Проверка радиального биения валов индикатором
Лабораторная работа
Тема: Проверка радиального биения валов индикатором
Задание: Измерить величину радиального биения поверхности вала,
установленного в центрах.
Средство измерения: Прибор для контроля биения изделия.
Измерительная головка.
Измеряемая деталь: цилиндрический ступенчатый вал.
1.
Протираем чистой
тканью измеряемую поверхность детали и ее центровые отверстия.
2.
Тщательно осматриваем конические
участки центровых отверстий и убедится в отсутствии забоин и заусенец, так как
их наличие резко увеличивает измерительную величину биения поверхности.
3.
Подготавливаем
базирующие центры. Установить деталь в центре. Подготовить индикатор часового
типа, установить его в исходное положение.
4.
Создаем контакт
измерительного наконечника с поверхностью вала и далее до поворота главной стрелки
индикатора на полный оборот.
5.
Поворачиваем вал в
центрах до установки стрелки индикатора в наибольшее положение при вращении в
направлении часовой стрелки.
6.
Устанавливаем на «0»
шкалу индикатора по положению стрелки, для чего плавно повернуть ободок с
циферблатом до совмещения оси главной стрелки и середины нулевого штриха шкалы.
7.
Поворачиваем вал
медленно от себя до приведения стрелки в наименьшее положение и записываем
показания стрелки в этом положении.
8.
Продолжаем вращение
вала в том же направлении до тех пор, пока стрелка не займет наибольшее
положение.
9.
Повторяем полный
оборот вала в центрах, записывая показания индикатора в крайних положениях
стрелки, и сравнить эти показания с показаниями при первом обороте вала. Если
эти показания будут расходиться больше чем на одно деления круговой шкалы, то
выполним третий оборот вала с записью показаний.
10.
Подсчитываем разности
показаний в верхних и нижних точках для каждого оборота вала. Подсчитываем их
среднюю величину и записать ее как измеренное значение величины радиального
биения вала.
(2.1)
Контрольные вопросы
1.
База – это элемент
детали (поверхность, ось, точка), по отношению к которому заданы допуски
расположения.
2.
Допуск расположения
поверхностей – это допуск, при котором действительное рас положение
поверхностей годной детали должно находиться в допустимых пределах, т. е.
соответствовать определенным видам поверхностей.
3.
Полное торцевое биение
равное разности наибольших и наименьших расстояний от точек реальной
поверхности до плоскости, перпендикулярной базовой оси, определяют в пределах
всей торцевой поверхности.