Методы и приемы труда

Методы и приемы труда

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ И НАУКЕ РФ

ФИЛИАЛ ГОУ ВПО “КОСТРОМСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

им. Н. А. НЕКРАСОВА”

    специальность: 080104

    отделение: дневное

    квалификация: экономист

Курсовая работа

По дисциплине: “Организация и нормирование труда”

На тему: ”Совершенствование методов и приемов труда ”.

Выполнил студент 3 курса

                                                                                                  ФИО:                                                                                                  

                                            Руководитель: Смирнова Н. А. 

Кировск 2008

Федеральное агентство по образованию

ФИЛИАЛ ГОУ ВПО «КОСТРОМСКОЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСТЕТ имени Н.А.НЕКРАСОВА»

В г. Кировске Мурманской области

Кафедра: «Экономики»

Специальность: 080104 «Экономика труда»

РЕЦЕНЗИЯ

На КУРСОВУЮ РАБОТУ

По дисциплине: «Организация и нормирование труда»

На тему: «Совершенствование методов и приемов труда»

Студент: группа  ЭКТс

Руководитель: Смирнова Н.А.

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Отметка о защите________________________

Оценка ______________________

«____»____________2008г.                 Подпись ___________

Содержание

Введение

   Рациональными называются такие приемы и методы, которые характеризуются наименьшими затратами времени, физическими и психическими (нервными) усилиями и затратами энергии. Следстви­ем применения таких методов и приемов являются повышение работо­способности и производительности труда, высокое качество работы, лучшее использование оборудования, оснастки, материалов, энергии.

Содержание трудового процесса во многом определяется техно­логией, которая устанавливает последовательность трудовых приемов. Однако высокие результаты труда отдельных работников, большая или меньшая экономия материальных и трудовых затрат являются не толь­ко следствием их личных способностей, но и результатом применя­емых приемов и методов труда.

По данным исследований, затраты времени на выполнение одина­ковых приемов труда у различных рабочих нередко существенно отли­чаются: иногда отношение затрачиваемого времени доходит до 5 : 1. При этом у 20—30% рабочих затраты времени на приемы превышают нормативные. Причиной такого явления в первую очередь являются различные методы и приемы труда, применяемые рабочими для выпол­нения одной и той же работы. Поэтому рационализация приемов и методов труда, обучение рабочих этим методам являются весомым фактором повышения производительности труда.

         Целью данной курсовой работы является систематизация закрепление и углубление знаний, полученных при написании работы, рассмотреть изучить  методы и приемы труда.

         Задачи – рассмотреть и проанализировать методы и приемы труда, и их совершенствование.

Методы и приемы труда

Содержание трудового процесса во многом определяется техно­логией, которая устанавливает последовательность трудовых приемов. Однако высокие результаты труда отдельных работников, большая или меньшая экономия материальных и трудовых затрат являются не толь­ко следствием их личных способностей, но и результатом применя­емых приемов и методов труда.

По данным исследований, затраты времени на выполнение одина­ковых приемов труда у различных рабочих нередко существенно отли­чаются: иногда отношение затрачиваемого времени доходит до 5 : 1. При этом у 20—30% рабочих затраты времени на приемы превышают нормативные. Причиной такого явления в первую очередь являются различные методы и приемы труда, применяемые рабочими для выпол­нения одной и той же работы. Поэтому рационализация приемов и методов труда, обучение рабочих этим методам являются весомым фактором повышения производительности труда.

Метод труда — способ осуществления работником производствен­ного задания, характеризующийся структурой трудового процесса, т.е. входящими в процесс видами работ, операциями, комплексами приемов, приемами, трудовыми действиями и движениями, их последовательно­стью и взаимосвязью.

Рациональными называются такие приемы и методы, которые характеризуются наименьшими затратами времени, физическими и психическими (нервными) усилиями и затратами энергии. Следстви­ем применения таких методов и приемов являются повышение работо­способности и производительности труда, высокое качество работы, лучшее использование оборудования, оснастки, материалов, энергии.

Содержание трудового процесса как объекта разработки рацио­нальных методов труда может быть разным. В одном случае это огра­ниченный комплекс действий, составляющий лишь один прием; в дру­гом — комплекс приемов определенной операции; в третьем — более крупный элемент трудового процесса или несколько операций, осу­ществляемых одним рабочим или бригадой над определенным объек­том. Поэтому в одном случае в результате рационализации могут быть устранены лишние движения и установлен комплекс наиболее рацио­нальных движений, и таким образом снижена трудоемкость выполне­ния работы; в другом — достигнута экономия в результате улучшения общей структуры баланса рабочего времени по категориям затрат, устранения непроизводительных видов работ, более выгодного соче­тания ручной и машинной работы, синхронизации труда нескольких исполнителей и т.д.

В любом случае рационализация методов и приемов труда пред­ставляет собой систему, при которой каждая операция или работа тщательно анализируется с целью упразднения лишних операций, устранения лишних движений, действий и приемов. Проектируется оптимальная последовательность выполнения операций с учетом совмещения во времени работы различных органов тела работающего.

Эта система включает совершенствование организации рабочих мест, условий труда, а также обучение рабочих запроектированному методу работы.

Принципы экономии движений

К рационализации приемов и методов труда нельзя подходить с заранее принятыми решениями. Каждая операция или работа имеет свои особенности, требующие в каждом конкретном случае поиска оригинальных решений. Однако все методы труда имеют некоторые сходные черты, общие для всех видов работ. Это обстоятельство позво­лило выработать основные принципы экономии движений. Рассмот­рим их.

Естественность движений. Естественные движения легки и луч­ше всего соответствуют особенностям человеческого тела. Любая рабо­та должна выполняться возможно меньшим числом простых и корот­ких движений, которые должны быть плавными, закругленными, с рациональным использованием активных и пассивных сил. Это легко понять, рассматривая строение человеческого тела. Так, рука движет­ся по дуге с центром в локте или плече. Нога поворачивается от колена или бедра. При повороте корпуса плечи описывают дугу. Учет этих особенностей обеспечивается рациональным расположением органов управления оборудованием, предметов и средств труда на рабочем месте, использованием обратных движений после перемещения пред­метов, соблюдением постоянства расположения предметов труда и инструментов. Предметы постоянного пользования должны распо­лагаться в пределах оптимальной рабочей зоны по возможности на уровне рук рабочего. Предметы, которые рабочий берет правой рукой, следует располагать справа, а левой — слева.

Одновременность движения различных органов тела. Заключа­ется в необходимости обеспечения одновременности участия в трудо­вом процессе обеих рук рабочего, параллельного действия различных органов, например рук и ног. Если одна рука работает, другая не долж­на бездействовать. Необходимо, не только чтобы обе руки выполняли полезную работу, но и совместить их работу во времени. Это достигает­ся, если обе руки выполняют однородную работу. В тех случаях, когда невозможно двумя руками выполнить однородную работу с одним предметом, необходимо загрузить обе руки различной работой. Такой подход не только приведет к сокращению затрат времени, но и позво­лит снизить утомление за счет облегчения двигательных реакций, включения в действие более сильных групп мышц и разгрузки других. Кроме того, одновременность движений обеих рук снижает статиче­ские усилия для поддержания равновесия корпуса.

Симметричность движений. Психофизиологическими исследо­ваниями установлено, что более удобными и менее утомительными являются симметричные движения рук в стороны от середины корпуса, выполняемые одновременно; движения рук от себя и к себе по рабоче­му столу в одном направлении; плавные движения по круговой или эллиптической траектории. Каждое из них должно заканчиваться в положении, удобном для начала следующего движения, и плавно переходить в него. Эти достигается не только совмещением движения различных органов рабочего во времени, что сокращает общее время выполнения операции, но и обеспечением равновесия корпуса, что облегчает выполнение работы.

Ритмичность и автоматизм движений. Заключается в продуман­ной, хорошо освоенной, привычной последовательности приемов и движений, что сказывается на снижении утомления. Последнее дви­жение по выполнению операции должно легко переходить в первое движение следующей операции, точно так же как должна увязываться последовательность движений внутри операции. Ненужные измене­ния в направлении движения нарушают ритм работы.

Ритмичность работы вырабатывает у работающих навыки выпол­нения движений. С развитием этих навыков возникает автоматизм движений, вследствие чего значительно уменьшаются умственная утомляемость и напряжение. Поэтому проектирование рациональной последовательности выполнения движений необходимо совмещать с проектированием рациональной внутренней планировки рабочего места, обеспечивающей постоянство расположения материалов, инст­рументов, приспособлений.

Все перечисленные принципы взаимосвязаны. Их нельзя рассмат­ривать независимо друг от друга. Соблюдение рассмотренных прин­ципов в комплексе составляет основное условие высокой эффектив­ности работы по проектированию трудовых процессов. Очень важным дополнением является наличие благоприятных санитарно-гигиениче­ских, психофизиологических и эстетических условий на рабочем месте, соблюдение оптимальных режимов труда и отдыха. Однако следует иметь в виду, что в различных условиях производства эти принципы имеют неодинаковое значение для совершенствования трудовых процессов. Так, на ручных работах на первый план выступают прин­ципы естественности движений, ритмичности, простоты. По мере меха­низации и автоматизации производственных процессов при проектиро­вании приемов и методов труда возрастают роль и значение необхо­димости обеспечения оптимальной загрузки во времени рабочих и обо­рудования.

Совершенствование приемов и методов труда путем их рационализации

Принципы рационализации методов и приемов труда имеют общую основу и применимы в равной мере в любой области челове­ческой деятельности. Значение имеет лишь экономическая целесо­образность проведения подобной работы, так как детальный анализ операции, выполняемой в единичном производстве, на предмет рацио­нализации методов ее выполнения не всегда оправдан. Затраты на про­ведение исследования не должны превышать суммы ожидаемой эко­номии.

З<С(Т_шт.0 – Т_шт.1)KN

где     3 — затраты на рационализацию трудового процесса;

С — тарифная ставка рабочего;

 Т_шт.0 , Т_шт.1 — нормы времени на операцию соответственно до и после рациона­лизации методов труда;

К — повторяемость операции на рабочем месте;

N — количество рабочих, выполняющих данную операцию.

Считается выгодным проводить такую работу на операциях, выпол­нение которых полностью загружает рабочее время одного или нескольких человек. При выборе объекта изучения необходимо использовать три основных момента: повторяемость данной работы, затраты труда на ее выполнение и предполагаемая продолжительность ее осуществления.

Целесообразно изучать работы, которые длятся более одного меся­ца, где ручная работа составляет не менее 10% всей продолжительно­сти операции, а повторяемость изготовления изделий — не менее 500 ед. в год.

Частая повторяемость одинаковых и аналогичных процессов характерна не только для массового и крупносерийного производств, но и для мелкосерийного и даже единичного производства, где при обработке разных деталей и особенно на слесарных операциях повто­ряются одинаковые действия.

Изучение и анализ приемов и методов труда осуществляются в такой последовательности:

1) изучение операции;

2) изучение движений путем анализа и записи в карту исследования и проектирования трудового процесса;

3) проектирование рационального трудового процесса.

Изучение операции начинается с укрупненного анализа ее струк­туры с технологической и трудовой точек зрения, т.е. по переходам и трудовым приемам. Определяются число переходов и их очередность, операция расчленяется на приемы, действия и движения. Выясняют целесообразность выполнения видов работ с точки зрения конечных целей операции — не возникла ли необходимость тех или других дейст­вий вследствие случайных обстоятельств (неудовлетворительное состояние орудий труда, несоответствующее состояние обрабатыва­емого материала, низкая квалификация исполнителя, недоработки на предыдущей операции, непродуманность разделения труда в бри­гаде и т.д.). В процессе анализа операция рассматривается с точки зре­ния ее необходимости, последовательности выполнения, совмещения с другими операциями, упрощения.

При проведении такого анализа необходимо придерживаться определенного порядка. Сначала целесообразно предусмотреть воз­можность устранения или изменения порядка выполнения отдельных операций, а затем переходить к рассмотрению возможности их совме­щения и упрощения.

При анализе трудовых приемов и движений определяют:

■  совершаются ли при выполнении операции переходы в пределах рабочей зоны и за ее пределами;

■  совершаются ли в процессе выполнения операции повороты наклоны, приседания или другие сложные движения;

■  можно ли устранить лишние движения, использовать обратные движения рук, изменить загрузку левой и правой рук, использовать специальные приспособления для ликвидации лишних движений изменить порядок выполнения отдельных приемов либо совместить выполнение их, перекрыть время выполнения отдельных приемов машинным временем работы оборудования;

■ позу рабочего при выполнении операции, ее удобство и воз­можность изменения в процессе работы.

Для проведения подобного анализа необходимо описание суще­ствующего трудового процесса. Такое описание дает карта исследова­ния и проектирования трудового процесса.

Фактические затраты времени на выполнение каждого приема и операции в целом определяются путем проведения хронометража.

Проектирование начинается с рационального размещения дета­лей, заготовок, инструмента, приспособлений на рабочем месте в соот­ветствии с правилами экономии движений. Разрабатывается новая планировка рабочего места и проектируются новое содержание и после­довательность выполнения операции с помощью его записей в Карте.

Оценка спроектированного метода труда основывается на опре­делении степени приближения его результатов к уровню требуемых показателей, норм и нормативов.

Проектирование рациональных приемов и методов труда на вновь вводимые операции или при освоении новой продукции целесообраз­но производить с использованием микроэлементных нормативов. Методика микроэлементного нормирования предусматривает проек­тирование содержания и оптимальной последовательности выполне­ния трудовых движений.

Расчет экономической эффективности от внедрения передовых приемов и методов труда

Соотношение  в общем случае называется эффективностью.

Основные показатели эффективности труда: продуктивность и рентабельность.

Продуктивность ресурсов определяется по формуле:

где p-продуктивность; O-объем продукции (услуг) за определенный период времени в натуральном, стоимостном или иных измерениях; I-затраты ресурсов, соответствующие данному объему продукции.

Для определения продуктивности по видам ресурсов используются формулы:

;

где p_t – продуктивность труда; p_k – продуктивность капитала; Т- затраты труда (рабочего времени); К- затраты капитала (инвестиции).

Рентабельность характеризуется отношением прибыли от данного вида деятельности к соответствующим  затратам труда, материалов и других ресурсов. Хронологически первым показателем рентабельности труда можно считать соотношение   , где m’ – норма прибавочной стоимости; m – прибавочная стоимость; v- заработная плата. В условиях рыночной экономики рассматриваемый показатель целесообразно определять как рентабельность суммарных затрат на персонал:

где r_i – рентабельность труда i-го вида; D_i- добавленная стоимость от деятельности персонала i-й группы; Z_i – затраты на персонал i-й группы.

Наряду с этими показателями, используются и другие показатели:
снижение трудоемкости продукции, относительная экономия (высвобождение)
численности работников, прирост объема производства, экономия рабочего
времени, экономия по элементам себестоимости продукции, прирост дохода
(прибыли) на рубль затрат и срок окупаемости единовременных затрат.
Рассмотрим механизм расчета показателей экономической эффективности
мероприятий по улучшению условий труда.

1. Один из показателей оценки организации труда – коэффициент его
условий. Его определение базируется на расчете индексов, характеризующих
отклонение фактических условий от нормативных.

а = У_ф /У_н

Где: а – индекс отклонений фактических условий труда от нормативных (по фактам); У_ф, У_н – фактическое и нормативное значение показателей условий труда в соответствующих единицах измерений.

Из формулы  следует, что чем ближе фактическое состояние
показателя к нормативному, а индекса – к единице, тем лучше условия
труда. Но эти рассуждения, как и методика расчета, верны, когда под У_н
понимается оптимальное значение какого-либо фактора, определяющего
условия работы. Если же под У_н понимать предельно допустимые значения (ПДК, ПДУ) какого-либо фактора, характеризующего эти условия, формулы для расчета неприемлемы. В подобных случаях, что индекс должен отражать не степень соответствия, а отклонение фактических условий труда и предельно допустимых. И чем оно больше, тем лучше условия труда.
а = У_ф / У_п

Где: У_п – предельно допустимые факторы, определяющие условия труда. Таким образом, чем меньше значение У_ф, тем ближе к единице значение индекса, а, следовательно, и коэффициента. Формулу необходимо использовать, прежде всего, применительно к факторам «беспорогового действия», в частности, к ионизирующему излучению. К факторам беспорогового действия есть основание относить и химические канцерогены. Следовательно, при наличии этих факторов на производстве (например, в составе промышленной пыли)анализ и оценка состояния условий труда также должны базироваться на вышеизложенных принципах.

 2. Прирост производительности труда (П) в результате экономии
численности работников рассчитывается по формуле:
 П = (Э_ч 100) / ( Ч_ср – Э_ч)

Где: Эч – относительная экономия (высвобождение) численности работающих после внедрения отдельных мероприятий, (человек); Ч_ср – расчетная среднесписочная численность работающих по участку, цеху, предприятию, исчисленная на объем производства планируемого периода по выработке базисного периода, (человек).

3. Прирост производительности труда в результате увеличения
продолжительности фазы устойчивой работоспособности при улучшении
условий труда рассчитывается по формуле:
 П =((Р₂ - Р₁) 100 К_п)/( Р₁ + 1)

Где: Р1 – удельный вес продолжительности фазы повышенной
работоспособности в общем фонде рабочего времени до внедрения
мероприятий, улучшающих условия труда; Р₂ – удельный вес
продолжительности фазы повышенной работоспособности в общем фонде
рабочего времени после внедрения мероприятий; К_п – поправочный
коэффициент, отражающий долю прироста производительности труду,
обусловленную функциональным состоянием организма человека в различных условиях труда; принимается равным 0,20.

4. Годовой экономический эффект (Э_г) (экономия приведенных затрат, в
рублях) рассчитывается по формуле:

Э_г = (С₁ - С₂) В₂ - Е_н З_ед

Где: С1 и С2 – себестоимость продукции (работ) до и после внедрения
мероприятий (текущие затраты), руб.; В2 – годовой объем продукции
(работ) после внедрения мероприятий, в натуральном выражении; Е_н –
нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности
(величина, обратная нормативному сроку окупаемости, Т_н); З_ед –
единовременные затраты, связанные с разработкой и внедрением
мероприятий, руб. Нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности (Е_н) для мероприятий по НОТ устанавливается 0,15, нормативный срок окупаемости (Т_н) – 6,7 года.
При определении годового экономического эффекта экономия по
себестоимости продукции – (С₁ – С₂) В₂ – может быть рассчитана
непосредственно в годовом разрезе по отдельным элементам себестоимости
(з/п, материалы, амортизация и т.д.) при наличии необходимых исходных
данных. С учетом деления текущих (эксплуатационных) затрат на условно-переменные и условно-постоянные формула принимает вид:

Э_г = (а₁ - а₂) + (У / В₁ - У / В₂) В₂ - Е_н З_ед

Где: а₁, а₂ – текущие затраты на единицу продукции (работ по статьям
условно-переменных расходов в себестоимости продукции до и после
внедрения мероприятий, руб.; У – годовая сумма условно-постоянных
расходов в себестоимости продукции базисного периода, руб.; В₁, В₂ –
годовой объем продукции (работ) до и после внедрения мероприятий в
натуральном выражении.

5. Относительная экономия (высвобождение) численности работающих (Э_ч). Исходными данными для определения высвобождения численности
работающих является изменение сменного фонда рабочего времени в
результате сокращения его потерь и непроизводственных затрат труда.
Э_ч = (Ф_п- 1 / Ф_д) Ч

Где: Ф_д и Ф_п – фонд рабочего времени в среднем на одного работающего
соответственно до и после внедрения мероприятий, Ч – среднесписочная
численность рабочих.

6. Экономия рабочего времени в связи с сокращением потерь и
непроизводительных затрат времени (Э_вр), человек-час.

 Э_вр = б· ч ·Ф

Где: б – сокращение потерь и непроизводительных затрат времени на одного рабочего в течение смены, ч; ч – численность работающих, у которых
сокращаются потери и непроизводительные затраты времени, человек; Ф –
годовой фонд рабочего времени одного рабочего, дней.
7. Прирост объема производства (Р), %. Исходными данными для расчета
прироста объема производства являются увеличение объема производства или снижение объема трудоемкости и сокращение потерь рабочего времени в результате внедрения мероприятий по НОТ.

Р =((В₁ - В₂) 100) /В₁

Где: В₁ и В₂ – годовой объем производства до и после внедрения
мероприятия, нормо-час, человеко-час.

 8. При росте объема производства, достигаемого в результате внедрения
мероприятий по НОТ, годовой экономический эффект может быть образован за счет экономии от снижения себестоимости на условно-постоянных расходах.
Следует различать абсолютную и относительную экономию по
условно-постоянным расходам. Под абсолютной экономии по
условно-постоянным расходам понимается экономия по тем статьям, на
которые внедрение мероприятий оказывает непосредственное влияние. Под
относительной экономией по условно-постоянным расходам понимается
экономия на единицу продукции, полученной в результате увеличения
годового объема ее производства. Исходными данными для расчета
относительной экономии по условно-постоянным расходам (Э_су) служат:
сумма постоянных расходов цеха на изделие по плану на год и годовой
выпуск этого изделия до и после внедрения мероприятия.

Э_су = (У (В₂ - В₁))/ В₁

Где: У – годовая сумма условно-постоянных расходов в с/с продукции базисного периода, руб.; В₁ и В₂ – годовой объем производства до и после внедрения мероприятия, человеко-час.

9. Прирост объема производства может быть выражен в процентах, тогда:

Э_су = У _р / 100 или Э_су = У₁ (В₂ - В₁)

 Где У1 – условно-постоянные расходы на единицу продукции, руб

10. Экономия от снижения удельных капиталовложений в результате лучшего использования оборудования (Э_ку), которая рассчитывается по формуле:

Э_ку = (Е_н Ф_б р) / 100

Где: Ф_б – балансовая стоимость оборудования, на котором увеличился
выпуск продукции в результате внедрения мероприятия по НОТ, руб; Е_н –
нормативный коэффициент сравнительной экономической эффективности. Рост объема выпуска продукции при расчетах экономии на условно-постоянных расходах определяется исходя из потребности в этой продукции,
возможности реализации, материального обеспечения и др. При увеличении выпуска продукции у отдельной группы рабочих экономия на
условно-постоянных расходах по участку, цеху, предприятию подсчитывается с учетом удельного веса этой продукции в объеме производства всего подразделения.

Расчетная часть

1. Расчет нормы времени расчетно-аналитическим способом.

Для расчета нормы времени расчетно-аналитическим способом применяют формулу:

Н_вр = Т_оп(1+К_д.з.) + Р/100 * Т_оп , где

Т_оп = Т_осн + Т_вс

Т_оп – оперативное время в мин.,

         Рассчитываем основное время для пошива одного изделия:

Для расчета используем формулу:

Т_осн = L/S*n

Рассчитываем оперативное время:

         Рассчитываем норму времени для каждого изделия:

Модель 75:

Н_вр = 141,7 (1+0,12) + 15 / 100 * 141,7

Н_вр = 186.7 мин

Модель 73

Н_вр = 117,1 (1 + 0,12) + 15 / 100 * 117,1

Н_вр = 148,7 мин

Модель 46

Н_вр = 74,5 (1 + 0,12) + 15 / 100 * 74,5

Н_вр = 94,6 мин

2. Расчет нормы времени исследовательско-аналитическим методом:

На основе хронометража получены следующие данные:

Таблица 2

Модель 82

Оперативное время, Топ, мин;

209

212

Время обслуживания рабочего места в течении смены, Тобс, мин;

25

25

Время отдыха в течении смены, Тот, мин;

35

35

Время на личные надобности в течении смены, Тл.н., мин;

10

10

Время на подготовительно-заключительные операции, Тп.з., мин;

30

30

Длительность смены для женщин, Тсм, мин;

432

432

Объем выпуска продукции,  Q_i, штук;

2400

1800

Для расчета нормы времени при применении исследовательско-аналитического метода применяется формула:

Н_вр = Т_оп * (1 + К_д.з.), где

К_д.з. – коэффициент дополнительных затрат, находиться по формуле:

                                               Т_обс + Т_от + Т_л.н. + Т_п.з.

                            К_д.з. = ------------------------------------------

                                       Тсм – (Т_обс + Т_от + Т_л.н. + Т_п.з.)

Исходя из данных приведенных в таблице 2, рассчитываем коэффициент дополнительных затрат:

Модель 79

К_д.з. = 25+35+10+30/432-(25+35+10+30)

К_д.з. = 0,3

Модель 82

К_д.з. = 25+35+10+30/432-(25+35+10+30)

К_д.з. = 0,3

         Рассчитываем норму времени:

Модель 79

Н_вр = 209 * (1 + 0,3)

Н_вр = 271,7 мин

Модель 82

Н_вр = 212 * (1 + 0,3)

Н_вр = 275,6 мин

Таблица 3

3. Определить трудоемкость работ:

Для определения трудоемкости работ используем формулу:

Тр_год = ∑ Н_врi * Q_i, где

Н_врi – норма времени на пошив различных моделей;

         Исходя из данных приведенных в таблице 3, рассчитываем трудоемкость работ для каждого изделия:

Модель 75

Тр_год = 3,11 * 2100

Тр_год = 6531 чел - час

Модель 73

Тр_год = 2,48 * 1950

Тр_год = 4836 чел - час

Модель 46

Тр_год = 1,57 * 3000

Тр_год = 4710 чел - час

Модель 79

Тр_год = 4,53 * 2400

Тр_год = 10872 чел - час

Модель 82

Тр_год = 4,59 * 1800

Тр_год = 8262 чел - час

         Рассчитываем общую трудоемкость за год:

Тр_год = 6537 + 4836 + 4710 + 10872 + 8262

Тр_год = 35211 чел – час

4. Определить коэффициент списочного состава на основе баланса рабочего времени:

Таблица 4 Баланс рабочего времени

         Рассчитать списочную численность швей, исходя из формулы:

 Тр_год              N_сп = ------------------------ * К_сп.с. , где

    Д_сп * П * К_в.н.

Тр_год – годовая трудоемкость работ;

П – продолжительность рабочего дня;

К_в.н. – коэффициент выполнения норм, К_в.н. = 1,05;

К_сп.с. – коэффициент списочного состава;

         Исходя из данных приведенных в таблице 4, производим следующие расчеты:

Рассчитываем коэффициент списочного состава по формуле:

           Число рабочих дней предприятия

К_сп.с. = ---------------------------------------------------

        Дни работы одного человека

К_сп.с. = 248/205

К_сп.с. = 1,2

         Рассчитываем списочную численность швей:

N_сп = (35211 / (248 * 7,2 * 1,05)) * 1,2

N_сп = 22,5 ≈ 23 швеи

         Рассчитываем списочную численность раскройщиков:

Трудоемкость работ по раскрою составляет 8% от трудоемкости пошива:

N_сп = 23 * 0,08

N_сп = 1,84 ≈ 2 раскройщиков

5. Определить численность всего персонала:

6. Найти производительность всех работников, а также основных рабочих:

Стоимость планового выпуска продукции в год составляет 3576870 руб.

Рассчитываем производительность всех рабочих:

Производительность = 3576870 / 61

Производительность = 58637,2 руб/чел

Рассчитываем производительность основных рабочих:

Производительность = 3576870 / 25

Производительность = 143073,6 руб/чел

7. Определить средний тарифный разряд работ и рабочих:

Рассчитываем средний тарифный разряд работ:

Исходя из того что:

8% работ имеют 2 разряд, 21% - 3 разряд, 35% - 4 разряд, 25% - 5 разряд, остальные - 6 разряд.

(10 * 2 + 21 * 3 + 35 * 4 + 25 * 5 + 9 * 6) / 100 = 4,02

Рассчитываем средний тарифный разряд рабочих:

Исходя из того что:

8% рабочих имеют 2 разряд, 19% - 3 разряд 29% - 4 разряд, 32% - 5 разряд, остальные - 6 разряд.

(8 * 2 + 19 * 3 + 29 * 4 + 32 * 5 + 12 * 6) / 100 = 4,21

         Средний тарифный разряд рабочих выше чем выполняемые ими работы, следовательно им переплачивают.

8. Определить средний процент выполнения норм, среднеквадратическое отклонение, коэффициент вариации:

Таблица 6

Рассчитываем средний процент выполнения норм:

Х = 6345,5 / 61

X  = 104,02%

Рассчитываем среднеквадратическое отклонение:

σ = √ 3493,59 / 61

σ = 57,27 отклонение значительное

Рассчитываем коэффициент вариации:

К_в = 57,27 / 104,02

К_в = 0,55 отклонение значительное

Заключение

Рационализация трудового процесса, внедрение передовых приемов и методов труда предусматривает проектирование и внедрение наиболее рационального трудового процесса, обеспечивающего высокую производительность труда и нормальные нагрузки на организм работников с учетом психофизиологических норм.

Список используемой литературы

1. Дряхлов Н.И. Социология труда. - М., издательство Московского университета, 2001.

2. Рофе А. И. Экономика и социология труда. -М., Мик, 2000.

3. Рофе А.И., Ерохина Р.И., Пшеничный В.П., Стретенко В.Т. Экономика труда. - М., Высшая школа, 2003.

4.  Ромашов О.В., Социология  труда. - М.: “Гардарики”, 2000.

5. Пашуто В.П. Организация нормирование и оплата труда на предприятии : учебно-практическое пособие  М. : КНОРУС, 2005.