История и перспективы экономического развития ПО 'Гомсельмаш'

  • Вид работы:
    Отчет по практике
  • Предмет:
    Эктеория
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    2,28 Mb
  • Опубликовано:
    2011-11-09
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

История и перспективы экономического развития ПО 'Гомсельмаш'

Министерство образования Республики Беларусь

Учреждение образования

«Гомельский государственный университет имени Франциска Скорины»

Заочный факультет






История и перспективы экономического развития ПО «Гомсельмаш»

Отчет по практике (дисциплина «Экономика предприятия»)

Исполнитель:тудентка группы ГЗ-51 Ермакова О.В.

Научный руководитель:

ассистент Шафаренко Т.А.








Гомель 2011

1. История развития завода «Гомсельмаш»

Период 1928-1940 гг. Строительство завода сельскохозяйственных машин в Гомеле было начато в 1928 году. Мы считаем днем рождения завода "Гомсельмаш" 15 октября 1930 года, когда выдал первую плавку литейный цех.

Выход завода на проектную мощность и его успешная работа в 30-е годы позволили СССР полностью отказаться от импорта десятков наименований машин для кормопроизводства, зернового хозяйства, льно- и коноплеводства, первичной переработки лубяных культур - теперь такими машинами обеспечивал сельхозпроизводителей "Гомсельмаш". В 1940 г. 18 из 26 наименований продукции "Гомсельмаша" были включены в советский экспорт.

Период 1941-1955гг. В годы Великой Отечественной войны завод работал в эвакуации в г. Кургане, выпуская военную продукцию. Полностью разрушенная материально-техническая база завода в Гомеле восставлена на довоенном уровне за три года (1944 -1947). В 1950 г. довоенный объем производства превзойден вдвое. После создания в 1947 г. специального конструкторского бюро четко определяется специализация "Гомсельмаша": создание и производство машин для комплексной механизации технологических процессов в кормопроизводстве. Начаты работы по созданию первого отечественного силосоуборочного комбайна.

Период 1956-1976гг. В 1956 г. на "Гомсельмаше" начато массовое производство прицепных силосоуборочных комбайнов СК-2,6. На протяжении последующих двух десятилетий с конвейера "Гомсельмаша" сходили новые, более совершенные модели прицепных комбайнов: СК-2,6А, УКСК-2,6, КС-2,6, КС-1,8 "Вихрь". Было также освоено производство специальных тракторных прицепов-емкостей для перевозки измельченной зеленой массы.

Период 1977-1986гг. В 70-е годы растущие потребности животноводства в мощной кормовой базе и качественных кормах уже не могли быть полностью обеспечены за счет применения прицепных комбайнов.

На "Гомсельмаше" была создана конструкция, проведены испытания и в 1977-1978 гг. организовано производство первого отечественного самоходного кормоуборочного комбайна КСК-100. В 1978 г. на базе завода создано производственное объединение "Гомсельмаш", главной задачей которого стал массовый выпуск самоходных комбайнов. В результате крупномасштабной реконструкции и нового строительства были созданы производственные мощности, которые в несколько раз превосходили уровень, достигнутый «Гомсельмаш» за всю его предыдущую историю. К 1986 г. проведена коренная модернизация комбайна КСК-100 и начат выпуск новых моделей КСК-100А и КСК-100А-1.

Комбайн КСК-100 и его модификации на десятилетия стали основными кормоуборочными машинами в CCCР (впоследствии в странах СНГ).

Период 1987-1999гг. Дальнейшее развитие сельскохозяйственного производства выдвинуло на первый план задачу повышения его рентабельности. Один из главных путей решения этой задачи конструкторы головного специализированного конструкторского бюро ПО "Гомсельмаш" видели в создании такой сельскохозяйственной техники, которая наряду с высокой производительностью и качеством уборки обеспечивает значительное снижение удельных затрат на производство сельскохозяйственной продукции.

В 1987 г. "Гомсельмаш" в сотрудничестве с ВИМом и рядом отраслевых НИИ и КБ приступил к созданию принципиально нового для отечественного машиностроения типа сельскохозяйственной техники -универсального энергосредства (УЭС) со шлейфом навесных машин различного назначения.

В 1989 г. начат выпуск универсального энергосредства УЭС-250 "Полесье".

В машине, оснащенной двигателем мощностью 250 л.с., реализована возможность передачи 100% мощности через валы отбора мощности, что позволяет эффективно агрегатировать с ней машины и комбайны с активными рабочими органами, потребляющими значительную часть мощности двигателя. В УЭС-250 и созданных в 90-е годы новых моделях энергосредства использованы конструктивные решения, определяющие мировой технический уровень. Энергосредство УЭС-250 и созданный одновременно с ним полунавесной кормоуборочный комбайн КПК-3000 составили кормоуборочный комплекс К-Г-6 "Полесье". Уже в 1990-1991 гг. комплексы К-Г-6 поставлялись во все основные сельскохозяйственные регионы СССР.

В 90-е годы, а также в начале века на «Гомсельмаше» создана и запущена в производство система навесных машин для работы с УЭС:

г. - комбайн полунавесной кормоуборочный КПК-3000«Полесье»;

г. - комбайн свеклоуборочный навесной КСН-6 (в дальнейшем разработаны и выпускаются несколько модификаций комбайна, в т.ч. для тяжелых почв). Одновременно создан подборщик-погрузчик корнеплодов ППК-6, а в 1997г. - сеялка точного высева СТВ-12;

г. - косилка-плющилка ротационная КПР-6 шириной захвата 6м. (с 2005г. вместо КПР-6 производится косилка-плющилка трехсекционная навесная КПР-9 захватом 9м);

г. - комплект оборудования для зерноуборки, который в агрегате с УЭС-2-250А(280А) образует комплекс зерноуборочный роторный КЗР-10 «Полесье-Ротор»;

г. - борона навесная ротационная БНР-6, которая в комплекте с сеялкой образует агрегатируемый с УЭС универсальный комбинированный агрегат УКА-6.

Практика применения комплексов машин на базе универсального энергосредства показала, что каждый из них обладает достоинствами современных специализированных самоходных комбайнов, сочетая высокую производительность с высоким качеством уборки. При этом комплексы «Полесье» обеспечивают низкие удельные затраты на уборку и быструю окупаемость. Эти качества комплексов смогли оценить сельхозпроизводители Белоруссии, России, Украины, Казахстана, а также Китая и Аргентины.

Для кормопроизводства в 90-е годы созданы новые модификации самоходного комбайна КСК-100А, прицепной комбайн КДП-3000 «Полесье», самоходная косилка-плющилка КС-80, прицепная косилка-плющилка КПП-4,2, навесная косилка-измельчитель «Полесье-1500».

Период 1999-2010гг. В 1999 году вышли на поля первые зерноуборочные комплексы КЗР-10 «Полесье-Ротор» на базе универсального энергосредства УЭС-2-250А «Полесье». Тем самым было положено начало созданию и развитию белорусского зерноуборочного комбайностроения.

В 2001 - 2005г. «Гомсельмаш» производил также самоходный зерноуборочный комбайн КЗС-7 «Полесье» (11,5 т/час). Оснащение АПК Беларуси комплексами КЗР-10 и комбайнами КЗС-7 позволило в основном вывести из эксплуатации устаревшие и выработавший свой ресурс комбайны СК-5 «Нива» и «Дон-1500» и решить проблему комбайнового дефицита с наименьшими затратами средств.

Накопленный опыт позволил конструкторам «Гомсельмаша» создать новые модели зерноуборочных комбайнов «Полесье-10К» (производится с 2005 года) и «Полесье-1218». Комбайны современного технического уровня рассчитаны на производительность по зерну соответственно 15-16 и 18 т/час и оснащены информационно- управляющей системой на базе бортового компьютера. С 2005 года ведутся работы по созданию сверхмощного зерноуборочного комбайна.

Созданы и производятся модификации свеклоуборочного комбайна КСН-6-3 и КСН-6-2М, а также почвообрабатывающие машины: культиваторы-окучники-грядообразователи, культиваторы фрезерные универсальные, плуги-культиваторы.

В 2005г. начато серийное производство сразу четырех конструктивно и технологически сложных машин: комплекса высокопроизводительного «Полесье-800», косилки-плющилки трехсекционной КПР-9, комбайн зерноуборочного самоходного «Полесье-10К» и полуприцепного картофелеуборочного комбайна ПКК-2-02.

Создана и развивается дилерская сеть, обеспечивающая пользователям техники «Гомсельмаш» полный комплекс услуг по сервисному сопровождению каждой машины в течение её жизненного цикла.

Создана и эффективно работает система менеджмента качества, соответствующая требованиям международных стандартов. Системы менеджмента качества проектирования, производства и обслуживания основных машин сертифицированы на соответствие стандартам ISO 9001-2009. «Гомсельмаш» трижды, в 2001, 2004 и 2007г., удостоен звания лауреата премии Правительства Республики Беларусь в области качества. В 2009 году производственному объединению «Гомсельмаш» присудили звание дипломанта премии Содружества Независимых Государств за достижения в области качества продукции и услуг в категории “Производство продукции производственного назначения”. Государственному предприятию "Завод литья и нормалей" ПО «Гомсельмаш» также присуждена Премия Правительства Республики Беларусь за достижения в области качества 2009 года.

Начиная с 2000г., «Гомсельмаш» является постоянным участником ежегодной Российской агропромышленной выставки «Золотая осень». Продукция удостоена множества золотых и серебряных медалей этой выставки, а новая техника объединения неоднократно завоевывала Гран-при «Золотой осени». Высокую оценку заслужила продукция объединения и на других международных выставках.

Быстрыми темпами идёт освоение нового направления - производство самоходных зерноуборочных комбайнов. Первыми в СНГ начинаем выпускать самый производительный комбайн GS 12. Модернизируется ПАЛЕССЕ 07 и на его базе создаётся новая машина ПАЛЕССЕ GS 812. Начинается выпуск самых продуктивных и мощных: зерноуборочного комбайна ПАЛЕССЕ GS 14, кормоуборочного комбайна ПАЛЕССЕ FS80, энергосредства ПАЛЕССЕ 290/450 Быстрыми темпами развивается дилерская сеть, обеспечивающая пользователям техники «Гомсельмаш» полный комплекс услуг по сервисному сопровождению каждой машины в течение её жизненного цикла.

Системы менеджмента качества проектирования, производства и технического обслуживания выпускаемой техники сертифицированы на соответствие стандартам СТБ ISO 9001-2009, а производство зерноуборочной техники, кроме того, на соответствие европейским стандартам DIN EN ISO 9001-2008 в немецкой системе аккредитации.

По результатам испытаний на основные виды техники получены сертификаты Евросоюза.

В марте 2010 года ПО «Гомсельмаш» вручен диплом премии Содружества Независимых Государств 2009 года за достижения в области качества продукции и услуг в категории «Производство продукции производственного назначения».

На данный момент руководителем ПО «Гомсельмаш» является Жмайлик Валерий Алексеевич. Количество работающих: 17300 чел./3/.

2. ПО «Гомсельмаш» сегодня

.1 Структура ПО «Гомсельмаш»

Основные заводы ПО «Гомсельмаш» расположены в Гомеле - административном центре юго-востока Беларуси. Включает завод с./х. машиностроения «Гомсельмаш» (головное предприятие), завод литья и нормалей (ЗЛиН), «Корммаш», головное специализированное конструкторское бюро по комплексу кормоуборочных машин, ремонтно-строительное и монтажное управление.

Объединение располагает также заводом в Светлогорске по производству режущих аппаратов жаток. В Российской Федерации, в городе Брянске, работает совместное белорусско-российское предприятие «Брянсксельмаш», производящее в кооперации с «Гомсельмашем» кормоуборочные и зерноуборочные комбайны. В Аргентине работает филиал компании, в Китае - постоянное представительство компании. В Республике Татарстан (Российская Федерация) и Казахстане созданы совместные производства зерноуборочной техники /2/. В ближайших планах «Гомсельмаша» - создание совместных производств в Украине, в Евросоюзе, а также собственного производства в Латинской Америке.

Для обеспечения выпуска широкой гаммы сложной сельскохозяйственной техники объединение располагает производственными мощностями по всем технологическим переделам: литью, механической обработке, в том числе по производству механических передач, сварке, включая лазерную резку, холодно-листовой штамповке, термической обработке, сборке и окраске.

В прессово-заготовительном производстве установки лазерной резки металла с компьютерным управлением позволяют вырезать детали любой конфигурации из листа толщиной до 14 мм сразу начисто, без дополнительной обработки и с минимальными отходами. Темп работы поддерживают автоматизированные транспортные системы, подающие листы металла на раскрой.

Листогибочные прессы с ЧПУ держат в памяти 50 тысяч видов различных гибов. На них изготавливаются детали сложных форм, согнутые в разных плоскостях до 10 раз. Быстрое изготовление сложных деталей с высокой точностью без дорогостоящих штампов и сварки, дешевле и прочнее.

В механообработке программируемые обрабатывающие центры быстро переключаются на выпуск деталей для различных видов техники. Высокие точностные показатели обеспечиваются за счет использования новейшего финишного оборудования - электроэрозионных, шлифовальных и профилешлифовальных станков немецких и швейцарских фирм.

В термическом производстве управляемые компьютерной системой линии специальных термопечей выполняют за один цикл 6 процессов химико-термической обработки деталей, повышая их прочность и долговечность.

Завершено переоснащение литейного производства современными энергосберегающими комплексами чугунного и стального литья. На очереди - глубокая модернизация окрасочного производства на базе суперсовременных технологий /3/.

Высокий уровень конструкторской разработки наших машин обеспечивает Головное специализированное конструкторское бюро по зерноуборочной и кормоуборочной технике. В настоящее время ГСКБ представляет собой крупный научно-технический центр, имеющий коллектив высококвалифицированных специалистов и мощную материально-техническую базу для проведения комплекса научно-исследовательских работ по созданию широкой номенклатуры сложной наукоемкой техники для нужд сельского хозяйства и других отраслей /1/.

2.2 Продукция

Сегодня «Гомсельмаш» производит уже не отдельные машины, а модельные ряды машин различного назначения, что позволяет обеспечить техникой от одного производителя все основные технологические процессы растениеводства, от комплексной обработки почвы и посева до уборки урожая.

Продукция: самоходные комбайны и комплексы - от 210 до 360 л.с. для уборки комбайны и комплексы для уборки зерновых и кормовых культур, сахарной свеклы, картофеля, льна; косилки, прицепные и навесные машины для комплексной обработки почвы мощностью от 50 до 250 л.с./1/.

.2.1 Зерноуборочная техника

Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12». Пропускная способность по хлебной массе не менее 12 кг/с и производительность по зерну от 18 тонн в час и более /Рис. 1 /.

 

Рис. 1-Комбайн КЗС-1218             Рис. 2-Комбайн КЗС-10К

Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10» Пропускная способность комбайна по хлебной массе не менее 10 кг/с, позволяя намолачивать более 15 тонн зерна в час /Рис. 2/.

 

Рис. 3-Комбайн КЗС-812               Рис.4-Комбайн КЗС-812С

Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-812 «ПАЛЕССЕ GS812» Комбайн с пропускной способностью 8 кг/с (мощность двигателя 210 л.с.) имеет простую и надежную технологическую схему и улучшенные условия работы комбайнера /Рис.3/.

Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-812С "ПАЛЕССЕ GS812С" на гусеничном ходу, предназначен для прямой и раздельной уборки зерновых колосовых культур, в условиях повышенной влажности, но с применением специальных приспособлений его также можно использовать для уборки сои, зерновой части кукурузы, подсолнечника, зернобобовых, крупяных культур, семенников трав и рапса / Рис.4/.

.2.2 Кормоуборочная техника

Комплекс КВК-800-16 «ПАЛЕССЕ FS80-2» /Рис. 5/, комбайн самоходный кормоуборочный КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» / Рис.6/, комплекс К-Г /Рис. 7/         предназначены для скашивания кукурузы в любой фазе спелости зерна и других высокостебельных культур, подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

  

Рис. 5 - КВК-800-16    Рис. 6- КСК-600                   Рис.7-Комплекс К-Г

Комбайн свеклоуборочный самоходный СКС-624 «ПАЛЕССЕ BS624» предназначен для однофазной уборки сахарной свеклы во всех почвенно-климатических зонах, кроме полей с низкой несущей способностью почв и горных районов /Рис. 9/. Комбайн выполняет следующие операции:

срезание ботвы и разбрасывание по полю;

обрезку головок и выкапывание корнеплодов;

сепарация и очистка вороха корнеплодов от земли и растительных остатков;

загрузка корнеплодов в бункер с последующей выгрузкой в транспортное средство или в полевой бурт (кагат).

 

Рис. 9 - СКС-624                                     Рис. 10-КСН-6

Комбайн свеклоуборочный навесной КСН-6 «ПАЛЕССЕ BH60» предназначен для уборки ботвы с разбросом или укладкой в валок или сбором ее в транспорт, выкапывания корнеплодов с очисткой их вороха от примесей и укладкой в валок /Рис. 10/.

Рис. 11- ППК-6

Подборщик-погрузчик корнеплодов прицепной ППК-6 «ПАЛЕССЕ BC» предназначен для подбора из продольных валков корнеплодов сахарной свеклы, уложенных свеклоуборочным комбайном ПАЛЕССЕ BH 60 и его модификациями, доочистки вороха от примесей и погрузки корнеплодов в транспорт. Подборщик-погрузчик может агрегатироватъся с тракторами мощностью двигателя 55...110кВт (75…150 л.с.) /Рис. 11/.

.2.4 Картофелеуборочная техника

Полуприцепной картофелеуборочный комбайн ПКК-2-05 «ПАЛЕССЕ PT25» /Рис. 12/с бункером и переборочным столом предназначен для уборки картофеля на легких и средних почвах в зонах возделывания картофеля с умеренным климатом, кроме горных, с предельным уклоном полей не более 4°.

Рис. 12-ПКК-2-05

2.2.5 Почвообрабатывающая техника

Культиватор-грядообразователь-окучник ПАЛЕССЕ TT30 предназначен для подготовки качественного семенного ложа одновременно с образованием гряд и прокладки технологической колеи с шириной междурядий 70, 75 и 90 см; используются, окучники с носовыми частями и вращающими отвалами, приспособления для подготовки семенного ложа и следоуказателя /Рис. 13/.

Культиватор обеспечивает уничтожение сорняков путем наращивания гребней до 30 см, сохранение рыхлости почвы в гребнях вплоть до уборки.

 

Рис.13 -Палессе ТТ 30                   Рис. 14-KFU

Культиватор фрезерный универсальный KFU предназначен для рыхления и безотвальной обработки почв, в том числе засоренных камнями, на глубину до 30 см, разделки пласта многолетних трав, обработки почвы по стерне зерновых культур и т.д. /Рис.14/

.2.6 Льноуборочная техника

Комбайн льноуборочный самоходный КЛС-3,5 «ПАЛЕССЕ LS35»/Рис. 15/ предназначен для теребления стеблей льна-долгунца в период ранней желтой и желтой спелости, очеса семенных коробочек, сбора очесанного вороха в бункер и расстила стеблей в ленту. Комбайн может быть использован для теребления льна с расстилом стеблей в ленту без очеса семенных коробочек.

Рис. 15-КЛС-3,5

.2.7 Жатки

Комплекты оборудования для уборки кукурузы на зерно КОК-6, КОК-6-1, КОК-6-2 с жатками «ПАЛЕССЕ-OROS MH» /Рис. 16/ предназначены для уборки кукурузы на зерно в составе зерноуборочного комплекса КЗР-10 «ПАЛЕССЕ GS10R» и самоходных зерноуборочных комбайнов КЗС-10К «ПАЛЕССЕ GS10», КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12».

Рис. 16-Палессе - OROS MH

Жатка валковая зерновая ПАЛЕССЕ CT7 предназначена для скашивания и укладки стеблей зерновых культур в валки при раздельном способе уборки / Рис. 17/.

 

Рис. 17 - Палессе СТ 7 Рис. 18-ЖЗС-6, 7

Жатки для уборки сои ЖЗС-6 и ЖЗС-7 предназначены для уборки сои, зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных культур и позволяют обеспечить минимальные потери зерна при уборке сои /Рис. 18/.

.2.8 Универсальное энергосредство УЭС-290/450 «ПАЛЕССЕ U450»

Полноприводное универсальное энергосредство УЭС-290/450 «ПАЛЕССЕ 450» эффективно выполняет сельскохозяйственные работы в агрегате с быстрозаменяемыми навесными и прицепными машинами /Рис. 8/.

УЭС-290/450 может использоваться на различных видах работ с весны до поздней осени:

. С комбинированным посевным агрегатом - на почвообработке с одновременным посевом.

. С косилкой-плющилкой трёхсекционной навесной КПР-9 «ПАЛЕССЕ CH90» - на кошении трав.

. С комбайном навесным кормоуборочным КНК-420 «ПАЛЕССЕ FH42» - на заготовке сенажа.

. С комбайном навесным кормоуборочным КНК-420 «ПАЛЕССЕ FH42» - на заготовке силоса.

. С восьми - девятикорпусным плугом - на вспашке.

. Другими сельскохозяйственными машинами.

Рис. 8-УЭС-290/450

.2.9 Косилки

Косилка-плющилка ротационная навесная КПР-9 «ПАЛЕССЕ CH90» предназначена для кошения зеленых сеяных и естественных трав с одновременным плющением и укладкой скошенной массы на стерню в три валка. Косилка может быть использована также для кошения трав без плющения.

Косилка-плющилка прицепная KПП-4,2 «ПАЛЕССЕ CT42» предназначена для кошения трав с одновременным плющением скошенных растений и укладкой их на стерню в валок. Косилка может быть использована на скашивании трав без плющения со сбором массы в валок. Косилка-плющилка агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4.

 

Рис. 19 -КПР-9                               Рис. 20-КПП-4,2

гомсельмаш сельскохозяйственная машина

Косилка конная КТ-1 предназначена для скашивания трав урожайностью до 15 т/га на малогабаритных участках сплошного рельефа местности, приусадебных участках, садах, лесных полянах.

Рис. 21-Кт-1

Также выпускаются товары народного потребления: закаточные машинки и изделия из пластмассы (ведро бытовое, таз, фруктовница, корзина для бумаг, крышки пластмассовые).

Достигнутый уровень развития производства и качества продукции позволяет объединению выполнять крупные заказы по изготовлению сложных узлов и адаптеров к сельхозмашинам для ведущих машиностроительных компаний. «Гомсельмаш» имеет возможность поставлять другим предприятиям: жатки к зерноуборочным комбайнам; жатки и подборщики к кормоуборочным комбайнам; кабины, мосты ведущих колес, редукторы и др. изделия.    

Кроме основной продукции, ПО «Гомсельмаш» производит запасные части ко всем выпускаемым машинам и осуществляет их ремонт, а также выпускает широкий ассортимент товаров народного потребления.

По заказу ПО «Гомсельмаш» изготовит любые виды сварных конструкций, отливки из чугуна, цветное литье, штамповки, поковки; выполнит любые виды механической обработки, гальванопокрытия и окраску любых изделий /3/.

.3 Проблемы и перспективы развития

Проблемы:

высокая степень морального и физического износа основных фондов,

нехватка квалифицированных рабочих и инженерных кадров,

устаревшие методы управления производством,

доля выпускаемых товаров инновационного характера в общем объеме производства составляет только около 5%.

Перспективы:

необходимо стимулировать работников к высокоэффективному, производительному труду, формировать у них инновационную модель поведения,

необходима модернизация технологической базы,

направление материальных и финансовых ресурсов на создание наукоемких и ресурсосберегающих технологий,

формирование рынка инновационных проектов, организация выпуска наукоемкой, конкурентоспособной продукции, освоение производства принципиально новых для области видов продукции и технологий,

широкое развитие инновационной инфраструктуры,

упразднение управленческой структуры.


ПО "Гомсельмаш" в 2010 году увеличил объем экспорта товарной продукции на 1,2% по сравнению с 2009 годом до $220 млн. При этом по сравнению с 2005 годом экспорт вырос более чем в 6 раз".

Выручка ПО «Гомсельмаш» - 1,772 трлн бел руб. Рост - на 35,3 % (по сравнению с 2009).

В целом в 2010 году для АПК Беларуси "Гомсельмаш" изготовил и отправил в хозяйства 2312 единиц кормоуборочной и зерноуборочной самоходной техники и увеличил объем производства товарной продукции в физическом выражении на 17,8% по сравнению с 2009 годом.

В частности, на сегодняшний день за пределами республики функционируют 14 сборочных производств, созданных с участием "Гомсельмаша". Такие сборочные СП работают в России, Казахстане, Китае, Аргентине. В 2010 году было открыто СП в Амурской области РФ по производству зерноуборочных комбайнов КЗС-1218-40 "Амур-Палессе".

В 2010 году на СП ООО "Харбин Дон Цзин" (провинция Хэйлунцзян, Китай) было собрано 100 самоходных кормоуборочных комбайнов КСК-600 "Палессе FS60", предназначенных для скашивания кукурузы в любой фазе спелости зерна, подсолнечника и других высокостебельных культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Создание новых совместных предприятий и сборочных производств, а также развитие существующих является одним из важнейших направлений внешнеэкономической деятельности объединения.

Кооперация с другими государствами: Россия, Украина, Казахстан, Китай, Аргентина /1,3/.

Список использованных источников

1 Ахраменко П.Г. Управление занятостью персонала на предприятии государственной формы собственности в период перехода к рынку с участием профсоюзов (на примере ПО «Гомсельмаш»): монография/П.Г. Ахраменко.-Гомель.: БелГУТ, 2007.-368 с.

Гомель. Энцикл. Справ./И.П. Шамякин и др.- Мн.: БелСЭ,1990.-527с.

www. gomselmash.ru

Похожие работы на - История и перспективы экономического развития ПО 'Гомсельмаш'

 

Не нашли материал для своей работы?
Поможем написать уникальную работу
Без плагиата!