Производство гальванических фосфатных покрытий стальных деталей на базе гальванического цеха завода ...

  • Вид работы:
    Тип работы
  • Предмет:
    Экономика отраслей
  • Язык:
    Русский
    ,
    Формат файла:
    MS Word
    72,53 kb
  • Опубликовано:
    2008-12-09
Вы можете узнать стоимость помощи в написании студенческой работы.
Помощь в написании работы, которую точно примут!

Производство гальванических фосфатных покрытий стальных деталей на базе гальванического цеха завода ...

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

№ операции

Наименование и содержание операции

Обору-дование

Наименование и марка

Конц-я

 Г/л

Тем-ра

град С

Плот-ть тока

А/дм2

Время

выдерж.

мин

Особые указания

1.

Монтаж или загрузка  деталей  в  барабан или  приспособление  для фосфатирования

Автомат ААХ -42

       10

2.

Обезжирить химически в 1-ой ванне.

Ванна с подогревом и барботажем

Натр едкий

ГОСТ2263-79 или  калия гидрат окиси

ГОСТ9285-78

Сода кальцинированная

ГОСТ5100-85

Тринатрий фосфат

ГОСТ201-76

Стекло жидкое

ГОСТ13078-81

60-100





30-40

 15-20

2-4                                                                                                                                                                    

 60-90

    6-8

   7-10

3.

Обезжирить химически в 2-ой ванне.

Ванна с подогревом и барботажем

Натр едкий

ГОСТ2263-79 или  калия гидрат окиси

ГОСТ9285-78

Сода кальцинированная

ГОСТ5100-85

Тринатрий фосфат

ГОСТ201-76

Стекло жидкое

ГОСТ13078-81

60-100





30-40

 15-20

2-4                                                                                                                                                                    

 60-90

    6-8

  7-11

4.

Обезжирить химически в 3-ой ванне.

Ванна с подогревом и барботажем

Натр едкий

ГОСТ2263-79 или  калия гидрат окиси

ГОСТ9285-78

Сода кальцинированная

ГОСТ5100-85

Тринатрий фосфат

ГОСТ201-76

Стекло жидкое

ГОСТ13078-81







30-40

 15-20

2-4                                                                                                                                                                     

 60-90

    6-8

   7 -10

5.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная горячая вода

60-90

      0.5 -3

6.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная холодная вода


      05 -1

7.

Травление

Кислота соляная

ТУ6-01-1194-79

150-375

15-30

      0.5 -3

Активирующий состав АФ –13 состоит из следующих компонентов:

1.Натрий фосфорно кислый (Na2HPO4 12H2) ГОСТ4172-76

2.Натрий углекислый (Na2CO3)  ГОСТ5100-85

3. Титан треххлористый( TiCL3) ТУ6-09-01-756-83

4.Железо треххлористое (FeCL3) ГОСТ4147-74.Приготовление раствора (см. особые требования)

1.  

8.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная холодная вода

   15-30

      05 -1

9.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная холодная вода

   15-30

      05 -1

10.

Нейтрализация в растворе соды

Ванна

Сода кальцинированная

    


     0.5 -1


    

11.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная теплая вода

  40-60

    0.5 -1

    

12.

Обработка в активирующем составе АФ-13. Обязательное перемешивание сжатым воздухом

Ванна с барботажем

Активирующий состав АФ-13

0.5-1.0

30-40

    1-3

13.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная теплая вода

  40-60

 0.5-1

 

Фосфатирование

Ванна с подогревом

Состав 2

Концентрат КПМ – 2

ТУ113-07-45-10-88

100

  65-80

  20

Свободная кислотность 3.8 -:- 4.5 точек

15.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная холодная вода

   15-30

      05 -1

16.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная горячая вода

60-90

      0.5 –1

17.

Пассивирование

Ванна с подогревом

Бихромат калия ГОСТ2652-78 или бихромат натрия ГОСТ2651-78

 80-100

  65-80


18.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная теплая вода

  40-60

 0.5-1

19.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная горячая вода

60-90

      0.5 –1

20.

Промывка

Ванна с барботажем

Проточная горячая вода

60-90

      0.5 –1

21.

Сушка путем обдувки сжатым воздухом




     1-2

                                Сжатый воздух должен быть сухим.

22.

Сушка


   100-120

  2-3

Сушку деталей обрабатываемых насыпью в барабане производить на противне.

23.

Выгрузка и демонтаж деталей

Перчатки трикотажные ТУ17УССР2641-81




24.

Инспекторский контроль

Перчатки трикотажные ТУ17УССР2641-81




25.

Крацевание

9315002

Приводная бабка

2479007

d =14

Гильза

9157207

Оправка

9199181

Щетки крацовочные

9199171

Щетка крацовочная круглая




Крацевать по мере надобности в случаенаброса порошка на деталях.

26.

Передать детали на пропитку

Перчатки трикотажные ТУ17УССР2641-81









ПРОМАСЛИВАНИЕ ДЕТАЛЕЙ


№ операции

Наименование и содержание операции

Обору-дование

Наименование и марка

Конц-я

г/л

Тем-ра

Град С

Плот-ть тока

А/дм2

Время

выдерж.

мин

Особые указания

1.

Монтаж


2.

Пропитка

Автомат

Г817975

000001

Ванна

9819504

Подвеска

9435214

Смазка пушечная. Бензин растворитель

ТУ38.401-67-108-92



Соотношение между растворителем и растворенным веществом должно быть не более 12:1

3.

Сушка   предварительная

Сушка окончательная

Охладить детали


50-75

80-100

7-10

25-30

4.

Выгрузка, демонтаж. Укладка в чистую тару.

Транспортировк

а в БТК.

Контроль БТК-100%.

Упаковка.

Транспортировка в сборочный цех.






Контрольный стол

Бумага оберточная





Бумага оберточная





Похожие работы на - Производство гальванических фосфатных покрытий стальных деталей на базе гальванического цеха завода ...

 

Не нашел материал для своей работы?
Поможем написать качественную работу
Без плагиата!