Организация работы дежурного персонала крановой службы цеха
1. Схемы организации
ремонтной службы на предприятиях черной металлургии
ремонтный оборудование персонал
крановый
Задача ремонтного хозяйства
металлургического завода сводится к обеспечению бесперебойной, надежной и
высокопроизводительной работы оборудования при минимальных затратах средств. По
мере роста масштабов производства, интенсификации производственных процессов,
расширения механизации и автоматизации производства растет роль и
ответственность работников, занятых содержанием оборудования. Требуются постоянный
надзор н уход за оборудованием, своевременный и качественный ремонт. Функции по
уходу, надзору и ремонту основных фондов возлагаются на ремонтное хозяйство
металлургического завода.
В последние годы проведена
значительная работа по улучшению содержания и ремонта оборудования
металлургических заводов. Систематическая работа по повышению стойкости деталей
и узлов оборудования, внедрение централизованной смазки, применение метода
узлового и агрегатного ремонта, централизация ремонтов обеспечили значительное
удлинение межремонтных периодов и сокращение продолжительности ремонтов.
В состав ремонтного хозяйства
металлургического завода (комбината) входят цехи по ремонту оборудования
(металлургического, прокатного, агломерационного), по изготовлению ремонтно-эксплуатационного
металла (литейные, кузнечные, металлоконструкций, механические и др.), склад
запасных частей, склад полуфабрикатов. Кроме указанных выше цехов, подчиненных
отделу главного механика, на современном крупном металлургическом заводе имеются
ремонтные цехи энергетического хозяйства, цех ремонта металлургических печей,
ремонтно-строительный цех, вальцетокарный цех или мастерские и др. В состав
ремонтного хозяйства завода входит также отдел главного механика и ремонтные
службы цехов завода.
Структура управления ремонтным
хозяйством определяется масштабом завода и существующими методами организации
ремонта. На всех металлургических предприятиях независимо от их масштаба во
главе ремонтного хозяйства стоит главный механик, непосредственно подчиненный
главному инженеру завода. Непосредственное руководство ремонтными средствами
цеха осуществляется в крупных цехах с большим количеством оборудования
помощником начальника цеха по оборудованию, в остальных - механиком цеха.
Назначение ремонтного производства,
представляющего собой совокупность материально-технических средств и ремонтного
персонала, заключается в изготовлении и замене изношенных деталей, частичном
или полном обновлении металлургического оборудования на базе новой техники. В
зависимости от принятой системы управления различают децентрализованную,
нейтрализованную и смешанную формы организации ремонтного производства.
При децентрализованной форме
ремонтный персонал сосредоточен в производственных цехах, а
материально-технические средства - в отделе главного механика. Такая
разобщенность увеличивает стоимость и длительность ремонтов, вызывает
нерациональное использование высококвалифицированных кадров ремонтников и
станочного парка.
Централизованная форма
характеризуется тем, что материально-технические средства и ремонтный персонал
объединены в отделе главного механика. Ремонт оборудования выполняют
специализированные цехи и тресты (Донбассдомнаремонт. Днепрометел-лургремонт,
Уралдомнаремонт и др.). Эту форму применяют па крупных металлургических
заводах. Она способствует повышению качества, сокращению сроков ремонтных
работ, внедрению унификации и стандартизации оборудования.
В настоящее время на большинстве
заводов принята смешанная форма организации ремонтного производства, при
которой каждый производственный цех имеет небольшие мастерские для изготовления
быстроизнашивающихся деталей и необходимый штат рабочих для выполнения
ремонтов. Кроме того, в отделе главного механика предусмотрены
специализированные ремонтные цехи, являющиеся начальной ступенью централизации.
2. Объем работ по уходу
и надзору за оборудованием
Целью технического обслуживания
оборудования является поддержание его технически исправного состояния,
предотвращение преждевременного износа оборудования и его составных частей,
обеспечение выполнения требований нормативно-правовых актов по охране труда и
окружающей среды.
Внедрение системы ТО оборудования
включает:
разработку и внедрение стратегии
организации и проведения ТО в межремонтный период;
соблюдение требований правил и норм
ТО и эксплуатации оборудования, организацию контроль их соблюдения;
организацию систематического
наблюдения и контроля технического состояния, параметров и времени работы
оборудования и его составных частей;
планирование и проведение
периодических технических осмотров оборудования;
определение состава и сроков
проведения работ ТО с учетом обработанных данных диагностических и
контрольно-измерительных приборов, систематических наблюдений за состоянием и
условиями эксплуатации оборудования;
разработку и усовершенствование норм
ТО оборудования. Организацию производственной базы для подготовки и проведения
ТО, обеспечение ее квалифицированной рабочей силой, технической и нормативной
документацией, необходимыми диагностическими приборами, инструментами и материалами,
а также организацию их учета и хранения;
организацию материально-технического
обеспечения материалами, запасными (в том числе быстроизнашиваемыми) частями и
сменным оборудованием, необходимыми для поддержания оборудования в технически
исправном состоянии и обеспечения его использования по назначению;
организацию рационального
документооборота;
усовершенствование организации и
нормирование труда рабочих, которые занимаются ТО, нормирование затрат
материальных ресурсов.
ТО оборудование проводится согласно
утвержденному графику.
Периодичность и продолжительность ТО отдельных видов оборудования
устанавливаются руководством производственного подразделения предприятия,
утверждаются главными специалистами предприятия.
ТО проводится согласно руководствам
(инструкциями), которые разрабатываются предприятиями и утверждаются
руководством предприятия.
При разработке руководств
(инструкций) по ТО в обязательном порядке учитываются требования ПТЭ,
нормативно-правовые акты по охране труда и окружающей природной среды и
инструкций заводов-производителей оборудования.
Собственно ремонт оборудования
заключается в устранении в ремонтируемом объекте тех дефектов, которые
препятствуют его нормальной работе, замене изношенных или сломанных деталей и
узлов новыми или восстановленными. Попутно могут выполняться и другие работы,
связанные с уходом за механизмами (смена смазки, очистка от грязи, покраска и
пр.), настройка, замена сменного оборудования (смена валков, калибров и др.).
Различают два вида ремонтов -
текущий и капитальный.
К текущему ремонту относят работы по
замене быстроизнашивающихся деталей и узлов, выверку отдельных узлов, очистку и
ревизию механизмов, смену масла в емкостных системах, проверку креплений и
замену вышедших из строя крепежных и других мелких деталей. Текущие ремонты
оборудования, работающего по непрерывному графику, выполняют в дни плановых
остановок цеха. При прерывном графике ремонты выполняются в выходные дни.
Стоимость текущих ремонтов относится на счет эксплуатационных расходов.
К капитальному ремонту оборудования
относятся полная разборка его, а также очистка и промывка; замена или ремонт
базовых деталей (станин, плитовин, рам и т.д.); полная замена всех изношенных
деталей и узлов; ремонт фундаментов; сборка, регулировка и выверка агрегата.
При капитальном ремонте устраняются все дефекты, выявленные в период
эксплуатации либо обнаруженные при ремонте. Капитальные ремонты финансируются
за счет амортизационных отчислений. К капитальным ремонтам приурочиваются
работы по модернизации или реконструкции оборудования, а также по внедрению
новой техники и механизации ремонтных работ. Осуществляются капитальные ремонты
на основе предварительно составленных ведомостей дефектов и смет затрат.
3. Распределение функций
по уходу и надзору за оборудованием между ремонтным, дежурным и
эксплуатационным персоналом
Работы по поддержанию оборудования в
работоспособном состоянии включают: межремонтное обслуживание (текущий уход и
надзор); осмотр и плановый ремонт. Под межремонтным обслуживанием понимается
наблюдение за состоянием оборудования в процессе работы и проведение
повседневных мероприятий, обеспечивающих содержание оборудования в нормальном
состояния без смены узлов и деталей (смазка, очистка, регулировка узлов,
механизмов, затяжка клиньев, подшипников и пр.).
Межремонтное обслуживание
осуществляется - производственным й дежурным ремонтным персоналом.
В обязанность последнего входит
сменный регулярный надзор, заключающийся в наружном осмотре всего закрепленного
оборудования, контроле за соблюдением производственным персоналом правил
технической эксплуатации оборудования и исправлении дефектов. Для этой цели
используются обеденные перерывы, настройка оборудования, технологические паузы
и другие перерывы в работе. На некоторых металлургических заводах указанные
обязанности по уходу за всем оборудованием возложены на производственный
персонал.
В производственных условиях в
механизмы попадают пыль, грязь, окалина и т.д., поэтому необходимо периодически
производить разборочные осмотры и исправлять мелкие дефекты. Разборочные
осмотры производит ремонтный персонал цеха, руководствуясь записями в
агрегатных журналах и заявлениями производственного персонала о состоянии
оборудования.
Все оборудование производственных
цехов должно быть закреплено за определенными бригадами (отдельными рабочими
бригады) ремонтного, дежурного и эксплуатационного персонала цеха. При этом
ответственными за его трудоспособность на протяжении смены также является
эксплуатационный и дежурный персонал.
ТО оборудования выполняется
дежурным, ремонтным и эксплуатационным персоналом производственных цехов,
персоналом специализированных подразделов предприятия и специализированных
предприятий согласно ПТЭ, руководствам (инструкциям), графикам проведения ТО,
картами ТО и сведениям объемов работ на ТО. Сведения объемов работ в
обязательном порядке составляются только при привлечении специализированных
подрядных организаций.
Состояние оборудования цеха на
протяжении смены эксплуатационный и очередной персонал должен фиксировать в
журналах приема и сдачи смены, а также в вахтенных журналах машинистов
грузоподъемных машин.
В журналах должны быть
зафиксированы:
результаты осмотров закрепленного
оборудования согласно утвержденному графику ТО;
состояние оборудования на протяжении
смены, дефекты и неисправности, которые влияют на его работоспособность или
безопасность условий труда;
мероприятия, проведенные для
устранения дефектов и неисправностей;
случаи нарушения ПТЭ оборудования и
технологии производства.
Данные журналов используются для
определения перечня и объема работ по устранению неисправностей в этой смене, а
также при ближайшей остановке оборудования на плановое ТО или ремонт.
Эксплуатационный, дежурный и
ремонтный персонал на протяжении смены обязан проводить технические осмотры
оборудования на закрепленных участках согласно графикам, утвержденным главным
специалистам предприятия.
Вести систематическое наблюдение за
работой оборудования (снимать показания контрольно-измерительных приборов,
контролировать степень нагревания узлов и достаточность поступления в них
смазочных материалов, и т.п.), делать регулярные записи в журнале приема и
сдачи смен.
При
технических осмотрах во время приема смены необходимо:
проверять детали и узлы, механизмы,
в работе которых во время предыдущей смены выявлены дефекты и неисправности;
проверять надежность крепления узлов
и деталей, ослабление которых при дальнейшей работе может вызвать отказы или
остановку оборудования;
проверять исправность смазочных
устройств и их герметичность;
проверять герметичность уплотнений
насосного оборудования, трубопроводов и т.п.;
контролировать техническое состояние
оборудования по характеру шума и вибрации;
проверять исправность защитных
кожухов;
в случае необходимости устранять
неисправности и неполадки, выявленные в процессе проверки работы оборудования;
проверять наличие инструмента и
приспособлений, запасных частей;
проверять чистоту оборудования и
рабочего места.
Ремонтный персонал производственных
цехов при проведении ТО совместно с эксплуатационным и очередным персоналом
обязан:
осуществлять профилактические
технические осмотры закрепленного за ним оборудования согласно установленным
графикам, технологическим регламентам и т.п.;
выполнять регулировочные и
наладочные работы, принимать участие в проведении испытаний машин и механизмов,
проверять исправность защитных блокираторов;
устранять выявленные при осмотре
дефекты и неисправности, влияющие на нормальную работу оборудования или
способны вызвать его остановку.
Эксплуатационный, дежурный и
ремонтный персонал перед сдачей смены, во время технических осмотров и
проведения профилактик должен проводить очистку оборудования, а также уборку
рабочих мест.
4. Ремонт и график
осмотра крана
На рассмотрение тендерной комиссии
подрядчики подают сметы и условия выполнения ремонтных работ организацией,
данные о технической базе и квалификации предприятия. Комиссия сопоставляет эти
данные и избирает предприятие, которое более всего отвечает требованиям ОАО
«АМК».
Общее руководство плановым ремонтом
сложного и уникального оборудования выполняет официально назначенный начальник
ремонта, во всех других случаях - зам. начальника по ремонту мех. оборудования
(механик) цеха.
Руководство работой ремонтного
персонала ремонтных организаций и цехов на конкретных участках - официально
назначенные лица или мастера участков - руководители ремонтных работ.
Передача оборудования в ремонт и
прием его из ремонта должны выполняться соответственно бирочной системе и
системе допусков.
К началу ремонтных работ
цех-заказник обеспечивает надежное отключение оборудования, которое подлежит
ремонту, от сетей и коммуникаций, очищает его от производственных отходов, а
также освобождает ремонтную площадку от инородных тел.
Разрешение на выполнение ремонтных
работ оформляется нарядом-допуском на проведение работ повышенной опасности.
Наряд-Допуск подписывается ответственными лицами, назначенными приказом по
комбинату, и ответственным за выполнение работ исполнителем. В случае
выполнения огневых работ, выдается наряд-допуск на выполнение огневых работ,
подписанный представителем пожарной инспекции. В случае выполнения робот,
связанных с выходом людей на крановые эстакады, выдается наряд-допуск на право
выхода на крановые пути и проходные галереи для проведения ремонтных и других
работ. Выдача нарядов-допусков в цеха фиксируется в специальном журнале выдачи
нарядов-допусков.
Исполнитель ремонта приступает к
выполнению ремонтных работ при условии обеспечения ремонтируемого объекта
соответствующей проектно-сметной и технической документацией, необходимыми
материалами, комплектующими изделиями и запчастями только после получения
оформленного надлежащим образом наряда-допуска.
Прием оборудования
после ремонта выполняется персоналом механослужбы и технологическим персоналом
производственного цеха после проведения необходимых испытаний. По итогам
ремонта делаются записи в агрегатном журнале о содержании выполненных работ и
замененных запчастей и комплектующих.
Исполнитель ремонта
обязан безотлагательно устранить выявленные неисправности и дефекты ремонта, в
течение 24 часов работы отремонтированного оборудования, при условии соблюдения
эксплуатационным персоналом правил технической эксплуатации и технологических
инструкций. Вопрос возмещения причиненного им убытка рассматриваются
двусторонней комиссией.
Контроль качества работ при проведении текущих ремонтов осуществляют зам.
начальника цеха по оборудованию, механик, мастера и бригадиры слесарей
механослужбы цеха и производителя работ. Ответственность за качество выполнения
ремонтных работ, которые выполняются ремонтным цехом и привлеченными подрядными
организациями, несет начальник ремонтного цеха и руководители организаций,
которые выполняют ремонтные работы.
Ответственность за
выполнение ремонтных работ в соответствии с ремонтными сведениями и соблюдением
сроков ремонта несут начальник ремонта (зам. начальника цеха по мех.
оборудованию, механик цеха) и начальник ремонтной организации, которая
выполняет ремонт.
Взаиморасчет за
выполнение ремонтных работ между цехом-заказником и подрядной организацией
проводится только по акту формы Р-2.
Обеспечение ремонта
запасными частями.
В цехах есть
перечни-нормативы необходимого резервного оборудования, запасных частей и
материалов. Исходя из фактической потребности цеха, которая обеспечивается
запасными частями и материалами путем:
изготовления новых
и реставрации б/у деталей и узлов в ремонтных цехах комбината;
заказа деталей и
узлов на специализированных машиностроительных предприятиях;
заранее
поставленных ремонтных материалов и изделий.
Должностные лица ремонтной службы
структурного подразделения должны периодически проверять техническое состояние
оборудования согласно графику, утвержденному главным специалистам предприятия.
Таблица 1 - Периодичность,
продолжительность и трудоемкость ремонтов мостового крана Q=15 т.
Наименование оборудования
|
Тип. короткая техническая характеристика
|
Текущие ремонты
|
Капитальный рем.
|
Структура ремонтного цикла
|
Категория ремонтной сложности
|
|
|
Т1
|
Т2
|
Периодичность (чис.) года
|
|
|
|
|
Периодичность (числ) сутки
|
|
|
|
|
|
Продолжительность (знам.) часа
|
|
|
|
Кран мостовой
|
Q=15т
|
|
|
|
20Т1 + 3Т2 +К
|
45
|
Таблица 2 - Годовой график ППР на
2009 год.
Наименование оборудования
|
Дата последнего капитального ремонта
|
Месяцы
|
Количество ремонтов за год
|
Исполнитель ремонта
|
|
|
Январь
|
Февраль
|
Март
|
Апрель
|
Май
|
Июнь
|
Июль
|
Август
|
Сентябрь
|
Октябрь
|
Ноябрь
|
Декабрь
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Кран мостовой Q=15т 05.2007
- К
- Т2
Таблица 3 - График осмотров крана мостового Q=15т на 2009 год
Месяцы
|
Дни месяца
|
|
Пн
|
В
|
С
|
Ч
|
Пт
|
Пн
|
В
|
С
|
Ч
|
Пт
|
Пн
|
В
|
С
|
Ч
|
Пт
|
Пн
|
В
|
С
|
Ч
|
Пт
|
Пн
|
В
|
С
|
Ч
|
Пт
|
Январь
|
|
|
|
|
2
|
5
|
6
|
|
8
|
9
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
26
|
27
|
28
|
29
|
30
|
Февраль
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
23
|
24
|
25
|
26
|
27
|
|
|
|
|
|
Март
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
|
10
|
11
|
12
|
13
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
23
|
24
|
25
|
26
|
27
|
30
|
31
|
|
|
|
Апрель
|
|
|
1
|
2
|
3
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
27
|
28
|
29
|
30
|
|
Май
|
|
5
|
6
|
7
|
8
|
|
12
|
13
|
14
|
15
|
18
|
19
|
20
|
21
|
22
|
25
|
26
|
27
|
28
|
29
|
|
|
|
|
|
Июнь
|
1
|
2
|
3
|
4
|
5
|
8
|
9
|
10
|
11
|
12
|
15
|
16
|
17
|
18
|
19
|
22
|
23
|
24
|
25
|
26
|
|
30
|
|
|
|
Июль
|
|
|
1
|
2
|
3
|
6
|
7
|
8
|
9
|
10
|
13
|
14
|
15
|
16
|
17
|
20
|
21
|
22
|
23
|
24
|
27
|
28
|
29
|
30
|
31
|
Август
|
3
|
4
|
5
|
6
|
7
|
10
|
11
|
12
|
13
|
14
|
17
|
18
|
19
|
20
|
21
|
|
26
|
27
|
28
|
28
|
31
|
|
|
|
|
Сентябрь
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
28
|
29
|
30
|
|
|
Октябрь
|
|
|
|
1
|
2
|
6
|
7
|
8
|
9
|
12
|
13
|
14
|
15
|
16
|
19
|
20
|
21
|
22
|
23
|
26
|
27
|
28
|
29
|
30
|
Ноябрь
|
2
|
3
|
4
|
5
|
6
|
9
|
10
|
11
|
12
|
13
|
16
|
17
|
18
|
19
|
20
|
23
|
24
|
25
|
26
|
27
|
30
|
|
|
|
|
Декабрь
|
|
1
|
2
|
3
|
4
|
7
|
8
|
9
|
10
|
11
|
14
|
15
|
16
|
17
|
18
|
21
|
22
|
23
|
24
|
25
|
28
|
29
|
30
|
31
|
|
|
à
|
|
¨
|
|
|
|
|
à
|
|
|
¨
|
|
|
|
·
|
à
|
|
|
¨
|
|
|
|
Å
|
|
|
à - Осмотр проводит
мастер - 1 раз на 10 дней;
¨ - Механик - 1 раз на 10
дней;
· - Заместитель
начальника цеха - 1 раз на месяц;
5. Штатное расписание и
системы оплаты труда дежурного персонала
Дежурный персонал работает по
трехсменному, четырехбригадному графику работы, поэтому суточный расстановочный
штат рассчитывается по формуле, чел.:
, (1)
где Шсм
- сменный расстановочный штат, чел.;
n
- количество равных сменных бригад рабочих, n
= 4;
Процент резерва
определяется, %:
; (2)
.
Резерв численности на
время отпуска определяется по формуле, чел.:
; (3)
Резерв численности
рабочих на невыходы по уважительным причинам определяется по формуле, чел.:
, (4)
где 2-5% - процент
резерва на невыходы;
Таблица 4 - Штатное
расписание дежурного персонала
Наименование профессий
|
Тарификация
|
Дополнительный отпуск и его основание
|
Шифр степени механизации работы
|
Оплата труда
|
Режим работы
|
Штат, чел.
|
Тарифный фонд, часовые ставки, грн
|
|
Разряд
|
Шифр групп тарифныхавок
|
Оснований а тарификации
|
|
|
Система оплаты
|
Размер поощрения
|
Число смен в сут.
|
Число сменных бригад
|
Продолжительность смены по графику
|
В одну смену
|
Всего
|
Резервный
|
списочный
|
Одного рабочего
|
Списочного состава
|
Слесарь ремонтник (бр.)
|
5
|
чм-1
|
2В.563
|
14.1.ІІ-712
|
5
|
ПО
|
42
|
3
|
4
|
8
|
1
|
4
|
|
4
|
9,47
|
37,88
|
Слесарь ремонтник
|
4
|
чм-1
|
2В.562
|
14.1.ІІ-712
|
5
|
ПО
|
42
|
3
|
4
|
8
|
2
|
8
|
3
|
11
|
8,23
|
90,53
|
Эл. газосварщик
|
6
|
чм-1
|
2В.130
|
7.1.VII-151
|
2
|
ПО
|
42
|
3
|
4
|
8
|
1
|
4
|
|
4
|
11,03
|
44,12
|
Итог:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4
|
16
|
3
|
19
|
9,08
|
172,53
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Списочный штат рабочих составляет:
; (5)
Штатное расписание
дежурного персонала представлено в таблице 4
С целью увеличения
материальной заинтересованности работников цеха в высоких конечных результатах
коллективной работы, сокращения потерь и непроизводственных затрат рабочего
времени, повышения качества и снижения себестоимости продукции вводится
положение об оплате труда и премирования рабочих цеха.
Персональный состав
бригад утверждается распоряжением начальника цеха по представлению начальника
(старшего мастера) участка.
С целью широкого
привлечения рабочих к управлению производством в каждой бригаде на каждом
участке создается совет бригады в количестве 3-5 человек.
За руководство бригадой
(звеном) неосвобожденному бригадиру (звеньевому) устанавливается доплата
согласно положению о доплате за руководство бригадой (приложение №8 к приказу
по комбинату №80 от 22.02.1999 г.).
Применяются также
доплаты: за работу с отсутствующим штатом, за интенсивные условия работы машинистам
крана и обработчикам поверхностных пороков металла, за высокое профессиональное
мастерство.
Для дежурного и
ремонтного персонала механослужбы вводится повременно-премиальная система
оплаты труда. Оплата ведется по установленным тарифным ставкам и окладам за
фактически отработанное время.
Премирование работников
механслужбы ведется за соблюдение нормы простоев оборудования, выполнение плана
(графика) производства. Основанием для начисления премии является справка
экономиста о выполнении плана (графика) производства, о выполнении норм
простоев по участкам, утвержденная начальником цеха.
Таблица 5 - Показатели
премирования механослужбы
Норма простоев ч. % премии
|
За 100% выполнение плана (графика) по горячему прокату после
вырезки по бригадам в физических тоннах
|
За 1% перевыполнение плана (графика) по горячему прокату после
вырезки по бригадам в физических тоннах
|
0-1,5
|
1, 51-2,0
|
2,01 2,50
|
2, 51-3,0
|
3, 01-3,5
|
3, 51-4,0
|
4,0 и выше
|
|
|
30
|
25
|
20
|
15
|
10
|
5
|
0
|
12
|
Дневная бригада - 1,0 сменный персонал - 0,5 но не больше 5,0
|
Премия начисляется в текущем месяце.
Простой не по вине работников цеха
оплачивается согласно коллективному договору между администрацией и профсоюзным
комитетом комбината.
За работу в праздничные и выходные
дни премия начисляется на заработок по одинарным сдельным расценкам.
Доплата за интенсивные условия
работы ведется на основании отраслевого тарифного соглашения между
Государственным комитетом промышленной политики и ЦК профсоюза трудящихся
металлургической и горнодобывающей промышленности Украины и согласно приказу
№80 от 22.02.99 г. «Об усовершенствовании структуры управления и введении новых
условий оплаты труда».
Рабочим, которые проработали
неполный месяц в связи с призывом на службу в ряды Вооруженных Сил Украины,
переводом на другую работу, поступлением в учебное заведение, переходом на
пенсию, увольнением по сокращению штата и другими уважительными причинами,
выплата премии ведется за фактически отработанное время.
Рабочим, уволенным к окончанию
месяца по неуважительной причине (собственное желание, прогул) начисление
премии не ведется.
За нарушение производственных и
технологических инструкций, правил ТБ, охраны окружающей среды,
производственной и трудовой дисциплины, приписки и перекручивание отчетности и
другие недосмотры в работе начальнику цеха предоставляется право уменьшить
размер премии виновным или не выплачивать его полностью.
Оплата труда и премирование
трудящихся ведется в соответствии со справкой о выполнении плана (графика)
планово-экономического отдела комбината. Все выплаты ведутся в пределах
планового фонда оплаты труда.
Об отмене или изменении положения Об
оплате труда работники извещаются не позднее, чем за два месяца.
6. Расчет годового фонда
оплаты труда и среднемесячного заработка бригады дежурных слесарей
Для точного распределения средств и
планирования затрат на заработную плату в последнем квартале года
рассчитывается годовой фонд оплаты труда на следующий год.
Фонд оплаты труда включает в себя
фонд основного заработной платы; фонд дополнительной оплаты; денежные выплаты и
поощрения, премиальный фонд.
Заработная плата - это
вознаграждение, рассчитанное как правило, в денежном выражении, которую в
соответствии с трудовым договором, владелец или уполномоченный им орган
выплачивает рабочему за выполненную им работу.
Как элемент цены производства
заработная плата Должна определяться частью в созданной предприятием стоимости.
При формировании этой части важно не допускать возмещения избыточных затрат
работы и обеспечивать ее повышение только в связи с увеличением количества
выпущенной продукции, более эффективным использованием ресурсов, ростом
производительности работы.
Заработная плата является наиболее
действенным инструментом активизации человеческого фактора. Эффективность
использования существующего квалификационного и творческого потенциала
работников в значительной мере зависит от научной обоснованности применяемых па
предприятии форм и методов оплаты труда, соответствия заработка работников их
квалификации, содержания выполняемой работы, условиям, в которых она
осуществляется.
Принципы оплаты труда сводятся к
следующему:
. Каждая работа должна быть оплачена
в зависимости от ее количества и качества. Нельзя платить за простое пребывание
па рабочем месте.
. Оплата труда должна зависеть от
квалификации работника. Чем выше квалификация и больший опыт - тем выше должны
быть заработная плата.
. Уровень заработной платы должен
быть таким, чтобы работник мог содержать себя и свою семью.
. Заработная плата должна
формироваться из двух частей: фиксированной, которая гарантирует прожиточный
минимум, и переменной, которая зависит от достигнутых успехов.
Источником средств, которые
используются на оплату труда работников коммерческих предприятий, является
часть дохода и другие средства, полученные вследствие их хозяйственной
деятельности.
Выполним расчет фонда заработной
платы для дежурного персонала.
Рассчитываем баланс времени на год:
Календарное время работы
,
где 365 - количество
дней в году;
- количество смен;
- количество сменных бригад;
- продолжительность
рабочей смены, ч.
Количество праздничных
часов 10 · 8 · ѕ = 60 часов,
где 10 - количество
праздничных дней в году.
Количество часов
переработки графика
,
где 2002 - количество
часов, согласно графику дневной рабочей
недели с двумя выходными
днями.
Количество выходов
рабочих за год .
Сумма оплаты труда по
тарифу, грн.:
, (6)
где Тч -
часовая тарифная ставка, грн.;
П - продолжительность
смены, ч.;
В-количество выходов
рабочих за год
Шсут -
суточный расстановочный штат, чел.;
;
Доплата за работу в
вечернее время (с 17 до 22 часов) проводится в размере 20% часовой тарифной
ставки, грн.:
, (7)
где П' - 5 часов
вечернего времени;
;
Доплата за работу в
ночное время (с 22 до 6 часов) проводится в размере 40% часовой тарифной
ставки, грн.:
; (8)
;
Оплата премии за
производственные результаты, грн.:
, (9)
где Х - процент премии
согласно штатному расписанию за выполнение и перевыполнение производственных
показателей, за улучшение результатов деятельности участка, бригады;
;
Доплата за руководство
бригадой, грн.:
; (10)
Доплата за переработку
графика проводится в размере 50% часовой тарифной ставки рабочего с почасовой
формой оплаты, грн.:
, (11)
где Z - количество часов
переработки графика за год;
;
Доплата за работу в
праздничные дни проводится в двойном размере, грн.:
, (12)
где Д - количество
праздничных дней в году
;
Определяем дополнительную
заработную плату, грн.:
; (13)
Оплата времени
выполнения государственных, общественных и общественных обязанностей,
рассчитывается на основании планового баланса использования рабочего времени в
году, если эти обязанности выполняются в рабочее время согласно
законодательству и составляют 0, 5-1% от суммы фактически начисленной
заработной платы, грн.
; (14)
Оплата ежегодных основных
и дополнительных отпусков с учетом коэффициента К рассчитанного раньше, по
формуле 2, грн.:
; (15)
;
Определяем
дополнительную заработную плату, грн.:
; (16)
;
Определяем премию по
итогам года, грн.:
; (17)
;
Определяем фонд оплаты
труда, грн.:
; (18)
;
Определяем
среднемесячную оплату труда, грн.:
; (19)
;
Результаты вычислений
для остальных работников представлены в таблице 6.
Таблица 6 - Расчет
годового фонда оплаты труда дежурного персонала, грн.
Участок, профессия
|
Разряд
|
Тарифные ставки за 1 час
|
Суточный расстановочный штат
|
Человеко-часа рабочих
|
Основная заработная плата
|
Дополнительная заработная плата
|
|
|
|
|
|
|
Доплата за работу
|
Премия
|
Оплата бригадирских
|
Всего доплат и премий
|
Оплата гос. обязанностей
|
Оплата отпусков
|
Всего (дополнительная)
|
|
|
По тарифу
|
Ночных
|
Вечерних
|
Пререробка графика
|
|
Одного рабочего
|
Всех суточных рабочих
|
в том числе
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ночные
|
вечерние
|
перераб. гр.
|
праздничные
|
%
|
сумма
|
%
|
сумма
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ночные
|
вечерние
|
Праздничные
|
Перероб. графика
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Слесарь-Ремонтник (бр.)
|
5
|
9,47
|
3,79
|
1,89
|
3,55
|
4
|
2190
|
8760
|
2920
|
1825
|
240
|
512
|
82957,20
|
11060,96
|
3456,56
|
1818,24
|
2272,8
|
42
|
40939,38
|
7,5
|
6221,79
|
65769,73
|
1487,27
|
20128,70
|
87385,7
|
Слесарь-Ремонтник
|
4
|
3,29
|
1,65
|
3,09
|
8
|
2190
|
17520
|
5840
|
3650
|
480
|
1024
|
144189,60
|
19441,28
|
6007,92
|
3160,32
|
3950,40
|
42
|
71248,30
|
|
|
103808,22
|
2479,98
|
33564,03
|
139852,23
|
Эл. сварщик
|
6
|
11,03
|
4,41
|
2,21
|
4,14
|
4
|
2190
|
8760
|
2920
|
1825
|
240
|
512
|
96622,80
|
12883,04
|
4025,95
|
2117,76
|
2647,20
|
42
|
47683,35
|
|
|
69357,30
|
1659,80
|
22463,75
|
93480,85
|
|
|
|
|
|
|
16
|
|
|
|
|
|
|
323769,60
|
43385,28
|
13490,43
|
7096,32
|
8870,40
|
|
159871,03
|
|
6221,79
|
238935,25
|
5627,05
|
76156,48
|
320710,78
|
Список литературы
1. Концепція розвитку гірничо-металургійного комплексу України до
2010 року, газета «Голос України», №206-207 від 31.10.95 р.
. Временное Положение о техническом обслуживании и ремонтах
механического оборудования, 1982
. Писчиков М.М. «Организация, планирование и управление на
предприятиях чёрной металлургии», 1986
. Мете А.Ф. «Организация и планирование предприятий чёрной
металлургии», 1986
. Медведев И.А. «Организация и планирование производства на
металлургических предприятиях», 1975
. Зайцев Х.П. «Экономика ремонтного хозяйства металлургических
заводов», 1974
. Кожекін Г.Я. Синиця Л.М. «Організація виробництва», Мінськ, 1998
. Бойчик І.М. «Економіка підприємства». Навчальний посібник. К.
2001-298 с.
. Володькіна М.В. «Економіка промислового підприємства».
Навчальний посібник. Київ, 2004 р. - 196 с.
. Кулішов В.В. «Економіка підприємства» теорія і практика.
Навчальний посібник. К 2002-216 с.
. Руководящая методологическая инструкция. Система менеджмента и
качества. Техническое обслуживание, ремонты и эксплуатация оборудования, 2003
год.
. Курочкин Л.С. «Организация производства» Учеб. пособие-К: МаУП
2001-216 с.