– часовая тарифная ставка рабочего,
выполняющего данную операцию, руб./час.
Часовые
тарифные ставки всех рабочих определяются следующим образом:
(2.8)
Р1=169х3,8/60=10,70
руб/час.
Р2=169х5,8/60=16,34
руб/час.
Р3=191х3,6/60=11,46
руб/час.
Р4=130х4,2/60=9,10
руб/час.
Р5=216х4,5/60=16,20
руб/час.
Р6=169х4,8/60=13,52
руб/час.
Далее
определяются расценки на каждую операцию, а затем определяется расценка в целом
га изделие:
(2.9)
Ризд
= 77,32 руб.
= 77,32 руб.(2.10).
Премия
производственным рабочим (норма премии, Н ПР = 50 %)
рассчитывается:
= 38,66 руб. (2.11)
= 127,58 руб. (2.13)
= 243,56 руб.(2.12)
Норма единого
социального налога Н ЕСН = 26,2 %:
= 63,81 (2.14)
Расчеты
сводятся в таблицу 2.4.
Таблица 2.4
- Переменные
издержки на единицу изделия
Статьи затрат
|
Условное обозначение
|
Сумма, руб.
|
1 . Материальные затраты
|
С МАТ
|
39,85
|
2. Затраты на оплату труда произв. Рабочих
|
ЗОТ ПР.Р
|
243,56
|
3. Отчисления на соц. нужды произв. рабочих
|
ЕСН ПР.Р
|
63,81
|
Итого переменные издержки на 1 изделие
|
ПИ ИЗД
|
347,23
|
2.5 Общий фонд
заработной платы производственных рабочих
= 243,56х185000 = 45058600 руб. (2.15)
2.6. Расходы по
содержанию и эксплуатации оборудования
Затраты на
оплату труда вспомогательных рабочих
Действительный
фонд рабочего времени вспомогательных рабочих рассчитывается по формуле 2.16:
(2.16)
где а – процент
невыходов на работу по уважительным причинам, а = 10 %.
Ф вс.д = (365-104-11) х 8 х 2 х
0,9 = 3600 часов
Для расчета
затрат на оплату труда вспомогательных рабочих необходимо определить их
численность, исходя из принятого количества станков. Данные заносятся в таблицу
2.5.
Таблица 2.5 -
Расчет численности
вспомогательных рабочих
Профессия
|
Количество в 1 смену, чел.
|
Разряд
|
Общее кол-во
человек
|
1. Слесарь-наладчик
|
1 на 5 станков
|
5
|
12
|
2. Слесарь-ремонтник
|
1 на 15 станков
|
4
|
4
|
3. Транспортный рабочий
|
1 на 6 станков
|
3
|
10
|
4. Контролер
|
1 на 10 станков
|
4
|
6
|
5. Раздатчик инструмента
|
1
|
3
|
2
|
Часовые
тарифные ставки вспомогательных рабочих определяются по формуле 2.7. Для
которой = 75 руб./час. – часовая тарифная
ставка вспомогательного рабочего 1-го разряда.
(2.17)
ТФОТвс.р1 =
12х162х3600 = 6998400 руб.
ТФОТвс.р2 =
4х143,25х3600 = 2062800 руб.
ТФОТвс.р3 =
10х126,75х3600 = 4563000 руб.
ТФОТвс.р4 =
6х143,25х3600 = 3094200 руб.
ТФОТвс.р5 =
2х126,75х3600 = 912600 руб.
Общий фонд
оплаты труда отдельно для каждой категории вспомогательных рабочих по формуле
2.16:
(2.18)
ПРВС.Р
– премия
вспомогательных рабочих = 25 % от ТФОТ; Д ВС.Р – доплата
вспомогательных рабочим = 5% от ТФОТ.
(2.19)
Расчеты
сводятся в таблицу 2.6.
Таблица 2.6 -
годовой фонд оплаты
труда вспомогательных рабочих
Категория вспомогательных
рабочих
|
Численность, чел.
|
ТФОТ ВС.Р, руб.
|
ПР ВС.Р, руб.
|
Д ВС.Р, руб.
|
СКВС.Р, руб.
|
ФОТ ВС.Р, руб.
|
1 . Слесарь-наладчик
|
12
|
6998400
|
1749600
|
349920
|
10007712
|
19105632
|
2 . Слесарь-ремонтник
|
4
|
2062800
|
515700
|
103140
|
2949804
|
5631444
|
3. Транспортный рабочий
|
10
|
4563000
|
1140750
|
228150
|
6525090
|
12456990
|
4. Контролер
|
6
|
3094200
|
773550
|
4424706
|
8447166
|
5. Раздатчик инструмента
|
2
|
912600
|
228150
|
45630
|
1305018
|
2491398
|
Итого:
|
34
|
17631000
|
4407750
|
881550
|
25212330
|
48132630
|
ЕСН вс.р = 48132630х26,2/100 = 12610749,06 руб.
Затраты на
технологическую электроэнергию, руб
(2.21)
где Ц
Э – тариф на 1 кВт·час электроэнергии – 3,12 руб./кВт; Р УСТ
i – мощность установленного оборудования, кВт; Q ПРi – принятое количество
станков, шт.; К О – коэффициент одновременной работы
оборудования, равный 0,7; КПД – коэффициент полезного действия
оборудования, равный 0,9; К N – коэффициент потерь в
сети, равный 0,95; К З – средний коэффициент загрузки
оборудования.
Затраты на
электроэнергию следует рассчитать для каждого вида оборудования, а затем
суммировать.
Сэ1 =
3,12х18,0х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 580777,96 руб.
Сэ2 = 3,12х8,6х5х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 346853,51руб.
Сэ3 = 3,12х5,1х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 164553,76 руб.
Сэ4 = 3,12х3,4х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 109702,5 руб.
Сэ5 = 3,12х4,9х4х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 158100,67 руб.
Сэ6 = 3,12х18,0х5х3680х(0,7х0,86х0,9х0,95) = 725972,46 руб.
Сэ = 2085960,86 руб.
Амортизация
оборудования
(2.22)
где С
Б i – балансовая стоимость, руб.; Q ПРi – число станков, шт.;
Н А – годовая норма амортизационных отчислений, %.
Ад1=140200х4х10,0/100=56080
руб.
Ад2 = 61300х5х6,2/100 = 19003
руб.
Ад3 = 82400х4х6,8/100 = 22413
руб.
Ад4 = 15900х4х6,2/100 = 3943
руб.
Ад5 = 52400х4х10,0/100=20960
руб.
Ад6 =140200х5х10,0/100=70100
руб
Ад = 192499 руб.
Амортизация
транспортных средств
(2.23)
где СТР
– балансовая стоимость транспортных средств, которая составляет 40 % от балансовой
стоимости оборудования. Принимаем Н А = 12,5 %.
Сб = 140200х4
+ 61300х5 + 82400х4 + 15900х4 + 52400х4 + 140200х5 = 2171100 руб.
Стр = 2171100х0,4
= 868440 руб.;
Атр = 868440х12,5/100
= 108555 руб.
Расходы на
эксплуатацию транспортных средств (З ТР)
составляют 10 % от их балансовой стоимости транспортных средств, где С ТР.СР
– балансовая стоимость транспортных средств, которая составляет 40 % от
балансовой стоимости оборудования.
З тр = 868440х0,1=86844 руб.
Расходы на
ремонт технологического оборудования (Р
ОБ) составляют 18 % от их первоначальной стоимости, умноженные на
принятое количество станков.
Роб1=140200х4х0,18 =
100944 руб.
Роб2=61300х5х0,18 = 55170
руб.
Роб3=82400х4х0,18 = 59328
руб.
Роб4=15900х4х0,18 = 11448
руб.
Роб5=52400х4х0,18 = 37728
руб.
Роб6=140200х5х0,18 =
126180 руб
Роб = 390798 руб.
Затраты на
вспомогательные материалы
(2.24)
где ЗВС.МАТ
– затраты на вспомогательные материалы, руб. (табл. 2.7);
Таблица 2.7 ЗАТРАТЫ НА СМАЗЫВАЮЩИЕ И ОХЛАЖДАЮЩИЕ
ЖИДКОСТИ
Оборудование
|
Вид вспомогательного
материала
|
Норма расхода
на 1 станок при 2-сменной работе, кг
|
Стоимость,
руб./кг
|
Сумма затрат,
руб.
|
Наименование
|
Количество
|
А
|
4
|
Эмульсия
|
18,1
|
120
|
8688
|
Б
|
5
|
Эмульсия
|
18,1
|
120
|
10860
|
В
|
4
|
Эмульсия
|
18,1
|
120
|
8688
|
Г
|
4
|
Масло
|
25,6
|
150
|
15360
|
Д
|
4
|
Масло
|
25,6
|
150
|
15360
|
Е
|
5
|
Эмульсия
|
18,1
|
120
|
10860
|
Всё оборудование
|
26
|
Ветошь
|
10,0
|
30
|
7800
|
Итого на
вспомогательные материалы:
|
77616
|
Расходы на ремонт транспортных средств (Р ТР) составляют 9 % от их балансовой
стоимости транспортных средств, где С ТР,СР – балансовая
стоимость транспортных средств, которая составляет 40 % от балансовой стоимости
оборудования.
Ртр = 868440х0,09= 78159,6
Износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов 50 % (инструмента, инвентаря) (И МБП) –
затраты на 1 станок, умноженные на принятое количество станков.
Имбл = 0,5хАд
= 0,5х 192499 = 96250
Затраты на сжатый воздух (З СЖ.В) составляют 3 % от затрат на технологическую
электроэнергию.
Зсж.в. =
0,03х2085960,86=62579
Затраты на воду для технологических нужд (З В.ТЕХ) составляют 4 % от затрат на силовую
энергию.
Зв.тех =
0,04х2085960,86=83438
Результаты
расчетов сводятся в таблицу 2.8.
Таблица 2.8 -
СМЕТА РАСХОДОВ ПО
СОДЕРЖАНИЮ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ
Статья
расходов
|
Условное
обозначение
|
Сумма, руб.
|
1. Фонд оплаты
труда вспомогательных рабочих
|
ФОТ
ВС.Р
|
48132630
|
2. Единый
социальный налог
|
ЕСН
ВС.Р
|
12610749
|
3. Стоимость
технологической электроэнергии
|
С Э
|
2085960,86
|
4. Затраты на
сжатый воздух
|
З СЖ.В
|
62579
|
5. Затраты на
технологическую воду
|
З В.ТЕХ
|
83438
|
6.
Амортизационные отчисления по технологическому оборудованию
|
А D
|
192499
|
7.
Амортизационные отчисления по транспортным средствам
|
A ТР
|
108555
|
8. Расходы по
эксплуатации транспортных средств
|
З ТР
|
86844
|
9. Расходы на
ремонт транспортных средств
|
Р ТР
|
78159,6
|
10. Расходы на
ремонт технологического оборудования
|
Р ОБ
|
390798
|
11. Стоимость
вспомогательных материалов
|
С МАТ
|
77616
|
12. Износ
малоценных и быстроизнашивающихся предметов
|
И МБП
|
96250
|
Итого расходы
по содержанию и эксплуатации оборудования
|
РСЭО
|
64006078
|
2.7 Расчет
общецеховых расходов
Затраты на
оплату труда по управлению цехом
В
соответствии со штатным расписанием цеха (табл. 2.9) рассчитываются затраты на
оплату труда по управлению цехом. Численность должна учитывать количество смен
работы предприятия, но начальник цеха всегда один.
Таблица 2.9 -
ШТАТНОЕ РАСПИСАНИЕ ЦЕХА
Должность
|
Численность в
одну смену, чел.
|
Кратность МРОТ
|
Оклад в месяц,
руб.
|
1. Начальник
цеха
|
1
|
15
|
64950
|
2. Мастер
смены
|
1
|
12
|
51960
|
3.
Технолог-нормировщик
|
1
|
10
|
43300
|
4.
Экономист-бухгалтер
|
1
|
10
|
43300
|
5. Кладовщик
|
1
|
6
|
25980
|
6. Уборщик
|
1
|
4
|
17320
|
Годовой фонд оплаты труда
служащих рассчитывается кратно минимальному размеру оплаты труда (МРОТ),
равному 4330 рублей.
Премия
назначается в размере 25 % от оклада.
Дополнительная
оплата труда в районах Крайнего севера и приравненного к нему районах
рассчитывается аналогично формуле 2.19.
ТФОТсл = 12 х
оклад/месяц
ПР сл = 0,25
х ТФОТсл.
СКсл =
(ТФОТсл + ПРсл) х 1,1\
ФОТсл =
ТФОТсл + ПРсл + СКсл
Единый
социальный налог, начисляемый от фонда заработной платы служащих. Норма единого
социального налога Н ЕСН = 26,2 %.
(2.25)
Таблица 2.10
- ЗАТРАТЫ НА ОПЛАТУ
ТРУДА
Категория
работников
|
Численность,
чел.
|
Оклад в месяц,
руб.
|
Годовой тарифный
фонд ТФОТ СЛ, руб.
|
Премия, ПР СЛ
|
Районная и северная надбавка, СК СЛ
|
Годовой ФОТСЛ,
руб.
|
ЕСН СЛ,
руб.
|
Итого затраты
на оплату труда
|
1. Начальник
цеха
|
1
|
64950
|
779400
|
194850
|
1071675
|
2045925
|
536032,35
|
2581957
|
2. Мастер смены
|
2
|
51960
|
1247040
|
311760
|
1714680
|
3273480
|
857651,76
|
4131132
|
3.
Технолог-нормировщик
|
2
|
43300
|
1039200
|
259800
|
1428900
|
2727900
|
714709,8
|
3442610
|
4. Экономист-бухгалтер
|
1
|
43300
|
519600
|
129900
|
714450
|
1363950
|
357354,9
|
1721305
|
5. Кладовщик
|
2
|
25980
|
623520
|
155880
|
857340
|
1636740
|
428825,88
|
2065566
|
6. Уборщик
|
2
|
17320
|
415680
|
103920
|
571560
|
1091160
|
285883,92
|
1377044
|
Итого:
|
10
|
246810
|
4624440
|
1156110
|
6358605
|
12139155
|
3180458,61
|
15319614
|
Производственная площадь определяется, исходя из площади оборудования (S ОБ),
площади рабочих мест (S РМ) и прочих производственных
помещений.
Рабочая
площадь оборудования приведена в таблице 2.11.
Таблица 2.11
- РАСЧЕТ РАБОЧЕЙ ПЛОЩАДИ
ОБОРУДОВАНИЯ
Оборудование
|
Количество станков,
шт.
|
Габаритные
размеры, м.
|
Рабочая площадь,
кв.м
|
А
|
4
|
6,82х3,6
|
98,21
|
Б
|
5
|
1,24х0,79
|
4,90
|
В
|
4
|
2,7х1,52
|
20,90
|
Г
|
4
|
1,1х0,88
|
3,87
|
Д
|
4
|
2,45х0,88
|
8,62
|
Е
|
5
|
6,82х3,6
|
122,76
|
Sоб = 259,26 кв.м
Прочие
производственные помещения:
-
площадь
проходов 15 % от S ОБ, где S ОБ – площадь
оборудования;
S проходов = 0,15 х 259,26=
38,89
Общая
площадь:
(2.26)
So = 259,26 + 38,89 =
298,15
Дополнительная
площадь:
-
складские
помещения 6 % от общей площади =17,89;
-
конторские
помещения 10 % от общей площади =29,82;
-
бытовые
помещения 15 % от общей площади =44,72.
Рассчитывается
производственная площадь (S ПР), исходя из вышеперечисленных площадей с учетом
нормы площади на всех рабочих мест (S РМ) (норма площади на 1
рабочего принята 2 кв. м).
(2.27)
Sпр = 298,15 (17,89 +
29,82 + 44,72) + 49 х 2 = 488,58
Чертеж
производственного помещения представлен в приложении 3.
Балансовая
стоимость производственных помещений
Балансовая
стоимость производственных помещений определяется:
(2.28)
где Ц
1КВ.М – цена 1 квадратного метра производственных помещений, принято 26000
руб. Сб.зд. = 26000 х 488,58 = 12703080 руб.
Затраты на
ремонт здания
Затраты на
ремонт здания (З Р.ЗД) принимаются 2,5 % в год от балансовой
стоимости производственных помещений.
З р.зд =12703080х 0,025 = 317577 руб.
Амортизация
производственного помещения
Амортизация
производственного помещения (А ЗД), руб.:
(2.29)
где Н
А – норма амортизации производственного здания.
Азд = 12703080х 0,03 = 381092,4 руб.
Амортизация производственного инвентаря
Амортизация
производственного инвентаря составляет от балансовой стоимости инвентаря, руб.
(2.30)
где Н
А – норма амортизации производственного инвентаря, принято
12,5 %; С ИНВ – балансовая стоимость инвентаря, руб.
(2.31)
Аинв = 0,03 х
12703080х12,5/100 = 47636,55 руб.
Затраты на
ремонт производственного инвентаря
Затраты на
ремонт производственного инвентаря (З Р.ИНВ) составляют 9 % в
год от его балансовой стоимости
З
Р.ИНВ = 0,03 х 12703080х 0,09 = 34298,32 руб.
Затраты на
охрану труда
Затраты на охрану труда и технику
безопасности (З ОХР)
принимаются условно на одно рабочее место. (500 руб. на 1 рабочее место).
З ОХР = 500 х 101 = 50500 руб.
Расходы на освещение
(2.32)
где Ц
Э – тариф оплаты электроэнергии в руб. за 1 кВт·час.
Принято 3,12 руб./кВт·час; П Э – потребность в
электроосвещении (принимается 0,025 кВт на 1 кв.м. S ПР);
(2.33)
Ф ЭФ – эффективный фонд
времени работы цеха, который не учитывает потери времени на планово-предупредительный
ремонт:
(2.34)
Зосв = 3,12
х 0,025 х 488,58 х 4000 = 152438 руб.
Прочие
расходы
Прочие
расходы (отопление, канцелярские расходы и т.д.) (З ПР)
составляют 20 % от расходов цеха
Расчеты
необходимо свести в таблицу 2.12.
Таблица 2.12
- СМЕТА ОБЩЕЦЕХОВЫХ
РАСХОДОВ
Статьи расходов
|
Условное обозначение
|
Сумма, руб.
|
1 Фонд оплаты труда начальника цеха, служащих,
обслуживающего персонала
|
ФОТ сл
|
12139155
|
2. Единый социальный налог
|
ЕСН СЛ
|
3180459
|
3. Амортизация производственных помещений
|
381092
|
4. Затраты на ремонт здания
|
З Р.ЗД
|
317577
|
5. Амортизация производственного инвентаря
|
А ИНВ
|
47637
|
6. Затраты на ремонт производственного инвентаря
|
З Р.ИНВ
|
34298
|
7. Затраты на охрану труда и технику безопасности
|
З ОХР
|
50500
|
8. Расходы на освещение
|
З ОСВ
|
152436
|
Итого:
|
|
16303154
|
9. Прочие расходы
|
З ПР
|
3260631
|
Всего:
|
ОЦР
|
19563785
|
Общехозяйственные
расходы.
В состав
общехозяйственных расходов входят расходы непроизводственного назначения:
содержание аппарата управления предприятием, содержание и обслуживание технических
средств связи, оплата услуг банка, подготовка и переподготовка кадров и т.д.
Расходы эти
условно составляют 120 % от общецеховых расходов:
= 1,2 х 19563785 = 23476542 руб.(2.35)
2.8 Расчет
цены единицы изделия
Расчет
расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, приходящихся на единицу
изделия:
(2.36)
где ЗОТ
ПР.Р – затраты на оплату труда производственных рабочих, руб.
(табл. 2.2); Н РСЭО – норма расходов на содерж
(2.37)
где РСЭО –
расходы на содержание и
эксплуатацию оборудования (табл. 2.8); ФОТобщ
– фонд оплаты труда для всего предприятия:
(2.38)
ФОТ общ = 45058600 + 48132630 + 12139155 = 105330385
руб.
Нрсэо = 64006078 /105330385х100 = 60,77
РСЭО1 = 243,56 х
60,77/100 = 148
Определение
общецеховых расходов, приходящихся на единицу изделия:
(2.39)
где Н
ОЦР – норма общецеховых расходов, %.
(2.40)
где ОЦР
– сумма общецеховых расходов, руб. (табл. 2.12).
Ноцр =19563785 /105330385х100=18,57
ОЦР1=243,56х18,57/100=45,24
Определение
общехозяйственных расходов, приходящихся на единицу изделия:
(2.41)
где Н
ОХР – норма общехозяйственных расходов, %.
(2.42)
где ОХР
– сумма общецеховых расходов, руб.
Нохр =23476542/105330385х100=22,29
ОХР1 = 243,56х22,29/100=54,29
Расчеты
вводятся в таблицу 2.13.
Таблица 2.13
- СЕБЕСТОИМОСТЬ ЕДИНИЦЫ
ИЗДЕЛИЯ
Наименование статьи
|
Условное обозначение
|
Сумма, руб.
|
1 . Материальные затраты
|
С МАТ
|
39,85
|
2 Затраты на оплату труда производственных рабочих
|
ЗОТ ПР.Р
|
243,56
|
3 Отчисления на социальные нужды производственных рабочих
|
ЕСН ПР.Р
|
63,81
|
4 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования
|
РСЭО 1
|
148,00
|
5. Цеховые расходы
|
ОЦР 1
|
45,24
|
6 Общехозяйственные расходы
|
ОХР 1
|
54,29
|
Итого:
|
|
594,75
|
7 Внепроизводственные расходы, 20%
|
|
118,95
|
Итого полная себестоимость:
|
С ИЗД
|
713,70
|
В том числе:
- переменные издержки
– постоянные издержки
|
ПИ
ПОИ
|
347,23
366,48
|
Зная
себестоимость, можно рассчитать цену изделия:
(2.43)
где Р –
рентабельность = 20 %
Ц = 713,7 х
1,2 = 856 руб.
2.9 Сводные
технико-экономические показатели работы цеха
Технико-экономические
показатели работы цеха и результаты сводятся в таблицу 2.14.
Таблица 2.14
- СВОДНЫЕ
ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Наименование показателя
|
Единица измерения
|
Величина показателя
|
1 . Годовой объем выпуска
|
шт.
|
185000
|
2. Годовой объем выпуска и реализации в денежном выражении
|
руб.
|
158360000
|
3. Общее количество работников:
|
чел.
|
101
|
3.1. производственных рабочих
|
чел.
|
58
|
3.2. вспомогательных рабочих
|
чел.
|
34
|
3.3. руководителей
|
чел.
|
3
|
3.4. специалистов
|
чел.
|
3
|
3.5. служащих
|
чел.
|
2
|
3.6. младшего обслуживающего персонала
|
чел.
|
2
|
4. Выработка:
|
|
|
4.1. на одного производственного рабочего (п.1/п.3.1)
|
шт./чел.
|
3190
|
4.2. на одного производственного рабочего в денежном
выражении (п.2/п.3.1)
|
руб./чел.
|
2730345
|
4.3. на одного работающего (п.1/(п.3-п 3.1)
|
шт./чел.
|
4302
|
4.4. на одного работающего в денежном выражении
(п.2/(п.3-п 3.1)
|
руб./чел.
|
3682791
|
5. Фонд оплаты труда
|
руб.
|
105330385
|
6. Среднемесячная заработная плата:
|
руб.
|
86906
|
6.1. на одного производственного рабочего (п.6/п.3.1)
|
руб.
|
1498
|
6.2. на одного работающего (п.6/п.3)
|
руб.
|
860
|
7. Количество технологического оборудования
|
шт.
|
26
|
8. Балансовая стоимость оборудования
|
руб.
|
2171100
|
9. Суммарная электрическая мощность оборудования
|
кВт
|
258,6
|
10. Фондоотдача (п.2/п.8)
|
руб./руб.
|
73
|
11 . Фондоёмкость (п.8/п.2)
|
руб./руб.
|
0,014
|
12. Фондовооруженность общая (п.8/п.3)
|
руб./чел.
|
21496
|
13. Фондовооруженность производственных рабочих(п.8/п.3.1)
|
руб./чел.
|
37433
|
14. Коэффициент загрузки оборудования
|
|
0,86
|
15. Производственная площадь цеха
|
кв.м
|
488,58
|
16. Себестоимость одного изделия
|
руб.
|
713,70
|
17. Цена одного изделия
|
руб.
|
856
|
18. Рентабельность продукции
|
%
|
20
|
19. Прибыль ((п.17-п.16) ×∙п.1)
|
руб.
|
26325500
|
Литература
1.
Адамов, В.Е.
Экономика и статистика фирм: Учебник [Текст] / В.Е. Адамов. – М.: Финансы и
статистика, 2000. – 466 с.
2.
Баркалов, С.А.
Задачи управления материально – техническим снабжением в рыночной экономике [Текст] / С.А. Баркалов.
– М.: ИПУ РАН, 2000. – 286 с.
3.
Волков, О.И.
Экономика фирмы: Учебное пособие [Текст] / О.И. Волков. – М.: ИНФРА-М, 2000. – 266
с.
4.
Воронина, Э.М.
Производственный менеджмент: Учебно-практическое пособие [Текст] / Э.М. Воронина.
– М.: МЭСИ, 2002. – 346 с.
5.
Гаврилов,
Д.А. Управление производством на базе MRP II [Текст] / Д.А. Гаврилов.
– СПб.: Питер. 2002, - 340 с.
6.
Гоберман,
В.А. Основы производственного менеджмента: моделирование операций и
управленческих решений: Учебное пособие [Текст] / В.А. Гоберман, Л.А. Гоберман.
– М.: Юрист, 2002. – 336 с.
7.
Горелик,
О.М. Производственный менеджмент: принятие и реализация управленческих решений:
Учебное пособие [Текст] / О.М. Горелик. – М.: КНОРУС, 2007. – 272 с.
8.
Джурабаев, К.Т.
Производственный менеджмент [Текст] / К.Т. Джурабаев, А.Т. Гришин, Г.К. Джурабаева. – М.:
Кнорус, 2006. – 416 с.
9.
Зайцев,
Н.Л. Экономика промышленного предприятия: Практикум [Текст] / Н.Л. Зайцев. –
М.: ИНФРА – М, 2000. – 312 с.
10.
Ильенкова,
С.Д. Производственный менеджмент: Учебник для вузов [Текст] / С.Д. Ильенкова,
А.В. Бандурин, Г.Я. Горбовцов. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2002. – 583 с.
11.
Казанцев,
А.К. Основы производственного менеджмента: Учебное пособие [Текст] / А.К.
Казанцев, Л.С. Серова. – М.: ИНФРА – М, 2002. – 348 с.
12.
Логистика:
Учебник [Текст] / под ред. Б.А. Аникина. – М.: ИНФРА – М, 2000. – 352 с.
13.
Макаров,
В.М. Производственный менеджмент. Модели и методы организации производственного
процесса: Практикум [Текст] / В.М. Макаров. – СПб.: СПб ГТУ, 2001. – 73 с.
14.
Мардас,
А.Н. Краткий курс практического менеджмента [Текст] / А.Н. Мардас, О.А. Мардас.
– СПб.: Издательский дом «Литера», 2002. – 160 с.
15.
Новицкий,
Н.И. Организация производства на предприятиях [Текст] / Н.И. Новицкий. – М.:
Финансы и статистика, 2001. – 488 с.
16.
Производственный
менеджмент: Учебник [Текст] / под ред. В.А. Козловского. – М.: ИНФРА – М, 2006.
– 574 с.
17.
Ребрин, Ю.И.
Основы экономики и управления производством: конспект лекций [Текст] / Ю.И. Ребрин. –
Таганрог.: ТРТУ, 2005. – 260 с.
18.
Сергеев,
И.В. Экономика предприятия [Текст] / И.В. Сергеев. – М.: Финансы и статистика,
2000. – 580 с.
19.
Фатхудинов,
Р.А. Производственный менеджмент: Учебник [Текст] / Р.А. Фатхудинов. – М.:
Издательско-торговая корпорация «Дашков и К», 2002. – 472 с.
20.
Чейз,
Р.Б. Производственный и операционный менеджмент [Текст] / Р.Б. Чейз. – М.:
Издательский дом «Вильямс», 2003. – 704 с.
Приложение 1
ПЕРЕЧЕНЬ ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
1.
а – процент
невыходов на работу, а = 10 %.
2.
АD – амортизация оборудования, руб.
3.
АЗД –
амортизация производственного помещения, руб.
4.
АИЗД –
амортизация производственного инвентаря, руб.
5.
АТР –
амортизация транспортных средств, руб.
6.
Д -
действительный фонд времени, дней.
7.
ДВЫХ –
количество выходных дней в году (ДВЫХ = 104 дня).
8.
ДВС.Р
– доплата вспомогательных рабочим, руб.
9.
ДК –
количество календарных дней в году (ДК = 365 дней).
10.
ДПР –
количество праздничных дней в году (ДПР = 11 дней).
11.
ЕСН - единый
социальный налог, руб.
12.
3ВС i
– часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего i-го разряда, руб./час.
13.
ЗВС.МАТ –
затраты на вспомогательные материалы, руб.
14.
ЗВ.ТЕХ
- затраты на воду для технологических нужд, составляют 4 % от затрат на силовую
энергию, руб.
15.
ЗОТ - затраты на
оплату труда, руб.
16.
ЗОХР -
затраты на охрану труда и технику безопасности, принимаются условно, на одно
рабочее место (500 руб. на 1 рабочее место).
17.
ЗОСВ –
расходы на освещение, руб.
18.
ЗПР-
прочие расходы, составляют 20% от расходов цеха, руб.
19.
ЗР.ЗД
- затраты на ремонт здания, принимаются 2,5 % в год от балансовой стоимости
производственных помещений, руб.
20.
ЗР.ИНВ
- затраты на ремонт производственного инвентаря, составляют 9 % в год от его
балансовой стоимости, руб.
21.
ЗСЖ.В -
затраты на сжатый воздух, составляют 3 % от затрат на технологическую
электроэнергию, руб.
22.
ЗТР -
расходы на эксплуатацию транспортных средств, составляют 10 % от балансовой
стоимости транспортных средств, руб.
23.
Зчас1=
75 руб./час. – часовая тарифная ставка вспомогательного рабочего 1-го разряда,
руб./мин.
24.
ИМБП -
износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов, 50 % (инструмента,
инвентаря) – затраты на 1 станок, умноженные на принятое количество станков,
руб.
25.
КЗ –
средний коэффициент загрузки оборудования.
26.
КИСП..МАТ
– коэффициент использования материала.
27.
КN –
коэффициент потерь в сети, равный 0,95.
28.
КО –
коэффициент одновременной работы оборудования, равный 0,7.
29.
КПД –
коэффициент полезного действия оборудования, равный 0,9.
30.
КППР –
плановые потери времени = 1% .
31.
КПР –
коэффициент, учитывающий пропуски рабочих дней (КПР = 1,1).
32.
МИЗД –
масса изделия, кг.
33.
МРОТ -
минимальный размер труда, 4330 руб.
34.
НА –
годовая норма амортизационных отчислений, %.
35.
НЕСН –
норма единого социального налога, 26,2%.
36.
НОЦР –
норма общецеховых расходов, %.
37.
НОХР –
норма общехозяйственных расходов, %.
38.
НПР –
норма премии, %.
39.
НТЗР –
норма транспортно-заготовительных расходов, %.
40.
НРСЭО
– норма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, %.
41.
n – количество
операций технологического процесса (n = 6).
42.
nСМ –
количество рабочих смен в день (nСМ = 1).
43.
NR – годовая
программа выпуска по плану, шт.
44.
ОХР -
общехозяйственные расходы, составляют 120% от общецеховых расходов, руб.
45.
ОЦР - общецеховые
расходы, руб.
46.
ПИ - переменные
издержки, руб.
47.
ПОИ - постоянные
издержки, руб.
48.
ПРВС.Р
– премия вспомогательных рабочих, руб.
49.
ПРПР.Р
– премия производственных рабочих, руб.
50.
ПЭ –
потребность в электроосвещении, принимается 0,025 кВт на 1 кв.м. SПР.
51.
Р –
рентабельность, %.
52.
Рi – сдельные расценки по каждой
операции.
53.
РИЗД –
расценка на изделие в целом, руб.
54.
РОБ -
расходы на ремонт технологического оборудования, составляют
18 % от их первоначальной стоимости, руб.
55.
РСЭО - расходы по
содержанию и эксплуатации оборудования, руб.
56.
РТР -
расходы на ремонт транспортных средств, составляют 9 % от балансовой стоимости
транспортных средств, руб.
57.
РУСТ i
– мощность установленного оборудования, кВт;
58.
CБi – балансовая стоимость, руб.
59.
СБ.ЗД –
балансовая стоимость производственных помещений. руб.
60.
СИНВ –
балансовая стоимость инвентаря, руб.
61.
СМАТ –
стоимость материалов, руб.
62.
СК –
доплаты в виде районного коэффициента, принимается 1,1.
63.
СТР –
балансовая стоимость транспортных средств, которая составляет 40 % от
балансовой стоимости оборудования, руб.
64.
СТР.СР
- балансовая стоимость транспортных средств, которая составляет 40 % от
балансовой стоимости оборудования, руб.
65.
Сэ –
затраты на технологическую энергию, руб.
66.
Sдоп – дополнительная площадь, м2.
67.
SО _ общая площадь, м2.
68.
SОб - площадь оборудования, м2.
69.
SПР - производственная площадь, м2.
70.
SПРОХОДОВ- площадь проходов, м2.
71.
SРМ – площадь рабочих мест, м2.
72.
ТФОТ - тарифный
фонд оплаты труда, час.
73.
tpi - время обработки изделия на
операции, мин.
74.
tР.ШТ – время обработки изделия на i – ой операции, мин.
75.
tСМ –
продолжительность смены (tСМ = 8 часов).
76.
Ц – цена изделия,
руб.
77.
Ц1КВ.М –
цена 1 квадратного метра производственных помещений, принято 26000 руб.
78.
ЦМ –
цена за 1 кг материала, руб.
79.
ЦЭ –
тариф на 1 кВт·час электроэнергии, равный для Сахалинской области – 3,12
руб./кВт.
80.
ЧВС.Р
– численность вспомогательных рабочих, человек.
81.
ЧСПИС –
списочное количество рабочих, человек.
82.
ЧЯВ –
явочное количество рабочих, человек.
83.
ФВС.D
– годовой фонд рабочего времени вспомогательных рабочих, час.
84.
ФОТ - фонд оплаты
труда, руб.
85.
ФD –
действительный фонд времени работы производственного оборудования в расчетном
году, час.
86.
ФЭФ –
эффективный фонд времени работы цеха, час.
87.
QПРi –
принятое количество станков, шт.
88.
QРi –
расчетное количество станков, шт.