Конструкторско-технологическая подготовка модернизации механизма натяжения стальной полосы агрегата продольной резки

Содержание

Введение

. Анализ состояния вопроса, цели, разработки и задачи ВКР

1.1 Стальной, тонколистовой прокат, характеристика, свойства и область применения

.2 Классификация листов холоднокатаных

2. Прокат тонколистовой х/к общего назначения гост 16523-89

2.1 Классификация листов холоднокатаных общего назначения

3. Прокат тонколистовой х/к для холодной штамповки гост 9045-93

3.1 Классификация листов холоднокатаных для штамповки

.2 Применяемое оборудование

.3 Выявившиеся недостатки оборудования

.4 Целью ВКР является

4. Проектирование и расчет привода механизма натяжения стальной полосы агрегата продольной резки

4.1 Описание конструкции

.2 Разработка и описание кинематической схемы привода

.3 Энергокинематический расчёт привода

.4 Подбор стандартных узлов привода

.5 Расчёт и проектирование нестандартных зубчатых передач

.6 Ориентировочный расчёт и конструирование приводного вала исполнительной машины

.7 Предварительный выбор подшипников качения

5. Выбор стандартных корпусов

5.1 Проверка долговечности предварительно выбранных подшипников

.2 Уточнённый расчёт приводного вала

.3 Выбор муфт

6. Проектирование и расчет рамы привода механизма натяжения стальной полосы агрегата продольной резки

6.1 Описание конструкции

.2 Расчет балок на прочность

.3 Расчет сварной рамы на прочность

7. Проектирование и расчет гидропривода перемещения верхнего прижимного ролика механизма натяжения стальной полосы агрегата продольной резки

7.1 Расчет и выбор исполнительного гидродвигателя

.2 Выбор гидравлической схемы и ее обоснование

.3 Расчет и выбор насосной установки

.4 Расчет и выбор гидроаппаратуры и трубопроводов

.5 Разработка блока управления

.6 Определение потерь давления в аппаратах и трубопроводах

.7 Проверка насосной установки

8. Разработка технологического процесса изготовления полумуфты привода механизма натяжения стальной полосы агрегата продольной резки

8.1 Разработка технологического процесса изготовления "шестерни" с применением станков с ЧПУ

.2 Описание конструкции и назначения детали

.3 Технологический контроль чертежа детали

.4 Анализ технологичности конструкции детали

.5 Выбор способа изготовления заготовки

.6 Расчет межоперационных припусков и допусков

.7 Выбор плана обработки

.8 Выбор типа и формы производства

.9 Выбор оборудования

.10 Выбор приспособлений

.11 Выбор режущих инструментов

.12 Выбор средств измерения и контроля

.13 Выбор режимов резания

.14 Уточненное нормирование времени операции

.15 Разработка управляющей программы для ЧПУ

9. Безопасность и экологичность проекта

9.1 Анализ условий труда производства холодного проката

.2 Меры по обеспечению безопасности и условий труда

.3 Меры по обеспечению устойчивой работы цеха в условиях ЧС

.4 Меры по охране окружающей среды

Заключение

Список использованных источников

Приложение

 

Введение

Черная металлургия - основа могущества любого государства. Без нее не может обойтись ни одна отрасль народного хозяйства.

В России действуют около 700 предприятий черной металлургии, где производится 46,9 миллиона тонн готового проката. Свыше 90 процентов из этого количества приходится на 9 предприятий: ПАО "Северсталь", Магнитогорский, Новолипецкий, Западно-Сибирский, Нижнее-Тагильский, Кузнецкий, Челябинский, Орско-Халиловский, Оскольский металлургические комбинаты. Среди этих производителей черного металла наибольший объем производства в 3-х компаниях: ПАО "Северсталь", ОАО "НЛМК", ОАО "ММК"; они дают 56 процентов всего российского экспорта металлопродукции.

С 1994 года лидирующие позиции в России по объемам реализации продукции принадлежат "Северсталь".

ПАО "Северсталь" входит в число 20 крупнейших сталелитейных компаний мира.

Такого успеха ПАО "Северсталь" добилась благодаря объединению в рамках холдинга всех этапов производственного цикла. И теперь под контролем находятся добыча сырья, получение, переработка металла, сбыт продукции. Благодаря продуманной, рассчитанной на перспективу финансовой и технологической политике ПАО "Северсталь" достигло того, что его продукцией пользуется весь мир.

Постоянная модернизация оборудования, внедрение новейших технологий, высокий научный потенциал сотрудников дают возможность непрерывно расширять ассортимент продукции, что позволяет удовлетворять запросы самых взыскательных потребителей.

Надежная и бесперебойная работа основных цехов и производств обеспечивается мощным энергетическим хозяйством, хорошо оснащенной ремонтной базой, специализированными лабораториями, транспортными службами. Почти половина необходимой электрической и тепловой энергии обеспечивается за счет вторичных ресурсов.

ПАО "Северсталь" имеет свой промышленный порт, железнодорожную сеть, авиакомпанию, самолеты которой совершают регулярные рейсы в Санкт-Петербург, Москву и Хельсинки.

Программу по сбыту готовых изделий реализует торговая сеть ПАО "Северсталь", включая ЗАО "Северсталь-Инвест", основной задачей которого является выход на конечного потребителя.

В составе холдинга ПАО "Северсталь" развивается также направления, связанные с жизненно важными сферами существования человека. Одной из таких является страхование, которым занимается одна из лучших на Северо-Западе страховая компания "Шексна"

Череповецкий металл пользуется устойчивым спросом на внутреннем рынке, экспортируется в десятки зарубежных государств.

ПАО "Северсталь" - это современный завод с полным металлургическим циклом объединяющий три основных производства: доменное, сталеплавильное и прокатное, и занимающийся выпуском годовой продукции.

В настоящее время Северсталь занимает одно из ведущих мест в мире по производству металла. Реализация готовой продукции очень богата. Так, например 80% стали в России произведено на Северстали. Также наш комбинат - крупнейший экспортер продукции в страны Европы, ближнего и дальнего зарубежья.

Одним из крупнейших производств ПАО "Северсталь" является производство холоднокатаного листа.

марта 2008 года ПХЛ отметил 45 лет со дня пуска в эксплуатацию первой очереди цеха. Сегодня это одно из крупных производств ПАО "Северсталь".

В состав ПХЛ входят цехи прокатки и отжига, цех травления, отделки и покрытий металла, цех динамных сталей.

Основным видом продукции является холоднокатаный прокат в листах и рулонах, а также термообработанный и оцинкованный. Прокат производится для холодной штамповки (автолист, прокат для эмалирования). Специфичным видом продукции является электротехническая сталь с электроизоляционным покрытием для сердечников электротехнических машин.

Основные виды продукции: автомобильный лист, оцинкованный лист, горячекатаный травлёный лист и изотопная динамная сталь.

В 2002 году выпуск продукции ПХЛ составил 2,3 млн. тонн. А в 2007 году в ПХЛ выпуск продукции увеличился до 2,5 млн. тонн. Освоено производство полос из листов из IF - сталей для автомобильной промышленности с цинковым покрытием, металла с алюмокремниевым покрытием, холоднокатаной полосы шириной до 1600 мм. Такие результаты были достигнуты за счёт построенного на базе ПХЛ совместного предприятия "Севергал".

За время прохождения практики на производстве ПХП в ЦОМ. Выбрал и рассчитал проект реконструкции роликов предварительного натяжения.

1.  
Анализ состояния вопроса, цели, разработки и задачи вкр

 

1.1 Стальной, тонколистовой прокат, характеристика, свойства и область применения

Стальным тонколистовым прокатом можно считать прокат изготовленный из различных марок сталей в виде листов или рулонов толщиной от 0,2 до 4 мм.

Стальной тонколистовой прокат играет большую роль в жизни человека, он имеет широкое применение во многих отраслях промышленности.

В машиностроении прокат служит для изготовления корпусов, кузовов, и других элементов и деталей машин. В строительном производстве тонколистовой прокат применяют для кровли крыш, обшивки заборов и ограждений, в отделке помещений и многих других направлениях. В гражданском производстве прокат имеет тоже очень широкую область применения, он присутствует, и из него изготавливают многие предметы быта от ложки до стиральной машины. Стальной тонколистовой прокат имеет широкое применение и в военной промышленности, из него изготавливают корпуса снарядов, боеприпасов, ракет, он присутствует в деталях транспортных боевых машин и снаряжении.

Стальной тонколистовой прокат имеет способность подвергаться многим видам механической, химической, физической обработке. Он имеет основные необходимые для производства качества: доступность, широкая область применения.

В настоящее время с развитием новых технологий стальной прокат постепенно заменяется другими видами материалов, пластмассами, пластиковыми материалами, широким ассортиментом сплавов, различными видами стёкол и т.д.

Производство стального проката на многих крупных предприятиях относится к массовому производству. С развитием нано-технологий, массовое производство постепенно, очень малыми долями уходит от нас в прошлое.

Технология прокатного производства это комплекс взаимосвязанных технологических переделов, определяющих качество прокатной продукции и технико-экономические показатели работы прокатных цехов, металлургических заводов.

В условиях постоянно возрастающих требований к качеству металлопродукции, оснащения предприятий современным прокатным оборудованием, расширения марочного и размерного сортамента проката, создания новых и усовершенствования существующих технологических процессов, а также высоких темпов развития прокатного производства, знание всех технологических факторов производства проката позволит наиболее эффективно решать вопросы, связанные с работой прокатных цехов, с дальнейшим внедрением новой техники и достижений науки в производстве, тем самым обеспечивая более высокий уровень качества проката и эффективность его производства. Развитие современного прокатного производства базируется на использовании нового, более совершенного нагревательного, прокатного и отделочного оборудования, характеризующегося поточностью ряда технологических процессов и операций, более высокими скоростями и более интенсивными режимами работы, все возрастающими массами исходного продукта, повышением качества исходного слитка и непрерывно литой заготовки. На технологию современного прокатного производства существенное влияние оказывают все возрастающие требования и к отделке готового проката. Новые автоматические линии и станочное оборудование заводов машиностроения переопределили особые требования к качеству прокатной продукции по чистоте и степени отделки поверхности, прямолинейности, обработке торцов сортового проката, точности профиля и ряду других требований.

Существенные сдвиги в технологии производства проката происходят в связи со значительным увеличением доли проката, характеризующегося высокими прочностными свойствами при высокой пластичности и в ряде случаев регламентированной микроструктуре и величине зерна. Это достигается путем увеличения количества проката из легированных и низколегированных марок стали, производство которого имеет специфическую технологию с особенностями нагрева, прокатки охлаждения и отделки металла. Принимаемые на заводах черной металлургии меры по повышению качества стали по чистоте от неметаллических включений, по улучшению поверхности слитков, заготовок и проката, позволяет намного уменьшить дефекты поверхности заготовок и готового проката и, следовательно, сократить объем зачистки металла для ряда назначений. Отсутствие поверхностных дефектов на прокате обусловлено не только необходимостью исключения ослабленных мест и концентраторов напряжения на прокате, предназначенном для изготовления ответственных деталей машин и конструкций, но и возможностью дальнейшего передела проката в металлопотребляющих отраслях промышленности. Оснащение цехов высокопроизводительным зачистным оборудованием обеспечит выполнение этой задачи. Особенностью современного развития прокатного производства являются также высокие темпы наращивания мощностей четвертого передела, в том числе для получения холоднокатаного и калиброванного металла, проката, подвергнутого термической обработкой, и проката с покрытиями, технология производства которого имеет свои особенности, обеспечивающие параметры качества готового проката, оговоренные соответствующими стандартами и техническими условиями.

Технология производства подката для четвертого передела, особенности подготовки металла для холодной деформации, многооперационность этих технологических процессов определяют технико-экономические показатели производства этой продукции.

Изучение вопросов технологии производства проката с оценкой влияния основных технологических процессов и операций по всем переделам прокатного производства на качество готовой прокатной продукции, на возможности расширения марочного и размерного сортамента проката и эффективность производства - важное условие дальнейшего повышения технического уровня и развития прокатного производства. При разработке мероприятий, связанных с развитием прокатного производства, учитываются результаты комплекса научно-исследовательских и проектно-конструкторских разработок, позволивших значительно усовершенствовать технологию прокатного производства, оснастить цехи современным высокопроизводительным оборудованием, постоянно расширять марочный и размерный сортамент проката в условиях значительного улучшения параметров качества проката по физико-химическим и эксплуатационным свойствам, структуре, величине зерна, состоянию и отделке поверхности.

Проблема улучшения качества проката в значительной мере определяется вопросами стандартизации. При разработке технологии производства проката различного назначения исходят прежде всего из необходимости обеспечить выпуск продукции, полностью соответствующей требованиям стандартов или технических условий. При этом учитывается, что в зависимости от эксплуатационных требований, предъявляемых к готовому прокату в условиях его службы в машинах, конструкциях, приборах, средствах транспорта, связи и т.д., к качеству металла могут быть предъявлены требования, соответствующие высоким категориям качества, оговоренным стандартом, или ТУ. Создание новых видов машин, оборудования, приборов, внедрение ряда прогрессивных технологических процессов в металопотребляющих отраслях промышленности связано с широким использованием холоднокатаного листового и ленточного проката, характеризующегося высокой степенью отделки поверхности, точностью размеров и заданными физико-механическими свойствами.

Значительные темпы создания мощностей по выпуску листовой стали с покрытиями цинком, хромом, оловом, свинцом, алюминием, пластиками связаны с использованием холоднокатаной стали. Холоднокатаная сталь для изготовления трансформаторов и электромашин в виде листового и ленточного проката характеризуется высокими магнитными свойствами и обеспечивает значительное повышение экономичности и создание новых типов энергетического оборудования и машин. Применение в качестве конструкционного и обшивочного материала холоднокатаной нержавеющей стали является определяющим в технических характеристиках различных видов ответственных машин и конструкций.

Холоднокатаный ленточный прокат с заданными физико-механическими свойствами является основным видом продукции в производстве прецизионных сплавов, широко применяемым в приборостроении и т.д.

1.2 Классификация листов холоднокатаных

По видам продукции:

–       листы х/к;

–             рулоны.

По точности изготовления холоднокатаного листа по толщине:

–       БТ - нормальная;

–             АТ - повышенная;

–             ВТ - высокая.

По точности изготовления листа х/к по ширине:

–       БШ - нормальная;

–             АШ - повышенная;

–             ВШ - высокая.

По точности изготовления по длине (для проката не прокатанного полистно):

–       БД - нормальная;

–             Д - повышенная;

–             ВД - высокая.

По плоскостности листа холоднокатаного:

–       ПН - нормальная;

–             ПУ - улучшенная;

–             ПВ - высокая;

–             ПО - особо высокая.

По характеру кромки листа х/к:

–       О - обрезная;

–             НО - необрезная.

По формам поставки:

–       ф.I - с указанием толщины, ширины и длины листа х/к;

–             ф.II - c указанием толщины листа холоднокатаного;

–             ф.III - с указанием толщины и кратных размеров листа х/к по ширине и длине;

–             ф.IV - c указанием толщины и мерных размеров листа холоднокатаного.

2.   Прокат тонколистовой х/к общего назначения ГОСТ 16523-89

Тонколистовой холоднокатаный прокат общего назначения изготовляется из углеродистой стали качественной и обыкновенного качества по ГОСТ 16523-89 шириной от 500мм и толщиной до 3,9мм из стали марок 08кп, 08пс, 10кп, 10пс, 15кп, 15пс, Ст 20кп, Ст 20пс, Ст 25, Ст 30, Ст 35, Ст 40, Ст 45, Ст 50 с химическим составом по ГОСТ 1050; Ст 1, Ст 2, Ст 3, Ст 3пс, Ст 3сп, Ст 4, Ст 5пс, Ст 5сп с химическим составом по ГОСТ 380.

В зависимости от временного сопротивления лист х/к изготовляют:

–  из углеродистой стали обыкновенного качества групп прочноcти ОК 300В, ОК 360В, ОК 370В, ОК 400В;

–       из углеродистой качественной стали групп прочности К 260В, К 270В, К 310В, К 330В, К 350В, К 390В, К 490В.

2.1 Классификация листов холоднокатаных общего назначения:

По нормируемым характеристикам: лист стальной холоднокатаный 1, 2, 3, 4, 5, 6 категории.

По качеству отделки поверхности:

–       лист х к особо высокой отделки - I;

–             лист х/к высокой отделки - II;

–             лист х к повышенной отделки - III (IIIа, IIIб).

По способности листа холоднокатаного к вытяжке (прокат толщиной до 2мм групп прочности К 260В, К 270В, К 310В, К 330В, К 350В):

–       Г - лист х/к глубокой способности;

–             Н - лист х к нормальной способности.

3.  
Прокат тонколистовой х/к для холодной штамповки ГОСТ 9045-93

Лист холоднокатаный для холодной штамповки производится согласно ГОСТ 9045-93 из низкоуглеродистой качественной стали толщиной до 3,9 мм. Прокат изготовляется в термически обработанном состоянии, вид которого устанавливается изготовителем.

3.1 Классификация листов холоднокатаных для штамповки

По нормируемым характеристикам: лист стальной холоднокатаный 1, 2, 3, 4, 5.

По качеству отделки поверхности:

–       лист холоднокатаный особо высокой отделки - I;

–             лист х к высокой отделки - II;

–             лист х/к повышенной отделки - III (IIIa, IIIб).

По способности к вытяжке (листы холоднокатаные толщиной до 2мм):

–       весьма особо сложной - ВОСВ, ВОСВ-Т;

–             особо сложной - ОСВ;

–             сложной - СВ;

–             весьма глубокой - ВГ.

3.2 Применяемое оборудование

В настоящее время для изготовления стального проката, в конечной стадии производства, ОАО "Северсталь" используют цех отделки металла ЦОМ.В состав ЦОМ входят: 10 агрегатов резки металла из них АПР 1,4,5,9,10,11-продольной резки, 2,3-поперечной резки, 2- дрессировочных стана Уралмаш 1700.

Агрегаты продольной резки производят холоднокатаный лист в рулоны, а поперечной резки - в пачки. Агрегат №9,10 предназначен для продольного роспуска холоднокатаной отожжённой и не отожжённой, оцинкованной и горячекатаной полосы в рулонах из углеродистой стали на полосы мерной ширины, сортировки полос по толщине и поверхностным дефектам, промасливания полос, обрезки боковых кромок, смотки полос в рулоны.

Помимо агрегатов резки и другого вспомогательного оборудования почти все остальное место занято под склады хранения рулонов и пачек листов. Агрегаты резки состоят из следующих механизмов:

·   приемный стеллаж;

·   загрузочная тележка с выдвижным настилом и подъемным столом;

·   разматыватель с прижимным роликом и боковым сталкивателем;

·   качающаяся задающая проводка с выдвижным козырьком;

·   задающее устройство;

·   радиоизотопный толщиномер;

·   гильотинные ножницы № 1;

·   механизм уборки некондиции, состоящий из роликов уборки обрези, качающегося стола и кассеты для уборки обрези;

·   проводковый стол, с маркировочным принтером, с холостыми гуммированными роликами и зеркалами для осмотра поверхности;

·   тянущие ролики;

·   петлевое устройство № 1 с двумя качающимися столами, состоящими из кассет с холостыми роликами и петлевой ямой;

·   направляющий стол с вертикальными центрирующими роликами;

·   дисковые ножницы с отбойниками кромки;

·   кромкомоталка с прессующим роликом и механизмом подъема бунта;

·   раскатные ролики;

·   задающая тележка с прижимным козырьком и подающими роликами;

·   петлевое устройство № 2 с двумя качающимися проводками, делительным роликом, проводковым подъемным столом и петлевой ямой;

·   пресс-прижим с воздушной камерой;

·   гильотинные ножницы № 2;

·   поворотная стрела с электроталью;

·   стол для отбора карт металла;

·   устройство предварительного натяжения;

·   откидная направляющая проводка задающей тележки;

·   моталка с прижимным роликом и поддерживающей опорой;

·   промасливающая в электростатическом поле машина;

·   съемная тележка моталки с подъемным столом и выдвижными настилами

3.3 Выявившиеся недостатки оборудования

В процессе длительной эксплуатации этого оборудования, выявились следующие недостатки: на АПР-9,10 имеется установка с роликами предварительного натяжения, в процессе её эксплуатации острой проблемой стал участок крепежа верхнего ролика. В области подушек, на которые устанавливается рама, и границах рёбер жёсткости, у подушек со станиной, возникают трещины и разрывы из за которых появляются недопускаемые колебания рамы при работе агрегата.

Верхний и нижний ролик, состоят из пустотелой бочки с полиуретановым покрытием, смонтированных на индивидуальных рамах. На индивидуальной раме каждого ролика имеется редуктор. В редукторе возникает проблема перегрузки подшипников и проблема выкрашивания зубьев ведомой и промежуточной шестерни.

Ещё одной важной проблемой является избыточное (слишком большое), не имеющее достаточной точности и регулировки не уместное для оборудования агрегата натяжение полосы металла создающееся пресс-прижимом.

3.4 Целью ВКР является

Модернизация установки роликов предварительного натяжения, агрегата продольной резки стальной полосы.

Исходя из поставленной цели, необходимо решить следующие задачи:

–    расчет и проектирование механического привода верхнего и нижнего ролика;

–       расчет и проектирование гидравлического привода подъёма и отпускания нижнего ролика;

–       разработка станины натяжного устройства, расчёт узла верхнего ролика;

–       проектирование технологического процесса изготовления деталей.

 

4. Проектирование и расчет привода механизма натяжения стальной полосы агрегата продольной резки

 

.1 Описание конструкции

Устройство натяжное представляет из себя сварную раму, в которой шарнирно монтируется верхний ролик, нижний ролик. Шарнирно смонтированные ролики с помощью гидроцилиндров перемещаются в позицию, позволяющую проходящей через натяжное устройство задающей тележке перемещаться до барабана моталки.

Верхний и нижний ролик состоят из пустотелой бочки с полиуретановым покрытием, смонтированных на индивидуальных рамах.

После окончания операции по заправке полосы в зев барабана моталки, верхний и нижний ролик перемещаются в рабочее положение. Ролики работают в генераторном режиме, увеличивая натяжение полосы, создаваемое в агрегате пресс-прижимом или роликами предварительного натяжения (рисунок 4.1).

Рисунок 4.1 - Установка роликов предварительного натяжения: 1- сварная рама; 2- верхняя рама в сборе с роликом;3 - нижняя рама в сборе с роликом; 4 - гидроцилиндр верхней рамы; 5 - гидроцилиндр нижней рамы; 6 - редуктор; 7 - тормоз электродвигатель; 9 - тахогенератор.

4.2 Разработка и описание кинематической схемы привода

Конструкция привода верхнего ролика предварительного натяжения представляет собой тахогенератор соединённый с электродвигателем при помощи муфты поставляемой с тахогенератором, который вращает редуктор привода ролика. Тихоходный вал стандартного редуктора соединён с редуктором рамы при помощи промежуточного вала с зубчатыми муфтами, через который передаётся вращательный момент на редуктор рамы, в которую шарнирно устанавливается ролик. На ролик с приводной стороны установлена шестерня, через которую передаётся ролику тот же вращающий момент, что и на тихоходном вале редуктора. Приводная и промежуточная шестерни установлены на подшипники, которые одеты на оси, запрессованные в саму раму ролика (рисунок 4.2).

Рисунок 4.2 - Кинематическая схема привода: 1 - тахогенератор; 2 - электродвигатель; 3 - тормоз; 4 - редуктор; 5 - промежуточный вал с муфтами; 6 - рама-редуктор в сборе; 7 - ролик.

4.3 Энергокинематический расчёт привода

Выбор электродвигателя. Основными рабочими характеристиками электродвигателя являются его номинальная мощность и номинальная частота вращения. Стандартный электродвигатель выбирают в зависимости от требуемой мощности рабочей машины и частоты вращения её быстроходного вала.

Требуемая мощность электродвигателя:

(1)

где Рдв - требуемая мощность электродвигателя, кВт;

Ррм - мощность быстроходного вала рабочей машины, кВт.

кВт.

Общий КПД:

 (2)

где  - общий КПД привода;

- КПД закрытой передачи.;

- КПД муфты.

Стандартный электродвигатель выбираем с номинальной мощностью, которая соответствует условию:

 

Рном ≥ Рдв,

где Рном - номинальная мощность электродвигателя, кВт;

Рдв - требуемая мощность электродвигателя, кВт.

64 > 62.

Из справочника выбрем электродвигатель постоянного тока Д 808У 2, 220В, 37кВт,575об/мин, с полумуфтой для присоединения тахогенератора на втором конце вала. Электродвигатель используется в режиме 380В, 64кВт, 1000об/мин.

Тахогенератор ТП 212-0,2-0,5-ΙМ 1082-УХЛ,200В, 1000об/мин.

Исполнение на лапах. Поставляется комплектно с полумуфтой для присоединения к электродвигателю.

Катушка параллельного возбуждения ТКП-400-У 2, 25%ПВ к тормозу ТКП-400. Тормоз используется в режиме 100%ПВ.

Выключатель конечный, бесконтактный КВП- 16.

Определение передаточного числа привода и передаточных чисел ступеней. Для определения передаточного числа привода необходимо найти частоту вращения его выходного вала N1, об/мин:

(3)

где N1- частота вращения выходного вала привода, об/мин;

- угловая скорость т/х вала рабочей машины, с.

N1=

Передаточное число привода определяется отношением номинальной частоты вращения стандартного электродвигателя к частоте выходного вала привода и рассчитывается по формуле:

(4)

где i - передаточное число привода;

N_ном - номинальная частота вращения выходного вала электродвигателя, об/мин;

N₁ - частота вращения выходного вала привода, об/мин.

Определение кинематических и силовых параметров привода. Кинематические и силовые параметры привода рассчитываются для быстроходного и тихоходного валов редуктора и для выходного вала электродвигателя. Положение быстроходного и тихоходного валов редуктора определяется по кинематической схеме привода:

–    мощность электродвигателя: Р_ном=64кВТ.

–       мощность б/х вала редуктора:

 

Р₁=Р_ном,кВт; (5)

 

Р₁=64×0,96=57, кВт.

–    мощность т/х вала редуктора:

 

Р₂=Р₁, кВт; (6)

 

Р₂=57×0,93=54, кВт.

–    частота вращения электродвигателя: N_ном= 1000об/мин.

–       частота вращения б/х вала редуктора: N₁=Nном.

–       частота вращения т/х вала редуктора: N₂=500, об/мин.

–       угловая скорость электродвигателя:

(7)

–       угловая скорость б/х вала редуктора: .

–       угловая скорость т/х вала редуктора:

 (8)

–    вращающий момент электродвигателя:

(9)

–    вращающий момент б/х вала редуктора:

(10)

–    вращающий момент т/х вала редуктора:

(11)

 

Т₂=542×2×0,96=1125Нм.

Примечание: в дальнейших расчётах будем рассчитывать редуктор рамы ролика, у которого скорость на входе и на выходе одинаковы и равны скоростям тихоходного вала редуктора.

4.4 Подбор стандартных узлов привода

Выбор редуктора. Выбираем редуктор типа 1ЦУ-160 [4] с передаточным числом 2, межосевым расстоянием 160 мм и допускаемым крутящим моментом на тихоходном валу при ПВ = 100% и реверсивной нагрузке 1250 Н×м.

Выбранное передаточное число редуктора не должно отличатся от заданного больше чем на 15% [2]:

 (12)

где u_р.т. - требуемое передаточное число редуктора;

u_р -передаточное число выбранного редуктора.

Фактическое число оборотов барабанов:

 (13)

где n_д - число оборотов двигателя, об/мин;

i_ред - передаточное число редуктора.

Данный редуктор удовлетворяет требуемым условиям.

Подбор тормоза. Тормоз выбираем исходя из расчетного тормозного момента:

 (14)

где K_т = 2 - коэффициента запаса торможения для тяжелой работы [2];

Q - нагрузка полосы металла на ролик Q=3000, кг;

r_б - радиус барабана, м;

η_мех - КПД всех механизмов от вала двигателя до барабана включительно.

Выбираем тормоз типа ТКГ-400 ГОСТ 12.2.007.0-75 с максимальным тормозным моментом 550 Н·м.

 

.5 Расчёт и проектирование нестандартных зубчатых передач

Определение сил в зацеплении В зацеплении закрытых передач действуют окружная, радиальная и осевая сила. За точку приложения силы принимают полное зацепление передачи.

Примечание - в цилиндрической прямозубой передаче действует только окружная и радиальная силы..

Выбор материала закрытых передач. Определение допускаемых напряжений.

Выбор материала, твёрдости и основных механических характеристик зубчатых передач.

Для изготовления зубчатых колёс, вала-шестерни рекомендуется выбирать стали конструкционные качественные или стали конструкционные легированные с твёрдостью Ш НВ. При этом обеспечивается нарезание зубьев после термообработки, высокая точность изготовления и хорошая прирабатываемость зубьев.

Для равномерного изнашивания зубьев и лучшей их прирабатываемости твёрдость зубчатых шестерёнок назначается с разностью 20…30 НВ.

–    Выбираем материал для приводной шестерни:

Сталь 45;

термообработка - улучшение;

твёрдость, 269…302 НВ 1;

предел прочности стали,

предел прочности стали,

предел прочности стали,

–    допускаемое напряжение при числе циклов перемены напряжений Nно; Nfo, Н/мм²:

, Н/мм; (15)

 Н/мм²;

, Н/мм²; (16)

 Н/мм².

–  Выбираем материал для промежуточной шестерни:

Сталь 45;

термообработка - улучшение;

твёрдость, 235…262 НВ 2;

предел прочности стали,

предел прочности стали,

предел прочности стали,

–    допускаемое напряжение при числе циклов перемены напряжений: Nно; Nfo, Н/ Н/мм².

 Н/мм²; (17)

 Н/мм.

, Н/мм²; (18)

 Н/мм².

–    Выбираем материал для шестерни ролика:

Сталь 40;

термообработка - улучшение;

твёрдость, 192…228 НВ 3;

предел прочности стали,

предел прочности стали,

предел прочности стали,

–  допускаемое напряжение при числе циклов перемены напряжений Nно; Nfo, Н/мм²:

, Н/мм²; (19)

 Н/мм².

, Н/мм²; (20)

, Н/мм².

Определение допускаемые контактные напряжения для зубьев шестерёнок, определяем число циклов перемены напряжений за весь срок службы редуктора N1 млн. циклов:

,млн.циклов; (21)

где - угловая скорость шестерни

Lh - срок службы редуктора, ч (техническое задание).

.циклов.

–    Определяем число циклов перемены напряжений соответствующее пределу выносливости NНО 1, в соответствии с твёрдостью шестерни:

Средняя твёрдость поверхности 250НВ соответствует 16,5млн.циклов.

–    определяем коэффициент долговечности KHL1 для зубьев шестерен:

 

 (22)

 

–       определяем допускаемое контактное напряжение []н 1 для зубьев приводной шестерни, :

 (23)

–       определяем допускаемое контактное напряжение []_{н 2} для зубьев промежуточной шестерни, :

 (24)

–       определяем допускаемое контактное напряжение []_{н 3} для зубьев шестерни ролика, :

(25)

.

Должно выполняться условие:

;

 

<449<530; условие выполняется.

Определить допускаемые напряжения изгиба для зубьев шестерни, определяем коэффициент долговечности КFL1 для зубьев шестерни при напряжениях изгиба:

 (26)

 

 (27)

–       определяем допускаемые напряжения изгиба  для зубьев промежуточной шестерни,

(28)

.

–       определяем допускаемые напряжения изгиба  для зубьев шестерни ролика, :

(29)

Должно выполняться условие:

 

<148<179 условие выполняется.

Расчёт закрытой не стандартной зубчатой передачи. Определить межосевое расстояние

(30)

где  - вращающий момент на тихоходном валу редуктора;

 - вспомогательный коэффициент (49,5);

 - коэффициент ширины венца шестерни (0,28…0,36);

 - коэффициент неравномерности нагрузки по длине зуба, для прирабатывающихся колёс равен 1.

Полученное значение межосевого расстояния округлить до ближайшего большего числа [26].

Определить модуль зацепления

(31)

где  - вспомогательный коэффициент [6.8];

 - делительный диаметр колеса, мм;

 - ширина венца шестерни;

мм.

полученное значение модуля округлить до ближайшего большего m=5мм.

–    Определяем делительный диаметр:

(32)

–    Определяем ширину венца шестерни:

 (33)

Определить суммарное число зубьев шестерни:

(34)

шт.

Определить фактических основные геометрические параметры шестеренок:

–    Диаметр делительный, мм:

 

d=m×z1,мм; (35)

 

d=5×52=260мм.

–    Диаметр вершин зубьев, мм:

(36)

–    Диаметр впадин зубьев, мм:

(37)

–    Ширина зубчатого венца, мм:

(38)

Определить окружную силу Ft на шестерне

(39)

Определить окружную скорость колеса v, м/с и степень точности передачи

–    Окружная скорость колеса определяется по формуле:

(40)

–    Степень точности передачи определяется в зависимости от окружной скорости по таблице. Степень точности [8].

Определить фактического контактного напряжения зубьев шестерни

Фактическое контактное напряжение зубьев колеса сравнивается с допустимым напряжением:

(41)

где К - вспомогательный коэффициент, [36];

 - коэффициент учитывающий распределение нагрузки между зубьями, [1];

;

 - коэффициент динамической нагрузки, зависящий от окружной скорости шестерни и степени точности передачи, он выбирается по таблице. [24].

условие выполняется.

Проверка напряжений изгиба зубьев шестерни

(42)

где  - коэффициент наклона зуба,[1];

- коэффициент формы зуба шестерни, определяется по таблице в зависимости от числа зубьев. [36];

 - [1];

;

 - коэффициент динамической нагрузки, зависящий от окружной скорости шестерни и степени точности передачи, он выбирается по таблице. [1.58]

условие выполняется.

 

.6 Ориентировочный расчёт и конструирование приводного вала исполнительной машины

Выбор материала оси - ролика. Материал принимаем тот же, что и у шестерни ст 45. Проектный расчёт оси ролика:

–   Определяю основные геометрические параметры оси ролика;

–       Диаметр под шестерню D1, мм:

 (43)

где Т2- вращающий момент т/х вала редуктора - Т 2=1125Н*М;

- допускаемое напряжение изгиба.

Полученное значение округляем до ближайшего большего, [25].

–   Длина ступени L, мм:

 (44)

–   Определяем диаметр и длину ступени под подшипники, мм:

 

D2=D1+3…5(26); (45)

 

D2=95+5=100мм;

L=45мм.

–   Определяем диаметр и длину ступени под уплотнение, мм:

 

D3=D2+3..10мм; (46)

 

D3=100+10=110мм;

 

L3=2.3×L1; (47)

 

L3=213мм.

–   Определяем диаметр и длину ступени под крышку ролика, мм:

D=115мм, L=100мм.

 

.7 Предварительный выбор подшипников качения

Согласно воспринимаемым нагрузкам выбираем подшипник №3515 ГОСТ 28428-90 Характеристика подшипника:

·   посадочный диаметр подшипника на вал, d, мм 100;

·   посадочный диаметр подшипника в корпус, D, мм 180;

·   высота подшипника Н, мм 34;

·   динамическая грузоподъемность, кН 69,5;

·   статическая грузоподъемность, кН 41,5.

Подшипники установлены в стандартные корпуса и закрыты стандартными торцовыми крышками с манжетными уплотнениями.

 

5. Выбор стандартных корпусов

В качестве корпусов для опор принимаем стандартные корпуса типа ШМ для установки подшипников качения. Корпуса неразъемные широкие со сквозным отверстием для подшипников качения. Назначаем корпус типа ШМ - 190 ГОСТ 13218.1-80.

Конструкция опор. Подшипник установлен в расточку корпуса ШМ - 190 ГОСТ 13218.1-80. Со стороны вала ротора подшипник закрывается торцовой проходной крышкой. В крышку установлена армированная манжета 1-105 х 130-1 ГОСТ 8752-79. С другой стороны подшипник в корпусе закрывает торцовая глухая крышка с пресс-масленкой.

 

.1 Проверка долговечности предварительно выбранных подшипников

Определяем эквивалентную динамическую нагрузку подшипников:

 (48)

где V - коэффициент вращения, [1];

Rr -суммарная реакция подшипника, Н;

Кб -коэффициент безопасности, [1.4…1.1];

Кт - температурный коэффициент, [1].

Re=1.3×3000=3900H=3.9кН.

Учитывая нагрузки возникающие на оси и в подшипнике по справочнику выбираем подшипник №3515.

 

5.2 Уточнённый расчёт приводного вала

Расчёт действующих сил в зубчатом зацеплении

–       Окружная сила , Н:

; (51)

где Н×м;

d₂ =325 мм - диаметр колеса;

Н.

–    Радиальная сила, Н:

,Н; (52)

Н.

Уточнённый расчет приводного вала

–    В вертикальной плоскости:

а) Определение реакций опор, Н:

;

;

Проверка:

б) Эпюра изгибающих моментов относительно оси Х, Н×м:

 

М_{х 1}=0, М_{х 2}=;

М_{х 4}=;

М_{х 3}=;

М_{х 5}=.

 

–    В горизонтальной плоскости:

а) Определение реакций опор:

 (53)

б) Строим эпюру изгибающих моментов:

М_Y1=;

М_Y2=

М_Y5=

в) Эпюра крутящих моментов (рисунок 5.1):

 

M_z= (54)

–    Составляющие опорных реакций суммируются геометрически, т.е. опорные реакции (рисунок 5.1) определяются по формулам, Н:

; (55)

Н;

; (56)

Н.

Рисунок 5.1 - Эпюры крутящих моментов

Расчёт на прочность:

 (57)

где Мкр - максимальный крутящий момент;

Wp - полярный момент инерции;

 (58)

Условие выполняется.

 

.3 Выбор муфт

стальной натяжение трубопровод гидродвигатель

Муфта, соединяющая двигатель с редуктором: соединение двигателя с редуктором, принимая во внимание малые размеры барабана, производим напрямую без промежуточного вала с использованием втулочно-пальцевой муфты. Муфту вбираем исходя из соединяемых диаметров валов и максимального момента на валу электродвигателя с коэффициентом запаса 1.5:

 (59)

где k - коэффициент запаса, k = 1.5;

Ψ_max - максимальная кратность пускового момента 2,2;

М_дв.н - номинальный момент на валу двигателя, Н·м;

Выбираем муфту МУВП 2000-65-2-90-2-У 3 ГОСТ 21424-93 с максимальным передаваемым крутящим моментом 2000 Н×м [5].

Подбор муфт соединяющих редуктор и раму ролика:

Муфту зубчатую выбираю исходя из передаваемого крутящего момента и частоты вращения тихоходного вала.

Выбрал муфту МЗ-3 ГОСТ Р 50895-96. Максимальный крутящий момент 3150Нм., частота вращения 4000мин-1.

 

6. Проектирование и расчет рамы привода механизма натяжения стальной полосы агрегата продольной резки

 

.1 Описание конструкции

Рамы входят в состав различных машин и конструкций - станков, вагонов, крановых тележек, фундаментов, кузнечно - прессовых и прокатных машин, автомобилей, тракторов и металлические конструкции зданий. Рамы служат для связи в одно целое отдельных частей механизма. Они должны обеспечивать необходимую жесткость и прочность конструкции и удовлетворять требованиям рациональной компоновки изделия. При расчетах на прочность рамы представляют в виде системы соединенных балок.

Для увеличения жесткости рам в горизонтальной плоскости рекомендуется ставить распорки. В целях снижения массы при сохранении жесткости целесообразно применять для легких рам тонкостенные гнутые штампованные уголки, швеллеры и другие профили. Для соединения указанных элементов применяют не только дуговую, но и контактную сварку.

Рама привода механизма АПР должна выдерживать нагрузку 900кн, которая прикладывается к центру радиусом 250мм. Высота балок должна быть такой, чтобы в межбалочное пространство можно было установить два ролика для натяжения стальной полосы с гидроцилиндром.

3.5 Расчет балок на прочность

Требуется разработать конструкцию сварной балки пролетом l =1620мм со свободно опертыми концами. Допускаемое напряжение в балках устанавливаем с учетом коэффициентов условий работы m = 0,9 и перегрузки n = 1,2; для стали Ст 3кп [σ]_Р = 160 МПа.

Балка нагружена сосредоточенными нагрузками Р₁ = 225000Н и Р₂ = 225000Н Наибольший прогиб балки f от сосредоточенной силы не должен превышать 1/700 пролета l.

Чтобы удовлетворить требованиям жесткости, балка должна иметь высоту не менее некоторой предельной. Эта минимальная высота определяется видом нагружения и допускаемыми напряжениями. Рассмотрим какова должна быть наименьшая высота балки, свободно лежащей на двух опорах, если она нагружена сосредоточенными силами Р ₁ и Р ₂ (рисунок 6.1).

Рисунок 6.1 - Эпюры к расчету балки пролетом 1620 мм

Конструирование балки следует начинать с определения расчетных усилий М и Q. Сначала необходимо построить линии влияния моментов, чтобы знать их максимально возможные значения в разных сечениях балки.

Максимальный момент от сосредоточенной силы:

 

М = F×l₁ ; (61)

 

М = 225000×0,585 = 131625 Н*м.

Расчетный прогиб в середине пролета:

 

f =, (62)

где ЕJ - жесткость балки.

Для рассматриваемой балки расчетный момент:

 

М = . (63)

Подставляя значение М в формулу (72), получим:

 

f =. (64)

Изгибающий момент:

 

М = [σ]рW, (65)

где [σ]р - допускаемое напряжение, [σ]р = 160 МПа;

W - момент сопротивления.

Расчетное сечение симметрично относительно горизонтальной оси:

W = , (66)

где Н - высота балки.

Подставим значение М из формулы (70) в формулу (72):

 

f = (67)

откуда,

 

f/l =. (68)

По таблицам выбираем значение f/l = 1/700.

Из формулы (80) находим, Н:

 

Н =, (69)

где l - длина балки, l = 1620 мм;

Н = = 189 мм.

Данная высота является наименьшей при заданных значениях [σ]р и f/l и может быть увеличена, если это диктуется соображениями компоновки конструкции или экономии металла.

Балка должна удовлетворять прочности при условии наименьшей массы, т.е. поперечное сечение должно быть минимальным:

Н = 1,3, (70)

где  - толщина вертикального листа.

При проектировании балок толщина Sв в формулах неизвестна. Поэтому ее первоначально задают. Для разных строительных конструкций Sв обычно изменяется в узких пределах, Sв = 5…10 мм:

 

S_в = 7+0,005Н; (71)

 

S_в =7+0,005×500 = 10мм;

Н = 1,4= 40 мм.

Далее подбираем размеры поперечного сечения балки с учетом расчетного и изгибающего момента М и высоты Н.

Рассмотрим процесс подбора сечения двутаврового профиля. Для этого найдем требуемый момент сопротивления:

 

Wтр = ; (72)

 

Wтр =  = 822,6см³.

Требуемый момент инерции сечения:

 

J_тр= W_тр×H; (73)

 

J_тр = 822,6×20 = 16453см ⁴.

Находим требуемый момент инерции двух горизонтальных листов:

J_г = J_тр - J_в; (74)

где J_в - момент инерции подобранного вертикального листа размером 400×10 мм;

J_в = 40³×1/12 = 5333см ⁴ ;

J_г = 16453 - 5333 = 11120 см ⁴.

В другой форме момент инерции выразится так:

 

J_г = 2[J₀+А_r()²]; (75)

где J₀ - момент инерции горизонтального листа относительно собственной оси, который всегда очень мал и может быть принят равным нулю;

Н ₁ - Расстояние между центрами тяжести горизонтальных листов, которое можно принять равным (0,96…0,98)Н.

Таким образом требуемое сечение одного пояса балки:

 

А_r = ; (76)

 

А_r = = 15см².

Принимаем сечение горизонтального листа 125×12мм.

Определим уточненное значение момента инерции подобранного поперечного сечения балки:

J = +2(1³+1,2×12,5×20²) = 19595см ⁴.

Наибольшее нормальное напряжение в крайнем волокне балки:

σ_{max = ;} (77)

 

σ_max = = 135МПа.

Определим касательное напряжение на уровне центра тяжести балки в опорном ее сечении:

 

τ =  (78)

где Q - наибольшая поперечная сила балки, Q = 225кн;

S - статический момент полу площади сечения (симметричного) относительно центра тяжести балки (рисунок 6.2);

S = 20×12,5 + 22,5²/2 = 503 см³;

Τ = ×10⁴ = 58 МПа.

Определим эквивалентные напряжения в сечении, в котором наибольший изгибающий момент М = 0,131625 МНм и поперечная сила Q = 225 кН.

Рисунок 6.2 - К расчету сварной балки

Эквивалентные напряжения вычисляются на уровне верхней кромки вертикального листа в зоне резкого изменения ширины сечения. Вычислим в этом волокне балки напряжение от момента М:

 

σ₁ = ; (79)

 

σ₁ = = 134,3 МПа.

В этом же волокне напряжение от поперечной силы:

 

τ₁ = ; (80)

где S₁ - статический момент площади горизонтального пояса относительно центра тяжести сечения балки;

S₁ = 20×12,5×1,2 = 300 см³;

Τ₁ = ×10³ = 3,44 Мпа.

Эквивалентное напряжение определяется по формуле:

 

σ_экв = ; (81)

 

σ_экв =  = 134,4 МПа;

что меньше наибольшего нормального напряжения в крайнем волокне.

Расчет поперечной балки длинной l = 1244 мм.

Требуется разработать конструкцию сварной балки пролетом l =1244мм с защемленными концами. Допускаемое напряжение в балках устанавливаем с учетом коэффициентов условий работы m = 0,9 и перегрузки n = 1,2; для стали Ст 3кп [σ]р = 160 МПа.

Балка нагружена распределенной нагрузкой q = 900кН/м. Наибольший прогиб балки f от сосредоточенной силы не должен превышать 1/700 пролета l.

Чтобы удовлетворить требованиям жесткости, балка должна иметь (рисунок 6.3) высоту не менее некоторой предельной. Эта минимальная высота определяется видом нагружения и допускаемыми напряжениями. Рассмотрим какова должна быть наименьшая высота балки, свободно лежащей на двух опорах, если она нагружена (рисунок 6.3) сосредоточенными силами Р₁ и Р₂.

Рисунок 6.3 - Эпюры к расчету сварной балки пролетом 1244мм

Конструирование балки следует начинать с определения расчетных усилий М и Q. Сначала необходимо построить линии влияния моментов, чтобы знать их максимально возможные значения в разных сечениях балки.

Максимальный момент от сосредоточенной силы:

М = F۰l₁; (82)

 

М = 225000۰0,622 = 139950 Í*ì.

Преобразовывая формулы (74 - 80) находим наименьшую высоту балки из условия наибольшего прогиба:

 

Н =, (83)

где l - длина балки, l = 1100 мм;

Н =  = 128 мм.

Данная высота является наименьшей при заданных значениях [σ]р и f/l и может быть увеличена, если это диктуется соображениями компоновки конструкции или экономии металла.

Балка должна удовлетворять прочности при условии наименьшей массы, т.е. поперечное сечение должно быть минимальным:

Н = 1,4; (84)

где  - толщина вертикального листа.

При проектировании балок толщина Sв в формулах неизвестна. Поэтому ее первоначально задают. Для разных строительных конструкций Sв обычно изменяется в узких пределах, Sв = 5…10 мм:

 

S_в = 7+0,005Н; (85)

 

S_в =7+0,005*500 = 10мм;

Н = 1,4= 41 мм.

Далее подбираем размеры поперечного сечения балки с учетом расчетного и изгибающего момента М и высоты Н.

Рассмотрим процесс подбора сечения двутаврового профиля. Для этого найдем требуемый момент сопротивления:

 

W_тр = ; (86)

 

W_тр =  = 875см³.

Требуемый момент инерции сечения:

 

J_тр= W_тр۰H/2; (87)

 

J_тр = 875*20.5 = 17937,5 cм ⁴.

Находим требуемый момент инерции двух горизонтальных листов:

 

J_г = J_тр - J_в; (88)

где J_в - момент инерции подобранного вертикального листа размером 410*10 мм;

J_в = 41³×1/12 = 5743см ⁴;

J_г = 17937,5 - 5743 = 12194,5 см ⁴.

В другой форме момент инерции выразится так:

 

J_г = 2[J₀+А_r()²], (89)

ãäå J₀ - ìîìåíò èíåðöèè ãîðèçîíòàëüíîãî ëèñòà îòíîñèòåëüíî ñîáñòâåííîé îñè, êîòîðûé âñåãäà î÷åíü ìàë è ìîæåò áûòü ïðèíÿò ðàâíûì íóëþ;

Í₁ - Ðàññòîÿíèå ìåæäó öåíòðàìè òÿæåñòè ãîðèçîíòàëüíûõ ëèñòîâ, êîòîðîå ìîæíî ïðèíÿòü ðàâíûì (0,96…0,98)Í.

Òàêèì îáðàçîì òðåáóåìîå ñå÷åíèå îäíîãî ïîÿñà áàëêè:

 

À_r = ; (90)

 

Ïðèíèìàåì ñå÷åíèå ãîðèçîíòàëüíîãî ëèñòà 150∙10 ìì.

Îïðåäåëèì óòî÷íåííîå çíà÷åíèå ìîìåíòà èíåðöèè ïîäîáðàííîãî ïîïåðå÷íîãî ñå÷åíèÿ áàëêè:

J = +2(1³+15∙1·21²) = 18351ñì ⁴.

Íàèáîëüøåå íîðìàëüíîå íàïðÿæåíèå â êðàéíåì âîëîêíå áàëêè:

 

σ_{max = ;} (91)

 

σ_max = = 156,3ÌÏà.

Îïðåäåëèì êàñàòåëüíîå íàïðÿæåíèå íà óðîâíå öåíòðà òÿæåñòè áàëêè â îïîðíîì åå ñå÷åíèè:

 

τ = ; (92)

ãäå Q - íàèáîëüøàÿ ïîïåðå÷íàÿ ñèëà áàëêè, Q = 225êÍ;

S - ñòàòè÷åñêèé ìîìåíò ïîëóïëîùàäè ñå÷åíèÿ (ñèììåòðè÷íîãî) îòíîñèòåëüíî öåíòðà òÿæåñòè áàëêè (ðèñóíîê 6.3);

S = 15۰21 + 20,5²/2 = 525 ñì³;

Τ = ۰10⁴ = 65 ÌÏà.

Îïðåäåëèì ýêâèâàëåíòíûå íàïðÿæåíèÿ â ñå÷åíèè, â êîòîðîì íàèáîëüøèé èçãèáàþùèé ìîìåíò Ì = 0,13995 ÌÍ*ì è ïîïåðå÷íàÿ ñèëà Q = 225 êÍ. Ýêâèâàëåíòíûå íàïðÿæåíèÿ âû÷èñëÿþòñÿ íà óðîâíå âåðõíåé êðîìêè âåðòèêàëüíîãî ëèñòà â çîíå ðåçêîãî èçìåíåíèÿ øèðèíû ñå÷åíèÿ. Âû÷èñëèì â ýòîì âîëîêíå áàëêè íàïðÿæåíèå îò ìîìåíòà Ì:

 

σ₁ = ; (93)

 

σ₁ = = 152,5 ÌÏà

 ýòîì æå âîëîêíå íàïðÿæåíèå îò ïîïåðå÷íîé ñèëû:

 

τ₁ = , (94)

ãäå S₁ - ñòàòè÷åñêèé ìîìåíò ïëîùàäè ãîðèçîíòàëüíîãî ïîÿñà îòíîñèòåëüíî öåíòðà òÿæåñòè ñå÷åíèÿ áàëêè;

S₁ = 15۰1۰20,5 = 307,5 ñì³;

τ₁ = ۰10³ = 3,7 ÌÏà.

Ýêâèâàëåíòíîå íàïðÿæåíèå îïðåäåëÿåòñÿ ïî ôîðìóëå:

 

σ_ýêâ = ; (95)

σ_ýêâ =  = 152,6 ÌÏà;

÷òî ìåíüøå íàèáîëüøåãî íîðìàëüíîãî íàïðÿæåíèÿ â êðàéíåì âîëîêíå.

 

.2 Ðàñ÷åò ñâàðíîé ðàìû íà ïðî÷íîñòü

Òðåáóåòñÿ îïðåäåëèòü ïðî÷íîñòü ðàìû ïðè ñëåäóþùèõ óñëîâèÿõ: ñðåäíèå ïîïåðå÷íûå áàëêè äâóòàâðîâîãî ïðîôèëÿ ïðîëåòîì L = 1244ìì íàãðóæåíû ðàñïðåäåëåííîé íàãðóçêîé q = 900 êÍ/ì (ñì. ðèñóíîê 6.4); ñîáñòâåííûì âåñîì áàëîê ïðåíåáðåãàþò. Ïðîäîëüíûå áàëêè äâóòàâðîâîãî ïðîôèëÿ ïðîëåòîì L = 1620ìì íàãðóæåíû ñîñðåäîòî÷åííûìè ñèëàìè Ð ₁ = Ð ₂ = 225000Í; ñîáñòâåííûì âåñîì áàëîê ïðåíåáðåãàþò. Ïðîäîëüíûå áàëêè èìåþò áîëüøóþ æåñòêîñòü íà êðó÷åíèå, ïîýòîìó ïîïåðå÷íûå áàëêè ìîæíî ñ÷èòàòü çàùåìëåííûìè â ïðîäîëüíûõ.

Ïî êîíñòðóêòîðñêèì ñîîáðàæåíèÿì ñ ó÷åòîì ðàññ÷èòàííûõ ñå÷åíèé ïî ñïðàâî÷íèêó âûáèðàåì (ðèñóíîê 6.4) äâóòàâð ¹50Á 2.

Õàðàêòåðèñòèêè äâóòàâðà:

Í = 496ìì

 = 200ìì

S = 9,2ìì

t = 14 ìì

S_ñå÷ = 102,8ñì²

J = 28870ñì ⁴

W = 1291,9ñì³

S = 732,9ñì³

Ðèñóíîê 6.4 - Ñõåìà ñâàðíîé ðàìû

Íàèáîëüøèé èçãèáàþùèé ìîìåíò, äåéñòâóþùèé, íà áàëêó îïðåäåëåí è ñîñòàâëÿåò 139950Í۰ì.

Íàïðÿæåíèå â ïîïåðå÷íîé áàëêå:

 

σ =; (96)

 

σ =  = 108,3 ÌÏà.

Êàñàòåëüíûå íàïðÿæåíèÿ â ïîÿñíûõ øâàõ ñ êàòåòîì Ê = 10ìì ïîïåðå÷íîé áàëêè ê îïîðå ïðè êîýôôèöèåíòå øâà β = 1,0:

 

τ = ; (97)

τ =  = 57,1ÌÏà.

Ïðèêðåïëåíèå ïîïåðå÷íûõ áàëîê ê ïðîäîëüíûì ñïðîåêòèðîâàíî ñëåäóþùèì îáðàçîì. Êðîìêè ãîðèçîíòàëüíûõ ëèñòîâ ïîïåðå÷íîé áàëêè ñêîøåíû è ïðèâàðåíû ñòûêîâûì ñîåäèíåíèåì. Âåðòèêàëüíàÿ ñòåíêà îáâàðåíà óãëîâûìè øâàìè ñ êàòåòîì Ê = 10ìì. Ïðè îïðåäåëåíèè íàïðÿæåíèé ó÷èòûâàåì â ñîåäèíåíèè òîëüêî ñòûêîâûå è âåðòèêàëüíûå ñâàðíûå øâû.

Ìîìåíò, âîñïðèíèìàåìûé äâóìÿ ñòûêîâûìè ãîðèçîíòàëüíûìè øâàìè, îïðåäåëÿåòñÿ ïî ôîðìóëå:

 

Ì_ÑÒ= σÀ_à (Í_ + S_Ã); (98)

ãäå À_à - ïëîùàäü ñå÷åíèÿ ãîðèçîíòàëüíîãî ëèñòà;

Ì_ÑÒ= 108,3۰2800۰ (468+14) ۰10^-3 = 146162Í۰ì.

Ìîìåíò, âîñïðèíèìàåìûé äâóìÿ âåðòèêàëüíûìè óãëîâûìè øâàìè:

 

Ì_ = 2τβÊͲ_ ; (99)

 

Ì_Â = 2۰57,1۰1۰10۰468² = 250125Í۰ì.

Ðàñ÷åòíûé ìîìåíò âû÷èñëÿåòñÿ ïî ôîðìóëå:

 

Ì = Ì_ÑÒ + Ì_Â/6; (100)

 

Ì = 146162 + (250125/6) = 187850Í۰ì.

Ïðèìåì â çàïàñ ïðî÷íîñòè, ÷òî σ ïî çíà÷åíèþ ðàâíî τ. Ïðè ýòîì êàñàòåëüíîå íàïðÿæåíèå ïðè β = 0,8:

 

τ = ; (101)

τ = = 74,3ÌÏà > 57,1 ÌÏà.

Òàê êàê êàñàòåëüíûå íàïðÿæåíèÿ â øâàõ ìåíüøå äîïóñòèìûõ, ñëåäîâàòåëüíî, ñâàðíûå øâû âûäåðæàò ìàêñèìàëüíóþ íàãðóçêó.

 

7. Ïðîåêòèðîâàíèå è ðàñ÷åò ãèäðîïðèâîäà ïåðåìåùåíèÿ âåðõíåãî ïðèæèìíîãî ðîëèêà ìåõàíèçìà íàòÿæåíèÿ ñòàëüíîé ïîëîñû àãðåãàòà ïðîäîëüíîé ðåçêè

 

.1 Ðàñ÷åò è âûáîð èñïîëíèòåëüíîãî ãèäðîäâèãàòåëÿ

Îïðåäåëåíèå íàãðóçî÷íûõ è ñêîðîñòíûõ ïàðàìåòðîâ ÃÄ.

Ñîãëàñíî çàäàíèþ, ïðèìåíèë ÃÄ ïîñòóïàòåëüíîãî äâèæåíèÿ, ò.å. ãèäðîöèëèíäð (ÃÖ).

Äëÿ ðàñ÷åòà ÃÄ íåîáõîäèìî çíàòü ìàêñèìàëüíîå îñåâîå óñèëèå è ìàêñèìàëüíóþ ñêîðîñòü ïåðåìåùåíèÿ øòîêà ãèäðîöèëèíäðà. Ýòè ïàðàìåòðû âîçüìåì ïî áàçîâîìó àãðåãàòó ñîãëàñíî çàäàíèÿ.

Ìàêñèìàëüíîå îñåâîå óñèëèå íà øòîêå ãèäðîöèëèíäðà:

 

R_max = 3 ò = 29.4 êÍ

Ìàêñèìàëüíàÿ ñîêðîñòü ïåðåìåçùåíèÿ ðàáî÷åãî îðãàíà:

V_max = 15 ñì/ñ = 0.15 ì/ñ

Ìàêñèìàëüíàÿ äëèíà ïåðåìåùåíèÿ ðàáî÷åãî îðãàíà: S = 500 ìì

Îïðåäåëåíèå ãåîìåòðè÷åñêèõ ïàðàìåòðîâ è âûáîð ÃÄ

Íàèáîëüøåå ðàñïðîñòðàíåíèå èìåþò ïîðøíåâûå ÃÖ äâóõñòîðîííåãî äåéñòâèÿ ñ îäíî- è äâóõñòîðîííèì øòîêîì, ïðè÷åì äâóõñòîðîííèé øòîê ñëåäóåò ïðèìåíÿòü ëèøü òîãäà, êîãäà ýòî íå ïðèâîäèò ê óâåëè÷åíèþ ãàáàðèòíûõ ðàçìåðîâ áàçîâîãî ñòàíêà èëè ðîáîòà.

Äëÿ ãèäðîïðèâîäà èñïîëüçóåì êîíñòðóêöèþ ãèäðîöèëèíäðà ñ îäíîñòîðîííèì øòîêîì äâóõñòîðîííåãî äåéñòâèÿ.

Èñõîäÿ èç çàäàííîãî îñåâîãî óñèëèÿ çàäàåìñÿ, ñîãëàñíî ñòàíäàðòíûõ äàâëåíèé â ãèäðàâëèêå ïî ÃÎÑÒ 12445-80 ðàáî÷èì äàâëåíèåì ãèäðîñèñòåìû ðàâíûì p = 6.3 ÌÏà.

Ðàñ÷åòíûé äèàìåòð ïîðøíÿ D ãèäðîöèëèíäðà:

, ì; (102)

ãäå R_max - ìàêñèìàëüíîå îñåâîå óñèëèå, êÍ;

p₁ - äàâëåíèÿ â íàïîðíîé ïîëîñòè ãèäðîöèëèíäðà, ÌÏà;

p₂ - äàâëåíèÿ â ñëèâíîé ïîëîñòè ãèäðîöèëèíäðà, ÌÏà;

Ψ₁ è Ψ₂ - êîýôôèöèåíòû, çàâèñÿùèå îò êîíñòðóêöèè ãèäðîöèëèíäðà.

Èñõîäÿ èç êîíñòðóêöèè ïðèìåíÿåìîãî ãèäðîöèëèíäðà ñîãëàñíî ðåêîìåíäàöèé [1] êîýôôèöèåíòû îòíîøåíèÿ äèàìåòðà øòîêà ê äèàìåòðó ïîðøíÿ Ψ₁ = 0, Ψ₂ = 0.71.

Ïðîòèâîäàâëåíèå â ñëèâíîé ïîëîñòè öèëèíäðà, ñîãëàñíî ðåêîìåíäàöèé [1], ïðèíèìàåì p₂ = 0.7 ÌÏà.

Îòñþäà äèàìåòð ïîðøíÿ ãèäðîöèëèíäðà:

 ì.

 ñîîòâåòñòâèè ñ ÃÎÑÒ 12447-80 äèàìåòð ïîðøíÿ D îêðóãëÿåì äî áëèæàéøåãî ñòàíäàðòíîãî çíà÷åíèÿ â áîëüøóþ ñòîðîíó è ïðèíèìàåì ðàâíûì D_ñò = 90 ìì.

Ïî ïîëó÷åííûì çíà÷åíèÿì âûáèðàåì ñòàíäàðòíûé ãèäðîöèëèíäð èç ñïðàâî÷íèêà [2] òèïà ÃÖÏ ñ ìàêñèìàëüíî äîïóñòèìûì äàâëåíèåì P_max = 8 ÌÏà 1-90õ 63õ 630 ÒÓ 2-0221050.004 - 88. Îñíîâíûå õàðàêòåðèñòèêè ïðåäñòàâëåíû â òàáëèöå 7.1.

 

.2 Âûáîð ãèäðàâëè÷åñêîé ñõåìû è åå îáîñíîâàíèå

Ãèäðàâëè÷åñêàÿ ñõåìà ïðèæèìà âåðõíåãî ðîëèêà êëåòè ïðåäâàðèòåëüíîãî íàòÿæåíèÿ ïðåäñòàâëåíà íà ðèñóíêå 7.1.

Îñíîâíàÿ ïðîáëåìà ïðè ðàáîòå ðîëèêîâ ïðåäâàðèòåëüíîãî íàòÿæåíèÿ - ýòî çíà÷èòåëüíûå ïåðåãðóçêè ìåõàíè÷åñêîé ÷àñòè è êîíñòðóêöèé ïðèâîäà ïðè ñèëüíîì íàòÿæåíèè ñòàëüíîé ïîëîñû. Äëÿ ðåãóëèðîâàíèÿ íàòÿæåíèÿ ðîëèêè ñ ïîìîùüþ ãèäðîïðèâîäîâ ïðèïîäíèìàþòñÿ èëè ñíîâà ïðèæèìàþòñÿ, ïðè ýòîì ïðîèñõîäèò ïîñòîÿííîå ïåðåêëþ÷åíèå ãèäðîðàñïðåäåëèòåëÿ è íå èñêëþ÷àåò îòðûâà ðîëèêà îò ïîëîñû. Ýòî ïðèâîäèò ê ðåçêèì ðûâêàì íàãðóçêè ïåðåäàþùåéñÿ íà êîíñòðóêöèè ðîëèêîâ è êàê ê áûñòðîìó èçíîñó ìåõàíè÷åñêîé ÷àñòè ðîëèêîâ ïðåäâàðèòåëüíîãî íàòÿæåíèÿ, òàê è ê âîçìîæíîìó áðàêó ñòàëüíîé ëåíòû ïðè íå ñâîåâðåìåííîì ïîäíÿòèè èëè ïðèæèìå ðîëèêà.  êóðñîâîì ïðîåêòå ïðåäëàãàåòñÿ ìîäåðíèçàöèÿ ïðèâîäà, óñòðàíÿþùàÿ äàííûå íåäîñòàòêè.

Òàáëèöà 7.1 - Õàðàêòåðèñòèêè ãèäðîöèëèíäðà 1-90õ 63õ 630 ÒÓ 2-0221050.004 - 88

¹ ï/ï	Ïàðàìåòð	Çíà÷åíèå
1	Íîìèíàëüíîå äàâëåíèå, ÌÏà	6.3
2	Äèàìåòð ïîðøíÿ, ìì	90
3	Äèàìåòð øòîêà, ìì	63
4	Õîä ïîðøíÿ, ìì	630
5	Ìàêñèìàëüíîå óñèëèå íà øòîêå òîëêàþùåå, êÍ	36.05
6	Ìàêñèìàëüíîå óñèëèå íà øòîêå òÿíóùåå, êÍ	18.38

Äëÿ óëó÷øåíèÿ ðàáîòû ìåõàíèçìà ïðèæèìà ðîëèêà â íîâóþ ãèäðàâëè÷åñêóþ ñõåìó ââåäåí ðåäóêöèîííûé êëàïàí ÐÊ, îáåñïå÷èâàþùèé ïîñòîÿííîå òðåáóåìîå äàâëåíèÿ ïðèæèìà ðîëèêà ê ïîëîñå, ÷òî ñïîñîáñòâóåò ñíèæåíèþ íåðàâíîìåðíîñòè íàòÿæåíèÿ ñòàëüíîé ïîëîñû ïðè äëèòåëüíîé ðàáîòå.

Äîïîëíèòåëüíûé ïðåäîõðàíèòåëüíûé êëàïàí ÏÊ 2 ïðåäîòâðàùàåò ðåçêèå óâåëè÷åíèÿ íàãðóçêè íà ïðèâîä, ïóòåì óìåíüøåíèÿ äàâëåíèÿ â ïîðøíåâîé ïîëîñòè ïðè ñðàáàòûâàíèè äàò÷èêà ïåðåíàòÿæåíèÿ èëè óâëå÷åíèè ñâåðõ íîðìû äàâëåíèÿ â ãèäðîöèëèíäðå. Ïðè óìåíüøåíèè äàâëåíèÿ â ãèäðîöèëèíäðå óìåíüøàåòñÿ äàâëåíèå íà ïîëîñó è ñîîòâåòñòâåííî ñöåïëåíèå ðîëèêà ñ ïîëîñîé. Ýòî ñïîñîáñòâóåò óìåíüøåíèþ óñèëèÿ íàòÿæåíèÿ. Ïðè äîñòèæåíèè òðåáóåìîãî äàâëåíèÿ èëè óñèëèÿ íàòÿæåíèÿ êëàïàí çàêðûâàåòñÿ. Ðåäóêöèîííûé êëàïàí íå äàåò óïàñòü äàâëåíèþ ïðèæèìà ïîäïèòàâ ïîðøíåâóþ ïîëîñòü òðåáóåìûì îáúåìîì ðàáî÷åé æèäêîñòè äëÿ ïðèæèìà ðîëèêà. Ïðè òàêîé ñõåìå ïîäúåì ðîëèêà ñ îòðûâîì îò ñòàëüíîé ïîëîñû ïðîèñõîäèò ëèøü â ýêñòðåííûõ ñëó÷àÿõ.

Ðèñóíîê 7.1 - Ãèäðàâëè÷åñêàÿ ñõåìà ïðèâîäà: ÃÖ - ãèäðîöèëèíäð; ÐÐ - ðåâåðñèâíûé ãèäðîðàñïðåäåëèòåëü; ÝÌ1 è ÝÌ2 - ýëåêòðîìàãíèòû ðåâåðñèâíîãî ãèäðîðàñðåäåëèòåëÿ; ÍÓ - íàñîñíàÿ óñòàíîâêà; Ô - ôèëüòð; ÏÊ1 - ïðåäîõðàíèòåëüíûé êëàïàí; ÐÊ - ðåäóêöèîííûé êëàïàí; ÊÏ2 - ïðåäîõðàíèòåëüíûé êëàïàí.

Ïðèæèì ðîëèêà (ðàáî÷èé õîä).

Ïðè ïðèæèìå ðîëèêà ðàáî÷àÿ æèäêîñòü (ðèñóíîê 7.2) íàãíåòàåìàÿ íàñîñíîé óñòàíîâêîé ÍÓ ïðîõîäèò î÷èñòêó â ôèëüòðå Ô è ïîñòóïàåò ê ãèäðîðàñïðåäåëèòåëþ ÐÐ, âêëþ÷åííîìó â ïðÿìîì íàïðàâëåíèè. Äàëåå ÷åðåç ðåäóêöèîííûé êëàïàí ÐÊ ðàáî÷àÿ æèäêîñòü ïîïàäàåò â ãèäðîöèëèíäð ÃÖ. Èç øòîêîâîé ïîëîñòè ãèäðîöèëèíäðà ÃÖ æèäêîñòü ÷åðåç ãèäðîðàñïðåäåëèòåëü ÐÐ ïîïàäàåò îáðàòíî â áàê. Ïðåäîõðàíèòåëüíûé êëàïàí ÏÊ 1 ïðåäîõðàíÿåò íàñîñíóþ óñòàíîâêó îò ïåðåãðóçîê.

Ðèñóíîê 7.2 - Ñõåìà äâèæåíèÿ ðàáî÷åé æèäêîñòè

Îòâîä ðîëèêà (îáðàòíûé õîä).

Ïðè îòâîäå ðîëèêà ðàáî÷àÿ æèäêîñòü íàãíåòàåìàÿ íàñîñíîé óñòàíîâêîé ÍÓ ïðîõîäèò î÷èñòêó â ôèëüòðå Ô è ïîñòóïàåò ê ãèäðîðàñïðåäåëèòåëþ ÐÐ, âêëþ÷åííîìó â îáðàòíîì íàïðàâëåíèè, è äàëåå ïîñòóïàåò â øòîêîâóþ îáëàñòü ãèäðîöèëèíäðà ÃÖ. Èç ïîðøíåâîé ïîëîñòè ãèäðîöèëèíäðà ÃÖ æèäêîñòü ÷åðåç îáðàòíûé êëàïàí âñòðîåííûé (ðèñóíîê 7.3) â ðåäóêöèîííûé êëàïàí ÐÊ è ãèäðîðàñïðåäåëèòåëü ÐÐ ïîïàäàåò îáðàòíî â áàê.

Ðèñóíîê 7.3 - Ñõåìà äâèæåíèÿ ðàáî÷åé æèäêîñòè

7.3 Ðàñ÷åò è âûáîð íàñîñíîé óñòàíîâêè

Âûáîð íàñîñíîé óñòàíîâêè ïðîèçâîäèì èñõîäÿ èç ðàñõîäà æèäêîñòè â ãèäðîöèëèíäð ïðè ìàêñèìàëüíîé ñêîðîñòè ðàáîòû.

Ðàñõîä â ïîðøíåâóþ îáëàñòü. Òðåáóåìûé ðàñõîä æèäêîñòè ïðè õîäå ãèäðîöèëèíäðà âïåðåä â ïîðøíåâóþ ïîëîñòü [1]:

, ì³/ñ, (103)

ãäå υ - ñêîðîñòü ïåðåìåùåíèÿ ïîðøíÿ, ì/ñ;

F_1ñò - ïëîùàäü â ïîðøíåâîé ïîëîñòè âûáðàííîãî ãèäðîöèëèíäðà, ì².

Ïëîùàäü â ïîðøíåâîé îáëàñòè öèëèíäðà [1]:

, ì² ^; (104)

 ì² .

Ñêîðîñòü ïåðåìåùåíèÿ ïîðøíÿ υ = 0.15 ì/ñ:

 ì³/ñ (57.3 ë/ìèí).

Ðàñõîä æèäêîñòè â øòîêîâóþ îáëàñòü. Òðåáóåìûé ðàñõîä æèäêîñòè ïðè õîäå ãèäðîöèëèíäðà íàçàä â øòîêîâóþ ïîëîñòü [1]:

, ì³/ñ;(105)

ãäå υ - ñêîðîñòü ïåðåìåùåíèÿ ïîðøíÿ, ì/ñ;

F_2ñò - ïëîùàäü â øòîêîâîé ïîëîñòè âûáðàííîãî ãèäðîöèëèíäðà, ì².

Ïëîùàäü â øòîêîâîé ïîëîñòè öèëèíäðà [1]:

, ì²; (106)

ãäå d_øñò - äèàìåòð øòîêà âûáðàííîãî ãèäðîöèëèíäðà, ì.

 ì² .

Ñêîðîñòü ïåðåìåùåíèÿ ïîðøíÿ υ = 0.15 ì/ñ:

ì³/ñ (29.2 ë/ìèí).

Âûáîð íàñîñíîé óñòàíîâêè. Òðåáóåìîå äàâëåíèå íàñîñà ñ ïðåäâàðèòåëüíûì ó÷åòîì ïîòåðü äàâëåíèÿ â ñèñòåìå íàéäåì ïî ôîðìóëå [1]:

, ÌÏà; (107)

 = 9.45 ÌÏà.

Òðåáóåìàÿ ïîäà÷à íàñîñà  ì³/ñ (57.3 ë/ìèí).

Èñõîäÿ èç ïîëó÷åííûõ ðàñ÷åòíûõ äàííûõ, âûáèðàåì ðåãóëèðóåìûé ïëàñòèí÷àòûé íàñîñ ÍÏëÐ 50/16 ÒÓ 0221050.004-88 [2]:

Õàðàêòåðèñòèêè íàñîñà ïðåäñòàâëåíû â òàáëèöå 7.2.

Òàáëèöà 7.2 - Õàðàêòåðèñòèêè íàñîñà ÍÏëÐ 50/16

Ïàðàìåòð	Çíà÷åíèå
Ðàáî÷èé îáúåì, ñì³	50
Íîìèíàëüíîå äàâëåíèå, ÌÏà	16
Ìàêñèìàëüíîå äàâëåíèå, ÌÏà	17.5
Íîìèíàëüíàÿ ïîäà÷à, ë/ìèí (ì³/ñ)	63.5 (0.00106)
Îáúåìíûé ÊÏÄ, %	90

Äëÿ íàñîñà âûáèðàåì òèï íàñîñíîé óñòàíîâêè:

Ñ 100.Â-ÐÃ 1.16.63,5.22,5-113 ÓÕË 4 ÒÓ 2-053-1781-86.

- èñïîëíåíèå ïî âûñîòå; Ñ - òèï íàñîñíîé óñòàíîâêè; 100 - âìåñòèìîñòü áàêà;  - ñ òåïëîîáìåííèêîì; Ðà 1 - èñïîëíåíèå íàñîñíîãî àãðåãàòà ñ ðåãóëèðóåìûì íàñîñîì òèïà ÍÏëÐ; 16 - íîìèíàëüíîå äàâëåíèå íàñîñà â ÌÏà; 63,5 - íîìèíàëüíàÿ ïîäà÷à íàñîñà ë/ìèí; 22,5 - ìîùíîñòü ýëåêòðîäâèãàòåëÿ êÂò; 1 - òèï ïðåäîõðàíèòåëüíîãî àïïàðàòà Ïà 54-3; 1 - äèàìåòð óñëîâíîãî ïðîõîäà 10 ìì; 3 - íîìèíàëüíîå äàâëåíèå íàñòðîéêè 10ÌÏà; ÓÕË 4 - êëèìàòè÷åñêîå èñïîëíåíèå.

 

.4 Ðàñ÷åò è âûáîð ãèäðîàïïàðàòóðû è òðóáîïðîâîäîâ

Ðàñ÷åò äèàìåòðà òðóáîïðîâîäà è ñêîðîñòè äâèæåíèÿ æèäêîñòè. Äëÿ íàõîæäåíèÿ äèàìåòðîâ òðóáîïðîâîäîâ çàäàäèìñÿ ñêîðîñòüþ äâèæåíèÿ æèäêîñòè ñîãëàñíî ðåêîìåíäóåìûì [2] â çàâèñèìîñòè îò äàâëåíèÿ:

–    äëÿ íàïîðíîé ëèíèè ïðè íîìèíàëüíîì äàâëåíèè íàñîñíîé óñòàíîâêè P = 16 ÌÏà u_ðåê = 4 ì/ñ;

–       äëÿ íàïîðíî-ñëèâíîé è ñëèâíîé ëèíèè u_ðåê = 2 ì/ñ.

 êà÷åñòâå òðóáîïðîâîäîâ ïðèìåíÿåì ñòàëüíûå òðóáû ÃÎÑÒ 8734-75.

Âíóòðåííèé äèàìåòð ó÷àñòêà òðóáû [1]:

, ì; (108)

ãäå Q - ìàêñèìàëüíûé ðàñõîä ðàáî÷åé æèäêîñòè ÷åðåç òðóáó, ì³/ñ;

u_ðåê - ðåêîìåíäóåìàÿ ñêîðîñòü òå÷åíèÿ ðàáî÷åé æèäêîñòè, ì/ñ.

Ðàñ÷åòíóþ òîëùèíó ñòåíêè ó÷àñòêà òðóáû [1]:

, ìì; (109)

ãäå P - ìàêñèìàëüíîå äàâëåíèå ðàáî÷åé æèäêîñòè â òðóáå, ÌÏà;

[σ]_âð - äîïóñêàåìîå íàïðÿæåíèå íà ðàñòÿæåíèå, äëÿ ñòàëè [σ]_âð=340 ÌÏà;

k_á - êîýôôèöèåíò çàïàñà, k_á = 2…8.

Èñõîäÿ äàâëåíèÿ â ãèäðîñèñòåìå, èñïîëüçóåì ñîåäèíåíèÿ ïî ÎÑÒ 2 à 91-26-78 [2] ñ øàðîâûì íèïïåëåì. Ñòàëüíîé òðóáîïðîâîä ïðèâàðèâàåòñÿ ê íèïïåëþ, íà êîòîðûé ïðåäâàðèòåëüíî íàäåâàåòñÿ íàêèäíàÿ ãàéêà. Òðóáû ïîäáèðàåì èç ÷èñëà ðåêîìåíäîâàííûõ äëÿ äàííîãî òèïà ñîåäèíåíèé:

)   Íàïîðíûå ëèíèè 1-2, 2-13:

 17.5ÌÏà, 63.5 ë/ìèí (1.06 × 10^-3 ì³/ñ).

Ïî ðåêîìåíäàöèÿì = 4 ì/ñ:

 ì (18 ìì).

Ïî ÃÎÑÒ 8734-75 ïðèíèìàåì òðóáó 25õ 3, ó êîòîðîé âíóòðåííèé äèàìåòð ìì. Ïðîâåðÿåì óñëîâèå :

 ìì;

ìì > 2.44 ìì óñëîâèå âûïîëíÿåòñÿ.

2) Íàïîðíÿ ëèíèÿ 2-3, 4-5:

 17.5ÌÏà, 57.3 ë/ìèí (9.54 × 10^-4 ì³/ñ).

Ïî ðåêîìåíäàöèÿì = 4 ì/ñ:

 ì (17 ìì).

Ïî ÃÎÑÒ 8734-75 ïðèíèìàåì òðóáó 25õ 3, ó êîòîðîé âíóòðåííèé äèàìåòð

ìì. Ïðîâåðÿåì óñëîâèå :

 ìì;

2 ìì > 2.44 ìì óñëîâèå âûïîëíÿåòñÿ.

3) Íàïîðî-ñëèâíûå ëèíèè 6-7, 16-17:

 17.5 ÌÏà, 57.3 ë/ìèí (9.54 × 10^-4 ì³/ñ).

Ïî ðåêîìåíäàöèÿì = 2 ì/ñ:

 ì (24.6 ìì).

Ïî ÃÎÑÒ 8734-75 ïðèíèìàåì òðóáó 32õ 3.5, ó êîòîðîé âíóòðåííèé

äèàìåòð ìì. Ïðîâåðÿåì óñëîâèå :

 ìì;

.5 ìì > 3.2 ìì óñëîâèå âûïîëíÿåòñÿ.

4) Íàïîðî-ñëèâíàÿ ëèíèÿ 8-9:

 17.5 ÌÏà, 29.2 ë/ìèí (4.86 × 10^-4 ì³/ñ).

Ïî ðåêîìåíäàöèÿì = 2 ì/ñ:

 ì (17.6 ìì).

Ïî ÃÎÑÒ 8734-75 ïðèíèìàåì òðóáó 25õ 3, ó êîòîðîé âíóòðåííèé äèàìåòð

ìì. Ïðîâåðÿåì óñëîâèå :

 ìì.

3 ìì > 2.44 ìì óñëîâèå âûïîëíÿåòñÿ.

5) Ñëèâíûå ëèíèè 10-11, 11-12, 18-11:

 0.7 ÌÏà, 57.3 ë/ìèí (9.54 × 10^-4 ì³/ñ).

Ïî ðåêîìåíäàöèÿì = 2 ì/ñ:

 ì (24.6 ìì).

Ïî ÃÎÑÒ 8734-75 ïðèíèìàåì òðóáó 32õ 3.5, ó êîòîðîé âíóòðåííèé

äèàìåòð ìì. Ïðîâåðÿåì óñëîâèå :

 ìì;

3 ìì > 0.13 ìì óñëîâèå âûïîëíÿåòñÿ.

6) Ñëèâíûå ëèíèè 14-15:

 0.7 ÌÏà, 63.5 ë/ìèí (1.06 × 10^-3 ì³/ñ).

Ïî ðåêîìåíäàöèÿì = 2 ì/ñ:

 ì (2.59 ìì).

Ïî ÃÎÑÒ 8734-75 ïðèíèìàåì òðóáó 34õ 3, ó êîòîðîé âíóòðåííèé äèàìåòð

ìì. Ïðîâåðÿåì óñëîâèå :

 ìì;

ìì > 0.14 ìì óñëîâèå âûïîëíÿåòñÿ.

Ïîäáîð ãèäðîàïïàðàòóðû. Âûáîð ãèäðîàïïàðàòîâ ïðîèçâîäèòñÿ èç ñïðàâî÷íîé ëèòåðàòóðû ïî âåëè÷èíå ðàñõîäà è ðàáî÷åãî äàâëåíèÿ â òîé ëèíèè, ãäå óñòàíîâëåí àïïàðàò, íîìèíàëüíûå çíà÷åíèÿ ðàñõîäà è äàâëåíèÿ äîëæíû áûòü áëèæàéøèìè áîëüøèìè, ëèáî ðàâíûìè ê ðàñ÷åòíûì çíà÷åíèÿì. Âûáèðàåìûå àïïàðàòû äîëæíû ñîîòâåòñòâîâàòü çàäàííîìó ñïîñîáó ìîíòàæà.

Ïðåäîõðàíèòåëüíûé êëàïàí (ÏÊ 1) ÌÊÏ 10/3.Ñ.2. ÓÕË 4

ÒÓ 053-1737-85:

–       íîìèíàëüíûé ðàñõîä  ë/ìèí;

–       Ì - ìåæäóíàðîäíûå ïðèñîåäèíèòåëüíûå ðàçìåðû;

–       ÊÏÂ - ïðåäîõðàíèòåëüíûé êëàïàí;

–       10 - óñëîâíûé ïðîõîä;

–       3 - ìàêñèìàëüíîå äàâëåíèå  ÌÏà;

–       Ñ - ñòûêîâîé ìîíòàæ;

–       2 - ñ äèñòàíöèîííûì ãèäðîóïðàâëåíèåì è ðàçãðóçêîé;

–       Â - ñ ðåãóëèðóþùèì âèíòîì è ãàéêîé ïîä êëþ÷;

–       ÓÕË 4 - êëèìàòè÷åñêîå èñïîëíåíèå;

Ôèëüòð íàïîðíûé òèïà 2ÔÃÌ 32 ÒÓ 2-053-1778-86:

–       íîìèíàëüíîå äàâëåíèå;

–       íîìèíàëüíûé ðàñõîä ïðè òîíêîñòè ôèëüòðàöèè 25 ìêì ë/ìèí;

–       ïåðåïàä äàâëåíèé  ÌÏà;

–       âíóòðåííèå óòå÷êè  ë/ìèí.

Ãèäðîðàñïðåäåëèòåëü 1ÐÅ 10.44/Â 220 ÓÕË 4 ÃÎÑÒ 24679-81:

–       íîìèíàëüíîå äàâëåíèå;

–       íîìèíàëüíûé ðàñõîä ;

–       ìàêñèìàëüíûé ðàñõîä ;

–       ïåðåïàä äàâëåíèé ;

–       1 - íîìåð êîíñòðóêöèè;

–       Ð - ðàñïðåäåëèòåëü;

–       Å - ýëåêòðè÷åñêîå óïðàâëåíèå;

–       10 - óñëîâíûé ïðîõîä â ìì;

–       44 - íîìåð ñõåìû ïî èñïîëíåíèþ;

–       ñ ïðóæèííûì âîçâðàòîì;

–       Â 220 - íàïðÿæåíèå óïðàâëåíèÿ 220Â, òîê ïåðåìåííûé;

–       ÓÕË 4 - êëèìàòè÷åñêîå èñïîëíåíèå.

Ïðåäîõðàíèòåëüíûé êëàïàí (ÏÊ 2) ÌÊÏ 10/3.Ñ.2. ÓÕË 4

ÒÓ 053-1737-85:

–       íîìèíàëüíûé ðàñõîä ;

–       Ì - ìåæäóíàðîäíûå ïðèñîåäèíèòåëüíûå ðàçìåðû;

–       ÊÏÂ - ïðåäîõðàíèòåëüíûé êëàïàí;

–       10 - óñëîâíûé ïðîõîä;

–       3 - ìàêñèìàëüíîå äàâëåíèå ;

–       Ñ - ñòûêîâîé ìîíòàæ;

–       2 - ñ äèñòàíöèîííûì ãèäðîóïðàâëåíèåì è ðàçãðóçêîé;

–       Â - ñ ðåãóëèðóþùèì âèíòîì è ãàéêîé ïîä êëþ÷;

–       ÓÕË 4 - êëèìàòè÷åñêîå èñïîëíåíèå.

Ðåäóêöèîííûé êëàïàí ÌÊР16/3.Ô 2. ÓÕË 4

ÒÓ 2.053.4695940.001-89:

–       íîìèíàëüíûé ðàñõîä ;

–       ïåðåïàä äàâëåíèé ;

–       ÌÊÐÂ - êëàïàí ðåäóêöèîííûé âñòðàèâàåìûé ñ ìåæäóíàðîäíûìè ïðèñîåäèíèòåëüíûìè ðàçìåðàìè;

–       16 - óñëîâíûé ïðîõîä;

–       3 - ìàêñèìàëüíîå äàâëåíèå ;

–       Ô - èñïîëíåíèå ïî ñïîñîáó ìîíòàæà - âñòàâíîé;

–       2 - èñïîëíåíèå ïî êîíñòðóêöèè;

–       Â - ñ ðåãóëèðóþùèì âèíòîì è ãàéêîé ïîä êëþ÷;

–       ÓÕË 4 - êëèìàòè÷åñêîå èñïîëíåíèå.

 

.5 Ðàçðàáîòêà áëîêà óïðàâëåíèÿ

 ðàáîòå ìîíòàæ àïïàðàòîâ ãèäðîáëîêà óïðàâëåíèÿ ïðîèçâîäèòñÿ íà ìîíòàæíîé ïëèòå.

 áëîê óïðàâëåíèÿ âõîäÿò ñëåäóþùèå àïïàðàòû: ðåâåðñèâíûé ðàñïðåäåëèòåëü ÐÐ, ðåäóêöèîííûé êëàïàí ÐÊ. Ñîãëàñíî çàäàíèÿ ðåäóêöèîííûé êëàïàí èñïîëüçóåì âñòðàèâàåìîãî ìîíòàæà.

Ðàáî÷àÿ æèäêîñòü, ïîñòóïàþùàÿ îò íàñîñà, ïðîéäÿ ôèëüòð ïîñòóïàåò ÷åðåç îòâåðñòèå "Ð" â ïëèòó áëîêà óïðàâëåíèÿ. Äàëåå æèäêîñòü ïðè ðàáî÷åì õîäå ïîñòóïàåò ÷åðåç ðåäóêöèîííûé êëàïàí ê îòâåðñòèþ "À" ïëèòû è â ïîðøíåâóþ ïîëîñòü ãèäðîöèëèíäðà. Èç øòîêîâîé îáëàñòè ðàáî÷àÿ æèäêîñòü ïîñòóïàåò ê îòâåðñòèþ "Â" è äàëåå ÷åðåç ðàñïðåäåëèòåëü ÐÐ ê îòâåðñòèþ "Ò" íà ñëèâ.

Ïðè îáðàòíîì õîäå (ïîäúåì ðîëèêà) ðàáî÷àÿ æèäêîñòü ÷åðåç ðåâåðñèâíûé ðàñïðåäåëèòåëü ÐÐ ïîñòóïàåò ê îòâåðñòèþ "Â" áëîêà óïðàâëåíèÿ è äàëåå ê øòîêîâîé îáëàñòè ãèäðîöèëèíäðà. Ðàáî÷àÿ æèäêîñòü èç ïîðøíåâîé îáëàñòè ãèäðîöèëèíäðà ïîñòóïàåò ê îòâåðñòèþ "À" ïëèòû è ÷åðåç îáðàòíûé êëàïàí âñòðîåííûé â ðåäóêöèîííûé êëàïàí ïîñòóïàåò â ãèäðîðàñïðåäëèòåëü è äàëåå ê îòâåðñòèþ "Ò" íà ñëèâ.

Ñõåìà ãèäðîáëîêà óïðàâëåíèÿ âûäåëåíà øòðèõïóíêòèðíîé ëèíèåé íà ñõåìå ãèäðîïðèâîäà.

 

.6 Îïðåäåëåíèå ïîòåðü äàâëåíèÿ â àïïàðàòàõ è òðóáîïðîâîäàõ

Îïðåäåëåíèå ïîòåðü äàâëåíèÿ â àïïàðàòàõ. Ïîòåðè äàâëåíèÿ â àïïàðàòàõ [1]:

, Ìïà, (110)

ãäå Δp₀ - ïåðåïàä äàâëåíèÿ îòêðûâàíèÿ èëè íàñòðîéêè àïïàðàòà, ÌÏà;

A è B - êîýôôèöèåíòû àïïðîêñèìàöèè ýêñïåðèìåíòàëüíîé çàâèñèìîñòè ïîòåðü äàâëåíèÿ îò ðàñõîäà ÷åðåç ãèäðîàïïàðàò;

Q_max - ìàêñèìàëüíûé ðàñõîä ðàáî÷åé æèäêîñòè ÷åðåç ãèäðîàïïàðàò, ì³/ñ.

Êîýôôèöèåíòû àïïðîêñèìàöèè ýêñïåðèìåíòàëüíîé çàâèñèìîñòè ïîòåðü äàâëåíèÿ [1]:

. ÌÏà · ñ/ì³ ;

, ÌÏà · ñ ² / ì ^{6 .}(111)

ãäå Δp_íîì - ïîòåðè äàâëåíèÿ ïðè íîìèíàëüíîì ðàñõîäå, ÌÏà;

Q_íîì - íîìèíàëüíûé ðàñõîä ãèäðîàïïàðàòà, ì³/ñ.

Íîìèíàëüíûé ðàñõîä, ïåðåïàä äàâëåíèÿ îòêðûâàíèÿ èëè íàñòðîéêè àïïàðàòà è ïîòåðè äàâëåíèÿ ïðè íîìèíàëüíîì ðàñõîäå óêàçûâàþòñÿ â õàðàêòåðèñòèêàõ íà ãèäðîàïïàðàò.

Ïðèâåäåì ðàñ÷åò ïîòåðü äàâëåíèÿ äëÿ ãèäðîðàñïðåäåëèòåëÿ ÂÅ 10.44/ 220-Í ÓÕË 4:

–    Q_íîì = 32 ë/ìèí (0.00053 ì³/ñ);

–       Δp₀ = 0 ÌÏà;

–       Δp_íîì =0.21 ÌÏà.

Êîýôôèöèåíòû àïïðîêñèìàöèè:

 ÌÏà · ñ/ì³ ;

 ÌÏà · ñ ² / ì ⁶.

Îòñþäà âû÷èñëèì ïîòåðè äàâëåíèÿ ïðè ðàáî÷åì ÐÕ è îáðàòíîì ÎX õîäå öèëèíäðà.

Ðàáî÷èé õîä:

â ïîðøíåâóþ  ì³/ñ:

 ÌÏà.

èç øòîêîâîé  ì³/ñ:

 ÌÏà.

Îáðàòíûé õîä:

èç ïîðøíåâîé  ì³/ñ:

 ÌÏà.

â øòîêîâóþ  ì³/ñ:

 ÌÏà.

Ðàññ÷èòàííûå çíà÷åíèÿ ïåðåïàäîâ äàâëåíèé äëÿ îñòàëüíûõ ãèäðîàïïàðàòîâ ïðåäñòàâëåíû â òàáëèöå 7.3.

Òàáëèöà 7.3 - Ðàñ÷åòíûå çíà÷åíèÿ ïîëíûõ ïåðåïàäîâ äàâëåíèÿ â ãèäðîàïïàðàòàõ

Íàèìåíîâàíèå ãèäðîàïïàðàòà	Δp0, ÌÏà	A, ÌÏà · ñ/ì³	B, ÌÏà · ñ2 / ì6	Ýòàï öèêëà	Qmax, ì³/ñ	ΔpÃÀ, ÌÏà
Ôèëüò íàïîðíûé	0	30.1	22612.9	ÐÕ ÎÕ	0.00095 0.00049	0.049 0.020
Ãèäðîðàñïðåäåëèòåëü	0	198.1	373798.5	ÐÕ ÎÕ	0.00095 0.00049	0.526 0.187
Êëàïàí ðåäóêöèîííûé	0	113064.6	ÐÕ ÎÕ	0.00095 0	0.246 0

Ïîëíûå ïåðåïàäû äàâëåíèé â ëèíèÿõ ïðè îáîèõ ýòàïàõ ðàáîòû:

Ðàáî÷èé õîä (ÐÕ):

–       íàïîðíàÿ ëèíèÿ ÌÏà;

–       ñëèâíàÿ ëèíèÿ  ÌÏà.

Îáðàòíûé õîä (ÎÕ):

–       íàïîðíàÿ ëèíèÿ ÌÏà;

–       ñëèâíàÿ ëèíèÿ  ÌÏà.

Ïîòåðè äàâëåíèÿ â òðóáîïðîâîäàõ ïî äëèíå. Äëÿ íàõîæäåíèÿ ïîòåðü äàâëåíèÿ ïî äëèíå òðóáîïðîâîäîâ âû÷èñëèì ÷èñëà Ðåéíîëüäñà [1]:

, (112)

ãäå u - ôàêòè÷åñêàÿ ñêîðîñòü òå÷åíèÿ æèäêîñòè â òðóáîïðîâîäå, ì/ñ;

 - êèíåìàòè÷åñêèé êîýôôèöèåíò âÿçêîñòè æèäêîñòè, ì²/ñ.

Ïîòåðè äàâëåíèÿ íà âÿçêîå òðåíèå îïðåäåëÿþòñÿ ïî ôîðìóëå [1]:

, ÌÏà; (113)

 

ãäå r - ïëîòíîñòü ðàáî÷åé æèäêîñòè, êã/ì³;

Q_max - ìàêñèìàëüíûé ðàñõîä æèäêîñòè â ëèíèè, ì³/ñ;

l_i - êîýôôèöèåíò ãèäðàâëè÷åñêîãî òðåíèÿ íà i - òîì ó÷àñòêå;

L_i - äëèíà i - ãî ó÷àñòêà òðóáîïðîâîäà, ì;

d_ñò - âíóòðåííèé äèàìåòð i - ãî ó÷àñòêà òðóáîïðîâîäà, ì;

f^cn - ïëîùàäü âíóòðåííåãî ñå÷åíèÿ i - ãî ó÷àñòêà, ì².

Äëÿ ãëàäêèõ öèëèíäðè÷åñêèõ òðóáîïðîâîäîâ êîýôôèöèåíò l_i [1]:

. (114)

Ïîëíûé ðàñ÷åò ïîòåðü äàâëåíèÿ ïðèâåäåì äëÿ ó÷àñòêà òðóáîïðîâîäà 1-2 ïðè ìàêñèìàëüíûõ çíà÷åíèÿõ ðàñõîäà æèäêîñòè:

–  òðóáà 34õ 3 ÃÎÑÒ 8734-75;

–       äëèííà òðóáîïðîâîäà L = 0.15 ì;

–       âíóòðåííèé äèàìåòð òðóáîïðîâîäà d_ñò = 0.019 ì;

–       ìàêñèìàëüíûé ðàñõîä æèäêîñòè Q_max = 0.00106 ì³/ñ.

Ðàáî÷àÿ æèäêîñòü È-50À ÃÎÑÒ 20799-75 [2]:

–  ïëîòíîñòü ðàáî÷åé æèäêîñòè r = 910 êã/ì³;

–       êèíåìàòè÷åñêèé êîýôôèöèåíò âÿçêîñòè  = 50 · 10^-6 ì²/ñ.

Ïëîùàäü âíóòðåííåãî ñå÷åíèÿ òðóáîïðîâîäà îïðåäåëèì ïî ôîðìóëå:

, ì² ^;(115)

 ì².

Ôàêòè÷åñêàÿ ñêîðîñòü äâèæåíèÿ ðàáî÷åé æèäêîñòè â òðóáîïðîâîäå:

, ì/ñ; (116)

 ì/ñ.

×èñëî Ðåéíîëüäñà:

 - ïîòîê ëàìèíàðíûé.

;

Ïà ≈ 0.0023 ÌÏà.

Ðàññ÷èòàííûå çíà÷åíèÿ ïîòåðü íà îñòàëüíûõ ó÷àñòêàõ òðóáîïðîâîäîâ ïðåäñòàâëåíû â òàáëèöå 7.4.

Îáùèå ïîòåðè, ïî äëèíå òðóáîïðîâîäîâ èñõîäÿ èç ïîëó÷åííûõ ðàñ÷åòíûõ äàííûõ:

Ðàáî÷èé õîä (ÐÕ):

–       íàïîðíàÿ ëèíèÿ - ÌÏà;

–       ñëèâíàÿ ëèíèÿ - ÌÏà.

Îáðàòíûé õîä (ÎÕ):

–       íàïîðíàÿ ëèíèÿ - ÌÏà;

–       ñëèâíàÿ ëèíèÿ - ÌÏà.

Òàáëèöà 7.4 - Ïîòåðè äàâëåíèÿ ïî äëèíå òðóáîïðîâîäîâ

Ýòàï öèêëà	Ëèíèÿ	Ó÷àñòîê ïî ñõåìå	Òèï ó÷àñòêà	Qmax, ì³/ñ	dÒi, ì	Li, ì	fÒi., ì²	ui., ì/ñ	Rei	li	DpÒi., ÌÏà
Ðàáî÷èé õîä	Íàïîðíàÿ	1-2	íàïîðíûé	0.00106	0.019	0.15	0.000284	3.74	1420.7	0.0450	0.0023
		2-3	íàïîðíûé	0.00095	0.019	0.15	0.000284	3.35	1273.2	0.0503	0.0020
		4-5	íàïîðíûé	0.00095	0.019	0.5	0.000284	3.35	1273.2	0.0503	0.0068
		6-7	íàïîð-ñëèâ	0.00095	0.025	1.5	0.000491	1.94	967.7	0.0661	0.0068
	Ñëèâ	8-9	íàïîð-ñëèâ	0.00049	0.019	1.8	0.000284	1.73	656.7	0.0975	0.0125
		10-12	ñëèâíîé	0.00049	0.025	0.7	0.000491	1.00	499.1	0.1282	0.0016
Îáðàòíûé õîä	Íàïîðíàÿ	1-2	íàïîðíûé	0.00106	0.019	0.15	0.000284	3.74	1420.7	0.0450	0.0023
		2-3	íàïîðíûé	0.00049	0.019	0.15	0.000284	1.73	656.7	0.0975	0.0010
		4-5	íàïîðíûé	0.00049	0.019	0.5	0.000284	1.73	656.7	0.0975	0.0035
		8-9	íàïîð-ñëèâ	0.00049	0.019	1.8	0.000284	1.73	656.7	0.0975	0.0125
	Ñëèâ	6-7	íàïîð-ñëèâ	0.00095	0.025	1.5	0.000491	1.94	967.7	0.0661	0.0068
		10-12	ñëèâíîé	0.00095	0.025	0.7	0.000491	1.94	967.7	0.0661	0.0032

Ìåñòíûå ïîòåðè äàâëåíèÿ. Ìåñòíûå ïîòåðè ñêëàäûâàþòñÿ èç ïîòåðü â ðàçëè÷íûõ ìåñòíûõ ñîïðîòèâëåíèÿõ (óãëû. òðîéíèêè. èçìåíåíèå äèàìåòðà è ò.ä.):

, ÌÏà, (117)

ãäå ζ_j - êîýôôèöèåíò j-ãî ìåñòíîãî ñîïðîòèâëåíèÿ;

n_í - ÷èñëî ìåñòíûõ ñîïðîòèâëåíèé;_Ìj - ïëîùàäü âíóòðåííåãî ñå÷åíèÿ òðóáîïðîâîäà ïåðåä j - òûì ñîïðîòèâëåíèåì ì².

Ðàñ÷åò ìåñòíûõ ïîòåðü ïðîèçâåäåì íà ó÷àñòêå 1-3 äëÿ îäíîãî èç ìåñòíûõ ñîïðîòèâëåíèé:

      ìåñòíîå ñîïðîòèâëåíèå - òðîéíèê;

-        äèàìåòð òðóáîïðîâîäà - 0.019 ì;

         ìàêñèìàëüíûé ðàñõîä æèäêîñòè Q_max = 0.00106 ì³/ñ;

         êîýôôèöèåíò ìåñòíîãî ñîïðîòèâëåíèÿ ζ = 0.1 [2];

         êîëè÷åñòâî ìåñòíûõ ñîïðîòèâëåíèé n = 1.

 Ïà (0.0006 ÌÏà).

Îñòàëüíûå ðàññ÷èòàííûå ìåñòíûå ïîòåðè ïðèâåäåíû â òàáëèöå 7.5. Îáùèå ìåñòíûå ïîòåðè èñõîäÿ èç ïîëó÷åííûõ ðàñ÷åòíûõ äàííûõ:

Ðàáî÷èé õîä (ÐÕ):

–       íàïîðíàÿ ëèíèÿ - ÌÏà;

–       ñëèâíàÿ ëèíèÿ - ÌÏà.

Îáðàòíûé õîä (ÎÕ):

–       íàïîðíàÿ ëèíèÿ - ÌÏà;

–       ñëèâíàÿ ëèíèÿ - ÌÏà.

Ñóììàðíûå ïîòåðè äàâëåíèÿ. Îáùèå ñóììàðíûå ïîòåðè äàâëåíèÿ ïðèâåäåíû â òàáëèöå 7.6.

 

.7 Ïðîâåðêà íàñîñíîé óñòàíîâêè

Äàâëåíèå íàñîñíîé óñòàíîâêè äîëæíî îáåñïå÷èâàòü òðåáóåìîå äàâëåíèå â ãèäðîñèñòåìå ñ ó÷åòîì ïîòåðü.

, ÌÏà. (118)

Ìàêñèìàëüíûå ïîòåðè äàâëåíèÿ ÌÏà.

ÌÏà

Âûáðàííàÿ íàñîñíàÿ óñòàíîâêà óäîâëåòâîðÿåò çàäàííûì ïàðàìåòðàì.

Òàáëèöà 7.5 - Ðåçóëüòàòû ðàñ÷åòîâ ìåñòíûõ ïîòåðü äàâëåíèÿ

Ýòàï ðàáîòû	Ëèíèÿ	Ó÷àñòîê	Âèä ìåñòíîãî ñîïðîòèâëåíèÿ	Êîë-âî ñîïðîò.	ρ, êã/ì³	Qmaxj. ì³/ñ	ζj	dìj, ì	fìj, ì²	ΔPìj, Ìïà
Ðàáî÷èé õîä	Íàïîð	1-2	Òðîéíèê Ô 19 (ò. 2)	1	910	0.00106	0.1	0.019	0.000284	0.0006
		4 -5	Ðåçêîå ñóæåíèå Ô 25/Ô 10 ìì (ò. 4)	1	910	0.00095	0.65	0.025	0.000491	0.0011
		6-7	Ðåçêîå ðàñøèðåíèå Ô 10/Ô 25 (ò. 6)	1	910	0.00095	0.6	0.025	0.000491	0.0010
		6-7	Òðîéíèê Ô 25 (ò. 16)	1	910	0.00095	0.1	0.025	0.000491	0.0002
	Ñëèâ	8-9	Ðåçêîå ñóæåíèå Ô 19/Ô 10 ìì (ò. 9)	1	910	0.00049	0.68	0.019	0.000284	0.0009
		10-12	Ðåçêîå ðàñøèðåíèå Ô 10/Ô 25 (ò. 10)	1	910	0.00049	0.65	0.025	0.000491	0.0003
		10-12	Óãîë 90 ãðàä Ô 25	2	910	0.00049	1.5	0.025	0.000491	0.0014
		10-12	Òðîéíèê Ô 25 (ò. 11)	1	910	0.00095	0.1	0.025	0.000491	0.0001
Îáðàòíûé õîä	Íàïîð	1-2	Òðîéíèê Ô 19 (ò. 2)	1	910	0.00106	0.1	0.019	0.000284	0.0006
		4 -5	Ðåçêîå ñóæåíèå Ô 25/Ô 10 ìì (ò. 4)	1	910	0.00049	0.65	0.025	0.000491	0.0003
		8-9	Ðåçêîå ðàñøèðåíèå Ô 10/Ô 19 (ò. 9)	1	910	0.00049	0.6	0.019	0.000284	0.0008
	Ñëèâ	6-7	Òðîéíèê Ô 25 (ò. 16)	1	910	0.00095	0.1	0.025	0.000491	0.0002
		6-7	Ðåçêîå ñóæåíèå Ô 25/Ô 10 ìì (ò. 6)	1	910	0.00095	0.65	0.025	0.000491	0.0011	Ðåçêîå ðàñøèðåíèå Ô 10/Ô 25 (ò. 10)	1	910	0.00095	0.65	0.025	0.000491	0.0011
		10-12	Óãîë 90 ãðàä Ô 25	2	910	0.00095	1.5	0.025	0.000491	0.0051

Òàáëèöà 7.6 - Îáùèå ñóììàðíûå ïîòåðè â ãèäðîñèñòåìå

Ýòàï öèêëà	Ëèíèè	DPÃÀ, ÌÏà	DPÒ, ÌÏà	DPÌ, ÌÏà	Dpå, ÌÏà
Ðàáî÷èé õîä	Íàïîðíàÿ	0.821	0.0178	0.0029	0.842
	Ñëèâíàÿ	0.187	0.0142	0.0027	0.204
Îáðàòíûé õîä	Íàïîðíàÿ	0.207	0.0193	0.0017	0.228

 

8. Ðàçðàáîòêà òåõíîëîãè÷åñêîãî ïðîöåññà èçãîòîâëåíèÿ ïîëóìóôòû ïðèâîäà ìåõàíèçìà íàòÿæåíèÿ ñòàëüíîé ïîëîñû àãðåãàòà ïðîäîëüíîé ðåçêè

 

.1 Ðàçðàáîòêà òåõíîëîãè÷åñêîãî ïðîöåññà èçãîòîâëåíèÿ "øåñòåðíè" ñ ïðèìåíåíèåì ñòàíêîâ ñ ×ÏÓ

Äàííàÿ äåòàëü - øåñòåðíÿ, ñëóæèò äëÿ ïåðåäà÷è êðóòÿùåãî ìîìåíòà â ðåäóêòîðå óñòàíîâêè ðîëèêîâ ïðåäâàðèòåëüíîãî íàòÿæåíèÿ.  ñâÿçè ñ êîíñòðóêöèåé àãðåãàòà, è êîíñòðóêöèåé óñòàíîâêè ïðåäâàðèòåëüíîãî íàòÿæåíèÿ, à òàêæå êîëè÷åñòâîì ïîäîáíûõ àãðåãàòîâ â Ðîññèè, ïðèíÿòî íàëàäèòü ïðîèçâîäñòâî çàïàñíûõ äåòàëåé íåîáõîäèìûõ ïðè ðåìîíòàõ îáîðóäîâàíèÿ.  ïðîöåññå ðàáîòû, äåòàëè ïðèíÿòûå íà ïðîèçâîäñòâî ïîêàçàëè âñå ñâîè ïîëîæèòåëüíûå è îòðèöàòåëüíûå êà÷åñòâà.  ïåðâîíà÷àëüíîé êîíñòðóêöèè äåòàëè íà ÷åðòåæå íå áûëè óñòàíîâëåíû äîïóñêè íà ïîñàäêó ôëàíöà ê øåñòåðíå, â òåõíè÷åñêèõ òðåáîâàíèÿõ íå ïðèñóòñòâîâàëî äîñòàòî÷íîé èíôîðìàöèè íåîáõîäèìîé äëÿ ìîíòàæà øåñòåðíè â àãðåãàò, îòðèöàòåëüíî ïîêàçàëî ñåáÿ ñîåäèíåíèå ôëàíöà ñ øåñòåðíåé, ñëó÷àëèñü îáðûâû êðåïåæà, ïðîèñõîäèë èçíîñ â ïîñàäî÷íîì ìåñòå ôëàíöà íà øåñòåðíþ.  ñâÿçè ñ òåì, ÷òîáû óâåëè÷èòü ñðîê ñëóæáû äåòàëåé íåîáõîäèìî âíåñòè íåêîòîðûå èçìåíåíèÿ â ïðîèçâîäñòâåííûõ áèçíåñ ïðîöåññàõ äåòàëè, ÷òî ïîçâîëèò áëàãîäàðÿ íå çíà÷èòåëüíîìó óâåëè÷åíèþ ñåáåñòîèìîñòè äåòàëè, çíà÷èòåëüíî óâåëè÷èâàåòñÿ ñðîê ñëóæáû ìåõàíèçìà.

 

.2 Îïèñàíèå êîíñòðóêöèè è íàçíà÷åíèÿ äåòàëè

Äåòàëü ïðåäíàçíà÷åíà äëÿ ïåðåäà÷è êðóòÿùåãî ìîìåíòà îò ðåäóêòîðà íà ðîëèê íàòÿæíîé ñòàíöèè. Êîíñòðóêöèÿ äåòàëè ïðåäñòàâëÿåò: öèëèíäðè÷åñêóþ, ïðÿìîçóáóþ øåñòåðíþ äèàìåòðîì 325ìì, óñòàíàâëèâàþùóþñÿ íà ïîäøèïíèêè êà÷åíèÿ, ñ ëåâîé ñòîðîíû øåñòåðíè èìååòñÿ âûñòóï äëèííîé 100ìì äèàìåòðîì 170ìì, íà êîòîðîì èìååòñÿ êðåïëåíèå ïîä ôëàíåö, ñ ïðàâîé ñòîðîíû øåñòåðíè, â îòâåðñòèè ïîä ïîäøèïíèê, èìååòñÿ ïðîòî÷êà ïîä ñòîïîðíîå êîëüöî.

Îñíîâíûì òðåáîâàíèÿìè ê äåòàëè ÿâëÿåòñÿ âûñîêàÿ òî÷íîñòü èçãîòîâëåíèÿ, äåòàëü ðàáîòàåò â ìàñëÿíîé ñðåäå, ïîä äåéñòâèåì âûñîêèõ äèíàìè÷åñêèõ íàãðóçîê. Øåñòåðíÿ äîëæíà áûòü èçãîòîâëåíà èç äîñòàòî÷íî ïðî÷íîãî ìàòåðèàëà, ïðåäàþùåãî äîñòàòî÷íóþ òâ¸ðäîñòü, óïðóãîñòü è ñòîéêîñòü çóá÷àòîìó âåíöó.

Ìàòåðèàë øåñòåðíè - êîíñòðóêöèîííàÿ óãëåðîäèñòàÿ ñòàëü ìàðêè 40Õ ïî ÃÎÑÒ 4543-71, õèìè÷åñêèå è ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà, êîòîðîé ïðèâåäåíû â òàáëèöå 8.1 è òàáëèöå 8.2.

Òàáëèöà 8.1 - Õèìè÷åñêèé ñîñòàâ ñòàëè, %

Ñ	S	P	Cr
0,36-0,44	<0,35	<0,035	0,8-1,1

Òàáëèöà 8.2 - Ìåõàíè÷åñêèå ñâîéñòâà ñòàëè

σò, ÌÏà	σâð, ÌÏà	δ5, %	Ψ, %
750	900	10	45

Õèìè÷åñêè Ñòàëü 40Õ ÿâëÿåòñÿ óãëåðîäèñòîé äîýâòåêòîèäíîé ñòàëüþ, çíà÷èò äëÿ åå òåðìîîáðàáîòêè ëó÷øå ïðèìåíÿòü óëó÷øåíèå, êîòîðîå çàêëþ÷àåòñÿ â íàãðåâå äåòàëè äî òåìïåðàòóðû 820-840 ãðàä. Ñ ñ ïîñëåäóþùèì áûñòðûì îòïóñêîì. Ñåðåäèíà âàëà îñòàåòñÿ âÿçêîé, ò.ê. ñòàëü 40Õ èìååò ïðîêàëèâàåìîñòü 10…15 ìì, à ýòî îáåñïå÷èâàåò âûñîêóþ óäàðíóþ âÿçêîñòü è óñòîé÷èâîñòü âàëà ê ðàçëè÷íûì âèäàì íàãðóçêè.

 

.3 Òåõíîëîãè÷åñêèé êîíòðîëü ÷åðòåæà äåòàëè

Îñíîâíûìè ïîâåðõíîñòÿìè äåòàëè ÿâëÿþòñÿ öèëèíäðè÷åñêèå ïîâåðõíîñòè:

)     Öèëèíäðè÷åñêàÿ ïîâåðõíîñòü íàðóæíîãî äèàìåòðà øåñòåðíè 325-0,23 ìì, äëèíîé 100ìì, íà íåé èìåþòñÿ ôàñêè 8×15º;

2)      Öèëèíäðè÷åñêàÿ ïîâåðõíîñòü âûñòóïà øåñòåðíè äèàìåòðîì 170h8 ìì, äëèíîé 92ìì, íà íåé èìåþòñÿ ôàñêè 2×45º;

3)      Öèëèíäðè÷åñêîå îòâåðñòèå ïîä ïîäøèïíèê äèàìåòðîì 130Í 7, äëèííîé 95ìì;

)        Öèëèíäðè÷åñêîå îòâåðñòèå äèàìåòðîì 121ìì, äëèíîé 25ìì,

)        Öèëèíäðè÷åñêîå îòâåðñòèå äèàìåòðîì 95ìì, äëèíîé 25ìì

)        Öèëèíäðè÷åñêèå îòâåðñòèÿ ïîä ðåçüáó Ì 16×1,5×25;

)        Äâà ôðåçèðîâàííûõ ïàçà ñ òîðöà âûñòóïà øåñòåðíè ïîä êðåïëåíèå ôëàíöà;

)        Çóá÷àòûé âåíåö øåñòåðíè.

 öåëîì êîíñòðóêòîðñêèé ÷åðò¸æ äåòàëè ñîäåðæèò èíôîðìàöèþ íåîáõîäèìóþ äëÿ ðàçðàáîòêè òåõíîëîãè÷åñêîãî ïðîöåññà, ýòî ïîäòâåðæäàåòñÿ:

–    Èçîáðàæåíèå äåòàëè àäåêâàòíî, íà ÷åðòåæå èçîáðàæåíû òðè âèäà, ïî êîòîðûì ìîæíî ïîëíîñòüþ îïðåäåëèòü ôîðìó, ãàáàðèòû è òåõíîëîãè÷åñêèå òðåáîâàíèÿ ê äåòàëè;

–       Íà ÷åðòåæå óêàçàíû âñå íåîáõîäèìûå ðàçìåðû, êîòîðûõ äîñòàòî÷íî äëÿ èçãîòîâëåíèÿ äàííîé äåòàëè;

–       Íà âñå âàæíûå ðàçìåðû, ôîðìó è âçàèìíîå ðàñïîëîæåíèå ïîâåðõíîñòåé óêàçàíû äîïóñêè, øåðîõîâàòîñòè, áàçû;

Íà ÷åðòåæå ïðèñóòñòâóþò òåõíè÷åñêèå òðåáîâàíèÿ äåòàëè.

Ðàáî÷èé ÷åðòåæ äåòàëè â îñíîâíîì ñîîòâåòñòâóåò òðåáîâàíèÿì äåéñòâóþùèõ ãîñòîâ. Êîëè÷åñòâî ðàçìåðîâ íà ÷åðòåæå äîñòàòî÷íîãî äëÿ êà÷åñòâåííîãî èçãîòîâëåíèÿ âàëà. ×èñòîòà ïîâåðõíîñòåé, èõ øåðîõîâàòîñòü è òî÷íîñòü ñîîòâåòñòâóþò ñëóæåáíîìó íàçíà÷åíèþ äåòàëè. ×åðòåæ ñîäåðæèò âñå íåîáõîäèìûå ñâåäåíèÿ î ìàòåðèàëå äåòàëè.

 ñâÿçè ñ òåì, ÷òî äåòàëü áóäåò èçãîòàâëèâàòüñÿ íà ñòàíêàõ ñ ×ÏÓ, â ÷åðòåæ âíåñåíû íåñêîëüêî èçìåíåíèé êàñàþùèõñÿ áàçèðîâàíèÿ ðàçìåðîâ äëÿ îáëåã÷åíèÿ íàïèñàíèÿ ïðîãðàìì è îáðàáîòêè äåòàëè.

Îòêîððåêòèðîâàííûé è âûïîëíåííûé â ñîîòâåòñòâèè ñ ñóùåñòâóþùèìè ÃÎÑÒàìè è ñòàíäàðòàìè ÷åðòåæ ïðåäñòàâëåí íà ïëàêàòå â ãðàôè÷åñêîé ÷àñòè.

 

.4 Àíàëèç òåõíîëîãè÷íîñòè êîíñòðóêöèè äåòàëè

Àíàëèç òåõíîëîãè÷íîñòè êîíñòðóêöèè âûïîëíèì ïî êîíñòðóêòîðñêîìó ÷åðòåæó. Ìàòåðèàë çàãîòîâêè ñòàëü 40Õ ÃÎÑÒ 4345-71 òåõíîëîãè÷íûé, äîñòóïíûé, õîðîøî ïîäâåðãàåòñÿ ìåõàíè÷åñêîé, òåðìè÷åñêîé, ïðè íåîáõîäèìîñòè ñëåñàðíîé îáðàáîòêå, ëåãêî îáðàáàòûâàåòñÿ ëåçâèéíûìè èíñòðóìåíòàìè. Çàãîòîâêîé äåòàëè ÿâëÿåòñÿ âïîëíå äîñòóïíàÿ ïîêîâêà.

 êà÷åñòâå àëüòåðíàòèâû ñòàëè 40Õ ìîæíî èñïîëüçîâàòü ñòàëü 40ÕÍ. Ñòàëü 40ÕÍ èìååò áîëüøóþ ïðîêàëèâàåìîñòü è ïëàñòè÷íîñòü âíóòðåííåãî ñëîÿ èç-çà äîïîëíèòåëüíûõ ëåãèðóþùèõ äîáàâîê, íî ýòî âëå÷åò çà ñîáîé íåêîòîðîå óäîðîæàíèå äåòàëè. Ýòî â íàøåì ñëó÷àå íå ÿâëÿåòñÿ öåëåñîîáðàçíûì, òàê êàê ñòàëü 40Õ ïî ñâîèì ïðî÷íîñòíûì õàðàêòåðèñòèêàì óäîâëåòâîðÿåò òðåáîâàíèÿì äåòàëè. Çàìåíà ìàòåðèàëà íå öåëåñîîáðàçíà.

Ñîîòíîøåíèå äåòàëè (1 - 0,637 äëèíû ê äèàìåòðó), äåòàëü íå áîëüøèõ ãàáàðèòíûõ ðàçìåðîâ è èìååò äîñòàòî÷íóþ æ¸ñòêîñòü.

Äåòàëü ïîäâåðãàåòñÿ òð¸ì âèäàì îáðàáîòêè: ìåõàíè÷åñêîé, ñëåñàðíîé è òåðìè÷åñêîé. Äåòàëü íå èìååò òðóäíîäîñòóïíûõ ìåñò äëÿ îáðàáîòêè. Íàðåçàíèå çóáüåâ â íàñòîÿùåå âðåìÿ òîæå íå ïðåäñòàâëÿåò îñîáûõ òðóäíîñòåé â ñâÿçè ñ ñóùåñòâîâàíèåì ñïåöèàëèçèðîâàííûõ ñòàíêîâ.

Óïðîùåíèå êîíñòðóêöèè äåòàëè çà ñ÷åò âòîðîñòåïåííûõ ýëåìåíòîâ íå ïðåäñòàâëÿåòñÿ âîçìîæíûì èç-çà èõ îòñóòñòâèÿ.

Äàííóþ äåòàëü ìîæíî îáðàáàòûâàòü íà òèïîâîì ñòàíäàðòíîì îáîðóäîâàíèè, ñòàíäàðòíûì ðåæóùèì èíñòðóìåíòîì, èñïîëüçóÿ óíèâåðñàëüíûå òèïîâûå ïðèñïîñîáëåíèÿ, íàïðèìåð êóëà÷êîâûé ïàòðîí èëè ïîâîäêîâûé ïàòðîí.

8.5 Âûáîð ñïîñîáà èçãîòîâëåíèÿ çàãîòîâêè

Äëÿ èçãîòîâëåíèÿ çàãîòîâêè áóäåì ðàññìàòðèâàòü ñëåäóþùèå ñïîñîáû:

–    ïðîêàò;

–       ïîêîâêà.

Ãîäîâàÿ ïðîãðàììà N = 500 øò.

Ìåòîä âûïîëíåíèÿ çàãîòîâêè îïðåäåëÿåòñÿ íàçíà÷åíèåì è êîíñòðóêöèåé çàäàííîé äåòàëè, ìàòåðèàëîì, òåõíè÷åñêèìè òðåáîâàíèÿìè, à òàê æå, ÷òî íåìàëîâàæíî, ýêîíîìè÷íîñòüþ èçãîòîâëåíèÿ. Ñîñòàâèì äâà âàðèàíòà òåõíîëîãè÷åñêîãî ïðîöåññà èçãîòîâëåíèÿ âàëà ïî ñåáåñòîèìîñòè è âûÿâèì íàèáîëåå ïðèåìëåìûé âàðèàíò (òàáëèöà 8.3).

Òàáëèöà 8.3 - Òèïû çàãîòîâîê

Çàãîòîâêà	Ïðîêàò	Ïîêîâêà
Ìàòåðèàë	Ñòàëü 40Õ ÃÎÑÒ 4543-71 Ñîðòàìåíò ïî ÃÎÑÒ 2590-88	Ñòàëü 40Õ ÃÎÑÒ 4543-71 Ïîêîâêà ïî ÃÎÑÒ 7505-89
Ìàññà	M = 546 êã	M = 312 êã
Öåíà	6485,3 ðóá.	5732,1 ðóá.

Ýñêèçû çàãîòîâîê ïîêàçàíû íà ðèñóíîêå 8.1.

Ðèñóíîê 8.1 - Ýñêèçû çàãîòîâîê

Çàãîòîâêà èç ïðîêàòà. Ñòîèìîñòü çàãîòîâêè, ïîëó÷åííîé ìåòîäîì ïðîêàòà, áóäåò ðàâíà:

, ðóá, (141)

 - ñòîèìîñòü 1 òîííû çàãîòîâîê, ïðèíÿòûõ çà áàçó, ðóá;

 ðóá.

Çàãîòîâêà øòàìïîâêà. Ñòîèìîñòü çàãîòîâêè, ïîëó÷åííîé ìåòîäîì øòàìïîâêè, áóäåò ðàâíà:

 ðóá.

Âûáîð çàãîòîâêè. Èç äâóõ ñîïîñòàâëåííûõ âàðèàíòîâ òåõíîëîãè÷åñêîãî ïðîöåññà ïîëó÷åíèÿ çàãîòîâêè âûáèðàåì âòîðîé âàðèàíò. Ýòî ðåøåíèå âûòåêàåò èç ïðîäåëàííûõ âûøå ðàñ÷åòîâ è íèæåñëåäóþùèõ âûâîäîâ. Ñòîèìîñòü çàãîòîâêè ïîëó÷åííîé èç ïðîêàòà äåøåâëå, ÷åì çàãîòîâêà èç ïîêîâêè. Íî çàãîòîâêà èç ïðîêàòà òðåáóåò äîâîëüíî áîëüøîãî îáúåìà ìåõàíè÷åñêîé îáðàáîòêè, è áîëüøàÿ ÷àñòü ìåòàëëà óéäåò â ñòðóæêó. Çàãîòîâêà èç ïîêîâêè õîòü è äîðîæå, íî áëàãîäàðÿ åå ôîðìå ìàêñèìàëüíî ïðèáëèæåííîé ê êîíôèãóðàöèè äåòàëè ïîçâîëèò óäåøåâèòü îáðàáîòêó, ÷òî çíà÷èòåëüíî ñêàæåòñÿ íà óäåøåâëåíèè äåòàëè. Çàãîòîâêà äëÿ ïðîèçâîäñòâà äåòàëè "øåñòåðíÿ" - ïîêîâêà.

 

8.6 Ðàñ÷åò ìåæîïåðàöèîííûõ ïðèïóñêîâ è äîïóñêîâ

Ðàñ÷åò ïðîâåäåì äëÿ øåéêè ïîäøèïíèêà Æ ñ øåðîõîâàòîñòüþ ïîâåðõíîñòè , êàê íàèáîëåå îòâåòñòâåííîé ïîâåðõíîñòè ïî ìåòîäèêå ïðåäñòàâëåííîé â [6].

Äëÿ ïîëó÷åíèÿ äàííîãî ðàçìåðà ñ òðåáóåìûìè ïàðàìåòðàìè òî÷íîñòè è øåðîõîâàòîñòè ñîãëàñíî ðåêîìåíäàöèé [6, ñòð. 304] âûáèðàåì ýêîíîìè÷åñêè äîñòèæèìûå êâàëèòåòû ðàçìåðîâ ïî ñòàäèÿì ñîãëàñíî âûáðàííîãî ïëàíà îáðàáîòêè ðàçìåðà, ó÷èòûâàÿ, ÷òî çàãîòîâêà èìååò 16-é êâàëèòåò òî÷íîñòè ðàçìåðîâ, øåðîõîâàòîñòü ïîâåðõíîñòè  (ïîêîâêà), ïîëå äîïóñêà ðàçìåðà çàãîòîâêè  ìì:

.        ×åðíîâîå òî÷åíèå, 14-é êâàëèòåò, , ïîëå äîïóñêà ðàçìåðà ;

.        ×èñòîâîå òî÷åíèå 10-é êâàëèòåò, , ïîëå äîïóñêà ðàçìåðà ;

.        Øëèôîâàíèå 8-é êâàëèòåò, , ïîëå äîïóñêà ðàçìåðà .

Ñîãëàñíî äàííîãî ïëàíà äëÿ ïîëó÷åíèÿ òðåáóåìîé øåðîõîâàòîñòè è òî÷íîñòè âûáèðàåì ìèíèìàëüíî íåîáõîäèìóþ òîëùèíó ñíèìàåìîãî (äåôåêòíîãî) ñëîÿ:

1.      ×åðíîâîå òî÷åíèå  ìì;

.        ×èñòîâîå òî÷åíèå  ìì;

.        Øëèôîâàíèå  ìì.

Ìèíèìàëüíóþ âåëè÷èíó ïðèïóñêà íà ìåõàíè÷åñêóþ îáðàáîòêó îïðåäåëÿåì ïî ôîðìóëå:

, ìì, (142)

ãäå  - âåëè÷èíà øåðîõîâàòîñòè ïðåäøåñòâóþùåãî ïåðåõîäà, ìì;

 - âåëè÷èíà äåôåêòíîãî ñëîÿ ïðåäøåñòâóþùåãî ïåðåõîäà, ìì;

 - âåëè÷èíà ïðîñòðàíñòâåííûõ îòêëîíåíèé (êîðîáëåíèå, ñìåùåíèå îñè çàãîòîâêè), ìì;

 - ïîãðåøíîñòü óñòàíîâêè, ìì.

Âåëè÷èíó ïðîñòðàíñòâåííûõ îòêëîíåíèé ó÷èòûâàåì òîëüêî äëÿ ÷åðíîâîé îáðàáîòêè è îïðåäåëèì ïî ôîðìóëå:

, ìì. (143)

Çíà÷åíèÿ âåëè÷èí êîðîáëåíèÿ è ñìåùåíèÿ îñè äëÿ çàãîòîâêè ïðèíèìàåì ðàâíûìè ìêì, ìêì.

 ìì.

Âåëè÷èíó ïîãðåøíîñòè óñòàíîâêè ñîãëàñíî ïëàíà îáðàáîòêè äåòàëè áóäåì ó÷èòûâàòü ïðè ÷åðíîâîì òî÷åíèè  ìì è ïðåäâàðèòåëüíîì øëèôîâàíèè  ìì (ïåðåóñòàíîâêà çàãîòîâêè, ñìåíà áàç).

Îòñþäà íàéäåì ìèíèìàëüíûå ïðèïóñêè íà îáðàáîòêó ïî ïåðåõîäàì:

ìì;

ìì;

ìì.

Ìèíèìàëüíûå äèàìåòðû øåéêè ðîëèêà ïî ïåðåõîäàì:

 

ìì;

ìì;

ìì;

ìì.

Ìàêñèìàëüíûå äèàìåòðû øåéêè ðîëèêà ïî ïåðåõîäàì:

 

ìì;

ìì;

ìì;

ìì.

Ìàêñèìàëüíûå ïðèïóñêè îáðàáîòêè ïî ïåðåõîäàì:

 

ìì;

ìì;

 ìì.

Ñõåìà ïðèïóñêîâ è äîïóñêîâ ïîêàçàíà íà ðèñóíêå 8.2.

Ðèñóíîê 8.2 - Ñõåìà ïðèïóñêîâ è äîïóñêîâ

 

8.7 Âûáîð ïëàíà îáðàáîòêè

Ïëàí îáðàáîòêè ïðåäñòàâëåí â òàáëèöå 8.4

Òàáëèöà 8.4 - Ïëàí îáðàáîòêè äåòàëè "øåñòåðíÿ"

Îïåðàöèÿ	Íàèìåíîâàíèå	Ñîäåðæàíèå
010	Ñëåñàðíàÿ	Î÷èñòèòü çàãîòîâêó
020	Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ	×åðíîâîå è ÷èñòîâîå òî÷åíèå íàðóæíûõ ïîâåðõíîñòåé. ×åðíîâîå è ÷èñòîâîå òî÷åíèå âíóòðåííèõ ïîâåðõíîñòåé.
030	Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ	×åðíîâîå è ÷èñòîâîå òî÷åíèå íàðóæíûõ ïîâåðõíîñòåé. ×åðíîâîå è ÷èñòîâîå òî÷åíèå âíóòðåííèõ ïîâåðõíîñòåé.
040	Çóáîôðåçåðíàÿ	Ôðåçåðîâàòü 63 çóáà
050	Âåðòèêàëüíî-ôðåçåðíàÿ	Îáðàáîòêà ó÷àñòêà êðåïëåíèÿ ôëàíöà
060	Âåðòèêàëüíî-ñâåðëèëüíàÿ	Ñâåðëèòü è íàðåçàòü ðåçüáó Ì 16 â 4-õ îòâåðñòèÿõ
070	Ñëåñàðíàÿ	Î÷èñòèòü çàãîòîâêó îò çàóñåíåö
080	Òåðìè÷åñêàÿ	Òåðìîîáðàáîòêà çàãîòîâêè
090	Êðóãëî-øëèôîâàëüíàÿ	Øëèôîâàòü íàðóæíóþ ïîâåðõíîñòü Ô 170 ìì
100	Âíóòðè-øëèôîâàëüíàÿ	Øëèôîâàòü âíóòðåííþþ ïîâåðõíîñòü Ô 130 ìì
110	Òåõíè÷åñêèé êîíòðîëü	Êîíòðîëèðîâàòü ïàðàìåòðû äåòàëè

 

.8 Âûáîð òèïà è ôîðìû ïðîèçâîäñòâà

Òèï ïðîèçâîäñòâà õàðàêòåðèçóåòñÿ êîýôôèöèåíòîì çàêðåïëåíèÿ îïåðàöèè Ê_çî. Äëÿ îïðåäåëåíèÿ äàííîãî êîýôôèöèåíòà ïðîâåäåì ïðåäâàðèòåëüíîå íîðìèðîâàíèå âðåìåíè ïî íàèáîëåå õàðàêòåðíûì îïåðàöèÿì.

Ïðåäâàðèòåëüíîå íîðìèðîâàíèå âðåìåíè îïåðàöèè. Ïðåäâàðèòåëüíîå íîðìèðîâàíèå âðåìåíè îñóùåñòâëÿåòñÿ ïî ïðèáëèæåííûì ôîðìóëàì. Óñëîâíûå îáîçíà÷åíèÿ â ôîðìóëàõ:

 - äëèíà ïðîõîäà, ìì;

 - íàèáîëüøèé äèàìåòð, ìì;

 - íàèìåíüøèé äèàìåòð, ìì.

1. Òîêàðíûå îïåðàöèè ñ ×ÏÓ:

Íàðóæíûå ïîâåðõíîñòè:

Ô 325 L=100: ìèí.;

Ô 170 L=107: ìèí.

Ïîäðåçêà òîðöà:

 

Ô 95/Ô 170  ìèí.;

Ô 250/Ô 325  ìèí.;

Ô 200/Ô 325  ìèí.

Òî÷åíèå âíóòðåííèõ ïîâåðõíîñòåé:

 

Ô 140 L=14 ìèí.;

Ô 130 L=100 ìèí.;

Ô 121 L=25 ìèí.

Îáùåå âðåìÿ: ìèí

. Çóáî-ôðåçåðíàÿ:

Ôðåçåðîâàòü 63 çóáà:

 

 ìèí.

. Âåðòèêàëüíî-ôðåçåðíàÿ:

Ôðåçåðîâàòü ïîâåðõíîñòü óçåë êðåïëåíèÿ ôëàíöà L=170, 2 ïðîõîäà:

 

 ìèí.

4. Âåðòèêàëüíî-ñâåðëèëüíàÿ:

Ñâåðëèòü 4 îòâåðñòèÿ Ô 13.9:

 

Ô 13.9 L=40: ;

Íàðåçàòü ðåçüáó â 4-õ îòâåðñòèÿõ:

 

Ì 16 L=40:

Îáùåå âðåìÿ: ìèí

. Êðóãëîøëèôîâàëüíàÿ:

Øëèôîâàòü íàðóæíóþ ïîâåðõíîñòü Ô 170 L=100:

 

ìèí.

. Âíóòðèøëèôîâàëüíàÿ:

Øëèôîâàòü âíóòðåííþþ ïîâåðõíîñòü Ô 130 L=100:

 

ìèí.

Îïðåäåëåíèå òèïà ïðîèçâîäñòâà. Òèï ïðîèçâîäñòâà ïî ÃÎÑÒ 3.1108-88 õàðàêòåðèçóåòñÿ êîýôôèöèåíòîì çàêðåïëåíèÿ îïåðàöèè Ê_çî.

Ãîäîâàÿ ïðîãðàììà øò.

Ðàñ÷åòíîå êîëè÷åñòâî ñòàíêîâ:

, øò; (144)

ãäå  - øòó÷íîå âðåìÿ íà îïåðàöèþ, ìèí;

- ãîäîâîé ôîíä âðåìåíè, ÷àñ.;

 - íîðìèðîâàííûé êîýôôèöèåíò çàãðóçêè îáîðóäîâàíèÿ, .

Øòó÷íîå âðåìÿ äëÿ ïðèáëèæåííûõ ðàñ÷åòîâ ìîæíî ïðèíÿòü

.

Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ:

 ìèí.; øò.

Çóáî-ôðåçåðíàÿ:

 ìèí.;  øò.

Âåðòèêàëüíî-ôðåçåðíàÿ:

 ìèí.;  øò.

Âåðòèêàëüíî-ñâåðëèëüíàÿ:

 ìèí.;  øò.

Êðóãëî-øëèôîâàëüíàÿ:

 ìèí.;  øò.

Âíóòðè-øëèôîâàëüíàÿ:

 ìèí.;  øò.

Ôàêòè÷åñêèé êîýôôèöèåíò çàãðóçêè îáîðóäîâàíèÿ:

; (145)

ãäå  - ïðèíÿòîå ÷èñëî ðàáî÷èõ ìåñò, øò.

; ;;

; ;;

Êîëè÷åñòâî îïåðàöèé, âûïîëíÿåìûõ íà ðàáî÷åì ìåñòå:

. (146)

; ; ;

; ; .

Äàííûå ïî òåõíè÷åñêîìó ïðîöåññó ïðèâåäåíû â òàáëèöå 8.5.

Òàáëèöà 8.5 - Äàííûå ïî òåõíîëîãè÷åñêîìó ïðîöåññó

¹	Îïåðàöèÿ	Òø	Zð, øò.	Ð, øò	Î, øò
1	Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ	27.13	0.075	1	0.075	10.0
2	Çóáî-ôðåçåðíàÿ	62.37	0.172	1	0.172	4.36
3	Âåðòèêàëüíî-ôðåçåðíàÿ	3.37	0.0093	1	0.0093	80.8
4	Âåðòèêàëüíî-ñâåðëèëüíàÿ	3.38	0.0093	1	0.0093	80.4
5	Âíóòðèøëèôîâàëüíàÿ	4.29	0.0118	1	0.0118	63.39
6	Êðóãëîøëèôîâàëüíàÿ	3.14	0.0086	1	0.0086	86.75
	ÈÒÎÃÎ			6		325.73

Èñõîäÿ èç ïîëó÷åííûõ ðàñ÷åòíûõ äàííûõ ïðîèçâîäñòâî áóäåò ìåëêîñåðèéíîå.

Äëÿ äàííîãî òèïà ïðîèçâîäñòâà íàèáîëåå õàðàêòåðíîé ÿâëÿåòñÿ ãðóïïîâàÿ ôîðìà îðãàíèçàöèè ïðîèçâîäñòâà, êîòîðóþ è ïðèìåíèì â êà÷åñòâå áàçîâîé îðãàíèçàöèîííîé ôîðìû òåõïðîöåññà äëÿ èçãîòîâëåíèÿ äåòàëè.

Âåëè÷èíó ïàðòèè äåòàëåé äëÿ îäíîâðåìåííîãî çàïóñêà îïðåäåëÿåì ïî ôîðìóëå:

, øò., (147)

ãäå à = 2…20 äíåé - ÷èñëî äíåé, íà êîòîðîå íåîáõîäèì çàïàñ äåòàëåé íà ñêëàäå;

Ô = 250 äíåé - êîëè÷åñòâî ðàáî÷èõ äíåé â ãîäó;

 øò.

 

.9 Âûáîð îáîðóäîâàíèÿ

Âûáîð îáîðóäîâàíèÿ ïðîèçâîäèì ïî ñïðàâî÷íèêó [1]. Ïðè âûáîðå îáîðóäîâàíèÿ ðóêîâîäñòâóåìñÿ òèïîì ïðîèçâîäñòâà è ðåêîìåíäàöèÿìè äëÿ åãî èñïîëüçîâàíèÿ. Ïðåäïî÷òåíèå îòäàåì ñòàíêàì ñ ×ÏÓ èëè àâòîìàòàì.

Âûáðàííîå îáîðóäîâàíèå äëÿ ïðîèçâîäñòâà äàííîé äåòàëè ïðåäñòàâëåíî â òàáëèöå 8.6.

Òàáëèöà 8.6 - Îáîðóäîâàíèå äëÿ ïðîèçâîäñòâà äåòàëè

Ìåòàëëîðåæóùèé ñòàíîê	Õàðàêòåðèñòèêà ìåòàëëîðåæóùåãî ñòàíêà
1	2
Òîêàðíî-âèíòîðåçíûé 16Ê 20Ô 3Ñ 32 ñ ×ÏÓ	Êëàññ òî÷íîñòè ñòàíêà ïî ÃÎÑÒ 8-82, (Í, Ï, Â, À, Ñ) Ï Äèàìåòð îáðàáàòûâàåìîé äåòàëè íàä ñòàíèíîé, ìì 500.00  Äèàìåòð äåòàëè íàä ñóïïîðòîì, ìì 220.00 Äëèíà îáðàáàòûâàåìîé äåòàëè, ìì 1000 Ïðåäåëû ÷àñòîò âðàùåíèÿ øïèíäåëÿ, Min/Max, Îá./Ìèí. 160.00/2240.00 Ìîùíîñòü äâèãàòåëÿ ãëàâíîãî äâèæåíèÿ, êÂò. 11 Ãàáàðèòû ñòàíêà - äëèíà 3700 ìì - øèðèíà 1700 ìì - âûñîòà 2145 ìì Ìàññà ñòàíêà, êã. 4050
Çóáî-ôðåçåðíûé - 53À 50 ñ ×ÏÓ.	Íàèáîëüøèé äèàìåòð íàðåçàåìûõ êîëåñ, 500ìì Íàèáîëüøèé ìîäóëü çóáüåâ íàðåçàåìûõ êîëåñ,8 ìì  Íàèáîëüøèé óãîë íàêëîíà çóáüåâ íàðåçàåìûõ êîëåñ, ±60 ãðàä. Íàèáîëüøèé âåðòèêàëüíûé õîä ôðåçû,360 ìì  Íàèáîëüøèé äèàìåòð ôðåçû, óñòàíîâëåííîé â ñóïïîðòå,180 ìì Îñåâîå ïåðåìåùåíèå ôðåçû,200 ìì  ×àñò Ïîäà÷à, 0,75-7,5 ìì/îá. Âåðòèêàëüíàÿ 0,2-2,25  Ðàäèàëüíàÿ 0,13-2,6 . ×àñòîòà âðàùåíèÿ øïèíäåëÿ ôðåçû, 40-405ìèí -1 Ìîùíîñòü ãëàâíîãî ýëåêòðîäâèãàòåëÿ,8/10/12,5 êÂò
Âåðòèêàëüíî-ôðåçåðíûé - 6Ò 13 ñ ×ÏÓ ÎÐØÀ-Ô 32ÃÔ 3	Ðàçìåðû ñòîëà, ìì 400x1250 ïåðåìåùåíèå ñòîëà, ìì  - ïðîäîëüíîå (X) 800 - ïîïåðå÷íîå (Y) 420 - âåðòèêàëüíîå (Z) 420 Óãîë ïîâîðîòà øïèíäåëüíîé ãîëîâêè â ïðîäîëüíîé ïëîñêîñòè, ãðàä ± 45 ×àñòîòà âðàùåíèÿ îñíîâíîãî øïèíäåëÿ, îá/ìèí 31,5...1600 Êîíóñ îñíîâíîãî øïèíäåëÿ 50 Ïîäà÷à ñòîëà, ìì/ìèí: - ïðîäîëüíàÿ (X) 12,5...1600 - ïîïåðå÷íàÿ (Y) 12,5...1600 - âåðòèêàëüíàÿ (Z) 4,1...430 Áûñòðûé õîä, ìì/ìèí: - ïðîäîëüíûé (X) 4000  - ïîïåðå÷íûé (Y) 4000  - âåðòèêàëüíûé (Z) 1330  Ìîùíîñòü îñíîâíîãî øïèíäåëÿ, êÂò 7,5 Ãàáàðèòû ñòàíêà, ìì 2280õ 1965õ 2265 Ìàññà ñòàíêà, êã 3250
Âåðòèêàëüíî-ñâåðëèëüíûé - 2Í 150	Ìàêñèìàëüíûé äèàìåòð ñâåðëåíèÿ â ñòàëè - 50 ìì. Ðàáî÷àÿ ïîâåðõíîñòü ñòîëà 500õ 500 ìì. Íàèáîëüøèé õîä øïèíäåëÿ - 300 ìì. Íàèáîëüøåå âåðòèêàëüíîå ïåðåìåùåíèå ñâåðëèëüíîé ãîëîâêè - 250 ìì. ×àñòîòà âðàùåíèÿ øïèíäåëÿ îá/ìèí 22…1000. Ìîùíîñòü îñíîâíîãî øïèíäåëÿ, êÂò 7,5 Ãàáàðèòû ñòàíêà, ìì 1355õ 890õ 2930 Ìàññà ñòàíêà, êã 1870
Êðóãëî-øëèôîâàëüíûé - 3Ì 151	Òåõíè÷åñêèå õàðàêòåðèñòèêè ñòàíêà, ìîäåëü 3Ì 151. Êëàññ òî÷íîñòè ñòàíêà ïî ÃÎÑÒ 8-82, (Í, Ï, Â, À, Ñ) Ï  Äèàìåòð îáðàáàòûâàåìîé äåòàëè, ìì 200  Äëèíà äåòàëè, ìì 700 Ìîùíîñòü äâèãàòåëÿ ãëàâíîãî äâèæåíèÿ, êÂò. 10.00 Ãàáàðèòû ñòàíêà 4635x2450x2170 Ìàññà ñòàíêà, êã. 6032
Âíóòðèøëèôîâàëüíûé - 3Ê 227À

 

 

.10 Âûáîð ïðèñïîñîáëåíèé

Ñòàíî÷íîå ïðèñïîñîáëåíèå âûáèðàåì ñ óñëîâèåì òîãî, ÷òîáû îáåñïå÷èâàëè òðåáóåìîå áàçèðîâàíèå è íàäåæíîå çàêðåïëåíèå äåòàëè íà îïåðàöèÿõ, âûñîêóþ æåñòêîñòü óñòàíîâëåííîé íà ñòàíêå äåòàëè, ó÷èòûâàÿ âîçìîæíîñòü àâòîìàòèçàöèè îáðàáîòêè è äðóãèõ òðåáîâàíèé. Âûáîð ïðèñïîñîáëåíèé ïðîèçâîäèì ïî ñïðàâî÷íèêó [1].

Âûáîð ïðèñïîñîáëåíèé ïî îïåðàöèÿì çàíîñèì â òàáëèöó 8.7.

Òàáëèöà 8.7 - Ñòàíî÷íûå ïðèñïîñîáëåíèÿ äëÿ ïðîèçâîäñòâà äåòàëè

¹	Îïåðàöèÿ	Ïðèñïîñîáëåíèå
1	Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ	Êóëà÷êîâûé ïàòðîí
2	Çóáîôðåçåðíàÿ	Îñíàñòêà ïðè ñòàíêå
3	Âåðòèêàëüíî-ôðåçåðíàÿ	Îñíàñòêà ïðè ñòàíêå
4	Âåðòèêàëüíî-ñâåðëèëüíàÿ	Îñíàñòêà ïðè ñòàíêå
5	Êðóãëîøëèôîâàëüíàÿ	Ïàòðîí ïîâîäêîâûé äëÿ øëèôîâàëüíûõ ñòàíêîâ
6	Âíóòðèøëèôîâàëüíàÿ	Ïàòðîí ïîâîäêîâûé äëÿ øëèôîâàëüíûõ ñòàíêîâ

 

.11 Âûáîð ðåæóùèõ èíñòðóìåíòîâ

Âûáîð ðåæóùåãî èíñòðóìåíòà îñóùåñòâëÿåì â çàâèñèìîñòè îò ìåòîäà îáðàáîòêè, ôîðìû è ðàçìåðîâ îáðàáàòûâàåìîé ïîâåðõíîñòè, åå òî÷íîñòè è øåðîõîâàòîñòè, ìàòåðèàëà çàãîòîâêè, çàäàííîé ïðîèçâîäèòåëüíîñòè è ïåðèîäà ñòîéêîñòè èíñòðóìåíòà.

Ðåæóùèå èíñòðóìåíòû äëÿ îáðàáîòêè äåòàëè äîëæíû îáëàäàòü âûñîêîé ðåæóùåé ñïîñîáíîñòüþ, îáåñïå÷èâàòü ñòàáèëüíîñòü ïðîöåññà îáðàáîòêè, âîçìîæíîñòüþ áûñòðîé óäîáíîé çàìåíû, ïîäíàëàäêè â ïðîöåññå îáðàáîòêè.

Âûáîð ðåæóùåãî èíñòðóìåíòà èç ñïðàâî÷íèêà [1] ñâîäèì â òàáëèöó 8.8.

Òàáëèöà 8.8 - Âûáîð ðåæóùåãî èíñòðóìåíòà

Îïåðàöèÿ	Ïåðåõîä	Ðåæóùèé èíñòðóìåíò
Òîêàðíàÿ	Òî÷èòü íàðóæíûå ïîâåðõíîñòè	Òîêàðíûé ïðîõîäíîé îòîãíóòûé ïðàâûé ðåçåö ñ ïëàñòèíêîé Ò 5Ê 10, ÃÎÑÒ 18877-73
	Ïîäðåçàòü òîðöû, òî÷èòü ôàñêó	Òîêàðíûé ïîäðåçíîé îòîãíóòûé ïðàâûé ðåçåö ñ ïëàñòèíêîé Ò 5Ê 10, ÃÎÑÒ 18880-73
Çóáîôðåçåðíàÿ	Ôðåçåðîâàòü 63 çóáà	Ôðåçà ÷åðâÿ÷íàÿ Ì 5 ÃÎÑÒ 9324-80
Âåðòèêàëüíî-ôðåçåðíàÿ	Ôðåçåðîâàòü óçåë êðåïëåíèÿ ôëàíöà	Ôðåçà òîðöåâàÿ Ô 100õ 32 Z=18 ÃÎÑÒ 9304-69
Âåðòèêàëüíî-ñâåðëèëüíàÿ	Ñâåðëèò 4 îòâ. Ô 13.9	Ñïèðàëüíîå ñâåðëî èç áûñòðîðåæóùåé ñòàëè Ð 6Ì 5 ñ êîíè÷åñêèì õâîñòîâèêîì ÃÎÑÒ 10903-77, Ô 13.9 ìì.
	Çåíêîâàòü 4 îòâ.	Çåíêîâêà òèï. 7 ñ óãëîì ïðè âåðøèíå 120 ãðàä. ÃÎÑÒ 14953-80
	Íàðåçàòü ðåçüáó Ì 16 â 4 îòâ.	Ìåò÷èê ìàøèííûé Ì 16 ïî ÃÎÑÒ 3266-81
Êðóãëîøëèôîâàëüíàÿ	Øëèôîâàòü íàðóæíóþ ïîâåðõíîñòü Ô 170	Àáðàçèâíûé êðóã ÏÏ 350õ 12õ 76 15À 50 ñì 1 Ê 7 25 ì/ñ ÃÎÑÒ 2424-83
Âíóòðèøëèôîâàëüíàÿ	Øëèôîâàòü âíóòðåííþþ ïîâåðõíîñòü Ô 130	Àáðàçèâíûé êðóã ÷àøå÷íûé öèëèíäðè÷åñêèé ×Ö 80õ 50õ 10 25À 25 ñò 2 Ê 7 25 ì/ñ ÃÎÑÒ 2424-83

 

8.12 Âûáîð ñðåäñòâ èçìåðåíèÿ è êîíòðîëÿ

Âûáîð ñðåäñòâ èçìåðåíèÿ è êîíòðîëÿ îòêëîíåíèé ôîðìû è âçàèìíîãî ðàñïîëîæåíèÿ îáðàáîòàííûõ ïîâåðõíîñòåé âåäåì â çàâèñèìîñòè îò òèïà ïðîèçâîäñòâà, âåëè÷èí äîïóñêà êîíòðîëèðóåìîãî ïàðàìåòðà.

Âûáðàííûå ñðåäñòâà èçìåðåíèÿ è êîíòðîëÿ èç ñïðàâî÷íèêà [1] ñâîäèì â òàáëèöó 8.9.

Òàáëèöà 8.9 - Âûáîð ñðåäñòâ èçìåðåíèÿ

Êîíòðîëèðóåìûé ïàðàìåòð	Ìåðèòåëüíûé èíñòðóìåíò
1	2
Ëèíåéíûå ðàçìåðû è äèàìåòðû	Øòàíãåíöèðêóëü ÙÖ-250-0.05 ÃÎÑÒ 166-89
Íàðóæíûé äèàìåòð Ô 170h8	Ìèêðîìåòð ãëàäêèé ÌÊ ÃÎÑÒ 6507-90
Âíóòðåííèé äèàìåòð Ô 130Í 7	Íóòðîìåð ìèêðîìåòðè÷åñêèé ÍÌ-175, ÃÎÑÒ 10-88
Ðàäèàëüíîå áèåíèå	Áèåíåìåð Á 10Ì ÒÓ 2-034-216-85
Øåðîõîâàòîñòü ïîâåðõíîñòè	Ïðîôèëîìåòð öåõîâîé ñ öèôðîâûì îò÷åòîì è èíäóêòèâíûì ïðåîáðàçîâàòåëåì ÀII, 296 ÃÎÑÒ 19300-86
Çóáüÿ	Óíèâåðñàëüíûé ïðèáîð äëÿ èçìåðåíèÿ çóá÷àòûõ êîëåñ ÇÈÏ-1 ÒÓ 2-034-544-81

 

.13 Âûáîð ðåæèìîâ ðåçàíèÿ

Ðåæèìû ðåçàíèÿ ðàññ÷èòàåì äëÿ íåñêîëüêèõ òèïîâûõ îïåðàöèé, îñòàëüíûå ðàññ÷èòàííûå äàííûå ñâåäåì â òàáëèöû 8.10 - 8.13.

Òàáëèöà 8.10 - Ðåæèìû ðåçàíèÿ òîêàðíûõ îïåðàöèé

¹ Îïåðàöèÿ	Ïåðåõîä	L, ìì	T, ìì	S, ìì/îá	i	nñò., îá/ìèí	uäåéñòâ., ì/ìèí	Tî, ìèí
Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ	×åðíîâîå òî÷åíèå íàðóæíîé ïîâåðõíîñòè Ô 325	100	2	1.2	1	140	136.8	0.64
	×èñòîâîå òî÷åíèå íàðóæíîé ïîâåðõíîñòè Ô 325	100	1	0.25	1	315	321.3	1.37
	×åðíîâîå òî÷åíèå âíóòðåííèõ ïîâåðõíîñòåé Ô 95/Ô 121/Ô 130/Ô 140	1097	3	0.8	2	100	43.96	13.71
	×èñòîâîå òî÷åíèå âíóòðåííèõ ïîâåðõíîñòåé Ô 95/Ô 121/Ô 130/Ô 140	1097	1	0.25	1	250	84.5	17.55
	Ðàñòî÷èòü òîðåö Ô 250 òîðåö íà ãëóáèíó 16 ìì, òî÷èòü ôàñêó	55	2	0.5	8	160	125.66	6.30
	Ïîäðåçêà òîðöà Ô 325/Ô 250	75	3	0.6	1	170	173.57	0.81
	Òî÷èòü êàíàâêó Ô 134õ 3 ìì	2	3	0.6	1	170	173.57	0.02
Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ	×åðíîâîå òî÷åíèå íàðóæíîé ïîâåðõíîñòè Ô 180	107	2	1.2	1	160	141.3	0.32
	×èñòîâîå òî÷åíèå íàðóæíîé ïîâåðõíîñòè Ô 180	107	1	0.25	1	350	328.1	0.86
	Ïîäðåçêà òîðöà Ô 325/Ô 250	77.5	3	0.6	1	170	173.57	0.93

Òàáëèöà 8.11 - Ðåæèìû ðåçàíèÿ äëÿ ôðåçåðíûõ îïåðàöèé

¹	Îïåðàöèÿ	Ïåðåõîä	L, ìì	T, ìì	S, ìì/çóá	i	nñò., îá/ìèí	uäåéñòâ., ì/ìèí	Tî, ìèí
040	Çóáî-ôðåçåðíàÿ	Ôðåçåðîâàòü 65 çóáüåâ m=5	100	0.4	0.1	65	280	140.67	14.06
050	Âåðòèêàëüíî-ôðåçåðíàÿ	Ôðåçåðîâàòü óçåë êðåïëåíèÿ ôëàíöà	170	25	0.05	4	100	31.4	7.55

Òàáëèöà 8.12 - Ðåæèìû ðåçàíèÿ äëÿ ñâåðëèëüíûõ îïåðàöèé

¹	Îïåðàöèÿ	Ïåðåõîä	L, ìì	T, ìì	i	S, ìì/îá	uòàáë.., ì/ìèí	nñò., îá/ìèí	uäåéñòâ., ì/ìèí	Tî, ìèí
060	Âåðòêàëüíî- ñâåðëèëüíàÿ	Ñâåðëèòü 4 îòâ.	40	6.95	4	0.32	18.0	325	14.9	1.85
		Çåíêîâàòü 4 îòâ.	1	0.25	4	0.52	400	22.1	20.2	0.14
		Íàðåçàòü ðåçüáó Ô 16	35		4		9.8	180	9.05	0.32

Òàáëèöà 8.13 - Ðåæèìû ðåçàíèÿ äëÿ øëèôîâàëüíûõ îïåðàöèé

¹	Îïåðàöèÿ	L, ìì	T, ìì	S, ìì/îá	nñò., îá/ìèí	uäåéñòâ., ì/ìèí	nñò.êðóãà, îá/ìèí	u êðóãà, ì/ñ	Tî, ìèí
090	Êðóãëî-øëèôîâàëüíàÿ	85	0.05	3.6	90	48.04	1590	25	0.097
100	Âíóòðè-øëèô.	100	0.06	4.8	100	51.4	1590	25	0.054

Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ ÷åðíîâîå òî÷åíèå âíóòðåííèõ ïîâåðõíîñòåé.

Ðàññ÷èòàåì ðåæèì ðåçàíèÿ äëÿ ÷åðíîâîé îáðàáîòêè âíóòðåííèõ ïîâåðõíîñòåé. Òàê êàê îáðàáîòêà ïðîèçâîäèòñÿ íà ñòàíêå ñ ×ÏÓ, òî äëÿ ïåðåõîäà ÷åðíîâîãî òî÷åíèÿ ðåæèìû ðåçàíèÿ ðàññ÷èòàåì ïî ñàìîìó íàãðóæåííîìó òî÷åíèþ äèàìåòð Ô 140, à îáùóþ äëèíó îáðàáîòêè âîçüìåì êàê ñóììó âñåõ îáòà÷èâàåìûõ ïîâåðõíîñòåé.

Ãëóáèíà ðåçàíèÿ  ìì.

Ñîãëàñíî ðåêîìåíäîâàííûõ ïîäà÷ äëÿ ÷åðíîâîãî òî÷åíèÿ ðàñòî÷íûìè ðåçöàìè âíóòðåííèõ ïîâåðõíîñòåé [5, ñòð. 322] èç ñòàíäàðòíûõ ïîäà÷ ñòàíêà âûáèðàåì áëèæàéøóþ è íàçíà÷àåì ïîäà÷ó ìì/îá.

Äëèíà ðàáî÷åãî õîäà [3, ñòð. 175]:

, ìì, (148)

ãäå  - äëèíà ðåçàíèÿ, ìì;

 - âåëè÷èíà âðåçàíèÿ, ìì;

 - âåëè÷èíà ïåðåáåãà, ìì.

Âåëè÷èíà âðåçàíèÿ äëÿ ðàñòî÷íûõ ðåçöîâ ïðè òðåáóåìîé ãëóáèíå ðåçàíèÿ  ìì.

Äëèíà ðåçàíèÿ:

ïðîõîäà ìì;

ïðîõîäà ìì;

ïðîõîä ìì;

ïðîõîäà ìì.

 ìì.

Ïåðèîä ñòîéêîñòè èíñòðóìåíòà ìèí. Ìàòåðèàë ïëàñòèíû èç òâåðäîãî ñïëàâà Ò 5Ê 10.

Ðàññ÷èòûâàåì ñêîðîñòü ðåçàíèÿ [3, ñòð. 174]:

, ì/ìèí; (149)

ãäå  - òàáëè÷íàÿ ñêîðîñòü ðåçàíèÿ, ì/ìèí;

 - êîýôôèöèåíò, çàâèñÿùèé îò îáðàáàòûâàåìîãî ìàòåðèàëà;

 - êîýôôèöèåíò, çàâèñÿùèé îò ñòîéêîñòè è ìàðêè òâåðäîãî ñïëàâà;

 - êîýôôèöèåíò, çàâèñÿùèé îò âèäà îáðàáîòêè.

 ì/ìèí [1, ñòð. 322];  [1, ñòð. 324];  [1, ñòð. 324];  [1, ñòð. 324];

 ì/ìèí.

Îïðåäåëÿåì ÷àñòîòó âðàùåíèÿ çàãîòîâêè [3, ñòð. 174]:

, îá/ìèí,        (150)

ãäå  - ðàñ÷åòíàÿ ñêîðîñòü ðåçàíèÿ, ì/ìèí.

Îáðàáàòûâàåìûé äèàìåòð  ìì.

 îá/ìèí.

Ïðèíèìàåì ïî ïàñïîðòó ñòàíêà  îá/ìèí.

Äåéñòâèòåëüíàÿ ñêîðîñòü ðåçàíèÿ [3, ñòð. 174]:

, ì/ìèí, (151)

ãäå  - ïðèíÿòàÿ ÷àñòîòà âðàùåíèÿ, îá/ìèí;

 ì/ìèí.

Îïðåäåëÿåì îñíîâíîå âðåìÿ [3, ñòð. 174]:

, ìèí, (152)

ãäå  - ÷èñëî ïðîõîäîâ, ;

×èñëî ïðîõîäîâ, .

 ìèí.

 

.14 Óòî÷íåííîå íîðìèðîâàíèå âðåìåíè îïåðàöèè

 ñðåäíåñåðèéíîì ïðîèçâîäñòâå îïðåäåëÿåòñÿ íîðìà øòó÷íî-êàëüêóëÿöèîííîãî âðåìåíè [3, ñòð. 79]:

, ìèí, (153)

ãäå  - ïîäãîòîâèòåëüíî-çàêëþ÷èòåëüíîå âðåìÿ, ìèí;

 - êîëè÷åñòâî äåòàëåé â íàñòðîå÷íîé ïàðòèè;

 - íîðìà øòó÷íîãî âðåìåíè, ìèí.

Íîðìà øòó÷íîãî âðåìåíè [3, ñòð. 78]:

, ìèí (154)

ãäå  - îñíîâíîå âðåìÿ, ìèí;

 - âñïîìîãàòåëüíîå âðåìÿ, ìèí;

 - âðåìÿ íà îáñëóæèâàíèå ðàáî÷åãî ìåñòà, ìèí;

 - âðåìÿ ïåðåðûâà íà îòäûõ è ëè÷íûå íóæäû, ìèí.

Âñïîìîãàòåëüíîå âðåìÿ [3, ñòð. 78]

, ìèí; (155)

ãäå  - âðåìÿ íà óñòàíîâêó è ñíÿòèå äåòàëè, ìèí;

 - âðåìÿ íà çàêðåïëåíèå è îòêðåïëåíèå äåòàëè, ìèí;

 - âðåìÿ íà ïðèåìû óïðàâëåíèÿ, ìèí;

 - âðåìÿ íà èçìåðåíèå äåòàëè, ìèí.

Ïðèâåäåííûå âûøå ôîðìóëû ìîæíî ïðåäñòàâèòü â âèäå îäíîé ôîðìóëû:

, ìèí, (156)

ãäå  - âðåìÿ íà óñòàíîâêó è ñíÿòèå, çàêðåïëåíèå è îòêðåïëåíèå äåòàëè, ìèí;  - âðåìÿ íà îáñëóæèâàíèå ðàáî÷åãî ìåñòà, ïåðåðûâà íà îòäûõ è ëè÷íûå íóæäû, ìèí;

Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ 1:

 ìèí;

Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ 2:

 ìèí;

Çóáî-ôðåçåðíàÿ:

 ìèí;

Âåðòèêàëüíî-ôðåçåðíàÿ ñ ×ÏÓ:

 ìèí;

Âåðòèêàëüíî-ñâåðëèëüíàÿ:

 ìèí;

Êðóãëî-øëèôîâàëüíàÿ:

 ìèí;

Âíóòðè-øëèôîâàëüíàÿ:

 ìèí;

Ñâîäíàÿ òàáëèöà òåõíè÷åñêèõ íîðì âðåìåíè ïî îïåðàöèÿì íà ñòàíêàõ ïðåäñòàâëåíà â òàáëèöå 8.14.

Òàáëèöà 8.14 - Ñâîäíàÿ òàáëèöà òåõíè÷åñêèõ íîðì âðåìåíè ïî îïåðàöèÿì íà ñòàíêàõ (â ìèí.)

Îïåðàöèÿ	Òâ			Òî	Òîá+Òîò	Òøò	Òïç	Òøê
	Òóñ+Òçî	Òóï	Òèç
Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ 1	0.54	0.2	0.98	40.4	4.04	46.16	18	500	46.2
Òîêàðíàÿ ñ ×ÏÓ 2	0.54	0.2	0.98	2.11	0.21	4.06	18		4.1
Çóáî-ôðåçåðíàÿ	0.74	0.32	0.28	14.06	1.14	16.81	15		16.84
Âåðòèêàëüíî-ôðåçåðíàÿ	0.74	0.32	0.28	7.55	0.76	9.65	15		9.68
Âåðòèêàëüíî-ñâåðëèëüíàÿ	0.63	0.22	0.26	2.31	0.23	3.65	15		3.68
Êðóãëî-øëèôîâàëüíàÿ	0.72	0.05	0.28	0.097	0.009	1.16	12		1.18
Âíóòðè-øëèôîâàëüíàÿ	0.72	0.05	0.28	0.054	0.005	1.11	12		1.13

8.15 Ðàçðàáîòêà óïðàâëÿþùåé ïðîãðàììû äëÿ ×ÏÓ

Íà âåðòèêàëüíî ôðåçåðíîì ñòàíêå 6Ò 13 ñ ×ÏÓ òèïà ÎÐØÀ-Ô 32ÃÔ 3 îáðàáàòûâàåòñÿ âûñòóï íà øåñòåðíå, íà êîòîðîì ïðèñóòñòâóþò äâà ôðåçåðîâàííûõ ïàçà è ÷åòûðå ïðîñâåðëåííûõ îòâåðñòèÿ.

¹ 001 G17

¹ 002 Ò 01S500Ì 03õ+000000ó+000000z+000000

¹003 G01 õ-013000ó+007000 F0712 L301

¹004 z-023800 L402

¹005 õ+026000 F0710 L103

¹006 ó-014000 F0712

¹007 õ-026000 F0710

¹008 z+023800 F0712

¹009 G40x+013000y+007000

¹010 Ò 02 S500

¹011 õ-007000 L304

¹012 z-023800 L405 M08

¹013 z-002500 L406 F0610

¹014 z +002500 F0712

¹015 õ+014000 L307

¹016 z-002500 L408 F0610

 

9. Áåçîïàñíîñòü è ýêîëîãè÷íîñòü ïðîåêòà

 

.1 Àíàëèç óñëîâèé òðóäà ïðîèçâîäñòâà õîëîäíîãî ïðîêàòà

Ïðîèçâîäñòâî õîëîäíîãî ïðîêàòà ñ÷èòàåòñÿ îñîáî îïàñíûì ïðîèçâîäñòâåííûì îáúåêòîì èç-çà ïðåâûøåíèÿ ïðåäåëüíîé íîðû õðàíåíèÿ è èñïîëüçîâàíèÿ àììèàêà.

 ïðîèçâîäñòâî õîëîäíîãî ïðîêàòà âõîäèò ïÿòü îñíîâíûõ öåõîâ:

–    öåõ òðàâëåíèÿ ìåòàëë

–       öåõ ïðîêàòêè è îòæèãà

–       öåõ îòäåëêè ìåòàëëà

–       öåõ ïîëèìåðíûõ ïîêðûòèé

–       öåõ äèíàìíîé ñòàëè

Öåõ òðàâëåíèÿ ìåòàëëà ñ÷èòàåòñÿ ñàìûì âðåäíûì è îïàñíûì âî âñ¸ì ïðîèçâîäñòâå.  ñâÿçè ñ âûñîêèì ïðåâûøåíèåì ïðåäåëüíî äîïóñòèìûõ íîðì âðåäíûõ âåùåñòâ, ñîäåðæàíèÿ ìåòàëëè÷åñêîé ïûëè, îêàëèíû, ïàðîâ ñåðíîé êèñëîòû è âûñîêîé âëàæíîñòè âîçäóõà ðàáî÷åìó ïåðñîíàëó ýòîãî öåõà ïðèñâîåíà ïåðâàÿ ñåòêà ïî âðåäíîñòè.  îñòàëüíûõ ÷åòûð¸õ öåõàõ ðàáî÷åìó ïåðñîíàëó ïðèñâîåíà âòîðàÿ ñåòêà ïî âðåäíîñòè.

 ñâÿçè ñ áîëüøèìè ïåðåìåíàìè ñ ïåðâîãî ñåíòÿáðÿ 2015 ãîäà â óïðàâëåí÷åñêîì ñîñòàâå, íà ÏÀÎ "Ñåâåðñòàëü" ñòàëè óäåëÿòü áîëüøîå âíèìàíèå óñëîâèÿì òðóäà.

Ïåðâûì ïðèêàçîì íîâîãî ãåíåðàëüíîãî äèðåêòîðà ñòàë ïðèêàç î çàìåíå âñåãî íåñòàíäàðòíîãî è ñàìîäåëüíîãî èíñòðóìåíòà. Ýòîò ïðèêàç áûë îáîñíîâàí òðàâìîé ñî ñìåðòåëüíûì èñõîäîì ïîëó÷åííîé ýëåêòðîñâàðùèêîì èç çà ïðèìåíåíèÿ ñàìîäåëüíîãî äåðæàòåëÿ ýëåêòðîäîâ è íåäîñòàòî÷íîé ïîäãîòîâêå ê âûïîëíåíèþ ðàáîòû (íå èñïîëüçîâàëñÿ ðåçèíîâûé êîâðèê).

Ðåçóëüòàòîì äàííîãî ïðèêàçà ñòàëî îáåñïå÷åíèå ðàáî÷åãî ïåðñîíàëà âñåõ ñëóæá êà÷åñòâåííûì, áîëåå áåçîïàñíûì èíñòðóìåíòîì.

Ïîñëå ïåðâîãî âèçèòà íîâîãî ãåíåðàëüíîãî äèðåêòîðà íà ïðîèçâîäñòâî ÏÀÎ "Ñåâåðñòàëü" ó íåãî âîçíèêëè âîïðîñû ïî îáåñïå÷åíèþ óñëîâèé òðóäà. Íà÷àëüíèêè öåõîâ ñðàçó ñòàëè ïðîÿâëÿòü èíèöèàòèâó è óäåëÿòü áîëüøîå âíèìàíèå ñîñòîÿíèþ ðàáî÷èõ, ñàíèòàðèè, ãèãèåíû.  öåõàõ ñòàëè äåëàòü áîëåå êà÷åñòâåííûå è äîðîãîñòîÿùèå ðåìîíòû.

 

.2 Ìåðû ïî îáåñïå÷åíèþ áåçîïàñíîñòè è óñëîâèé òðóäà

Ïî ðåçóëüòàòàì ðàáîòû â 2015 ãîäó â Îáùåñòâå çàôèêñèðîâàí 21 ó÷åòíûé íåñ÷àñòíûé ñëó÷àé íà ïðîèçâîäñòâå. Ïî ðåçóëüòàòàì àíàëèçà ïðîèçâîäñòâåííîãî òðàâìàòèçìà â 2015 ãîäó 47% íåñ÷àñòíûõ ñëó÷àåâ äîïóùåíî ïî ïðè÷èíå íåóäîâëåòâîðèòåëüíîé îðãàíèçàöèè ïðîèçâîäñòâà ðàáîò ðóêîâîäèòåëÿìè ïîäðàçäåëåíèé, 38% íåñ÷àñòíûõ ñëó÷àåâ äîïóùåíî ïî ïðè÷èíå íåâûïîëíåíèÿ ðàáîòíèêàìè óñòàíîâëåííûõ òðåáîâàíèé îõðàíû òðóäà.  öåëîì çà ïåðèîä ñ 2010ã. ïî 2015ã. äîñòèãíóòî îáùåå ñíèæåíèå óðîâíÿ ïðîèçâîäñòâåííîãî òðàâìàòèçìà â Îáùåñòâå â 5 ðàç.

 2015 ãîäó â Îáùåñòâå ðåàëèçîâàíî 142 ìåðîïðèÿòèÿ, íàïðàâëåííûõ íà óëó÷øåíèå è îçäîðîâëåíèå óñëîâèé òðóäà ñ îáùèì îáúåìîì ôèíàíñèðîâàíèÿ ïîðÿäêà 125,1 ìëí. ðóá.

 2015 ãîäó â ïîðÿäêå âûïîëíåíèÿ òðåáîâàíèé ñò. 212 Òðóäîâîãî Êîäåêñà ÐÔ çàâåðøåíà ðàáîòà ïî ñåðòèôèêàöèè îðãàíèçàöèè ðàáîò ïî îõðàíå òðóäà. Ïî ðåçóëüòàòàì ïðîâåäåííîé ðàáîòû ÏÀÎ "Ñåâåðñòàëü" âûäàí ñåðòèôèêàò áåçîïàñíîñòè.

 2015ã. êîìïàíèåé ÎÎÎ "Äþïîí Íàóêà è Òåõíîëîãèè" â Îáùåñòâå ïðîâîäèëñÿ àóäèò ñèñòåìû óïðàâëåíèÿ îõðàíîé òðóäà è ïðîìûøëåííîé áåçîïàñíîñòüþ. Ñ ó÷åòîì ðåçóëüòàòîâ àóäèòà â Îáùåñòâå ðàçðàáîòàíà è ðåàëèçóåòñÿ ïðîãðàììà ïî ïåðåõîäó îò ðåàãèðóþùåé ìîäåëè óïðàâëåíèÿ ê ïðåäóïðåæäàþùåé, ïðåäóñìàòðèâàþùåé, â ÷àñòíîñòè, îðãàíèçàöèþ ïðîâåäåíèÿ ïîâåäåí÷åñêèõ àóäèòîâ, âîâëå÷åíèå â èõ ïðîâåäåíèå ëèíåéíûõ ðóêîâîäèòåëåé, ñîçäàíèå ñèñòåìû ïîëîæèòåëüíîé ìîòèâàöèè çà áåçîïàñíûé òðóä, âíåäðåíèå êëþ÷åâûõ ïîêàçàòåëåé ýôôåêòèâíîñòè ïî áåçîïàñíîñòè òðóäà è äð. Âíåäðåíèåì ýëåìåíòîâ ïîâåäåí÷åñêèõ àóäèòîâ, íà÷èíàÿ ñ 2016 ãîäà, áóäåò çàíèìàòüñÿ ñïåöèàëüíî ñîçäàííàÿ â ñîñòàâå óïðàâëåíèÿ ïðîìûøëåííîé áåçîïàñíîñòè ãðóïïà òðåíåðîâ. Âíåäðåíèå ýëåìåíòîâ ïîâåäåí÷åñêîãî àóäèòà áóäåò îñóùåñòâëÿòüñÿ íå òîëüêî íà ïðîìûøëåííîé ïëîùàäêå ×åðåïîâöà, íî è ïîýòàïíî íà âñåõ ïðåäïðèÿòèÿõ äèâèçèîíà "Ñåâåðñòàëü Ðîññèéñêàÿ ñòàëü".  ðàìêàõ ñîçäàíèÿ áèçíåñ-ñèñòåìû ÏÀÎ "Ñåâåðñòàëü" ïàðàëëåëüíî ñ âíåäðåíèåì ïîâåäåí÷åñêèõ àóäèòîâ íà ïðåäïðèÿòèè ïðîâîäèòñÿ ðàáîòà ïî âíåäðåíèþ ñîâðåìåííûõ ìåòîäîâ ðåøåíèÿ ïðîáëåì â îáëàñòè áåçîïàñíîñòè ñ ó÷åòîì ïîäõîäîâ êîìïàíèè ÌàêÊèíçè.

Ïðîìûøëåííàÿ áåçîïàñíîñòü.

 2009 ãîäó àâàðèé íà îïàñíûõ ïðîèçâîäñòâåííûõ îáúåêòàõ Îáùåñòâà íå äîïóùåíî. Îáùåñòâîì â ïîëíîì îáúåìå îáåñïå÷åíî ïðîâåäåíèå â 2009 ãîäó ýêñïåðòèçû ïðîìûøëåííîé áåçîïàñíîñòè òåõíè÷åñêèõ óñòðîéñòâ, çäàíèé è ñîîðóæåíèé. Íåñìîòðÿ íà òî, ÷òî â 2015 ãîäó áûëè ñóùåñòâåííî ñíèæåíû îáúåìû ôèíàíñèðîâàíèÿ íà óñòðàíåíèå îòñòóïëåíèé îò Ïðàâèë áåçîïàñíîñòè, âûïîëíåíèå êîìïåíñèðóþùèõ ìåðîïðèÿòèé ïîçâîëèëî â òå÷åíèå ãîäà íå äîïóñòèòü èíöèäåíòîâ ñ ïåðñîíàëîì è îáîðóäîâàíèåì ïðè ýêñïëóàòàöèè îáúåêòîâ Îáùåñòâà ïî ïðè÷èíàì, îáóñëîâëåííûì íàëè÷èåì óêàçàííûõ îòñòóïëåíèé.

 2015 ãîäó äîñòèãíóòî ñíèæåíèå êîëè÷åñòâà ïîæàðîâ è çàãîðàíèé íà ïðîìïëîùàäêå íà 13%, ïîæàðîîïàñíûõ ñèòóàöèé - íà 44% ïî ñðàâíåíèþ ñ 2011ã.  2015 ãîäó óìåíüøèëîñü êîëè÷åñòâî ïîæàðîâ, çàãîðàíèé è ïîæàðîîïàñíûõ ñèòóàöèé, ïðîèñøåäøèõ ïðè âåäåíèè òåõíîëîãè÷åñêèõ ïðîöåññîâ ïðîèçâîäñòâà, íà 80%. Ñíèæåíà íà 27% ïîæàðíàÿ îïàñíîñòü ýëåêòðîñåòåé, ýëåêòðîîáîðóäîâàíèÿ.

 ðàìêàõ îáåñïå÷åíèÿ ïåðåðåãèñòðàöèè îáúåêòîâ Îáùåñòâà â Ãîñóäàðñòâåííîì ðååñòðå îïàñíûõ ïðîèçâîäñòâåííûõ îáúåêòîâ (1 ðàç â 5 ëåò) çàâåðøåíà ïðîöåäóðà èäåíòèôèêàöèè îïàñíûõ ïðîèçâîäñòâåííûõ îáúåêòîâ è ïðîâåäåíà èõ ïîñëåäóþùàÿ ïåðåðåãèñòðàöèÿ.

 ïåðâîì êâàðòàëå 2015 ãîäà Îáùåñòâîì ïîëó÷åíà ëèöåíçèÿ íà ýêñïëóàòàöèþ õèìè÷åñêè îïàñíûõ ïðîèçâîäñòâåííûõ îáúåêòîâ è ëèöåíçèÿ íà ýêñïëóàòàöèþ âçðûâîïîæàðîîïàñíûõ îáúåêòîâ.

Ðàñ÷¸ò âðåìåíè íà ýâàêóàöèþ ëþäåé èç öåõà îòäåëêè ìåòàëëà â óñëîâèÿõ ×Ñ, ìèí. Ðàñ÷åò âðåìåíè ýâàêóàöèè ïåðñîíàëà áóäåò ïðîèçâîäèòüñÿ ïî ìàêñèìàëüíîìó ïóòè ñëåäîâàíèÿ ïåðñîíàëà îò ìåñòà àâàðèè äî ñàìûõ äàëüíèõ âîðîò.

 

Ò= L/V+T1+T2+T3+T4 ;ìèí., (157)

ãäå Ò1 - ñðåäíåå âðåìÿ íà îïîâåùåíèå äèñïåò÷åðà öåõà è îáüÿñíåíèå ñèòóàöèè, 2 ìèí.;

T2 - âðåìÿ äèñïåò÷åðà íà îïîâåùåíèå öåõà îá ýâàêóàöèè, 1 ìèí.;

T3 - âêëþ÷åíèå àâàðèéíîé ñèãíàëèçàöèè,0.3 ìèí.;

Ò4 - ðåàãèðîâàíèå ïåðñîíàëà öåõà,5ìèí.;

V - ñðåäíÿÿ ñêîðîñòü äâèæåíèÿ ïåðñîíàëà ïî öåõó, 80ì/ìèí;

L - ïðîòÿæ¸ííîñòü öåõà îòäåëêè ìåòàëëà, L=700ì.

T=700/80+2+1+0.3+5=17,05ìèí.

 

.3 Ìåðû ïî îáåñïå÷åíèþ óñòîé÷èâîé ðàáîòû öåõà â óñëîâèÿõ ×Ñ

×ðåçâû÷àéíûå ñèòóàöèè ìîãóò íîñèòü ðàçëè÷íûé õàðàêòåð, â çàâèñèìîñòè îò èõ ñóùíîñòè ðàçðàáîòàíû ïëàíû äåéñòâèé âñåãî ðàáî÷åãî ïåðñîíàëà öåõà, âêëþ÷àÿ ðóêîâîäèòåëåé.

Ðóêîâîäÿùèé ñîñòàâ íåñ¸ò âñþ îòâåòñòâåííîñòü êàê çà ïåðñîíàë òàê è çà îáîðóäîâàíèå öåõà, çà íå âûïîëíåíèå äîëæíîñòíûõ îáÿçàòåëüñòâ ìîæåò ïîíåñòè àäìèíèñòðàòèâíîå è óãîëîâíîå íàêàçàíèå.

Ïðè âîçíèêíîâåíèè ×Ñ ó ðóêîâîäÿùåãî ñîñòàâà îáúÿâëÿþò êðóãëîñóòî÷íûé ìàêñèìàëüíûé îõâàò ïðîèçâîäñòâà.

Ïðè âåäåíèè òåõíîëîãè÷åñêîãî ïðîöåññà ñîçäàåòñÿ âîçìîæíîñòü âîçíèêíîâåíèÿ ïîæàðîâ.

Ïðè÷èíàìè âîçíèêíîâåíèÿ ïîæàðîâ ìîãóò áûòü:

–    íåäîñòàòêè â ñòðîèòåëüíûõ êîíñòðóêöèÿõ,

–       äåôåêòû îáîðóäîâàíèÿ,

–       íàðóøåíèÿ òåõíîëîãè÷åñêîãî ïðîöåññà,

–       íåîñòîðîæíîñòü îáñëóæèâàþùåãî ïåðñîíàëà.

Äëÿ ïðåäóïðåæäåíèÿ âîçíèêíîâåíèÿ ïîæàðîâ ñëåäóåò ïîääåðæèâàòü ÷èñòîòó íà âñåõ ðàáî÷èõ ìåñòàõ, íå äîïóñêàòü ðàçâåäåíèÿ îãíÿ è èñêðîîáðàçîâàíèÿ â ìåñòàõ, ãäå èìåþòñÿ ãîðþ÷èå ìàòåðèàëû.

Ðàáî÷èå ðåãóëÿðíî èíñòðóêòèðóþòñÿ ïî òåõíèêå áåçîïàñíîñòè. Íà ñëó÷àé âîçãîðàíèÿ, â êàæäîé áðèãàäå ñîçäàíû ïîæàðíûå ðàñ÷åòû, ñòðîãî îãîâîðåíû äåéñòâèÿ êàæäîãî ïðè òóøåíèè ïîæàðà.

Ïðè âîçãîðàíèè ìóñîðà òóøåíèå ïðîèçâîäèòñÿ âîäîé. Òóøåíèå ãîðþ÷å ñìàçî÷íûõ ìàòåðèàëîâ ïðîèçâîäèòñÿ ïåíîé. Ïðè âîçãîðàíèè ýëåêòðîîáîðóäîâàíèÿ òóøåíèå ïðîèçâîäèòñÿ ïåñêîì èëè ñïåöïîðîøêîì.

Ñîäåðæàíèå ïðèðîäíîãî ãàçà 10% äåéñòâóåò óäóøàþùåå. Ïðèðîäíûé ãàç ñîäåðæèò 94% ìåòàíà (ÑÍ₄); òåìïåðàòóðà âîñïëàìåíåíèÿ 710Ñ; Êîêñîâûé ãàç ñîäåðæèò 5-8 % óãàðíîãî ãàçà (ÑÎ), 2-3 % óãëåêèñëîãî ãàçà (ÑÎ₂), 57-61 % âîäîðîäà è 23-27 % ìåòàíà, òåìïåðàòóðà âîñïëàìåíåíèÿ 600 Ñ. Êîêñîâûé ãàç äåéñòâóåò íà îðãàíèçì îòðàâëÿþùå. Êîíöåíòðàöèÿ îêèñè óãëåðîäà 0,25 ìë/ë è âûøå äåéñòâóåò ñìåðòåëüíî. Ãîðþ÷èå ãàçû ñ âîçäóõîì îáðàçóþò ïðè îïðåäåëåííîì ñîîòíîøåíèè âçðûâ÷àòûå ñìåñè. Ïåðâûì ïðèçíàêîì îòðàâëåíèÿ ãàçîì ÿâëÿåòñÿ ñëàáîñòü â íîãàõ, ãîëîâîêðóæåíèå, òîøíîòà.  ýòîì ñëó÷àå ïîñòðàäàâøåãî íóæíî âûíåñòè èç çàãàçîâàííîé çîíû, âûçâàòü ñêîðóþ ïîìîùü, ñäåëàòü èñêóññòâåííîå äûõàíèå. Åñëè ïîñòðàäàâøèé íàõîäèòñÿ â áåññîçíàòåëüíîì ñîñòîÿíèè äàòü åìó ïîíþõàòü íàøàòûðíûé ñïèðò èëè ïîáðûçãàòü íà ëèöî âîäû.

 ñâÿçè ñ òåì, ÷òî áîëüøèíñòâî òåõíîëîãè÷åñêèõ ïðîöåññîâ íà ïðåäïðèÿòèÿõ ìåòàëëóðãèè ýëåêòðîôèöèðîâàííû, çàùèòà îò âîçäåéñòâèÿ ýëåêòðè÷åñêîãî òîêà èìååò áîëüøîå çíà÷åíèå.

×èñëî ýëåêòðîòðàâì ïî îòíîøåíèþ ê îáùåìó ÷èñëó íåñ÷àñòíûõ ñëó÷àåâ íà ìåòàëëóðãè÷åñêèõ ïðîèçâîäñòâàõ ñîñòàâëÿåò îòíîñèòåëüíî íåáîëüøóþ âåëè÷èíó. Îäíàêî íè îäèí âèä òðàâìàòèçìà íå äàåò ñòîëü âûñîêîãî ïðîöåíòà òÿæåëûõ ñëó÷àåâ, êàê ïîðàæåíèå òîêîì.

Ýëåêòðè÷åñêèé òîê, ÿâëÿþùèéñÿ îñîáûì âèäîì ðàçäðàæèòåëÿ, äåéñòâóåò íà íåðâíûå âîñïðèíèìàþùèå àïïàðàòû (ðåöåïòîðû), ïåðåäàþùèå ðàçäðàæåíèå öåíòðàëüíîé íåðâíîé ñèñòåìû.

Ïåðåìåííûå òîêè ïðîìûøëåííîé ÷àñòîòû è ïîñòîÿííûå òîêè â 0,1 À è âûøå ñ÷èòàþòñÿ ñìåðòåëüíûìè äëÿ ÷åëîâåêà. Ïåðåìåííûå òîêè äî 0,02 À è ïîñòîÿííûå òîêè äî 0,05 À ñ÷èòàþòñÿ áåçîïàñíûìè. Îäíàêî äëèòåëüíîå ïðîõîæäåíèå òîêîâ óêàçàííîé âåëè÷èíû óæå ñòàíîâÿòñÿ îïàñíûìè äëÿ æèçíè.

Òîêè âûñîêîé ÷àñòîòû (500 Ãö è âûøå) íå ìîãóò áûòü ïðè÷èíîé ýëåêòðè÷åñêîãî óäàðà, íî îïàñíû â îòíîøåíèè îæîãîâ. Êðîìå òîãî, ïðè òîêàõ âûñîêîé ÷àñòîòû âîçìîæíû ïàòîëîãè÷åñêèå èçìåíåíèÿ â îðãàíèçìå.

Ïîìåùåíèÿ, ãäå íàõîäÿòñÿ ýëåêòðîóñòàíîâêè, â îòíîøåíèè îïàñíîñòè ïîðàæåíèåì ýëåêòðè÷åñêèì òîêîì ïîäðàçäåëÿþòñÿ íà òðè îñíîâíûå ãðóïïû: áåç ïîâûøåííîé îïàñíîñòè, ñ ïîâûøåííîé îïàñíîñòüþ, îñîáî îïàñíûå.

Ïî íàëè÷èþ âëàãè ïîìåùåíèÿ äåëÿòñÿ íà: âëàæíûå, ñûðûå è îñîáî ñûðûå. Öåõ âûïëàâêè ñòàëè îòíîñèòñÿ ê âëàæíûì.

Ïî õàðàêòåðó îáñëóæèâàíèÿ ïîìåùåíèå îòíîñèòñÿ ê ýëåêòðîïîìåùåíèþ ñ ïîñòîÿííûì îáñëóæèâàþùèì ïåðñîíàëîì. Òàêæå íóæíî îòìåòèòü, ÷òî â öåõå èìååòñÿ ñëóæáà ýëåêòðèêà, êîòîðàÿ äåëèòñÿ íà îïåðàòèâíûé è ðåìîíòíûé ïåðñîíàë.

 öåëÿõ ýëåêòðîáåçîïàñíîñòè íà ïðîèçâîäñòâå èìåþòñÿ ïðåäóïðåäèòåëüíûå ïëàêàòû, ïðåäíàçíà÷åííûå äëÿ ïðåäóïðåæäåíèÿ îá îïàñíîñòè ïðè ïðèáëèæåíèè ê ÷àñòÿì íàõîäÿùèìñÿ ïîä íàïðÿæåíèåì.

Òàêèì îáðàçîì, ñîáëþäàÿ òåõíèêó áåçîïàñíîñòè è ñëåäóÿ èíñòðóêöèè ïî îõðàíå òðóäà, ìîæíî íå âîëíîâàòüñÿ çà ñâîå çäîðîâüå, íî ëþáîå îòêëîíåíèå îò òðåáîâàíèé ìîæåò êîí÷èòüñÿ ïëà÷åâíî.

Îõðàíà òðóäà - ýòî ñèñòåìà îáåñïå÷åíèÿ æèçíè è çäîðîâüÿ ëþäåé â ïðîöåññå òðóäîâîé äåÿòåëüíîñòè, êîòîðàÿ âêëþ÷àåò â ñåáÿ ïðàâîâûå, ñîöèàëüíî-ýêîíîìè÷åñêèå, îðãàíèçàöèîííî-òåõíè÷åñêèå, ëå÷åáíî-ïðîôèëàêòè÷åñêèå è äðóãèå ìåðîïðèÿòèÿ.

Òåõíèêà áåçîïàñíîñòè - ýòî ñèñòåìà îðãàíèçàöèîííûõ ìåðîïðèÿòèé è òåõíè÷åñêèõ ñðåäñòâ, ïðåäîòâðàùàþùèõ âîçäåéñòâèå íà ðàáî÷åãî îïàñíûõ ïðîèçâîäñòâåííûõ ôàêòîðîâ.

Îñíîâíîå ìåðîïðèÿòèå ïî îõðàíå òðóäà è ÒÁ - ýòî èíñòðóêòàæ. Îí áûâàåò ââîäíûì, ïåðâè÷íûì, ïîâòîðíûì, âíåïëàíîâûì èëè òåêóùèì. Òàêæå îðãàíèçóåòñÿ çàùèòà ðàáî÷èõ îò äåéñòâèÿ âðåäíûõ ôàêòîðîâ. Íàïðèìåð, îò òåïëîâûõ èçëó÷åíèé óñòàíàâëèâàþò ýêðàíû, âîçäóøíûå çàâåñû, àýðàöèè. Âåäåòñÿ ó÷åò è àíàëèç íåñ÷àñòíûõ ñëó÷àåâ íà ïðîèçâîäñòâå, à òàêæå ðàçðàáàòûâàþòñÿ íîâûå èíñòðóêòàæè ïî ÒÁ.

3.6 Ìåðû ïî îõðàíå îêðóæàþùåé ñðåäû

 2015 ãîäó Îáùåñòâîì âûïîëíåíî 49 ïðèðîäîîõðàííûõ ìåðîïðèÿòèé, çàòðàòû íà ðåàëèçàöèþ êîòîðûõ ñîñòàâèëè 275,4 ìëí. ðóá.

Âåëè÷èíû çàãðÿçíåíèÿ îêðóæàþùåé ñðåäû çà 2015 ãîä â ñðàâíåíèè ñ 2011 ãîäîì ïðèâåäåíû â òàáëèöå 9.1:

Îñíîâíûå ïðè÷èíû ñíèæåíèÿ âûáðîñîâ: çàêðûòèå ìàðòåíîâñêîãî öåõà, öåõà ïîäãîòîâêè ñîñòàâîâ, îáæèìíîãî öåõà è ÓÎÔ ¹ 2 ÊÕÏ ñíèæåíèå îáúåìîâ ïðîèçâîäñòâà.

Ñóììàðíîå êîëè÷åñòâî îòõîäîâ, ðàçìåùåííûõ íà îáúåêòàõ íàêîïëåíèÿ îòõîäîâ â 2015 ãîäó, óìåíüøèëîñü ïî ñðàâíåíèþ ñ 2011 ãîäîì íà 206,4 òûñ. ò (íà 16,2%). Îñíîâíûå ïðè÷èíû ñíèæåíèÿ ðàçìåùåíèÿ îòõîäîâ: ñíèæåíèå îáúåìîâ ïðîèçâîäñòâà, ñîêðàùåíèÿ îáúåìîâ ðåàëèçàöèè èíâåñòèöèîííûõ ìåðîïðèÿòèé.

Òàáëèöà 9.1 - Âåëè÷èíû çàãðÿçíåíèÿ îêðóæàþùåé ñðåäû

Íàèìåíîâàíèå ïîêàçàòåëÿ	Åäèíèöà èçìåðåíèÿ	Âåëè÷èíû çàãðÿçíåíèÿ		Óìåíüøåíèå, óâåëè÷åíèå (-/+)
		2011 ãîä		2015 ãîä
1. Âûáðîñû â àòìîñôåðó, âñåãî	òûñ. ò	316,1	287,8	-28,3
2. Ñáðîñû â âîäíûå îáúåêòû, â ò.÷.: 2.1. îáúåì ñáðîñà  2.2.êîëè÷åñòâî çàãðÿçíÿþùèõ âåùåñòâ	ìëí. ì³  òûñ. ò	44,1  17,5	38,9  12,7	-5,2  -4,8
3. Îòõîäû ïðîèçâîäñòâà: 3.1. Îáðàçîâàíèå  3.2. Óòèëèçàöèÿ  3.3. Ðàçìåùåíèå	òûñ. ò  òûñ. ò  %  òûñ. ò	9 397,8  8 398,0  89,4  1 269,2	7 916,2  6 722,4  84,9  1 062,8	-1 481,6  -1 675,6  -4,5  -206,4

Çàêëþ÷åíèå

 ÂÊÐ áûëè ðåøåíû ñëåäóþùèå çàäà÷è:

Ðàçðàáîòàí ïðèâîä ìåõàíèçìà íàòÿæåíèÿ ñòàëüíîé ïîëîñû àãðåãàòà ïðîäîëüíîé ðåçêè:

      Ýëåêòðîäâèãàòåëü ïîñòîÿííîãî òîêà Ä 808Ó 2, 220Â, 37êÂò,575îá/ìèí, ñ ïîëóìóôòîé äëÿ ïðèñîåäèíåíèÿ òàõîãåíåðàòîðà íà âòîðîì êîíöå âàëà. Ýëåêòðîäâèãàòåëü èñïîëüçóåòñÿ â ðåæèìå 380Â, 64êÂò, 1000îá/ìèí.

-        Òàõîãåíåðàòîð ÒÏ 212-0,2-0,5-ΙÌ 1082-ÓÕË,200Â, 1000îá/ìèí.

         Êàòóøêà ïàðàëëåëüíîãî âîçáóæäåíèÿ ÒÊÏ-400-Ó 2, 25%ÏÂ ê òîðìîçó ÒÊÏ-400. Òîðìîç èñïîëüçóåòñÿ â ðåæèìå 100%ÏÂ.

         Òîðìîç òèïà ÒÊÃ-400 ÃÎÑÒ 12.2.007.0-75 ñ ìàêñèìàëüíûì òîðìîçíûì ìîìåíòîì 550 Í·ì.

         Ðåäóêòîð òèïà 1ÖÓ-160 [4] ñ ïåðåäàòî÷íûì ÷èñëîì 2, ìåæîñåâûì ðàññòîÿíèåì 160 ìì è äîïóñêàåìûì êðóòÿùèì ìîìåíòîì íà òèõîõîäíîì âàëó ïðè Ï = 100% è ðåâåðñèâíîé íàãðóçêå 1250 Í×ì.

-     Ìóôòà ÌÓÂÏ 2000-65-2-90-2-Ó 3 ÃÎÑÒ 21424-93 ñ ìàêñèìàëüíûì ïåðåäàâàåìûì êðóòÿùèì ìîìåíòîì 2000 Í×ì [5].

      Ìóôòà ÌÇ-3 ÃÎÑÒ Ð 50895-96. Ìàêñèìàëüíûé êðóòÿùèé ìîìåíò 3150 Íì., ÷àñòîòà âðàùåíèÿ 4000 ìèí-1.

.     Ðàçðàáîòàí ãèäðîïðèâîä ïåðåìåùåíèÿ âåðõíåãî ïðèæèìíîãî ðîëèêà ñîñòîÿùèé èç ñëåäóþùèõ ýëèìåíòîâ:

      íàñîñíàÿ óñòàíîâêà òèïà: 3Ñ 100.Â-ÐÃ 1.16.63,5.22,5-113 ÓÕË 4 ÒÓ 2-053-1781-86;

-        ãèäðîöèëèíäð òèïà ÃÖÏ ñ ìàêñèìàëüíî äîïóñòèìûì äàâëåíèåì P_max = 8 ÌÏà 1-90õ 63õ 630 ÒÓ 2-0221050.004 - 88.

2.   Ðàçðàáîòàíà è ðàññ÷èòàíà ðàìà ïðèâîäà ìåõàíèçìà íàòÿæåíèÿ ñòàëüíîé ïîëîñû àãðåãàòà ïðîäîëüíîé ðåçêè.

3.      Ðàçðàáîòàí òåõíîëîãè÷åñêèé ïðîöåññ èçãîòîâëåíèÿ ïîëóìóôòû ïðèâîäà ìåõàíèçìà íàòÿæåíèÿ ñòàëüíîé ïîëîñû àãðåãàòà ïðîäîëüíîé ðåçêè:

-     âûáðàí ñïîñîá ïîëó÷åíèÿ çàãîòîâêè;

-        ðàçðàáîòàí òåõíîëîãè÷åñêèé ïðîöåññ ìàðøðóòà îáðàáîòêè;

         âûáðàí òèï è ôîðìà îðãàíèçàöèè ïðîèçâîäñòâà;

         âûáðàíî îáîðóäîâàíèå äëÿ èçãîòîâëåíèÿ ïîëóìóôòû;

         âûáðàíû ðåæèìû ðåçàíèÿ.

4.   Ðàçðàáîòàí òåõíîëîãè÷åñêèé ïðîöåññ èçãîòîâëåíèÿ ñïèðàëüíîãî ñâåðëà.

5.      Îïðåäåëèëè ÷èñòóþ ïðèáûëü îò ðåàëèçàöèè ïðîåêòà, êîòîðàÿ ñîñòàâèëà 2523524 ðóá/ãîä è ñðîê îêóïàåìîñòè - 19 ìåñÿöåâ.

.        Ïðîâåëè àíàëèç âðåäíûõ è îïàñíûõ ïðîèçâîäñòâåííûõ ôàêòîðîâ ïðè ýêñïëóàòàöèè îáîðóäîâàíèÿ; ìåð ïî îáåñïå÷åíèþ áåçîïàñíûõ è çäîðîâûõ óñëîâèé òðóäà; ìåð ïî îáåñïå÷åíèþ óñòîé÷èâîñòè ðàáîòû öåõà â óñëîâèÿõ ÷ðåçâû÷àéíûõ ñèòóàöèé; ìåðîïðèÿòèé ïî îõðàíå îêðóæàþùåé ñðåäû.

Ìîäåðíèçàöèÿ óñòàíîâêè ïîçâîëÿåò óâåëè÷èòü ïðîèçâîäñòâî ìåòàëëà, çíà÷èòåëüíî ïîâûñèòü òåõíè÷åñêèé è ýêñïëóàòàöèîííûé óðîâåíü, à òàêæå óëó÷øèòü ýêîëîãè÷åñêóþ îáñòàíîâêó è óñëîâèÿ òðóäà öåõà îòäåëêè ìåòàëëà.

 

Ñïèñîê èñïîëüçîâàííûõ èñòî÷íèêîâ

1.     Äåòàëè ìàøèí: ìåòîäè÷åñêèå óêàçàíèÿ ê êóðñîâîìó ïðîåêòó. Ýíåðãîêèíåìàòè÷åñêèé ðàñ÷åò ïðèâîäà / ñîñò. Â.Ï. Ïîëåòàåâ, À.À. Óñîâ. - Âîëîãäà: ÂîÃÒÓ, 2003. - 16 ñ.

2.      Äåòàëè ìàøèí è ïîäúåìíî-òðàíñïîðòíûå óñòðîéñòâà: ìåòîäè÷åñêèå óêàçàíèÿ ê êóðñîâîìó ïðîåêòó. ×àñòü I: Ðàñ÷åò çóá÷àòûõ è ÷åðâÿ÷íûõ ïåðåäà÷/ ñîñò. Â.Ï. Ïîëåòàåâ, À.À. Óñîâ.. - Âîëîãäà: ÂîÏÈ, 1985 - 57 ñ.

.        ×åðíàâñêèé, Ñ.À. Êóðñîâîå ïðîåêòèðîâàíèå äåòàëåé ìàøèí: ó÷åáíîå ïîñîáèå äëÿ ó÷àùèõñÿ ìàøèíîñòðîèòåëüíûõ ñïåöèàëüíîñòåé òåõíèêóìîâ / Ñ.À. ×åðíàâñêèé- 2- å èçä., ïåðàá è äîï. - Ìîñêâà: Ìàøèíîñòðîåíèå, 1988. - 416 ñ.

.        Äóíàåâ Ï.Ô Êîíñòðóèðîâàíèå óçëîâ è äåòàëåé ìàøèí /Ï.Ô. Äóíàåâ. - Ìîñêâà: Âûñø. Øê., 1998. - 447 ñ.

.        Äåòàëè ìàøèí: Ðàñ÷åò è êîíñòðóèðîâàíèå âàëîâ. Ìåòîäè÷åñêèå óêàçàíèÿ ê êóðñîâîìó ïðîåêòó / ñîñò. Â.Ï. Ïîëåòàåâ.- Âîëîãäà: ÂîÃÒÓ, 2001. - 25 ñ.

6.      Áàëàáàíîâ, À.Í. Êðàòêèé ñïðàâî÷íèê òåõíîëîãà-ìàøèíîñòðîèòåëÿ. Ìîñêâà: Èçäàòåëüñòâî ñòàíäàðòîâ, 1992. - 464 ñ.

.        Åäèíàÿ ñèñòåìà òåõíîëîãè÷åñêîé ïîäãîòîâêè ïðîèçâîäñòâà. Ìîñêâà: Èçäàòåëüñòâî ñòàíäàðòîâ. 1975. - 48ñ.

.        Îáùåìàøèíîñòðîèòåëüíûå íîðìàòèâû âðåìåíè âñïîìîãàòåëüíîãî, íà îáñëóæèâàíèå ðàáî÷åãî ìåñòà è ïîäãîòîâèòåëüíî-çàêëþ÷èòåëüíîãî äëÿ òåõíè÷åñêîãî íîðìèðîâàíèÿ ñòàíî÷íûõ ðàáîò. Ñåðèéíîå ïðîèçâîäñòâî.- Ìîñêâà: Ìàøèíîñòðîåíèå, 1974. - 136 ñ.

.        Îáùåìàøèíîñòðîèòåëüíûå íîðìàòèâû ðåæèìîâ ðåçàíèÿ äëÿ òåõíè÷åñêîãî íîðìèðîâàíèÿ ðàáîò íà ìåòàëëîðåæóùèõ ñòàíêàõ. - Ìîñêâà: Ìàøèíîñòðîåíèå, 1974. - ×. 1 - 416 ñ. × 2 200 ñ.

.        Ñïðàâî÷íèê òåõíîëîãà-ìàøèíîñòðîèòåëÿ.  2-õ ò. Ò 1 / ïîä ðåä. À.Ã. Êîñèëîâîé è Ð.Ê. Ìåùåðÿêîâà. - Ìîñêâà: Ìàøèíîñòðîåíèå, 1985. - 656 ñ.

.        Ñïðàâî÷íèê òåõíîëîãà-ìàøèíîñòðîèòåëÿ.  2-õ ò. Ò 2/ ïîä ðåä. À. Ã.Êîñèëîâîè è Ð.Ê. Ìåùåðÿêîâà. - Ìîñêâà: Ìàøèíîñòðîåíèå, 1985 - 496 ñ.

.        Ãîðáàöåâè÷, À.Ô., Øêðåä, Â.À. Êóðñîâîå ïðîåêòèðîâàíèå ïî òåõíîëîãèè ìàøèíîñòðîåíèÿ. - Ìèíñê. Âûñøàÿ øêîëà, 1983.-256 ñ.

13.    Áóëàòîâ, À.Ñ. Ýêîíîìèêà: ó÷åá. äëÿ âóçîâ / À.Ñ. Áóëàòîâ, È.È. Áîëüøàêîâà, Â.Â. Âèíîãðàäîâ; ïîä ðåä. À.Ñ. Áóëàòîâà. - Ìîñêâà: Þðèñò, 2005. - 894 ñ.

.        Ïðîèçâîäñòâåííûé ìåíåäæìåíò / Ñ.Ä. Èëüåíêîâà, À.Â. Áàíäóðèí, Ã.À. Ãîðáîâöîâ [è äð.]; ïîä ðåä. Ñ.Ä. Èëüåíêîâà. - Ìîñêâà: ÞÍÈÒÈ, 2003. - 583ñ.

15.    Áàíäàêîâ, Á.Ô. Ðàñ÷åò è ïðîåêòèðîâàíèå çóá÷àòûõ è ÷åðâÿ÷íûõ ïåðåäà÷: ó÷åáíî-ìåòîäè÷åñêîå ïîñîáèå / Á.Ô. Áàíäàêîâ. - Ìîñêâà: ÌÃÈÓ, 2006 . - 147 ñ. : èë.

.        Ïîëîõèí, Î.Â. Íàðåçàíèå çóá÷àòûõ ïðîôèëåé èíñòðóìåíòàìè ÷åðâÿ÷íîãî òèïà: ñïðàâî÷íèê / Î.Â. Ïîëîõèí, À.Ñ. Òàðàïàíîâ, Ã.À. Õàðëàìîâ; ïîä ðåä. Ã.À. Õàðëàìîâà. - Ìîñêâà: Ìàøèíîñòðîåíèå, 2007 . - 235, [1] ñ.

.        ×åðâÿ÷íûå ïåðåäà÷è è ïåðåäà÷è âèíò-ãàéêà: ñ çàäà÷àìè è ïðèìåðàìè ðàñ÷åòîâ: ó÷åá. ïîñîáèå äëÿ âóçîâ ïî ïîäãîòîâêå áàêàëàâðîâ è ìàãèñòðîâ ïî íàïðàâëåíèþ "Òåõíîëîãèÿ, îáîðóäîâàíèå è àâòîìàòèçàöèÿ ìàøèíîñòð. ïð-â" / Ï.Í. Ó÷àåâ, Ñ.Ã. Åìåëüÿíîâ, È.Ñ. Çàõàðîâ [è äð.]; ïîä îáù. ðåä. Ï.Í. Ó÷àåâà. - Ñòàðûé Îñêîë: ÒÍÒ, 2007 . - 107 ñ.

.        Ìåòàëëîðåæóùèå èíñòðóìåíòû / Ã.Í. Ñàõàðîâ, Î.Á. Àðáóçîâ, Þ.Ë. Áîðîâîé è äð. - Ìîñêâà: Ìàøèíîñòðîåíèå, 1989. - 328 ñ.

 

Ïðèëîæåíèå

 

Ðàçìåùåíî íà Allbest.ru