Автоматизация технологической линии 'D' сушки ПВХ

Вид работы:

Дипломная (ВКР)
Предмет:

Другое
Язык:

Русский
,
Формат файла:
MS Word

18,39 kb
Опубликовано:

2011-11-22

Все дипломные работы по другим направлениям

Скачать дипломную работу Читать текст online Заказать дипломную
*Помощь в написании! Посмотреть все дипломные работы

Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.

Автоматизация технологической линии 'D' сушки ПВХ

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

ИРКУТСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра химической технологии

Допускаю к защите________

Руководитель:

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовой работе по дисциплине:

"Автоматизация систем управления химико-технологическими процессами"

Автоматизация технологической линии «D» сушки ПВХ

Выполнил студент группы ХТО-05-1________

Нормоконтроль Хапусов В.Г.

Иркутск - 2009 г.

СОДЕРЖАНИЕ

автоматизация сушка

ВВЕДЕНИЕ

1 Технологическая часть

Инженерный анализ технологического процесса как объекта автоматизации

3 Техническое обеспечение АСУ ТП

Разработка функциональной схемы автоматизации процесса

СПИСОК ИСПОЛБЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ВВЕДЕНИЕ

Этап машинного производства, характеризуемый освобождением человека от непосредственного выполнения функций управления производственными процессами и передача этих функций автоматическим устройствам - это и есть автоматизация производства. Эта степень освобождения человека и будет говорить о коэффициенте автоматизации данного производства. Конечной целью автоматизации является создание полностью автоматизированных производств, где роль человека сводится к составлению режимов и программ технологических процессов, контролю за работой приборов.

Применение полной автоматизации значительно удорожает производство, поэтому применение таких систем не всегда выгодно. Тем не менее, это неизбежно, и развитие автоматизации приведет к её конечной цели. В настоящее время автоматика большинства производств находится на уровне частичной автоматизации, то есть с системой автоматизации отдельных участков - так называемые локальные системы. Участки связаны между собой только технологическим процессом, и каждый регулятор работает автономно, стабилизируя тот или иной параметр. Процесс управления таким участком складывается из элементарных операций:

1. Получение и обработка информации о фактическом состоянии управляемого участка;

2. Анализ полученной информации и принятие необходимого решения о воздействии на процесс;

. Осуществление принятого решения, то есть, воздействуя на технологический процесс.

Сушка ПВХ - это один из тех производственных процессов, для которых строгое выполнение технологических норм является обязательным, так как от этого зависит в конечном итоге качество производимого товарного продукта - ПВХ.

1 Технологическая часть

Воздух для сушки ПВХ в сушилке Т-4721D подается из атмосферы через камеру фильтрации пакетного фильтра F-4752D вентиляторами V-4754D в первую секцию сушилки, V-4758D во вторую секцию сушилки. В камере фильтрации воздуха установлен калорифер W-4751D, обеспечивающий температуру всасываемого воздуха в пределах 50С в зимний период, и пакетный фильтр F-4752D.

Для подогрева воздуха в калорифере W-4751D используется пар давлением 0,5МПа (5,0 кгс/см2). Температура воздуха (5-35)0С после калорифера контролируется на АРМ. При понижении температуры воздуха до 50С на АРМ включается световая и звуковая сигнализация. Регулирование температуры воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором с помощью клапана TV-475102D, расположенного на трубопроводе подачи пара в калорифер W-4751D.

Для очистки атмосферного воздуха служит пакетный фильтр F-4752D. Перепад давлений на фильтре 0,1-0,3 кПа (10-30 мм вод. ст.) визуально контролируется на АРМ.

Очищенный воздух вентилятором V-4754D подается в первую секцию сушилки Т-4721D. Глушитель шума А-4755D, расположенный на стороне всасывания, уменьшает уровень шума всасывания на вентиляторе.

Воздух сушки для первой секции сушилки разогревается в калорифере W-4756D. Для подогрева воздуха в калорифере используется пар с давлением 0,5 МПа (5,0 кгс/см2). Давление и температура пара в трубопроводе перед калорифером визуально контролируется.

Расход воздуха от 41400 м3/ч до 48150 м3/ч, подаваемого в первую секцию сушилки Т-4721D, контролируется на АРМ. Регулирование расхода воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором с помощью направляющего аппарата FV-475402D, расположенного на воздуховоде к вентилятору V-4754D.

Количество воздуха к каждой отдельной зоне 1-ой секции сушилки Т-4721D изменяется путем регулировки положения ручных дроссельных заслонок на воздушном коллекторе, регулятор открывает или закрывает направляющий аппарат FV-475402D до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение.

Положение направляющего аппарата FV-475402D контролируется на АРМ. При открытом положении направляющего аппарата существует блокировка запрета пуска вентилятора V-4754D.

Температура (60-90)0С воздуха, подаваемого в первую секцию сушилки Т-4721D, визуально контролируется на АРМ. Регулирование температуры воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ с помощью клапана ТV-475702D, расположенного на трубопроводе подачи пара к калориферу W-4756D.

Очищенный воздух вентилятором V-4758D подается во вторую секцию сушилки Т-4721D.

Воздух сушки для второй секции сушилки разогревается в калорифере W-4760D . Для подогрева воздуха в калорифере используется пар с давлением 0,5 МПа (5,0 кгс/см2). Давление и температура пара в трубопроводе перед калорифером визуально контролируется. Расход воздуха (6000 -7000) м3/ч, подаваемого во вторую секцию сушилки Т-4721D, контролируется на АРМ. Регулирование расхода воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором с помощью направляющего аппарата FV-475802D, расположенного на воздуховоде к вентилятору V-4758D.

Количество воздуха в зону 2-ой секции сушилки Т-4721D изменяется путем регулировки положения ручной дроссельной заслонки на воздушном коллекторе, регулятор открывает или закрывает направляющий аппарат FV-475802D до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение.

Положение направляющего аппарата FV-475802D контролируется на АРМ. При открытом положении направляющего аппарата существует блокировка запрета пуска вентилятора V-4758D.

Температура (40 - 75)0С воздуха, подаваемого во вторую секцию сушилки Т-4721D, визуально контролируется на АРМ. Регулирование температуры воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором с помощью клапана ТV-476002D, расположенного на трубопроводе подачи пара к калориферу W-4760D.

Сушилка Т-4721D представляет собой двухсекционную сушилку псевдоожиженного слоя с интегрированными теплообменниками и состоит из следующих частей: воздушного коллектора, обтекаемого пола, центральной части с теплообменниками, вытяжного кожуха с фланцами для продукта и отработанного воздуха.

Воздушный коллектор посредством перегородок подразделен на многочисленные зоны обдува. Это позволяет управлять массовым расходом воздушного потока к каждой зоне, что достигается приведением в действие ручных дроссельных заслонок в воздуховодах.

Воздушный коллектор и центральная часть сварены друг с другом. Обтекаемый пол отделяет воздушный коллектор от центральной части. Функция обтекаемого пола состоит в равномерном распределении воздуха псевдоожижения и предотвращении проникновения продукта в воздушный коллектор.

Теплообменники сушилки состоят из горизонтальных трубчатых змеевиков, которые расположены друг над другом и объединены в пакет. В конце каждой секции сушилки находится перегородка перепускного устройства (регулируется по высоте), а также выгружной шибер, который открывается или закрывается с помощью рукоятки. С его помощью можно выгрузить продукт из сушилки, соответственно посредством регулярного открывания и закрывания шибера можно удалять крупную фракцию.

Подачей воздуха в нижнюю часть сушилки Т-4721D создается псевдоожиженный слой. ПВХ проходит обе зоны сушки, причем его перемещение от входа до выхода происходит без механических вспомогательных средств: только за счет псевдоожижения. Необходимая теплота для обеспечения технологического процесса частично обеспечивается воздухом сушки, который напрямую контактирует с продуктом. Однако наибольшая часть тепла поступает через непосредственный контакт от встроенных в слой продукта теплообменников, обогреваемых горячей водой. Внутри зон теплообменников продукт пролетает с высокой турбулентностью вокруг горизонтально расположенных труб. В ходе этого процесса частицы продукта касаются стенок трубы с высокой частотой. Частое повторение этого процесса создает такой коэффициент теплоотдачи, который существенно выше показателя, чем при обычном обдуве воздухом.

Инженерный анализ технологического процесса как объекта автоматизации

Задачи анализа связаны с изучением свойств и эффективности функционирования производственного процесса в зависимости от структуры технологических связей, значений конструкционных и технологических параметров. Цель анализа - из всей совокупности входных воздействий, влияющих на ход процесса и выходных переменных, характеризующих протекание процесса, выбирать те величины, которые будут изменяться при решении задачи управления.

Баланс данного процесса можно записать в аналитическом виде:

где Хвх - входные составляющие баланса;

Увых -выходные составляющие баланса;

Ko dL/dt - член, характеризующий накопление вещества или энергии.

На установке сушки ПВХ весь производственный процесс контролируется и управляется при помощи приборов КИПиА. В процессе сушки очень важным параметром является - давление, поэтому для его контроля установлены более эффективные приборы КИПиА, а именно: преобразователь избыточного давления Метран 100 ДИ, взаимодействующий напрямую с прибором, показывающим и регистрирующим «Альфалог 100». Основным условием качественного ведения процесса, является поддержание температуры в зоне сушки. Регулирование температуры производится при помощи термоэлектрического преобразователя хромель-алюмелевого ТХА Метран-201.

Таблица 1.- Тепловой баланс сушилки

Приход	кВт	Расход	кВт
С сушильным агентом	9,98	С сушильным агентом	3682,19
С сухой частью высушиваемого материала	1160,34	С высушенным материалом	1183,29
С влагой, испаряемой из материала	С испаренной влагой	3131,14
Теплота, сообщенная воздуху в калорифере	6923,35	В окружающую среду с внешней поверхности сушилки	123
Всего:	8119,62	Всего:	8119,62

1. Тепловой баланс первой секции сушилки

где Qсуш.аг. - тепло с сушильным агентом;

QПВХ - тепло с сухой частью высушиваемого материала;

Qвл. - тепло с влагой;

Qк - тепло, сообщ. воздуху в калорифере;

Qсуш.аг. - тепло с сушильным агентом;

Qвысуш.мат. - тепло с высушенным материалом;

Qиспар.вл.. - тепло с исп. влагой;

Qпот - потери тепла в окр. среду;

- коэффициент пропорциональности;

Т - температура высушенного материала на выходе из первой секции.

. Тепловой баланс второй секции сушилки

где Qп.м1 - тепло с потоком материала с первой секции сушилки;

Qс.а. - тепло с сушильным агентом;

Qвл. - тепло с влагой;

Qк - тепло, сообщ. воздуху в калорифере;

Qс.а. - тепло с сушильным агентом;

Qв.м. - тепло с высушенным материалом;

Qи.в. - тепло с исп. влагой;

Qпот - потери тепла в окр. среду;

- коэффициент пропорциональности;

Т - температура высушенного материала на выходе из второй секции.

Определим основные возмущения на баланс.

входным воздействием (ХВХ) (управляющим) является температура пара tп;

возмущающими воздействиями (ХК) (контролируемыми и неконтролируемыми) являются температура окружающей среды tср.

выходным воздействием (Хвых) является температура высушенного материала tв.м.

Разработка структурных схем САР на первом уровне иерархии АСУ ТП осуществляется на основе анализа технологического процесса как объекта автоматизации и полученной в результате этого анализа матрицы управляющих воздействий. Проектные решения по структуре САР являются основанием для разработки функциональной схемы автоматизации.

Рис.1-Структурная схема управления температурой пара в калорифере для нагрева воздуха 1 секции сушилки

Рис.2-Структурная схема управления температурой пара в калорифере для нагрева воздуха 2 секции сушилки

Основной задачей управления работой сушилки является обеспечение максимально возможной производительности сушилки по чистому ПВХ при сохранении высокого качества процесса сушки. Назначение любой системы управления состоит в обеспечении цели управления в любых условиях при безопасной работе объекта.

3 Техническое обеспечение АСУ ТП

Спецификация на средства контроля, регулирования и управления сушилки типа FTW 4000/3600.

Таблица 2 - Спецификация на средства контроля, управления и регулирования работой сушилки

Наименование стадий процесса, места измерения параметров или отбора проб	Условное обозначение	Контролируемый параметр и единицы измерения	Частота и способ контроля	Нормы и технические показатели	Диапазон допустимых показаний или допустимых отклонений показаний приборов	Погрешность измерения параметров	Методика и средства измерения (контроля измерений)
1-ая секция сушилки T-4721D	5а 2а 4а 6а 1а	Температура в 1-ой зоне загрузки сушилки, ⁰С Температура во 2-ой зоне загрузки сушилки, ⁰С Температура в зонах загрузки сушилки, ⁰С Температура ПВХ на выходе из первой секции сушилки Температура по зонам в 1-ой секции сушилки, ⁰С	Визуально на АРМ Архивирование Автоматический Протоколирование Сигнализация предминимального значения Сигнализация минимального значения Насос PS-1401G,H отключается Клапан WV-1422D закрывается Сигнализация предмаксимального значения Сигнализация предмаксимального значения Плавное закрытие клапанов: TV-472117D, TV-475702D Сигнализация максимального значения Автоматически закрываются клапаны TV-472117D, TV-475702D Визуально на АРМ Архивирование Автоматический Протоколирование Сигнализация предминимального значения Сигнализация минимального значения Насос PS-1401G,H отключается Клапан WV-1422D закрывается Сигнализация предмаксимального значения Сигнализация предмаксимального значения Плавное закрытие клапанов: TV-472117D, TV-475702D Сигнализация максимального значения Автоматически закрываются клапаны TV-472117D, TV-475702D Визуально на АРМ Архивирование Регулирование Визуально на АРМ Архивирование Регулирование Автоматический Протоколирование Сигнализация предмаксимального значения Сигнализация максимального значения автоматически закрывается клапан TV-475702D Если в течение 10 минут температура будет держаться 75⁰С, то клапан TV-472117D начнет плавно закрываться Сигнализация предминимального значения Сигнализация минимального значения Насос PS-1401G,H отключается Клапан WV-1422D закрывается Визуально по месту	50-65 40 35 70 75 80 50-65 40 35 70 75 80 50-65 50-65 70 80 40 35 50-65	51,5-63,5 41,5 36,5 68,5 73,5 78,5 51,5-63,5 41,5 36,5 68,5 73,5 78,5 51,5-63,5 51,5-63,5 68,5 78,5 41,5 36,5 51,2-63,8	± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,2	Канал измерения S7-400 поз. TRSA-472111D шкала: 0-150 кл.т. 1,0 Канал измерения S7-400 поз. TRSA-472112D шкала: 0-150 кл.т. 1,0 Канал измерения S7-400 поз. TRС-472116D Контур регулирования - TRС-472116D; TRSA-472111D; TRSA-472112D шкала: 0-150 кл.т. 1,0 Канал измерения S7-400 поз. TRСSA-472113D Контур регулирования - TRСSA-472113D; TRСSA-475701D шкала: 0-150 кл.т. 1,0 TI-472121D, TI-472122D, TI-472123D, TI-472124D - биметаллический термометр шкала: 0-120 кл.т. 1,0 кл.т. 1,0
2-ая секция сушилки T-4721D	6а 7а 2а	Температура в начале 2-ой секции сушилки, ⁰С Температура на выходе из 2-ой секции сушилки, ⁰С Температура по зонам во 2-ой секции сушилки, ⁰С	Визуально на АРМ Архивирование Автоматический Протоколирование Сигнализация минимального значения Сигнализация максимального значения Визуально на АРМ Архивирование Регулирование Автоматический Протоколирование Сигнализация предминимального значения Сигнализация предмаксимального значения Сигнализация минимального значения Насос PS-1401G,H отключается Клапан WV-1422D закрывается Сигнализация максимального значения Автоматически закрываются клапаны TV-472117D, TV-475702D Визуально по месту	40-60 35 70 40-60 35 70 30 80 40-60	41,5- 58,5 36,5 68,5 41,5- 58,5 36,5 68,5 31,5 78,5 41,2-58,8	Канал измерения S7-400 поз. TRA-472114D шкала: 0-150 кл.т. 1,0 Канал измерения S7-400 поз. TRСSA-472115D Контур регулирования - TRСSA-472115D; TRСSA-476001D шкала: 0-150 кл.т. 1,0 TI-472125D, TI-472126D -биметаллический термометр шкала: 0-120 кл.т. 1,0

Таблица 3- Техническая характеристика КИПиА

Наименование и техническая характеристика оборудования и материалов. Завод-изготовитель

Тип. Марка оборудования

Единица измерения

Количество

Контроль температуры суспензии в сушилке Преобразователь термоэлектрический хромель-копелевый. Номинальная статическая характеристика 1. Длина монтажной части 200 мм. Предел измерения: 0-600. Материал защитной арматуры сталь 10Х18Н10Т. Луцкий приборостроительный завод.

Прибор аналоговый регистрирующий с дисковой диаграммой. Номинальная статическая характеристика 1. Шкала 0-300. Класс точности-1,0. Челябинский завод приборов.

Регулирование расхода воздуха на входе в сушилку

Диаграмма камерная Д0=150 мм, Драст=82,1 мм. Место установки-трубопровод подачи суспензии на стадию. Завод «Тизприбор» г. Москва.

Преобразователь измерительной разности давления. Предельный номинальный перепад давления 0,01 МПа, выходной сигнал 0,02…0,1 МПа. Класс точности-1,0. Завод «Теплоприбор» г. Рязань.

Станция управления пневматическая. Шкала 0-100% неравномерная. Класс точности-1,0. Завод «Тизприбор» г. Москва.

Устройство, регулирующее пневматическое с ПИ-законом. Класс точности-1,0. Завод «Тизприбор» г. Москва.

Клапан, регулирующий пневматический Ру=1,6 МПа, Ду=150 мм. Завод «Красный профинтерн» г. Гусь-Хрустальный.

Контроль влажности порошка ПВХ после сушилки

Сверхвысокочастотный влагометр поточный. Влажность до 95%. Сигнал унифицированный аналоговый 4-20 мА. Погрешность 0,07%. Омский завод «Эталон».

Измерительный блок НПО «Химавтоматика» г. Москва.

Прибор показывающий и регистрирующий, многоточечный. Завод «Тизприбор» г. Москва.ТХК-0192

Диск-250

ДКС-10-150

ДПП-2

ФК-0071

ФР-0091

с48нж

Микрорадар-114

ИБ-24П

Дисплей мониторашт.

шт.

щт.

шт.

4 Разработка функциональной схемы автоматизации процесса

Воздух для сушки ПВХ в сушилке Т-4721D подается из атмосферы через камеру фильтрации пакетного фильтра F-4752D вентиляторами (1)V-4754D в первую секцию сушилки, V-4758D (2) во вторую секцию сушилки. В камере фильтрации воздуха установлен калорифер W-4751D (3), обеспечивающий температуру всасываемого воздуха в пределах 50С в зимний период, и пакетный фильтр F-4752D (4).

Для подогрева воздуха в калорифере W-4751D используется пар давлением 0,5МПа (5,0 кгс/см2). Температура воздуха (5-35)0С после калорифера контролируется в позиции TRCA-475101D на АРМ. При понижении температуры воздуха до 50С на АРМ включается световая и звуковая сигнализация. Регулирование температуры воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором TRCA-475101D с помощью клапана TV-475102D, расположенного на трубопроводе подачи пара в калорифер W-4751D.

Для очистки атмосферного воздуха служит пакетный фильтр F-4752D. Перепад давлений на фильтре 0,1-0,3 кПа (10-30 мм вод. ст.) визуально контролируется по местному прибору PDI-475201D и в позиции сигнализатора максимального значения PDА-475201D на АРМ.

Расход воздуха от 41400 м3/ч до 48150 м3/ч, подаваемого в первую секцию сушилки Т-4721D, контролируется в позиции FRCSA-475401D на АРМ. Регулирование расхода воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором FRCSA-475401D (1б) с помощью направляющего аппарата FV-475402D, расположенного на воздуховоде к вентилятору V-4754D.

Количество воздуха к каждой отдельной зоне 1-ой секции сушилки Т-4721D изменяется путем регулировки положения ручных дроссельных заслонок на воздушном коллекторе, регулятор FIRCSA-475401D открывает или закрывает направляющий аппарат FV-475402D до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение.

Температура (60-90)0С воздуха, подаваемого в первую секцию сушилки Т-4721D, визуально контролируется по местному термометру TI-472101D (1а) и в позиции TRCSA-475701D(3б) на АРМ. Регулирование температуры воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором ТRCSA-475701D (3б) с помощью клапана ТV-475702D, расположенного на трубопроводе подачи пара к калориферу W-4756D.

Очищенный воздух вентилятором V-4758D (2) подается во вторую секцию сушилки Т-4721D.

Воздух сушки для второй секции сушилки разогревается в калорифере W-4760D (3). Для подогрева воздуха в калорифере используется пар с давлением 0,5 МПа (5,0 кгс/см2). Давление и температура пара в трубопроводе перед калорифером визуально контролируется по местному манометру РI-476005D и термометру TI-476006D (4а) . Расход воздуха (6000 -7000) м3/ч, подаваемого во вторую секцию сушилки Т-4721D, контролируется в позиции FRCSA-475801D на АРМ. Регулирование расхода воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором FRCSA-475801D (2б) с помощью направляющего аппарата FV-475802D, расположенного на воздуховоде к вентилятору V-4758D.

Количество воздуха в зону 2-ой секции сушилки Т-4721D изменяется путем регулировки положения ручной дроссельной заслонки на воздушном коллекторе, регулятор FRCSA-475801D открывает или закрывает направляющий аппарат FV-475802D до тех пор, пока не будет достигнуто заданное значение.

Температура (40 - 75)0С воздуха, подаваемого во вторую секцию сушилки Т-4721D, визуально контролируется по местному термометру TI-472102D (2а) и в позиции TRCSA-476001D(3б) на АРМ. Регулирование температуры воздуха в определенных пределах осуществляется на АРМ регулятором ТRCSA-476001D (3б) с помощью клапана ТV-476002D, расположенного на трубопроводе подачи пара к калориферу W-4760D.

Воздух Очищенный воздух после первой секции

Рис.4- 1- Вентилятор всаса воздуха в первую секцию сушилки V-4754D;

- вентилятор всаса воздуха во вторую секцию сушилки V-4758D;

- калориферы W-4751D на первом всасе, на втором всасеW-4760D;

- пакетный фильтр F-4752D;

а и 2а- контроль температуры воздуха по термометрам TI-472101D и TI-472102D при подаче в секции сушилки;

б и 2б- регулирование расхода воздуха регуляторами FRCSA-475401D перед первым вентилятором и FRCSA-475801D перед вторым;

б- регулирование температуры пара регуляторами ТRCSA-475701D и ТRCSA-476001D.

а- контроль температуры перед калориферами термометрами TI-475707D и TI-476006D;

а, 6а, 7а- контроль температуры материала на входе сушилки в позиции TI-1419А-С, после первой (TI-1444А-С) и второй секций (TI-1473-C) соответственно.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Автоматизированные системы управления объектами тепловых электростанций/Г.П.Плетнев ,Г.И.Лапшенков. Уч. для вузов . - M.: Из-во МЭИ, 1995.- 351 с., ил .

2. Методические указания к разделу дипломного проекта по автоматизации производственных процессов. Составили П.П.Бубеев, В.Г.Вихорев, В. Г. Хапусов. - Иркутск, 2005.- 20 с.

. Постоянный технологический регламент 3-2003 цеха по получению поливинилхлорида № 40 (отделение сушки поливинилхлорида).- Саянск, 2005. - 318 с.

Автоматизация технологической линии 'D' сушки ПВХ

Автоматизация технологической линии 'D' сушки ПВХ

Похожие работы на - Автоматизация технологической линии 'D' сушки ПВХ