0.4 кВ

UНОМ =0.4 кВ

Iраб. макс ≤ I НОМ по силе длительного тока

Iраб. макс.=3477.1 А

I НОМ =4000/5 А

По конструкции и классу точности

10Р 0.1

10Р 0.1

i у ≤ iдин на электродинамическую устойчивость

i у =17.5 кА

Iдин =16.1 кА

ВК ≤ I2тер∙ tтер

ВК =49 кА

I2тер∙ tтер =45/4 кА

По конструкции и роду установки

Внутренняя

Внутренняя


Тип трансформатора: ТНШЛ - 0.5 из Л12 табл.5.9 стр.294

 

3.3 Выбор питающих шин

Шины выбираются по силе тока нагрузки и проверяются на термическое и динамическое действие токов короткого замыкания.

Выбираем питающие шины для РП87 10кВ.

Выбор шин по экономической плотности тока:

 мм2

 мм2

Принимаем сечение шин равным S=200 мм2 Н=4мм, В=60мм.

Минимальное сечение шин по термической стойкости определяется по формуле:

 мм2

 

где: SТУ - площадь термически стойкого сечения мм2;

IКЗ - сила тока короткого замыкания;

tПР - приведенное время короткого замыкания;

С - коэффициент термической стойкости, для алюминиевых шин С=88

 мм2

Динамическую устойчивость шин к токам короткого замыкания определяют по формуле:

 

 

где: l - расстояние между опорными изоляторами (см);

а - расстояние между осями шин смежных фаз (см);

w - момент сопротивления (см3)

 - при расположении шин плашмя.

 см3

 

Выбираем марку шин - АД31Т 60×4 Л13 табл.4.2, стр.224

.9 кгс/см2 = 41.58 мПа

 

4. Выбор питающих кабелей

.1 Проверка по нагреву

Проверка по нагреву сводится к сравнению рабочей (расчетной) силе тока в линии с допустимой токовой нагрузкой кабеля.

В нормальном режиме:


В послеаварийном режиме:

 

где: КПР - поправочный коэффициент на условия прокладки из Л20 табл.1.3.1 стр.18

КПЕР - допустимый коэффициент перегрузки из Л20 табл.1.3.2 стр.18

 

4.2 Проверка по потере напряжения

Выбранное сечение кабеля должно соответствовать условиям обеспечения потребителей качественной электрической энергии. Согласно ПУЭ и ГОСТ 13109 - 67, для силовых сетей отклонение напряжения от номинального должно составлять не более

Потерю напряжения определяем по формуле:

4.3 Проверка на термическую стойкость

Термическая устойчивость кабеля для тока трехфазного замыкания зависит от площади его сечения. Для проверки применяем формулу:

 мм2

где: С - коэффициент термической стойкости для кабелей напряжением 6-10 кВ с алюминиевыми жилами С=85

Для линии ГПП2 - РП87 10 кВ:

IР=213, S=185.


Все остальные кабельные линии выбирают аналогичным образом.

Полученные данные сводим в таблицу 4.1.

 

Таблица 4.1.

Выбор питающих кабелей

Линия

Iр А

IД А

Сечение кабеля мм2

Марка кабеля.

Способ прокладки.

От ГПП до РП87 10 кВ

213

235

185

Открыто в галереи

 

От ГПП до РП87 6 кВ

352.6

270

240

Открыто в галереи

 

От РП87 10 кВ до ТП90

69.25

105

50

Открыто в галереи

 

От РП87 10 кВ до ТП88

129.2

155

95

Открыто в галереи

 

От РП87 10 кВ до ТП18

10.3

46

16

Открыто в галереи

 

От РП87 10 кВ до ТП91

41.79

46

16

Открыто в галереи

 

От РП87 10 кВ до ТП19

78.8

80

35

Открыто в галереи

 

 

5. Расчет электрических сетей напряжением до 1000в

.1.Выбор сечения кабелей

Выбранное сечение кабелей проверяем по условию нагрева, по условию соответствия выбранному аппарату максимальной токовой защиты, по потере напряжения:

Проверка по условию нагрева осуществляем по формуле:

 

Проверка по условию соответствия выбранному аппарату максимальной токовой защиты осуществляем по формуле:


Проверка по потере напряжения осуществляем по формуле:


где: U - номинальное напряжение сети кВ;

Р - мощность потребителей кВт;

l - расстояние от потребителя до источника электроэнергии;

r0 - активное сопротивление потребителя;

х0 - реактивное сопротивление

Кзащ - коэффициент защиты из Л5 табл.3.10 стр. 163.

Для линии от ТП90 до ЩСУ:

%

Все остальные кабельные линии выбирают аналогичным образом.

Полученные данные сводим в таблицу 5.1.

Таблица 5.1.

Выбор питающих кабелей

Линия

Iр А

IД А

Сечение кабеля мм2

Марка кабеля.

Способ прокладки.

От ТП90 до ЩСУ

1044.6

1080

800

Открыто в лотках

 

От ЩСУ до насоса

348.2

405

240

в трубах

 

От ТП90 до поз.850

267.8

290

150

в трубах

 

От ТП90 до поз. 1010

89.5

115

35

в трубах

 

От ТП90 до крышных вентиляторов

29.1

42

6

Открыто в лотках

 

От ТП90 до задвижек

1.8

42

6

Открыто в лотках

 

От ТП90 до кран-балки

3.1

42

6

в трубах

 


5.2 Выбор шинопроводов

Шины выбираются по силе тока нагрузки и проверяются на термическое и динамическое действие токов короткого замыкания.

Выбираем питающие шины для ТП90 0.4кВ.

Выбор шин по экономической плотности тока:

 мм2

 мм2

Принимаем сечение шин равным S=1200 мм2 - 3 шины на фазу Н=10мм, В=120мм.

Минимальное сечение шин по термической стойкости определяется по формуле:

 мм2

 

где: SТУ - площадь термически стойкого сечения мм2;

IКЗ - сила тока короткого замыкания;

tПР - приведенное время короткого замыкания;

С - коэффициент термической стойкости, для алюминиевых шин С=88

 мм2

Динамическую устойчивость шин к токам короткого замыкания определяют по формуле:

 

 

где: l - расстояние между опорными изоляторами (см);

а - расстояние между осями шин смежных фаз (см);

w - момент сопротивления (см3)

 - при расположении шин плашмя.

 см3

 мПа

Выбираем марку шин - АД31Т1 Л13 табл.4.2, стр.224 Gр=90;


6. Выбор и расчет релейной защиты

Надежное и экономичное функционирование систем электроснабжения возможно только при широкой их автоматизации.

Для этой цели используется комплекс автоматических устройств, состоящая из средств автоматического управления и устройств автоматического регулирования. Среди устройств автоматического управления первостепенное значение имеют устройства релейной защиты, действующие при повреждении электрических установок.

Для защиты силового трансформатора, на подстанции ТП90, устанавливаем диффиренциальную токовою защиту. Её расчет ведём следующим образом: Определяем токи силового трансформатора на сторонах высокого и низкого напряжения.

Принципиальная схема ДТЗ представлена на рис.6.1.

 А


Принимаем коэффициент трансформации трансформатора тока:


Определяем вторичный ток в плечах ДТЗ, соответствующий номинальной мощности трансформатора, по формуле:

 

где: КСХ - коэффициент схемы из Л2 табл.13.1, стр. 389.

 

КСХ 10=

КСХ 0.4=1


Определяем токи небаланса по формуле:

 

где: Ка =1- поправочный коэффициент для реле с БНТ;

Кодп =1 -из Л5 стр. 450;

F = 0.1 - погрешность трансформатора тока.


Определяем ток срабатывания реле КА1 - КА3 по условиям отстройки от тока небаланса с коэффициентом надежности Кн и без учета Кв по формуле:

 

где: КЗАП=2.5 - 3 - коэффициент само запуска двигателя;

КН =1.2 - 1.5 - коэффициент надежности;

КСХ - коэффициент схемы - Л5 табл. 9.8;

КВ - коэффициент возврата реле.

Определяем число витков основной обмотки БНТ по формуле:


Определяем число витков основной обмотки БНТ по формуле


Примем 1 виток. Предварительно принимаем число витков первой уравнительной обмотки w1=1 виток. На вторичной стороне число витков определяем по формуле:


Примем предварительно w2=2 витка.

Уточненный ток небаланса определяем по формуле:


Тогда суммарный ток небаланса:

IНБ=2494.7 А

Уточняем ток срабатывания реле:


Принимаем IСРАБ. Р=187 А

Определяем коэффициент чувствительности по формуле:

 

7. Расчет заземляющего устройства

При расчете заземляющего устройства определяются тип заземлителей их количество и место размещения, а также сечение заземляющих проводников. Этот расчет производится для ожидаемого сопротивления заземляющего устройства в соответствии с существующими требованиями.

Согласно ПУЭ в электроустановках до 1 кВ с изолированной нейтралью сопротивление заземляющего устройства в любое время года должна не превышать 4 Ом.

Для ТП 90 заземляющее устройство выполняем общим, поэтому  Ом.

Определяем расчетное удельное сопротивление грунта по формуле:

 

где: ρ - удельное сопротивление грунта;

ρ=100 - Л5 табл. 8.1 стр.399;

kСЕЗ. - коэффициент сезонности;

для вертикальных электродов 3 - 5 м. kСЕЗ.=1.45 - 1.3;

для горизонтальных электродов (полос) kСЕЗ.=3.5 -2.5.- Л5 табл. 6 - 5 стр.373.

Для вертикальных стержней:


Для горизонтальных стержней (полос):


Заземляющее устройство выполняем в виде контура из полосы  мм, проложенной на глубине 0.7 м вокруг периметра здания подстанции и подразделения и стержней длинной 5 м и диаметром 12 мм на расстоянии 5 м друг от друга. электрооборудование заземляющий сеть напряжение

Общая длина полосы по плану 184 м предварительное число стержней 37

Предварительный план расположения заземляющего устройства представлен на рис. 7.1.

Рис.7.1 Предварительный план расположения заземляющего устройства

где: 1 - вертикальные стержни;

- горизонтальные стержни(полосы);

- здание.

Сопротивление одного стержня определяется по формуле:


Определяем необходимое число заземлителей:

 

где: ηВ - коэффициент использования вертикальных заземлителей;

ηВ=0.38 - Л8 табл. 6.8 стр. 374.

 


Определяем сопротивление горизонтальных заземлителей (полос):

 

где: l - длина полосы, м;

в - ширина полосы, м;

t - глубина заложения.


С учетом коэффициента использования полосы ηГ .

ηГ=0.27 - Л8 таб. 6-10 стр.374


Определяем необходимое сопротивление вертикальных заземлителей с учетом использования соединительной полосы:


Определяем уточненное число стержней:


Таким образом, окончательно принимаем η=12

План расположения заземляющего устройства представлен на рис. 7.2.

Рис.7.2 План расположения заземляющего устройства.

где: 1 - вертикальные стержни;

2 - горизонтальные стержни(полосы);

- здание.

8. Расчет молнеезащиты

Молнезащита - комплекс защитных средств, предназначенных для обеспечения безопасности людей, сохранности зданий и сооружений, оборудования и материалов от возможных взрывов, загораний и разрушений, возникающих при воздействии молнии.

В качестве молнеотводаов будим использовать металлическую арматуру технологических труб.

Высота конструкций 200 метров, количество труб - 2 , расстояние между трубами - 308 метров, высота зданий - 8 метров

Расчет ведем по формулам при условии что

 

где: L - расстояние между трубами;

h - высота труб.


Вершина конуса находим по формуле:


Радиус основания конуса определяем по формуле:


Радиус защиты определяем по формуле:

Схема молнезащиты представлена на рис. 8.1

9. Организация эксплуатации СЭС

На промышленных предприятиях эксплуатацию электроустановок осуществляют в основном на базе ППТОР. Структурная схема эксплуатации электроустановок показана на рис. 9.1 сущность системы ППТОР заключается в том, что помимо повседневного ухода за электроустановками, их через определенные промежутки времени подвергают плановым профилактическим осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта.

Рис. 9.1 Структурная схема эксплуатации электроустановок.

Система ППТОР позволяет поддерживать нормальные технические параметры электроустановок, предотвращать (частично) случаи отказов, снижать расходы на ремонт, улучшать технические характеристики при плановых ремонтах в результате той или иной модернизации. За ремонтный цикл принимают период между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимых в эксплуатацию электроустановок наработку от ввода их в эксплуатацию до первого планового ремонта. Последовательность выполнения различных видов ремонта и наоборот по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла определяется его структурой. Ремонтный цикл и его структура являются основой системы ППТОР и определяют все ремонтные нормативы и экономические показатели системы ремонтов.

Система ППТОР предлагает выбор и применение рациональной формы эксплуатации электроустановок на предприятии. Организационная форма эксплуатации влияет на производственную мощность ремонтных баз, качество ремонта, численность работников энергохозяйства, сроки пребывания оборудования в ремонте и стоимость ремонтных работ. Различают три формы эксплуатации электроустановок:

·        Централизованную, предусматривающую выполнение всех видов работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 300 тыс. чел-часов эксплуатационно-ремонтным персоналом службы главного энергетика предприятия. Преимущества этой формы эксплуатации - лучшее оснащение технической базы ремонта, специализация работ, уменьшение производственных площадей и численности ремонтного персонала;

·        Децентрализованную, предусматривающую выполнение большей части ремонтных работ ППТОР при годовой трудоемкости до 2000 тыс. чел-часов ремонтными службами производственных подразделений. Преимущества этой формы эксплуатации - лучшая оперативность при выполнение работ;

·        Смешанную, предусматривающую выполнение всех видов работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 5000 тыс. чел-часов и более. Ремонтные работы выполняются ремонтными службами производственных подразделений и персоналом службы главного энергетика. Преимущества этой формы эксплуатации зависят от степени централизации.

Руководство всем энергетическим хозяйством предприятия осуществляет отдел главного энергетика, который организует бесперебойное и рациональное снабжение производства всеми видами энергии, а также эксплуатацию электротехнического. теплосилового, сантехнического оборудования и сетей. Примерная структура главного энергетика представлена на рис. 9.2. для нормальной эксплуатации электроустановок на каждом промышленном предприятии должен создаваться складской резерв оборудования, аппаратуры, комплектующих изделий и запасных частей. Это резко уменьшает время простоя электроустановок в плановом или в неплановом ремонте благодаря замене отказавшего элемента новым, взятым из резерва. Отказавший элемент после ремонта поступает на склад в качестве резервного. При невозможности или нецелесообразности его ремонта его заменяют новой единицей.

Рис. 9.2 Примерная структурная схема отдела главного энергетика.

Важнейшим условием правильной эксплуатации электроустановок является своевременное проведение планового - предупредительного ремонта и испытаний. Организационные и технические положения по эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ), которые обязательны для всех отраслей народного хозяйства. Применительно к конкретным условиям каждого предприятия руководитель, ответственный за проведение электрохозяйства, утверждает местные инструкции, базирующиеся на общероссийских ПТЭ. Основной обязанностью электротехнического персонала промышленных предприятий является эксплуатация электросетей и электрооборудования напряжением до 10 кВ от границы разделения эксплуатационной ответственности между снабжающей организацией и предприятием до цеховых установок включительно. Эксплуатация включает в себя техническое обслуживание, ремонт, использование и хранение электроустановок. Техническое обслуживание представляет совокупность организационных и технических мероприятий, проводимых в межремонтный период, направленных на поддержание надежности и готовности использующихся и хранящихся в резерве электроустановок. Для восстановления ресурса электроустановок кроме текущих ремонтов проводят капитальные, при выполнении которых оборудование выводят из состояния использования электроустановок. Главная задача эксплуатации электрохозяйство промышленных предприятий состоит в организации такого обслуживания электрических сетей и электрооборудования, при котором отсутствует производственный простой из-за неисправности электроустановок, поддерживается надлежащее качество электроэнергии и сохраняются паспортные параметры электрооборудования в течении максимального времени при минимальном расходе электрической энергии и материалов. Для надежного, безопасного и рационального обслуживания электроустановок и содержание их в исправном состоянии, обслуживающий персонал должен ясно представлять технологические особенности своего предприятия, строго соблюдать трудовую и технологическую дисциплину, знать и выполнять действующие правила техники безопасности, инструкции и др. ответственность за выполнение ПТЭ на каждом предприятии устанавливается должностными положениями, утвержденными руководством данного предприятия. Приказом (или распоряжением) администрации из числа специально подготовленного персонала (ИТР) назначаются лица, отвечающие за общее состояние эксплуатации всего предприятия. Лицо ответственное за электрохозяйство предприятия, должно обеспечивать:

·        Организацию обучения, инструктирования и периодическую поверку знаний обслуживающего персонала;

·        Надежную, экономичную и безопасную работу электрооборудования и установок;

·        Внедрение новых технологий;

·        Организацию и своевременное проведение ППР и профилактических испытаний электрооборудования, аппаратуры и сетей;

·        Систематическое наблюдение за графиком нагрузки предприятия и принятия мер по поддержанию режима;

·        Организация учета электроэнергии;

·        Своевременную организацию расследование аварий и браков в работе электроустановок, а также несчастных случаев от поражения электрическим током;

Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ, проводимых для поддержания в исправном состоянии электроустановок. Оно состоит из повседневного ухода за электроустановками, контроля режимов и их работы, наблюдение за соблюдением правил технической эксплуатации. К оперативному электротехническому персоналу предприятия относят всех работников, обслуживающих посменно производственные электроустановки предприятия. При обслуживании осветительной электроустановки нужно знать, что в нормальном режиме в сетях электрического освещения напряжение не должно снижаться более чем на 5% номинального напряжения лампы. В аварийном режиме допускается снижение напряжения до 10%. Замену ламп производят индивидуальным способом, когда меняют до 10% ламп на новые или групповым способом. Чистку высоко расположенной осветительной аппаратуры производит бригада в составе не менее двух человек, при этом производитель работ должен иметь III квалификационную группу. Оба исполнителя должны быть допущены к верхолазным работам. Периодичность осмотра цеховых осветительных сетей устанавливают местной инструкцией в зависимости от условий эксплуатации, но не реже одного раза в 3 месяца. При осмотре трансформаторов проверяют:

·   Показания термометров;

·        Состояния кожухов;

·        Отсутствие течи масла;

·        Наличие масла в маслонаполненных аппаратах.

Осмотры без отключения трансформаторов от электроэнергии производят один раз в сутки в установках с постоянным дежурным персоналом, не реже одного раза в месяц в установках без дежурного персонала. Внеочередные осмотры производят при резком изменении температуры наружного воздуха и при отключении трансформатора от действия токовой или дифференциальной защиты.

10. Экономическая часть

 

Характеристика основных фондов цеха.

Основной капитал - это денежная оценка основных фондов как материальных ценностей имеющих длительный период функционирования.

Основные фонды классифицируются по сферам производства.

1.       производственного назначения (промышленность, строительство и др.)

2.       непроизводственные основные фонды (здравоохранение, культура и др.)

Поскольку ООО БМУ относится к предприятию химической промышленности то основные фонды - производственного назначения.

Классификация по натурально-вещественному признаку основных фондов:

1.       здания (В серно-кислотном производстве к зданиям относятся здание сушильно-абсорбционного отделения, воздуходувного Отделения, водооборотной станции-2, градирни, центрального поста управления, вагоноразмораживатель, станции разбавления, склада кислоты, установки улавливания хвостовых газов и административно бытового корпуса.).

2.       сооружения (технологические эстокады, трубопроводы, паропроводы, кабельные конструкции, трубопроводы воздуха серопроводы, кислотопроводы, выхлопные трубы, абсорбционные башни и т.д.).

.        передаточные устройства (дороги, железнодорожные переезды и т д.)

.        машины и оборудование (насосы различных видов исполнения, вентиляторы, теплогенераторы, теплообменники, котел РКС )

.        транспортные средства ( железнодорожные бочки, трактора, грузовые автомобили, мотороллеры)

.        вычислительная техника (компьютеры, калькуляторы и т.д.)

.        инструменты (индивидуальные инструменты электромонтеров)

По степени участия в процессе производства основные производственные фонды делятся на:

· активные - непосредственно влияющие на производство, количество и качество продукции (насосы, вентиляторы, теплогенераторы, теплообменники, котел РКС и т.д.)

·        пассивные - создающие необходимые условия для осуществления производственного процесса.( здание, сооружения)

Основные производственные фонды в процессе производства изнашиваются:

Физический износ - частичное восстановление основных фондов путем ремонта, реконструкции, модернизации.

Моральный износ - это устаревание основных фондов по своей конструкции, экономичности, производительности, качеству выпускаемой продукции.

Высокая стоимость оборудования инструментов заставляет вести четкий учет наличия и движения основных фондов в процессе их использования на предприятии. Учет основных фондов производится в натуральной и денежной формах (для зданий: их количество шт.; для рабочих машин - количество единиц, вид, возраст.)

Оценка основных фондов - это денежное выражение их стоимости. Применяется три вида их оценки: первоначальная восстановительная и остаточная стоимость основных средств.

Восстановительная стоимость основных средств - это стоимость их воспроизводства в современных условиях. Величина отклонения восстановительной стоимости основных фондов от их первоначальной стоимости зависит от темпов ускорения НТП, уровня инфляции и др.

Показатели использования основных фондов.

Обобщающим показателем, характеризующим использование основных фондов на предприятии, является показателем фондоотдачи.

Обратным показателем фондоотдачи является фондоемкость продукции.

К системе взаимосвязанных показателей, непосредственно характеризующих уровень использования, активной части основных производственных фондов и производственных мощностей, а также раскрывающих резервы возможного улучшения их использования, относятся:

Коэффициент экстенсивного использования, который характеризует уровень использования активной части основных производственных фондов во времени;

Коэффициент интенсивного использования, который характеризует уровень использования машин и оборудования по мощности;

Интегральный коэффициент, который характеризует уровень использования машин и оборудования, как во времени, так и по мощности;

К числу важнейших показателей, характеризующих уровень использования основных производственных фондов во времени, относится коэффициент сменности.

Для экономического возмещения физического и морального износа основных фондов их стоимость в виде амортизационных отчислений включается в затраты на производство продукции.

Амортизация - это постепенный перенос стоимости основных производственных фондов на выпускаемую продукцию.

Амортизационные отчисления производятся предприятием, ежемесячно исходя из установленных норм амортизации и балансовой стоимости основных фондов по отдельным группам или инвентарным объектам, состоящим на балансе предприятия.

Норма амортизации представляет собой установленный государством годовой процент погашения стоимости основных фондов и определяет сумму ежегодных амортизационных отчислений.

Норма амортизации устанавливаются и периодически пересматриваются государством, они едины для всех предприятий и организаций независимо от их форм собственности и форм хозяйствования.

Расчет амортизационных отчислений Серно Кислотного Производства предприятия ООО БМУ сводим в таблицу 10.1

 

Таблица 10.1

Расчет амортизационных отчислений

Наименование Основных фондов

Кол-во

Стоимость

Амортизация

 

 

Единицы

Всего

%

Сумма (руб.)

ЗДАНИЕ ЦИРКУЛЯРНЫХ СБОРНИ

1

2829600,00

2829600,00

9,77

276397,42

ЗДАНИЕ ГАЗОДУВОЧНЫХ МАШИН

1

183400,00

183400,00

27,99

51330,17

ЗДАНИЕ НАСОСНОЙ СКЛАДА СЕ

1

946015,00

946015,00

13,65

129109,19

ЗДАНИЕ БЫТОВОГО КОРПУСА

1

1834000,00

1834000,00

5,52

101162,48

ЗДАНИЕ ВАГОНОРАЗ

1

 11103296,00

11103296,00

13,75

1527000,86

ДЕПО ВАГОНОРАЗМОРАЖ

1

733600,00

733600,00

13,75

100886,07

ЗДАНИЕ СУШИЛЬНО-АБСОРБЦИО

1

16380129,00

16380129,00

9,47

1551337,18

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ПУНКТ УПРАВЛЕ

1

1000000,00

1000000,00

7,87

78749,94

ГРАДИРНЯ КАПЕЛЬНАЯ

1

1500000,00

1500000,00

20,19

302871,18

ГРАДИРНЯ N1 3-Х СЕКЦИ

1

2000000,00

2000000,00

18,15

363047,45

СКЛАД ЖИДКОЙ СЕРЫ С УЗЛОМ

1

183400,00

183400,00

11,00

20169,43

ХРАНИЛИЩЕ ЖИДКОЙ СЕРЫ

1

5488079,12

5488079,12

20,74

1138390,83

ХРАНИЛИЩЕ БИСУЛЬФИТА НАТР

1

30000,00

30000,00

6,36

1908,75

ЕМКОСТЬ СОДОВОГО РАСТВОРА

1

55000,00

55000,00

6,36

3499,35

ЗДАНИЕ ТРАНСФОРМАТОРНОЙ

1

10978,00

10978,00

6,80

746,40

ГРАДИРНЯ 3-Х СЕКЦИОН

3

666666,00

2000000,00

18,15

363047,45

ЕМКОСТЬ РАСХОДНАЯ К НАСОС

3

3500,00

10500,00

6,36

668,10

ГРАДИРНЯ КАПЕЛЬНАЯ 3-Х СЕ

2

325000,00

650000,00

8,53

55412,55

ХРАНИЛИЩЕ КИСЛОТЫ N1

1

6451767,00

6451767,00

3,61

232886,92

ХРАНИЛИЩЕ КИСЛОТЫ N2

1

5226266,11

5226266,11

3,65

191001,76

БАШНЯ ОЛЕУМА

1

8184,00

8184,00

38,74

3170,70

1 АБСОРБЦИОННАЯ БАШНЯ

1

66960,00

66960,00

776,58

519997,34

2 АБСОРБЦИОННАЯ БАШНЯ

1

66960,00

66960,00

38,74

25941,93

БРЫЗГОУЛОВИТЕЛЬ

1

7440,00

7440,00

38,74

2882,17

РАСХОДНЫЙ СБОРНИК СЕРЫ

1

30000,00

30000,00

34,63

10389,84

ПУНКТ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЙ

1

7363200,00

7363200,00

81,40

5993882,04

КОЛОННА АБСОРБЦИОННАЯ

1

66960,00

66960,00

54,90

36762,13

ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦ

1

6048000,00

6048000,00

83,68

5060731,37

ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦ

1

330000,00

330000,00

118,10

389741,68

ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАНЦ

1

11880000,00

11880000,00

81,49

9680586,92

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ СБОРНИК СЕР

2

45000,00

90000,00

60,48

54434,19

ЦИРКУЛЯЦ-ЫЙ СБОРНИК 2-ГО

1

90000,00

90000,00

60,24

54219,21

СБОРНИК ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ СУ

1

10386240,00

10386240,00

44,04

4574295,69

ЦИРКУЛЯЦ-ЫЙ СБОРНИК 1-ГО

1

3845290,00

3845290,00

44,11

1696277,59

ДЕАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

2

20000,00

40000,00

59,51

23804,43

РАСХОДНЫЙ БАК СЕРЫ

1

744000,00

744000,00

49,52

368451,44

КОНТАКТНЫЙ АППАРАТ

1

10000000,00

10000000,00

51,81

5180762,93

ТРАНСФОРМАТОРНАЯ ПОДСТАН

1

4323000,00

4323000,00

17,60

760848,00

КОТЕЛ-УТИЛИЗАТОР КВС 18-1

1

15489752,00

15489752,00

44,40

6876688,60

БАК НАПОРНЫЙ 1-ГО МОНОГИД

1

1776918,00

1776918,00

44,00

781844,05

ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ С Экономайзером

1

15000000,00

15000000,00

19,59

2938600,34

ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ II СТУП

1

7000000,00

7000000,00

19,65

1375183,18

ЭКОНОМАЙЗЕР II СТУПЕНИ

1

6000000,00

6000000,00

19,65

1179113,26

ПАРОПРОВОДЫ 7 АТМ

1

91700,00

91700,00

27,48

25195,88

ТРУБОПРОВОДЫ ОТОПИТЕЛЬНОЙ

1

91700,00

91700,00

27,49

25210,55

ТРУБОПРОВОД

1

91700,00

91700,00

100,00

91700,00

СООРУЖЕНИЯ ЭСТАКАДЫ

1

137550,00

137550,00

13,75

18912,98

МЕЖЦЕХОВЫЕ КОММУНИКАЦИИ (

-

137550,00

137550,00

13,75

18912,98

ВНУТРИПЛОЩАДОЧНЫЕ ДОРОГИ,

-

3668000,00

3668000,00

54,99

2017072,52

ВНЕШНИЕ СЕТИ СВЯЗИ И СИГН

-

350000,00

350000,00

25,00

87497,38

НАРУЖНЫЕ СЕТИ ГАЗОСНАБЖЕН

-

69000,00

69000,00

9,44

6513,16

ВНЕШНЕЕ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ

-

18340,00

18340,00

33,54

6150,97

НАРУЖНЫЕ СЕТИ ВОДОПРОВОДА

-

91700,00

91700,00

11,01

10095,51

СЕТЬ ОБОРОТНОЙ ОХЛАЖДЕННО

-

8253,00

8253,00

2286,96

СЕТЬ ОБОРОТНОЙ НАГРЕТОЙ В

-

8253,00

8253,00

27,27

2250,30

СЕРОПРОВОДЫ

-

91700,00

91700,00

33,53

30750,89

КИСЛОТОПРОВОДЫ САО

-

238420,00

238420,00

23,10

55077,68

ВЫХЛОПНАЯ ТРУБА D-2600 ММ

-

40348,00

40348,00

22,00

8877,79

ЭСТАКАДА НАЛИВА ДЛИНА 60

 

490160,00

490160,00

11,05

54176,08

ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ПУТЬ ДЛИН

-

1160616,00

1160616,00

21,97

254994,24

М\КОНСТРУКЦИИ ПОД ВЫХЛОПН

-

280000,00

280000,00

22,00

61609,52

ВНУТРИПЛОЩАДОЧНЫЕ ДОРОГИ

-

91700,00

91700,00

58,09

53265,97

КАБЕЛЬНЫЕ ЭСТАКАДЫ ДЛИНА

-

1500000,00

1500000,00

13,76

206391,31

ЭСТАКАДА РАЗОГРЕВА И СЛИВ

-

137550,00

137550,00

193,77

266534,57

ЭСТАКАДА РАЗОГРЕВА ЖИД.СЕ

-

400000,00

400000,00

62,22

248871,11

ТРУБОПРОВОДЫ КИСЛОТНЫЕ НА

-

350000,00

350000,00

100,00

350000,00

ВНЕШНИЕ КАБЕЛЬНЫЕ СЕТИ 40

-

5000000,00

5000000,00

27,50

1375057,24

ГАЗОХОД ККО

-

91700,00

91700,00

29,18

26757,70

ЭСТАКАДА

-

40000,00

40000,00

5,68

2270,10

ТРУБОПРОВОДЫ СОДОРАСТВОРЕ

-

30000,00

30000,00

6,36

1908,75

ВЫХЛОПНАЯ ТРУБА

1

40000,00

40000,00

2,84

1135,05

КИСЛОТОПРОВОДЫ СКЛАДА КИС

-

90000,00

90000,00

18,08

16267,50

ВЫХЛОПНАЯ ТРУБА ПУСКОВОЙ

1

30000,00

30000,00

8,53

2557,50

ВОЗДУХОДУВКА ПНР

-

1317120,00

1317120,00

118,42

1559715,51

КРАН-БАЛКА Г\П 5Т

2

31900,00

31900,00

78,99

25196,43

НАСТОЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНЫЙ СТА

4

21600,00

21600,00

25,00

5399,80

ТАЛЬ Q=3.2 Т

5

25520,00

25520,00

80,13

20449,22

ЩСУ(ЩИТ СИЛОВОГО УПРАВЛЕН

3

1361250,00

1361250,00

59,20

805860,00

КРАН-БАЛКА Г\П 5 ТН

5

31900,00

31900,00

78,24

24957,24

СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ ВД-402

10

47700,00

47700,00

55,82

26627,86

РЕАКТОР

2

35000,00

35000,00

12,71

4449,45

НАСОС АХП 500/37И

22

1104500,00

1104500,00

100,00

1104500,00

НАСОС АХПО 45/54

13

66000,00

66000,00

100,00

66000,00

НАСОС НП-1-40-25-30

3

87500,00

87500,00

100,00

87500,00

ВЕНТИЛЯТОР 2ВТ-70

36

80000,00

80000,00

89,07

71257,93

СТАНОК НАСТОЛЬНО-СВЕРЛИЛЬ

9

21600,00

21600,00

25,00

5399,80

ЗАДВИЖКА ДУ-1000

8

8000,00

8000,00

49,60

3967,82

КОНТАКТНЫЙ АПППАРАТ

1

39869300,00

39869300,00

19,58

7805340,98

КОНТАКТОРНАЯ 3-12

1

6600000,00

6600000,00

81,49

5378104,34

НАСОС ТХИ-45\31

5

66000,00

66000,00

25,43

16780,50

НАСОС 20НДС

5

25000,00

25000,00

57,83

14456,28

НАСОС АХ 200-150-400

6

522536,00

522536,00

95,22

497536,00

НАСОС АХП 45\54

4

12000,00

12000,00

8,44

1012,20

НАСОС АХП 500\37

9

45000,00

45000,00

25,43

11441,25

НАСОС АХП 500\37

4

25000,00

25000,00

8,44

2108,75

НАСОС НП 1-40\2.5-30

10

30000,00

30000,00

24,94

7480,50

НАСОС ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ АХ 200

15

99000,00

99000,00

18,57

18379,35

НАСОС «ЛЬЮИС"10 MSH

3

2450636,23

2450636,23

10,24

250843,37

НАСОС АХП-280\42

23

11000,00

11000,00

8,44

927,85

ЭЛ.ДВИГАТЕЛЬ 4АМ225М4У3 5

35

25000,00

25000,00

66,80

16699,96

ЭЛ.ДВИГАТЕЛЬ 2А3М315\6000

33

15000,00

15000,00

100,00

15000,00

НАСОС КОНСОЛЬНЫЙ К100-65

 

19500,00

19500,00

98,36

19180,08

НАСОС КРС 250\2100

0445000,00

45000,00

18,57

8354,25

 

ШИБЕР ДУ-600

12

10500,00

10500,00

18,08

1897,95

ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ

4

99000,00

99000,00

18,57

18379,35

РЕЗЕРВНЫЙ НАСОС АХ-200

3

99000,00

99000,00

18,57

18379,35

НАСОС АХП 500\37-2.5-И С

1

1104500,00

1104500,00

100,00

1104500,00

НАСОС ПОГРУЖНОЙ ТХИ 45\31

8

238000,00

238000,00

90,55

215500,00

НАСОС СЕКЦИОННЫЙ ЦНГС

3

39400,00

39400,00

24,58

9683,68

НАСОС ТХИ 45\31

5

35000,00

35000,00

46,07

16122,78

НАСОС ХЕ-50-32-250ДК-55УК

2

30000,00

30000,00

18,08

5422,50

НАСОС ХП-90-49-Щ

8

45000,00

45000,00

25,43

11441,25

ЭЛ.ДВИГАТЕЛЬ АИР335М6 200

55000,00

55000,00

100,00

55000,00

ПРЕОБРАЗАТЕЛЬ "САПФИР" 22

14

72600,00

72600,00

82,33

59770,33

ИНДИКАТОР ПРОВОДИМОСТИ ИП

3

23500,00

23500,00

40,68

9559,92

КОНДИЦИОНЕР СПЛИТ-СИСТЕМ

7

80300,00

80300,00

16,87

13546,68

КАЛОРИФЕР КП-СК-3-11

5

18406,00

18406,00

44,40

8172,47

АВТОПОГРУЗЧИК 41015(5) ДИ

1

260234,00

260234,00

81,90

213129,49

АВТОПОГРУЗЧИК МОД.41306

1

510000,00

510000,00

58,28

297202,50

ЗИЛ ММЗ 4505 Г.Н.961

1

166500,00

166500,00

55,74

92799,44

ПОГРУЗЧИК ОПУ-060

1

359700,00

359700,00

90,65

326082,00

КРЕСЛО .(11607384-116)

45

1773,00

1773,00

100,00

1773,00

ЩИТОВАЯ КИП САО

1

330000,00

330000,00

85,53

282260,10

ЩИТОВАЯ КИП ЭНЕРГОУСТАНОВ

1

330000,00

330000,00

97,19

320715,36

ЩИТОВЫЕ КИП С ПРИБОРАМИ

4

45000,00

45000,00

44,09

19840,50

ЩИТ УПРАВЛЕНИЯ КОМПЛЕКТНЫ

3

451977,40

451977,40

7,23

32677,98

ТРАКТОР Т-16М

1

97000,00

97000,00

50,00

48498,91

ТОКАРНЫЙ СТАНОК

10

21600,00

21600,00

27,54

5948,34

Итого

1754568990,44568990,43196658,13

 

 

 

 

 

Расчет потребностей цеха в материальных ресурсах.

Оборотные средства наряду с основными и рабочей силой являются важнейшим элементом производства. Недостаточная обеспеченность предприятия оборотными средствами парализует его деятельность и приводит к ухудшению финансового положения.

Различают два понятия: оборотные средства и оборотные фонды.

Под оборотными фондами понимается часть средств производства, которые единожды участвуют в производственном процессе и всю стоимость сразу и полностью переносят на производимую продукцию.

К оборотным фондам относят: сырье, основные и вспомогательные материалы, комплектующие изделия, не законченная производством продукция, топливо, тара и другие предметы труда.

Оборотные производственные фонды - по вещественному содержанию представляют собой предметы труда и некоторые орудия труда учитываемые в составе малоценных и быстро изнашивающихся предметов.

Фонды обращения - совокупность денежных средств авансированных для создания и использования оборотных производственных фондов и фондов обращения для обеспечения непрерывного процесса производства и реализации продукции.

Оборотные средства находятся в постоянном движении и совершают кругооборот, состоящий из трех стадий:

1.       предприятие использует денежные средства приобретает предметы труда. На этой стадии оборотные средства из сферы обращения переходят в сферу производства, т. е. из денежной формы в товарную.

2.       приобретенные оборотные фонды из запасов переходят в процесс производства, превращаются в незавершенное производство (полуфабрикаты) а затем в готовую продукцию.

.        готовая продукция реализуется, т.е. оборотные фонды из сферы производства переходят в сферу обращения; из товарной в денежную.

Оборотные средства используются в процессе производства один раз и каждый раз в кругооборот вступают новые оборотные средства.

Оборачиваемость оборотных средств:

 

где: ОС - это средний остаток оборотных средств;

ОР - это однодневный оборот по реализации продукции.

Материалоемкость продукции - характеризует эффективность использования предметов труда.

 

где: М - материальные затраты;

П - объем производства

Материалоотдача - обратный показатель материалоемкости


чем эффективнее используются сырье, материалы и другие материальные ресурсы

тем ниже МЕ и выше МО. Для снижения МЕ продукции необходимо эффективно использовать предметы труда, сокращать отходы, не выпускать брак и низкокачественные изделия, не допускать потерь материальных ресурсов, использовать дешевых материальных ресурсов не снижающей качества продукции.

Расчет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования серно кислотного производства предприятия ООО БМУ сводим в таблицу 10.2

 

Таблица 10.2

Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования

Наименование статей затрат

Сумма (руб.)

1

2

Амортизация оборудования и транспортных средств

205 473,00

Содержание аппарата управления цеха-всего

63 094,63

основная з/плата

45 490,00

отчисления на соц. нужды

17 604,63

содержание зданий, сооружений всего:

932 462,70

материалы на хозяйственные нужды( ОПР)

14 706,00

услуги цехов

896 715,91

электроснабжения кВт/ч

191 767,00

руб.

134 236,90

водоснабжение (артезианская) куб.м.

3 098,00

руб.

23 482,84

хозяйственные стоки куб. м

2 024,00

руб.

17 952,88

отопление Гкал.

572,00

пар от котлов утилизаторов

339,00

руб.

126 638,11

Связь руб.

14 460,00

частично обессоленная вода куб.м.

1 344,00

руб.

12 630,78

Газ тыс. куб.м.

235

 

291 644,40

ОТК 13% руб.

52 422,00

ХОЗ цех 9%

33 764,00

ЦЗЛ

89 311,00

пожарная охрана

26 183,00

С.Б.

22 340,00

газоспасатели

 

ОАСУП

51 650,00

Зарплата основная и дополнительная руб.

15 170,00

спецодежда

2 100,00

спецпитание

71 143,00

затраты на душ куб.м.

423,00

руб.

13 208,60

Эксплуатация оборудования

85 197,43

Основная з/п дежурного персонала

54 890,00

отчисления на соц. нужды

21 242,43

стоимость ГСМ,

8 825,00

Услуги КИПиА, РМЦ

240,00

Текущ. ремонт оборудов. и транспортн. средств

1 185 571,14

стоимость материалов, запчастей

10 470,00

Заработная плата основная ремонтного персонала

46 220,00

Стоимость услуг вспомогательных цехов всего:

1 100 500,00

в том числе: ремонтно-механического цеха

40 000,00

отчисления на соц. нужды

17 887,14

цеха ремонтно - строительно-монтажного

810 000,00

цеха антикоррозийных составов и покрытий

105 000,00

цеха контрольно - измерительных приборов и автоматики

55 500,00

электроремонтного цеха

90 000,00

ЦДПГ

10 494,00

Внутризаводское перемещение грузов

395 682,00

АТЦ (пассажирский транспорт)

34 230,00

Сторонний грузовой транспорт

1 542,00

Сторонний пассажирский

4 743,00

ЦЖДТ

200 000,00

АТЦ (грузовой транспорт)

155 167,00

Услуги сторонних организаций или прочие

437 550,00

Стоимость материалов, услуг на КР

1 122 591,00

Всего цеховая себестоимость

4 514 073,50

 

Таблица 10.3

Наименование материальных ресурсов

Ед. измер.

расход

Цена за единицу

Сумма (руб.)

 

 

На единицу

За год

 

 

Сырье

 

 

 

 

 

Сера природная,100% S2

т

0,3300

196800

485

95448000

Вспомогательные материалы

 

 

 

 

 

набивка сальниковая hesterton-328 4*4

кг

0,0000104

10,2

2500

25500

набивка сальниковая МС-131 20*20

кг

0,0000741

83,4

2642

220342,8

набивка сальниковая МС-510А 14*14

кг

0,0000990

103,8

1500

155700

набивка сальниковая МС-510А 12*12

кг

0,0000566

52,2

1500

78300

набивка сальниковая МС-510А 20*20

кг

0,0000557

52,2

1800

93960

рукав напорный ПАР-2

м

0,0018000

1080

150

162000

Рукав резиновый КЩ-75

м

0,0000300

18

150

2700

Рукав метал. нержавеющий

шт.

0,0000300

18

380

6840

ЗПУ "СКАТ"

шт.

0,0200000

12000

45

540000

вспомогательные материалы на отгрузку кислоты (в т.ч. улучшенной)

 

 

 

 

 

сальник. уплотни. из фторопл. МС-500 10*10

кг

0,00158

1800

1800

3240000

сальник. уплотни. из фторопл. МС-500 12*12

кг

1800

1800

3240000

Асбошнур

кг

0,00796

6000

90

540000

Замок на цистерны ЗПУ

шт.

0,01334

12000

45

540000

 

Расчет потребностей в материальных ресурсах

Расчет цеховой себестоимости.

Себестоимость продукции представляет выраженные в денежной форме текущие затраты предприятий на производство и реализацию продукции.

Себестоимость продукции является не только важнейшей экономической категорией. Но и качественным показателем, так как она характеризует уровень использования всех ресурсов, находящихся в распоряжении предприятия.

Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:

·        учет и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;

·        база для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;

·        экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;

·        определение оптимальных размеров предприятия;

·        экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.

Различают следующие виды себестоимости: цеховая, производственная и полная.

Цеховая себестоимость представляет собой затраты цеха, связанные с производством продукции.

Производственная себестоимость помимо затрат цехов включает общепроизводственные и общехозяйственные расходу.

Полная себестоимость отражает все затраты на производство и реализацию продукции, слагается из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов

На практике в целях анализа, учета и планирования всего многообразия затрат, входящих в себестоимость продукции, применяются две взаимодополняющие классификации: поэлементная и калькуляционная.

Однородные по своему экономическому содержанию затраты называются экономическими элементами независимо от того, где они расходуются и на какие цели.

Все затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в связи с их экономическим содержанием по следующим элементам:

1.       материальные затраты;

2.       затраты на оплату труда;

.        отчисления на социальные нужды;

.        амортизация основных фондов;

.        прочие затраты.

К материальным затратам относятся: сырье и основные материалы, в том числе покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия; вспомогательные материалы; топливо и энергия.

Отчисления на социальные нужды осуществляются по определенным нормативам от фонда оплаты труда: в Пенсионный фонд - 28%; в Фонд социального страхования - 5.4%; в Фонд занятости - 1.5%; в Фонд обязательного медицинского страхования - 3.6%. величины этих нормативов устанавливается в законодательном порядке и, естественно, может пересматриваться.

К амортизации основных фондов относятся все амортизационные отчисления по основным средствам за отчетный период.

Прочие затраты - это платежи по процентам, износ нематериальных активов, командировочные расходы, представительские расходы, расходы на рекламу, расходы на подготовку кадров и др.

Классификация затрат по экономическим элементам служит для определения заданий по снижению себестоимости продукции, расчета потребностей в оборотных средствах, расчета сметы затрат, а также для экономического обоснования инвестиций.

Для внутрипроизводственного планирования и выявления резервов снижения себестоимости продукции необходимо знать не только общую сумму затрат каждого предприятия по тому или иному экономическому элементу, но и величину расходов в зависимости от места их возникновения. Такую возможность дает классификация затрат по калькуляционным статьям.

Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции, затраты предприятия группируются по статьям калькуляции.

Основным положением по планированию, учету и калькулировании себестоимости продукции на промышленных предприятиях установлена типовая группировка затрат по статьям калькуляции, которую можно представить в следующем виде:

1.       сырье и материалы.

2.       возвратные отходы (вычитаются)

.        покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних предприятий и организаций.

.        топливо и энергия на технологические цели.

.        заработная плата производственных рабочих.

.        отчисления на социальные нужды.

.        расходы на подготовку и освоение производства.

.        общепроизводственные расходы.

.        общехозяйственные расходы.

.        потери от брака.

.        прочие производственные расходы.

.        коммерческие расходы.

Итог первых 11 статей образует производственную себестоимость продукции, итого всех 12 статей - полную себестоимость продукции.

Основным направлением снижения себестоимости является управление издержками производства и реализации продукции с целью их минимизации предприятием.

Управление издержками необходимо.

·        Для получения максимальной прибыли,

·        Для стабильного финансового состояния

·        Для повышения конкурентоспособности предприятия и продукции

·        Для снижения риска банкротства.

Для решения проблемы снижения затрат производства и реализации продукции необходимо:

·        разработать программу снижения затрат.

·        Отразить комплекс мероприятий по рациональному использованию материальных ресурсов (экономия сырья, использование отходов, не допускать брак.)

·        Разработать мероприятия с определением оптимального размера предприятия (продажа излишнего оборудования, сдача в аренду и т.д.)

·        Эффективное использование основных фондов.

·        Эффективное использование рабочей силы.

·        Совершенствовать организацию производства и труда (специализация, кооперирование, комбинирование, НТП,)

Расчет цеховой себестоимости Серно Кислотного Производства предприятия ООО БМУ сводим в таблицу 1.4

 

Таблица 10.4

Расчет цеховой себестоимости

Наименование статей затрат

Сумма (руб.)

Сырье и основные материалы

 

Сера техническая

8 642 700,00

ИТОГО:

8 642 700,00

Вспомогательные материалы

 

Полотно нетканое из волокна фторин, ТУ 8391-259-00206693-99

0,00

Контактная масса ИК-1-6

567 000,00

Замок на железнодорожные цистерны жидкой серы ЗПУ

29 133,00

Рукава резиновые напорные с оплеточной конструкцией Пар-2,ТУ 38.605157-90,МП/Т.

16 200,00

Рукава резиновые напорно-всасывающие, КЩ-75,ГОСТ 5398-76

4 536,00

Кислота соляная ингибированная, ТУ 6-01-04689381-85-92 23%HCL

1 080,00

Сетка нержавеющая 12Х18Н10Т 10*10*2,0 мм, ГОСТ 3826-82, м2/100% H2SO4

4 752,00

Масло турбинное Тп-30 (или Тп-22), ГОСТ 9972-74

3 207,60

Сода кальцинированная техническая, ГОСТ 5100-85, марка Б, на промывку оборудования

4 577,17

ИТОГО:

630 485,77

Энергозатраты

 

Вода Х О В

657 002,43

Электроэнергия

3 333 416,43

Вода подпиточная

49 655,69

Сжатый воздух

44 383,89

Вода речная

626 521,83

ИТОГО:

4 710 980,26

Основная зарплата

136 300,00

Единый социальный налог

50 158,40

Общепроизводственные расходы

6 225 150,35

Попутная продукция

793 980,03

Тепловая энергия

793 980,03

Цеховая себестоимость

19 601 794,75

 

Расчет фонда заработной платы.

Заработная плата - это оплата работников за труд, за использование его рабочей силы.

Факторы, определяющие заработную плату:

·        Стоимость рабочей силы.

·        Рост производительности труда.

·        Квалификация работника.

·        Коньюктура на рынке труда.

·        Степень обобществления заработной платы.

·        Национальность, пол, религия.

При разработке политики в области заработной платы, на предприятии учитываются следующие принципы:

·        Справедливость

·        Учет выполняемой работы и уровне квалификации

·        Стимулирование за качество труда и добросовестность отношение к труду

·        Материальное наказание за допущенный брак и безответственное отношение к своим обязанностям

·        Опережение темпов роста производительности труда по сравнению с темпами роста заработной платы

·        Индексация заработной платы в соответствии с уровнем инфляции

·        Применение прогрессивных форм и систем оплаты труда, которые отвечают потребностям предприятия

Основные формы и системы заработной платы:

1.   повременная:

·    простая повременная

·        повременно премиальная

2.   сдельная:

·    прямая сдельная

·        сдельно - премиальная

·    сдельно - прогрессивная

·        аккордная

Расчет годового фонда зарплаты сводим в таблицу 1.5

Таблица 10.5

Расчет годового фонда зарплаты

Наименование профессии

разряд

Кол-во работающих

Кол-во рабочего времени

Тарифная ставка

Фонд З/П по тарифу

премия

Доплата за выходные и праздник

Доплата за вредность

   Общий фонд З/П

 

 

 

 

 

 

 %

  сумма

 

 %

  сумма

 

Слесарь-электрик

5

18

175.4

7.911

1387.5

200

277500

5.7

12

16650

16419.06

 

11. Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации СЭС

Охрана труда и техника безопасности при эксплуатации СЭС

Администрацию предприятия (организации) должны обеспечить систематический контроль за соблюдением электромонтерами правил безопасности, применение предохранительных приспособлений, спецодежды и других средств индивидуальной защиты. Должностные лица, не обеспечивающие выполнения этих требований, привлекаются в установленном порядке к административной или уголовной ответственности согласно действующему законодательству

Электрозащитные средства и средства индивидуальной защиты, используемые электромонтерами при работах, должны соответствовать требованиям государственных стандартов.

Обучение технике безопасности организует для всех рабочих, прошедшие водный инструктаж.

Перед началом работ в местах, где имеются или может возникнуть производственная опасность независимо от характера выполняемых работ, ответственному исполнителю выдается наряд-допуск на производство работ повышенной опасности.

Лица, не достигшие 18 летнего возраста, не допускаются в качестве электромонтеров и рабочих к работам в электроустановках. Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ проводимых для поддержания в исправности электроустановок при использовании их по назначению, а также при использовании их по назначению, а также при хранение и транспортировки. Она состоит: из повседневного ухода за электроустановками; контроле режимов их работы; наблюдение за исправным состоянием; контролем за соблюдением правил технической эксплуатации.

Текущая эксплуатация- это проведение работ, оперативным (оперативно ремонтным) персоналом на закрепленном участке в течение одной смены.

Все работы, производимые без наряда выполняются по распоряжению лиц уполномоченных на это с оформлением в оперативном журнале; в

Текущей эксплуатации с последующей записью в оперативном журнале.

В основу организации труда электромонтёра положен планово предупредительный характер технического обслуживания и ремонта электроустановок с системой оперативно производственного планирования.

При получении сигнала о неисправности электроустановки электромонтер устраняет её и делает осмотр.

Руководящий технический работник (энергетик, мастер) должен ежедневно просматривать записи в журнале и принимать необходимые меры для устранения выявленных неисправностей в работе электрооборудования.

Состояние условий труда, при котором исключено воздействие на работающих, различных опасных или вредных производственных факторов, принято называть безопасностью труда.

Охрана труда - это система социально экономических, технических, санитарно-гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих защиту, безопасность ( в электроустановках ), сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Техника безопасности в электроустановках - это система организационных и технических мероприятий и средств обеспечивающих защиту людей от вредного и опасного воздействия электрического тока, электрической дуги, электромагнитного поля и статического электричества.

Выбор способов и средств защиты регламентированы « Правилами устройства электроустановок » (ПУЭ) « Правилами технической безопасности » (ПТБ) «Правилами технической эксплуатации» (ПТЭ) в зависимости от напряжения рода и частоты тока режима

Источника питания условий внешней среды условий возможности попадания человека под напряжение. Технические и организационные меры направлены на обеспечение недоступности и токопроводящих частям устранения опасности поражения электрическим током.

Электрическая энергия имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать, чтобы обеспечить безопасность человека.

Человек не ощущает наличие напряжения или тока на расстоянии и если он не знаком с безопасным обслуживанием электроустановок не подозревает о грозящей ему опасности.

Поражение людей током случается чаще всего в следствии

прикосновения к неизолированным и токоведущим частям и оголенным проводам контактом электромашинам и т.д.

прикосновение к частям электроустановки обычно не находящихся под напряжением но случайно оказавшихся под напряжением.

Для предупреждения электро-травматизма принимают защитные средства.

Основными защитными средствами называются приспособление изоляции, которых надежно выдерживают рабочие напряжение и которыми допускается касаться токоведущих частей, находящихся под напряжением.

К основным изолирующим защитным средствам в установках напряжение относятся изолирующие штанги для оперативных переключений.

А в установках низкого напряжения кроме тока диэлектрические перчатки и монтерский инструмент с изолирующими ручками.

Дополнительные защитными средствами называется такие приспособления, которые сами по себе не могут обеспечить безопасность от поражения током, и служит для защиты от напряжения прикосновения, к ним относятся: диэлектрические перчатки, боты и т.д.

В установках низкого напряжения все токоведущие части должны быть защищены от случайного прикосновения к ним. Ремонтные и монтажные работы должны производится при отключенном оборудование.

В необходимых местах должны быть укреплены предостерегающие плакаты.

Весь персонал энергообъекта организации должен быть практически обучен способам оказания первой медицинской и экстремальной реанимационной помощи, а также приёмам оказания первой помощи пострадавшим непосредственно на месте происшествия согласно требованиям «Инструкции»

Проверка знаний инструкций должна проводится при периодической проверки ПТБ. Ежегодно с применением современных тренажеров должно проводиться обучение персонала способам реанимации для подержания навыков показанию первой медицинской помощи. В каждом цехе на подстанциях производственных помещениях и на других объектах должны быть аптечки или сумки первой помощи с постоянным запасом медикаментов и медицинских средств. В связи с технологическим процессом каждый работник цеха должен иметь в своём арсенале средства газовой защиты - противогазы, для некоторых ремонтных бригад - химзащиту.

Персонал должен быть обеспечен спецодеждой, спец обовью и другими средствами индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ.

В случае не использования по назначению средств защиты, выданных для выполнения определенной работы, персонал несет ответственность за происшедший в связи с этим несчастный случай.

Заключение

При выполнении - разработки дипломного проекта по теме: «Электроснабжение сушильно-абсорбционного участка цеха по производству серной кислоты» завода «Балаковские Минеральные Удобрения», электрооборудование подстанции. Мною выполнены расчеты и выбраны наиболее оптимальные параметры для надежной и бесперебойной работы подразделения. Выбранная защитная аппаратура соответствует расчетным параметрам работы силовых электрических цепей с учетом более эффективного выполнения ремонтных и пуско-наладочных работ.

Для защиты трансформатора на подстанции мной была выбрана дифференциальная токовая защита, для защиты от токов короткого замыкания, ненормального режима работы.

Для безопасности и надежности работы, основных погружных насосов вводы силовых кабелей выполняем в трубах, а в местах подсоедения к клеммам двигателя в гибких вводах.

Кабельные линии для вытяжных вентиляторов и кабели уличного освещения выполняем в трубах.

Вводные кабели от ГПП и между РП и ТП прокладываем по существующим галерейным конструкциям, тем самым экономим на выполнении отдельных конструкций.

Список литературы

1. Алиев И. И. Справочник по электротехники и электрооборудованию. Москва Высшая школа 2000 г. Стр.

. Андреев В.Л. Релейная защита и автоматика систем электроснабжения. Москва Высшая школа 1991 г. Стр. 54

. Барыбин Ю.Г., Федоров А.Е., Зименков М.Г., Смирнов А.Г., Справочник по проектированию электроснабжения. Москва Энергоатомиздат 1990г. Стр.17;18;24;25.

. Баумштейн И.А., Бажанова С.А. Справочник по электрическим установкам высокого напряжения. Москва Энергоатомиздат 1989г. Стр.16

. Коновалов Л.Л., Рожкова Л.Д. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. Москва Энергоатомиздат 1989г. Стр.38;50;56;58.

. Конюхов Е.А., Электроснабжение объектов. Москва Мастерство 2002г.

. Кноринг Г.М. Справочная книга для проектирования электрического освещения. Ленинград Энергия 1976г. Стр.21 - 22

. Крупович В.И., Барыбин Ю.Г., Самовер М. Л. Справочник по проектированию электрических сетей и электрооборудования. Москва Энергоиздат 1989г Стр. 22;60

. Кисаримов Р.А. Справочник электрика. Москва Радиософт 2002г. Стр. 13 - 14

. Липкин Б.Ю. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. Москва Высшая школа 1990 г.

. Москаленко В.В. Справочник электромонтера. Москва Профобриздат 2002г. Стр.22

. Никлепаев Б.Н., Крючков ИП Электрическая часть электростанций и подстанций. Москва Энергоатомиздат 1989г Стр.40 - 44;45;46

. Рожков Л.Д., Козулина В.С. Электрооборудование станций и подстанций. Москва Энергоатомиздат 1987г Стр.47;53

. Сибикин Ю.Д., Сибикин М.Ю., Якушев В.А. Электроснабжение промышленных предприятий и установок. Москва Высшая школа 2001г.

. Сибикин Ю.Д.,Сибикин М.Ю. Техническое обслуживание, ремонт электрооборудования и сетей промышленных предприятий. Москва Профобриздат 2002г.

.Тульчин И.К., Нудпер Г.И. Электрические сети и электрооборудование жилых и общественных зданий. Москва Энергоатомиздат 1990г

. Федоров А.А. Справочник по электроснабжению. Стр.21 -22

. Федоров А.А., Старков Л.Е. Учебное пособие для курсового и дипломного проектирования. Москва Энергоатомиздат 1987г. Стр. 29

. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей РФ. Санкт - Петербург 2000г Стр.64 - 69

. Правила устройства электроустановок. Москва Энергоатомиздат 1986г. Стр.35 - 48

Похожие работы на - Электроснабжение сушильно-абсорбционного участка цеха по производству серной кислоты ООО 'Балаковские минеральные удобрения'

 

Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу
Без плагиата!