ты и протягивают их в петли. Отделка меха включает глажение ворса, стрижку в несколько этапов (предварительную, промежуточную и заключительную), вычесывание слабо закрепленных волокон, пропитку грунта трикотажного полотна с изнаночной стороны пленкообразующим препаратом.
Трикотажный мех с разноцветным ворсовым рисунком получают на специальных жаккардовых машинах, на которые поочередно, согласно рисунку, подаются цветные волокнистые ленты. В отличие от набивного такой мех имеет цветной рисунок с изнаночной стороны грунта. Трикотажный способ производства искусственного меха позволяет формировать разнообразные имитации (цигейка, песец и др.).
Тканый искусственный мех получают в процессе ткачества основоворсовым переплетением из трех систем нитей: ворсовой и коренных (грунт) основы и утка. Грунт меха изготовляют из хлопчатобумажной крученой пряжи. Для ворсовой основы применяют комплексную и профилированную нить, вискозную нить, нитроновую, полиэфирно-нитроновую, шерстяную пряжу. Искусственный мех на тканой основе может имитировать цигейку, овчину, каракуль. Ворсовый покров искусственного меха для имитации каракуля подвергается тиснению. Нетканым способом получают тканепрошивной искусственный мех.
Тканепрошивной искусственный мех вырабатывают на машинах «Малиполь» путем прошивания каркаса ткани, нетканого материала - ворсовой пряжей. На одной стороне полотна прошивная нить образует длинные петли, которые разрезаются, расчесываются и подвергаются стрижке. В результате этого лицевая сторона имеет невысокий сплошной ворс. Для ворсового покрова используется нитроновая, лавсановая, нитрона капроновая и полушерстяная пряжа.
Искусственный мех с приклеенным (накладным) ворсом получают путем наклеивания синели (ворсовый шнур) на хлопчатобумажную ткань. Синель состоит из скрученных хлопчатобумажных нитей, между которыми расположены короткие капроновые волокна. Их закрепляют обвивкой нагонной нитью из капрона или вискозы. Для получения волнистой поверхности синель завивают, пропуская ее через горячие металлические трубки. На хлопчатобумажную ткань предварительно наносят полиизобутиленовый клей, затем на специальной каракуле укладочной машине посредством транспортеров укладывают синель на ткань в виде извилистых линий, имитирующих завитки каракуля. Мех, полученный таким способом, называется искусственным каракулем или смушкой. В отличие от каракуля искусственная смушка имеет более рыхлый и менее рельефный завиток благодаря тому, что
из синели удалена стержневая нить. Искусственный каракуль и смушка выпускаются серого, черного и коричневого цветов. Применяются для пошива верхней одежды, головных уборов, для отделки.
2. Классификация и характеристика ассортимента искусственного меха
Искусственные меха обычно группируют по различным классификационным признакам: способу производства, назначению, волокнистому составу, структурным параметрам, виду отделки, характеру ворсовой поверхности.
По способу производства выпускают мех на тканой, трикотажной основе, с приклеенным ворсом и тканепрошивной. Наиболее рациональной следует считать классификацию искусственного меха по назначению. В наибольшем объеме выпускают искусственный мех для игрушек, подкладочный, одежный (для верха одежды), менее распространен мех воротниковый (отделочный) для головных уборов, мебельный, для покрывал, пледов, платьев.
Одежный мех наиболее разнообразен по структуре ворсового покрова, волокнистому составу, характеру отделки.
По волокнистому составу ворсового покрова преобладает искусственный мех из синтетических волокон - нитроновых, полиэфирных, смешанных (нитроно капроновых, нитроно-поливинилхлоридных), вискозных и шерстяных.
В зависимости от высоты, ворса можно выделить искусственный мех длинноворсовый - с имитацией под песца, средневорсовый с имитацией под норку, овчину и коротковорсовый.
По виду отделки искусственный мех бывает гладкокрашеный, набивной - с цветным рисунком, нанесенным аэрографным крашением, и жаккардовый - с рисунком, полученным в процессе вязания.
По характеру ворсовой поверхности мех выпускают: нестриженый, с равномерной стрижкой ворса, с фасонной стрижкой с чередующимися участками короткого и длинного ворса, с фасонной укладкой ворса и с тиснением.
Поверхностная плотность трикотажного меха варьирует в пределах от 425 до 800 г/м2, длина ворса - от 12 до 60 мм и выше. В последние годы становится популярным искусственный трикотажный мех с ворсовым покровом фасонной стрижки, укладки и тиснения. Мех одежный искусственный на тканой основе отличается меньшей поверхностной плотностью (250-500 г/м2), повышенной формоустойчивостью грунта, более разнообразным волокнистым составом ворсового покрова, невысоким ворсом (от 6 до 20 мм).
Для воротников и головных уборов широко используется отделочный трикотажный мех с длиной ворса 12, 17, 20 мм, гладкокрашеный и жаккардовый; для детской и спортивной одежды, головных уборов, отделки воротников - коротковорсовый трикотажный мех с длиной ворса 9 мм; для воротников и детской одежды - мех на тканой основе с длиной ворса 10-12 мм.
В качестве подкладочного широко применяется трикотажный искусственный мех с вискозным, полиэфирным, нитроновым и смешанным ворсом. Подкладочный мех на тканой основе вырабатывается коротковорсовый (9 мм) со смешанным полиэфирно-нитроновым ворсом. Разновидностью его является мех подкладочный для обуви, создаваемый на тканой основе (длина ворса 7 мм). Мебельный искусственный мех вырабатывается трикотажным способом с ворсом из полиэфирных волокон, коротковорсовый, гладкокрашеный и жаккардовый. Отличается невысокой поверхностной плотностью, мягкостью.
Искусственный мех для игрушек производится трикотажным и тканым способом с разной длиной ворса (от 8 до 20 мм). Ворсовый покров его состоит из нитронового или вискозного волокна, окрашенного в яркие цвета. Мех отличается мягкостью, шелковистостью, красивым внешним видом. Качество искусственного меха определяется по соответствию показателей его физико-механических свойств нормам, предусмотренным стандартом. Для искусственного меха установлена длина куска не менее 15 м, длина отрезка в куске не менее 2,5 м и ширина 140-150 см. Коэффициент устойчивости ворса к смятию должен быть не менее 0,7, для длинноворсового меха - не ниже 0,65, стойкость к свойлачиванию - 2 балла, масса слабозакрепленных волокон - не более 4,5-12 г. в зависимости от длины ворса, стойкость к истиранию (потеря массы ворса) - не более 50%. Поверхностная плотность меха для верха одежды - 400-850 г/м2.
Контроль качества резиновой обуви
Проверка качества резиновой обуви проводится на предприятиях-изготовителях, а также в оптовой и розничной торговой сети.
Изготовитель проводит физико-механические испытания, а также проверяет размеры и внешний вид изделий.
В оптовой и розничной торговле качество обуви проверяется при внешнем ее осмотре. Обувь должна выпускаться парной. Все детали одного наименования в паре должны быть одинаковыми по форме, размерам и расположению. Резиновую обувь выпускают двух сортов (за исключением формовых сапог и туфель, а также спортивной обуви). При установлении сорта обуви учитывают наличие и вид порока, его величину и место расположения. Допустимые отклонения не должны быть сосредоточены в одном месте. На каждом изделии не должно быть одновременно более двух отклонений для обуви 1-го сорта и более трех отклонений - для обуви 2-го сорта.
Для выявления скрытых пороков при носке или хранении обуви установлен гарантийный срок ее обмена. Он составляет 30 дней со дня продажи. Гарантийный срок хранения обуви - 12 месяцев со дня изготовления.
Маркировка, упаковка и хранение резиновой обуви
На геленочной части подошвы каждой полупары обуви оттиском на резине наносятся следующие данные: наименование или товарный знак предприятия-изготовителя, дата изготовления, артикул, размер изделия, номер стандарта. Обозначение сорта должно быть нанесено несмываемой краской на геленке подошвы или на стельке.
Обувь, подобранную попарно, заворачивают в бумагу и упаковывают в дощатые, фанерные или картонные ящики.
Резиновую обувь следует хранить в помещении при температуре от 0 до +25°С на расстоянии не менее 1 м от тепло излучающих приборов. Обувь должна быть защищена от действия прямых солнечных лучей и не подвергаться действию масел, бензина и других веществ, разрушающих резину
4. Охарактеризуйте ассортимент круглого леса и пиломатериалов, указав основные виды и маркировку
Круглый лес - это отрезки бревен, очищенные от веток и сучков, с корой или без нее. Населению продаются круглые лесоматериалы следующих наименований: пиловочник, предназначенный для распиливания, диаметром более 14 см, строительный лес, используемый в круглом виде, диаметром 14-24 см, подтоварник для вспомогательных построек диаметром 6 - 13 см для хвойных и 8 - 11 см для лиственных пород, столбы короткие диаметром 8-18 см, изгороди диаметром 3 - 5 см, жерди, дрова длиной до 1 м.
Пиломатериалы получают распиливанием круглого леса. По форме их делят на пластины, четвертины, брусья (ширина и толщина более 100 мм), бруски (толщина до 100 мм, ширина меньше двойной толщины), доски (толщина до 100 мм, ширина больше двойной толщины), горбыль; по характеру обработки - на обрезные (с пропиленными кромками) и необрезные; по степени обработки - на нефрезерованные и фрезерованные (строганые). Кроме того, пиломатериалы подразделяют по толщине, длине и сортам.
Виды пиломатериалов
Строганные и шпунтованные доски и бруски с выбранной на боковых сторонах четвертью (вырез в половине толщины или шпунт и гребень) применяют для устройства полов, потолков, обшивки стен. Паркетные изделия включают штучный паркет в виде шпунтованных планок и наборный паркет: мозаичный паркет, паркетные щиты и доски, художественные паркетные плиты (полуфабрикаты из паркетных планок с реечной обвязкой или из фанеры с подобранным сложным рисунком). Ламинированный паркет и доски для пола и облицовки отделаны текстурной бумагой, имитирующей рисунок древесины, камня и прочего и многослойным полимерным покрытием, устойчивым к истиранию, влаге, температуре.
Погонажные изделия - это наличники для окон и дверей, плинтусы (для заделки углов между стенами и полом), галтели (для заделки углов между стенами и поломили потолком), поручни, раскладки (для крепления оконных стекол).
Столярные изделия включают оконные переплеты, блок окна (комплекты из оконной коробки, переплета и подоконника), дверные полотна, блок-двери (комплекты из полотна, навешенного на коробку).
Сборные дома и комплекты деталей для них. К этой группе относятся: комплекты деревянных конструкций и изделий для деревянных индивидуальных домов различной конструкции - панельной, щитовой, брусчатой, каркасно-фибролитовой; комплекты деревянных деталей для домов со стенами из местных строительных материалов; комплекты деревянных конструкций и изделий для деревянных садовых домиков; комплекты деревянных деталей для садовых домиков из местных строительных материалов; комплекты деревянных конструкций и изделий для хозяйственных построек. В комплекты входят панели (щиты) стеновые, для перегородок, перекрытий, фермы, балки и т.д.
Композиционные древесные материалы получают из предварительно разделенной на части древесины с помощью связующих веществ.
Древесноволокнистые плиты (ДВП) получают прессованием измельченной до волокон древесины мокрым или сухим (с добавлением полимерного связующего) способом. Плиты выпускают различных марок в зависимости от предела прочности при изгибе и отделки лицевой поверхности (подкрашенная, облагороженная и не облагороженная), твердые и мягкие, разных размеров, толщины и назначения.
Древесностружечные плиты (ДСП) изготовляют прессованием древесных частиц, смешанных с синтетическим связующим. Плиты бывают одно- и многослойные. ДСП используются для облицовки стен.
5. Дайте сравнительную характеристику вилок по назначению, материалов изготовления, конструкции и размеров
Вилки по назначению подразделяют: на столовые, буфетные, кухонные.
Столовые вилки различают по материалу, конструкции (цельнометаллические или составные), количеству рожков, форме ручки и размерам (большие -190-210 мм, десертные - 170-180 мм и детские - 150-160 мм).
К буфетным вилкам относятся: вилки транжирные - большого размера двухрожковые; для рыбы - с четырьмя широкими рожками; для лимонов - небольшие двухрожковые; для консервов - с четырьмя короткими расширенными рожками; закусочные - двухрожковые.
Для изготовления вилок используют углеродистую конструкционную, инструментальную, коррозиестойкую (нержавеющую) сталь, сплавы алюминия, латунь, мельхиор, нейзильбер. Изделия никелируют, хромируют, серебрят, полируют, анодируют.
6. В универсам поступило партия фарфорофаянсовой посуды, замаркированная красным клеймом красного цвета
При приемке по качеству оказалось:
чашки из тонкостенного фарфора емкостью по 250 м3 имеют разрыв декора, не ухудшающий общий товарный вид рис: выгорку на лицевой стороне диаметром 2 мм - 2 шт. проврете соответствие сорта маркированных данных.
Решение:
)Определяем группу изделия (мелкие)
)Даем оценку обнаружения дефектности на разрыве декора (II сорта стр. 7 табл. 2)
)Выгорка не допускается
Вывод: 2 чашки являются браком т.к. не соответствуют требованиям стандарта.
Список источников
1.Товароведение непродовольственных товаров: учебник / В.Е. Сыцко [и др.]; под общ. ред. В.Е. Сыцко. Мн.: Выш. шк, 2005. - 669 с.
.Товароведение непродовольственных товаров: учеб. пособие / В.В. Бирюкова, Н.В. Шевченко, А.И. Чумаков. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2010. - 64 с.