Стеклообои
Реферат по дисциплине
«Новые строительные материалы»
на тему «Стеклообои»
Содержание
Введение
. Свойства и характеристики стеклообоев
. История стеклотканевых обоев
. Производство стеклотканевых обоев
. Технология приклеивания стеклотканевых обоев
Выводы
Введение
Некоторое время назад на российском рынке появился сравнительно новый материал для отделки стен - стекловолокнистые обои, которые за рубежом успешно применяются около 50 лет.
Стеклотканевые обои - особый тип рулонного настенного покрытия, изготавливаемый ткацким методом из стеклонитей различной плотности и толщины, с последующей пропиткой специальным составом для придания тканому полотну стабильности. После нанесения на поверхность стеклотканевые обои рекомендуется окрашивать.
Основу материала составляют стекловолокна (стеклоткань) - волокна из тонких стеклянных нитей. В такой форме стекло демонстрирует необычные для стекла свойства: не бьётся и не ломается, а вместо этого легко гнётся без разрушения. Это позволяет ткать из него стеклоткань, изготавливать гибкие световоды и применять во множестве других отраслей техники.
стеклоткань обои стена покрытие
1. Свойства и характеристики стеклотканевых обоев
Стеклотканевые обои - во многом уникальный отделочный материал, который обладает целым рядом неоспоримых преимуществ перед общепринятыми и широкоупотребляемыми настенными покрытиями.
Главное и основное преимущество стеклотканевых обоев - их уникальные противопожарные свойства. После нанесения на поверхность, стеклотканевые обои не горят и не поддерживают горения, что позволяет использовать их не только в обычных жилых и общественных помещениях, но и для отделки путей эвакуации людей при возникновении пожара. Данный факт засвидетельствован зарубежными и российскими сертифицированными и аккретидованными лабораториями, на основании заключения которых стеклотканевые обои имеют сертификат соответствия нормам Технического регламента о требованиях пожарной безопасности (Федеральный закон от 22.07.2008 № 123-ФЗ). Являясь почти негорючим материалом, стеклотканевые обои не выделяют вредных и даже смертельных для человека веществ при пожаре.
Стеклотканевые обои состоят исключительно из натуральных природных исходных компонентов, безопасных в использовании (не содержат винил и других вредных веществ). Исходное сырьё для производства стеклонити: кварцевый песок, сода, известняк и глина. В процессе изготовления к сплетённому из стеклонитей полотну добавляется пропитка из модифицированного крахмала, который также является натуральным природным компонентом. Благодаря такому составу стеклотканевые обои поддерживают в помещении уникальный экологически чистый микроклимат.
Стеклонить и полотна стеклотканевых обоев обладают экстремальными характеристиками по прочности: стекловолокно - один из самых прочных материалов, используемый во многих областях, вплоть до самолетостроения; стеклообои и малярный стеклохолст (нетканое настенное покрытие из стекловолокна) армируют и защищают стены от ударов и повреждений (рекомендованы для помещений до категории 33), им не страшны когти и клювы различных домашних животных.
Стеклотканевые обои не накапливают статического электричества, поэтому на них не скапливается пыль. Их очень легко очищать и мыть.
Стеклотканевые обои, благодаря открытой тканой структуре позволяют поверхности «дышать», создавая особый комфорт в помещении, исключая возможность появления плесени и грибков.
Использование стеклотканевых обоев позволяет добиться высоких показателей экономичности настенного покрытия за счёт того, что их применение не требуют тщательного предварительного шпатлевания и служат до 30 лет, на протяжении которых стеклотканевые обои можно перекрашивать до 20 раз без потери рельефа рисунка.
Благодаря современным технологиям, позволяющим производить не только простые по рисунку стеклотканевые обои, но и сложные, выполняемые жаккардовым плетением, ассортимент стеклотканевых обоев способен удовлетворить самого взыскательного потребителя.
. История стеклотканевых обоев
Стеклотканевые обои были впервые произведены в Швеции в конце 1959 - начале 1960 года. Данный вид настенного рулонного покрытия был изобретён шведами в качестве альтернативы применяющимся до сих пор джутовым настенным покрытиям. Собственное производство не получило активного развития и через некоторое время шведское предприятие было выкуплено американским международным концерном Johns Manville, который более успешно занялся производством стеклотканевых обоев и на сегодняшний день является одним из мировых лидеров в производстве данного вида настенных покрытий. За 50 лет во многих странах появились собственные производства стеклотканевых обоев.
На сегодняшний день наиболее крупные производители этого вида настенных покрытий сосредоточены в Швеции, Германии, Чешской Республике, Китае и России. На територии Российской Федерации и стран СНГ (Украина, Республика Беларусь, Казахстан) наиболее известными и широко распространёнными торговыми марками стеклотканевых обоев являются стеклотканевые обои Wellton и Oscar.
. Производство стеклотканевых обоев
Производство стеклотканевых обоев включает в себя несколько последовательных этапов.
Первый этап - это изготовление стекловолокна и прядение из него стеклонити. Процесс изготовления стекловолокна начинается с получения из исходных натуральных материалов (сода, кварцевый песок, известняк и глина) небольших стеклянных брикетов, которые являются заготовками для получения стекловолокна. Затем эти заготовки расплавляют в стеклоплавильных печах при температуре около 1200 °C. Из полученной массы через платиновые фильеры (специальные пластины с отверстиями малых диаметров) вытягивают волокна, охлаждаемые естественным образом и наматываемые на бобины.
На этом этапе производства можно определять толщину получаемого стекловолокна за счёт изменения скорости намотки. Чем выше скорость бобины, на которую наматывается стекловолокно - тем тоньше диаметр. Затем, из стекловолокна прядутся очень прочные стеклянные нити различных видов: крученные (плотные и довольно гладкие) нити, которые при производстве стеклотканевых обоев выполняют роль продольных нитей - нитей основы, и распушенные (менее плотные и более рыхлые) нити, используемые в качестве поперечных нитей полотна - нитей уткá. На данном этапе утόчная нить на ощупь очень напоминает шелковую пряжу.
Следующий этап производства стеклотканевых обоев - ткачество. Стеклообои ткутся на специальных ткацких станках, аналогичных по своей технологии классическому ткацкому оборудованию. Различают два основных типа таких станков - обычные и жаккардовые. В обычные подают 2 нити (продольные нити основы и поперечные нити уткá), с помощью которых можно выткать стеклотканевые обои с простыми геометрическими фактурами - елочка, рогожка, ромб, шахматы, паркет, диагональ и т. д. Жаккардовые станки - более сложные устройства, они управляются с помощью компьютера, а в материал идет до 12 нитей, что позволяет производить обои с более сложным рисунком ткани. Ширина полотен, которые выходят из ткацких станков составляет 2 метра 20 сантиметров. От готовых полотен срезают около 10 см с каждой стороны, чтобы удалить крайние нити основы, и сделать края полотен идеально ровными. Итогом этого этапа служат большие бобины стеклотканевых полотен шириной 2 метра.
Последний этап производства стеклотканевых обоев - пропитка полотен специальным составом на основе модифицированного крахмала (модифицированный крахмал не имеет никакого отношения к генномодифицированным организмам, так как не изменен на генном уровне), который придает обоям стойкую форму и геометрию до их наклеивания на поверхность. После наклеивания на основу (стена, потолок) пропитка, растворяясь, смешивается с клеем и краской, обеспечивая надёжное закрепление полотен на поверхности. Для пропитки вытканных стеклотканевых полотен, используется пропиточный станок, в который устанавливается бобина с тканым полотном шириной 2 метра.
После прохождения через ванну с пропиточным раствором, полотна на этом же станке просушиваются и нарезаются в бобины метровой ширины, и длиной 3-4 тысячи метров. Далее в процессе упаковки происходит контроль качества и отбраковки. Стандартная упаковка стеклотканевых обоев 1-го сорта выглядит следующим образом: ширина рулона 1 метр, длина: либо 25, либо 50 метров, картонные торцевые заглушки, вакуумная упаковка в полиэтилен, товарная этикетка.
. Технология приклеивания стеклотканевых обоев
При работе со стеклотканевыми обоями важно соблюдать ряд простых правил.
Во-первых, при приклеивании стеклотканевых обоев, клей наносится непосредственно на поверхность, а не на полотно обоев, как это происходит при работе с обычными видами обоев. Да и клей следует использовать специальный - для тяжёлых видов обоев (стеклообоев). Такой специальный клей существует как в виде порошка (основа его всё тот же модифицированный крахмал, что и в пропитке стеклотканевых обоев), так и в готовом, жидком виде.
Очень важно помнить, что у стеклотканевых обоев, несмотря на кажущуюся равнозначность поверхностей, существует лицевая и изнаночная стороны. По международным стандартам лицевая сторона в рулоне стеклотканевых обоев обращена внутрь. Некоторые производители маркируют изнаночную сторону специальной полосой серого или голубого цвета.
После приклеивания стеклотканевых обоев на поверхность стены или потолка, следует дождаться полного высыхания клея, который, вступая в дружественное взаимодействие с пропиткой стеклотканевых обоев, обеспечивает невероятно прочное скрепление полотна с поверхностью. Согласно рекомендациям изготовителей клея и стеклотканевых обоев, время полного высыхания такого специального клея составляет около 24 часов. Как и обычные обои, стеклотканевые обои сразу после приклеивания следует оградить от прямого солнечного света и сквозняков.
После полного высыхания полотен, их можно начинать окрашивать и декорировать по своему усмотрению. С целью экономии краски или декоративного материала, иногда, поверхность стеклотканевых обоев после наклеивания и высыхания грунтуют разбавленным, согласно указаниям на упаковке, раствором клея. Для достижения идеального результата в отделке помещений с использованием стеклотканевых обоев, производители и опытные мастера рекомендуют окрашивать поверхность в два слоя.
Основу материала составляют волокна из специального стекла, которые вытягивают через фильеры в платиновой "лодочке" при температуре около 1200°С. Затем их формируют в пряжу и ткут. В результате получают тканое полотно с различным рисунком.
Сырьем для производства стеклообоев являются минеральные экологически чистые материалы: кварцевый песок, сода, известь, доломит. Таким образом, отсутствует питательная среда для микроорганизмов. Стекло является диэлектриком, поэтому исключается возможность накопления электростатического заряда. Стеклообои не вызывают аллергии, не выделяют в воздух токсичных веществ. При этом стеклообои имеют высокую пожаробезопасность, паропроницаемость, водонепроницаемость, щелоче- и кислотостойкость.
Стеклообои обычно поставляют в рулонах шириной 1 м. Площадь рулона до 50 м. Химический состав стекловолокнистых обоев определяет возможность их применения на различных по природе поверхностях. Обои можно наклеивать на очищенные от пыли и других загрязнений бетонные и кирпичные поверхности, гипсокартон и ДСП (ДВП), деревянные и металлические основания. Соблюдая некоторые простые правила, с помощью стеклообоев можно, например, в зданиях старой постройки достигнуть структурной и цветовой унификации поверхностей, придать помещениям современный эстетический вид. Для строителей важным качеством стеклообоев является возможность скрывать небольшие трещины, русты, швы между панелями, получая идеально ровную структурированную поверхность, готовую для дальнейшей отделки. Применяются эти обои в жилых помещениях, офисах, гостиницах, медицинских учреждениях, так как они способствуют сохранению микроклимата в помещении.