Техніко-економічні показники формувального відділення ливарного цеху

Зміст

Введення

1. Організаційна частина

1.1 Виробнича програма

1.2 Розрахунок потреби в матеріалах

1.3 Розрахунок потреби в устаткуванні

1.4 Розрахунок площі відділення

1.5 Розрахунок чисельності персоналу відділення

1.5.1 Розрахунок фонду робочого часу

1.5.2 Розрахунок чисельності основних робітників у відділенні

1.5.3 Розрахунок чисельності допоміжних робітників

1.5.4 Розрахунок чисельності керівників, фахівців, службовців

2. Економічна частина

2.1 Розрахунок вартості основних матеріалів на річну програму

2.2 Розрахунок фондів оплати праці й середньомісячної зарплати

2.2.1 Розрахунок фондів оплати праці основних робітників

2.2.2 Розрахунок фондів оплати праці додаткових робітників

2.2.3 Річний фонд зарплати керівників відділення

2.2.4 Розрахунок фондів зарплати фахівців

2.2.5 Розрахунок фондів зарплати службовців

2.3 Розрахунок собівартості 1 форми

2.4 Розрахунок техніко-економічних показників відділення

Література

Введення

Литво є одним з найстаріших способів, яким ще в старовині користувалися для виробництва металевих виробів - спочатку з міді і бронзи, потім з чавуну, а пізніше із сталі та інших сплавів.

В нашій країні високими темпами ростуть об'єми виробництва у всіх галузях народного господарства, у тому числі: в машинобудуванні, металургії і будівництві. Ці галузі не можуть обходитися без великого числа литих заготівок високої якості. Вимоги до підвищення якості при цьому повинні виконуватися при мінімальних витратах людської праці.

Вказані задачі можуть бути вирішені тільки на основі механізації і автоматизації ливарного виробництва разом з упровадженням нових технологічних процесів. Упровадження комплексної механізації і автоматизації дозволяє в 3-4 рази збільшити продуктивність праці при одночасному підвищенні точності і властивостей відливок і поліпшенні санітарно-гігієнічних умов роботи в ливарних цехах.

Метою курсової роботи по предмету,, Економіка, організація і планування виробництва ” є проектування формувального відділення ливарного цеху, робочої собівартості однієї тонни годного литва і розрахунок технико-економічних показників формувального відділення.

Курсова робота по даному предмету є продовженням курсового проекту по предмету,, ОЛЦ”.

В організаційній частині курсової роботи буде приведений розрахунок програми відливок формувального відділення, розрахунок потреби в матеріалах, а також розрахунок потреб в устаткуванні, вибір устаткування, розрахунок виробничої площі відділення. Буде проведений розрахунок потреби підприємства в кадрах окремо по кожній категорії ПВП: основних і допоміжних робітників, по фахівцях, керівниках і службовцях.

Планується розрахунок фондів заробітної платні на рік по всіх категоріях працюючих, а також розрахунок середньомісячного заробітку.

Для того, щоб визначити витрати підприємства на одну тонну годного литва, необхідно скласти калькуляцію собівартості однієї тонни. Підсумком курсової роботи будуть розрахунки техніко-економічних показників відділення.

В структурі собівартості литва основну частку складають витрати на метал (до 80%). Проводячи техніко-економічний аналіз ливарного виробництва, особливу увагу необхідно звертати на ті стадії і елементи технологічного процесу, які безпосередньо пов'язані з можливими втратами металу на чад, розбризкування, брак і т.п.

1. Організаційна частина

1.1 Виробнича програма

Основними вихідними даними для проектування є: виробнича програма, креслення, специфікації й технічні умови. Виробнича програма може бути задана в тоннажі або в номенклатурі. Річна кількість форм, їхні розміри й металоємність є основними вихідними параметрами проекту ливарного цеху в цілому.

Для серійного й дрібносерійного виробництва оформляється наведена програма, у якій відомості про виливки для виробів, забезпечених вихідними даними, поширюються на іншу частину програми. Можливе використання наявних вихідних даних по виливках для складних виробів з поправочним коефіцієнтом, залежно від маси й складності останніх. Розрахункова відомість наведеної виробничої програми дана в таблиці 1.1

1.2 Розрахунок потреби в матеріалах

Формувальна суміш на формувальне відділення надходить вже готовою із сумішеприготувального відділення.

Необхідну кількість матеріалів на річну програму беру з сумішеприготувального відділення та стрижневого. Дані розрахунків зведені в таблицю 1.2

Таблиця 1.2 - Розрахунок потреби в матеріала

Найменування матеріалу	Кількість форм шт/рік	Кількість стрижнів шт/рік	Об’єм суміші на річну програму м3	Маса суміші т
1. Формувальна суміш	990 000		216 778	325 167
2. Стрижнева суміш		2 188 000	10 032	17 054
Усього	990 000	2 188 000	226 810	342 221

Таблиця 1.1 Розрахункова відомість приведеної програми

Назва відливки представника	Маса відливки (т)	Річний віпуск		коефіцієнт	Приведений випуск		Розподіл відливок  по ваговим групам
							Iя до 20кг		2я від 20 - 100кг
		шт	т		шт	т	шт	т	шт	т
1. Корпус	0,01	20 000	200	12	240 000	2 400	240 000	2 400
2. Корпус сальника	0,06	5 000	300	9	45 000	2 700			45 000	2 700
3. Кришка	0,016	10 000	160	12	120 000	1 920	120 000	1 920
4. Корпус	0,055	4 000	220	10	40 000	2 200			40 000	2 200
5. Заглушка	0,095	2 000	190	9	18 000	1 710			18 000	1 710
6. Ступіца	0,09	4 000	360	9	36 000	3 240			36 000	3 240
7. Корпус підшипника	0,045	6 000	270	9	54 000	2 430			54 000	2 430
8. Кришка	0,018	5 000	90	12	60 000	1 080	60 000	1 080
9. Корпус	0,006	15 000	90	12	180 000	1 080	180 000	1 080
10. Напів-муфта насоса	0,025	6 000	150	8	48 000	1 200			48 000	1 200
11. Масловідбивач	0,085	1 000	85	12	12 000	1 020			12 000	1 020
12. Коліно	0,07	5 000	350	10	50 000	3 500			50 000	3 500
13. Колесо робоче	0,009	100 000	90	12	120 000	1 080	120 000	1 080
14. Корпус	0,012	15 000	180	19	285 000	3 420	285 000	3 420
15. Корпус	0,017	10 000	170	6	60 000	1 020	60 000	1 020
Разом					1 368 000	30 000	1 065 000	12000	303 000	18 000

1.3 Розрахунок потреби в устаткуванні

Кількість основного технологічного устаткування розраховую по виробничій програмі. Розрахункова кількість устаткування визначається окремо по відділенням.

Для відливок першої вагової групи масою до 20 кг вибираю комплексну автоматичну лінії типу Л22821 призначену для

виготовлення дрібних стрижневих відливок з більшим перепадом висот складної конфігурації, для яких найбільше доцільно одержувати форми методом струшування з одночасним або наступним підпресуванням.

Розрахунок кількість блоків визначаю по формулі:

 (1)

де, n_р - розрахункова кількість блоків- кількість форм на річну програму

К - коефіцієнт враховуючий брак (1,05-1,06)

Ф_д - дійсний річний фонд часу роботи устаткування, год- продуктивність, ланії (105 ф/год)

Оскільки відсоток завантаження лиінії повинен бути приблизно 60 - 80%, приймаю 3 блок лінії і визначаю завантаження блок лінії по формулі:

 (2)

де, n - відсоток завантаження блок лінії_р - розрахункова кількість блок лінії_пр - прийнята кількість блок ліній

Для відливок другої вагової групи масою від 20 - 100кг вибираю Горківську комплексну автоматичну лінію АС70-80

Розрахункову кількість блоків на лінії визначаю по формулі (1)

Оскільки відсоток завантаження лінії повинен бути приблизно 60 - 80%, приймаю 2 блок лінії і визначаю завантаження блок лінії по формулі (2)

Дані розрахунків зведені в таблицю 1.3

Таблиця 1.3 - Розрахунок потреби в устаткуванні для формувального відділення

Найменування устаткування	Продуктивність ф/год	Річна програма ф/год	Фд	Розрахункова кількістть устаткування	Прийнята кількістть устаткування	Коефіцієнт навантаження
1. Комплексна автоматична лінія типу Л22821	105	711 000	3645	1,95	1	65
2. Горківська комплекснуа автоматична лінія АС70-80	84	279 000	3645	0,95	1	48
Разом	189	990 000	7290	2,9	2	113

1.4 Розрахунок площі відділення

Площа відділення можна визначити двома способами:

·        за планом розташування устаткування

·        спрощено по основним техніко - економічними показниками роботи ливарного цеху.

Площу формувального відділення визначаю за планом розташування устаткування;

 (3)

де, S - площа формувального відділення, м²- довжина прольоту, м- ширина прольоту, м

На ділянці №1

На ділянці №2

Площа у всього формувального відділення знаходимо по формулі:

 (4)

де, S - площа формувального відділення, м²

S₁ - площа на ділянці №1, м²₂ - площа на ділянці №2, м²

=2304+2304=4608 м²

1.5 Розрахунок чисельності персоналу відділення

1.5.1 Розрахунок фонду робочого часу

Оскільки виробництво відливок в ливарному цеху не є безперервним процесом, фонд часу одного робітника за рік можна розрахувати по формулі:

 (5)

де, Т, t - кількість робочих днів відповідно з повною та скороченою зміною в розрахунковому році, (дні);, b' - тривалість відповідно повної й скороченої зміни (годин);

П - втрати часу, пов'язані із плановими невиходами (%) (відпустка, хвороби, виконання державних обов'язків). Приймається за даними базового підприємства. Втрати часу приймаю в розмірі 11 - 14%.

Для ливарних цехів в 2009 році складає

ливарний економічний виробнича програма

1.5.2 Розрахунок чисельності основних робітників у відділенні

Чисельність основних робітників у відділенні визначається по формулі:

 (6)

де, n_пр - кількість автоматичних ліній, шт.;

Н_обс - норма обслуговування одиниць устаткування, чол.;- кількість змін;

; приймаю 19 (чол.)

; приймаю 23 (чол.)

Приймаю кількість основних робітників 42 чоловіка.

Дані розрахунку зведені в таблицю 1.5.

1.5.3 Розрахунок чисельності допоміжних робітників

Чисельність допоміжних робітників, виходячи з нормативу 50 - 100 % до числа основних робітників визначаємо по формулі:

 (чол.) (7)

Дані розрахунку зведені в таблицю 1.5.

1.5.4 Розрахунок чисельності керівників, фахівців, службовців

Чисельність керівників у відділенні розраховується виходячи з норми керованості й кількості змін.

Чисельність фахівців приймаємо з розрахунку 4 % до чисельності основних і допоміжних робітників:

 (чол.) (8)

Службовців 1 - 2 % від числа основних і допоміжних робітників:

 (чол.) (9)

Дані розрахунку зведені в таблицю 1.5.

Таблиця 1.5 - Зведена відомість чисельності персоналу плавильного відділення (ПВП)

Найменування категорій ПВП	К-ть Чол.	Розряди					Форма оплати праці
		1	2	3	4	5
Основніробітники всього: В т. ч. по професіям: Формувальники	42		10	16	8	8	Відрядно преміальна
Допоміжні робітники всього: Машиністи кранів Електро монтер Слюсар ремонтник Стропольщик Розподілювач робіт	21 4 6 6 4 1	-	4 2 1 1	7 1 1 3 2	7 1 3 2 1	3 2 1	Погодинна
Керівники всього Змінний майстер Статрший майстер	3 2 1	1 800 2 000					Окладно-посадова
Фахівці всього 4.1Технік - технолог	2 2	1 300					Окладно-посадова
Службовці всього 5.1Табельник	1 1	1 000					Окладно-посадова
Всього:	69

Розрахунок продуктивності праці у відділенні визначаю виходячи з обсягу виробництва (кількості форм на рік) по формулі:

, т (10)

де, N - кількість форм, т;- чисельність основних робітників у відділенні, чіл.

2. Економічна частина

2.1 Розрахунок вартості основних матеріалів на річну програму

 (11)

де, m - маса компонента суміші, т

ц - ціна 1 тонни матеріалів (приймається за даними базового підприємства), грн.;

формувальної:  (т) (12)

стрижневий:  (т) (13)

де, Н_р - норма витрати матеріалів на 1 т суміші, %

Маса кожного компонента суміші визначається виходячи з норми витрати матеріалу на 1 т суміші по формулам [12] [13]:

формувальної:

стрижневий:

Аналогічно розраховую потрібну кількість матеріалів на річну програму. Дані розрахунків зведені в таблицю 2.1

Вартість основних матеріалів на річну програму розраховую по формулі [12]

Пісок кварцовий:

 (грн.)

Аналогічно розраховую вартість матеріалів на річну програму. Дані розрахунків зведені в таблицю 2.1

Таблиця 2.1 - Розрахунок вартості матеріалів на річну програму.

Найменування матеріалів	Норма витрати %	Потрібна кілкість на річ. пр-му, т	Ціна 1 т мат-ів, грн.	Вартість мат-ів на річ. пр-му, грн.
Формувальна суміш: 1. Пісок кварцовий 2. Крохмалит 3. Оборотна суміш 4. Бент. - вугільна суспензія	5 0,5 93 2	16 177,5 1 617,7 300 900,8 6 471	24,17 1 490 20,0 305	391 010,17 2 410 373 6 018 016 1 973 655
Разом формов. суміші	100,5	325 167		10 793 054,17
Стрижнева суміш: 1. Пісок кварцовий 2. Сполучне КФ-90 3. Каталізатор ЛСФ1А 4. Оксид заліза 5. Графит сріблистий	100 2,2 0,7 0,7 0,2	16 429,6 361,4 115 115 33	24,17 20,0 390 330 1 500	397 103,4 7 228 44 850 37 950 49 500
Разом стержн. суміші	103,8	17 054		536 631,4
Усього	204,2	342 221		11 329 685,57

2.2 Розрахунок фондів оплати праці й середньомісячної зарплати

2.2.1 Розрахунок фондів оплати праці основних робітників

Фонд основної зарплати основних робітників за рік розраховується по формулі:

 (грн.) (14)

де,  - годинна тарифна ставка основних робітників по I розряду (приймається за даними базового підприємства), 5,45 грн.;

 - середній тарифний коефіцієнт по відділенню;

К_осн - чисельність основних робітників.

Середній тарифний коефіцієнт розраховується по формулі:

 (15)

де, Rⁱ - чисельність робітників, чол; i - розряди;

 - тарифний коефіцієнт робітника;

 - чисельність основних робітніків

За даними базового підприємства тарифний коефіцієнт і-го розряду знаходиться в таблиці 2.2.

Виходячи з цього:

Тоді фонд основної заробітної плати основних робітників складе:

Ф_осн = 5,45×1723×1,388×42 = 547 419,8 (грн.)

Таблиця 2.2 Тарифний коефіцієнт І-го розряд

Розряд	Тарифний коефіціент
I II III IV V VI	1 1.1 1.33 1.5 1.75 2.0

Фонд додаткової зарплати включає оплату відпустки, доплати за надстрокову роботу, роботу у вихідні, святкові дні, у нічний час, а також преміальні виплати.

Цей фонд розраховується по формулі:

 (16)

де, К_д - коефіцієнт, що враховує доплати, (приймається за даними базового підприємства 0,252).

Фонд річної зарплати основних робітників розраховується по формулі:

 (грн.) (17)

Середньомісячна заробітна плата одного робітника у відділенні дорівнює:

 (грн.) (18)

Дані розрахунків зведені в таблицю 2.3

2.2.2 Розрахунок фондів оплати праці додаткових робітників

Фонд річної зарплати допоміжних робітників розраховується по формулі:

 (грн.) (19)

Годинна тарифна ставка 1-го розряду по даним базового підприємства дорівнює 5,45 грн. Коефіцієнт, що враховує доплати К_д згідно базового підприємства дорівнює 0,252.

Середній тарифний коефіцієнт розраховую за формулою:

 (20)

де, Rⁱ - чисельність робітників, чол; i - розряди;

 - тарифний коефіцієнт робітника;

 - чисельність допоміжних робітніків

Тоді фонд основної заробітної плати для допоміжних робітників на рік складе:

Ф_осн = 5,45×1723×1,402×21 = 346 141,3 (грн.)

Середньомісячна зарплата одного допоміжного робітника дорівнює:

 (грн.) (21)

Дані розрахунків зведені в таблицю 2.3

2.2.3 Річний фонд зарплати керівників відділення

Річний фонд зарплати розраховується по формулі:

 (грн.) (22)

де, О_д - місячний посадовий оклад;_кер - чисельність керівників.

Ф_ЗП = (1 800∙2+2 000∙1) ∙12 = 67 200 (грн)

Средньомісячна зарплата керівників становить:

 (грн.) (23)

де, Ф_ЗП - річний фонд заробітної плати керівників, грн.;_кер - чисельність керівників.

ЗП_{ср. м.} =

Дані розрахунків зведені в таблицю 2.3

2.2.4 Розрахунок фондів зарплати фахівців

Розрахунок фондів зарплати фахівців визначається по формулі:

 (грн.) (24)

де, О_д - місячний посадовий оклад, грн.;_спец - чисельність фахівців.

Річний фонд заробітної плати фахівців становить:

Ф_зп = (1300∙2) ∙12 = 31 200 (грн.)

Середньомісячна заробітна плата фахівців складає:

 (грн.) (25)

де, Ф_зп - річний фонд заробітної плати фахівців, грн.;_спец - чисельність фахівців.

ЗП_{ср. м.} =

Дані розрахунків зведені в таблицю 2.3

2.2.5 Розрахунок фондів зарплати службовців

Розрахунок фондів зарплати службовців визначається по формулі:

 (грн.) (26)

де, О_{д -} місячний посадовий оклад, грн.;_{служ -} чисельність службовців відділення.

Таким чином річний фонд заробітної плати службовців відділення дорівнює:

Ф_ЗП = (1000∙1) ∙12 = 12 000 (грн.)

Дані розрахунків, зведені в таблицю 2.3

Таблиця 2.3

Розрахунок фондів заробітної плати ПВП відділення

Категорія ПВП	К-ть чол.	Фонд річної заробітної плати, грн.	Середньомісячна заробітна плата, грн.
1. Основні	42	685 369,6	1 359,86
2. Допоміжні	21	346 141,3	1 375,57
3. Керівники	3	67 200	1 866,66
4. Фахівці	2	31 200	1 300
5. Службовці	1	12 000	1 000
Разом	69	1 141 910,9	6 884,09

Середньомісячна зарплата одного працівника цеха рівна:

 (грн.) (27)

де, R_пвп - чисельністьПВП відділення.

Ф_зп - сумарний річний фонд заробітної плати, грн.

ЗП_{ср. м}=

2.3 Розрахунок собівартості 1 форми

Калькуляція собівартості 1 форми включає наступні витрати:

С = М ₊ З_осн+З_доп+О_соц+Р_оп (грн.) (28)

де, М - матеріальні витрати на 1 форму;

З_осн - заробітна плата основних робітників, грн.;

З_доп - додаткова заробітна плата основних робітників, грн.;

О_соц - відрахування у фонди соціального призначення, грн.;

Р_оп - загальновиробничі витрати, грн.

Матеріальні витрати на 1 форму розраховується виходячи з вартості матеріалів на річну програму, ціни й транспортно-заготівельних витрат. Необхідні дані беремо з підрозділу (2.1):

Матеріальні витрати розраховую за формулою:

 (грн.) (29)

де: С_м - сума вартості матеріалів на річну програму, грн.;

N - необхідна кількість матеріалів на річну програму.

 

Основна зарплата основних робітників на 1 форму розраховується по формулі:

 (грн.) (30)

де, Ф_зп - фонд основної заробітної плати основних робітників, грн;- річна кількість форм.

Усі дані беру з минулих розрахунків, тоді:

З_о =

Додаткова заробітна плата на 1 форму визначається по формулі:

 (31)

де, К_д - коефіцієнт, що враховує доплати, згідно базового підприємства, дорівнює 0,252, тоді:

З_доп = 0,69×0,252 = 0,174 (грн.)

Відрахування у фонди соціального призначення (пенсійний фонд, фонд соціального страхування, фонд страхування на випадок безробіття, фонд страхування від нещасних випадків на виробництві) визначаються по ставках, що діють на базовому підприємстві:

 (грн.) (32)

де, З_о - основна заробітна плата основних робітників за 1 форму, грн.;

З_доп - додаткова заробітна плата основних робітників за 1 форму, грн.;

С_соц - сумарна ставка відрахувань,%.

Сумарна ставка відрахувань за даними базового підприємства складає: С_соц= 38,44%

Загальновиробничі витрати включають в себе витрати на утримання апаратів керування цехом та іншим цеховим персоналом. Амортизація будинків, устаткування, а також їхній ремонт і утримання. Витрати на дослідження, підготовку виробництва, зношування малоцінного й швидкозношуваного інвентарю й інструмента.

Ці витрати визначаються за даними базового підприємства в укрупненому виді по формулі:

 (грн.) (33)

де, З_о - основна заробітна плата основних робітників за одну форму, грн.;

С_зв - ставка загальновиробничих витрат.

За даними базового підприємства ставка загальновиробничих витрат складає 657%, тоді:

Загальвиробничі витрати ділять на змінні й постійні. До постійних витрат відносяться витрати, які залишаються незмінними при зміні обсягів продуктивності. (Це витрати на обслуговування й керування виробництвом).

 (грн.) (34)

Постійні загальновиробничі витрати за даними базового підприємства дорівнюють 328%:

До змінних витрат відносять витрати на обслуговування устаткування, які змінюються прямо пропорційно до зміни обсягів виробництва. Змінні загальновиробничі витрати за даними базового підприємства дорівнюють 329%, тоді:

 (грн.)

Обчисливши необхідні дані, розраховую собівартість однієї форми:

Всі попередні розрахунки включаємо в таблицю 2.4

Таблиця 2.4 Калькуляція однієї форми

Найменування статей	Сума, грн
1. Матеріали	33,1
2. Основна зарплата основних робітників	0,69
3. Додаткова зарплата основних робітників	0,174
4. Відрахування у фонди соціальних заходів	0,33
5. Загальвиробничі витрати	4,53
Виробнича собівартість	38,82

2.4 Розрахунок техніко-економічних показників відділення

Розрахунок техніці - економічних показників ведеться в табличній формі

Найменування показника	Величина показника
1. Випуск річного лиття, тонн	30 000
2. Річна програма по виготовленню форм, шт.	990 000
3. Кількість одиниць виробничого устаткування, шт.	2
4. Загальна площа ділянки, м2	4608
5. Чисельність ПВП відділення, усього людей в тому числі: основні робітники допоміжні робітники керівники фахівці службовці	69 42 21 3 2 1
6. Фонд заробітної плати за рік, усього чол., грн. у тому числі: основні робітники допоміжні робітники керівники фахівці службовці	685 369,6 346 141,3 67 200 31 200 12 000
7. Середньомісячна заробітна плата одного робітника	1 534,82
8. Собівартість - виробнича однієї форми, грн.	33,1
9. Випуск продукції: на одного робітника осн., грн. па одного працюючого, грн. на один м2 корисної площі	780 214,28 474 913,04 47 583,69

Випуск продукціі на одного основного робітника розраховую за формулою:

В = (С∙N) /R_осн (грн.) (35)

де, С - собівартість однієї форми;- річна кількість форм;_осн - чисельність основних робітників.

З минулих розрахунків беру необхідні дані і за формулою розраховую випуск продукції на одного основного робітника:

= (33,1×990 000) /42 =780 214,28 (грн.)

Випуск продукції на одного робітника розраховую за формулою

В = (С∙N) /R_заг (грн.) (36)

де, R_заг - чисельність робітників у відділенні.

В = (33,1×990 000) /69 = 474 913,04 (грн)

Випуск продукції на 1м² корисної площі розраховую за формулою:

В = (С∙N) /S (грн.) (37)

де, S - загальна площа відділення.

В = (221,48×990 000) / 4608 =47 583,69 (грн.)

Усі дані зводимо в таблицю 2.4

Література

1.       Маслов А.Ф. "Економіка, організація і планування ливарного виробництва: підручник для машинобудівних технікумів за фахом: Ливарне виробництво чорних і кольорових металів. ” 2-е изд. Перераб. Машинобудування 1985г - 288 з.

2.       Сафронов В.Я.: Довідник по ливарному устаткуванню, М.: Машинобудування. 1985г - 320 з.

.        Економічні розрахунки в дипломних проектах спеціальності "Ливарне виробництво чорних і кольорових металів”.,, Методична допомога” 1987г. - 79с.