Организация логистического управления на предприятии приборостроения

  • Вид работы:
    Дипломная (ВКР)
  • Предмет:
    Менеджмент
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    90,82 kb
  • Опубликовано:
    2011-08-10
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Организация логистического управления на предприятии приборостроения













КУРСОВАЯ РАБОТА

Организация логистического управления на предприятии приборостроения (на материалах ОАО «Промприбор»)

 

Введение

Актуальность темы. Современное развитие экономики, науки, техники и обороноспособности любой страны, в том числе и России невозможно представить без существования и развития приборостроения.

Современная деятельность приборостроительного комплекса России демонстрирует достаточно высокие темпы роста. В состав предприятий приборостроения входят не только научные, научно-производственные предприятия, государственные учреждения, но и промышленные предприятия.

Материальные потоки и производственные запасы представляют основу производственных фондов любого промышленного предприятия. Поэтому руководству данных организаций необходимо научиться, грамотно ими управлять. Это особо актуально в запасоемких видах деятельности. Учитывая тот факт, что запасы представляют собой часть оборотных активов, а их оборачиваемость, соответственно, является одним из главных показателей деловой активности предприятия, то запасам должно уделяться значительное внимание при разработке управленческой и инвестиционной политики организации. Именно в этом и состоит целесообразность исследования процессов их формирования и использования.

Важным элементом производственной деятельности любого предприятия является наличие складского хозяйства, осуществляющего приемку, хранение, отпуск в производство различных видов запасов. Складское хозяйство - это материально-техническая база системы снабжения и сбыта, от нее зависит качество и эффективность обеспечения потребителей продукцией. Специфической особенностью складского хозяйства является наличие в нем больших резервов совершенствования, которые при полной реализации будут оказывать эффект на другие направления деятельности организации.

Цель работы. Анализ системы логистического управления на предприятии приборостроения, в том числе системы управления запасами и организации складского процесса.

Задачи работы:

. Определить место и роль системы логистического управления в развитии экономики России и мировом масштабе.

. Провести анализ внешней среды, основных показателей финансово-хозяйственной деятельности и системы управления исследуемого предприятия.

. Проанализировать политику управления запасами и специфику организации складского хозяйства на исследуемом предприятии.

Объект исследования. ОАО «Промприбор».

Предмет исследования. Запасы и складское хозяйство предприятия.

В качестве источников информации были использованы учебники, учебные пособия, статьи периодической печати, данные бухгалтерской и статистической отчетности завода.

1 Современное состояние и тенденции развития логистического управления на предприятиях приборостроения

.1 Место и роль логистического управления в развитии экономики России и мировом масштабе

логистическое управление запасы складское

Логистика - важнейшая сфера деятельности любой производственной и торговой компании, затраты на которую в промышленно развитых странах составляют 20 - 30% ВВП.

В современном мире логистика и управление цепями поставок играют важную роль в экономической деятельности как стран в целом, так и компаний в частности. Так, суммарный оборот на рынке логистики в ведущих индустриальных странах ежегодно составляет около 1,5 трлн. евро. По оценкам экспертов, в краткосрочной перспективе ожидается ежегодный прирост оборота на рынке логистики в районе 5 - 10% в целом по миру, в то время как в странах с развивающимися экономиками, как например, в России, Китае и Индии, темпы роста значительно превышают средний уровень [27].

Опыт промышленно развитых зарубежных стран показывает, что логистике принадлежит стратегически важная роль в современном бизнесе. Как известно, под логистикой понимают эффективное управление материальными и связанными с ними информационными и финансовыми потоками с оптимальными затратами всех ресурсов для полного удовлетворения требований потребителей. Для этого логистика охватывает и объединяет в единый процесс такие разнообразные виды деятельности, как производство, информационный обмен, транспортировку, управление закупками и запасами, складирование, грузопереработку, упаковку и другие. В настоящее время в западных фирмах традиционные сферы приложения логистики слились воедино, образовав стратегическую инновационную систему. Высокопоставленные менеджеры, успешно работающие в логистике, все чаще выступают в роли межфункциональных координаторов различных частных видов деятельности как внутри, так и вне своих фирм.

За рубежом логистика давно стала практическим инструментом бизнеса, а интегрированная логистика является одной из основных комплексных функций, характеризующих финансово-производственную деятельность западных фирм. Различные логистические концепции в стратегическом планировании и текущем управлении основными сферами бизнеса в течение двадцати и более лет применяют ведущие зарубежные фирмы и транснациональные корпорации, такие как IBM, Procter & Gamble, Coca-Cola, General Motors, Ford Motors, Volvo, Toyota Motors, Electrolux, TNT, Deutsche Telecom, BTL, ASG АВ, Acer Computer, G&F Industries, General Foods, Johnson & Johnson и многие другие.

Передовые компании мира успешно применяют в своей деятельности логистические системы и технологии, что позволяет им оптимизировать ресурсы, связанные с управлением товарными и информационными потоками. Среди этих технологий необходимо отметить, прежде всего, такие как «Just-in-time» («Точно в срок»), «Requirements/resource planning» («Планирование потребностей / ресурсов»), «Demand - driven Logistics» («Логистика, ориентированная на спрос»), «Time - based Logistics» («Логистика, в масштабе реального времени»), «Value - added Logistics» («Логистика добавленной стоимости»), «Integrated Supply Chain Management» («Интегрированное управление цепями поставок»), «E-Logistics» («Электронная логистика») и другие.

С логистическими системами связано получение 20-30% валового национального продукта ведущих промышленно развитых стран. Как показывает зарубежный опыт, сокращение на 1% логистических издержек эквивалентно почти 10%-ному увеличению объема продаж фирмы. Внедрение современного логистического менеджмента в практику бизнеса позволяет фирмам значительно сократить все виды запасов продукции в производстве, снабжении и сбыте, ускорить оборачиваемость оборотного капитала, снизить себестоимость производства и затраты в дистрибьюции, обеспечить наиболее полное удовлетворение потребителей в качестве товаров и сервиса.

В большинстве зарубежных стран созданы и эффективно функционируют логистические ассоциации, организации и сообщества. Выходит большое количество периодических изданий по различным аспектам логистики, например, в США существует около двадцати подобных изданий. Логистика шагнула далеко за пределы национальных границ государств. Активно развиваются межгосударственные и транснациональные макрологистические системы, призванные облегчить перемещение через границы информации, товаров, капитала и людей. Периодически проводятся всемирные конгрессы по логистике. Наиболее интенсивное развитие за рубежом логистика получила за два последние десятилетия. Именно тогда возникли современные маркетинговая и интегральная концепции логистики.

Важной причиной развития и популярности логистики за рубежом явилось также улучшение планирования и управления как внутри фирм, так и между фирмами.

Руководство промышленных фирм получило возможность преодолевать противоречия между интересами управляющих транспортом по сокращению транспортных издержек, отделами маркетинга, стремящихся увеличивать запасы, и отделами материально-технического обеспечения по сокращению расходов на содержание запасов продукции.

В этом случае, опираясь на требования логистики по учету и минимизации совокупных затрат, появилось больше оснований для сочетания использования разных видов внутрифирменного и внешнего транспорта, координации складских, грузоперерабатывающих и транспортных работ, системы перевозок, регулирования запасов и реализации товарной продукции. Благодаря этому логистические подходы повлияли на стратегию и тактику внутрифирменного управления.

По экспертным оценкам применение таких методов логистики позволяет снизить уровень запасов на 30-50% и сократить время движения продукции на 25-45%. По оценкам американского специалиста Х. Петерса использование методов логистического управления в процессах производства и товарного обращения дает следующие результаты. Объемы запасов сокращаются на 30-70%, производительность труда повышается на 20-50%, себестоимость продукции снижается примерно на 30%, издержки в сфере товарного обращения - на 20% [36].

Современное состояние логистики в России характеризуется рядом противоречивых моментов. С одной стороны, на фоне значительного роста интереса к логистике, как со стороны фирм, так и отдельных правительственных институтов объективно существует и недостаточное восприятие ее в целом в обществе. Многие высшие руководители компаний неоднозначно представляют себе потенциальные возможности логистики в плане улучшения бизнеса, повышения конкурентоспособности российских фирм, решения макроэкономических и социальных задач. Не хватает дипломированных логистических менеджеров, а также популярных изданий, раскрывающих содержание логистики в целом и отдельных ее функциональных областей. В России спрос на качественно подготовленных сотрудников в сфере логистики существенно превышает предложение. Нехватка сотрудников в области логистики в России и в мире связана в большей мере с высоким уровнем профессиональных требований к подготовке специалистов, что обусловлено большим комплексом решаемых ими проблем.

Кроме того, существуют следующие принципиальные трудности, которые имеются на пути развития логистической концепции в России:

тяжелая общеэкономическая ситуация и социальная напряженность во всех слоях общества;

недооценка в течение длительного времени значимости сферы обращения (снабжения и сбыта), которая на Западе занимает ключевую позицию в логистике;

отставание инфраструктуры экономики даже от среднемирового уровня: нерациональное развитие товаропроводящих структур, слабый уровень развития современных систем электронных коммуникаций, отсталые транспортная инфраструктура (прежде всего в области автомобильных дорог) и технико-технологический уровень развития транспортных средств;

низкий уровень развития производственно-технической и технологической базы складского хозяйства и т.п.

Отечественная экономика переживает сейчас непростой период, когда необходим поиск путей выхода из затянувшегося кризиса. Одним из таких путей, как показывает мировой опыт, является построение логистических систем. Для России формирование и развитие логистических производственных, торговых, транспортных и информационных систем имеет первостепенное значение, так как позволит ускорить интеграцию нашей страны в мировое экономическое и информационное пространство. Уже сегодня наша страна участвует в международных проектах TEDIM, UNCTAD, TACIS по созданию региональных транспортно-логистических и телекоммуникационных систем, сети логистических центров в торговле и на транспорте. Разработан и внедряется ряд федеральных и региональных программ и проектов, элементами которых являются логистические системы (федеральные программы: «Возрождение торгового флота», «Дороги России», «Терминал», «Российская сеть региональных информационно-аналитических центров» и другие).

На российском рынке логистические концепции и системы в бизнесе продвигают в основном зарубежные фирмы и предприятия с долевым участием иностранного капитала. Отечественные компании пока еще в подавляющем большинстве настороженно относятся к внедрению логистических инноваций. Однако, несмотря на сложную экономическую ситуацию, перспективно мыслящие руководители многих фирм, зачастую интуитивно чувствуя потенциал логистики в плане получения конкурентных преимуществ и стабилизации своего положения в бизнесе, или основываясь на западном опыте, стремятся внедрить логистические концепции и системы.

В последние годы в России активно внедряется новое направление в бизнесе, являющееся по существу развитием концепции интегрированной логистики, «управление цепями поставок» («Supply Cain Management - SCM»). Концепция SCM направлена на решение задач интегрированного управления функциональными областями логистики и координации бизнес-процессов фирмы. Опыт внедрения данной системы на российских предприятиях позволяет в 6 раз увеличить скорость прохождения заказа и в 2 раза повысить удовлетворенность клиентов параметрами логистического сервиса.

В промышленности эффективно используются логистические системы оптимального оперативно-производственного планирования, контроля и управления запасами материальных ресурсов типа САПР, РИТМ, КСОТО, подобных зарубежным системам MRP/DRP, KANBAN [35].

Таким образом, логистика в современном мировом и российском бизнесе носит оптимизационный характер. Потенциал логистики в отечественном бизнесе позволяет повысить организационно-экономическую устойчивость фирмы на рынке. Это связано с интегральным эффектом логистического менеджмента, позволяющем объединить различные усилия в сквозном управлении материальными и сопутствующими потоками.

Поэтому внедрение современных логистических концепций и систем является одним из стратегических путей повышения конкурентоспособности отечественных организаций бизнеса.

1.2 Организации логистического управления на предприятиях приборостроения

Термин «логистика», известный до недавнего времени лишь узкому кругу специалистов, получает сегодня широкое распространение. Основная причина этого явления заключается в том, что понятие стало использоваться в экономике [8].

Поэтому с точки зрения экономического аспекта логистика - это совокупность различных видов деятельности с целью получения с наименьшими затратами необходимого количества продукции в установленное время и в установленном месте, в котором существует конкретная потребность в данной продукции. То есть, логистика - это управление материальными потоками в сферах производства и обращения.

Особенность логистики заключается в системном рассмотрении совокупности всех звеньев производственного процесса с позиций единой материалопроизводственной цепи, которая имеет название «логистическая система». Логистическая система (ЛС) - сложная организационно-завершенная (структурированная) экономическая система, которая состоит из элементов-звеньев (подсистем), взаимосвязанных в едином процессе управления материальными и сопутствующими потоками, причем задачи функционирования этих звеньев объединены внутренними целями организации бизнеса и (или) внешними целями (рисунок 6) [17].

Рисунок 6 - Принципиальная схема логистической системы промышленной организации

Основными элементами логистической системы являются объекты логистического управления. К таким объектам можно отнести материальные потоки предприятия, его информационные и финансовые потоки, а также материальные запасы организации.

Материальные потоки образуются в результате транспортировки, складирования и выполнения других материальных операций с сырьем, полуфабрикатами и готовыми изделиями - начиная от первичного источника сырья вплоть до конечного потребителя в определенный промежуток времени.

Материальный поток (МП) - это материальные ресурсы, незавершенная продукция, готовая продукция, рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций (транспортировка, складирование и др.) и отнесенные к определенному временному интервалу. Параметрами материального потока могут быть: номенклатура, ассортимент, количество продукции, габаритные, весовые, физико-химические характеристики груза, характеристики тары, упаковки, условия купли-продажи, транспортировки и страхования, финансовые характеристики и др. Материальные потоки подразделяют по следующим основным признакам:

отношение к логистической системе;

натурально-вещественный состав потока;

количество образующих поток грузов;

удельный вес образующего поток груза;

степень совместимости грузов.

В таблице А.1 приведена классификация материальных потоков [8].

При управлении материальными потоками в рамках внутрипроизводственных логистических систем используют два основных способа: толкающий и тянущий.

Толкающая система представляет собой систему организации производства, в которой предметы труда, поступающие на производственный участок, непосредственно этим участком у предыдущего технологического звена не заказываются. Материальный поток «выталкивается» получателю по команде, поступающей на передающее звено из центральной системы управления производством.

На практике применяются различные варианты толкающих систем, известные под названием «системы MRP». MRP (Material Requirement Planning) - это общепринятая на Западе идеология, технология и организация управления промышленными предприятиями.

Тянущая система представляет собой систему организации производства, в которой детали и полуфабрикаты подаются на последующую технологическую операцию с предыдущей по мере необходимости.

Свой вклад в развитие мировой логистической системы внесла Япония, которая разработала и применила впервые в мире прогрессивную логистическую концепцию «just in time» - JIT (точно в срок) и внутрипроизводственную систему «KANBAN».

Одним из наиболее удачных примеров синтеза в производстве продукции ключевых элементов MRP и «KANBAN» на основе современных информационно-компьютерных технологий явилась разработанная в начале 1980-х годов микрологистическая система «Optimized Production Tehnology» - ОРТ (оптимизированная производственная технология). Система ОРТ относится к классу «тянущих» логистических систем, интегрирующих процессы снабжения и производства. Основным принципом работы этой системы является выявление в производственном процессе так называемых «узких» мест (в оригинале - критических ресурсов) [28].

Каждому материальному потоку соответствует некоторый информационный и финансовый поток. Информационный поток - это поток сообщений в речевой, документной (бумажной и электронной) и другой форме, генерируемый исходным материальным потоком в рассматриваемой логистической системе, между этой системой и внешней средой и предназначенный для реализации управляющих функций. Между данными потоками не существует однозначного соответствия, т.е. синхронности во времени возникновения, направленности и др. В таблице 4 приведена одна из возможных классификаций информационных потоков [8].

Таблица 4 - Классификация информационных потоков

Признак классификации

Вид информационного потока

Отношение к ЛС и ее звеньям

Внутренние, внешние, горизонтальные, вертикальные, входные, выходные

Вид носителей информации

На бумажных носителях, на магнитных носителях, оптические, цифровые, электронные

Периодичность использования

Регулярные, периодические, оперативные

Степень открытости

Открытые, закрытые, секретные

Назначение информации

Директивные (управляющие), нормативно-справочные, учетно-аналитические, вспомогательные

Способ передачи данных

Курьером, почтой, телефоном, телеграфом, телетайпом, электронной почтой, факсом, по телекоммуникационным сетям

Режим обмена информацией

«on-line», «off-line»

Направленность относительно МП

В прямом направлении с МП, во встречном направлении с МП

Синхронность с МП

Опережающие, одновременные, последующие


Финансовый поток в логистике понимается как направленное движение финансовых средств, циркулирующих внутри логистической системы, между системой и внешней средой, необходимых для обеспечения эффективного движения определенного материального потока. Одна из возможных классификаций финансовых потоков приведена в таблице 5.

Таблица 5 - Классификация финансовых потоков

Признак классификации

Вид финансового потока

Отношение к ЛС и ее звеньям

Внутренние, внешние, входные, выходные

Назначение

Обусловленные процессом закупки, инвестиционные, по воспроизводству рабочей силы, по формированию материальных затрат в процессе производства, обусловленные процессом продажи продукции

Способ переноса авансированной стоимости на товары

Сопутствующие движению основных фондов, обусловленные движением оборотных средств

Вид хозяйственных связей

Горизонтальные, вертикальные

Форма расчета

Денежные (наличные), информационно-финансовые (безналичные), учетно-финансовые (при формировании материальных затрат в процессе производства)


Помимо материального, информационного и финансового вида потоков выделяют также поток услуг, представляющий собой количество услуг, оказываемых за определенный временной интервал. Под услугой понимается особый вид деятельности, удовлетворяющей общественные и личные потребности (транспортные услуги, оптово-розничные, консультационные, информационные и т.п.). Услуги могут оказываться людьми и оборудованием в присутствии клиентов и в их отсутствии, быть направленными на удовлетворение личных потребностей или нужд организаций. Необходимость введения понятия потока услуг обусловлена возрастающей важностью и развитием индустрии сервиса и концентрацией в ней все большего количества компаний и населения [25].

Запасы различного рода играют важнейшую роль при функционировании любой логистической системы. Запасы - это материальные ценности, ожидающие производственного или личного потребления, форма существования материального потока, имеющая место в определенное время в определенном месте.

Запасы делятся по месту их использования на запасы:

1) в производстве - сырье, детали, незавершенная и готовая продукция. Являются источником долговременного риска для компании, особенно в ситуации, динамично изменяющихся рынков:

- сырьевые материалы (в том числе комплектующие изделия и топливо); товары, находящиеся на стадии изготовления (незавершенное производство);

готовая продукция;

2) в оптовой торговле - готовая продукция закупается большими
партиями, а продается маленькими. Если существуют ярко выраженные
сезонные колебания, оптовики вынуждены этот спрос сглаживать. Особенно сложно управлять запасами в оптовой торговле в условиях растущего ассортимента и непредсказуемых потребительских предпочтений;

3)      в розничной торговле - розничные торговцы несут затраты на
представление и продажу продукции потребителю, кроме того, они рискуют в случае возможности не продажи продукции. Розничные продавцы
склонны «выталкивать» запасы на предыдущие уровни канала распределения (оптовых продавцов и производителей), требуя от них быстрой доставки товаров широкого ассортимента. Особенно это характерно для
крупных сетей супер- и гипермаркетов.

Также можно разделить запасы в зависимости от их целевого назначения на следующие категории:

1) технологические (переходные) запасы, движущиеся из одной отрасли логистической системы в другую;

2)      текущие (циклические) запасы, создаваемые в течение среднестатистического производственного периода, или запасы объемом в одну партию товаров;

3)      резервные (страховые, «буферные»), иногда их называют «запасами для компенсации случайных колебаний спроса» (к этой категории относятся также спекулятивные запасы, создаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложения на ту или иную продукцию,
например в связи с трудовыми конфликтами, поднятием цен или отложенным спросом) [17].

На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создается два основных вида запасов (рисунок 7).








Рисунок 7 - Основные виды материальных запасов

Товарные запасы - это готовая продукция у поставщиков (сбытовая), на складах и базах (складская). Производственными считаются запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления. Текущие запасы - часть среднего запаса, подлежащая регулярному дополнению. Страховые запасы - часть среднего запаса, служащая защитой от неопределенности [8].

Главная цель управления запасами - не допустить дефицита производства. С этой целью предприятию необходимо разработать конкретную политику управления запасами, то есть постараться четко определить, что закупать, когда, в каких объемах, как осуществлять распределение между центрами. Политика управления запасами состоит из нескольких основных этапов.

этап политики включает анализ запасов товарно-материальных ценностей (ТМЦ) в предшествующем периоде.

На первой стадии анализа рассматриваются показатели общей суммы запасов товарно-материальных ценностей - темпы ее динамики, удельный вес в объеме оборотных активов и т.п.

На второй стадии анализа изучается структура запасов в разрезе их видов и основных групп, выявляются сезонные колебания их рамеров.

На третьей стадии анализа изучается эффективность использования различных видов и групп запасов, а также их объемы в целом, которая характеризуется показателями их оборачиваемости и рентабельности.

На четвертой стадии анализа изучается объем и структура текущих затрат по обслуживанию запасов в разрезе отдельных видов этих затрат.

этап - определение целей формирования запасов. Запасы ТМЦ, включаемых в состав оборотных активов, могут создаваться на предприятии с разными целями:

обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов);

обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции);

накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде (сезонные запасы сырья, материалов, готовой продукции) и т.п.

3 этап - оптимизация размера основных групп текущих запасов.

Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного размера заказа - [Economic ordering quantity] EOQ». Она может быть использована для оптимизации размера, как производственных запасов, так и запасов готовой продукции.

Расчетный механизм модели EOQ основан на минимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти операционные затраты предварительно разделяются на 2 группы:

а) сумма затрат по размещению заказа (включающих расходы по транспортированию и приемке товаров);

б) сумма затрат по хранению товаров на складе.

Сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов определяется по следующей формуле:


где ОЗрз - сумма совокупных операционных затрат по размещению заказов, руб.;

ОПП - объем производственного потребления сырья и материалов в рассматриваемом периоде, руб.;

РПП - средний размер одной партии поставки сырья и материалов, руб.;

Срз - средняя стоимость размещения одного заказа, руб.

Сумма операционных затрат по хранению запасов на складе может быть определена по следующей формуле:

, (2)

где ОЗхр - сумма операционных затрат по хранению запасов на складе, руб.;

Схр - стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде, руб.

Из приведенной формулы видно, что при неизменной стоимости хранения единицы товара в рассматриваемом периоде общая сумма операционных затрат по хранению товарных запасов на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки товаров.

Средний размер одной партии поставки сырья и материалов определяется по формуле:

РПП =, (3)

Соответственно оптимальный средний размер производственного запаса определяется по следующей формуле:

ПЗ =, (4)

где ПЗ - оптимальный средний размер производственного запаса (сырья, материалов), руб.

этап - обеспечение высокой оборачиваемости и эффективных форм движения запасов. Управление этими процессами осуществляется путем оптимизации материальных потоков всех видов запасов. Оптимизация материальных потоков представляет собой процесс выбора наилучших форм их организации на предприятии с учетом условий и особенностей осуществления технологического цикла его операционной деятельности.

этап - обоснование учетной политики оценки запасов. Для всех видов и разновидностей запасов, имеющих одинаковое назначение и одинаковые условия использования, может применяться только один из методов оценки.

этап - построение эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Основной задачей таких контролирующих систем, которые являются составной частью оперативного финансового контроллинга предприятия, является своевременное размещение заказов на пополнение запасов и вовлечение в операционный оборот излишне сформированных их видов [18].

Как было отмечено выше, объектами логистического управления являются перемещаемые материальные и информационные потоки и запасы продукции. Перемещение любых материальных потоков невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены объекты инфраструктуры, называемые складами. В связи с этим склады являются неотъемлемым звеном любой логистической системы [11].

Складские комплексы являются не только интегрированной составной частью, но и системообразующим звеном логистической системы, в которой предусмотрены накопление, переработка, распределение материального потока. Такой подход позволяет обеспечивать достижение высокого уровня рентабельности всей системы.

Современный склад - это сложный объект, как с технической, так и с управленческой точки зрения. Склады создаются для временного накопления запасов с целью своевременного снабжения производства необходимыми материалами и комплектующими или потребителя - готовой товарной продукцией. При этом следует различать следующие функции, осуществляемые системой складского хозяйства: функция снабжения производства; функция сохранения баланса (функция выравнивания); функция хранения; функция преобразования; функция предоставления сервисных услуг [7].

Необходимость в складах существует на всех стадиях движения материального потока, начиная от источника сырья и заканчивая конечным потребителем готовой товарной продукции, что объясняет большое разнообразие их видов. В современной научной литературе достаточно глубоко проработан вопрос, связанный с классификацией складов по различным признакам. Вариант их классификации представлен в таблице Б.1.

Структура складского хозяйства (рисунок 8) зависит от специфики производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции [16].

Рисунок 8 - Структура складского хозяйства предприятия

Понятие «организация складского хозяйства» охватывает все стороны работы материальных складов и их эксплуатации и включает в себя:

деятельность складов по своевременному и ритмичному выполнению планов снабжения или распределения;

четкую работу складов по приемке, хранению, отпуску и учету материальных ценностей;

организацию продвижения материалов с наименьшими издержками от поставщиков к потребителям;

обеспечение необходимыми площадями для хранения;

оснащение стеллажами, подъемно-транспортным и другим оборудованием;

работу по содержанию и ремонту и т.п.

В процессе проектирования и организации складского хозяйства необходимо собрать информацию по грузопотокам и произвести расчет планируемых критериев эффективного функционирования складской системы и ее основных параметров.

К основным показателям эффективности функционирования склада относятся следующие:

) грузооборот склада в тоннах рассчитывается по формуле:

, (5)

где То - товарооборот за период, руб.;

Сср - средняя стоимость 1 т груза, руб./т.

) себестоимость складской переработки (руб. на 1 т груза):

, (6)

где Рэ - сумма эксплуатационных расходов за год, руб.;

) коэффициент использования складской площади определяется по формуле:

, (7)

где Sпол - полезная площадь склада, м2;общ - общая площадь склада, м2.

Значение коэффициента использования складской площади колеблется в пределах от 0,2 до 0,6.

4)      оборот склада рассчитывается:

, (8)

где Т - период времени, дни;

txpср - среднее время хранения грузов на складе, дни.

) Оборачиваемость склада - величина, обратная продолжительности оборота:

, (9)

где Q - количество продукции, отгруженной за период времени, т.;общ - общее количество продукции, которое можно разместить на складе, т.

Организация складского процесса - это система мер, предусматривающих качественное выполнение складских работ в установленные сроки при минимальных затратах труда и средств. Рациональная организация складского процесса должна способствовать:

·   повышению производительности труда и снижению издержек по складированию и хранению материалов;

·   ликвидации излишних перегрузок и перемещения грузов;

·   выполнению норм выработки с учетом соблюдения правил техники безопасности при производстве складских работ;

·   рациональному использованию погрузочно-разгрузочного оборудования, транспортных средств, складских площадей и объемов и т.д.

Таким образом, можно сделать вывод, что запасы различного рода играют важнейшую роль при функционировании любой экономической системы. Ни одно производственное предприятие не может существовать без материально-производственных запасов. От их объема и уровня в значительной мере зависят результаты коммерческой деятельности предприятия. Управление запасами направленно на повышение рентабельности и скорости обращения вложенного капитала. Основные функции по концентрации запасов и их хранению выполняет складской комплекс. Основные задачи складского хозяйства на промышленном предприятии состоят в организации нормального питания производства соответствующими материальными ресурсами и максимальном сокращении затрат, связанных с осуществлением складских операций [7].

Исходя из этого, можно дать следующее определение логистики. Логистика - это направление деятельности производственных предприятий всех отраслей промышленности в индустриально развитых странах мира по оптимальному сокращению складских мощностей, запасов сырья и материалов, а также уменьшению числа складов готовой продукции.

2. Комплексный анализ финансово-хозяйственной деятельности и логистического управления ОАО «Промприбор» за 2007-2009 годы

.1 Общая характеристика предприятия

Акционерное общество открытого типа «Промприбор», сокращенное АООТ «Промприбор» учрежденное в соответствии с Указами Президента Российской Федерации от 17.11.1992 г. №1403 и от 1 июля 1992 г. №721 является правопреемником государственного предприятия ПО «Промприбор», введенного в эксплуатацию в 1962 году.

АООТ «Промприбор» зарегистрировано Постановлением Главы администрации города Ливны Орловской области №218 от 29.04.94 г. Регистрационный номер - 000181.

Юридический адрес АООТ «Промприбор»: 303800, Орловская область, г. Ливны, ул. Мира, 40.

Целями деятельности Общества являются расширение рынка товаров и услуг, а также извлечение прибыли. Основными видами деятельности Общества являются: разработка и выпуск продукции производственно-технологического назначения и товаров народного потребления; проведение пуско-наладочных и монтажных работ; оказание услуг по эксплуатации приборов и систем; торговая, торгово-посредническая, закупочная, сбытовая; проектная, проведение технологических экспертиз и консультаций; внешнеэкономическая деятельность; образовательные услуги.

ОАО «Промприбор», в соответствии с целями своей деятельности, осуществляет любые другие, не запрещенные законом виды деятельности.

Уставный капитал Общества на 01.01.2001 год составляет 35276000 рублей. Номинальная стоимость одной акции - 300 рублей, количество акций выпущенных акционерным обществом и полностью оплаченных -117390 штук, в том числе привилегированных акций - 29348 штук, обыкновенных - 88042 штуки. Количество акционеров по состоянию на 01.01.2001 год -3249 человек.

Реестродержатель Общества - филиал ОАО «Орел-реестр», зарегистрированный Постановлением Главы администрации города Ливны Орловской области №190 от 17.03.1999 года.

Юридический адрес реестродержателя: 303800, город Ливны, Орловская область, улица Мира, дом 231.

В связи с внесением записи в Единый государственный реестр обществу присвоен основной государственный регистрационный номер 1025700514300. АООТ «Промприбор» переименовано в ОАО «Промприбор» в связи с приведением в соответствие с действующим законодательством РФ и является его полным правопреемником.

Структура органов управления предприятием: Общее собрание акционеров. Совет директоров Единоличный исполнительный орган - генеральный директор.

В течение 2008 года на предприятии продолжалась работа по совершенствованию структуры управления предприятием.

В течение года были учреждены общества с ограниченной ответственностью с правом юридического лица со 100% уставным капиталом ОАО «Промприбор»:

. ООО «Ливенка» - производство топливораздаточных колонок.

. ООО «Электромаш» - производство электродвигателей, насосов и товаров народного потребления.

. ООО «Инструмент» - изготовление и ремонт инструмента и технологической оснастки.

. ООО «Промсервис» - осуществление всех видов ремонта оборудования, производство отделочных работ.

. ООО «Финансы и право» - оказание услуг по экономическим, финансовым, правовым вопросам и бухгалтерского учета.

. ООО «Металлург» - основные виды деятельности: производство чугунных, стальных отливок и отливок из легких металлов.

. ООО «Торговый дом «Промприбор» г. Москва - торговая, торгово-посредническая и сбытовая деятельность.

Основная цель совершенствования структуры: добиться эффективности работы каждого самостоятельного предприятия: увеличить количество заказов, повысить производительность труда, упорядочить численность работающих, снизить затраты и увеличить прибыль.

ОАО «Промприбор» принадлежит к отрасли народного хозяйства (код ОКОНХ 14321) в которой осуществляется производство приборов контроля и регулирования технологических процессов. Основной вид деятельности - по ОКВЭД (33,20,6) - производство прочих приборов и инструментов для измерения, контроля и испытаний.

ОАО «Промприбор» осуществляет разработку, изготовление, поставку и техническое обслуживание оборудования для комплектации нефтебаз, нефтедобывающих предприятий, автозаправочных станций; систем управления технологическими процессами нефтебаз, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, автозаправочных станций и химических производств; оборудования контроля автомобильного и железнодорожного транспорта при перевозке грузов и операциях загрузки и выгрузки; электродвигателей и насосов.

ОАО «Промприбор изготавливает и реализует:

топливораздаточные колонки;

погружной насос АНП-10;

установку УИЖГЭ-20 для измерения объема и массы сжиженных углеводородных газов;

счетчики жидкости для измерения объемного количества нефтепродуктов;

автоматизированную систему измерения уровня нефтепродуктов в резервуарах УГР-1М;

оборудование для налива, слива и учета нефтепродуктов, а также измерительные комплексы;

измерительные комплексы для налива и учета отпущенного нефтепродукта в автоцистерны и железнодорожные цистерны;

установка для перекачивания и учета нефтепродуктов;

установки УСН-50,

УСН-175 для слива (налива) нефтепродуктов из железнодорожных цистерн;

мерник образцовый 2000 л.кл. т. 0,05 для проверки установок налива;

фильтры жидкости (ФЖУ) для очистки нефтепродуктов от механических примесей;

приборы, обеспечивающие безопасность автоцистерн при транспортировании нефтепродуктов: ограничитель уровня налива;

клапаны донные (с ручным или пневматическим управлением);

клапан дыхательный, клапан обратный;

электродвигатели общепромышленного взрывозащищенного исполнений серий АИР, АИС, АИМ;

моноблочные насосы типа КМ и насосы «ГНОМ»;

товары народного потребления (электроточило промышленное и бытовое двухстороннее, ножницы электрические, патрон сверлильный, конвектор отопительный и многое другое).

Продукцию, изготовленную на высокопроизводительном оборудовании, отличает надежность, удобство технического обслуживания и повышенная точность работы выпускаемых изделий.

Строгий контроль за качеством продукции по всему циклу производства обеспечивает практически полное отсутствие дефектов.

Уделяя большое внимание качеству, дизайну и применяя технологии в производстве, удалось добиться значительных результатов не только в России, но и за ее пределами. Постоянное участие в различных выставках завод совершенствует выпускаемое оборудование согласно требованиям времени. Гибкая технология производства позволяет удовлетворить самые изысканные запросы клиентов.

В целях улучшения качества выпускаемой продукции, повышения ее конкурентоспособности на ОАО «Промприбор» внедрена система качества ИСО 9001:2000.

Предприятие активно внедряет новые и усовершенствованные виды продукции. Следует отметить, что предприятие не привлекает долгосрочных заемных средств. Финансирование основных фондов, инвестиций в производство осуществляется за счет прибыли и собственных средств.

Производственно-сбытовая структура ОАО «Промприбор» имеет широкие перспективы, с каждым годом расширяет спектр предлагаемой продукции и услуг.

На структуру предприятия непосредственное влияние оказывает и элементы его внутренней и внешней среды. Форму организации производственного процесса характеризует производственная структура ОАО «Промприбор». В ее составе находится 11 производственных цехов, 5 подразделений по производству отдельных видов продукции.

Акционерное общество имеет:

. Заготовительное производство (заготовительный цех, два литейных цеха).

. Механообрабатывающее производство.

. Гальванический цех.

. Сборочное производство.

. Покрасочный цех.

. Испытательную станцию.

. Цех по производству метизов.

. Вспомогательное производство.

Существующие производственные мощности сформированы по технологическому признаку и частично по предметно-технологическому, т.е. имеются производственные подразделения, осуществляющие специфические, технологические операции (отливка, мехобработка, гальванопокрытие, штамповка), а также имеются производственные подразделения, осуществляющие изготовление изделий, по всем технологическим операциям.

Каждое производство имеет все необходимые технические подразделения и службы. В рамках общей структуры предприятия можно выделить ряд структур управления предприятием.

К структурам обслуживающим работников предприятия в ОАО «Промприбор» относят: столовую, базу отдыха, магазин, учебный центр.

Акционерное общество занимает территорию 313507 кв. м., имеет железнодорожные подъездные пути.

Производственные мощности состоят из семи отдельно стоящих корпусов, построенных из сборного железобетона суммарной площадью 60520 кв. м. и трёх кварталов площадки №2 площадью 6732 кв. м.

Вспомогательные площади, используемые под склады, стоянки, заводоуправление и прочие помещения состоят из 9 корпусов площадью 16516 кв. м., 1 корпус водогрейной котельной площадью 517,2 кв. м., площадка №2 площадью 2075,3 кв. м.

2.2 Анализ внешней среды предприятия

В связи с широкой номенклатурой выпуска продукции предприятие не производило отдельные виды продукции (работ, услуг), обеспечившие не менее чем 10 процентов объема реализации (выручки.

Поставщики за рубежом отсутствуют. Партнерство с иностранными организациями планируется осуществлять с учетом конъюнктуры рынка.

Потребители, на оборот с которыми приходится не менее чем 10 процентов общей выручки от продажи продукции (работ, услуг) эмитента, отсутствуют.

В состав маркетинговой среды входят и различные контактные аудитории предприятия - группа, которая проявляет реальный и потенциал к ОАО «Промприбор» - это законодательные органы, финансово-кредитная система, налоговые организации, средства массовой информации; поставщики; потребители; конкуренты.

Вся совокупность субъектов рынка, оказывающих прямое влияние на деятельность предприятия, составляет его внешнюю среду, которые непосредственно влияют на принятие решений предприятием в сфере предпринимательской деятельности.

Поставщики, под которыми понимаются предприятия и отдельные лица, принимающие участие в процессе обеспечения предпринимательской деятельности предприятия экономическими ресурсами. Могут оказывать непосредственное влияние на предприятие через цены на ресурсы, их качество, договорные условия и прочее.

Поскольку ОАО «Промприбор» является производителем достаточно сложной в плане выпуска продукции, то сырье, комплектующие изделия, а также другие необходимые материалы завод приобретает:

чугун - в ОАО «Металлист», город Кагканар;

подшипники для производства электродвигателей - в ОАО «Вологодский подшипниковый завод», город Вологда;

сталь - в ОАО «Комтех», город Ростов;

торцевые уплотнения для производства электронасосов - в ООО «Герметика», город Москва;

химию - Новомосковский «Азот»;

проволоку для производства метизов - в ОАО «Белорецкий металлургический комбинат», город Уфа;

краски - «АКЗ», город Котовск.

Потребители предъявляют свои требования к товарам и услугам, условиям организации процесса купли-продажи на рынке. Потребители, решая какие товары, какая продукция и услуги для них предпочтительны и по какой цене, определяют для предприятия конечные желаемые результаты. Тем самым необходимость удовлетворения потребностей покупателей влияет на взаимодействие предприятия и с поставщиками.

На сегодняшний день ОАО «Промприбор» имеет около 600 потребителей. Постоянный контингент составляет приблизительно 100 покупателей. Потребителями выпускаемой продукции ОАО «Промприбор» являются прежде всего предприятия нефте-газодобывающего комплекса:

ЛУКОЙЛ (Когалымнефтегаз, Урайнефтегаз, Пермнефть);

ЮКОС (Юганскнефтегаз, Саиараннефтегаз);

«Сургутнефтегаз»;

«Роснефть» (Пурнефтегаз, Краснодарнефтегаз);

РАО «Газпром».

Продажу продукции осуществляют через созданную в ОАО «Промприбор» дилерскую сеть.

Конкуренты своими действиями на рынке при выборе поставщиков потребителей могут оказывать воздействие на результаты деятельности предприятия, на его позицию и преимущества в конкурентной борьбе. Силы конкурентов определяют условия, в которых функционирует каждое предприятие. Поскольку ОАО «Промприбор» является практически монополистом в сфере производства измерительной техники (счетчики для учета светлых нефтепродуктов), то, как таковых конкурентов в этой области предприятие не имеет, аналоги данной продукции выпускаются только за рубежом. Конкурентами в области производства электронасосов являются, прежде всего, ливенские предприятия: ОАО «Ливгидромаш», ОАО «Ливнынасос», а также ОАО «Московский насосный завод».

Основные конкуренты

ОАО «Промприбор» поставляет свою продукцию предприятиям машиностроения, нефтяной, газовой отрасли в России, ближнем зарубежье, странах СНГ.

Основные возможные факторы, которые могут негативно повлиять на сбыт продукции (работ, услуг):

увеличение цен на энергоносители, материалы и комплектующие, что повлечет увеличение цен на выпускаемую продукцию;

уровень политической и экономической стабильности;

деловая репутация предприятия;

появление зарубежных конкурентов на российском рынке.

Возможные действия эмитента по уменьшению влияния указанных факторов на сбыт продукции:

повышение качества выпускаемой продукции;

удовлетворение индивидуальных требований заказчика к оборудованию;

оказание сервисного, гарантийного и послегарантийного обслуживания продукции заказчику;

применение высокопроизводительной технологии и современного оборудования при производстве продукции.

Конкурентные преимущества: выгодное географическое положение (центр России); гибкая система скидок; сеть коммуникаций.

2.2 Анализ основных экономических показателей деятельности предприятия

Эффективность деятельности предприятия характеризует большое количество показателей, представленных в таблице Д.1.

Рассмотрим изменение в товарной, реализованной и чистой продукции ОАО «Промприбор» за последние годы в таблице 5.

Таблица 5 - Анализ производства и реализации продукции

Показатель

2007 г

2008 г

Темп роста, %

2009 г

Темп роста, %

1. Объем товарной продукции в действующих, оптовых ценах, тыс. руб.

405200

565100

139,4

536800

94,9

2. Себестоимость товарной продукции, тыс. руб.

352822

413753

117,2

375603

90,7

3. Материальные затраты в товарной продукции, тыс. руб.

169397

207628

122,5

172227

82,9

4. Амортизация основных средств, тыс. руб.

6298

8054

127,8

7683

95

5. Чистая продукция, тыс. руб.

229505

349420

152,2

356832

102,1

6. Объем реализации продукции в действующих оптовых ценах, тыс. руб.

376666

414995

110,1

461782

111,2


По данным таблицы 5 можно отметить тенденцию роста в товарной, реализованной, чистой продукции в течение 2007-2008 гг. В 2008 товарная продукция выросла на 39,4%, реализованная на 10,1%, а чистая на 52,2%. Это было вызвано увеличением объема товарной продукции по сравнению с предыдущим периодом.

В 2009 г. происходит снижение товарной продукции на 5,1%, а чистая увеличивается на 2,1%, реализованная на 11,2%. Такое увеличение реализованной продукции вызвано ростом реализации товаров и запасов продукции предыдущего периода в результате роста спроса на неё.

Материальные затраты так же увеличились в 2008 г. на 22,55, а в 2009 г. снизились на 17,1%, амортизация имеет такую же тенденцию изменения. Себестоимость товарной продукции увеличивается на 17,2% в 2008 г., а в 2009 г. снижается на 10%. При этом, темпы роста себестоимости значительно ниже темпов прироста объема производства, а темпы снижения выше. Это свидетельствует о качественном характере увеличения объема продукции: в 2008 г. было увеличено производство, а сбыт продукции вырос в 2009 г.

Графически динамика показателей производства и реализации представлена на рисунке 5.

Рисунок 5 - Динамика показателей производства и реализации продукции ОАО «Промприбор» в 2007-2009 гг.

Наблюдаем большее увеличение темпов роста по показателям производства и реализации в 2008 г., при этом наибольший прирост имеет объем товарной продукции, а наименьший - объем реализованной. В 2009 г. прирост продолжается только у реализованной продукции - это положительный момент для эффективности маркетинговой деятельности, следовательно, на продукцию предприятия растет спрос.

Определим остатки нереализованной продукции (Онп) за 2007-2009 гг.:

Онп2007г = 405200 - 376666 = 28534 тыс. руб.;

Онп2008г = 565100 - 414995 = 150105 тыс. руб.;

Онп 2009 г. = 536800 - 461782 = 75018 тыс. руб.

Остатки нереализованной продукции имеют максимальное значение в 2008 г., а в 2009 г. в результате сокращения объема производства и роста реализации они сокращаются до 75018 тыс. руб., следовательно, продукция находит своего потребителя.

В таблице 6 проведем анализ динамики и эффективности использования основных средств ОАО «Промприбор».

Показатель

2007 г

2008 г

2009 г

Темп роста, %





2008: 2007

2009: 2008

1. Объем товарной продукции, тыс. руб.

405200

565100

536800

139,4

94,9

2. Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.

130049

132842

162590

102,1

122,3

3. Среднегодовая стоимость основных производственных средств, тыс. руб.

119000

121200

149100

101,8

123

4. Доля активной части основных средств, %

53,3

53,5

53,5

100,3

100

5 Фондоотдача, руб./руб. [1:2]

3,115

4,253

3,301

136

77,6

6 Фондоемкость [2:1]

0,320

0,235

0,302

70

128

7 Фондовооруженность по всем средствам, тыс. руб./чел.

59,3

63,2

89,3

106

141

- по активной части основных средств

28,9

30,8

43,8

106

142


По результатам таблицы 6 можно отметить увеличение стоимости основных средств в следствии их дополнительного ввода в производственный процесс на 2,1% (2008 г.), на 22,3% (2009 г.).

Среднегодовая стоимость основных производственных фондов так же увеличивается на 1,8% в 2008 г., на 23% в 2009 г. Доля активной части основных средств постоянна и составляет 53,5%.

Динамика показателей эффективности использования основных средств следующая. Фондоотдача в 2008 г. увеличивается до 4,253, а в 2009 г. снижается до 3,31 руб./руб. и хотя ее величина больше единицы, можно отметить снижение эффективности использования основных средств в 2009 г.

В результате, как обратный фондоотдаче, показатель фондоемкость увеличивается до 0,302 в 2009 г.

Фондовооруженность одного работника по всем основным средствам выросла в 2008 г. на 6%, а в 2009 г. на 41%. Это происходит в результате увеличения величины основных средств и сокращения среднесписочной численности работников.

Техническая вооруженность одного работника по активной части основных средств так же имеет тенденцию роста с 28,9 тыс. руб./чел. (2007 г.) до 89,3 тыс. руб./чел. (2009 г.).

Определим коэффициент опережения темпов роста фондовооруженности темпами роста производительности.

К опережения 2008 г. = 155%:106% = 1,46 раз

К опережения 2009 г. = 96%: 141% = 0,68 раз.

Коэффициент опережения показывает, что в 2008 г. темпы роста производительности опережают темпы роста фондовооруженности в 1,46 раза, следовательно, преобладает интенсивное использование ресурсов. В 2009 г. темпы роста производительности отстают от темпов роста фондовооруженности. Все это свидетельствует о снижении эффективности использовании основных средств на ОАО «Промприбор» в 2009 г.

Одним из ключевых моментов в использовании оборотных средств является их оценка эффективности выраженная в показателях оборачиваемости. Эффективность использования оборотных средств можно оценить с помощью следующих показателей: коэффициента оборачиваемости, длительности оборота, коэффициента закрепления оборотных средств. Проанализируем динамику изменения в таблице 7.

По данным таблицы 7 можно отметить, что среднегодовая стоимость оборотных средств постоянно увеличивается в 2008 г. на 17,4%, а в 2009 г. на 19,4%.

Однако, происходит снижение коэффициента оборачиваемости с 2,552 (в 2007 г.) до 2,229 раз (в 2009 г.), при этом, длительность оборота оборотных средств увеличивается с 1141 дня до 161 дня в 2009 г.

Таблица 7 - Оценка оборачиваемости оборотных средств ОАО «Промприбор»

Показатель

2007 г

2008 г

Темп роста, %

2009 г

Темп роста, %

1. Выручка от реализации товарной продукции, тыс. руб.

376666

414995

110,1

461782

111,2

2. Среднегодовая стоимость оборотных средств, тыс. руб.

147567

173390

117,4

207137

119,4

3. Коэффициент оборачиваемости, (п. 1 : п. 2) раз

2,552

2,393

93

2,229

92

4. Длительность оборота, (360 дней: п. 3) дни

141

150

106

161

107


Таким образом, на предприятии происходит снижение эффективности использования оборотных средств, что выражается в снижении коэффициента оборачиваемости и увеличении длительности оборота.

Следующий вид ресурсов предприятия - трудовые. Проведем анализ эффективности использования трудовых ресурсов в таблице 8.

По результатам таблицы можно сделать следующие выводы. Среднесписочная численность ППП в 2007-2009 гг. сокращается с 2190 чел. до 1820 чел. Среднесписочная численность рабочих сократилась за это время с 1700 чел. до 1500 чел. Таким образом, происходит сокращение численности персонала предприятия.

Производительность ППП увеличилась до 269 тыс. руб./чел. в 2008 г. (или на 45%), а в 2009 г. на 9%.

Производительность рабочих так же увеличилась в 2008 г. на 55%, а в 2009 г. сократилась на 4%,

Таблица 8 - Анализ динамики и эффективности использования трудовых ресурсов ОАО «Промприбор»

Показатель

2007 г

2008 г

Темп роста, %

2009 г

Темп роста, %

1. Среднесписочная численность ППП, чел.

2190

2100

95

1820

86

- основных рабочих, чел.

1700

1520

89

1500

98

2. Расходы на оплату труда - ППП, тыс. руб.

122723

108472

88

11394

104

- основных рабочих, тыс. руб.

107380

83904

78

99000

117

3. Среднемесячная оплата труда одного работника ППП, руб. [1:2]:12 мес

6400

8530

133

10300

120

- одного рабочего, руб.

6900

9200

130

11000

119

4. Производительность труда по товарной продукции на одного работника ППП, тыс. р/ч

185

269

145

294

109

- на одного рабочего

238

371

155

357

96

5. Производительность труда по чистой продукции на одного работника ППП, тыс. р/чел.

108

163

150

195

119

- на одного рабочего.

135

229

169

237

103


По чистой продукции производительность труда имеет более высокие темпы роста. Высокие темпы роста производительности по чистой продукции в 2003-2007 гг. свидетельствуют о росте эффективности использования трудовых ресурсов, что произошло вследствие опережения темпов роста товарной продукции темпов роста среднесписочной численности персонала.

Сокращение производительности в 2009 г. вызвано снижением объема произведенной продукции, что характеризует сокращение эффективности использования трудовых ресурсов.

Таким образом, анализируя деятельность ОАО «Промприбор» можно отметить снижение эффективности использования всех ресурсов в 2009 г.: рабочей силы, основных средств, оборотных средств.

Проанализировав динамику и причины изменений производства продукции, рассмотрим динамику изменения себестоимости на предприятии за период 2007-2009 гг. в таблице 9.

Анализируя данные таблицы 9 видим, что в 2008-2009 гг. себестоимость реализованной продукции меньше себестоимости товарной продукции. Это происходит в результате сокращения длительности реализации продукции, что ведет к получению прибыли.

Темпы роста себестоимости реализованной продукции в 2008 г. соответствовали темпам роста объема реализации, а в 2009 г. они опережали прирост реализации. Это привело к тому, что в 2009 гприбыль от реализации сократилась (в результате большого роста затрат реализованной продукции).

Таблица 9 - Динамика изменения структуры себестоимости и прибыли ОАО «Промприбор» в 2007-2009 гг

Показатель

2007 г

2008 г

Темп роста, %

2009 г

Темп роста, %

1. Объем товарной продукции, тыс. руб.

405200

565100

139,4

536800

94,9

2. Себестоимость товарной продукции, тыс. руб.

352822

413753

117,2

375603

90,7

3. Объем реализованной продукции, тыс. руб.

376666

414995

110,1

461782

110,6

4. Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

239567

264498

110,4

322672

121,9

5. Прибыль (убыток) от реализации, тыс. руб.

52000

65835

126

55313

84

6. Затраты на рубль товарной продукции, руб./руб. (п. 2 : п. 1)

0,87

0,73

83

0,69

94


Показатель прибыли от реализации в 2008 г. увеличивается на 26%, а в 2009 г. сокращается на 16%. Изменение этого показателя вызвано снижением объема реализованной продукции и увеличением себестоимости продукции.

Показатель затрат на рубль товарной продукции снижается с 0,87 в 2007 г. до 0,69 в 2009 г., что свидетельствует о снижении затратоемкости продукции предприятия.

Анализ себестоимости необходимо дополнить оценкой структуры затрат по элементам в таблице 10.

Таблица 10 - Структура затрат по элементам

Показатель

2007 г

Уд.вес, %

2008 г

Уд.вес, %

2009 г

Уд.вес, %

1. Материальные затраты

169397

48

207628

50

172227

46

2. Затраты на оплату труда

122723

34

108472

27

113094

31

3. Отчисления на социальные нужды

43536

12

35631

8,4

28535

7,5

4. Амортизация

6298

0,32

8054

1,6

7683

1,1

5. Прочие затраты

10868

2,83

53968

13

54064

14,4

ИТОГО затрат, тыс. руб.

352822

100

413753

100

375603

100


По результатам таблицы 8 можно отметить, что наибольший удельный вес в издержках занимают: материальные затраты (48%-50%), а в 2009 г. они снижаются до 46%; затраты на оплату труда снижаются с 34% до 31%. Доля прочих расходов увеличивается с 2,83% до 14,4%(2009 г.). Доля отчислений постоянно снижается и занимает в 2009 г. 7,5%, а удельный вес амортизации незначителен в течении рассматриваемых лет.

Проведем в таблице 11 анализ показателей прибыли предприятия за 2007-2009 гг.

Таблица 11 - Анализ показателей прибыли ОАО «Промприбор»

Показатель

2007 г

2008 г

Темп роста, %

2009 г

Темп роста, %

1. Выручка от реализации продукции, тыс. руб.

376666

414995

110,1

461782

110,6

2. Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

239567

264498

110,4

322672

121,9

3. Прибыль (убыток) от реализации, тыс. руб.

52000

65835

126

55313

84

4. Внереализационные доходы, тыс. руб.

5842

3397

58

2903

85

5. Внереализационные потери, тыс. руб.

16269

28049

135

19157

86

6. Балансовая прибыль (+), убыток (-) (сальдо сч. 80), тыс. руб.

39768

41150

103

30472

74


Анализ таблицы позволяет отметить, что на предприятии в 2008 г. показатели прибыли (от реализации, балансовой) увеличиваются, а в 2009 г. происходит их снижение. Это вызвано тем, что сокращается величина выручки от реализации и снижаются нереализационные доходы.

В результате этого происходит увеличение балансовой прибыли в 2008 г. на 3%, а в 2009 г. снижение на 26%, при этом, её абсолютная величина находится ниже уровня 2007 г.

В таблице 12 проведем анализ показателей рентабельности предприятия за период 2007-2009 гг.

По таблице 12 можно сделать следующий вывод - происходит снижение всех показателей рентабельности в 2009 г.

Показатель, характеризующий окупаемость издержек производства снижается с 16,5% в 2007 г. до 9,5% в 2009 г., это вызвано снижением балансовой прибыли и ростом затрат на производство.

Таблица 12 - Анализ показателей рентабельности предприятия

Показатель

2007 г

2008 г

Абсол. отклон.

2009 г

Абсол. Откл

1. Выручка от реализации продукции, тыс. руб.

376666

414995

159900

461782

-28300

2. Себестоимость реализованной продукции, тыс. руб.

239567

264498

24931

322672

58174

3. Прибыль от реализации, тыс. р.

52000

65835

13835

55313

-10522

4. Балансовая прибыль, тыс. руб.

39768

1382

30472

-10678

5. Среднегодовая стоимость капитала предприятия, тыс. руб.

291109

325124

34015

385242

60118

6. Окупаемость затрат, % [4:2*100%]

16,6

15,6

-1,0

9,5

-6,1

7. Рентабельность оборота, % [4:1*100%]

10,55

9,91

-0,64

6,59

-3,32

8. Рентабельность продаж, (3:1*100%), %

13,8

15,9

2,1

11,9

-4,0

9. Рентабельность капитала, (4:5*100%)%

13,67

12,65

-1,01

7,9

-4,75


Показатель рентабельности оборота снижается с 10,5% в 2007 г. до 6,55 в 2009 г. в результате снижения темпов прироста балансовой прибыли по сравнению с выручкой.

Рентабельность продаж, наоборот, в 2008 г. увеличивается с 13,8% до 15,9%, а затем в 2009 г. снижается до 11,9%.

Показатель рентабельности или доходности капитала так же снижается до с 13,6% до 7,9%.

Все эти изменения в сторону снижения эффективности деятельности вызваны снижением величины балансовой прибыли и прибыли от реализации продукции на ОАО «Промприбор» в 2009 г.

Анализ показателей эффективности необходимо дополнить оценкой структуры баланса (капитала).

Поведем анализ структуры и эффективности использования капитала предприятия в таблице 13.

Анализируя структуру капитала предприятия можно отметить, что происходит увеличение удельного веса в имуществе (активе) предприятия основных активов (с 49% до 85%), а оборотные активы сокращаются (с 51% до 15%).

Таблица 13 - Оценка структуры и эффективности использования капитала ОАО «Промприбор» в 2007-2009 гг

Показатель

2007 г

2008 г

2009 г

1. Капитал (имущество) предприятия, тыс. руб. [актив баланса]

291109

325124

385242

1.1 основные средства и прочие внеоборотные активы - удельный вес в капитале, %

143543 49

151735 46

178105 85

1.2 оборотный капитал - удельный вес в капитале, %

147567 51

173390 54

207137 15

2 Капитал (источники имущества) предприятия, тыс. руб. [пассив баланса]

291109

325124

385242

2.1 собственный капитал - удельный вес в капитале, %

192251 66

155416 47

165974 43

2.2 заемный капитал - удельный вес в капитале, %

98858 34

169708 53

219268 57

3. Выручка от реализации продукции, тыс. руб.

376666

414995

461782

5. Коэффициент оборачиваемости капитала, раз [3:1]

1,29

1,27

1,19

6. Длительность оборота капитала, дни [360: п. 5]

279

283

302

7. Коэффициент текущей ликвидности

1,55

1,67

1,51

8. Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами

0,33

0,02

-0,05


Структура источников имущества предприятия (пассивов) имеет тенденцию превышение заемного капитала над собственным в 2009 г., в целом происходит снижение доли собственного капитала с 66% в 2007 г. до 43% в 2009 г., а доля заемных средств, наоборот, увеличивается до 57%.

В течение 2007-2009 гг. происходит снижение оборачиваемости капитала предприятия с 1,29 раза до 1,19 раза, а длительность оборота увеличивается с 279 дней до 302 дней. Следовательно, происходит снижение эффективности использования активов предприятия.

В результате роста заемного капитала и снижения прибыли происходит снижение финансовой устойчивости и платежеспособности: коэффициенты текущей ликвидности и обеспеченности собственными оборотными средствами не соответствуют нормативу.

Мы видим, что коэффициент текущей ликвидности в 2007-2009 гг. не соответствовал нормативному значению (он меньше 2), при этом происходит его увеличение в 2008 г. до 1,67 а затем снижение до 1,51.

Показатель ликвидности свидетельствуют о том, что предприятие не имеет мобильных активов (денежных средств) для покрытия задолженностей и вынуждено при расчете с кредиторами использовать средства вложенные в материально - производственные запасы, что негативно сказывается на ходе производственного процесса.

Коэффициент обеспеченности собственными средствами в течение рассматриваемого периода не соответствует нормативу (он должен быть >0,1), в а 2009 г. собственные оборотные средства на предприятии отсутствуют, поэтому показатель отрицателен. Следовательно, предприятие не обладает необходимыми собственными оборотными средствами для ведения нормальной хозяйственной деятельности.

Проведенный анализ эффективности производственной деятельности позволяет сделать вывод, что в 2009 г. происходит снижение всех показателей: объема производства и реализации, эффективности использования основных, оборотных и трудовых ресурсов, снижение прибыли и рентабельности. Кроме того, можно отметить увеличение внеоборотных активов до 85% и заемных средств до 57%, что приводит к ухудшению финансового состояния, снижению ликвидности и платежеспособности. Следовательно, эффективность производственной деятельности ОАО «Промприбор» в 2009 г. снижается.

2.4 Оценка системы управления предприятием

Качественную оценку системы управления будем проводить с помощью метода экспертных оценок по следующим группам показателей: показатели, характеризующие рациональность структуры управления (таблицы Е.1); показатели, характеризующие эффективность системы целей организации (таблица Е.3); показатели, характеризующие эффективность стратегии организации (таблица Е.4); показатели, характеризующие эффективность работы аппарата управления организации (таблица Е.5); показатели, характеризующие эффективность системы информации организации (таблица Е.6); показатели, характеризующие эффективность (уровень) организационной культуры (таблица Е.7) показатели, характеризующие содержание и организацию процесса управления (таблицы Е.8 и Е.9).

В таблицах с помощью экспертного метода предлагается дать балльную оценку в диапазоне от 0 до 5 по перечисленным критериям, характеризующим тот или иной элемент системы.

В роли экспертов должны выступать ведущие специалисты организации в составе не менее 5 человек.

В соответствии с предлагаемой методикой оценки системы управления нами были выбраны пять экспертов: директор - главный врач, зам. директора по экономическим вопросам и работе с персоналом, заместитель директора по хозяйственной работе, главный бухгалтер, начальник медицинской службы.

Средневзвешенная оценка критерия определяется по формуле:

, (1)

где n - количество экспертов, чел.;

n i - оценка эксперта (от 0 до 5);

v - вес (значимость) критерия.

При оценке организационной структуры эксперты отметили четкость распределения прав и ответственности. В целом можно отметить значительное соответствие управленческой структуры объекту управления, высокий уровень специализации и функциональной замкнутости, высокую степень централизации принятия решений, хотя на заводе наблюдается повышенная средняя норма управляемости, что может оказывать влияние на сбалансированность распределения прав и ответственности.

В целом организационная структура получила довольно высокий балл 3,9, что подтверждает наш анализ структуры с точки зрения теоретических аспектов.

При анализе эффективности системы целей организации эксперты подтвердили наше предположение об отсутствии сформированного «дерева целей» организации. Интегральная оценка имеет довольно высокий уровень - 3,4 балла.

Специальное подразделение по разработке стратегии отсутствует. Сформированная руководством стратегия ориентируется на концепцию совершенствования качества, поскольку потребители на нефтегазовом рынке ценят это в первую очередь. Данный аспект управленческой деятельности получил довольно низкую оценку - 3,16 балла.

Потери рабочего времени из-за несвоевременного или неудовлетворительного выполнения соответствующей функции управления (со слов работников) минимальны, поэтому качество выполнения управленческих функций, можно оценить как высокое.

Рациональность управленческой деятельности может быть оценена как средняя, так как уровень унификации, стандартизации и типизации управленческой документации невысок.

Таким образом, можно констатировать, что производительность аппарата управления, адаптивность, экономичность и надежность находятся на достаточном уровне.

Эффективность работы аппарата управления организации получила довольно высокие оценки (3,54 балла), хотя некоторые недостатки все же имеются.

Присутствуют некоторые задержки со сбором информации и реализацией решений, что на наш взгляд говорит о недостаточной надежности аппарата управления. Выяснение причин этого потребует гораздо более глубокой проработки и изучения.

Оценивая систему информации организации, были выявлены недостатки в системе документооборота и информационного обеспечения, что наиболее остро оценено зам. директора по экономическим вопросам и работе с персоналом, заместителем директора по хозяйственной работе и главным бухгалтером. Конечно, подразделения оснащены современными ПК с установленными специальными программными продуктами. Однако нет единой системы информационного документооборота, отсутствует локальная сеть, которая могла бы облегчить обмен информацией и повысить оперативность принятия решений. Высокие оценки довольно редки, что сказалось на интегральном показателе - 3,13 балла.

В целом система коммуникаций на предприятии довольно слабая, так как существует некоторый информационный барьер между руководителями и рядовыми сотрудниками, а также отсутствует свободное распространение информации. Это способствует образованию определенных психологических барьеров у работников и ведет к недостатку информации, что негативно сказывается на общих результатах деятельности предприятия.

Организационная культура предприятия может быть исследована по различным направлениям и параметрам, которые частично рассмотрены выше. Хотелось бы отметить следующее.

Многие работники стремятся к работе, которая требует большей гибкости, обладает большей содержательностью, не ущемляет свободу и пробуждает в человеке самоуважение.

Таким образом, степень разделяемости культуры членами организации можно считать средней, ясность приоритетов культуры - высокой.

Интегральная оценка эффективности (уровня) организационной культуры 3,5 балла.

Интегральная оценка уровня организации процесса управления довольно низкая (3,17), особенно сложная ситуация с аналитической функцией и с использованием, вернее с недоиспользованием, современных методов и инструментов при принятии решений.

Таким образом, по результатам анализа можно сказать, что основными недостатками «страдают» система стратегического планирования, процесс управления и информационная система.

Интегральная оценка эффективности каждого элемента системы управления представляет собой сумму средневзвешенных оценок критериев. Результаты интегральных оценок отражены с помощью модели, отраженной на рисунке Ж.1 - модель состояния системы менеджмента ОАО «Промприбор».

Расчеты показали, что эффективность системы управления увеличивается, так как заметно снижение показателей ЭУ1 и ЭУ2.

Рост индекса эффективности менеджмента был наиболее значимым в 2009 г. Эффективность менеджмента по конечному результату ЭУ3 имеет наибольшее значение в 2009 г. и составляет 145,10 тыс. руб./чел.

Общим выводом в данном случае является то, что система управления предприятия нуждается в глубоком анализе и исправлении проявившихся в результате реформирования перекосов, необходим поиск определённого организационного вектора управления на основе передовых технологий управления и теоретических разработок.

.5 Анализ политики управления запасами и организации складского хозяйства

Как было отмечено ранее, к основным объектам логистического управления на производственном предприятии относятся материальные потоки предприятия, его информационные и финансовые потоки, а также материальные запасы организации.

Запасы различного рода и механизм управления ими играют важнейшую роль при функционировании любой логистической системы. Политика управления запасами на ОАО «Промприбор» осуществляется в несколько этапов.

На первом этапе проводится анализ запасов в предшествующем периоде. Основной задачей этого анализа является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами в предшествующем периоде и оценка эффективности их использования.

На первой стадии данного этапа рассматриваются показатели общей суммы запасов, - а именно: темпы ее динамики, удельный вес в объеме оборотных активов. Определим удельный вес запасов в объеме оборотных активов [по данным формы №1 «Бухгалтерский баланс» за 2007-2009 гг. Получим следующие данные: в 2007 г. удельный вес запасов в общем объеме оборотных активов составил 83,5%, в 2008 г. -79,6%, в 2009 г. -76,51%.

Следовательно, в структуре оборотных средств предприятия запасы занимают первое место. Анализируя динамику удельного веса запасов можно отметить, что в 2008 г. по сравнению с 2007 г. он снизился на 4,6%, а в 2009 г. еще на 3,9%. Это говорит о том, что в последнее время у предприятия возникли затруднения со сбытом своей продукции по сравнению с предшествующими периодами. Это может быть связано со снижением спроса потребителей на продукцию предприятия, вследствие повышения цен на изделия.

На второй стадии анализа изучается структура запасов в разрезе их видов и основных групп. Результаты анализа представлены в таблице 17.

Проанализировав таблицу 17, можно отметить, что самый большой удельный вес в структуре всех запасов занимают запасы сырья, материалов и других аналогичных ценностей (в среднем 50%). Затраты в незавершенном производстве имеют постоянную тенденцию к увеличению в объеме всех запасов. Следствием этого является снижение запасов готовой продукции на складах предприятия, которые должны пополняться по мере их остатка менее 1%. Доля расходов будущих периодов постепенно снижается и имеет диапазон колебаний от 1,97% до 0,6% в структуре запасов.

Таблица 17 - Структура запасов в разрезе отдельных групп

Вид запаса

2007 год

2008 год

2009 год


На начало года, %

На конец года, %

На начало года, %

На конец года, %

На начало года, %

На конец года, %

1. Всего запасов, тыс. руб.

115412

128081

128081

144767

144767

144127

2. Сырье и материалы

49,9

51,3

51,3

55

55

47,6

3. Затраты в незавершенном производстве

20,9

23,1

23,1

23,5

23,5

28,3

4. Готовая продукция

27,2

23,8

23,8

20,9

20,9

23,5

5. Расходы будущих периодов

1,97

1,8

1,8

0,63

0,63

0,6


Наглядно данные таблицы 18 можно представить в виде диаграмм. Структура запасов в разрезе отдельных групп в 2007-2009 гг. представлена на рисунке М.1, М.2, М.3.

Большое значение в управлении запасами имеет анализ динамики и сезонные колебания их размера по отдельным статьям, представленный в таблице 18.

Проанализировав данные таблицы 18 можно отметить, что общая сумма запасов увеличивается из года в год. В относительном выражении рост данного показателя составил 13% в 2008 г. по сравнению с 2007 г. и лишь в 2009 г. данный показатель незначительно снизился на 0,44%. Этот рост в основном обусловлен большим количеством запасов сырья и материалов на складах организации.

В свою очередь увеличение количества запасов сырья может быть обусловлено снижением спроса на производимую продукцию и уменьшением объемов ее производства и реализации

Таблица 18 - Динамика объема запасов за 2007-2009 гг.

Вид запаса

2007 год

2008 год

2009 год

Абсолютное отклонение

Относительное отклонение, %





2008/ 2007

2009/ 2008

2008/ 2007

2009/ 2008

1. Всего запасов, тыс. руб.

128081

144767

144127

16686

-640

13

-0,44

2. Сырье и материалы, тыс. руб.

65727

79570

68611

13843

-10959

21,1

-13,77

3. Затраты в незавершенном производстве, тыс. руб.

29527

33989

40784

4462

6795

15,1

19,99

4. Готовая продукция, тыс. руб.

30497

30302

33871

-195

3569

-0,6

11,78

5. Расходы будущих периодов, тыс. руб.

2330

906

861

-1424

-45

-61,1

-4,97


Этот факт подтверждает и увеличение суммы затрат в незавершенном производстве на 15,1% в 2008 г. и на 19,99% в 2009 г. Несмотря на это объемы готовой продукции за 2009 год выросли на 3 569 тыс. руб., что в относительном выражении составляет 11,78%.

На третьей стадии анализа изучается эффективность использования запасов, их объема в целом, которая характеризуется показателями их оборачиваемости.

Оборачиваемость запасов характеризуется двумя показателями: временем обращения и скоростью товарооборота.

Время обращения (В) показывает число дней, за которые был реализован средний запас в прошедшем периоде, и вычисляется по формуле:

, (18)

где  - средний запас, руб.;

Т - фактический однодневный товарооборот этого же периода, руб.

Скорость товарооборота (С) показывает число оборотов среднего товарного запаса и определяется по формуле:

, (19)

где О - объем товарооборота, руб.

Средние товарные запасы вычисляются в зависимости от наличия известных данных:

если имеются данные на две даты, это используют среднюю арифметическую простую:

, (20)

где Зн - запасы на начало периода, руб.;

Зк - запасы на конец периода, руб.

Однодневный товарооборот определяется путем деления общего объема товарооборота на число дней в периоде:

, (21)

где t - число дней в периоде.

Анализ показателей эффективности использования запасов представлен в таблице 19.

Таблица 19 - Показатели оборачиваемости запасов

Показатели

2007 год

2008 год

2009 год

Абсолютное отклонение

Относительное отклонение, %





2008/ 2007

2009/ 2008

2008/ 2007

2009/ 2008

1. Средние запасы, тыс. руб.

121746,5

136424

144447

14677,5

8023

12,06

5,88

2. Однодневный товарооборот, тыс. руб.

685,57

895,54

894,76

209,97

-0,78

30,63

-0,09

3. Время обращения, дни

178

152

161

-26

9

-14,61

5,92

4. Скорость обращения, число оборотов

2,03

2,36

2,23

0,33

-0,13

16,26

-5,51


Таким образом, проанализировав полученные данные таблицы 19 можно отметить, что средние товарные запасы имеют тенденцию к постепенному увеличению. Так, в 2008 г. они увеличились на 12,06%, а в 2009 г. на 5,88%. Это обусловлено значительным увеличением однодневного товарооборота в среднем на 30%. Время обращения продукции снижается со 178 дней до 152 дней в 2008 г., но в 2009 г. вновь увеличивается до 161 дня, что свидетельствует о небольшом снижении уровня эффективности производственной деятельности предприятия. Вследствие этого и скорость обращения запасов к 2009 г. снизилась на 5,51%. Каждое предприятие старается ускорить скорость обращения товарных запасов, это влияет на общее состояние и прибыльность деятельности. Анализируемое предприятие достаточно хорошо справляется с этой задачей, т. к. запасы увеличиваются незначительно, а скорость обращения снижается, но не «угрожающими» темпами. Таким образом, политика предприятия направлена на ускорение оборачиваемости всех элементов оборотного капитала.

На складах ОАО «Промприбор», используется простой способ управления складским хозяйством при помощи карточек. Сущность этого способа состоит в том, что продукция укладывается по ассортиментным группам, расположенным на постоянном выделенном месте склада. Рядом с определенным видом продукции навешивается карточка с указанием номенклатурного номера продукции и ее разновидности. При отпуске всей продукции с места хранения карточка снимается с модели.

В целом существующая система организации складского хозяйства на анализируемом предприятии достаточно проста и эффективна. Но для увеличения экономии ресурсов, как материальных, так и трудовых можно ее усовершенствовать, путем приобретения и использования какой-либо автоматизированной системы управления складским хозяйством.

3. Направления повышения эффективности организации логистического управления ОАО «Промприбор»

логистический приборостроение управление

Современное производство на промышленных предприятиях в условиях динамично развивающегося рыночного окружения постоянно приобретает свойство непрерывных изменений, что выдвигает на первый план значимость эффективного управления развитием производства через разработку стратегии и плана развития данного направления деятельности организации.

Одним из основных инструментов повышения эффективности производства любого предприятия является правильная организация логистического управления, через разработку эффективной системы управления запасами и складским хозяйством.

Внедрение прогрессивных систем и концепций управления запасами и правильная организация складского процесса, позволяют изменять размер расходов предприятий, связанных с процессами материалообеспечения и материалопотребления, то есть с процессами функционирования всей логистической системы управления в целом. Внедрение и использование прогрессивных систем управления запасами минимизирует расходы предприятий. А рациональная организация складского процесса способствует:

сохранению качества продукции, материалов, сырья;

повышению ритмичности и организованности производства и работы транспорта;

улучшению использования территорий предприятий;

снижению простоев транспортных средств и транспортных расходов;

высвобождению работников от непроизводительных погрузочно-разгрузочных и складских работ для использования их в основном производстве и т.д.

Производственные запасы представляют материальную основу производственных фондов предприятия. Поэтому ОАО «Промприбор» необходимо постоянно проводить мониторинг состояния запасов, который должен обеспечивать непрерывное сравнение нормативных параметров с фактическими, то есть работать как «следящая система».

В рамках данного мониторинга предприятию необходимо постоянно определять соответствующие объемные, пространственные и временные параметры запасов, что позволит перейти к оптимизации размещения изделий на складе, а, следовательно, к минимизации затрат. А расчет нормативных характеристик запасов (в натуральном выражении) позволит после постановки бюджетирования (формирования бюджетов закупок и хранения) перейти к оптимизации издержек, связанных с формированием и поддержанием запасов.

Решению таких проблем на исследуемом предприятии как отвлечение значительных средств из оборота на накопление запасов с затратами на их заготовление, хранение и потребление, большой объем брака, повышающего расходы и снижающего доверие потребителей может способствовать внедрение прогрессивных систем управления запасами, например система «точно в срок» («just in time» - JIT) [19].

Данная система является одним из методов сокращения запасов, повышения гибкости производства и возможностью противостояния возрастающей конкуренции. Основной идеей данной прогрессивной системы управления выступает организация на предприятии непрерывного производства. Это означает, что компоненты и сырье поступают в центр работ именно тогда, когда в них есть необходимость. Это существенно снижает запасы на всех стадиях их существования (сырье, незавершенное производство, готовая продукция). Схема управления производством при использовании метода «точно в срок» представлена на рисунке 13.

В данном случае централизованное планирование на предприятии должно касаться только последнего звена логистической цепи, то есть склада готовой продукции. Все другие производственные и снабженческие единицы получают распоряжения непосредственно от звена, находящегося ближе к концу логистической цепи. К примеру, склад готовых изделий дал заявку (что равнозначно выдаче производственного задания) на определенное число изделий в сборочный цех завода, сборочный цех отдает распоряжение об изготовлении подузлов цехам обработки.

Рисунок 13 - Управление производством в системе «точно в срок»

Основными достоинствами системы «точно в срок» являются:

уменьшение уровня запасов и минимизация вложений в сырье и материалы. Идеальный вариант - нулевые запасы;

сокращение количества поставщиков с уменьшением времени и затрат на переговоры;

использование долгосрочных контрактов с покупателями и снижение затрат на заключение договоров;

сокращение цикла заказа и возрастание надежности его исполнения;

повышение качества продукции, так как система позволяет легко находить причину брака. Кроме того, система требует высокого качества продукции, так как любой дефект может привести к ее сбою;

минимальный входной контроль качества, так как связи с поставщиками долговременны и при заключении договоров предусмотрены меры поощрения за качественные и своевременные поставки;

сокращение затрат на внутреннее перемещение материалов и готовой продукции;

сокращение риска потерь качества материалов в процессе хранения; это относится и к готовой продукции;

уменьшение затрат на хранение [19].

Для достижения этих преимуществ исследуемому предприятию необходимо разработать план, включающий ряд мероприятий по изменению закупок материалов, так как система своевременного пополнения материально-товарных запасов играет ключевую роль в системе «точно в срок».

Практика показывает, что для эффективного внедрения стратегии «точно в срок» необходимо так же изменение способа мышления целого коллектива, занимающегося вопросами производства и сбыта. Традиционный стереотип мышления типа «чем больше, тем лучше» должен быть заменен схемой «чем меньше, тем лучше», если речь идет об уровне запасов, использовании производственных мощностей, продолжительности производственного цикла или о величине партии продукции. Кроме того, необходимо постоянно поддерживать дух сотрудничества, как между рабочими, так и между руководителями и рабочими, так как благосостояние всех зависит от общих успехов в работе, ко всем работникам должно быть одинаковое, справедливое отношение. Поощряется любая творческая инициатива, высказанная любым работником по поводу возможных усовершенствований в работе по данному направлению.

Непременным условием рациональной организации работ на складе является наличие и применение автоматизированных систем управления складским процессом, так как эффективное управление складом является одной из ключевых логистических задач.

Под автоматизацией складского хозяйства понимается комплекс мероприятий, направленных на внедрение современных информационных технологий на складах предприятий. Такими мероприятиями являются:

1)  оснащение склада необходимыми техническими средствами (компьютерами, сетевым оборудованием, электронным оборудованием, включающим сканеры штрих-кода, фискальные регистраторы, принтеры этикеток, терминалы сбора данных и др.);

2)      разработка и внедрение комплексной информационной системы, автоматизирующей складскую деятельность;

)        изменение организации работы склада в соответствии с новыми требованиями (позволяет сократить продолжительность и трудоемкость погрузочных операций, повысить оперативность учета и сохранность груза при транспортировке);

)        обучение персонала.

Автоматизация складского хозяйства подразумевает также автоматическую выписку необходимых документов, отражающих движение товара (накладных, счетов, счетов-фактур, актов списания и т.п.), сопровождение операций по приходу товара, внутренним перемещениям со склада на склад, выдачу в подразделения и служащим, возврат из подразделений и от служащих, списание со складов и т.д.

Целью автоматизации складского хозяйства является комплексный учет товарно-материальных ценностей, мониторинг товарных запасов, контроль за действиями персонала, оптимизация деятельности склада [15].

Для проведения работ по автоматизации складских процессов предприятию необходимо провести подготовку к автоматизации - это ряд организационно-технических мероприятий, способствующих организационному упорядочению и информационной прозрачности прохождения процессов.

Заключение

Внедрение различных логистических концепций и систем необходимо проводить на предприятиях всех отраслей промышленности. Не является исключением и предприятия приборостроения, которые постоянно демонстрируют достаточно высокие темпы роста, обеспечивая технологическую и информационную безопасность. Можно также отметить, что применение логистического менеджмента на любом предприятии позволяет значительно повысить экономическую эффективность его производственно-хозяйственной деятельности. В том числе повысить гибкость, надежность и безопасность производства, улучшить качество продукции и т.д.

Объектом исследования дипломной работы является ОАО «Промприбор».

В данной работе был проведен анализ внешнего окружения предприятия. Можно отметить, что предприятие имеет широкую сеть поставщиков, потребителей, посредников во всех уголках России и СНГ.

Был проведен анализ основных показателей финансово-хозяйственной деятельности за 2007-2009 гг. Данный анализ показал, что за период с 2007 по 2009 г. наблюдалась тенденция к общему росту объемов товарной продукции. Это может свидетельствовать о преодолении спада производства, повышении выпуска продукции, а также повышении спроса потребителей на продукцию завода.

В рамках анализа системы выявлены наибольшие недостатки в трех подсистемах: системе стратегического планирования, процессе управления и информационной системе.

Политика управления запасами и эффективная организация складского хозяйства на ОАО «Промприбор» является важной составляющей общей политики управления всем предприятием. В процессе анализа данной политики на предприятии был проведен анализ структуры, динамики запасов и их оптимизация. Производен расчет основных показателей эффективности использования складских помещений с целью выявления резервов по их сокращению и повышению эффективности функционирования.

Но, какой бы метод управления запасами и складским хозяйством не выбрало руководство существуют минимальные требования, чтобы данная система просто была управляемой и обеспечила возможность реализовать различные методы планирования деятельности.

Поэтому для повышения эффективности организации логистического управления предприятию можно порекомендовать внедрить прогрессивную систему мониторинга и управления запасами «точно в срок» и приобрести какую-либо автоматизированную систему управления складским процессом.

Список использованных источников

1.    Гражданский кодекс Российской Федерации (ГК РФ) (часть вторая) (посл. обновление от 17 июля 2009 г. №145-ФЗ) / СПС «Гарант».

.        Большаков, А.С. Современный менеджмент: теория и практика / А.С. Большаков, В.И. Михайлов. - 2-е изд., испр. и доп. - СПб.: Питер, 2008. - 431 с.

.        Борисов, Ю.И. Отечественная электронная промышленность и компонентная база / Ю.И. Борисов // Электроника: НТБ. - 2006. - №2. - С. 6-9.

5.       Волгин, В.В. Склад: управление и анализ / В.В. Волгин. - М.: Дашков и Ко, 2007. - 234 с.

.        Гаджинский, А.М. Логистика: учебник / А.М. Гаджинский. - М.:ИТК Дашков и Ко, 2007. - 472 с.

.        Гиляровская, Л.Т. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности / Л.Т. Гиляровская, Д.В. Лысенко, Д.А. Ендовицкий. - М.: Дело и сервис, 2008. - 349 с.

.        Гладков, И.С. Менеджмент: учебное пособие / И.С. Гладков. - М.: Дашков и Ко, 2007. - 311 с.

.        Глазев, С.В. Организация складской деятельности: справочное пособие / С.В. Глазев. - М.: Дело и сервис, 2007. - 544 с.

.        Глухов, В.В. Менеджмент: учебник для вузов / В.В. Глухов. - 2-е изд., испр. и доп. - СПб.: Лань, 2006. - 526 с.

.        Донцова, Л.В. Анализ финансовой отчетности: учебник / Л.В. Донцова, Н.А. Никифорова. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Дело и Сервис, 2006. - 368 с.

.        Дыбская, В.В. Основные положения о проведении детального анализа при оценке деятельности складского хозяйства / В.В. Дыбская // Логистика сегодня. - 2007. - №6. - С. 4-9.

.        Дыбская, В.В. Управление складированием в цепях поставок / В.В. Дыбская. - М.: Альфа-Пресс, 2009. - 720 с.

.        Логистика: учеб. пособие / Б.А. Аникин [и др.]. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2007. - 408 с.

15.  Логистика: учебное пособие для студентов вузов / М.Н. Григорьев, А.П. Долгов, С.А. Уваров. - М.: Гардарики, 2006. - 463 с.

16.     Мездриков, Ю.В. Аналитическое обеспечение управления запасами / Ю.В. Мездриков // Экономика и управление. - 2008. - №5. - С. 28-31.

.        Модели и методы теории логистики: Прогнозирование; Расчет запасов; Решение задач оптимизации перевозок грузов: учебное пособие для вузов / под ред. В.С. Лукинского. - СПб: Питер, 2007. - 448 с.

18.  Неруш, Ю.М. Логистика: учебник для вузов / Ю.М. Неруш. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Велби Проспект, 2008. - 520 с.

.     Новицкий, Н.И. Организация, планирование и управление производством: учебно-метод. пособие / под ред. Н.И. Новицкого. - М.:

20.     Панков, В.В. Анализ содержания некоторых показателей финансового состояния бизнеса / В.В. Панков // Экономический анализ: теория и практика. - 2007. - №1. - С. 2-9.

.        Панков, В.В. Анализ содержания некоторых показателей финансового состояния бизнеса / В.В. Панков // Экономический анализ: теория и практика. - 2007. - №2. - С. 6-16.

22.  Степанов, В.И. Логистика: учебник / В.И. Степанов. - М.: Велби Проспект, 2009. - 488 с.


Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!