Исследование технического развития и организации производства (на материалах ОАО 'Промприбор')

  • Вид работы:
    Дипломная (ВКР)
  • Предмет:
    Эктеория
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    99,40 kb
  • Опубликовано:
    2011-08-12
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Исследование технического развития и организации производства (на материалах ОАО 'Промприбор')

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Курсовая работа

по дисциплине «Анализ хозяйственной деятельности предприятия»

тема: «Анализ технического развития и организации производства», (на материалах ОАО «Промприбор»)

Содержание

экономический хозяйственный трудовой ресурс

Введение

.        Теоретические основы методологии анализа организационно-технического уровня производства     

.1      Анализ технического уровня производства

.2      Анализ уровня организации производства

.3      Анализ уровня управления производством

.        Анализ экономических показателей хозяйственной деятельности и технико-организационного уровня производства ОАО «Промприбор»

.1      Организационно-экономическая характеристика ОАО «Промприбор»

.2      Анализ технико-экономических показателей ОАО «Промприбор»

.3      Анализ организационно-технического уровня производства ОАО «Промприбор»

.        Анализ экономической эффективности мероприятий, направленных на повышение организационно-технического уровня производства

.1      Анализ рационального использования трудовых ресурсов и резервы совершенствования организации труда работников ОАО «Промприбор»

.2      Повышение эффективности промышленного производства за счет обеспечения роста производительности труда

.3      Оценка экономической эффективности уровня управления производством

Заключение

Список использованных источников

Приложения

Введение

 

В условиях многогранности и сложности экономических отношений между хозяйствующими субъектами существенно возрастают приоритетность и роль экономического анализа, основным содержанием которого является комплексное системное исследование механизма коммерческой стабильности и финансовой безопасности организации. Этим и обусловлена актуальность выбранной темы.

В основе всех экономических показателей хозяйственной деятельности предприятий лежит технико-организационный уровень производства, то есть качество продукции и используемой техники, прогрессивность технологических процессов, техническая и энергетическая вооруженность труда, степень концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования, длительность производственного цикла и ритмичность производства, уровень организации производства и управления.

Техническая сторона производства непосредственно не является предметом экономического анализа. Но экономические показатели изучаются в тесной взаимосвязи с техникой и технологией производства, его организационный экономический анализ в этом случае приобретает характер технико-экономического анализа.

На уровень экономических показателей значительное влияние оказывают природные условия, социальные условия жизни производственных коллективов, внешнеэкономические связи предприятия - состояние рынка финансирования, купли и продажи. От всех этих условий производства зависит степень использования производственных ресурсов: средств труда и самого живого труда.

Цель работы - рассмотреть методику проведения анализа организационно-технологического производства. Для этого необходимо решить ряд задач:

определить роль анализа организационно-технологического производства в комплексном экономическом анализе;

провести анализ экономических показателей хозяйственной деятельности и технико-организационного уровня производства ОАО «Промприбор»;

проанализировать экономическую эффективность мероприятий, направленных на повышение организационно-технического уровня производства.

Для написания работы использован материал из различных источников. В учебном пособии «Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности» (автор Любушин Н.П.) рассматриваются вопросы формирования и использования производственного потенциала организации. В учебнике «Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности» (под ред. Гиляровской Л.Т.) рассматриваются задачи анализа технического развития и организации производства. А.Д. Шеремет в учебнике «Комплексный анализ хозяйственной деятельности» рассматриваются составляющие анализа технико-организационного уровня производства, такие как оценка эффективности управления, анализ производства и труда, анализ технического развития.

Объектом исследования в данной работе является организационно-технологическое производство предприятия ОАО «Промприбор». Субъектом исследования является анализ организационно-технологического производства как составляющий элемент комплексного анализа хозяйственной деятельности.

1. Теоретические основы методологии анализа организационно-технического уровня производства

1.1 Анализ технического уровня производства

Организационно-технический уровень характеризует степень рационализации производственной деятельности, выражающейся в совершенствовании орудий труда и технологии, средств и методов организации и управления производством, качества выпускаемой продукции.

Задачи анализа организационно-технического уровня производства включают оценку:

достигнутого уровня технической базы производства;

эффективности принятых направлений технической политики, плановых форм и методов воспроизводства основных фондов;

соответствия существующих форм и методов организации и управления производством современной материально-технической базе производства;

взаимосвязи показателей организационно-технического уровня производства и факторов их определяющих;

характеристики прогрессивности и качества выпускаемой продукции;

влияния организационно-технического уровня производства на технико-экономические показатели деятельности предприятия.

Методика анализа организационно-технического уровня производства предполагает разработку системы аналитических показателей. Различают показатели достигнутого состояния организационно-технического уровня и показатели экономической эффективности его совершенствования.

При анализе технического уровня выявляют степень соответствия параметров применяемых на предприятии технологических процессов и средств их технического оснащения эталонным для данного производства.

В качестве эталонных рассматриваются оптимальные на современной стадии развития материальные условия производства, обеспечивающие получение заданного результата при минимальных затратах живого и общественного труда.

Для качественной оценки технического уровня используют систему, представленную на рисунке 1.




















Рисунок 1 - Система показателей технического уровня производства

Удельный вес технологических процессов определяется отдельно по цехам и производствам предприятия как отношение продукции, выпущенной с использованием передовых технологий, к общему количеству выпущенной продукции. Например, в литейном цехе доля литья, изготовленного с применением “литья под давлением”, соотносится с литьем, изготовленным “под давлением” и “литьем в заданные формы” и т.д.

Уровень прогрессивности технологических процессов находит отражение в таких показателях, как экономичность, условий труда, производительности труда, качества продукции. Кроме того, уровень прогрессивности технологических процессов может быть охарактеризован применяемыми припусками, допусками и возможностью приближения заготовок к форме и размерам готовой детали.

Для определения прогрессивности технологии может быть принят коэффициент поточности производства (Кпот)

                                                                                      (1)

где gпот - суммарный вес деталей, обрабатываемых поточными мнениями (для литейных и термических цехов); количество основного оборудования, установленного в поточных линиях (для механических, кузнечных цехов и т.д.); суммарная поверхность деталей, обрабатываемая поточными линиями (для гальванического и окрасочного цехов),

gобщ - общий вес, обрабатываемых в цехе (для литейных и термических цехов); общее количество основного оборудования, установленного в цехе (для механического и кузнечного цехов); общая поверхность обрабатываемых деталей (для гальванического и окрасочного цехов).

Для сборочных цехов коэффициент поточности рассчитывается по формуле

                                                                                (2)

где Rпот - количество рабочих мест в поточных линиях,

Rобщ - общее количество рабочих мест в цехе,

RQ - удельный вес трудоемкости продукции поточного участка в общей трудоемкости цеха.

Уровень унификации и стандартизации определяется по коэффициентам повторяемости (Кпов), конструктивной преемственности (Ккп)

                                                                                     (3)

где П - общее число составных частей в изделиях (без крепежных деталей), Пт - число различных типоразмеров составных частей в изделиях (без крепежных деталей).        

                                                                           (4)

где П - общее количество типоразмеров составных частей изделия, включая стандартизированные, унифицированные и оригинальные составные части,

ПО - количество типоразмеров оригинальных частей изделия,

ПУ - количество типоразмеров стандартизированных (унифицированных, заимствованных) составных частей изделий.

Анализ технологической структуры парка оборудования предполагает оценку соответствия фактически сложившейся структуры станочного парка по видам оборудования структуре станкоемкости производственной программы. Для этого рассчитывают рациональное (нормативное) число единиц оборудования по каждой технологически однородной группе (Ор), которые сопоставляют с фактически сложившимся числом и намечают мероприятия по рационализации технологической структуры

                                                                                       (5)

где Тс - годовая станкоемкость производственной программы по i-му виду оборудования,

ti - плановый годовой фонд времени работы единицы i-го оборудования.

Анализ вооруженности труда производится на основе системы показателей, в которой обобщающим является показатель фондовооруженности труда, рассчитываемый отношением стоимости основных производственных фондов к числу рабочих в наибольшую смену. Показатель технической вооруженности рабочих характеризует стоимость активной части основных производственных фондов, приходящихся на одного рабочего.

Показатель энерговооруженности характеризуется отношением суммарной энергии, полученной со всех двигателей и аппаратов на предприятии с учетом полученной энергии со стороны, к числу человеко-часов, отработанных производственными рабочими.

В силу объективных и субъективных причин, не вся энергия используется рационально, производительно. Поэтому при анализе энерговооруженности рассчитывают показатель потенциальной энерговооруженности и показатель фактической энерговооруженности.

Показатель потенциальной энерговооруженности рассчитывается как отношение суммарной мощности всех двигателей и аппаратов к среднему числу рабочих в наибольшую смену.

Показатель фактической энерговооруженности определяется отношением величин фактически использованной энергии к количеству отработанных человеко-часов всеми рабочими. В отличие от первого этот показатель отражает количество энергии, фактически потребляемой за один человеко-час работы.

Коэффициент электровооруженности труда измеряется отношением стоимости машин и оборудования, оснащенных электроникой и микропроцессорной техникой, к числу рабочих в наибольшую смену.

Анализ уровня механизации и автоматизации производства и труда

Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется отношением количества рабочих, занятых механизированным трудом, к общей численности работающих.

Уровень механизации труда определяется показателем

                                                                  (6)

где tM - затраты механизированного труда, tО - общие затраты труда.

Показатели уровня механизации труда, отражая количественные соотношения механизированного и ручного труда, не характеризуют качественную сторону процесса механизации - степень совершенства применяемой техники, развития многостаночного обслуживания.

Для устранения этих недостатков используют показатель уровня механизации и автоматизации производственных процессов

                                                         (7)

где Кобс - коэффициент обслуживания (число единиц оборудования, обслуживаемых одним рабочим),

До - коэффициент производительности оборудования (отношение трудоемкости изготовления детали на универсальном оборудовании с наименьшей производительностью, принятом за базу, к трудоемкости изготовления на действующем оборудовании),

la - число рабочих, занятых механизированным трудом на данном  рабочем месте,

l - общее число рабочих на данном рабочем месте (оборудование, участке),

К - коэффициент, характеризующий отношение сумм времени выполнения работы,

Кm - уровень механизации труда.

Таким образом, такой анализ специфичен для конкретного производства, учитывает его тип, характер, особенности, уровень развития специализации и другие условия, формирующие оптимальный для данного производства состав и структуру станочного парка, темпы и характер его обновления.

Рассмотрены показатели технического уровня производства, которые объединены в четыре основные группы: уровня техники, технологии, вооруженности труда, механизации и автоматизации производства и труда.

1.2 Анализ уровня организации производства

Анализ уровня организации производства характеризует степень соответствия организационных форм и методов современным требованиям технического развития и обеспечению оптимального сочетания материальных и трудовых ресурсов.

Уровень организации производства описывается системой показателей, представленной на рисунке 2.

Уровень специализации характеризует степень однородности и массовости производства. Анализ проводится по нескольким показателям, к которым относятся: доля профильной (специализированной) продукции в общем объеме товарного выпуска; число типоразмеров продукции, изготавливаемых в цехе, на предприятии; удельный вес продукции обособленных подразделений в общем объеме выпуска; удельный вес специализированного оборудования в общем парке оборудования; количество деталеопераций, приходящихся на одно рабочее место.

Поскольку повышение уровня специализации позволяет расширить границы использования оборудования, сократив время его переналадки, оценка специализации может быть дана по показателю

                                                           (8)

где k - число видов оборудования в цехе,

- суммарные затраты времени на переналадку i-го оборудования в течение смены,

- суммарное время работы i-го оборудования в течение смены.

Анализ специализации завершается оценкой влияния развития специализации на загрузку действующего оборудования и рабочих, ритмичность работы подразделений, производительность труда и себестоимость продукции, величину незавершенного производства.

Кооперирование производства характеризует форму производственных связей между предприятиями, а также форму внутрипроизводственных связей между структурными подразделениями предприятий.


















Рисунок 2 - Система показателей уровня организации

Степень развития кооперации характеризуют показатели: удельный вес затрат на комплектующие изделия, полуфабрикаты, полученные в порядке кооперирования, в себестоимости товарной продукции; число предприятий, кооперирующих с данным предприятием; стоимость заказов, выполненных в порядке кооперирования в общем объеме товарной продукции.

Анализ длительности и структуры производственного цикла.

Производственный цикл - это период времени с момента запуска материала на первую операцию до момента выхода из производства готовой продукции (изделия, узла, детали).

Производственный цикл (Т) состоит из следующих частей:

Т = tp + tест + tтр + tк + tn ,                                                 (9)

где tp - рабочее время, т.е. общее технологическое время, в течение которого происходит непосредственный процесс обработки предмета труда, tест - время протекания естественных процессов (остывания металла, сумка после окраски и т.д.),

tтр - время транспортировки, tк - время технического контроля,

tn - время перерывов, ожиданий (пролеживание деталей в очереди у станка, в термическом цехе перед загрузкой в печь и т.п.).

При анализе структуры производственного цикла особое внимание уделяют поиску резервов уменьшения времени за счет сокращения перерывов.

Длительность производственного цикла зависит от конструкции изделия, уровня технического развития производства, эффективности применяемых форм и методов организации производства.

Анализ проводится по важнейшим изделиям (деталям, узлам) и начинается с оценки изменения длительности производственного цикла конкретных изделий по основным технико-экономическим факторам, показанным в таблице 1.

Таблица 1 - Анализ длительности производственного цикла важнейших изделий

Вид изделия, детали, узла

Длительность цикла, ч

Изменение длительности цикла по факторам



Всего

В том числе за счет совершенствования, %


Базисная

Отчетная

Часов

Процентов

Конструкции изделия

Техники и  технологии

Организации производства и труда

Анализ пропорциональности. При этом анализе изучают соответствие пропускной способности смежных участков цехов; степень использования их производственных мощностей.

Анализ непрерывности. При этом анализе изучают безостановочность продвижения предметов труда по всем стадиям производственного процесса, определяют время перерывов в производственном процессе и возможности сведения их до минимума.

Для характеристики непрерывности исчисляют коэффициент непрерывности (Кн)

                                                              (10)

где tтехн - длительность технологического цикла производства (суммарное время выполнения технологических и контрольных операций), ч, tпр.ц - длительность производственного цикла.

Анализ ритмичности производства. Ритмичная работа характеризуется степенью соответствия фактического выпуска продукции плану-графику выпуска продукции.

Ритмичность производства оценивается показателями: равномерности выпуска продукции (РВ), коэффициентом ритмичности (Критм) и числом аритмичности (ч).

Равномерность производства определяется удельным весом продукции, выпущенной в отдельные отрезки времени в общем выпуске продукции за рассматриваемый период времени. Такой анализ целесообразно проводить в условиях серийного и массового производства.

Для предприятий единичного и мелкосерийного производства рассчитывают коэффициент ритмичности и числа аритмичности

                                                     (11)

где Фt¢ - фактический выпуск продукции за отдельные отгрузки времени в пределах планового выпуска, Пt - плановый выпуск продукции за отдельные отрезки времени.

Числа аритмичности: положительные (+ ч) и отрицательные (- ч) показывают степень несоответствия плана-графика выпуска продукции с позиций перевыполнения и недовыполнения плановых заданий в отдельные отрезки времени:

+ ч = ;                                                                                       (12)

ч =                                                                                           (13)

где Ф - фактический выпуск продукции.

Факторный анализ ритмичности проводят в соответствии с приведенной классификацией факторов, определяющих ритмичность производства: факторы, характеризующие технический уровень производства; факторы, характеризующие уровень конструкторско-технологической подготовки производства; факторы, характеризующие уровень организации обслуживающих производств; факторы, характеризующие уровень организации и планирования производства.

Анализ рационализации производственных процессов

Показателем уровня производственных процессов является коэффициент закрепления операций (Кз.о)

                                                                              (14)

где Кн - коэффициент выполнения нормовыработки,

Тм - месячный фонд времени рабочего при работе в смену, ч,

qi - количество i-й продукции, выпущенной за месяц, шт.,

ti - трудоемкость изготовления i-q продукции, нормо-ч,

ni - общее число технологических операций, выполняемых на i-м рабочем месте за месяц,

l - число рабочих мест в подразделении.

Данный показатель характеризует в среднем по подразделению частоту смены технологических операций и работ, среднее время занятости рабочего места выполнением однотипных операций или схожих работ.

Анализ централизации вспомогательных работ

В процессе оценивают уровень централизации по каждому виду вспомогательного производства (инструментальному, транспортному и др.), дают количественную оценку влияния роста централизации на технико-экономические результаты хозяйствования самих вспомогательных цехов; снижения простоев оборудования, уменьшение доли ручных работ, улучшение использования материальных ресурсов и трудовых кадров. В завершение оценивается влияние роста централизации вспомогательных работ на повышение ритмичности, качества выполняемых работ и снижение их себестоимости в основном производстве и в целом по предприятию.

Обслуживание рабочих мест, участков, цехов должно обеспечивать своевременное и качественное техническое обслуживание и ремонт оборудования с целью обеспечения заданной точности обработки деталей, своевременное обеспечение материалами, заготовками, инструментом и другой оснасткой, техническим заданием.

В целом качество обслуживания и обеспечения производства характеризует показатель, отражающий суммарные простои работников в связи с несвоевременным обслуживанием цехов, участков и рабочих мест

                                                                   (15)

где - суммарные потери рабочего времени работников по i-й причине их несвоевременного обслуживания,

n - число причин потерь рабочего времени,

Тсм - сменный фонд рабочего времени одного работника,

l - число работников, охваченных наблюдениемm - число рабочих смен, в течение которых проводились наблюдения.

Качество обслуживания характеризует также и система показателей, отражающих определенные направления организации обслуживания производства, например, качество и своевременность ресурсного обеспечения рабочего места, участка, цеха

,                                                            (16)

где m - число видов ресурсов, используемых на рабочем месте, участке, в цехе, Рфi - фактически имеющиеся ресурсы i-го вида в пределах нормативов, Рнi - нормативный запас ресурсов i-го вида.

Таким образом, для оценки организационного уровня производства используется специальная система показателей, включающая в себя коэффициент непрерывности производства, коэффициент поточности, коэффициент специализации, коэффициент ритмичности, коэффициент серийности.

1.3 Анализ уровня управления производством

Анализ уровня управления характеризует деятельность управляющей системы, ее соответствия объекту управления, способность выбора обоснованных управленческих решений.

При анализе уровня управления изучается деятельность в целом, по направлениям, представленным на рисунке 3.

Анализ организационной структуры управления

Задачей анализа является обоснование оптимальной структуры органов управления, обеспечение соответствия управленческих штатов характеру и содержанию функций управления, рациональной меры централизации управленческих функций, сокращение сроков обработки информации и времени для принятия управленческих решений.

Анализ организационной структуры производства включает: оценку соответствия между основным и вспомогательным производствами; пропорциональности производственных мощностей отдельных производств и участков; выявление узких мест и диспропорций производства.

Структура управления предприятием анализируется с позиций численности аппарата управления в соответствии с аналитической таблицей 2.

Аналитическими показателями, характеризующими состояние органов управления, являются: коэффициент обеспеченности управленческими кадрами в целом и по отдельным функциональным группам, удельный вес работников управления в об общем составе работающих, их средняя численность и доля в цехах и на участках, коэффициент управляемости












Рисунок 3 - Схема анализа уровня управления

                                                  (17)

где ч - число уровней управления,

lфi - фактическая и нормативная численность работников, приходящаяся на одного i-го руководителя.

Коэффициент управляемости в структурных подразделениях характеризует, например, число рабочих, приходящихся на одного мастера, старшего мастера и т.п.

Оценка степени централизации управленческих функций проводится в целом по предприятию и по отдельным функциональным группам по формуле

                                                           (18)

где n - число функциональной группы управления,

lцi - численность работников управления i-й функциональной группы, занятых в централизованных службах управления предприятием,  

li - общая численность работников управления i-й функциональной группы.

Таблица 2 - Анализ численности работников аппарата управления

Функциональные  группы

Численность работников, чел

Уровень обеспеченности кадрами, % (гр.3:гр.2 ×100 %)


Нормативная

Фактическая

Отклонение от нормы


1. Конструкторская подготовка производства





2. Технологическая подготовка производства





3. Оперативное управление  производством





4. Ремонтная и энергетическая  службы





5. Снабжение, сбыт





6. Бухгалтерский учет и  финансовая деятельность





7. Планирование производства





8. И т.д.






Уровень технической оснащенности оценивают через степень механизации и автоматизации управленческого труда. Это может быть уровень механизации процесса обработки информации, степени автоматизации обработки информации и подготовки управленческих решений.

В процессе исследования методов управления изучают широту прав, предоставленных структурным подразделениям предприятия; степень реализации предоставленных прав, роль и значения каждого подразделения в управлении производством; дублирование функций управления или их излишняя регламентация.

Анализ состава и организации труда работников управления

Анализ состава работников управления включает оценку уровня квалификации сотрудников аппарата управления; выявление потребности в повышении квалификации управленческих работников по каждой функциональной группе; разработку мероприятий по повышению квалификации.

Анализ организации труда работников базируется на характеристике процесса управления; функций управления, осуществляемых каждым работников; документов и схемы документооборота.

В процессе анализа выявляют резервы совершенствования технологии процесса управления путем упорядочения состава и потоков документов, их унификации, сокращения времени их прохождения и оперативности обработки; резервы совершенствования организации управленческого труда на основе рационализации распорядка дня управленческих работников.

2. Анализ экономических показателей хозяйственной деятельности и технико-организационного уровня производства ОАО «Промприбор»

2.1 Организационно-экономическая характеристика ОАО «Промприбор»

Объектом исследования является открытое акционерное общество «Промприбор».

АООТ «Промприбор» зарегистрировано Постановлением Главы администрации города Ливны Орловской области № 218 от 29.04.94г. Регистрационный номер - 000181.

июля 2002г. АООТ «Промприбор» переименовано в связи с приведением в соответствие с действующим законодательством РФ и является его полным правопреемником.

ОАО «Промприбор» принадлежит к отрасли народного хозяйства в которой осуществляется производство приборов контроля и регулирования технологических процессов. Основной вид деятельности - по ОКВЭД (33,20,6) − производство прочих приборов и инструментов для измерения, контроля и испытаний.

ОАО «Промприбор» осуществляет разработку, изготовление, поставку и техническое обслуживание: оборудования для комплектации нефтебаз, нефтедобывающих предприятий, автозаправочных станций; систем управления технологическими процессами нефтебаз, нефтедобывающих и нефтеперерабатывающих предприятий, автозаправочных станций и химических производств; оборудования контроля автомобильного и железнодорожного транспорта при перевозке грузов и операциях загрузки и выгрузки; электродвигателей и насосов.

ОАО «Промприбор» было сертифицировано по системе менеджмента качества ИСО 9001-2000 в январе 2004г. Последний аудит проводился в июле 2009г и включал полную оценку основных и вспомогательных процессов. Существующая система контроля качества охватывает процесс разработки видения и стратегии развития предприятия, процесс маркетинга, процесс управления проектированием и разработкой продукции, процесс закупки, управление производством, продажу продукции, процесс управления улучшениями и изменениями, процесс управления финансами, контроль качества продукции, управление средствами измерения, техническое обслуживание продукции, управление основными фондами, управление персоналом, управление документацией СМК.

ОАО «Промприбор» разработало эффективную инфраструктуру выполнения и контроля за качеством на каждой ступени производственного цикла, начиная от входного контроля материалами и комплектующими, и заканчивая гарантийным и пост - гарантийным обслуживанием нашей продукции.

При производстве продукции осуществляется жесткий ступенчатый контроль узлов и комплектующих изделий. Окончательный прием осуществляется на метрологическом оборудовании, представителями Госстандарта России.

Работая над созданием дилерской сети в России и в регионах, и учитывая сложность выпускаемого оборудования, ОАО «Промприбор» проводит обучение и выдачу сертификатов о присвоении соответствующей квалификации дилерам. В соответствии с определенной Политикой в области качества в этих производственных процессах задействован весь персонал, начиная с директора предприятия и заканчивая рабочими и служащими, распределяя функциональные обязанности и ответственность в соответствии с должностными инструкциями.

В течение 2009 года на предприятии продолжалась работа по совершенствованию структуры управления предприятием.

В течение года были учреждены общества с ограниченной ответственностью с правом юридического лица со 100% уставным капиталом ОАО «Промприбор»:

. ООО «Ливенка» − производство топливораздаточных колонок.

. ООО «Электромаш» − производство электродвигателей, насосов и товаров народного потребления.

. ООО «Инструмент» − изготовление и ремонт инструмента и технологической оснастки.

. ООО «Промсервис» − осуществление всех видов ремонта оборудования, производство отделочных работ.

. ООО «Финансы и право» − оказание услуг по экономическим, финансовым, правовым вопросам и бухгалтерского учета.

. ООО «Металлург» − основные виды деятельности: производство чугунных, стальных отливок и отливок из легких металлов.

. ООО «Торговый дом «Промприбор» г. Москва - торговая, торгово-посредническая и сбытовая деятельность.

Основная цель совершенствования структуры: добиться эффективности работы каждого самостоятельного предприятия: увеличить количество заказов, повысить производительность труда, упорядочить численность работающих, снизить затраты и увеличить прибыль. Бухгалтерское обслуживание ОАО «Промприбор» включает в себя ведение бухгалтерского и налогового учетов и отчетности, в том числе:

открытие и ведение расчетных и других банковских счетов заказчика и операций по ним;

расчет заработной платы и налогов;

составление всех регистров учетов;

составление внутренней документации и отчетности;

составление внешней бухгалтерской отчетности;

составление отчетов в ИМНС, внебюджетные фонды, органы статистического учета;

представление отчетности в ИМНС, внебюджетные фонды, органы статистического учета;

участие в проведении инвентаризаций материальных ценностей;

консультации по вопросам бухгалтерского учета, отчетности и налогообложения.

Таким образом, для выявления экономического потенциала предприятия произведем расчет показателей хозяйственной деятельности и финансового состояния, и проанализируем их динамику.

.2 Анализ технико-экономических показателей ОАО «Промприбор»

Методологической и информационной базой при выполнении анализа служат материалы бухгалтерской и статистической отчетности ОАО «Промприбор». (Приложение А). Анализ начинается с изучения анализа выпуска продукции, расчета абсолютных и относительных изменений. Из таблицы 3 видно, что за три года объем валовой продукции на 15 %, а объем реализации продукции увеличился на 40%. То, что за 2010 год темп производства продукции ниже темпа реализации, говорит о том, что нереализованная продукция на складах предприятия и неоплаченная покупателями в 2009 году реализована в 2010 году полностью.

Таблица 3 - Анализ выпуска продукции

В тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное изменение Тпр, %





09/08

10/09

09/08

10/09

1 Валовая продукция

113827

196753

226853

82926

30100

173

115

2 Изменение остатков НП

7183

-11008

212

-18191

11220

-153

-2

3 Товарная продукция

879947

1200593

1632405

320646

431812

136

136

4 Реализовано продукции

766120

1003840

1405552

237720

401712

131

140

5 Материальные затраты

177845

254071

328658

76226

74587

143

129

6 Чистая продукция

702102

946522

1303747

244420

357225

135

138


Очевидно, что общий объем реализации выпускаемой продукции в денежном выражении в 2008 году составлял 423007 тыс. рублей, в 2009 году - 545287 тыс. рублей, 2010 году - 625794 млн. рублей. То есть объем выпуска товарной продукции увеличился на 36%.

Таблица 4 - Динамика изменения объёма реализованной продукции

В тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное изменение, Тр в %





09/08

10/09

09/08

10/09

1 Товарная продукция

879947

1200593

1632405

320646

431812

136

136

2 Остатки нереализованной продукции на складе - на начало года - на конец года

 26448 19265

 13699 24907

 24907 24695

 -12749 5672

 11208 -212

 52 129

 182 99

3 Объём реализованной продукции

423007

545287

625794

122280

80507

129

115


Анализ затрат по статьям себестоимости проводится путём сопоставления расходов за отчетный и предыдущий период в целом и по отдельным калькуляционным статьям. Это дает возможность установить, по каким статьям имело место снижение расходов, а по каким - превышение. Такой анализ позволяет наметить направление, по которому должно пойти дальнейшее изыскание резервов снижения себестоимости продукции на предприятии [13, c. 212]. Из таблиц 5 и 6 видно, что в целом произошло увеличение себестоимости на 1000 штук в 2009 году по сравнению с 2008 годом. Общее увеличение затрат на 1000 штук составило 211441 рублей или 108,9% в динамике. Увеличение затрат произошло в основном за счет увеличения расходов на сырье.

Таблица 5 - Затраты себестоимости на продукцию по статьям за 2009 - 2010 годы, в рублях

Статья затрат

2009

2010

отклонения


затраты

затраты

затраты

затраты

затраты

затраты


на выпуск

на 1000 шт

на выпуск

на выпуск

на 1000 шт

сырье и материалы

167647,41

59661

202439,1772

62519,82

34791,767

2858,82

транспортные расходы

2323,87

827

5,47222

1,69

-2318,3978

-825,31

итого материалы

169971,28

60488

202444,6494

62521,5

32473,37

2033,51

оплата труда произв. рабочих

12855,75

4575

17277,74134

5335,93

4421,9913

760,93

ЕСН

3495,64

1244

4665,11612

1440,74

1169,4761

196,74

энергия

12611,28

4488

18170,58746

5611,67

5559,3074

1123,67

амортизация

710,93

253

1527,00842

471,59

816,07842

218,59

общепроизводств. расходы

18548,81

6601

26561,18448

8202,96

8012,3744

1601,96

общехозяйств. расходы

17703,00

6300

26208,08058

8093,91

8505,0805

1793,91

производственная себестоимость

235896,69

83949

296854,3678

91678,31

60957,68

7729,31

коммерческие расходы

10278,98

3658

1219,68984

376,68

-9059,2902

-3281,32

полная себестоимость

246175,67

87607

298074,0576

92054,99

51898,39

4447,99


В расчете на 1000 штук затраты на сырье увеличились на 222362 рублей или 112,1% в динамике.

Таблица 6 - Изменения затрат себестоимости за 2009 - 2010 годы

статьи затрат

2009

2010

2010к 2009

отклонения


затраты

%

затраты

%

в динамике

затраты

%


на выпуск


на выпуск



на выпуск


сырье и материалы

167647,41

68,10

202439,177

67,9

120,8

34791,77

-0,18

транспортные расходы

2323,87

0,94

5,47222

0,0

0,2

-2318,40

-0,94

итого материалы

169971,28

69,04

202444,649

67,9

119,1

32473,37

-1,13

оплата труда произв. рабочих

12855,75

5,22

17277,741

5,8

134,4

4421,99

0,574

ЕСН

3495,64

1,42

4665,1161

1,6

133,5

1169,48

0,145

энергия

12611,28

5,12

18170,5875

6,1

144,1

5559,31

0,97

амортизация

710,93

0,29

1527,0084

0,5

214,8

816,08

0,224

общепроизводств. расходы

18548,81

7,53

26561,1845

8,9

143,2

8012,37

1,38

общехозяйств. расх.

17703,00

7,19

26208,0806

8,8

148,0

8505,08

1,60

Производственная себестоимость

235896,69

95,82

296854,368

100

125,8

60957,68

3,77

коммерческие расходы

10278,98

4,18

1219,6898

0

11,9

-9059,29

-3,77

полная себестоимость

246175,67

100,0

298074,058

100

121,1

51898,39

0


Если в 2009 году расходы на сырье составляли 77,5% в себестоимости продукции, то в 2010 году они уже составили 79,8% в себестоимости. Это объясняется значительным увеличением цен на все виды сырья.

В 2010 году произошло также в сравнении с 2009 годом. незначительное увеличение зарплаты производственных рабочих 100,4% в динамике и общехозяйственных расходов 110,3% в динамике.

Эти изменения последствия увеличения в 2010 году зарплаты, а также расходов связанных с рекламной деятельностью.

По остальным показателям в структуре себестоимости произошли уменьшения затрат на 1000 штук. Расходы на энергию уменьшились на 12921 рублей, общепроизводственные расходы уменьшились на 7241 рублей, износ оборудования уменьшился на 3744 рублей.

Среднегодовая стоимость основных средств в 2009 году составила 162297 тыс. рублей; в 2010 году - 178132 тыс. рублей, т.е. увеличилась на 15835 тыс. рублей и составила 10 % к уровню предыдущего года. Среднегодовая стоимость основных средств в отчетном году увеличилась на 48776 тыс. рублей, что привело к увеличению на 30 % по сравнению с 2009 годом (таблица 7).

Это связано с тем, что предприятие продолжает закупку и запуск оборудования, с целью увеличения объема выпускаемой продукции. Начисление амортизации объектов основных средств производится линейным способом, когда стоимость основных средств переносится на издержки производства и обращение, равномерно исходя из первоначальной стоимости объекта и нормы амортизации. При выбытии остаточная стоимость основных средств формируется на счете 01.

Затраты на ремонт основных средств включаются в себестоимость продукции по фактическим затратам.

Начисление амортизации по основным средствам производится ежемесячно, исходя из установленных единых норм амортизационных отчислений и балансовой стоимости основных фондов.

Таблица 7 - Анализ эффективности использования основных средств

В тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное  изменение

Относительное изменение, Тр в %





09/08

10/09

09/08

10/09

1Объём реализованной продукции

423007

545287

625794

122280

80507

129

115

2 Среднегодовая стоимость основных производственных фондов - активная часть

162297

178132

211073

15835

32941

110

118

3 Балансовая прибыль

166851

231810

261495

64959

29685

139

113

4 Среднесписочная численность, чел

1949

2148

2075

199

-73

110

97

5 Фондовооруженность

111

110,6

135,6

-0,4

25

100

123

6 Фондоотдача производства

5,3

5,2

6,2

-0,1

1,1

98

121

7 Фондоотдача по финансовому результату

1

1,3

1,2

0,3

-0,1

0

87

8 Фондоемкость по финансовому результату

0,38

0,33

0,34

-0,1

0

87

103

9 Интегральный показатель использования основных фондов

6,3

6,5

7,5

0,2

1

103

115


Материально-производственные запасы принимаются к бухгалтерскому учету по фактической себестоимости исходя из фактически произведенных затрат на их приобретение и изготовление. Интегральный показатель возрос на 15% по сравнению с 2008 годом.

Анализ эффективности использования оборотных средств представлен в таблице 8.

Таблица 8 - Анализ эффективности использования оборотных средств

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное изменение Тр,  в %





09/08

10/09

09/08

10/09

1Среднегодовые остатки оборотных средств, тыс.руб.

238595

321204

401453

82609

80249

135

125

2 Объём реализованной продукции, тыс.руб.

423007

545287

625794

122280

80507

129

115

3 Коэффициент загрузки средств в обороте

0,6

0,6

0,6

0

0,1

104

109

4 Коэффициент оборачиваемости оборотных средств

1,8

1,7

1,6

-0,1

-0,1

96

92

5 Длительность 1 оборота

206

215

234

9

19

104

109


Среднегодовая стоимость остатка оборотных средств в 2008 году составила 238595 тыс.рублей, а в 2009 году - 294682,6 тыс.рублей, т.е. увеличилась на 56087,6 тыс.рублей и составила 35% к уровню предыдущего года. В отчетном году среднегодовая стоимость оборотных средств увеличилась на 162858 тыс.рублей или на 68 % к уровню 2008 года.

Важнейшим показателем эффективности использования оборотных средств является оборачиваемость оборотных средств. Критерием оценки эффективности управления оборотными средствами служит фактор времени: чем дольше оборотные средства пребывают в одной и той же форме (денежной), тем при прочих равных условиях ниже эффективность их использования, и наоборот.

Оборачиваемость оборотных средств характеризует число оборотов, совершенных оборотными средствами за анализируемый период и представляет собой отношение объема реализации продукции, оцененную по полной себестоимости к среднему остатку оборотных средств.

Сопоставление коэффициентов оборачиваемости в динамике по годам позволяет выявить тенденции изменения эффективности использования оборотных средств. Проведение расчета показывает, что произошло снижение оборачиваемости оборотных средств от 3,1 до 1,7 или на 82,3 %.

Объем оборотных средств на один рубль реализованной продукции, который иногда называют коэффициентом загрузки оборотных средств:

Коэффициент загрузки оборотных средств за 2008-2010 годы не изменились.


Таблица 9 - Анализ оборачиваемости оборотных средств

Показатели

2008

2009

2010

1

2

3

4

1 Коэффициент оборачиваемости активов

1,1

0,9

2,8

2 Коэффициент оборачиваемости оборотных активов

3,6

8,2

8,3

3 Оборачиваемость дебиторской задолженности

7,5

3,5

3,3

4 Период погашения дебиторской задолженности, дни

44

103

111

5 Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов, %

27,4

42,1

44,7

6 Оборачиваемость запасов, раз

3,7

2,8

2,8

7 Срок хранения запасов, дней

9821

13170

13231

8 Доля собственных оборотных средств в покрытии запасов

0,1

0,1

0,1

9 Коэффициент покрытия запасов

0,8

0,9

0,6

Оборачиваемость дебиторской задолженности показывает, сколько раз счета в получении обращаются в деньги. Период погашения дебиторской задолженности увеличивается,


Доля дебиторской задолженности в общем объеме оборотных активов, % так же увеличивается по сравнению с прошлыми годами.

Очень маленькая доля собственных оборотных средств в покрытии запасов.

В 2009-2010 годах оборачиваемость оборотных средств увеличивается, значит больше денежных средств необходимо данному предприятию, тем менее экономно будут использоваться финансовые ресурсы.

Для правильного определения среднесписочной численности работников на ОАО «Промприбор» ведется ежедневный табельный учет численности работников. Среднесписочная численность в 2007 году составила 1887 человек, в 2008 году - 1949 человек, в 2009 году - 2148 человека.

Таблица 10 - Динамика изменения среднесписочной численности   работников и производительности труда

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное изменение, в %





09/08

10/09

09/08

10/09

1 Товарная продукция, тыс. руб.

879947

1200593

1632405

320646

431812

136

136

2 Среднесписочная численность, чел -ППП -рабочих

1949 487 1462

2148 537 1611

2075 519 1556

199 50 149

-73 -18 -55

110 110 110

97 97 97

3 Доля рабочих в общей численности, %

75

75

75

0

0

100

100

4 Производительность труда, руб./чел. - ППП - рабочих

  1806,9 601,9

  2235,7 745,2

  3145,3 1049,1

  428,9 143,4

  909,5 303,9

  124 124

  141 141


За счет изменения среднесписочной численности работников повысилась производительности труда на 41%.

Таблица 11 - Анализ использования фонда оплаты труда

В тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное изменение, в %





09/08

10/09

09/08

10/09

1 Товарная продукция

879947

1200593

1632405

320646

431812

136

136

2 Среднесписочная численность работников, чел.

1949

2148

2075

199

-73

110

97

3 ФОТ работников

17155098

24747108

36005400

7592010

11258292

144

145

4 Фонд потребления

16275151

23546515

34372995

7271364

10826480

145

146

5 Среднемесячная зарплата 1 работника, руб.

8802

11521

17352

2719

5831

131

151


Фонд оплаты труда в 2008 году составил 17155098 тыс. рублей, что на 4063092 тыс. рублей больше по сравнению с 2007 годом, в 2009 году − 24747108 тыс. рублей больше или на 44,26% к уровню предыдущего года (таблица 7). Среднемесячная зарплата 1 работника, руб. в 2008 году составил 11521 тыс. рублей, что на 2719 тыс. рублей больше по сравнению с 2007 годом, в 2009 году − 17352 тыс. рублей больше или на 5831 к уровню предыдущего года (таблица 7) за счет увеличения выпуска товарной продукции на 36%.

Финансовые результаты и эффективность деятельности предприятий характеризуют показатели рентабельности и прибыльности. Соотношение прибыли и вложенного капитала называют рентабельностью, а соотношение прибыли и произведенных затрат - прибыльностью. Под рентабельностью понимается отношение прибыли, полученной за определенный период, к объему капитала, инвестированного в предприятие. Экономический смысл значения рентабельности: показатель рентабельности характеризует прибыль, полученную вкладчиками капитала с каждого рубля средств (собственных или заемных), вложенных в предприятие. В зависимости от направления движения средств, формы привлечения капитала, целей расчета используют различные показатели рентабельности.

Таблица 12 - Анализ рентабельности деятельности

В тысячах рублей

Показатель

2008

2009

2010

Абсолютное изменение

Относительное изменение, Тр в %





09/08

10/09

09/08

10/09

1

2

3

4

5

6

7

8

1Выручка от реализации, с НДС

423007

545287

625794

122280

80507

129

115

2 Косвенные налоги

352505

454405,8

521495

101900

67089,17

129

115

3 Выручка от реализации без НДС

70501

90881,17

104299

20380

13417,83

129

115

4 Себестоимость продукции

256156

313477

313477

57321

0

122

100

5Уровень рентабельности затрат, %

13

12

15

-1

3

92

125

6 Прибыль от реализации

74000

93984

106642

19984

12658

127

113

7 Внереализацион-ные доходы

180434

244493

268662

64059

24169

136

110

8 Внереализацион-ные расходы

193841

239581

272160

45740

32579

124

114

9 Балансовая  прибыль

166851

231810

261495

64959

29685

139

113

10 Уровень рентабельности реализации продукции, %

12

17

17

5

0

142

100

11 Рентабельность производства, %

27

29

32

2

3

107

110


За последний анализируемый период объем реализации составил 625794 тысяч рублей по сравнению с 2009 годом выручка компании увеличилась на 80507 тысяч рублей (14,74%). С учетом инфляции выручка увеличилась на 42865 тысяч рублей (7,86%). Доля себестоимости в общем объеме выручки на конец анализируемого периода составляет 58,21%, что соответствует 364299 тысяч рублей в абсолютном выражении. Себестоимость реализации продукции увеличилась на 50822 тысяч рублей (16,21%). В связи с ростом выручки от продаж, валовая прибыль также выросла на 29685 тысяч рублей или 12,81%. По уровню наблюдается незначительное уменьшение на 0,72%. Положительным моментом является уменьшение коммерческих расходов в отчетном периоде на 11 тыс. рублей в действующих ценах.

За анализируемый период прибыль от реализации увеличилась на 12 658 тысяч рублей (13,47%) и составила 106 642 тысячи рублей. Наличие и рост прибыли от реализации является положительной характеристикой деятельности компании, так как свидетельствует о наличии резерва покрытия накладных расходов и получения прибыли.

В 2010 году сумма прочих доходов с учетом инфляции по сравнению с предыдущим годом увеличилась на 8011 тысяч рублей. Прочие расходы в сопоставимых ценах увеличились по сравнению с предыдущим годом на 16206 тысяч рублей и составили 255787 тысячи рублей против 239581 тысяч рублей в 2009 году.

Чистая прибыль является основным источником увеличения собственного капитала организации и фундаментом основных финансовых показателей. Отмеченное сокращение прибыли, является негативным фактором в деятельности компании.

На конец анализируемого периода общая балансовая стоимость имущества компании составляет 677 201 тыс. руб. За анализируемый период величина суммарных активов баланса увеличилась на 88 329 тыс. руб. (15,0%). Это может свидетельствовать о расширении масштабов деятельности компании.

В 2010 году на один рубль себестоимости продаж приходилось 21,9 к. балансовой прибыли. В предыдущем 2009 г. на один рубль себестоимости продаж приходилось 26,8 к. балансовой прибыли, а в 2008 г. - 9,4 к.

Экспресс-анализ финансового состояния представлен в таблице 13.

Таблица 13 - Экспресс-анализ финансового состояния

Показатель

2008

2009

2010

1 Коэффициент текущей ликвидности

1,5

1,1

1,6

2 Коэффициент обеспеченности собственными средствами

-0,06

0,07

0,06

3 Коэффициент восстановления платежеспособности

0,63

1,05

0,53


Коэффициент текущей ликвидности показывает общую обеспеченность предприятия оборотным капиталом для ведения финансово-хозяйственной деятельности и своевременности погашения текущих обязательств:

.  (18)



Коэффициент текущей ликвидности на начало и конец отчетного периода имеет значение менее 2.

Собственный оборотный капитал = оборотные активы - текущие пассивы.

Коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами характеризует степень участия собственного капитала в формировании оборотных средств:

или . (19)


Коэффициент обеспеченности собственными средствами на конец отчетного периода имеет значение менее 0,1.

После этого анализа оценивается возможность восстановления (утраты) платежеспособности.

Коэффициент восстановления платежеспособности показывает способность восстановления платежеспособности предприятия на ближайшие 6 месяцев.

  (20)

где Т - исследуемый период в месяцах.


Коэффициент восстановления платежеспособности, принимающий значение меньше 1, свидетельствует о том, что у предприятия в ближайшие шесть месяцев нет реальной возможности восстановить платежеспособность.

Коэффициент утраты платежеспособности показывает способность утраты платежеспособности предприятия на ближайшие 3 месяца.

.

Если КУП меньше 1, у предприятия есть риск утраты платежеспособности в ближайшие 3 месяца.

Анализ структуры капитала представлен в таблице 14.

Таблица 14 - Анализ структуры капитала

Показатели

2008

2009

2010

Собственный оборотный капитал, тыс.руб.

-121

2545

4337

Обеспеченность собственными оборотными средствами

-0,06

0,07

0,6

Коэффициент независимости

0,4

0,4

0,4

Коэффициент финансовой устойчивости

0,6

0,4

0,59


Увеличение собственного оборотного капитала по сравнению с предыдущим периодом свидетельствует о дальнейшем развитии организации. Отрицательная величина в 2008 году говорит о том, что все оборотные, а также значительная часть внеоборотных активов сформированы за счет средств кредиторов предприятия.

Коэффициент финансовой устойчивости показывает удельный вес тех источников финансирования, которые организация может использовать в своей деятельности длительное время.

Таблица 15 - Оценка платежеспособности

Показатель

2008

2009

2010

1 Величина собственного капитала (рабочий капитал), тыс.руб

207137

372355

430551

2 Маневренность собственного капитала, %

7

1

15

3 Коэффициент текущей ликвидности

1,5

1,6

4 Коэффициент абсолютной ликвидности

0,002

0,028

0,025

5 Доля оборотного капитала в активах, %

5

6

6

6 Доля запасов в оборотном капитале, %

6

5

5

7 Доля собственного оборотного  капитала в покрытии запасов, %

8

7

9

Оптимальное значение К=0,5. Чем выше маневренность, тем лучше финансовое состояние предприятия и указывает на степень гибкости использования собственных средств, т.е. возможность маневрирования средствами предприятия. Ухудшение состояния использования оборотных средств предприятия не зависит от опережающего роста суммы собственных оборотных средств по сравнению с ростом собственных источников средств. Маневренность собственного капитала показывает величину собственных оборотных средств, приходящихся на 1 руб. собственного капитала.

Таблица 16 - Оценка финансовой устойчивости

Показатель

2008

2009

2010

1 Коэффициент концентрации собственного капитала

0,54

0,63

0,64

2 Коэффициент финансовой зависимости

1,86

1,58

1,57

3 Коэффициент маневренности собственного капитала

1,51

1,54

1,48

4 Коэффициент структуры долгосрочных вложений

2,16

0,89

2,23

5 Коэффициент соотношения собственного и заемного капитала

1,6

1,4

1,3

6 Коэффициент обеспеченности собственными средствами

-0,06

0,07

0,6


Коэффициент маневренности собственного капитала показывает Оценку стоимости оборотных средств, приходящихся на одну денежную единицу собственного капитала Коэффициент структуры долгосрочных вложений показывает Оценку вклада долгосрочных обязательств в формирование внеоборотных активов. Коэффициент финансовой зависимости показывает оценку стоимости активов, приходящихся на одну денежную единицу собственного капитала. Показатели рентабельности являются важными характеристиками факторной среды формирования прибыли предприятия. Кроме абсолютного размера прибыли показателем эффективности предприятия выступает рентабельность. При принятии решений, связанных с управлением процессами формирования прибыли, используются показатели рентабельности капитала, издержек и продаж.

Таблица 17 - Показатели рентабельности

Показатели

2008

2009

2010

Рентабельность активов

0,05

0,12

0,09

Рентабельность оборотных активов

0,1

0,12

0,16

Рентабельность инвестиций

0,12

0,16

0,17

Рентабельность собственного капитала

0,11

0,35

0,2

Рентабельность совокупных вложений

0,13

0,18

0,21

Рентабельность основной деятельности

0,17

0,3

0,29


При анализе производства показатели рентабельности используются как инструмент инвестиционной политики и ценообразования.

Для расчета показателей рентабельности используем следующие источники информации: формулы и данные форм №1 «Бух­галтерский баланс» и №2 «Отчет о прибылях и убытках».

Рентабельность собственного капитала (ROE) определяется отношением балансовой прибыли (убытка) к собственному капиталу.

ROE=,                    (22)

Динамика этого показателя оказывает влияние на уро­вень котировки ценных бумаг анализируемого предприятия в случае их наличия. Если показатель увеличивается, то повышаются деловая активность и статус собственников предприятия, растет уровень котировок ценных бумаг ана­лизируемого предприятия. Уменьшение этого показателя приводит к обратному результату.

В 2010 г. на один рубль собственного капита­ла приходилось 333 к. балансовой прибыли. В предыдущем 2009 г. на один рубль собственного ка­питала приходилось 331 к. балансовой прибыли, а в 2008 г. - 577 к.

Ухудшается использование собственного капитала, сни­жается ликвидность предприятия, а также статус собствен­ников предприятия. При наличии ценных бумаг возможно снижение уровня их котировок.

Рентабельность активов (ROA) определяется как отношение прибыли (балансовой или чистой) (Пили П) к средней величине активов за определенный период (А).

ROA=,         (23)

Экономическая рентабельность ) определяется отношени­ем балансовой: прибыли (убытка) к имуществу предприятия. Если показатель увеличивается, то улучшается эффектив­ность использования всего имущества предприятия, растет деловая активность, и наоборот.

Р=,                       (24)

В 2010 г. на один рубль имущества приходи­лось 12,6 к. балансовой прибыли. В предыдущем 2009 г. на один рубль имущества прихо­дилось 16,3 к. балансовой прибыли, а в 2008 г. - 8,6 к.

Улучшается использование имущества предприятия. По­скольку ставка рефинансирования в настоящее время со­ставляет 17%, т.е. ниже экономической рентабельности, то увеличение потенциала предприятия за счет привлечения заемных средств целесообразно.

Эффективность использования внеоборотных активов улучшается.

Проанализировав финансовые показатели деятельности ОАО «Промприбор», можно говорить о том, что предприятие за 2008-2010 гг. снизило уровень платежеспособности и финансовой устойчивости, о чём свидетельствует ряд изученных показателей. Результаты проведённого экспресс-анализа свидетельствуют о невысоком уровне платежеспособности ОАО «Промприбор», неудовлетворительной структуре баланса и невозможности восстановить платежеспособность за 6 месяцев, следующих за изученным периодом.

Положительно результаты деятельности предприятия характеризует следующий показатель - прибыль от финансово-хозяйственной деятельности составила 18160 тыс. руб. (-7868 тыс. руб. по сравнению с аналогичным периодом 2009 г.). На последний день 2010 г. финансовое положение можно охарактеризовать как удовлетворительное. Средний балл, рассчитанный с учетом важности ключевых показателей по шкале от -2 (критическое значение) до +2 (идеальное значение), составил -0,46. Это значит, что в среднем, значения показателей финансового положения организации приближаются к нормальным.

2.3 Анализ организационно-технического уровня производства ОАО «Промприбор»

Организационно-технический уровень производства характеризуется степенью совершенства используемых на предприятии машин, оборудования, уровнем технических процессов, состоянием организации труда и производства, уровнем эффективности принимаемых методов управления, использованием в производстве достижений науки, техники, уровнем качества выпускаемой продукции.

Производственные фонды других отраслей на предприятии отсутствуют. Это связанно с недавним выделением предприятия в самостоятельную хозяйственную единицу, нельзя признать положительным. Данная организация пополнила свои фонды новыми объектами стоимостью 46 тыс. руб. и продала другим организациям на сумму 17 тыс. руб. Общее изменение величины основных фондов составило 29 тыс. руб.

Необходимо помнить, что при изучении трех групп основных фондов особое внимание следует уделять первой и третьей. Для этого необходимо изучать темпы роста по этим группам. На базе темпом роста рассчитывают специальный коэффициент, называемый коэффициентом опережения (К опреж.).

Темпы роста по производственным основным фондам равны 101.5%, а темпы роста непроизводственных основных фондов равны 101.2%. Темпы роста производственных основных фондов больше темпов роста непроизводственных основных фондов.

101.5

Копереж. = ----------= 1.003 > 1.

101.2

Это положительный результат, так как производственные фонды - это те фонды, которые являются основой при выпуске продукции и в дальнейшем способствуют получению финансового результата. Непроизводственные фонды - не создают продукцию, финансовых результатов не дают.

После изучения трех крупных групп основных фондов необходимо анализировать самостоятельно каждую из групп. Начинаем с промьшленно-производственной.

Для этого необходимо рассмотреть элементную базу основных производственных фондов с помощью аналитической таблицы (таблица 9).

Информация таблицы и расчеты позволяют:

) остановить видовую структуру основных производственных фондов;

)выяснить абсолютное изменение по каждому элементу производственных фондов;

) увидеть динамику этого изменения.

В ходе анализа производственных фондов выделяют две части: активную и пассивную. Стоимость активной части основных фондов АО составляет 533.5 тыс. руб., а пассивной части - 1231.6 тыс. руб. Таким образом, доля активной части составляет 30.2%, то есть активная часть занимает менее 50%. При изучении производственных фондов целесообразно рассмотреть относительные размеры поступления и выбытия основных производственных фондов.

Относительными показателями, характеризующими движение основных средств, является коэффициент обновления (Кобнов.) н коэффициент выбытия (Квыб.). 

 

Таблица 18 - Структура основных производственных фондов ОАО «Промприбор»

№п/п

Показатели

На начало года

На конец года

Отклонение

1

Здания

921,6

52,2

921,6

51,4



2

Сооружения

310

17,6

310

17,3



3

Передаточныеустройства

-

-

-

-

-

-

4

Машины и оборудование

244,8

13,9

208,8

15,7

+36,6

+4,7

5

Транспортные средства

284,7

16,1

275,7

15,4

-9

-3,3

6

Инструмент, хозяйственный инвентарь

4,05

0,2

4,1

0,2

+0,05

+1,2

7

Всего

1765,2

100

1792,2

100

+27,05

+1,5


Кобнов. > Квыб. Это говорит о том, что предприятие помимо замены старых фондов осуществляет наращивание основных фондов.

Изучение технического состояния основных производственных фондов начинают с обобщающих показателей: коэффициент износа (Кизнос.) и коэффициент годности (Кгодн.). Кгодн. отражает ту долю стоимости основных фондов, которая еще не перенесена на продукцию" и исчисляется отношением остаточной стоимости основных фондов к их первоначальной стоимости. Анализ следует вести по отдельным видам основных фондов, по видам оборудования. Приведем примеры расчета Кгодн.:

 

Следует отметить, что Кгодн. еще не характеризует пригодность объектов к работе, а свидетельствует лишь о возможной степени их изношенности. Поэтому в анализе состояния основных фондов чаще используют Кизнос., определяемый путем деления суммы износа на первоначальную стоимость основных фондов.


Анализируя коэффициент износа и коэффициент годности по данной организации можно сделать вывод: износ основных фондов объединения значительный, что свидетельствует об их многолетнем функционировании, это является особенностью деятельности данного предприятия. Спецификой инструмента, оборудования, машин и транспортных средств. Необходимо осуществлять замену изношенных основных фондов новыми. После изучения обобщающих показателей технического состояния основных средств необходимо проводить специальный анализ возрастной структуры оборудования. Построим специальную таблицу, где оборудование представлено по возрастам .Средний возраст оборудования по АО «Промприбор» - 31.4 года. Это оборудование не удовлетворяет требованиям эффективного ведения производства. Наиболее устаревшим является деревообрабатывающее оборудование. По мере возможности оно должно быть ликвидировано и заменено на новое, более современное. Важным этапом является изучение ремонта основных средств предприятия. Необходимо изучать малый, средний, капитальный ремонт, динамику каждого вида ремонта, абсолютное и относительное отклонение, в связи с нехваткой финансово-денежных средств, недостаточного финансирования бюджета на ОАО «Промприбор» за последние три года ремонт не проводился. К непроизводственным основным фондам относятся столовая и красный уголок. Непроизводственные основные фонды за текущий год поступило основных непроизводственных фондов на сумму 2000 руб., но удельный вес в составе всех основных фондов снизился с 12% до 10%. Это объясняется превышением темпов роста производственных фондов. Очевидно, что в ближайшем будущем предприятию потребуется дополнительное приобретение основных непроизводственных фондов. На это потребуются определенные средства, которые трудовому коллективу предстоит заработать. Для обобщенной оценки эффективности использования основных непроизводственных фондов используется система качественных показателей:

. Показатель фондоотдачи

. Показатель фондоемкости

 

. Показатель фондорентабельносги

. Показатель фондовооруженности

. Показатель технической вооруженности

Оценка этих показателей начинается с построения специальной аналитической таблицы, в которой даются эти показатели н затем рассчитываются по этим показателям абсолютное отклонение и относительное. Информация таблицы позволяет судить не только о показателях фондоотдачи, фондоемкости" фондорентабельности, об их абсолютном и относительном изменениях, но и увидеть факторы, которые привели к таким изменениям. В нашем примере по всем ОПФ фондоотдача выросла за последний год на 3.1 коп. с рубля. Это было связано с тем, что динамика, темпы роста объема продукции были выше темпов роста ОПФ. Объем продукции увеличился на 5.4%, а среднегодовая стоимость на 1.5%. Касаясь фондоотдачи активной части мы наблюдаем также вместе положительное явление - увеличение на 1 коп. на рубль. Это объясняется тем, что темпы роста объема продукции оказались выше темпов роста активной части.

Если в целом говорить об эффективности использования ОПФ с привлечением показателей фондорентабельности, то наблюдается улучшение, хотя и небольшое.

В дальнейшем анализ использования основных производственных фондов должен быть сосредоточен на изучении и анализе важнейшего показателя - фондоотдачи. Оценка этого показателя, как и любого показателя эффективности, должна вестись по двум направлениям:

. Изучение тех факторов, которые влияли на изменение этого показателя;

. Изучение того, как изменение фондоотдачи влияло на другие показатели работы предприятия.

При изучении по первому показателю необходимо видоизменить формулу расчета показателей фондоотдачи:


Исходя из сделанных преобразований, можно сказать, что на изменение фондоотдачи влияют два фактора: производительность труда и фондовооруженность. Расчет их влияния на фондоотдачу следует вести интегральным способом.

Расчет влияния изменения фондовооруженности на изменение фондоотдачи:

Расчет влияния изменения производительности труда на изменение

фондоотдачи:

Общее влияние:


В ходе анализа фондоотдачи можно изучать трехфакторную модель воздействия на этот показатель. Данная модель позволяет оценить воздействие на фондоотдачу:

) Прогрессивность структуры имеющихся ОПФ;

) Эффективность использования рабочих машин и оборудования;

) Эффективность использования трудовых работников

Следующий этап - ситуационный анализ фондоотдачи. Для его осуществления исследуют темпы роста производительности труда и фондовооруженности.

Темпы роста фондовооруженности = 99.8%, а темпы роста производительности труда = 103.6%, то есть темпы роста производительности труда выше, следовательно фондоотдача растет. Это говорит о том, что предприятие приобретает такие основные средства, которые имеют более высокую производительность труда и повышают общую эффективность использования основных средств, а также частично устраняет из производства ту часть основных фондов, которые ухудшали использование оставшейся части. Таким образом, соотношение темповроста производительности труда и фондовооруженности влияет не только на показатель фондоотдачи, но и на показатели дополнительного привлечения в производство ОПФ.

В ходе анализа фондоотдачи нужно изучать воздействие данного показателя на другие показатели работы предприятия, то есть это анализ, связанный со вторым направлением изучения фондоотдачи. Объем продукции можно представить: N = Рср. * Фотд. Эта модель позволяет помимо воздействия фондоотдачи определить влияние изменения стоимости ОПФ. Расчет влияния осуществляется интегральным способом. Приведем пример расчета:

Расчет воздействия фондоотдачи на изменение объема продукции:

Расчет воздействия стоимости основных фондов на изменение объема продукции:

Расчет общего влияния на объем продукции:

Для более глубокого изучения влияния средств труда на объем продукции можно применять более сложные модели. В заключении анализа обобщающих показателей использования ОПФ нужно помимо оценки уровня этих показателей, факторов, которые привели к такому состоянию, определить основные направления, которые способствовали бы повышению эффективности использования ОПФ на предприятии. С целью уменьшения трудоемкости аналитических расчетов по фондоотдаче целесообразно их механизировать и автоматизировать, для чего используются типовые программы обработки данных на ЭВМ.

3. Анализ экономической эффективности мероприятий, направленных на повышение организационно-технического уровня производства ОАО «Промприбор»

.1 Анализ рационального использования трудовых ресурсов и резервы совершенствования организации труда работников ОАО «Промприбор»

К трудовым ресурсам относится та часть населения, которая обладает

необходимыми физическими данными, знаниями, навыками труда в соответствующей отрасли. Достаточная обеспеченность предприятий нужными трудовыми ресурсами, их рациональное использование, высокий уровень производительности труда имеют большое значение для увеличения объемов продукции и повышения эффективности производства. В частности, от обеспечения предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объем и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин и механизмов и как результат - объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей.

Рассмотрим структуру работающих на предприятии ОАО «Промприбор», которая приведена в таблице 19.

Из таблицы 10 видно, что численность работников в 2008 году составила 1110 человек, на долю которых приходится 757 рабочих или 68,2 % от общей численности, 213 специалистов или 19,2 %, затем 72 служащего и 68 руководителей.

К 2009 году происходит увеличение численности персонала на 89 человек по сравнению с 2008 годом.

Таблица 19 - Анализ структуры кадров на предприятии ОАО «Промприбор» за 2008 год - 2010 год

Категории персонала

2008 год

2009 год

2010 год

Откло- нение (+, -)

Тепм роста 2010г. к 2008г., %


кол-во, человек

уд. вес, %

кол-во, человек

уд. вес, %

кол-во, человек

уд. вес, %



Всего работников

1110

100,0

1199

100,0

1189

100

79

107,0

Руководители

68

6,1

77

6,4

72

6,2

4

105,9

Специалисты

213

19,2

228

19,0

232

19,5

19

108,9

Служащие

72

6,5

81

6,7

82

6,9

10

113,8

Рабочие

757

68,2

813

67,9

803

67,4

46

106,0


Соответственно, происходит рост рабочих на 56 человек, специалистов на 15 человек, служащих на 9 человек и руководителей на 9 человек. Происходят изменения в структуре кадров, т.е. увеличение процентного соотношения служащих на 0,2% и руководителей на 0,3%, и уменьшение специалистов на 0,2% и рабочих на 0,3%. В 2010 году (за 9 месяцев) наблюдается незначительное уменьшение численности персонала на 10 человек по сравнению с 2009 годом, а по сравнению с 2008 годом увеличение на 79 человек. Итак, уменьшение численности произошло за счет сокращения руководителей на 5 человек и рабочих на 10 человек. Увеличение специалистов на 4 человека и служащих на 1 человек. В структуре кадров происходят похожие изменения за счет незначительного изменения численности работников. Таким образом, в 2010 году по сравнению с 2009 годом виден прирост численности персонала по всем категориям. Темп роста в среднем по персоналу составил 7%.

Рассмотрим структуру трудовых ресурсов предприятия по возрастному составу (таблица 20).

Таблица 20 - Анализ структуры кадров по возрастному составу на предприятии ОАО «Промприбор»

Возраст

2008 год

2009 год

2010 год

Отклоне-ние (+,-),


Числ-ть работн., человек

уд. вес, %

Числ-ть работн, человек

уд. вес, %

Числ-ть работн, человек

уд. вес, %










менее 25 лет

133

12

132

11

155

13

22

25-35 лет

244

22

276

23

309

26

65

36-55 лет

654

59

683

57

630

53

-24

более 55 лет

79

7

108

9

95

8

16

Итого

1110

100

1199

100

1189

100

79


Из таблицы 20 видно, что в 2009 году численность работников с возрастом менее 25 лет составила 133 человека, а в 2009 году на 1 человека меньше и составила 132 человека, к 2010 году произошло увеличение персонала с этим возрастом на 23 человека и равна 155 человек.

Количество персонала в возрасте 25-35 лет растет с каждым годом, если в 2008 году сотрудников этой категории было 244 человека, то в 2009 году 276 человек, а в 2010 году 309 человек, что на 65 человек больше, чем в 2009 году.

Процентное соотношение дает нам такие же данные. Соответственно, увеличение по годам происходит на 1% (в 2009 году по сравнению с 2008 годом), и на 3% (в 2010 году по сравнению с 2009 годом).

При рассмотрении возраста от 36 до 55 лет наблюдается увеличение этой категории работников в 2009 году, что составит 683 человека или 57% от всего количества работников. К 2010 году идет их снижение до 630 человек, что на 24 человека меньше, чем в 2008 году.

Персонал в возрасте более 55 лет наибольшей своей величины достигает в 2008 году и равен 108 человек. К 2010 году происходит его снижение до 95 человек, что на 16 человек больше, чем в 2008 году.

Рассмотрим структуру кадров на предприятии ОАО «Промприбор» в зависимости от уровня образования (таблица 21).

Таблица 21 - Анализ структуры кадров в зависимости от уровня образования на предприятии ОАО «Промприбор»

Уровень образования

2009 год

2010 год

Отклоне-ние (+, -)


кол-во, человек

уд. вес, %

кол-во, человек

уд. вес, %

кол-во, человек

уд. вес, %


Всего работников

1110

100

1199

100

1189

100

79

Среднее и/или полное общее образование

511

46

479

40

464

38

-47

Начальное и/или среднее профессиональное образование

288

26

348

29

321

27

33

Высшее профессиональное образование

256

23

300

25

321

27

65

Послевузовское профессиональное образование

55

5

72

6

83

8

28


Из таблицы 21 видно, что в 2008 году при численности персонала 1110 человек 46% имеют среднее и/или полное общее образование, 26% начальное и/или среднее профессиональное образование, 23% высшее профессиональное образование и 5% послевузовское профессиональное образование. В 2009 году в связи с принятием на работу 89 человек, меняется структура: наибольшую долю занимают работники с образованием среднее и/или полное общее образование 40%, а наименьшую долю с послевузовским профессиональным образованием 6%. В 2010 году происходит незначительное изменение структуры, в зависимости от полученного образования. Увеличение персонала с высшим профессиональным образованием на 21 человек по сравнению с 2009 годом и с послевузовским профессиональным образованием на 11 человек. Рассмотрим динамику показателей движения трудовых ресурсов на предприятии (таблица 22).

Таблица 22 - Динамика показателей движения трудовых ресурсов в ОАО «Промприбор»

Наименование показателей

2008 год

2009 год

2010 год

Отклонения (%)





2009 г./2008г.

2010 г./2009г.

Численность работников списочного состава на начало отчетного периода, чел.

954

1161

1314

21,70

13,18

Принято работников - всего

438

407

222

- 7,07

- 45,45

в том числе на дополнительно введенные рабочие места,чел.

226

-

-

-

-

Выбыло работников - всего

231

254

498

9,96

96,06

в том числе: в связи с сокращением численности персонала

13

22

95

69,23

331,80

по собственному желанию

30

32

35

6,66

9,37

Численность работников списочного состава на конец отчетного периода, чел.

1161

1 314

1 038

13,17

- 21,06

Число вакантных рабочих мест (требуемых работников)

20

72

105

260

45,80


Таким образом, численность работников списочного состава на конец отчетного периода составила 1161 человек. Также на конец 2008 года у предприятия было 20 вакантных мест.

В 2009 году принято работников на 7% меньше чем в 2009 году, при этом не было дополнительно введенных мест. А выбыло работников на 9,96% больше чем в 2008 году, то есть 254 человека. Это произошло из-за увеличения сокращений на 69% и добровольного увольнения на 6,66%.

Тем не менее численность работников списочного состава увеличилась на 13,17% и составила 1314 человек. При этом число требуемых работников увеличилось на 260% и составило 72 человека.

В 2010 году ситуация резко ухудшилась. Принято работников на 46% меньше чем в 2009 году - 222 человека и выбыло на 96% больше чем в 2008 году. Это произошло со значительным увеличением сокращения численности персонала на 331,8 %.

Таким образом, численность на конец 2010 года составила 1038 человек, но при этом численность требуемых работников увеличилось на 45,8%.

Такая высокая текучесть кадров на конец сентября анализируемого периода наносит большой ущерб предприятию , так как перед увольнением в течении месяца производительность труда у увольняемых снижается на 10-15%, а у вновь принятых рабочих в течении трех месяцев производительность труда ниже на 5 - 6%.

Эти потери составляют примерно 10 - 15 дней. С момента увольнения до поступления на новую работу проходит еще 10 - 20 дней. Следовательно, общие потери составят 20 - 35 дней.

Для характеристики интенсивности движения рабочей силы и проведение сравнительного анализа по предприятию и периодам времени используются следующие относительные показатели (коэффициенты), представленные в таблице 23.

По данным таблицы 23 наблюдается тенденция снижения коэффициента оборота по приему и повышения коэффициента оборота по выбытию. Коэффициент оборота по приему в 2009 году ниже на 0,05, чем в 2008 году и составил 0,34, то есть прибывшие работники составляют 34% от средней списочной численности работников. В 2010 же году коэффициент резко снижается на 15% по сравнению с 2009 годом и 19% прибывших работников составляет от среднесписочной численности работников. Коэффициент оборота по выбытию в 2008 и в 2009 годах меньше чем коэффициент по приему, но в 2010 году он гораздо выше.

Таблица 23 - Динамика коэффициентов, характеризующих движение трудовых ресурсов ОАО «Промприбор»

Показатели

2008 год

2009 год

2010 год

Отклонения (+/-)





2009г./2008 г.

2010г./2009г.

К оборота по приему

0,390

0,340

0,190

-0,050

-0,150

К оборота по выбытию

0,200

0,210

0,420

0,010

0,210

К общего оборота

0,600

0,550

0,600

-0,050

0,050

К текучести

0,027

0,026

0,029

- 0,001

0,003

К постоянства кадров

0,650

0,750

0,680

0,100

- 0,070


В 2010 году 42% от средней списочной численности составили выбывшие работники. Такой высокий процент выбывших объясняется многими причинами. По собственному желанию уволилось 35 работников, что связано с семейными обстоятельствами, вредными условиями труда, а также неудовлетворение размером заработной платы и отсутствием работы по специальности.

Предприятие сократило численность работников в 2010 году на 331% в связи с необходимостью сокращения затрат на производство и получения прибыли, а также в связи с появлением потребности работников по другим специальностям, так как в 2009 году увеличилась потребность вакантных мест на 45 %.

Коэффициент общего оборота практически не изменился за анализируемый период и равнялся 0,6 и его можно считать нормальным, но увеличение оборота по выбытию является отрицательным моментом. В целях снижения коэффициента оборота рабочей силы по увольнению необходимо обратить внимание на организацию труда в цехе, на условия труда и оплаты работников. Полноту использования персонала можно оценить по степени использования фонда рабочего времени таблица 24.

Таблица 24 - Динамика использования фонда рабочего времени

Показатели

2008 год

2009 год

2010 год

Темп прироста, %





2009г./2008г.

2010г./2009г.

1

2

3

4

5

6

Среднесписочная численность работающих, человек

1 110

1199

1 189

8,02

-0,83

Явочный фонд, чел./дн.

261570

288347

274615

10,24

-4,76

Праздничные и выходные дни,чел./дн.

74025

80333

79663

8,52

-0,83

Численность работников, которым были предоставлены отпуска по собств. желанию, чел.

305

190

57

-37,70

-70,00

Отпуска по собств. желанию, чел./дн.

3755

3479

1227

-7,35

-64,73

Ежегодных отпуска, чел./дн.

48840

52756

52316

8,02

-0,83

Неявки по болезни, чел./дн.

5491

6287

4502

14,49

-28,39

Другие неявки на работу, чел./дн.

11469

6433

21662

-43,90

236,70

Календарный фонд рабочего времени, чел./дн.

405150

437635

433985

8,02

-0,83

Номинальный фонд рабочего времени, чел./дн.

331125

357302

354322

7,90

-0,83

Максимально возможный фонд времени, чел./дн.

282285

304546

302006

7,88

-0,83

Коэффициент использования максимально возможного фонда времени, %

92,6

94,6

90,9

-

-


Напряжение в обеспечении предприятия трудовыми ресурсами может быть несколько снято за счет более полного использования имеющейся рабочей силы, роста производительности труда, интенсификации производства, усовершенствовании технологии и организации производства.

По данным таблицы, в 2009 году явочный фонд равнялся 288347 чел./дней и увеличился на 10,24% по сравнению с 2008 годом в связи с уменьшением на 7,35% предоставленных отпусков по собственному желанию, которые в 2009 году составили 3479 чел./дней и в связи с увеличением среднесписочной численности работающих на 8 %.

Также на увеличение явочного фонда рабочего времени в 2009 году уменьшение других видов неявок на 43,9%, которые включают в себя прогулы, простои, отпуска по учебе, отпуска по беременности и родам, они равнялись 6433 чел./дней.

Неявки по болезни возросли на 14,49% и равнялись 6287 чел./дней, но они имеют небольшой удельный вес числа всех неявок и повлияли в 2009 году на явочный фонд рабочего времени незначительно.

В 2010 году наблюдается снижение явочного фонда рабочего времени на 4,76% по сравнению с 2009 годом и он равнялся 274615 чел./дней, что связано с увеличением на 236% других неявок на работу, которые составили 21662 чел./дней, а также в связи со снижением среднесписочной численности работников на 0,83 %.

Коэффициент использования максимально возможного фонда рабочего времени показывает величину потерь рабочего времени.

Анализируя этот показатель можно сказать, что предприятие эффективно распоряжается фондом времени и и практически не имеет потерь рабочего времени. В 2008 году потери рабочего времени составили 7,4%, в 2009 году - 5,4 % и в 2010 году - 9,1 %.

Сокращение потерь рабочего времени, которые обусловлены причинами, зависящими от трудового коллектива, является резервом увеличения производства продукции, не требующим дополнительных инвестиций и позволяющим быстро получить отдачу.

В результате можно сделать вывод, что значительное сокращение сотрудников на предприятии позволило выйти на положительный финансовый результат и несколько повысить эффективность промышленного производства.

3.2 Повышение эффективности промышленного производства за счет обеспечения роста производительности труда

Одной из основных проблем повышения эффективности промышленного производства является обеспечение роста производительности труда.

Поэтому последующий анализ должен быть направлен на изучение причин изменения средней зарплаты одного работника по категориям и профессиям, а также в целом по предприятию. При этом учитывают, что среднегодовая зарплата зависит от количества отработанных дней одним рабочим за год, продолжительности рабочей смены и среднечасовой зарплаты.

Расчёт влияния этих факторов на изменение уровня среднегодовой зарплаты по категориям работников ОАО «Промприбор» произведён приёмом абсолютных разниц и представлен в приложении Б.

Из приложения Б видно, что в ОАО «Промприбор» рост среднегодовой зарплаты вызван в основном увеличением среднечасовой зарплаты, которая в свою очередь зависит от уровня пересмотра норм выработки и расценок, изменения разрядов работ и тарифных ставок, разными доплатами и премиями.

В ОАО «Промприбор» также устанавливают соответствие между темпами роста средней заработной платы и производительностью труда.

Изменение среднего заработка работающих за тот или иной отрезок времени (год, месяц, день, час) характеризуется его индексом, который рассчитывается по формуле [11, c.157]:

 ,             (25)

где  - индекс изменения среднего заработка;

 - средняя зарплата фактически;

 - средняя зарплата по плану.

Аналогичным образом рассчитывается индекс производительности труда ().

В 2010 году в ОАО «Промприбор» индекс изменения среднего заработка составил  (), индекс производительности труда составил  ().

Приведённые данные показывают, что в ОАО «Промприбор» темпы роста производительности труда опережают темпы роста оплаты труда. Коэффициент опережения () равен .

Для определения в ОАО «Промприбор» суммы экономии или перерасхода фонда зарплаты в связи с изменением соответствий между темпами роста производительности труда и его оплаты можно использовать следующую формулу [57, c.216]:

           (26)

 тыс. руб.

Получаем сумму экономии в 2010 году 63 тыс. руб. Таким образом, более высокие темпы роста производительности труда по сравнению с темпами роста оплаты труда способствовали экономии фонда зарплаты ОАО «Промприбор» на сумму 61 тыс. руб.

Проведённый анализ показывает, что положительное влияние на выпуск продукции на рубль заработной платы ОАО «Промприбор» оказывают среднегодовой заработок одного работника, ввиду повышения тарифных ставок, и среднечасовая выработка.

3.3 Оценка экономической эффективности уровня управления производством

Уровень управления характеризует соответствие управляющей системы объекту управления, способность выбора обоснованных управленческих решений. Комплексный анализ уровня управления осуществляется по направлениям:

анализ организационной структуры управления;

анализ технической оснащенности и методов управления.

Под структурой управления организацией понимается упорядоченная совокупность взаимосвязанных элементов, находящихся между собой в устойчивых отношениях, обеспечивающих их функционирование и развитие как единого целого. Элементами структуры являются отдельные работники, службы и другие звенья аппарата управления, а отношения между ними поддерживаются благодаря связям, которые принято подразделять на горизонтальные и вертикальные.

Тип структур управления делится на два вида - это иерархический и органический. Иерархический тип структур имеет много разновидностей, но самой распространенной является линейно-функциональная организация управления, до сих пор широко используемая во всем мире. ОАО «Промприбор» также использует линейно- функциональную структуру управления. Основу такой структуры составляет так называемый «шахтный» принцип построения и специализация управленческого процесса по функциональным подсистемам организации. По каждой из них формируется иерархия служб («шахт»), пронизывающая всю организацию сверху донизу.

Многолетний опыт использования линейно-функциональных структур управления показал, что они наиболее эффективны там, где аппарат управления выполняет рутинные, часто повторяющиеся и редко меняющиеся задачи и функции. Их достоинства проявляются в управлении организациями с массовым или крупносерийным типом производства, а также при хозяйственном механизме затратного типа, когда производство наименее восприимчиво к прогрессу в области науки и техники.

С учетом специфики российских условий (учитывая и российский менталитет) руководство приняло решение проводить в ОАО «Промприбор» стратегическую линию на совершенствование существовавшей ранее линейно-функциональной структуры, постепенно внедряя элементы матрицы.

Организационная структура предприятия сформировалась в полном соответствии с идеей делегирования ответственности. После того, как по-крупному были разграничены полномочия и ответственность между руководителями верхнего и среднего уровня, возникла острая необходимость детализировать разграничения и связи между подразделениями в виде должностных инструкций.

Должностные инструкции в проектно-матричной структуре управления, курс на которую взяло ОАО «Промприбор» играют следующую роль: определяют статус руководителя и сотрудника; закрепляют иерархическую подчиненность; определяют диапазоны ответственности сотрудников, определяют «горизонтальные» взаимодействия руководителей и сотрудников.

В новой структуре управления ответственность за принимаемые решения сформирована в виде диапазонов ответственности для каждой должности. В рамках диапазона ответственности должностное лицо действует самостоятельно и лично отвечает за положительный результат.

Производственные подразделения предприятия (цеха, участки, отделы и службы, обслуживающие производство) составляют производственную структуру предприятия.

Ниже приведена схема прохождения заготовки по цехам до получения готового изделия (рисунок 4).

 Цветной металл                                                       Черный металл

 














Рисунок 4 - Процесс прохождения заготовки по цехам

Цеха ОАО «Проимприбор» оснащены современным высокопроизводительным технологическим оборудованием. Применяемые материалы, конструктивные и технологические решения обеспечивают изготовление электрических машин на уровне лучших образцов отечественного и зарубежного электромашиностроения. Производственные мощности рассчитаны на создание всех узлов электрической машины своими силами. Заготовительный участок оснащен оборудованием для получения заготовок и деталей газоплазменной резкой и использования прессового оборудования. Механический цех оснащен универсальным и специальным металлорежущим оборудованием для проведения механической обработки деталей и узлов. Основные виды заготовок обрабатываемых в механическом цехе: прокат (листовой и круглый), поковки, чугунные и стальные отливки, алюминиевые отливки.

В механическом цехе применяются расточные станки, вертикально-сверлильные, радиально-сверлильные, круглошлифовальные станки и полуавтоматы, токарные автоматы и полуавтоматы, токарно-револьверные, фрезерные станки, токарно-винторезные станки, токарные станки с ЧПУ, вертикально-сверлильные и горизонтально-расточные станки с ЧПУ.

В механическом цехе точат валы, растачивают статорные корпуса, сверлят крепежные и технологические отверстия, нарезают резьбу, обтачивают собранные роторы, выпускают крепежные изделия.

Штамповочный цех оснащен оборудованием для получения заготовок из рулонной электротехнической стали и нанесения электроизоляционного покрытия: линия поперечной резки рулона, установка для нанесения электроизоляционного покрытия 6СКО.1290.1/6х40, прессы кривошипные модели: К2535, К9540, К2536 К05104, К2540, К3535А, К2130, К2320, К2326, К2324, К2126; ПДА-30 «Aida»; пресс-автоматы: СН-138, РЕА-1300А, GIP-160А, АВ 6224; автоматы холодновысадочные: А1219, А1216, А2418А; ножницы гильотинные НД 3314.

Изоляционный цех оснащен оборудованием для проведения обмоточно-изоляционных работ при изготовлении статорных и роторных обмоток и стендовыми испытаниями корпусной и виттовой изоляции. Основным оборудование является намоточный станок ШЛМ с обмотчиком ОП-452278, растяжной станок 6Н0.29903, растяжной станок 6Н0.299050; 056, изолировочный станок ЛУС-8 6Н0.299057.

Аппаратный цех оснащен оборудованием и технологической оснасткой для сборки шкафных конструкций и аппаратуры управления, изготовления трансформаторов и тиристорных возбудительных устройств: намоточный станок ДДВ-3/50-60, намоточный станок СНТУ-В-901, намоточный станок TT-2I, печь сушильная 5НО 352.002, фотоаппарат ФАП-7А, испытательный стенд, высоковольтная установка УПУ-1М.

Сборочный цех оснащен основным технологическим оборудованием для изготовления роторов и статоров обмотанных и проведения работ по сборке электрических машин, приемо-сдаточных ноты танин, отделке и покраске готовой продукции: зонтичный пресс, кантователи 13-14 габарита, кантователи А2К, БСДК, MТH, ACK, кантователи 2АСВО, АСИМ, установка для пайки ЭМ0862-400, пресс ДО-430, ДБ 2432, станок вертикально-сверлильный 2А135, пресс кривошипный К2322, станок балансировочный 9718, станок токарный 1А660, 165, пресс гидравлический ГП2х16, печь сушильная 6НОЗ 19008, намоточный станок ТТ22, ТТ20, полуавтомат для гибки и резки шин, установка для сварки в аргоне УДГ-501, пресс гидравлический П0836, П3232, РУЕ100, печь сушильная СДОС 16-24У2, Окрасочная камера ПП21114, печь сушильная СДОС 20.31 У2, печь отжига листа полюса Н-85, токарно-карусельный станок 1Л532,1525, автоклав для вакуумной пропитки, высоковольтная установка № 22, высоковольтная установка испытания витковой изоляции № 14, испытательный стенд для проверки полюсов, испытательный стенд для проверки роторов, главный испытательный стенд испытания готовой продукции с высоковольтными и низковольтными коммуникациями.

Участок упаковки готовой продукции оснащен оборудованием для разделки пиломатериала и упаковки продукции общепромышленного, экспортного, морского и тропического исполнения: пила циркульная Цб-2, станок продольной резки ЦЦКЧ-3, универсальный круглопильный станок ДМГА/35, станок круглопильный 6НО.299041, станок шинорезный ШО-16-4, станок ленточно-пильный ЛС-40-1.

Экономический анализ технической оснащенности и методов управления характеризует широту использования в управленческой деятельности достижений научно-технического прогресса, новых методов и эффективности управления организацией, уровень самостоятельности подразделений.

Оценка эффективности управления организацией основывается на сопоставлении затрат на управление с полученными результатами. Коэффициент эффективности управления () показывает, насколько эффективны применяемые в организации методы управления:

,           (27)

где N - объем продажи продукции, работ, услуг, тыс. руб.;

SУПР - затраты на управление, тыс. руб.

Чем выше этот показатель, тем эффективнее применяемые в организации методы управления. Об эффективности управления организацией может также свидетельствовать увеличение показателей:

производительности труда;

фондоотдачи производственных фондов;

оборачиваемости оборотных средств;

объема реализации услуг за счет более эффективного использования всех имеющихся ресурсов;

прибыли.

Анализ эффективности управления организацией можно рассмотреть на примере данных из таблицы 25.

Таблица 25 - Оценка экономической эффективности управления организацией

Наименование показателя

Прошлый год

Отчётный год в действующих ценах



Отчетный год

Изменения (+/-)

Темп роста,%

1

2

3

4

5

Выручка (нетто) от продажи товаров (за минусом НДС,

545287

625794

80507

114,74

акцизов и иных аналогичных платежей), тыс.руб.





Управленческие расходы,

122474

139512

17038

113,91

-сумма, тыс.руб.,





Прибыль (убыток) от продаж,

93984

106642

12658

113,47

-сумма, тыс.руб.,





-уровень,%

17,24

17,04

-0,20

98,84

-сумма, тыс.руб.,





-уровень,%

15,45

12,77

-2,68

82,65

Среднегодовая стоимость имущества, тыс.руб.

588873

677201

115,00

Среднесписочная численность работников, чел., в том числе ИТР

1199 386

1189 386

-10 0

99,17 100

Производительность труда, тыс.руб.

455

526

71

115,60

Расходы на оплату труда, тыс.руб.

13813679

18253528

4439849

132,14

Среднемесячная зарплата на 1 человека, руб.

11521

15352

3831

133,25

Коэффициент эффективности управления

4,45

4,5

0,05

98,9


В ходе анализа эффективности управления организации сопоставляются затраты на управление с полученными результатами. В качестве показателей эффективности управления можно рассматривать:

объем реализации продукции на одного работника управления;

чистую прибыль, приходящуюся на одного работника управления;

стоимость основных производственных фондов, приходящихся на одного работника управления;

численность производственных работников (основных рабочих), приходящихся на одного работника аппарата управления. Показатели, рассчитанные в таблице 25, свидетельствуют о достаточно эффективном управлении в рассматриваемой организации. в том числе:

увеличение коэффициента эффективности управления в отчетном году (на 0,05) и прибыли организации (на 80507 тыс. руб.);

увеличение стоимости имущества (на 88328тыс. руб.), что свидетельствует о повышении технического уровня производства;

об эффективности управления свидетельствует увеличение производительности труда в отчетном году по сравнению с базисным периодом (на 71 тыс. руб.) и увеличение фондоотдачи основных производственных фондов (+0,5 тыс. руб.). Техническая оснащенность управленческих подразделений характеризуется рядом показателей:

долей управленческой техники (стоимость вычислительной техники (ВТ) в общей стоимости ОПФ; долей прогрессивной вычислительной техники в общей стоимости ВТ; долей информации, обрабатываемой с помощью ВТ, в общем объеме обрабатываемой информации);

механизацией и автоматизацией управленческого труда (техническая вооруженность работников аппарата управления);

степенью механизации управленческого труда;

разделением функций управления (роль и значение каждой функции в управлении; дублирование функций или излишняя их регламентация);

степенью реализации предоставленных прав,

методами управления производством (степенью самостоятельности низовых хозяйственных звеньев в решении текущих задач).

Основная задача управления - обеспечить оперативность и экономичность ведения хозяйства путем создания рациональной структуры органов управления и внедрения современных систем мотивации, которая может быть выражена в форме выстроенной системы премирования [1, c.136].

Выделяют следующие варианты премиальных схем:

премирование текущей деятельности - ежемесячно начисляется постоянная премия (% от оклада);

проектное премирование - после завершения проекта выплачивается оговоренная сумма;

бонусные программы - размер выплат (бонусов) определяется процентом от прибыли;

премии, вырабатывающие приверженность компании, - 13 заработная плата в конце года;

премирование как часть системы управления по целям (оплата по результату) - выполнение и перевыполнение планов.

В рамках построения системы мотивации возможно разработать систему критериев эффективности процессов, подразделений и сотрудников (КРГ).

Система ключевых показателей деятельности включает в себя следующие показатели:

объемы продаж, оказание услуг, осуществление работ бизнес-единицей;

прибыльность деятельности, которая измеряется показателем прибыли до налогообложения (EBITDA); снижение издержек;

выполнение операционного плана, установленного бизнес-единице;

удовлетворенность собственников, акционеров и партнеров качеством управления активами и др. Основным критерием оценки является отдача активов (включая текущую доходность и прогнозируемый прирост его капитализации). Выполнение плана по объему продаж определяет 50% бонуса менеджерам бизнес-единицы, EBITDA - 30%, выполнение операционного плана - 10% и т.д.

Заключение

 

Рассмотрев возможности совершенствования анализа организационно-технического уровня производства на предприятиях различных форм собственности, можно сделать следующие основные выводы.

. В условиях инновационного развития производства одним из основных направлений комплексного экономического анализа хозяйственной деятельности предприятия, включая его инновационную деятельность, является анализ качества организационно-технического уровня производства, а основные финансово-экономические показатели хозяйственной деятельности предприятия в значительной степени зависят от этого уровня.

. Для преодоления технократического подхода в оценке организационно-технического уровня производства очень важно выделение в отдельное направление анализа уровня социального развития предприятия.

. Для решения проблемы внедрения в анализ организационно-технического уровня производства анализа социального развития предприятия важно выделять четыре группы показателей, характеризующие:

условия труда;

систему социальных льгот и выплат;

социальную стабильность в коллективе;

уровень образования и квалификации кадров.

. При совершенствовании анализа организационно-технического уровня производства необходимо рассматривать не только достигнутые предприятием технический, технологический и организационный уровни развития, но и потенциал, резервы его перспективного развития.

. Совершенствуя анализ уровня социального развития предприятия, желательно дополнять его такими новыми показателями, как:

отношение числа работников, имеющих профильное высшее и среднее специальное образование, к общему числу работников анализируемого структурного подразделения либо отношение числа работников структурного подразделения, имеющих профильное высшее образование, к общему числу работников структурного подразделения;

отношение числа сотрудников структурного подразделения предприятия, успешно прошедших программы повышения квалификации в анализируемом периоде, к общему числу сотрудников структурного подразделения с учетом частоты прохождения сотрудниками структурного подразделения предприятия программ повышения квалификации в анализируемом периоде;

отношение числа работников предприятия, выдвинутых в кадровый резерв на замещение руководящих должностей, к числу работников из состава кадрового резерва, реально назначенных на руководящие должности предприятия либо на руководящие должности в других предприятиях компании по аналогичным направлениям деятельности.

Рассмотренные направления анализа и большинство показателей, используемых при его проведении, служат основой для проведения более глубокого и всестороннего экономического анализа хозяйственной деятельности предприятия в целях оценки влияния внешних факторов на его деятельность, а также выявления и мобилизации внутренних резервов. Следует отметить, что высокий уровень организации и управления производством, грамотная социальная политика способствуют активному внедрению в практику хозяйственной деятельности предприятия новой техники и технологии, привлечению и закреплению высококвалифицированных специалистов, развитию творческого потенциала сотрудников, что в итоге повышает конкурентоспособность производимой предприятием продукции и самого предприятия независимо от его формы собственности. Хотя в каждом конкретном случае подобный анализ будет иметь свою специфику.

Список использованных источников

 

1. Ансофф И. Новая корпоративная стратегия. СПб.: Питер Ком, 1999.

. Гиляровская Л.Т., Лысенко Д.В., Ендовицкий Д.А. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. М.: Проспект, 2006.

. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник / Л.Т. Гиляровская (и др.). - М.: Велби: Проспект, 2006. - 360 с.

. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник для вузов / Лысенко Д.В. - М.: ИНФРА-М, 2008. - 320 с.

. Любушин Н.П. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности. М.: Юнити, 2005.

. Методика анализа деятельности предприятий в условиях рыночной экономики: Учеб. пособие / В.Г.Лебедев, Д.Н.Томилина и др.; под ред. Г.А.Краюхина; СПб ГИЭА, 2009. - 234 с.

. Миляков Н.В. «Бухгалтерская отчетность», Москва, «Финансы и статистика», 2009.

. «Организация, планирование и управление деятельностью промышленных предприятий», - Под ред. Каменицера С.Е., Русинова Ф.Ф., Москва: «Высшая школа», 2008.

. Савицкая Г.В. «Анализ хозяйственной деятельности предприятия», 2-е изд., перераб. и доп. - Мн.: ИП «Экоперспектива», 2007.

. Сергеев И.В. «Экономика предприятия», Москва: «Финансы и статистика», 2006.

. Финансовый менеджмент: Теория и практика. Учебник / Под ред. Е.С.Стояновой. - М.: Перспектива, 2009. - 574 с.

. Шеремет А.Д. Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности: Учебник. - М.: ИНФРА-М, 2006. - 415 с.

. Экономический анализ: ситуации, тесты, примеры, задачи, выбор оптимальных решений, финансовое программирование: Учебное пособие / Под ред. М.И. Баканова, А.Д. Шеремета. - М.: Финансы и статистика, 2000. - 656 с.

. Экономический анализ хозяйственной деятельности предприятий и объединений / Под ред. С.Б. Барнгольц, Г.М. Тация. М.: Финансы и статистика, 1986.

. Экономика предприятия: Учебник / Под ред. проф. О.И. Волкова, - М.: ИНФРА-М, 2007.-416с.

. Экономическая стратегия фирмы: Учеб. пособие / Под ред. проф. Градова А.Г. - СПб.: Специальная литература, 2005.-412с.

. Экономический анализ деятельности предприятий и объединений / Под ред. С.Б.Барнгольц. - М.: Финансы и статистика, 2007.-354с.

. Экономический анализ хозяйственной деятельности / Под ред. А.Д. Шеремет. - М.: Экономика, 2008.-534с.

. Чумаченко И.Г. Повышение эффективности производства: В 3-х томах. - К.: Высшая школа, 2008.

Приложение Б

Таблица 1 - Анализ уровня оплаты труда в ОАО «Промприбор»

 категория работников

количество отработанных дней одним рабочим

средняя продолжительность рабочей смены, ч.

среднечасовая зарплата, руб.

среднегодовая заработная плата, руб.

отклонения от плановой среднегодовой зарплаты рабочего, руб.


2007 год

2008 год

2009 год

2007 год

2008год

2009 год

2007 год

2008 год

2010 год

2007 год

2008 год

2009 год

всего

в том числе за счёт изменения




план

факт

отклонения (+,-)



план

факт

отклонения (+,-)



план

факт

отклонения (+,-)



план

факт


кол-ва отработ. дней

продол-ти смены

ср.час. зарплата

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

Рабочие сдельщики

220

218

222

220

-2

7,94

7,80

8,00

7,95

-0,05

6,9

8,5

10,1

10,3

0,2

12052

14453

17938

18015

+77

-163

-110

+350

Рабочие повремен-щики

220

218

222

220

-2

7,94

7,80

8,00

7,95

-0,05

6,3

7,5

9,7

9,8

0,1

10990

12763

17207

17159

-48

-156

-108

+216



Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!