Управление материальными запасами на предприятии

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

УЛЬЯНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ

Тема: Управление материальными запасами на предприятии

Автор дипломного проекта                                                    Е.С.Борисова

Специальность 08050765 «Менеджмент организации»

Специализация________________________________________________

Руководитель проекта                                                             В.И.Приходько

Консультанты по разделам:

Экономическая часть                                                              В.И.Приходько

Экологическая и правовая часть                                           А.Н.Чекин

 

                                                                                      Допустить к защите:

                                                                                      Зав. кафедрой

                                                                                      _________________________

                                                                                                                                                        (подпись, инициалы, фамилия)

                                                                                      _______ ____________ _____

                                                                                                                                                     (число)             (месяц)                     (год)

Ульяновск, 2005г.

Содержание

Введение                                                                                             3

Глава 1 Запасы в экономической системе предприятия

1.1  Понятие, сущность и виды материальных запасов                    5

1.2  Проблемы обоснования запасов на предприятии                      9

1.3  Нормирование запасов                                                                12

1.4  Система контроля за состоянием запасов                                   17

Глава 2 Характеристика обоснования исследования

2.1 Анализ хозяйственной деятельности предприятия

ЗАО «Магма-Информ»                                                                     27

2.2 Анализ материальных запасов на предприятии

ЗАО «Магма-Информ»                                                                     37

2.3 Постановка контроля за состоянием запасов                                      43

Глава 3 Совершенствование системы управления запасами

3.1 Разработка предложений                                                            45

3.2 Экономическое обоснование предложений                                46

Глава 4 Экологические и правовые аспекты                                    51

Заключение                                                                                        66

Список использованных источников                                                          68

                                                 

                  

Введение

Тема дипломного проекта – «Управление материальными запасами на предприятии».

Тема является актуальной потому, что запасы представляют собой один из важнейших факторов обеспечения постоянства и непрерывности воспроизводства.      Непрерывность производства требует, чтобы постоянно находилось достаточное количество сырья и материалов для полного удовлетворения потребностей производства в любой момент их использования.

Поэтому необходимость бесперебойного снабжения производства в условиях непрерывности спроса и поставок обусловливает создание на предприятиях материальных запасов.

Всестороннее изучение и правильное понимание сущности материальных запасов, их значения и роли в экономике предприятий стоит в ряду важнейших проблем по экономии и рациональному использованию материальных ресурсов страны и задач по совершенствованию материально-технического снабжения народного хозяйства.

Объектом исследования в дипломном проекте является предприятие ЗАО «Магма-Информ», основная деятельность которого заключается в производстве, закупке, транспортировке и реализации промышленных и производственных товаров.

Предмет исследования – материальные запасы предприятия.

Целью дипломного проекта является исследование методологических аспектов управления запасами на предприятии для разработки предложений по его совершенствованию.

Также в работе поставлены следующие задачи:

- рассмотреть понятие, сущность и виды материальных запасов;

- рассмотреть источники поступления материальных запасов на предприятие;

- исследовать поставщиков материальных запасов;

  -   проанализировать систему нормирования запасов и организацию контроля                     за их сохранностью;

- провести анализ равномерности обеспечения организации материальными           запасами;

 - разработать и обосновать предложения по совершенствованию управления запасами.

При выполнении дипломного проекта использовались графические, табличные методы, а так же метод сравнения фактических данных предприятия за 2003-2004 гг.

 

Глава 1 Запасы в экономической системе предприятия

1.1  Понятие, сущность и виды материальных запасов

Материально-производственные запасы являются составной частью оборотных активов организации.

 Материальные запасы – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.

Материально-производственные запасы в самом общем виде классифицируются по трем видам:

- производственные запасы;

- незавершенное производство;

- готовая продукция.

К первой группе относятся запасы сырья и материалов, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, конструкции и детали, топливо, тара и тарные материалы, отходы, запасные части, прочие материалы.

Для каждого производственного процесса (или стадии производственного процесса)   могут   быть   выделены     следующие     виды     исходных    материалов:

а) сырье, образующее в результате переработки значительную часть (по количеству или стоимости) конечного продукта. К сырью, как правило, относятся первичные материалы, не прошедшие переработки вообще или прошедшие ее в незначительной степени. Примерами могут служить продукты растениеводства, животноводства или рыболовства; продукты добычи и обогащения руды в горнодобывающей и металлургической промышленности, а также материалы, получаемые в результате специфических технологических процессов химической и физической обработки. Исходные продукты более высокой степени переработки, например, предварительно смонтированные детали, составляющие значительную по количеству часть конечного продукта, такого, как электромотор, относятся к категории полуфабрикатов. Процедура закупки таких продуктов на стороне  аналогична закупке остальных видов сырья;

б) вспомогательные материалы, занимающие незначительную (по количеству или стоимости) часть в составе конечного продукта. Тем не менее такие материалы могут иметь важное функциональное значение. Примерами  вспомогательных материалов являются швейные нитки при пошиве одежды, монтажные болты, проволока. Необходимо также учитывать то обстоятельство, что отнесение продукта к той или иной категории материалов зависит от особенностей производственного процесса. Так, те же нитки в текстильной промышленности служат сырьем для изготовления ткани. Из проволоки определенного вида могут изготавливаться скрепки, и она в данном случае будет являться сырьем;

в) производственные материалы, не входящие в отличие от сырья и материалов в состав конечного продукта, но необходимые для нормального хода производственного процесса. Они обеспечивают ввод в действие и эксплуатацию оборудования. К таким средствам относятся смазочные материалы, охлаждающая жидкость для сверлильного оборудования, чистящие и моющие средства. К числу производственных материалов принадлежит также энергия, в силу высокой стоимости и значительной потребности в ней учитываемая, как правило, отдельно от остальных видов производственных материалов;

д) к числу комплектующих относятся продукты, не требующие обработки вообще или требующие ее в незначительной степени. К  числу производящихся с ними операций могут относиться пересортировка, изменение размера партии, маркировка.

Сырье, полуфабрикаты, вспомогательные материалы относятся к общей категории сырье и материалы (так как подвергаются обработке или переработке в процессе изготовления конечной продукции).

Различные виды материалов представим на рисунке 1.

 

Рисунок 1 – Классификация материалов

На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создается два основных вида запасов.

 

 

Рисунок 2 – Основные виды материальных запасов

Охарактеризуем каждый из названных запасов.

Производственные запасы – запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления. Цель создания производственных запасов – обеспечить бесперебойность производственного процесса.

Товарные запасы – запасы готовой продукции у предприятий-изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, то есть на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути.

Товарные запасы подразделяются, в свою очередь, на запасы средств производства и предметов потребления.

В условиях производства продукции на основе заказа на текущий период времени (месяц, квартал) управление производственными запасами приобретает особую важность, вследствие чего сосредоточимся в данной работе на всестороннем изучении проблем  управления производственными запасами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, страховые и сезонные.

Текущие запасы – основная часть производственных и товарных запасов. Они обеспечивают непрерывность производственного и торгового процесса между очередными поставками.

Страховые запасы – предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств, например, таких как:

- отклонения в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором;

- возможных задержек материалов или товаров в пути при доставке от поставщиков;

- непредвиденного возрастания спроса.

Сезонные запасы – образуются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки. Примером сезонного характера производства может служить производство сельскохозяйственной продукции. Сезонный характер потребления имеет потребление бензина во время уборочной страды. Сезонный характер транспортировки обусловлен, как правило, отсутствием постоянно функционирующих дорог.

Таким образом, можно сделать вывод, что в настоящее время в экономической литературе категория запасов описана достаточно полно и подробно. Однако необходимо выяснить насколько необходимы запасы для предприятия, а также определить виды затрат, которые оно несет в связи с содержанием запасов.

1.2 Проблема обоснования запасов на предприятии

Объективная необходимость образования запасов связана с характером процессов производства и воспроизводства. Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени производства и потребления материальных ресурсов.

Необходимость образования запасов особенно важна в связи с непрерывным углублением разделения труда. Повышение производительности труда происходит вследствие расширения и углубления процессов специализации и кооперирования, в результате которых в процессе изготовления конечного продукта участвует все большее число предприятий. Необходимость перемещения между ними средств производства приводит к образованию все большего количества запасов как по величине, так и по номенклатуре.

Образование запасов связано также с необходимостью обеспечения не прерывности процесса производства на всех его стадиях. В процессе выполнения договоров поставки продукции и при ее транспортировке могут происходить отклонения от запланированных сроков и размеров партий поставки. В тоже время питание производства должно осуществляться регулярно. Поэтому от наличия и состояния запасов в первую очередь зависит ритмичная работа предприятия.

Наличие запасов позволяет бесперебойно обеспечивать выполнение установленной производственной программы. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм работы производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к необходимости перестройки технологического процесса.

Одной из причин создания запасов является также возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока). Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, либо исходных материалов для его изготовления в случае работы предприятия «на заказ», не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет удовлетворен, то есть клиент уйдет с деньгами и без покупки.

Скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов.

В современных условиях хозяйствования в России одной из основных проблем финансово-хозяйственной деятельности предприятий является проблема роста цен. Значительное удорожание материальных ресурсов, необходимых для производственного процесса неблагоприятно сказывается на функционировании предприятия, ведет к перебоям в снабжении вплоть  до остановки производственного процесса. Таким образом, вложение свободных средств в производственные запасы является одним из возможных способов избежания падения покупательной способности денег.

С другой стороны, предприятие, сумевшее предвидеть инфляционные процессы в экономике, создает запас с целью получения прибыли за счет повышения рыночной цены. В данном  случае речь идет о спекулятивном характере создания запасов.

Процесс оформления каждого нового заказа на поставку материалов и комплектующих сопровождается рядом издержек административного характера (поиск поставщика, проведение переговоров с ним, командировки, междугородние переговоры и т.п.). Снизить эти затраты можно сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой партии и, соответственно, повышению размера запаса.

Сезонные колебания производства некоторых видов товаров приводят к тому, что предприятие создает запасы данной продукции дабы избежать проблем в снабжении в неблагоприятные периоды. В основном это касается продукции сельского хозяйства.

Кроме того, накопление запасов часто является вынужденной мерой снижения риска недопоставки (недоставки) сырья и материалов, необходимых для производственного процесса предприятия. Отметим, что в этой связи предприятие, ориентирующееся на одного основного поставщика, находится в более уязвимом положении, чем предприятие, строящее свою деятельность на договорах с несколькими поставщиками.

Однако политика накопления материальных запасов ведет к значительному оттоку денежных средств предприятия из оборота. Зависимость эффективности производства от уровня и структуры запасов заключается в том, предприятие несет определенные затраты на обеспечение сохранности запасов.

В современных работах по экономике предприятия и логистике выделяют следующие основные виды затрат, связанные с созданием и содержанием запасов:

- коммерческие затраты – проценты за кредит; страхование; налоги на капитал, вложенный в запасы;

- затраты на хранение – содержание складов (амортизация, отопление, освещение, заработная плата персоналу и т.д.); операции по перемещению запасов;

- затраты, связанные с риском потерь вследствие: устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам, замедления темпов потребления данного вида материальных ресурсов;

- потери, связанные с упущенной выгодой от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные направления: увеличения производственной мощности; снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.

При этом долговременное содержание запасов, порой даже чрезмерной их величины приводит к образованию на российских предприятиях так называемых «неликвидов» - запасов, которые не могут быть использованы ни на самом предприятии, ни реализованы сторонним потребителям.

Таким образом, при многих положительных моментах создания запасов предприятие несет значительные расходы по их формированию и содержанию.

1.3 Нормирование запасов

Управление   запасами   заключается   в   решении   двух   основных   задач:

- определение размера необходимого запаса, то есть нормы запаса;

- создание системы контроля за фактическим размером запаса и своевременным его пополнением в соответствии с установленной нормой.

Нормой запаса называется расчетное минимальное количество предметов труда, которое должно находиться у производственных или торговых предприятий для обеспечения бесперебойного снабжения производства продукции или реализации товаров.

При определении норм товарных запасов используют три группы методов: эвристические, методы технико-экономических расчетов и экономико-математические методы.

Эвристические методы предполагают использование опыта специалистов, которые изучают отчетность за предыдущий период, анализируют рынок и принимают решения о минимально необходимых запасах, основанные, в значительной степени, на субъективном понимании тенденций развития спроса. В качестве специалиста может выступать работник предприятия, постоянно решающий задачу нормирования запасов. Используемый в этом случае метод решения задачи (из группы эвристических) называется опытно-статистическим.

  Сущность метода технико-экономических расчетов заключается в разделении совокупного запаса в зависимости от целевого назначения на отдельные группы, например, номенклатурные позиции (или ассортиментные позиции в торговле). Далее для выделенных групп отдельно рассчитывается страховой, текущий и сезонные запасы, каждый из которых, в свою очередь, может быть разделен на некоторые элементы. Например, страховой запас на случай повышения спроса или нарушения сроков завоза материалов (товаров) от поставщиков.

Нормирование текущего запаса заключается в нахождении максимальной величины потребности производства в материальных ценностях между двумя очередными поставками. Данная потребность определяется как произведение среднесуточного расхода на интервал поставки [15, С.178]:

ТЗ = R_СУТ х J,                                                       (1)                           

где ТЗ – текущий запас;

       R_СУТ – среднесуточный расход материалов;

       J – интервал поставок в днях.

В свою очередь среднесуточный расход находится путем деления общей потребности в материале на округленное количество календарных дней в плановом периоде [15, С.177]:

R_СУТ = П_Г (П_КВ, П_М) / 360 (90, 30),                              (2)

где П_Г – годовая потребность;

       П_КВ – квартальная потребность;

       П_М – месячная потребность.

В зависимости от конкретных условий производства, обращения и потребления материалов интервал поставки определяется несколькими методами.

В  тех  случаях, когда  интервалы поставки завися от минимальной нормы отпуска материала (транзитной или заказной), их величина находится делением этой нормы на среднесуточный расход [15, С.178]:

J = В / R_СУТ,                                                                              (3)

где В – минимальная норма;

       R_СУТ – среднесуточный расход.

Во многих случаях партия поставки определяется грузоподъемность транспортных средств, которыми осуществляется перевозка грузов, в связи с необходимостью их полной загрузки. В этом случае интервал поставки находится делением грузоподъемности  на среднесуточный расход [15, С.178]:

                                                 J = Г / R_{СУТ ,}                                                                                (4)

где Г – грузоподъемность;

       R_СУТ  - среднесуточный расход.

Интервал поставки часто определяется периодичность производства данного материала у поставщика. В таких случаях он будет равен, как правило, длительности перерыва в производстве данного материала у поставщика.

В тех случаях, когда поступающие материальные ценности не удовлетворяют требованиям технологического процесса и до запуска в производство должны пройти соответствующую обработку создается технологический (подготовительный) запас.

Технологический (подготовительный) запас рассчитывается на основе нормативов времени для осуществления подготовительных операций, или на основании статистических данных и наблюдений за фактическими затратами времени на подготовку материалов к выдаче в прошлом периоде (хронометража).

Страховой запас в самом общем виде определяется как произведение среднесуточного расхода материала на разрыв в интервале поставок деленное на два [15, С.178]:

                              СЗ = R_СУТ х (J_Ф – J_ПЛ) х 0,5 ,                                       (5)

где СЗ – страховой запас;

  J_Ф, J_ПЛ – соответственно фактический и плановый интервал поставок.

При укрупненной оценке он может приниматься в размере 50% текущего запаса. В случае когда промышленное предприятие расположено вдали от транспортных путей либо используются нестандартные, уникальные материалы, норма страхового запаса может быть увеличена до 100%.

Возникновение страхового запаса обусловлено нарушением в поставках материала со стороны поставщика. В случае если это нарушение связано с транспортной организацией, создается транспортный запас, включающий те оборотные фонды, которые отвлекаются со дня оплаты счета поставщика и до прибытия груза на склад. Транспортный запас рассчитывается так же, как и страховой запас [15, С.179]:

                                   Т_РЗ = R_СУТ х (J_Ф – J_ПЛ) х 0,5 ,                                      (6)

где Т_РЗ– транспортный запас;

  J_Ф, J_ПЛ – соответственно фактический и плановый интервал поставок.

Величина сезонных запасов устанавливается по данным о фактических условиях поступления и потребности материалов.

Таким образом, норма запаса конкретного материала определяется по формуле [15, С.179]:

                                          Н = ТЗ + СЗ + ПЗ,                                                 (7)

где Н ­ – совокупная норма запаса материала;

      ТЗ – текущий запас;

      СЗ – страховой запас;

 ПЗ ­ – норма подготовительного запаса.

Метод технико-экономических расчетов позволяет достаточно точно определять необходимый размер запасов, однако трудоемкость его велика.

Суть экономико-математических методов нормирования запасов состоит в следующем:

Спрос на товары или продукцию чаще всего представляет собой случайный процесс, который может быть описан методами математической статистики. Одним из наиболее простых экономико-математических методов определения размера запаса является метод экстраполяции (сглаживания), который позволяет перенести темпы, сложившиеся в образовании запасов в прошлом, на будущее. Например, имея информацию о размере запасов за прошедшие четыре периода, на основе метода экстраполяции можно определить размер запасов на предстоящий период по формуле:

                                       Y₅ = 0,5 х (2 х Y₄ + Y₃ - Y₁),                                  (8)

где Y₁, Y₃, Y₄ - уровни запаса (в сумме, днях или процентах к обороту),                   соответственно, за первый, третий и четвертый периоды;

 Y₅ - нормативный уровень запаса на предстоящий, пятый период.

Прогноз уровня запасов для шестого периода можно сделать, используя формулу:

                                       Y₆ = 0,5 х (2 х Y₅ + Y₄ - Y₂),                                   (9)

где Y₆  - уровень запаса шестого периода.

Международная практика управления запасами свидетельствует, темп роста запасов должен несколько отставать от темпа роста спроса. Математически это выглядит следующим образом:

                                                          Т₃ = ,                                                 (10)

где Т₃ - темп роста товарных запасов;

  Т₀ - темп роста спроса.

Такое соотношение между запасами и спросом обеспечивает возможность ускорения оборачиваемости оборотных средств.

Таким образом, определив минимальное количество материальных ресурсов, которое должно постоянно находиться на складе, менеджерам предприятия необходимо перейти к разработке системы контроля за состоянием запасов.

1.4  Система контроля за состоянием запасов

Контроль за состоянием запасов - это изучение и регулирование уровня запасов продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления с целью выявления отклонений от норм запасов и принятия оперативных мер к ликвидации отклонений.

Необходимость контроля за состоянием запасов обусловлена повышением издержек в случае выхода фактического размера запаса за рамки, предусмотренные нормами запаса. Контроль за состоянием запаса может проводиться на основе данных учета запасов, переписей материальных ресурсов, инвентаризаций или по мере необходимости.

В целом можно выделить следующие системы контроля за состоянием запасов: с фиксированной периодичностью заказа; с фиксированным размером заказа. Остальные системы представляют собой разновидности этих двух систем.

Контроль состояния запасов по системе с фиксированной периодичностью заказа осуществляется через равные промежутки времени посредством проведения инвентаризации остатков. По результатам проверки осуществляется заказ на поставку новой партии товаров.

Размер заказываемой партии товара определяется разностью предусмотренного нормой максимального товарного запаса и фактического запаса. Поскольку для исполнения заказа требуется определенный период времени, то величина заказываемой партии увеличивается на размер ожидаемого расхода на этот период. Размер заказываемой партии  определяется по следующей формуле:

                                              Р = З _макс - (З _ф - З _т),                                          (11)

где Р – размер заказываемой партии;

       З _макс - предусмотренный нормой максимальный запас;

 З _ф - фактический запас на момент проверки;

 З _т - запас, который будет израсходован в течение размещения и выполнения заказа.

Графически модель системы контроля за состоянием запаса с фиксированной периодичность заказа представлена на рисунке 3 [10, С.297].

Интенсивность спроса, характеризуемая углом наклона участков линии, описывающей изменение запасов, в этой модели является величиной переменной (угол наклона различных участков ломаной - неодинаков). А поскольку заказ осуществляется через равные промежутки времени, то величина заказываемой партии в разных периодах также будет различна. Естественно, применять эту систему можно тогда, когда есть возможность заказывать партии, различные по величине (например, в случае применения контейнерной доставки заказываемого товара эта система не применима). Кроме того, систему не применяют, если доставка или размещение заказа обходится дорого. Например, если спрос за прошедший период был не значителен, то заказ также будет незначителен, что допустимо лишь при условии не существенности расходов, связанных с выполнением заказа.

Особенностью описываемой системы является также и то, что она допускает возникновение дефицита. Как видно из графика, если спрос резко усилится (то есть график круто уйдет вниз - участок А), то запас закончится до наступления срока подачи заказа. Это означает, что система применима, когда возможные потери от дефицита для предприятия также несущественны.

Подводя итог, отметим, что система контроля с фиксированной периодичность заказа применяется в следующих случаях:

- условия поставки позволяют получать заказы различными по величине партиями;

- расходы по размещению заказа и доставке сравнительно невелики;

 - потери от возможного дефицита сравнительно невелики.

  Условные обозначения:

Т – интервал  времени,  через  который повторяется заказ ( в нашем случае – 3 дня) – для данной системы величина постоянная;

t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном примере – 1 день);

Р₁, Р₂, …, Р_i – величина отдельного, i-го заказа;

З _макс – предусмотренный нормой максимальный запас;

З _ф – фактический запас на момент проверки;

З _t – запас, расходуемый за время t, необходимое для размещения и выполнение заказа;

А – период времени с интенсивным спросом;

   В – период времени с нулевым запасом.

Рисунок 3 -  Система контроля за состоянием запасов с фиксированной периодичностью заказа

На практике по данной системе можно заказывать один из многих товаров, закупаемых у одного и того же поставщика, товары, на которые уровень спроса относительно постоянен, малоценные товары и т.д.

В системе контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа размер заказа на пополнение запаса является величиной постоянной. Интервалы времени, через которые производится размещение заказа, в этом случае могут быть разными [10, С.297].

Нормируемыми величинами в этой системе являются величина заказа, размер запаса в момент размещения заказа (так называемая точка заказа) и величина страхового запаса. Заказ на поставку размещается при уменьшении наличного запаса до точки заказа. Как следует из чертежа, после размещения заказа запас продолжает уменьшаться, так как заказанный товар привозят не сразу, а через какой-то промежуток времени t. Величина запаса в точке заказа выбирается такой, чтобы в нормальной, рабочей ситуации за время t запас не опустился ниже страхового. Если же спрос непредвиденно увеличится (линия графика резко пойдет вниз - участок А графика), или же будет нарушен срок поставки (t¢ > t - участок В графика), то начнет работать страховой запас. Коммерческая служба предприятия в этом случае должна принять меры, обеспечивающие дополнительную поставку. Как видим, данная система контроля предусматривает защиту предприятия от образования дефицита.

На практике система контроля за состоянием запаса с фиксированным количеством заказа применяется преимущественно в следующих случаях:

- большие потери в результате отсутствия запаса;

- высокие издержки по хранению запасов;

- высокая стоимость заказываемого товара;

- высокая степень неопределенности спроса;

- наличие скидки с цены в зависимости от заказываемого количества.

 

Условные обозначения:

Т₁, Т₂, …, Т_i – величина отдельного i-го периода времени, через который повторяется заказ;

t – время, необходимое на размещение и выполнение заказа (в приведенном примере – 1 день);

Р – размер заказа, для данной системы контроля величина постоянная;

А – период непредвиденного усиления спроса;

В – период, в котором было допущено нарушение установленного срока поставки;

 t' – фактический срок поставки в период В.

Рисунок 4 -  Система контроля за состоянием запасов с фиксированным размером заказа

Система с фиксированным размером заказа предполагает непрерывный учет остатков для определения точки заказа.

После того как сделан выбор системы пополнения запасов, необходимо количественно определить величину заказываемой партии, а также интервал времени, через который повторяется заказ.

Оптимальный размер партии поставляемых товаров и, соответственно, оптимальная частота завоза зависят от следующих факторов:

- объем спроса (оборота);

- расходы по доставке товаров;

- расходы по хранению запаса.

В качестве критерия оптимальности выбирают минимум совокупных расходов по доставке и хранению.

И расходы по доставке и расходы по хранению зависят от размера заказа, однако характер зависимости каждой из этих статей расходов от объема заказа разный. Расходы по доставке товаров при увеличении размера заказа очевидно уменьшаются, так как перевозки осуществляются более крупными партиями и , следовательно реже. График этой зависимости, имеющей форму гиперболы, представлен на рисунке 5 [12, С.60].

 

Рисунок 5 -  Зависимость расходов на транспортировку от размера заказа

Расходы по хранению растут прямо пропорционально размеру заказа. Эта зависимость графически представлена на рисунке 6 [12, С.60].

 

 

Рисунок 6 - Зависимость   расходов  на  хранение   запасов   от   размера   заказа

Сложив оба графика, получим кривую, отражающую характер зависимости совокупных издержек по транспортировке и хранению от размера заказываемой партии [10, С.294].

Рисунок 7 - Зависимость суммарных расходов на хранение и транспортировку от размера заказа. Оптимальный размер заказа – S _опт.

Задача определения оптимального размера заказа, наряду с графическим методом, может быть решена и аналитически. Для этого необходимо найти уравнение суммарной кривой, продифференцировать его и приравнять вторую

производную к нулю. В результате получим формулу Уилсона, позволяющую            рассчитать оптимальный размер заказа [26, С.50]:

                                                       S_опт = ,                                              (12)

где S_опт – оптимальный размер заказываемой партии;

  О – величина оборота;

  С_т – издержки, связанные с доставкой;

  С_х – издержки, связанные с хранением.

Таким образом, представленные выше основные системы контроля над запасами базируются на фиксации одного из двух параметров - размера заказа или интервала времени между заказами. В условиях отсутствия отклонений от запланированных показателей и равномерного потребления запасов, для которых разработаны основные системы, такой подход является вполне достаточным.

Однако на практике чаще встречаются иные, более сложные ситуации. В частности, при значительных колебаниях спроса основные системы контроля ровня запасов не в состоянии обеспечить бесперебойное снабжение предприятия без значительного завышения объема запасов. При наличии систематических сбоев в поставке и потреблении основные системы контроля уровня запасов становятся не эффективными. Для таких случаев проектируются иные системы контроля, состоящие из элементов основных систем.

Каждая из основных систем имеет определенный порядок действий. Так, в системе с фиксированным размером заказа заказ производится в момент достижения порогового уровня запаса, величина которого определяется с учетом времени и возможной задержки поставки. В системе с фиксированным интервалом времени между заказами размер заказа определяется исходя из наличных объемов запаса и ожидаемого потребления за время поставки.

Различное сочетание звеньев основных систем контроля уровня запасов, а также добавление принципиально новых идей в алгоритм работы системы приводит к возможности формирования по сути дела огромного числа систем контроля над уровнем запасов, отвечающим самым разнообразным требованиям.

Одним из вариантов таких систем является система с установленной периодичность пополнения запасов до установленного уровня. В данной системе, как и в системе с фиксированной периодичностью заказа, входным параметром является период времени между заказами. В отличие от основной системы, она ориентирована на работу при значительных колебаниях потребления. Чтобы предотвратить завышение объемов запасов, содержащихся на складе, или их дефицит, заказы производятся не только в установленные моменты времени, но и при достижении запасом порогового уровня.

Таким образом, рассматриваемая система включает в себя элемент системы с фиксированным интервалом времени между заказами (установленную периодичность оформления заказа) и элемент системы с фиксированным размером заказа (отслеживание порогового уровня запасов).

Другим вариантом производных систем контроля уровня запасов является так называемая система «минимум-максимум». Эта система, как и система с установленной периодичность пополнения запасов до постоянного уровня, содержит в себе элементы основных систем контроля уровня запасов. Как и в системе с фиксированной периодичностью заказа, здесь используется постоянный интервал времени между заказами. Система «максимум-минимум» ориентированна на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа настолько значительны, что становятся соизмеримы с потерями от дефицита запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимально желаемого уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов - минимальным и максимальным.

Однако все рассмотренные выше системы контроля уровня запасов применимы лишь к весьма ограниченному спектру условий функционирования и взаимодействия поставщиков и потребителей. Повышение эффективности использования систем управления запасами в логистической системе организации приводит к необходимости разработки оригинальных вариантов рассмотренных выше систем контроля уровня запасов.

Таким образом, российским предприятиям, несмотря на многочисленные отклонения в снабженческо-сбытовой деятельности, необходимо придерживаться определенной системы управления запасами, дабы избежать хаотичности и неопределенности в обеспечении процесса производства необходимыми материальными ресурсами. Для этого предприятиям необходима определенная методика проектирования логистической системы управления запасами.

      Глава 2 Характеристика обоснования исследования

2.1 Анализ хозяйственной деятельности предприятия ЗАО «Магма-Информ»

Объектом изучения управления материальными запасами является предприятие ЗАО «Магма-Информ», деятельность которого осуществляется на основании Устава.

Предприятие является юридическим лицом, пользуется правами и выполняет обязанности, связанные с его деятельностью.

Основными целями и задачами являются:

- оптово - розничная торговля;

- посредническая деятельность;

- производство, закупка, транспортировка, и реализация промышленных и производственных товаров;

- организация фирменной торговли;

- торговля запасными частями.

Деятельность предприятия не ограничена вышеперечисленными назваными видами. Предприятие производит готовую продукцию из сырья ЗАО «Магма-Информ», денежные средства от реализации изготовленной продукции поступают на расчетный счет предприятия.

Управление предприятием осуществляется на базе определенной организационной структуры, которая определяется предприятием самостоятельно (рисунок 8). Структура управления может изменяться во времени в соответствии с динамикой  масштабов и содержания функций управления.

 

                                                                                                    

	Рабочие		Бухгалтер

 

Рисунок 8 – ОСУ ЗАО «Магма-Информ»

Предприятие возглавляет директор, который организует всю работу предприятия и несет полную ответственность за его состояния и деятельность. Директор распоряжается имуществом предприятия, заключает договора, издает приказы по предприятию, в соответствии с трудовым законодательством принимает и увольняет работников, применяет меры поощрения и налагает взыскания на работников предприятия.

Зам. директора по производству замещает директора во время его отсутствия, решает возникшие проблемы, руководит деятельностью предприятия, следит за процессом производства.

В его подчинении находятся рабочие (5 чел.), которые непосредственно связаны с процессом производства.

Главный бухгалтер подчиняется непосредственно директору. В своей деятельности главный бухгалтер руководствуется Положением о бухгалтерском учете и отчетности РФ. Положение определяет порядок организации и ведения бухгалтерского учета, составления и предоставления бухгалтерской отчетности.

В его подчинении находится бухгалтер, который выполняет обязанности в соответствии с должностной инструкцией.

Материально – производственные запасы поступают на предприятие от поставщиков, подотчетных лиц, закупивших материалы в порядке наличного расчета, от списания пришедших в негодность основных средств собственного производства.

Для выполнения производственной программы предприятия определяют потребность в материальных ресурсах и приобретают или производят их. На поставку материалов предприятие заключает договора с поставщиками, которые определяют права, обязанности и ответственности сторон по поставке продукции.

Необходимым условием в ЗАО «Магма-Информ» для производства   является обеспечение его материальными запасами: сырьем, материалами, топливом, энергией, полуфабрикатами и т.д. В процессе потребления материальных запасов происходит их трансформация в материальные затраты, поэтому экономное использование топлива, сырья, материалов, энергии и т.д. снижает себестоимость продукции.

Условием бесперебойной работы предприятия является полная обеспеченность материальными запасами. Потребность в материальных запасах определяется потребностью на выполнение производственной программы, на непромышленные нужды и необходимыми запасами материальных ресурсов на конец периода.

Потребность в материальных ресурсах на образование запасов на конец периода определяется в трех оценках:

- в натуральных единицах измерения, что необходимо для установления потребности в складских помещениях;

-  по стоимости для выявления потребности в оборотных средствах;

- в днях обеспеченности – целях планирования и контроля за выполнением графика поставки.

Для анализа необходимо сравнить два периода ЗАО «Магма-информ» -  это 2003 и 2004 гг.

В таблице 1  приведены данные для анализа за 2003 и 2004 гг. на примере материала Полоса УВ 16-С.

Таблица 1 - Данные для анализа обеспеченности материально-технического снабжения организации (руб.)

                                                                                                                  

Наименование	2003 год			2004 год
	план	факт	откл. (+,-)	план	факт	откл. (+,-)
Запас (средний) одного вида сырья	1500	1439	61	1900	2120	-220
Средний однодневный расход сырья	50	35	15	55	60	-5
Сумма по заключенным договорам на поставку сырья	12000	9169,83	2831	15000	15963,3	-963,3
Плановая потребность на сумму заключенных договоров	9000			11000
Норма расхода сырья	0,89	0,92	-0,03	0,96	0,98	-0,02
Отходы сырья в процессе производства	230	250	-20	295	300	-5
В том числе используемые вторично в производстве	200	100	100	260	200	60

Обеспеченность предприятия запасами в днях за 2003 и 2004 гг. исчисляются по формуле:

Здн. = Зм : Р1д,                                                   (13)

где    Здн. – это запасы сырья и материалов в днях;

Зм – запасы определенного вида материальных ресурсов в натуральных или стоимостных показателях;

Р1д – однодневные расходы определенного вида материальных ресурсов в тех же единицах измерения.

План 2003г. = 1500 : 50 = 30 дней

Факт 2003г. = 1439 : 35 = 41 день

План 2004г. = 1900 : 55 = 35 дней

Факт 2004г. = 2120 : 60 = 35 дней

По расчетным данным за  2003 и 2004 гг. можно сделать вывод, что материал в  период 2003 года  использовались не в полной мере, это связано с  увеличенными запасами на складе. В 2004 году  идет тенденция к полному расходу материалов согласно плана и материалы не залеживаются на складе, нет сверх планового остатка.

В период анализа обеспеченности материальными ресурсами выявляют:

- ритмичность поставок  и влияние нарушений  в поставке на выполнение предварительной программы;

-  составление фактической обеспеченности товарными запасами плановой;

- снижение объема производства в связи с недостаточной обеспеченностью материальными ресурсами;

-   степень обеспеченности потребности в материальных ресурсах договорами на их поставку.

Степень обеспеченности может быть внешняя и внутренняя. К внешним источникам относят материалы, поступившие от поставщиков  в соответствии с заключенными договорами.        Внутренние источники – это использование вторичного сырья, собственные изготовления материалов и полуфабрикатов, экономия материалов в результате внедрения достижений научно технического прогресса. На предприятии ЗАО «Магма-Информ» источники покрытия внешние.   

Проанализируем обеспеченность предприятия с помощью следующих показателей (таблица 1):

- коэффициент обеспеченности по плану Коб.пл

Коб.пл. = сумма по заключенным договорам / плановая потребность.

          2003г. = 12000 : 9000 = 1,33 х 100 % = 133 % 

          2004г. = 15000 : 11000 = 1,36 х 100 % = 136 %

- коэффициент обеспеченности фактически Коб.ф

Коб.ф. = стоимость фактически  поставленных материальных ресурсов плюс отходы, используемые вторично / плановая потребность.

2003г. = (9169,83+100) : 9000 = 1,030 х 100 % = 103 %

2004г. = (15963,3+200) : 11000 = 1,469 х 100 % = 147 %

Коэффициенты обеспеченности показывают, что в 2004 году обеспеченность материальными ресурсами увеличились, что говорит о стабильности поставок на предприятие и непрерывного процесса производства.

Неритмичные поставки сырья и материалов порождают простои оборудования, потери рабочего времени, необходимость сверхурочных работ. Простои не по вине рабочих им оплачиваются, сверхурочные работы оплачиваются по повышенной тарифной ставке. Все это увеличивает себестоимость выпускаемой продукции и соответственно снижает прибыль предприятия.

Проанализируем ритмичность материально – технического снабжения  на основании таблицы 2.

Таблица 2 - Ритмичность материально – технического снабжения предприятия за 2003 – 2004 гг.

Года	Плановая потребность			Фактически поступило				Отклонение
	(руб.)			(руб.)				(+,-) руб.
	сумма		уд.вес (%)	сумма			уд.вес (%)
2003 год	630000,00		100,00	682011,00			100,00	52011,00
1 квартал	120000,00		19,05	165990,00			24,34	45990,00
2 квартал	150000,00	23,81		151495,00		22,21		1495,00
3 квартал	170000,00		26,98	191992,00			28,15	21992,00
4 квартал	190000,00		30,16	172534,00			25,30	-17466,00
2004 год	335000,00		100,00	269385,00			100,00	-65615,00
1 квартал	60000,00		17,91	66220,00			24,58	6220,00
2 квартал	80000,00		23,88	144562,00			53,66	64562,00
3 квартал	95000,00		28,36	24569,00			9,13	-70431,00
4 квартал	100000,00		29,85	34034,00			12,63	-65966,00

Из таблицы 2 видно, что за период 2003 года  фактически поступило материальных запасов на сумму 682011 руб., а плановая потребность составила 630000 руб., что свидетельствует об увеличение объемов производства, так как увеличиваются материальные затраты.

Рассмотрим поступление материальных запасов по кварталам. Каждый квартал идет стремительное увеличение  материальных затрат, но в четвертом квартале материальные затраты резко сокращаются на 17466 руб. Эта тенденция  сокращения затрат прогрессирует и в 2004 году. Материально – техническое снабжение снизилось на 65615 руб. Наглядно ритмичность материально – технического снабжения за период с 2003 – 2004 гг. рассмотрим на рисунке 9 и рисунке 10.

На основании таблицы 3 «Выполнение поставщиками плана материально – технического снабжения» сделаем вывод.

Таблица 3 - Выполнение поставщиками плана материально – технического снабжения предприятия за 2003 –2004 гг.

Наименование организации	Плановая потребность		Фактически поступило		Отклонение (+,-)		Процент обеспеченности
	(руб.)		(руб.)		(руб.)		(%)
	2003г.	2004г.	2003г.	2004г.	2003г.	2004г.	2003г.	2004г.
ЗАО «Авиастар СП»	250445,00	117544,00	261651,00	92366,00	11206	-25178	104,47	78,58
ЗАО "Строймехани-зация"	89047,00	49204,00	121698,00	48382,00	32651	-822	136,67	98,33
ОАО  "Комета"	26714,00	10934,00	27990,00	8796,00	1276	-2138	104,78	80,45
ОАО "Профиль"	178094,00	87475,00	182547,00	63777,00	4453	-23698	102,50	72,91
Спец.Тех.Маш.	3673,00	1612,00	4199,00	1099,00	526	-513	114,32	68,18
ЧП Якушев	8572,00	6591,00	10407,00	5501,00	1835	-1090	121,41	83,46
ИТОГО	556545,00	273360,00	608492,00	219921,00	51947	-53439

Фактическое поступление материалов за 2003 год составило 608492 руб., а за 2004 год - 219921 руб. Плановая  же потребность за 2003 год составила 556545 руб., а за 2004 год – 273360 руб. Сокращение суммы договоров поставок в 2004 году по сравнению с 2003 годом показывает, что объем производства изменяется, так же это может быть связано с не выполнением договоров, следовательно простоев, увеличение себестоимости, уменьшение прибыли.

2.2 Анализ материальных запасов на предприятии ЗАО «Магма-                  Информ»

Одним из проявлений нарушений графиков поставки материальных ресурсов является необеспеченность запасами.

Рассмотрим обеспеченность ЗАО «Магма-Информ» материальными запасами за период 2003 и 2004 гг.  на примере таблицы 4.

Таблица 4 - Обеспеченность материальными запасами за 2003 –2004 гг.

Виды материалов	Плановая потребность (тыс. р.)		Фактическое поступление (тыс. р.)		% обеспечения материалами
	2003г.	2004г.	2003г.	2004г.	2003г.	2004г.
Лист СТ 100	1500,0	1800,0	1400,0	1790,0	93,33	99,44
Медчик Н10	15,0	20,0	16,0	22,0	106,67	110,00
Сверло	60,0	70,0	70,0	53,0	116,67	75,71
Полоса У8А	1000,0	1200,0	1050,0	1300,0	105,00	108,33
Шайба	84000,0	90000,0	91000,0	73150,0	108,33	81,28
Электрод	200,0	250,0	240,0	280,0	120,00	112,00
Ножовочное полотно	150,0	200,0	120,0	190,0	80,00	95,00
Стеклоткань	650,0	700,0	625,0	753,0	96,15	107,57

В таблице приведены  материалы, которые  больше потребляются в производственном цикле.

Анализ обеспеченности показал, что в общем за 2003 год в сравнение с 2004 годом обеспеченность сократилась.

Но рассмотрев структуру видно, что обеспеченность по ножовочному полотну увеличилось на 15%, по листу СТ100 - увеличилась на 6%, по медчику - увеличилась на 3%. А уменьшилась только по трем наименованиям: по сверлу - на 41%, по шайбе - на 27%, по электроду – на 8%. Можно сказать, что это связано с внеплановыми остатками на складе, а так же изменение структуры материальных запасов.

Рассмотрим более полно обеспеченность материальными запасами показанными в таблице 4 на примере таблицы 5.

 

Удельный вес материальных запасов обеспеченных на 100% по плану в 2003 году составил 67,33%, а фактически - 70,29%. Удельный вес материальных запасов не обеспеченных 100% по плану за 2003 год составляет 32,67%, а фактически - 29,71%. Удельный вес материальных запасов обеспеченных на 100% по плану в 2004 году составил 32,92%, а фактически - 38,11%. Удельный вес материальных запасов не обеспеченных на 100% по плану за 2004 году составляет 67,08%, а фактически - 61,89%. Из приведенных данных видно, что удельный вес материалов обеспеченных на 100% в 2003 году больше, чем в 2004 году. И в 2004 году удельный вес материальных запасов не обеспеченных на 100% по плану в два раза превышает данные за 2003 год, но в 2004 году по факту удельный вес материальных запасов, не обеспеченных полностью, был меньше ожидаемого.

В процессе анализа равномерности обеспечения материальными запасами проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов нормативам. С этой целью на основание данных о фактическом наличие материалов в  ЗАО «Магма-Информ» в натуре и среднесуточном расходе рассчитываем фактическую обеспеченность материалами в днях  и сравниваем с нормативами.

Проверяется так же состояние запасов сырья и материалов для выявления излишков. Анализ обеспеченности предприятия сырьем и материалами дает количественная оценка потерь продукции в результате:

- недопоставки продукции;

- плохого качество материала;

- изменения цен на материалы;

- простоев из-за нарушения графика поставки.

Изменение объема продукции на  предприятии ЗАО «Магма-Информ» в результате выше перечисленных факторов за 2003 и 2004 гг. представлены в таблице 6.

Из таблицы видно:

1. План поставки материалов:

2003г. – 630000 руб.

2004г. – 355000 руб.

Фактически поступило материалов:

2003г. – 682011 руб.

2004г. – 269385 руб.

Плановая норма расхода материалов на 1 руб. готовой продукции (таблица 1):

2003г. – 0,89

2004г. – 0,96

Фактическая норма расхода материалов на 1 руб. готовой продукции (таблица 1):

2003г. – 0,92

2004г. – 0,98

Изменение объемов производства в результате поставки материальных ценностей составит:

- с учетом плановой нормы:

2003г.         (682001 – 630000) : 0,89 = 58428 руб.

2004г.         (269385 – 355000) :  0,96 = -89182 руб.

- с учетом фактической нормы расхода:

2003г.           (682011 – 630000) : 0,92 = 56534 руб.

2004г.           (269385 – 355000) : 0,98 = -87362 руб.

В 2003 году объем производства увеличился с учетом плановой нормы расхода на 58428 руб., с учетом фактической нормы расхода объем увеличился  на 56534 руб.

В 2004 году объем производства  за счет плановой нормы расхода уменьшился на 89182 руб., с учетом фактической нормы расхода уменьшился на 87362 руб.

Идет тенденция сокращения объемов производства. Из таблицы 6 видно, что почти в три раза снижены объемы поступления продукции в 2004 году по сравнению с 2003 годом. 

2. Сокращение объемов поступления материальных ресурсов может быть из – за низкого качества сырья и материалов. Количество отходов возрастает (таблица 1).

Отходы сырья на фактический объем выпуска в пределах норм  по плану составили:

2003 год – 230 руб. х 12 мес. = 2760 руб.

2004 год – 295 руб. х 12 мес. = 3540 руб.

Фактические отходы составляют:

2003 год – 250 руб. х 12 мес. = 3000 руб.

2004 год – 300 руб. х 12 мес. = 3600 руб.

Сверх плановые отходы составят:

2003 год -  (3000 руб. – 2760 руб.) = 240 руб.

2004 год -  (3600 руб. – 3540 руб.) = 60 руб.

При норме фактического расхода сырья и материалов:

2003 год - 0,92 на 1 руб. готовой продукции

2004 год - 0,95 на 1 руб. готовой продукции

Потери продукции составят:

2003 год - 240 руб. х 0,92 = 221 руб.

2004 год - 60 руб. х 0,98 = 59 руб.

Отходы сырья в 2004 году составили 59 руб. - это меньше чем  в 2003 году – 221 руб. Это связано с сокращением объемов производства. Но плановая сумма отходов возросла в 2004 году по сравнению с 2003 годом.

2.3 Постановка контроля за состоянием запасов

Производственные запасы составляют значительную часть стоимости имущества, а затраты материальных ресурсов в некоторых отраслях доходят до 90% и более в себестоимость продукции. Именно поэтому усиление контроля за состоянием производственных запасов и рациональным использованием оказывает существенное влияние на рентабельность предприятия и его финансовое положение.

Для обеспечения производственной программы соответствующими материальными ресурсами на предприятии создан специализированный склад для хранения материалов, запасных частей для изготовления деталей к автомобилям.

Пришедшие материальные ценности доставляют на склад  и сдают заведующему складом, который проверяет соответствие количества и качества материала данным счета поставщика.

Склад обеспечен измерительными приборами, весами.

Раз в квартал комиссия проводит инвентаризацию на складе.

Обращается внимание на состояние запасов на складе, соблюдение установленных нормативов, выясняется своевременность обновления запасов, наличие остатков, соблюдение договорных правил приемки продукции по количеству и качеству.

При проведение контроля вскрываются причины возникновения сверхнормативных производственных запасов. Ими могут быть: завышенное приобретение материальных ресурсов; изменение плана производства отдельных видов продукции в течении года без одновременного изменения планов приобретения соответствующих материалов; отклонения от запланированного объема и ассортимента продукции; несогласованность планов производства и материально – технического снабжения; некомплектность и неравномерность поставок, наличие не ходовых и неиспользуемых в производстве материалов; превышение планового уровня транспортно – заготовительных расходов; не предусмотренное изменение цен на отдельные виды материальных ценностей.

Проведение проверки сохранности материальных ценностей служит основанием для последующего изучения достоверности себестоимости выпускаемой продукции в разрезе статей материальных затрат.

Глава 3 Совершенствование системы управления запасами

 3.1 Разработка предложений

Проводя анализ хозяйственной деятельности предприятия ЗАО «Магма-Информ» за период 2003-2004 гг., а также анализ материальных запасов, можно сделать следующий вывод:

- снижение объема поставок в 2004г. по сравнению с 2003г.;

- план поставок не отрегулирован, идет не выполнение договоров поставки;

- сокращение объема производства;

- увеличение количества отходов;

- имеются сверхплановые остатки материалов на складе;

- склад не в полной мере оснащен весоизмерительными приборами, что в значительной степени затрудняет и усложняет работу на складе.

Для предотвращения вышеперечисленных недостатков и совершенствования системы управления запасами на предприятии можно предложить следующие мероприятия:

1)   Покупка станка с ЧПУ (числовое программное управление), стоимостью 800000 руб.

2)   Использование отходов в производстве для изготовления товаров промышленного назначения (капроновые крышки для банок).

3)   Ежемесячно пересматривать систему нормирования складских запасов.

4)   Оснастить складское помещение современными весоизмерительными приборами и устройствами.

5)   Ежемесячно (в конце месяца) составлять контрольную таблицу выполнения поставщиками плана материально-технического снабжения.

6)   Раз в квартал проводить исследование рынков сырья.

7)   При хорошей работе предприятия по итогам квартала – производить премирование рабочих, занятых процессом производства.

3.2 Экономическое обоснование предложений

В предыдущем пункте были предложены мероприятия по совершенствованию системы управления запасами.

Необходимо рассмотреть их экономическое обоснование.

1) У предприятия имеется универсальный станок, мощностью 15 кВт.

Стоимость станка – 600000 руб.

Количество рабочих – 3 чел.

Коэффициент загрузки оборудования – 86,7 %.

Предлагается внедрить станок с ЧПУ, мощностью 30 кВт.

Стоимость станка – 800000 руб.

Количество рабочих – 1 чел.

Коэффициент загрузки оборудования – 82,5 %.

В результате определить:

- годовой экономический эффект (руб.);

- срок окупаемости дополнительных капитальных вложений (лет);

- рост производительности труда (%);

- снижение себестоимости единицы продукции (%).

З1 = S1 + Ен х К1

З2 = S2 + Ен х К2,                                     (14)

где З1, З2 – затраты базового и проектируемого варианта;

       S1, S2 – себестоимость механической обработки годовой продукции;

       К1, К2 – капитальные вложения.

       S1 = 64278 руб., S2 = 218067 руб.

  З1 = 64278 руб. + (0,16 х 600000 руб.) = 160278 руб.

  З2 = 218067 руб. + ( 0,16 х 800000 руб.) = 346067 руб.

                                    Эr = (З2 – З1),                                                     (15)

где Эr – годовой экономический эффект;

        З2, З1 – затраты.

  Эr = 346067 руб. – 160278 руб. = 185789 руб.

Ток = (К2  - К1) : (S2 – S1),                                (16)

где Ток – срок окупаемости;

       К2, К1 – капитальные вложения;

       S2, S1 – себестоимость.        

  Ток = (800000 руб. – 600000 руб.) : (218067 руб. – 64278 руб.) = 1,3 года

Птр1 = (Nпр х tшк1) : Ро1

      Птр2 = (Nпр х tшк2) : Ро2 ,                                  (17)     

где  Птр1, Птр2  - производительность труда;

        Nпр – годовой приведенный объем выпуска деталей (27000 шт.);                                                

tшк1, tшк2 – норма времени (tшк1 – 36,69 мин., tшк2 – 25,09 мин.);

Ро1, Ро2 – количество основных рабочих (Ро1 – 3 чел., Ро2 – 1 чел.).

Птр1 = (27000 шт. х 36,69 мин.) : 3 чел. = 330210 шт.

Птр2 = (27000 шт. х 25,09 мин.) : 1 чел. = 677430 шт.

                                   D Птр = (Птр2 - Птр1) : Птр1 х 100 % ,                         (18)

где D Птр – рост производительности труда.

D Птр  = (677430-330210) : 330210 х 100 % = 1,2 %

       

                                    D S = (S2 – S1) : S1 х 100 % ,                                      (19)

где D S – снижение себестоимости.

 D S = (218067 руб. – 64278 руб.) : 64278 руб. х 100 % = 2,4 %

Вывод: внедрение станка с ЧПУ выгодно, так как годовой экономический эффект составляет 185789 руб.; срок окупаемости – 1,3 года; рост производительности труда – на 1,2 %; снижение себестоимости единицы продукции – на 2,4 %.

2) При использовании отходов в производстве, предприятие несет незначительные затраты – на силовую энергию при дополнительной загрузки оборудования, дополнительная заработная плата рабочих. Но реализация промышленных товаров принесет дополнительную прибыль.

1 кВт/час. энергии – 1,07 руб. + 18 % НДС = 1,26 руб.

                                      Wэ = (Nуст х Fg х Кэ х Ко) : hс ,                           (20)

где Wэ – расход энергии (кВт);

        Nуст – мощность оборудования (15 кВт);

        Fg – фонд времени работы оборудования (6 дней х 8 час.);

        Кэ – коэффициент загрузки оборудования (86,7 %);

        Ко – коэффициент одновременной работы оборудования (0,7);

        hс – коэффициент потерь в сети (0,95).

  Wэ = (15 кВт х 48 час. х 0,867 х 0,7) : 0,95 = 460 кВт.

                                            Sд = Sк х Wэ,                                                (21)

где Sд – затраты на энергию (руб.);

        Sк – стоимость 1 Квт/час. энергии (руб.);

        Wэ – расход энергии (кВт).

Sд = 1,26 руб. х 460 кВт = 580 руб.

Оклад рабочего – 5000 руб.

Дополнительная заработная плата (20 %) – 1000 руб.

На станке работают 2 чел. – 2000 руб.

Затраты – 2000 руб. + 580 руб. = 2580 руб.

За рабочий день (8 час.) производят 640 шт. крышек (80 шт. в час).

За 6 дней – 3840 шт.

Стоимость 1 крышки – 2 руб.

Реализация – 3840 шт. х 2 руб. = 7680 руб.

Прибыль – 7680 руб. – 2580 руб. = 5100 руб.

3) Пересмотр системы нормирования дает возможность отслеживать необходимое количество запасов каждого вида материала на складе, и избежать сверхплановых остатков материалов на складе.

4) Оснащение складского помещения новыми современными приборами и устройствами позволит механизировать и автоматизировать складские операции и складской учет.

5) При составлении таблицы выполнения поставщиками плана материально-технического снабжения можно наглядно увидеть отклонения в суммовом выражении от плановой потребности и посчитать процент выполнения. Тем самым можно расторгнуть договора с поставщиками, чьи услуги не имеют значительной роли.

6) Исследование рынка сырья дает возможность на приобретение более качественных материалов, а возможно, и более дешевых, что приведет к улучшению качества выпускаемой продукции, сокращению количества отходов, снижению себестоимости единицы продукции.

7) Применение в качестве мотивации рабочих премирования будет способствовать улучшению выполнения ими своих должностных обязанностей, увеличению производительности труда.

 

Глава 4 Экологические и правовые аспекты

Основные направления экологизации производства нацелены на одновременное повышение эффективности и снижение его природоемкости. Они предполагают формирование прогрессивной структуры общественного производства, ориентированной на увеличение доли продукции конечного потребления при снижении ресурсоемкости и отходности производственных процессов.

Существует несколько принципиальных направлений достижения этих целей.

1. Изменение отраслевой структуры производства с уменьшением относительного и абсолютного количества природоемких производств и исключением выпуска антиэкологичной продукции.

2. Кооперирование разных производств с целью максимального использования отходов в качестве вторичных ресурсов; создание производственных объединений с высокой замкнутостью материальных потоков сырья, продукции и отходов.

3. Смена производственных технологий и применение новых, более совершенных ресурсосберегающих и малоотходных технологий.

4. Создание и выпуск новых видов продукции с длительным сроком жизни, пригодных для возвращения в производственный цикл после физического и морального износа.

5. Совершенствование очистки производственных эмиссий и транспортирующих сред от техногенных примесей с одновременной детоксикацией и иммобилизацией конечных отходов; разработка и внедрение эффективных систем улавливания и утилизации отходов.

Каждое из этих направлений в отдельности способно решить лишь локальную задачу. Для снижения природоемкости производства в целом необходимо объединение всех этих способов. При этом центральное место занимают проблемы технологического перевооружения, внедрения малоотходных технологий, экономического и технического контроля экологизации.

 Согласно Конституции в Российской Федерации сформированы законодательные и исполнительные органы по управлению охраной и использованием природных ресурсов. Законодательную власть осуществляет Государственная Дума, в состав которой входят Комитет по природопользованию и сырьевым ресурсам и Комитет по экологии. Исполнительную власть а области природопользования  осуществляет Правительство Российской Федерации.

До недавнего времени функции управления природопользованием и охраной окружающей среды выполняли  Министерство природных ресурсов РФ (МПР России) и Государственный комитет РФ по охране окружающей среды (Госкомэкология России), а также другие ведомства – Комитет санитарно-эпидемиологического надзора России (Госкомспнэпиднадзор), Федеральный горный и промышленный надзор (Госгортехнадзор России), Федеральный надзор России по ядерной и радиационной безопасности (Госатомнадзор России), Федеральная служба России по гидрометеорологии и мониторингу окружающей среды (Росгидромет), Федеральная служба лесного хозяйства России (Рослесхоз). Ряд конкретных вопросов охраны природы решался в других министерствах и ведомствах.

Указом Президента Российской Федерации от 17 мая 2000 г. № 867 введена новая структура федеральных органов исполнительной власти. На основании Указа принципиально меняется структура органов управления охраной и использованием природных ресурсов. Упразднены Государственный комитет Российской Федерации по охране окружающей среды (Госкомэкология) и Федеральная служба лесного хозяйства России, а их функции переданы в Министерство природных ресурсов Российской Федерации. Таким образом, управлять использованием и охраной природных ресурсов отныне будет одно министерство, что, безусловно, ослабит природоохранные функции государства. Необходим вневедомственный государственный экологический контроль и надзор. Однако бесконечные перестройки в деле управления природопользованием так и не решили этот важнейший вопрос.

За последнее десятилетие возникло расхождение между потребностью в четкой организации управления природопользованием и фактическим положением дел в этой области. Сложилась ситуация, при которой небывалая реорганизационная активность и перестройки центральных органов управления природопользованием дезориентировали структуру управления на периферии. Очень часто ведомственные мотивы в столкновениях за власть над ресурсами преобладали над задачами их сохранения, возобновления, целесообразного неистощительного использования.

Создание современной системы управления использованием и охраной природных ресурсов, ее отражение в законодательстве имеют три взаимосвязанных аспекта: политический, экономический и административный.

В центре политического аспекта управления лежит разграничение полномочий и функций между федеральными и региональными органами исполнительной власти, между Центром и субъектами Федерации. Ситуация, при которой сталкиваются старые тенденции тотальной централизации власти и новые  центробежные тенденции суверенизации, вредит идее и практике подлинного федерализма, всей системе государственного управления. Ресурсы расположены в регионах. Стремление субъектов Федерации распоряжаться богатствами своих территорий в рамках законов, соблюдающих интересы всей страны, вполне естественно и справедливо. И только на основе реализации этого права возможна затем сбалансированная интеграция интересов всех частей государства в деле управления природными ресурсами.

Экономический аспект проблемы связан с определением отношений и прав собственности на природные ресурсы и разработкой обоснованной системы платности использования ресурсов. Существовавшая длительное время в нашей стране система «одного хозяина – государства» и труднопреодолимое отношение к ресурсам как к бесплатным дарам природы до сих пор мешали установлению статуса природных ресурсов как объектов собственности, обладающих высокой стоимостью. Рентообразующая роль природных ресурсов не оценивалась, а сырьевая оценка распространялась по существу только на минеральные ресурсы. Государство осуществляло полномочия собственника из рук вон плохо. Реформирование экономики требует идентификации всех природных ресурсов как объектов собственности, в основном государственной собственности, и правильной оценки их рентообразующей роли. Чтобы государство могло полно осуществлять права собственника, также важно четкое разграничение полномочий по управлению государственной собственностью на природные ресурсы между федеральными и региональными органами власти. Решение проблем собственности и платности – важное условие повышения эффективности экономики и уменьшения экологической напряженности.

Административный аспект управления природопользованием содержит ряд проблем распределения функций и формирования оптимальных функциональных и организационных  структур и в Центе, ив регионах. Получилось так, что наиболее стойким препятствием на пути становления эффективной системы управления рациональным использованием и охраной ресурсов оказалась, как это ни парадоксально, сама организационная структура управления – консервативная и бюрократическая, озабоченная прежде всего интересами самосохранения и работающая в основном сама на себя. Аппарат управления кроме поставленных перед ним задач обладает и собственными целями, особенно когда государство свои задачи не может четко сформулировать. Как известно, когда внутренние цели ведомства превалируют над государственными возникает кризис всей системы государственного управления. Поэтому оптимизация управления использованием и охраной ресурсов предполагает в первую очередь оптимизацию управления людьми, которые образуют определенную организационную структуру и выполняют функции, определенные государством и предусмотренные законодательными нормами.

Сегодня практически все дело управления природными ресурсами и их охраны пассивно подчинено неустойчивой политико-экономической ситуации. В этих условиях многочисленные декларации и концепции, и прежде всего концепция устойчивого развития, - не более, чем утопия. Другой аспект проблемы управления ресурсами заключается в том, что фактически на усиленной эксплуатации и экспорте ресурсов недр страны строится сейчас (по существу традиционно) значительная часть надежд на предотвращение экономического коллапса на исправление и улучшение экономической ситуации. Любое противоречие между интересами охраны ресурсов и интересами получения «быстрых денег» решается и, по-видимому, еще долго будет решаться в пользу последних.

К сожалению, оснований для выводов достаточно. Ведь производство поддерживается почти исключительно за счет экспорта продукции энергоемких сырьевых и базовых отраслей. Осенью 1996 г. экспортировалось 25% добываемого газа и круглого леса, 30% - пиломатериалов, 40% - нефти и аммиака, 50% - синтетического каучука, свыше 60% - проката черных металлов, 80% - минеральных удобрений и целлюлозы, 70-90% - цветных металлов. Из готовой продукции Россия смогла с ограниченным успехом экспортировать только оружие.

Приведенные цифры говорят о фактическом отказе, пусть вынужденном и временном, но все-таки отказе от политики ресурсосбережения. Удвоение выпуска в России экологически опасной продукции вызвано прежде всего его сокращением на Западе, где сильно ужесточены требования безопасности. Наша индустрия с готовностью взяла на себя эту миссию, даже не подсчитав масштабы ущерба, наносимого экономике, среде обитания, населению.

Утвержденная к настоящему моменту функциональная структура МПР России  и перечень задач министерства позволяют говорить о сохранении преимущественно эксплуатационной идеологии и прежней ценностной ориентации, согласно которой главные богатства России находятся в ее недрах. Однако правильная ресурсологическая оценка, связанная с глобальными прогностическими моделями и эколого-экономическим анализом современной ситуации в мире и в нашей стране, свидетельствует о другом: главным природным богатством России являются ассимиляционный и продукционный потенциалы ее биоты, в основном лесов, на значительной части территории, не затронутой хозяйственной деятельностью. Именно они обусловливают мощную средообразующую, средорегулирующую и средоочистительную функцию биома северной и северо-восточной Азии, имеющую большое значение для всей планеты.

Федеральный Закон об охране окружающей среды № 7-ФЗ от 10.01.2002 г.

В соответствии с Конституцией Российской Федерации каждый имеет право на благоприятную окружающую среду, каждый обязан сохранять природу и окружающую среду, бережно относиться к природным богатствам, которые являются основой устойчивого развития, жизни и деятельности народов, проживающих на территории Российской Федерации.

Настоящий Федеральный закон определяет правовые основы государственной политики в области охраны окружающей среды, обеспечивающие сбалансированное решение социально - экономических задач, сохранение благоприятной окружающей среды, биологического разнообразия и природных ресурсов в целях удовлетворения потребностей нынешнего и будущих поколений, укрепления правопорядка в области охраны окружающей среды и обеспечения экологической безопасности.

Настоящий Федеральный закон регулирует отношения в сфере взаимодействия общества и природы, возникающие при осуществлении хозяйственной и иной деятельности, связанной с воздействием на природную среду как важнейшую составляющую окружающей среды, являющуюся основой жизни на Земле, в пределах территории Российской Федерации, а также на континентальном шельфе и в исключительной экономической зоне Российской Федерации.

Статья 4 Объекты охраны окружающей среды.

1. Объектами охраны окружающей среды от загрязнения, истощения, деградации, порчи, уничтожения и иного негативного воздействия хозяйственной и иной деятельности являются: земли, недра, почвы, поверхностные и подземные воды, леса и иная растительность, животные и другие организмы и их генетический фонд, атмосферный воздух, озоновый слой атмосферы и околоземное космическое пространство.

2. В первоочередном порядке охране подлежат естественные экологические системы, природные ландшафты и природные комплексы, не подвергшиеся антропогенному воздействию.

3. Особой охране подлежат объекты, включенные в список всемирного культурного наследия и список всемирного природного наследия, государственные природные заповедники, в том числе биосферные, государственные природные заказники, памятники природы, национальные, природные и дендрологические парки, ботанические сады, лечебно - оздоровительные местности и курорты, иные природные комплексы, исконная среда обитания, места традиционного проживания и хозяйственной деятельности коренных малочисленных народов Российской Федерации, объекты, имеющие особое природоохранное, научное, историко - культурное, эстетическое, рекреационное, оздоровительное и иное ценное значение, континентальный шельф и исключительная экономическая зона Российской Федерации, а также редкие или находящиеся под угрозой исчезновения почвы, леса и иная растительность, животные и другие организмы и места их обитания.

Статья 22 Нормативы допустимого воздействия на окружающую среду.

1. В целях предотвращения негативного воздействия на окружающую среду хозяйственной и иной деятельности для юридических и физических лиц - природопользователей устанавливаются следующие нормативы допустимого воздействия на окружающую среду:

- нормативы допустимых выбросов и сбросов веществ и микроорганизмов;

- нормативы образования отходов производства и потребления и лимиты на их размещение;

- нормативы допустимых физических воздействий (количество тепла, уровни шума, вибрации, ионизирующего излучения, напряженности электромагнитных полей и иных физических воздействий);

- нормативы допустимого изъятия компонентов природной среды;

- нормативы допустимой антропогенной нагрузки на окружающую среду;

- нормативы иного допустимого воздействия на окружающую среду при осуществлении хозяйственной и иной деятельности, устанавливаемые законодательством Российской Федерации и законодательством субъектов Российской Федерации в целях охраны окружающей среды.

2. Нормативы допустимого воздействия на окружающую среду должны обеспечивать соблюдение нормативов качества окружающей среды с учетом природных особенностей территорий и акваторий.

3. За превышение установленных нормативов допустимого воздействия на окружающую среду субъекты хозяйственной и иной деятельности в зависимости от причиненного окружающей среде вреда несут ответственность в соответствии с законодательством.

Статья 31 Экологическая сертификация.

1. Экологическая сертификация проводится в целях обеспечения экологически безопасного осуществления хозяйственной и иной деятельности на территории Российской Федерации.

2. Экологическая сертификация может быть обязательной или добровольной.

3. Обязательная экологическая сертификация осуществляется в порядке, определенном Правительством Российской Федерации.

Статья 32 Проведение оценки воздействия на окружающую среду

1. Оценка воздействия на окружающую среду проводится в отношении планируемой хозяйственной и иной деятельности, которая может оказать прямое или косвенное воздействие на окружающую среду, независимо от организационно - правовых форм собственности субъектов хозяйственной и иной деятельности.

2. Оценка воздействия на окружающую среду проводится при разработке всех альтернативных вариантов предпроектной, в том числе прединвестиционной, и проектной документации, обосновывающей планируемую хозяйственную и иную деятельность, с участием общественных объединений.

3. Требования к материалам оценки воздействия на окружающую среду устанавливаются федеральными органами исполнительной власти, осуществляющими государственное управление в области охраны окружающей среды.

Статья 33 Экологическая экспертиза.

1. Экологическая экспертиза проводится в целях установления соответствия планируемой хозяйственной и иной деятельности требованиям в области охраны окружающей среды.

2. Порядок проведения экологической экспертизы устанавливается федеральным законом об экологической экспертизе.

Статья 51 Требования в области охраны окружающей среды при обращении с отходами производства и потребления.

1. Отходы производства и потребления, в том числе радиоактивные отходы, подлежат сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке, хранению и захоронению, условия и способы которых должны быть безопасными для окружающей среды и регулироваться законодательством Российской Федерации.

2. Запрещаются:

- сброс отходов производства и потребления, в том числе радиоактивных отходов, в поверхностные и подземные водные объекты, на водосборные площади, в недра и на почву;

- размещение опасных отходов и радиоактивных отходов на территориях, прилегающих к городским и сельским поселениям, в лесопарковых, курортных, лечебно - оздоровительных, рекреационных зонах, на путях миграции животных, вблизи нерестилищ и в иных местах, в которых может быть создана опасность для окружающей среды, естественных экологических систем и здоровья человека;

- захоронение опасных отходов и радиоактивных отходов на водосборных площадях подземных водных объектов, используемых в качестве источников водоснабжения, в бальнеологических целях, для извлечения ценных минеральных ресурсов;

- ввоз опасных отходов и радиоактивных отходов в Российскую Федерацию в целях их захоронения и обезвреживания.

3. Отношения в области обращения с отходами производства и потребления, а также опасными отходами и радиоактивными отходами регулируются соответствующим законодательством Российской Федерации.

Статья 56 Меры воздействия за нарушение природоохранных требований.

При нарушении предусмотренных настоящей главой природоохранных требований деятельность, осуществляемая с нарушением указанных требований, может быть ограничена, приостановлена или прекращена в порядке, установленном законодательством Российской Федерации.

Статья 59 Правовой режим охраны природных объектов.

1. Правовой режим охраны природных объектов устанавливается законодательством в области охраны окружающей среды, законодательством о природном и культурном наследии, а также иным законодательством.

2. Запрещается хозяйственная и иная деятельность, оказывающая негативное воздействие на окружающую среду и ведущая к деградации и (или) уничтожению природных объектов, имеющих особое природоохранное, научное, историко - культурное, эстетическое, рекреационное, оздоровительное и иное ценное значение и находящихся под особой охраной.

Статья 64 Задачи контроля в области охраны окружающей среды (экологического контроля).

1. Контроль в области охраны окружающей среды (экологический контроль) проводится в целях обеспечения органами государственной власти Российской Федерации, органами государственной власти субъектов Российской Федерации, органами местного самоуправления, юридическими и физическими лицами исполнения законодательства в области охраны окружающей среды, соблюдения требований, в том числе нормативов и нормативных документов, в области охраны окружающей среды, а также обеспечения экологической безопасности.

2. В Российской Федерации осуществляется государственный, производственный, муниципальный и общественный контроль в области охраны окружающей среды.

Статья 73 Подготовка руководителей организаций и специалистов в области охраны окружающей среды и экологической безопасности.

1. Руководители организаций и специалисты, ответственные за принятие решений при осуществлении хозяйственной и иной деятельности, которая оказывает или может оказать негативное воздействие на окружающую среду, должны иметь подготовку в области охраны окружающей среды и экологической безопасности.

2. Подготовка руководителей организаций и специалистов в области охраны окружающей среды и экологической безопасности, ответственных за принятие решений при осуществлении хозяйственной и иной деятельности, которая оказывает или может оказать негативное воздействие на окружающую среду, осуществляется в соответствии с законодательством.

 Статья 75 Виды ответственности за нарушение законодательства в области охраны окружающей среды.

За нарушение законодательства в области охраны окружающей среды устанавливается имущественная, дисциплинарная, административная и уголовная ответственность в соответствии с законодательством.

Статья 77 Обязанность полного возмещения вреда окружающей среде.

1. Юридические и физические лица, причинившие вред окружающей среде в результате ее загрязнения, истощения, порчи, уничтожения, нерационального использования природных ресурсов, деградации и разрушения естественных экологических систем, природных комплексов и природных ландшафтов и иного нарушения законодательства в области охраны окружающей среды, обязаны возместить его в полном объеме в соответствии с законодательством.

2. Вред окружающей среде, причиненный субъектом хозяйственной и иной деятельности, в том числе на проект которой имеется положительное заключение государственной экологической экспертизы, включая деятельность по изъятию компонентов природной среды, подлежит возмещению заказчиком и (или) субъектом хозяйственной и иной деятельности.

3. Вред окружающей среде, причиненный субъектом хозяйственной и иной деятельности, возмещается в соответствии с утвержденными в установленном порядке таксами и методиками исчисления размера вреда окружающей среде, а при их отсутствии исходя из фактических затрат на восстановление нарушенного состояния окружающей среды, с учетом понесенных убытков, в том числе упущенной выгоды.

Статья 78 Порядок компенсации вреда окружающей среде, причиненного нарушением законодательства в области охраны окружающей среды.

1. Компенсация вреда окружающей среде, причиненного нарушением законодательства в области охраны окружающей среды, осуществляется добровольно либо по решению суда или арбитражного суда.

Определение размера вреда окружающей среде, причиненного нарушением законодательства в области охраны окружающей среды, осуществляется исходя из фактических затрат на восстановление нарушенного состояния окружающей среды, с учетом понесенных убытков, в том числе упущенной выгоды, а также в соответствии с проектами рекультивационных и иных восстановительных работ, при их отсутствии в соответствии с таксами и методиками исчисления размера вреда окружающей среде, утвержденными органами исполнительной власти, осуществляющими государственное управление в области охраны окружающей среды.

2. На основании решения суда или арбитражного суда вред окружающей среде, причиненный нарушением законодательства в области охраны окружающей среды, может быть возмещен посредством возложения на ответчика обязанности по восстановлению нарушенного состояния окружающей среды за счет его средств в соответствии с проектом восстановительных работ.

3. Иски о компенсации вреда окружающей среде, причиненного нарушением законодательства в области охраны окружающей среды, могут быть предъявлены в течение двадцати лет.

Статья 79 Возмещение вреда, причиненного здоровью и имуществу граждан в результате нарушения законодательства в области охраны окружающей среды.

1. Вред, причиненный здоровью и имуществу граждан негативным воздействием окружающей среды в результате хозяйственной и иной деятельности юридических и физических лиц, подлежит возмещению в полном объеме.

2. Определение объема и размера возмещения вреда, причиненного здоровью и имуществу граждан в результате нарушения законодательства в области охраны окружающей среды, осуществляется в соответствии с законодательством.

Статья 80 Требования об ограничении, о приостановлении или о прекращении деятельности лиц, осуществляемой с нарушением законодательства в области охраны окружающей среды.

Требования об ограничении, о приостановлении или о прекращении деятельности юридических и физических лиц, осуществляемой с нарушением законодательства в области охраны окружающей среды, рассматриваются судом или арбитражным судом.

Статья 81 Принципы международного сотрудничества в области охраны окружающей среды.

Российская Федерация осуществляет международное сотрудничество в области охраны окружающей среды в соответствии с общепризнанными принципами и нормами международного права и международными договорами Российской Федерации в области охраны окружающей среды.

Статья 82 Международные договоры Российской Федерации в области охраны окружающей среды.

1. Международные договоры Российской Федерации в области охраны окружающей среды, не требующие для применения издания внутригосударственных актов, применяются к отношениям, возникающим при осуществлении деятельности в области охраны окружающей среды, непосредственно. В иных случаях наряду с международным договором Российской Федерации в области охраны окружающей среды применяется соответствующий нормативный правовой акт, принятый для осуществления положений международного договора Российской Федерации.

2. Если международным договором Российской Федерации в области охраны окружающей среды установлены иные правила, чем те, которые предусмотрены настоящим Федеральным законом, применяются правила международного договора.

Статья 83 Вступление в силу настоящего Федерального закона.

Настоящий Федеральный закон вступает в силу со дня его официального опубликования.

Статья 84 Приведение нормативных правовых актов в соответствие с настоящим Федеральным законом.

1. Со дня вступления в силу настоящего Федерального закона признать утратившими силу:

- Закон РСФСР от 19 декабря 1991 г. N 2060-1 "Об охране окружающей природной среды" (Ведомости Съезда народных депутатов Российской Федерации и Верховного Совета Российской Федерации, 1992, N 10, ст. 457), за исключением статьи 84, которая утрачивает силу одновременно с введением в действие Кодекса Российской Федерации об административных правонарушениях;

- Закон Российской Федерации от 21 февраля 1992 г. N 2397-1 "О внесении изменений в ст. 20 Закона РСФСР "Об охране окружающей природной среды" (Ведомости Съезда народных депутатов Российской Федерации и Верховного Совета Российской Федерации, 1992, N 10, ст. 459);

- статью 4 Закона Российской Федерации от 2 июня 1993 г. N 5076-1 "О внесении изменений и дополнений в Закон РСФСР "О санитарно - эпидемиологическом благополучии населения", Закон Российской Федерации "О защите прав потребителей", Закон Российской Федерации "Об охране окружающей природной среды" (Ведомости Съезда народных депутатов Российской Федерации и Верховного Совета Российской Федерации, 1993, N 29, ст. 1111);

- Федеральный закон от 10 июля 2001 г. N 93-ФЗ "О внесении дополнений в статью 50 Закона РСФСР "Об охране окружающей природной среды" (Собрание законодательства Российской Федерации, 2001, N 29, ст. 2948).

2. Постановление Верховного Совета РСФСР от 19 декабря 1991 г. N 2061-1 "О порядке введения в действие Закона РСФСР "Об охране окружающей природной среды" (Ведомости Съезда народных депутатов Российской Федерации и Верховного Совета Российской Федерации, 1992, N 10, ст. 458) утрачивает силу одновременно со статьей 84 Закона РСФСР "Об охране окружающей природной среды".

3. Президенту Российской Федерации и Правительству Российской Федерации привести свои нормативные правовые акты в соответствие с настоящим Федеральным законом.

Заключение

При написании дипломного проекта было рассмотрено понятие, сущность и виды материальных запасов, обоснована необходимость существования запасов на предприятии.

Также были затронуты наиболее важные и ответственные задачи в управлении материальными запасами, такие как, нормирование и контроль за состоянием запасов.

Кроме этого проанализирована хозяйственная деятельность предприятия ЗАО «Магма-Информ», рассмотрены источники поступления материальных запасов на предприятие.

На основании плановых и фактических данных предприятия за 2003-2004 гг. была рассчитана обеспеченность предприятия запасами в днях и в процентах при помощи определенных формул и коэффициентов.

Составлен план выполнения поставщиками материально-технического снабжения предприятия за 2003-2004 гг. с учетом плановой потребности и фактического поступления. В результате получено отклонение и процент обеспеченности.

С помощью графика показана ритмичность материально-технического снабжения за 2003 и 2004 гг.

Рассчитано изменение объемов производства в результате поставки материальных ценностей с учетом плановой и фактической нормы расхода материалов на 1 руб. готовой продукции.

А также произведен расчет отходов сырья на фактический объем выпуска продукции по плану и фактически. Получена сумма сверхплановых отходов.

Работа по написанию дипломного проекта подкреплена графиками и таблицами.

Проведя исследование методологических аспектов управления запасами на предприятии, были разработаны предложения по его совершенствованию и их экономическое обоснование.

Список использованных источников

1. Адамов В.Е., Ильенкова С.Д., Сиротина Т.П. и др. Экономика и статистика фирм. – М.: Финансы и статистика, 1995.

2. Аникин Б.А. Логистика. – М.: ИНФРА-М, 1997.

3. Абрютина М.С., Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. – М.: Дело и сервис, 1998.

4. Артеменко В.Г., Беллендир М.В. Финансовый анализ. – М.: Дело и сервис, 1999.

5. Акимова Т.А., Хаскин В.В. Экология. – М.: ЮНИТИ, 2002.

6. Бородина Е.И. Финансы предприятия. – М.: ЮНИТИ, 1995.

7. Беркович Д.М. Формирование науки управления производством. – М.: Наука, 1973.

8. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория анализа хозяйственной деятельности. – М.: Финансы и статистика, 2000.

9. Бланк И.А. Финансовый менеджмент. – Киев: Ника-Центр Эльга, 1999. 

10.  Ван Хорн Дж. К. Основы управления финансами. Пер. с англ. - М.: Финансы и статистика, 1997.

11.  Ворст Й., Ревентлоу П. Экономика фирмы. Пер. с датского. - М.: Высшая школа, 1994.

12.  Грузинов В. П., Грибов В. Д. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2001.

13.  Ефимова О. В. Финансовый анализ. - М.: Бухгалтерский учет, 1999.

14.  Ермолович Л.Л. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия. – Минск: БГЭУ, 2001.

15.  Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия. - М.: ИНФРА-М,

2000.

16. Ильенкова С.Д., Кузнецов В.И. Основы менеджмента. – М.: ИНФРА-М, 2002.

   17. Кейлер В. А. Экономика предприятия. - М.: ИНФРА-М, Новосибирск:

НГАЭиУ, 1999.

    18. Ковалева А.М. Финансы в управлении предприятием. – М.: Финансы и статистика, 1995.

    19. Кохно П.А., Микрюков В.А., Комаров С.Е. Менеджмент. – М.: Финансы и статистика, 1993.

    20. Монден Я. Методы эффективного управления. – М.: Экономика, 1989.

    21. Муравьев А.И. Теория экономического анализа: проблемы и решения. – М.: Финансы и статистика, 1988.

22.  Раицкий К. А. Экономика предприятия. - М.: Маркетинг, 2000.

     23. Румянцева З.П., Саломатина И.А. Менеджмент организации. – М.: ИНФРА-М, 1997.

     24. Рыжиков Ю.И.Управление запасами. – М.: Наука, 1969.

     25. Смирнов А.Н. Нормирование и рациональное использование материальных ресурсов. – М.: Экономика, 1990.

26. Стоянова Е. С. и др. Управление оборотным капиталом. - М.: Перспектива, 1998.

     27. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – Минск: Новое издание, 2002.

     28. Савицкая Г.В. Теория анализа хозяйственной деятельности. – Минск: ИСЗ, 1996.

     29. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: ИНФРА-М, 2001.

     30. Савицкая Г.В.  Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – Минск: Новое знание, 2000.

     31. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия АПК. – Минск: Новое знание, 2001.

    32. Стоянова Е.С., Крылова Т.Б., Балабанов И.Т. Финансовый менеджмент. – М.: Перспектива, 1999.

   33. Фасоляк Н.Д. Управление производственными запасами. – М.: Экономика, 1972.