Умягчение воды методом ионного обмена

  • Вид работы:
    Курсовая работа (п)
  • Предмет:
    Биология
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    21,81 kb
  • Опубликовано:
    2009-01-12
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Умягчение воды методом ионного обмена

 

 

 

Петербургский Государственный Университет

 Путей и Сообщения.



Кафедра “Водоснабжение и водоотведение”

 

 

 

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ:


“Умягчение воды методом ионного обмена”



        

        


 Студент:                                                              Перельзон И. Б.

 Преподователь:                                                  Постнова Е. В.

 


 



2000

 
 


Введение.

На железнодорожном транспорте имеются предприятия, для работы которых требуется вода с малой жесткостью.

Известно, что жесткость воды обусловлена наличием в ней солей кальция и магния. Использование жесткой воды приводит к образованию накипи на внутренней поверхности котлов и теплообменных аппаратов, что снижает эффективность их работы.

В настоящее время один из наиболее распространенных способов умягчения воды является метод ионного обмена. Снижение жесткости воды ионным обменом основано на способности определенных или некоторых искусственных материалов (катионитов) которые имеют в своем составе обменные ионы Na+, Н+. Способные обмениваться на ионы Са2+, Мg2+. Реакция обмена:

2 Na [Кат.] + Ca (HCO3)2 Û Ca [Кат.] + 2 NaHCO3

2 H [Кат.] + MgCl2 Þ Mg [Кат.]2 + 2 HCl

К катионитам относятся глауконитовый песок, гумусовые угли, сульфоуголь, искусственные смолы (КУ-1, КУ-2).

В процессе фильтрации воды через катиноитную загрузку ее обменная способность уменьшается, поэтому необходимо периодически регенерировать (восстанавливать фильтрирующий материал). Реакции регенерации:

Ca [Кат.]2 + 2 NaCl Þ 2 Na [Кат.] + CaCl2

Na – катионидные фильтры регенерируются раствором NaCl

Mg [Кат.]2 + H2SO4 = 2 H [Кат.] + MgSO4

Н – катионидные фильтры регенерируются раствором серной кислоты – Н2SO4.

Для реализации представленных химических процессов устраивают специальное сооружение – станцию умягчения воды.

Целью курсового проекта является расчет основного технологического оборудования – Н-Na- катионитных фильтров и вспомогательного оборудования - кислотное хозяйство, солевое, дегазатор для удаления газов – СО2.

 

1. Предварительная обработка исходных данных.

Проверка данных химического анализа воды производится путем сопоставления суммы катионов: Ca+2, Mg+2, Na+, К+ с суммой анионов: Cl-, SO4-2, НСО3-:

          (1). К = [Ca+2] + [Mg+2] + [Na+] + [K+] = 4.0 + 2.4 + 0.9 = 7.3 мг-экв/л                                                               

          (2). А = [HCO3-] + [Cl-] + [SO4-2] = 5.1 + 0.7 + 1.5 = 7.3 мг-экв/л

Вывод: Сумма катионов равна сумме анионов, следовательно, данные химического анализа воды верны.

  1.1. Определяется общая жесткость исходной воды.

Жо = [Ca+2] + [Mg+2] = 4.0 + 2.4 = 6.4  мг-экв/л           (3).

 1.2. Определяется карбонатная жесткость исходной воды.

Жк = [HCO3-] = 5.1  мг-экв/л                                          (4).

  1.3. Определяется щелочность исходной воды.

Що = Жк = 5.1  мг-экв/л                                                   (5).

  1.4. Определяется не карбонатная жесткость.

Жнк = Жо – Жк = 6.4 – 5.1 = 1.3  мг-экв/л                       (6).

2. Выбор и обоснование принципиальной схемы умягчения воды.


Умягчение воды методом ионного обмена может осуществлять: параллельным катионированием, последовательным катионированием, совместным H-Na-катионированием.

Выбор схемы умягчения воды осуществляется на основании сопоставления данных химического анализа исходной воды.

Параллельное H-Na-катионирование применяется при условии:


Жк / Жо ³ 0,5                                         5.1 / 6.4 = 0.79 ³ 0.5                     +

Жнк £ 3.5 мг-экв/л                                          Жнк = 1.3 £ 3.5 мг-экв/л                     +

SO4-2 + Cl- £ 3 … 4 мг-экв/л           1.5 + 0.7 = 2.2 £ 3 мг-экв/л                  +

Na+ + K+ £ 1 …2 мг-экв/л                             0.9 £ 2 мг-экв/л                                           +

 

Последовательное H-Na-катионирование применяется при условии:


Жк / Жо £ 0.5                                          5.1 / 6.4 = 0.79 > 0.5                    -

Жнк ³ 3.5 мг-экв/л                                          Жнк = 1.3 < 3,5 мг-экв/л                    -

SO4-2 + Cl- ³ 3 … 4 мг-экв/л           1.5 + 0.7 = 2.2 < 3 мг-экв/л                 -

Na+ + K+ не лимитируются                                                                                     -

На основании полученных результатов принимается параллельная схема H-Na-катионирования.

Техническая схема параллельного H-Na-катионирования:

 





 




3. Расчет основного технологического оборудования                   станции умягчения воды



К основному технологическому оборудованию станции умягчения

Воды Н-Na-катионитные фильтры.

Расчет ведется на основании нормативной литературы.













3.1. Определяется соотношение расходов воды подаваемой на Н-Na-катионитные фильтры.

При параллельной схеме Н-Na-катионирования расчет ведется согласно [1,прил.7,п.25]:

Определяется расход воды подаваемой на Н-катионитные фильтры.

                   qHпол.= qпол.( Щоу ) / ( А+Що )  м3/час                (7)

где  qпол.- полезная производительность Н-Na-катионитных фильтров,

qпол.= Qсут.          / 24=1100/24=45.8  м3/час,

                   Що- щелочность исходной воды,

                       Що=5.1 гр-экв/м3,

                       Щу- щелочность умягченной воды,

                       А- сумма концентраций анионов,

                       А= 7.3  гр-экв/м3,

qHпол.= 45.8*( 5.1-0.35 ) / ( 7.3+5.1 ) = 17.5 м3/час

 

Определяется расход воды на Na-катионитные фильтры:

                                                  qNaпол.= qпол.- qHпол.   м3/час                      (8)

                   qNaпол.= 45.8 - 17.5 = 28.3  м3/час

3.2. Выбирается катионит для загрузки фильтров по [6]:

Принимается сульфауголь мелкий 1 сорта с техническими характеристиками:

Внешний вид катионита – черные зерна  неправильной формы.

Диаметр зерен катионита – 0.25…0.7 мм.

Полная обменная способность - Еполн. = 570   экв/м3




3.3. Определяется объем катионита в Н-Na-катионитных фильтрах.

Объем катионита в Н- катионитных фильтрах, вычисляется


                           WH = 24*qHпол.оNa)/(nHp*EHраб.)    м3              (9)

где СNa- концентрация в исходной воде,

      СNa=0.9   гр-экв/м3 ,  

      nHp- число регенераций каждого Н-катионитного фильтра в сутки,

             принимается по [1,прил.7,п.14]:  от 1…2.

      nHp=2,

      EHраб.- рабочая обменная емкость Н-катионита, вычисляется по    

                 Формуле [1,прил.7,п.27]:

                           EHраб.= aн*    Еполн. – 0.5*qуд.к   гр-экв/м3                 (10)

Где  aн- коэффициент эффективности регенерации Н-катионитных 

              фильтров, принимается по [1,прил.7,п.27,табл.4]:

При удельном расходе Н2SO4 на регенерацию 100 гр./гр.-экв.

                         aн=0.85,

     qуд.- удельный расход воды на отмывку 1 м3 катионита (для сульфо-

           угля принимается 4 м3),

     qуд.=4 м3,

     Ск – общее содержание в воде катионидов,

     Ск =7.3  гр-экв/м3  ,

                            EHраб.= 0.85*570 – 0.5*4*7.3 = 469.9   гр-экв/м3,

WH = 24*17.5(6.4+0.9)/(2*469.9) = 3.6   м3,

Объем катионита в Na-катионитных фильтрах вычисляется по

формуле [1,прил.7,п.26]:

                           WNa = 24*qNaпол.о* nNap)*ENaраб.    м3                      (11)

          Где nNap- число регенераций каждого Na-кат. фильтра в сутки

               принимается согласно [1,прил.7,п.14] от 1…3.

          nNap=2,

          ENaраб.- рабочая обменная емкость Na-катионит. фильтра

                      вычисляется по [1,прил.7,п.15]:

                         ENaраб.= aNa*bNaполн. – 0.5*qуд.о   гр-экв/м3               (12)

Где aNa – коэффициент эффективности регенерации Na-катион.

фильтров  принимается при удельно расходе поваренной соли

                              NaCl   100 гр./гр.-экв.                 aNa=0.62

         bNa- коэфф. Учитывающий снижение обменной емкости,      

                принимается [1,прил.7,п.15,табл.2] из соотношения:

 

  СNa / Жо= 0.1              bNa= 0.83

ENaраб.= 0.62*0.83*570 – 0.5*4*6.4 = 293.3-12.8    гр-экв/м3,

WNa = 24*28.3(6.4/2)*280.5=7.7    м3.




3.4. Определяется площадь H-Na-кат. фильтров.

        Площадь Н-кат. фильтров опред. по [1,прил.7,п.16]:

                                Fн = Wн/Hк,   м2                                                 (13)

           где Hк- высота слоя катионита в фильтрах,

        Площадь Na-кат. фильтров определяется по [1,прил.7,п.16]:

                               FNa = WNa/Hк,   м2                                              (14)



 

Технические характеристики H-Na-кат. фильтров приведены в таблице:

Диаметр

Фильтра,

Мм.

Высота кати-

 онита,

Нк, м.

Основные Размеры

Вес,

т.

Строительная

Высота

Диаметр прово-дящего патрубка

Н-катионитные фильтры.

700

1800

3200

40

1.7

700

2000

3200

40

2.1

1000

3600

50

5.3

1500

2000

3950

80

10

2000

2500

4870

125

15

Na-катионитные фильтры.

1000

2000

3597

50

5

1500

2000

3924

80

10

2000

2500

4870

125

15



Fн = Wн/Hк = 3.6/2 = 1.7  м2

Площадь одного Н-катион. фильтра:

 fн = (p*d2)/4 = 0.785 м2 ,

Количество рабочих Н-катион. фильтров:

Fн/ fн = 1.7/0.785 = 2 шт.

Принимается 2 рабочих Н-катионид. фильтра.

FNa = WNa/Hк = 7.7/2 = 3.85  м2





Площадь одного Na-катион. фильтра:

fн = (p*d2)/4 = 1.76 м2

Количество рабочих Na-катион. фильтров:

FNa/ f Na= 3.85/1.76 = 2 шт.

Принимается 2 рабочих Na-катионид. фильтра.


3.5. Определяется скорость фильтрования воды через  

катионитные фильтры при нормальном режиме

работы (работают все рабочие фильтры).

            Для Н-катионит. фильтров:

                            Vнор. = qHпол./( fн*nн)  м/ч                                   (15)

Где  fн- площадь одного Н- кат. фильтра,

               nн- количество рабочих Н-кат. фильтров.

Vнор. = 17.5/(0.785*2) = 11  м/ч

             Для Na-катионит. фильтров:

                            Vнор. = qNaпол./( fNa*nNa)  м/ч                              (16)

Vнор. = 28.3/(1.76*2) = 8  м/ч

Скорость фильтрования воды через катионит при нормальном режиме,

 не должна превышать при общей жесткости воды до 10 гр-экв/м3 (6.4),

скорость не должна превышать 15 м/ч < 15 м/ч.






3.6. Определяется скорость фильтрования воды через катионит при  формированном режиме

 (один рабочий фильтр отключен на

регенерацию).

                            VHфорс.= qHпол./fH*(nH-1),   м/ч                      (17)

VHфорс.= 17.5/0.785*(2-1) = 22.3   м/ч

                            VNaфорс.= qNaпол./fNa*(nNa-1),   м/ч                  (18)

VNaфорс.= 28.3/1.76*(2-1) = 16   м/ч

При форсированном режиме допускаетс увеличение скорости фильтрования на 10 м/час по сравнению с вышеуказанной.

4. Расчет вспомогательного оборудования станции умягчения воды.

Восстановление обменной способности, т.е. регенерации

кат. фильтров осуществляется путем вытеснения из ка-

тионита ионов Ca2+ , Mg2+ ионнами H+ , Na+ .

Для реализации указанного процесса требуется устройство

вспомогательного оборудования.

К вспомогательному оборудованию относятся:

2). Солевое зоз-во.

3). Насосы и аппараты для подачи воды и регенерирующих растворов

на фильтры.


4.1. Серное хоз-во для хранения, приготовления и перекачки раствора H2SO4.

Кислотное хоз-во включает:

1). Цистерны для хранения кислоты.

2). Бак мерник конц. серной кислоты.

3). Бак для регенерационного раствора.

4). Вакуумнасосы.

5). Эжектор.



На станцию H2SO4 поставляется в ж/д цистернах в виде 100%

раствора. Затем H2SOперекачивается в стационарные цистерны

(цистерны хранилища) с месячным запасом реагента.

Расчет начинают с определения расхода 100% H2SOна одну

Регенерацию Н-кат. фильтра по [1,прил.7,п.31]:

                         PH = (fH*Hk*EрабН*aн)/1000 , кг                       (19)

                                   PH = 73.7 кг

Определяется суточный весовой расход H2SOдля регенерации

всех рабочих Н-кат. фильтров.

             PHсут. = PH *nн*nрн = 73.7*2*2 = 294.8   кг/сут             (20)


Определяется суточный весовой расход H2SOдля регенерации

всех рабочих Н-кат. фильтров.

                 WHсут. = (PH сут.*100%)/(85%*r85%)   м3/сут             (21)

WHсут. = 0.195  м3/сут


Определяется месячный расход H2SOдля регенерации

Н-кат. фильтров.

                                WHмес. = 30* WHсут.   м3                                            (22)

WHмес. = 6  м3

Промышленностью выпускаются цистерны для хранения кислоты

емкостью 15 м3 в проекте принимается не менее двух цистерн

емкостью 15 м3 (вторая цистерна на случай аварии).

4.1.2. Определяется объем бакомерника из условия регенерации одного фильтра при количестве рабочих

 Н-кат. фильтров до 4 , [1.прил.7,п.32]:

                    W85% = (Pн*nр*100%)/(85%*r85%) = 0.05   м3                 (23)

Принимается бак мерник объемом 0.09 м3 , наружный диаметр

450 мм, строит. высота 45 мм, вес 98 кг.

Подача серной к-ты из цистерн хранилищ в баке мернике происходит

за счет вакуума создаваемого насосом, затем с помощью эжектора

H2SOперемешивается с водой и поступает в бак

регенерационного раствора.

4.1.3. Определяется объем бака для 1% регенерационного           раствора H2SOна регенерацию одного

Н-кат. фильтра.

                        W1% = (Pн*nр*100%)/(1%*r1%) = 7.3   м3                       (24)

Принимается бак 1% регенерационного раствора H2SO4  размерами:

 

                                                        B = 2 м

                                                        H = 1.5 м               7.5 м3

L = 2.5 м

Для перекачки регенерационного раствора H2SO4  принимается

2 насоса серии ”Х” (химически стойкие) напором Нн = 20 м

и подачей Qн = 3 м3/ч , (Qн = 3 м3/ч).

                            Qн = Vн*fн = 4*0.785 = 3 м3/ч                         (25)

К установке принимается 1 рабочий и один резервный насос.


4.2. Устройства для хранения, приготовления и перекачки

раствора поваренной соли NaCl.

Для регенерации Na-кат. фильтров устраивается солевое хозяйство.

Регенерация Na-кат. фильтров производится 8% раствором NaCl.

4.2.1. Определяется расход поваренной соли NaCl на 1  

   регенерацииNa-кат. фильтра [1,прил.7,п21]:

                          PNa = (fNa*Hk*ENa раб.с) / 1000    кг                   (26)

   PNa = (1.76*2*280.5*100) / 1000 = 98.7   кг

Определяется суточный весовой расход NaCl для регенерации

всех рабочих Na- кат. фильтров:

                            РNaсут = PNa*nNa*npNa   кг/сут                             (27)

РNaсут = 98.7*2*2 = 394.8 кг/сут < 500 кг/сут

При суточном расходе NaCl до 500 кг/сут устраивают сухое

хранение соли на складе с последующим приготовлением

8% регенерационного раствора.

Принимается Сухое хранение.

Определяется месячный весовой расход поваренной соли для регенерации Na-кат.ф-ов.


PNaмес = 30*394.8 = 12  т

4.2.2. Определяется площадь склада для сухого месячного

хранения соли из условия, что высота NaCl не должна

превышать 2.5 метра.

                                   FNacyх.хран. = PNaмес  / rNa*25 ,    м2                    (29)

FNacyх.хран. = 6   м2

Принимается склад сухого хранения размерами:

 

H = 2.5

                                                          B = 2               6 м

                                                          L = 3

Определяется объем напорного солерастворителя из расчета расхода соли на 1 регенерацию фильтра.

Принимается напорный солерастворитель со след.

техническими характеристиками по [6]:

- полезная емкость (100 кг)

- объем (0.4 м3)

- диаметр (45 мм)

Определяется объем бака для 8% регенерационного раствора NaCl на

одну регенерацию Na-кат.ф.

                               W8% = (WH.C. * 26%) / 8% = 1.3 м3                          (30)



Принимается бак 8% регенерац. Раствора NaCl размерами:

 

   L = 1.3

                           B = 1               1.3   м3

H = 1


4.2.3. Для перекачки раствора NaCl устанавливаются

 2 насоса:

- один рабочий,

    - один резервный.

Характеристики насоса:

 Напор:        HNa = 20 м

                                             Подача:      QNa = VNa*fNa      м3 /час              (32)

Где VNa – скорость движения р-ра NaCl

                                               через катионитную загрузку,

                                     fNa – S одного кат. ф-ра.

QNa = 4*1.76 = 7    м3 /час

4.2.4. Перед регенерацией H-Na – кат. ф-ов необходимо проводить взрыхление загрузки для более эффективной регенерации.

                             Wб.взр. = (2*Wвзр.*f*60*tвр.) / 1000   м3                (33)

Где Wвзр. – интенсивность подачи воды для взрыхления катионита

   Где     Wвзр. = 4 л/с на 1м2

                                                        f = 1.76 (наибольшая S катион. Ф-ов)

                                                     tвр. – продолжит. взрыхления катионита 

                           (20-30мин.)

Wб.взр. = (2*4*1.76*60*25) / 1000 = 21.2  м3

 

L = 7

                                       B = 2                   22.4 > 22 м3

   H = 1.6


4.3. Устройство для удаления  из воды  углекислоты.

Для удаления CO2 из Н-Na-кат. Воды предусматривается дегазатор

С насадкой из колец Рашега – кислотоупорных керамических

[1.прил.№7.,п.34]

4.3.1. Определяется содержание CO2 или двуокиси углерода в воде подаваемой на дегазатор.

                               (CO2 )св. = (CO2 )о + 44*Що , г/м3                                     (34)

где (CO2 )о- содержание CO2 в исходной воде.

(CO2 )о = (CO2 )**b

(CO2 )*- содержание углерода в воде в зависимости от pH

рН = 6.8…7.5

(CO2 )* = 80 г/м3

b = 0.5

(CO2 )о = 40  г/м3

(CO2 )св. = 40+44*5.1 = 264.4   г/м3

По полученному значению содержание CO2  в воде

Определяется высота слоя насадки hн , м  необходимая для понижения

Содержания CO2  в катионированной воде [1.прил.№7.,п.34,табл.5]

 

                         Для (CO2 )св. = 264.4 г/м3             hн =5.7




Пленочный дегазатор представляет собой колонну загруженную

насадкой из керамических кислотоупорных колец Рашига,

по которым вода стекает тонкой пленкой,  на встречу потоку



4.3.2. Определяется S поперечного сечения дегазатора.

из условия плотности орошения согласно

[1.прил.№7.,п.34,табл.5].

Плотность орошения при керамической насадке r = 60 м3/г на 1м2

                                            Fg = qпол. / r   ,  м2,                                   (35)

qпол. – полезная производительность H-Na-кат.ф.

Fg = 45.8/60 = 0.76 м2

Определяется объем слоя насадки:

                                           Vн = Fg * hн , м3                                                             (36)

Vн = 0.76*5.7 = 4.3 м3

Опред. Диаметр дегазатора:

                                  D = Ö(4* Fg )/p = 0.96  м                                  (37)

Характеристика насадки колец Рашига:

 Размеры эл-та насадки:   25*25*4   мм

                                     Кол-во эл-ов в 1 м3 :   55 тыс.    

                            Удельная пов-ть насадки:   204 м23

                                                  Вес насадки:   532 кг





Вентилятор дегазатора должен обеспечивать подачу воздуха из расчета

15 м3   воздуха на 1 м3 воды по [1.прил.№7.,п.34], тогда производительность вентилятора определяется:

                                  Qвент. = qпол. * 15 ,  м3/час                                  (38)

Qвент. = 45.8*15 = 687 м3/час

Напор вентилятора определяется с учетом сопротивления в

керамической насадке:

Sн = 30 мм водяного столба на 1 м.

Прочие сопротивления принимаются по [1.прил.№7.,п.34]

Sпр = 30…40  мм вод. Столба.

                                     Напор:     Hвент. = Sнас. * hн + Sпрочие                              (39)

Hвент. = 30*5.7 + 35 = 206  мм



5.0. Определение расходов воды.

Определение расходов воды слагается из потребления воды на

следующие процессы:

- взрыхление кат. ф-ра перед регенерацией (Q1)

- приготовление регенерац. р-ов к-ты и соли (Q2)

- отмывка катионита после регенерации (Q3)

На все технологич. проц. Используют исходную неумягченную воду.

                      Qтех. = Q1 + Q2 + Q3,  м3/сут                           (40)






5.1. Определяется расход воды на взрыхление катионита ф.

перед регенерацией.

             Q1 = (Wвзр. * f * nн * nрн * nNa *npNa * tвзр. * 60) /1000              (41)

             Q1 = (4 * 1.76 * 2 * 2 * 2 * 2 * 25 * 60) / 1000 = 169  м3/сут


5.2. Определяется расход воды на приготовление  

        регенерационных растворов кислоты и соли.

             Q2 = q1% * nн * nнр + (q26% + q8%)*nNa * nрNa,   м3/сут       (42)

                               q1% = 7.3  м3/сут

                               q26% = 0

                               q8% = (Wнс * 26%) / 8% * 1000 = 1.3   м3/сут

                     Q2 = 7.3 * 2 * 2 + (0 + 1.3) * 2 * 2 = 34.4    м3/сут

5.3. Определяется расход воды на отмывку катионита    после регенерации.

                     Q3 = Wотм. * f * Hк * nн * nнр * nNa * nNaр    м3/сут     (43)

Wотм. – уд. расход отмывочной воды приним. по [1.прил.№7.,п.21]:

Wотм. = 5…6 м3   на 1м3 катионита.

Q3 = 5 * 1.76 * 2 * 2 * 2 * 2 * 2 = 281.6   м3/сут

Qтех. = Q1+Q2+Q3 = 485  м3/сут




6. Расчет диаметров трубопроводов

станции умягчения воды.

Определения диаметров трубопроводов дла транспортировки воды,

растворов кислоты и соли рекомендуется производить из величин

соответствующих расходов и скорости движения жидкости,

принимается в пределах 1…1,5 м/сек.

Расчет ведется с использованием литеатуры [4] и сводится

в таблицу:

Назначение

Трубопроводов

Расход,

л/с

Скорость,

м/с

Диаметр,

мм

Материал

         исходной воды на 

        станцию умягчения.

18.8

1.04

150

Чугун

2. Трубопровод подачи и

отвода воды для

взрыхления.

1.9

1.44

50

Полиэтилен

3. Трубопровод подачи и 

    отвода 1% регенерац. р-ра

         серной кислоты.

0.34

1.07

25

Полиэтилен

4. Трубопровод подачи и 

       отвода 8% регенера-

        ционного р-ра соли.

0.06

1.19

12

Полиэтилен

5. Трубопровод подачи 100%

                 кислоты.

0.002

0.47

6

Сталь

6. Трубопровод отвода

        умягченной воды.

12.7

1

125

Чугун


Для перекачки р-ов кислот и щелочей применяются трубы из нержавеющей стали или полиэтилена .

Для перекачки концентрированных растворов кислот и щелочей

(более 80%) используются трубы из углеродистой стали или пластмассовые.

Для перекачки воды используются трубы чугунные, асбесто-цеме-

нтные  и железобетонные.


7. Компоновка основных и вспомогательных помещений станции умягчения воды.

К основному помещению станции относится главный зал

размещения H-Na-кат. ф.

Зал имеет высоту на 2-2.5 м выше полной высоты фильтров.

В плане фильтры распологаются в 2 ряда.

Расстояние м/у фильтрами не < 1 метра для удодного прохода

и обслуживания оборудования.

К вспомогательным помещениям относятся:

            Помещения для складирования и приготовления регенерац.

р-ов кислоты и соли.

Помещения как правило одноэтажные с заглубленными

участками для размещения емкостей и насосного оборудования.

Основным компоновочным требованием явл. одинаковая

отметка пола платформы для выгрузки соли и отметки

верха баков. Помещение кислотного хоз-ва должно быть

изолировано от солевого и иметь не менее 2-х выходов.

Цистерны для хранения к-ты рекомендунтся распологать

в отапливаемом помещении во избежание ее замерзания.

Помещения лабораторий, мастерских, административного

и рабочего персонала.

Помещения поектируются в соответствии с требованиями

жилой застройки.

Дегазатор следует размещать в непосредственной близости

от H-Na-кат.ф. в главном зале.

Основные и вспомогательные помещения станции рекомендуется

блокировать, что сокращает протяженность трубопроводов и









Похожие работы на - Умягчение воды методом ионного обмена

 

Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу
Без плагиата!