Разработка роботизированного комплекса на базе пресса для склеивания заготовок
Уважаемый
представитель Государственной экзаменационной комиссии.
Уважаемые члены
Государственной экзаменационной комиссии.
Вашему вниманию
представлен дипломный проект на тему “Проектирование
шнекового экструдера-полуавтомата с вакуумной обработкой изделий”.
Полуавтомат предназначен
для изготовления макаронных изделий различных форматов и конфигураций. Средняя
производительность полуавтомата-100 кг/ч. В общем случае она зависит от вида
изделия и от технологических параметров (влажность заливки, температуры, типа
муки и тд.). Вакуумирование осуществляется в камере выпрессовки с помощью
водяного насоса.
Существенные отличая данной
конструкции является наличае двух шнеков- один для выпрессовки изделий, второй-
для подачи в камеру прессования замесенное тесто.
Ранее для обеспечивания
вакуумирования применялась конструкция из двух отдельных машин- первая
осуществляла замес и подачу ко второй машине- экструдеру, который осуществлял
выпрессовку. Каждая машина имела отдельный привод, а занимаемая площадь
существенно увеличивалась примерно в 2.5 раза.
В данном дипломном проекте
разработана конструкция, позволяющая в рамках одной станины установить все
основные элементы: верхний и
нижний бункера, камера выпрессовки и устройство вакуумирования.
Другой особенностью
конструкции- осуществление вращения всех элементов- двух шнеков выпрессовки и
подачи, верхнего и нижнего ворошителей от одного привода- электродвигателя, что
существенно снижает стоимость энергозатраты производства.
Привод смонтирован
опорной плите, установленной в вертикальной плоскости и прекрепленной к задней
стенке станины. Опорная плита одновременно является основанием для корпуса
редуктора, в котором размещены колеса, передающие движене к валам привода
шнеков, а также ворошителей верхнего и нижнего бункеров.
Привод
осуществляется от двигателя с мощностью 5.5 кВт и частатой вращения 1440 мин.
Движение основных элементов можно проследить по кинематической схеме (см.
чертеж)
Движение от
электродвигателя через клиноременную передачу в отношении 1: 2 передается на промежуточный вал, который бозируется в
стакане, установленном на опорной плите. Натяжение ременной передачи
осуществляется смещением электродвигателя на опорной плите в вертикальной
плоскости. Тип клиново-узкий тип SPZ с повышенным ресурсом, производство
Германия. С промежуточного вала движение передается зубчатой передачей Z18/Z70
к центральному валу,а оттуда- двум валам приводов шнеков прессования и подачи.
От вала привода шнека подачи движение посредством цепной передачи Z1/Z2=…….,t=12.7 передается к нижнему ворошителю, а затем
цепной передачей Z3/Z4=……,t=12.7- к ворошителю верхнего бункера. Таким
образом движение всех элементов полуавтомата осуществляется от одного
электродвигателя.
В работе выполнены
все расчеты по определению параметров камеры выпрессовки и их оптимизации, а
также все конструкторские и проверочные расчеты элементов привода.
Экономическое обоснование проекта позволяет сделать вывод о целесообразности
данной модернизации. Экономический эффект получается за счет уменьшения
себестоимости продукции, капиталовложений, площади, занимаемой оборудованием,
энергоемкости производства. Также достигается улучшение качества выпускаемой
продукции, что повлечет за собой увеличение спроса.
Соответствие разработанного полуавтомата требованиям техники безопасности,
производственной санитарии и пожарной безопасности обосновано в соответствующем
разделе дипломного проекта.
Результаты
данной разработки исследованы для изготовления опытного образца изделия,
испытания которого будет проводиться на одном из предприятий Санкт-Петербурга.
Я закончил.
Спасибо за
внимание.